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WO2014064918A1 - 電源装置及び該電源装置を用いた車載用照明装置 - Google Patents

電源装置及び該電源装置を用いた車載用照明装置 Download PDF

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WO2014064918A1
WO2014064918A1 PCT/JP2013/006225 JP2013006225W WO2014064918A1 WO 2014064918 A1 WO2014064918 A1 WO 2014064918A1 JP 2013006225 W JP2013006225 W JP 2013006225W WO 2014064918 A1 WO2014064918 A1 WO 2014064918A1
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WO
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power supply
case
wiring board
printed wiring
socket
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/006225
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English (en)
French (fr)
Inventor
隆志 相田
高松　健一
義之 稲田
松本　大志
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • H05B45/30—Driver circuits
    • H05B45/37—Converter circuits

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device and an in-vehicle illumination device using the power supply device.
  • This type of power supply device includes a printed wiring board on which a power supply circuit that turns on a light source with electric power appropriately converted from electric power input from an external power supply is mounted, and a metal case that houses the printed wiring board.
  • the power supply circuit includes an inverter circuit that generates AC power that maintains the lighting of the light source.
  • the power supply device has an input socket used for connection to the power source and an output socket used for connection to the light source.
  • An input plug provided at the other end of the input cable having one end connected to the power source is connected to the input socket.
  • an output plug provided at the other end of the output cable having one end connected to the light source is connected to the output socket.
  • the above-mentioned printed wiring board has a thickness direction in the vertical direction, and the above case has a flat shape in the vertical direction.
  • the output socket is fixed to the upper wall of the case, and the input socket is fixed to the side surface of the case.
  • the input socket fixed to the side of the case is located below the lamp. Therefore, in order to avoid interference with the lamp body, the input socket is arranged so as not to protrude above the upper surface of the case (does not protrude from the surface facing the lamp body in the case).
  • the above input socket is difficult to miniaturize because it is necessary to ensure waterproofness.
  • the overall size of the case is matched with the size of the input socket, and the entire bottom portion of the case is positioned below the lower surface of the input socket.
  • the present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a power supply device that can be miniaturized and an in-vehicle illumination device using the power supply device.
  • the power supply device of the present invention is fixed to the case at one end in a direction perpendicular to the thickness direction of the printed wiring board, a printed wiring board on which a power supply circuit is mounted, a case storing the printed wiring board, and the printed wiring board.
  • An input socket electrically connected to the input end of the power supply circuit, and an output socket electrically connected to the output end of the power supply circuit and protruding from the case on one side in the thickness direction of the printed wiring board.
  • the one end portion of the case is provided with a bulging portion that bulges from the remaining portion of the case in a direction opposite to the output socket and to which the input socket is fixed.
  • the input socket is screwed and fixed by a screw that is screwed into the case, and the rotation prevention that prohibits the rotation of the input socket when the screw is tightened by contacting the input socket. It is desirable that the convex portion is provided on the case.
  • the case is made of metal, and the conductive portion and the case are disposed between a conductive portion electrically connected to the printed wiring board in the input socket and an inner surface of the bulge portion. It is desirable to have a gap that is large enough to ensure insulation.
  • the power supply circuit outputs AC power for lighting a discharge lamp.
  • the power supply circuit preferably outputs DC power for lighting the light emitting diode.
  • An in-vehicle illumination device includes any one of the power supply devices described above, a light source that is turned on by an output of the power supply device, and a lamp body that houses the light source and into which the output socket is inserted and fixed to the case. It is characterized by providing.
  • the present invention since only the bulging portion of the case needs to match the dimensions to the input socket, it is possible to reduce the size as compared with the case where the dimensions are adjusted to the dimensions of the input socket throughout the case.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows the state which the power supply device of embodiment of this invention couple
  • the power supply device of the present embodiment is an in-vehicle power supply device (headlight lighting device) that is fixed to the lamp body 6 of the headlamp and lights the light source 61 in the lamp body 6.
  • An in-vehicle illumination device (headlight device) is configured together with the lamp body 6 and the light source 61.
  • the power supply device of this embodiment includes a printed wiring board 1 on which a power supply circuit is mounted and a case 2 in which the printed wiring board 1 is stored.
  • the power supply circuit has an input end 11 and an output end 12.
  • the case 2 has a bottom 200 and an opening 220 to be inserted into the lamp body 6.
  • the printed wiring board 1 has a first surface 101 and a second surface 102 on both sides in the thickness direction.
  • the printed wiring board 1 is disposed in the case 2 so that the second surface 102 faces the bottom portion 200 and the first surface 101 faces the opening 220 side.
  • the power supply device of the present embodiment is an input socket that is fixed to the case 2 at one end of the case 2 in a direction orthogonal to the thickness direction of the printed wiring board 1 and is electrically connected to the input end 11 of the power supply circuit. 3 and an output socket 4 that is electrically connected to the output end 12 of the power supply circuit and protrudes from the case 2 on one side of the printed wiring board 1 in the thickness direction.
  • the power supply device of the present embodiment includes a cover 5 attached to the case 2 so as to close the opening 220.
  • the output socket 4 is attached to the first surface 101 of the printed wiring board 1.
  • the cover 5 has an insertion hole 50 through which the output socket 4 is inserted.
  • the output socket 4 protrudes from the cover 5 through the insertion hole 50.
  • a bulging portion 21 bulging from the remaining portion of the bottom portion 200 of the case 2 is provided at one end portion in the direction perpendicular to the thickness direction of the printed wiring board 1 at the bottom portion 200 of the case 2.
  • the input socket 3 is fixed to the bulging portion 21.
  • the power supply device of this embodiment is attached to the lower side of the lamp body 6 as shown in FIG. That is, the power supply device of the present embodiment is attached to the lamp body 6 so that the first surface 101 of the printed wiring board 1 faces upward and the second surface 102 faces downward.
  • the input socket 3 is fixed to the case 2 at one end of the case 2 in the horizontal direction orthogonal to the vertical direction.
  • the output socket 4 protrudes upward from the case 2 (cover 5).
  • the present embodiment includes a printed wiring board 1 having a thickness direction directed vertically and a case 2 in which the printed wiring board 1 is stored.
  • the printed wiring board 1 is mounted with a power supply circuit that turns on the light source 61 with electric power appropriately converted from electric power input from an external power supply (not shown).
  • the light source 61 for example, a high-intensity discharge lamp is used.
  • the power circuit described above converts, for example, a DC-DC converter that converts a DC voltage input from an in-vehicle battery as an external power source into a predetermined voltage, and converts an output of the DC-DC converter into AC power. Including an inverter.
  • the lamp body 6 also houses a known igniter 62 that generates a high voltage for starting the light source 61.
  • a light emitting diode may be used as the light source 61.
  • the igniter 62 is omitted, and the power supply circuit includes, for example, a DC-DC converter that performs a feedback operation (that is, a constant current operation) so as to maintain the current value of the output direct current constant.
  • the case 2 is made of a metal such as aluminum, for example, and has a storage recess 20 that opens upward.
  • the printed wiring board 1 is stored in the storage recess 20.
  • the case 2 has a flat shape as a whole, that is, the thickness direction is aligned with the thickness direction of the printed wiring board 1.
  • Such a case 2 is manufactured, for example, by die casting.
  • the printed wiring board 1 is fixed to the case 2 by, for example, screwing a counter sink 24 that protrudes upward from the inner bottom surface of the housing recess 20.
  • the power supply device is mounted on the input socket 3 screwed to the side surface (left surface in FIG. 1) of the case 2 and the upper surface (first surface) 101 of the printed wiring board 1.
  • the output socket 4 protruding upward from the storage recess 20.
  • Each of the input socket 3 and the output socket 4 includes a conductive pin 31 and a conductive pin 41 which are conductive portions made of, for example, metal and inserted and mounted on the printed wiring board 1.
  • the conductive pin 31 of the input socket 3 is electrically connected to the input end 11 of the power supply circuit
  • the conductive pin 41 of the output socket 4 is electrically connected to the output end 12 of the power supply circuit.
  • the input socket 3 is detachably connected to an input plug 73 provided at the other end of the input cable 71 whose one end is connected to a power source. That is, the input socket 3 constitutes a well-known connector together with the input plug 73, and by connecting the input plug 73 to the input socket 3, the power source and the printed wiring board 1 (specifically, the input end 11 of the power circuit) Are electrically connected via the input cable 71.
  • well-known means such as fitting and concave-convex engagement can be used.
  • an output plug 74 provided at the other end of the output cable 72 having one end connected to the light source 61 via the igniter 62 is detachably coupled to the output socket 4. That is, the output socket 4 constitutes a well-known connector together with the output plug 74, and by connecting the output plug 74 to the output socket 4, the light source 61 and the printed wiring board 1 (specifically, the output end 12 of the power supply circuit). Are electrically connected via the output cable 72 and the igniter 62.
  • well-known means such as fitting or uneven engagement can be used.
  • the power supply device of the present embodiment includes a cover 5 that is shaped to avoid the output socket 4 and that is coupled to the case 2 and closes the housing recess 20. That is, the cover 5 is formed in a plate shape having an insertion hole 50 having a shape corresponding to the outer shape of the output socket 4 (rectangular shape in the present embodiment), and is attached to the case 2 so as to cover the storage recess 20.
  • the cover 5 is made of, for example, a metal plate and is coupled to the case 2 by screwing.
  • an outwardly projecting rib 23 is provided over the entire circumference below the opening end of the storage recess 20.
  • the portion above the rib 23 is inserted into the lamp body 6.
  • an annular packing 82 made of a flexible material such as an elastomer and surrounding the case 2 is interposed between the rib 23 and the lower surface of the lamp body 6.
  • a bulging portion 21 that bulges downward from the remaining portion (that is, the direction opposite to the protruding direction of the output socket 4) is formed at one end portion (left end portion in FIG. 1) of the bottom portion 200 of the case 2. Is provided.
  • the lower surface of the part 201 other than the bulging part 21 has a planar shape (hereinafter, this part 201 is also referred to as a “flat part”).
  • this part 201 is also referred to as a “flat part”.
  • a plurality (three in FIG. 4) of screwing portions 25 project outward.
  • This screwing portion 25 is used when the lower surface of a portion (flat portion) 201 other than the bulging portion 21 is brought into contact with an external mounting surface (not shown) to fix the case 2 to the mounting surface with screws. Used. Further, the lower surface of the portion 201 other than the bulging portion 21 that is the lower surface of the case 2 is positioned above the lower end surface 301 of the input socket 3.
  • the size and shape of the bulging portion 21 is large enough to ensure the necessary insulation between the conductive pin 31 of the input socket 3 and the inner surface of the bulging portion 21, and the necessary mechanical strength is obtained.
  • the thickness is made as small as possible within a range that satisfies the condition that a certain thickness is ensured.
  • the counter sink 24 to which the printed wiring board 1 is fixed is provided in a portion (flat portion) 201 that is not the bulging portion 21.
  • the case 2 is formed in a bottomed cylindrical shape having a bottom portion 200 and side portions 210 and having one surface (upper surface) opened.
  • a housing recess 20 for housing the printed wiring board 1 is formed inside the case 2.
  • the printed wiring board 1 has a first surface 101 and a second surface 102 on both sides in the thickness direction.
  • the printed wiring board 1 is disposed in the housing recess 20 so that the second surface 102 faces the bottom portion 200.
  • the bottom portion 200 of the case 2 includes a flat plate portion 201 having a flat plate shape.
  • the printed wiring board 1 is disposed in the case 2 so as to be substantially parallel to the flat portion 201.
  • the case 2 has an end in a direction perpendicular to the thickness direction of the printed wiring board 1 (left and right in FIG. 1) and outward in the thickness direction of the printed wiring board 1 (in a direction away from the printed wiring board 1). It has the bulging part 21 which bulged.
  • the input socket 3 is fixed to the bulging portion 21. That is, the input socket 3 is fixed to the case 2 so that at least a part of the input socket 3 faces the bulging portion 21.
  • the dimension from the lower surface of the rib 23 to the lower surface of the bulging portion 21 is substantially equal to the dimension of the input socket 3 in the vertical direction (thickness direction of the printed wiring board 1).
  • the side wall 211 of the bulging portion 21 (the portion where the input socket 3 is fixed in the case 2) is thicker than the remaining portion of the case 2. Thereby, the deformation
  • the lower surface (outer surface) of the flat portion 201 is located above the lower end surface 301 of the input socket 3. That is, the lower surface of the flat portion 201 is located closer to the lamp body 6 than the surface 301 farthest from the lamp body 6 in the input socket 3. As shown in FIG. 2, the first surface 101 of the printed wiring board 1 is substantially flush with the upper end surface 302 of the input socket 3.
  • the bulging portion 21 of the case 2 needs to match the dimension in the vertical direction (thickness direction of the printed wiring board 1) with the input socket 3, so that the entire case 2 can be adjusted in the vertical direction.
  • the size can be reduced as compared with the case where the size of the input socket 3 is matched with the size of the input socket 3.
  • the input socket 3 is screwed and fixed to the bulging portion 21 using two screws 81. Therefore, as shown in FIG. 5, the rotation preventing convex portion 22 that inhibits the rotation of the input socket 3 relative to the case 2 and the rotation of the screw 81 around the axis by contacting the input socket 3 is provided as a bulging portion. 21 may be provided.
  • the rotation prevention convex part 22 is provided in the side and the lower right side, respectively. Thereby, the accompanying rotation of the input socket 3 when the screw 81 is tightened is prevented.

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Abstract

　電源回路が実装されたプリント配線板（１）と、全体として扁平な形状であってプリント配線板（１）を収納したケース２とを備える。電源回路の入力端（１１）には、プリント配線板（１）の厚さ方向に直交する方向での一端部においてケース（２）に固定された入力ソケット（３）が接続されている。電源回路の出力端（１２）には、プリント配線板（１）の厚さ方向の一方側においてケース（２）から突出した出力ソケット（４）が接続されている。ケース（２）は、出力ソケット（４）の突出方向とは逆方向に膨出して入力ソケット（３）が固定された膨出部（２１）を有する。

Description

電源装置及び該電源装置を用いた車載用照明装置
　本発明は、電源装置及び該電源装置を用いた車載用照明装置に関するものである。
　従来、前照灯を点灯させる車載用の電源装置として、光源を収納した灯体の下側に固定されるものが提供されている（例えば、日本国特許第４７２７００１号公報参照）。
　この種の電源装置は、外部の電源から入力された電力を適宜変換した電力により光源を点灯させる電源回路が実装されたプリント配線板と、このプリント配線板を収納した金属製のケースとを備える。例えば光源として高輝度放電灯が用いられる場合、上記の電源回路は、光源の点灯を維持させる交流電力を生成するインバータ回路を含む。
　さらに、電源装置は、上記の電源との接続に用いられる入力ソケットと、上記の光源との接続に用いられる出力ソケットとを有する。入力ソケットには、一端が電源に接続された入力ケーブルの他端に設けられた入力プラグが接続される。また、出力ソケットには、一端が光源に接続された出力ケーブルの他端に設けられた出力プラグが接続される。
　上記のプリント配線板は厚さ方向を上下方向に向け、上記のケースは上下方向に扁平な形状とされる。また、出力ソケットはケースの上壁に固定され、入力ソケットはケースの側面に固定される。
　ここで、上下方向から見た寸法形状において、ケースは灯体に比して小型であるので、ケースの側面に固定された入力ソケットは灯体の下側に位置する。従って、入力ソケットは、灯体との干渉を避けるため、ケースの上面よりも上側には突出しない（ケースにおいて灯体に向けられる面よりも灯体側には突出しない）ように配置されている。
　上記の入力ソケットは、防水性を確保する必要があるために小型化が困難である。従来は、ケースの全体の寸法を入力ソケットの寸法に合わせ、ケースの底部全体を入力ソケットの下面よりも下側に位置させていたので、ケースが大型化していた。
　本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、小型化が可能な電源装置及び該電源装置を用いた車載用照明装置を提供することにある。
　本発明の電源装置は、電源回路が実装されたプリント配線板と、前記プリント配線板を収納したケースと、前記プリント配線板の厚さ方向に直交する方向での一端部において前記ケースに固定され前記電源回路の入力端に電気的に接続された入力ソケットと、前記電源回路の出力端に電気的に接続され前記プリント配線板の厚さ方向の一方側において前記ケースから突出した出力ソケットとを備え、前記ケースの前記一端部には、前記出力ソケットとは逆方向において前記ケースの残りの部位よりも膨出し前記入力ソケットが固定された膨出部が設けられていることを特徴とする。
　上記の電源装置において、前記入力ソケットは前記ケースに螺合するねじによりねじ止め固定されていて、前記ねじを締め付ける際の前記入力ソケットの連れ回りを前記入力ソケットに当接することで禁止する回転止め凸部が、前記ケースに設けられていることが望ましい。
　上記の電源装置において、前記ケースは金属からなり、前記入力ソケットにおいて前記プリント配線板に電気的に接続される導電部と、前記膨出部の内面との間には、前記導電部と前記ケースとの間の絶縁が確保される程度に大きい隙間が開けられていることが望ましい。
　上記の電源装置において、前記電源回路は、放電灯を点灯させる交流電力を出力するものであることが望ましい。
　上記の電源装置において、前記電源回路は、発光ダイオードを点灯させる直流電力を出力するものであることが望ましい。
　本発明の車載用照明装置は、上記いずれかの電源装置と、前記電源装置の出力によって点灯される光源と、前記光源を収納し前記出力ソケットが挿入され前記ケースに固定された灯体とを備えることを特徴とする。
　本発明によれば、寸法を入力ソケットに合わせるのはケースのうち膨出部だけでよいので、ケースの全体にわたって寸法を入力ソケットの寸法に合わせる場合に比べ、小型化が可能となる。
本発明の実施形態の電源装置が灯体に結合した状態を示す断面図である。 同上の電源装置の断面図である。 同上の電源装置の正面図である。 同上の電源装置の平面図である。 同上の電源装置の変更例の側面図である。
　以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
　本実施形態の電源装置は、図１に示すように、前照灯の灯体６に固定され灯体６内の光源６１を点灯させる車載用の電源装置（前照灯点灯装置）であり、灯体６及び光源６１とともに車載用照明装置（前照灯装置）を構成する。
　本実施形態の電源装置は、電源回路が実装されたプリント配線板１と、プリント配線板１を収納したケース２とを備える。電源回路は入力端１１と出力端１２とを有する。
　ケース２は、底部２００、及び灯体６に挿入されることになる開口２２０を有する。プリント配線板１は、厚さ方向の両側に第１面１０１及び第２面１０２を有する。プリント配線板１は、第２面１０２が底部２００と対向し、第１面１０１が開口２２０側を向くように、ケース２内に配置される。
　また本実施形態の電源装置は、プリント配線板１の厚さ方向に直交する方向でのケース２の一端部においてケース２に固定され、電源回路の入力端１１に電気的に接続された入力ソケット３と、電源回路の出力端１２に電気的に接続され、プリント配線板１の厚さ方向の一方側においてケース２から突出した出力ソケット４とを備える。
　また本実施形態の電源装置は、開口２２０をふさぐようにケース２に取り付けられるカバー５を備える。出力ソケット４は、プリント配線板１の第１面１０１に取り付けられる。カバー５は、出力ソケット４が挿通される挿入孔５０を有する。出力ソケット４は、挿入孔５０を介してカバー５から突出する。
　ケース２の底部２００における、プリント配線板１の厚さ方向に直交する方向での一端部には、ケース２の底部２００の残りの部分よりも膨出する膨出部２１が設けられている。入力ソケット３は、膨出部２１に固定されている。
　以下、本実施形態の電源装置について、詳しく説明する。
　本実施形態の電源装置は、図１に示すように、灯体６の下側に取り付けられる。すなわち本実施形態の電源装置は、プリント配線板１の第１面１０１が上側を向き、第２面１０２が下側を向くように灯体６に取り付けられる。本実施形態では、入力ソケット３は、上下方向と直交する水平方向でのケース２の一端部において、ケース２に固定されている。また出力ソケット４は、ケース２（カバー５）から上向きに突出している。
　本実施形態は、図１～図４に示すように、厚さ方向を上下方向に向けたプリント配線板１と、プリント配線板１を収納したケース２とを備える。
　プリント配線板１には、外部の電源（図示せず）から入力された電力を適宜変換した電力により光源６１を点灯させる電源回路が実装されている。光源６１としては例えば高輝度放電灯が用いられる。この場合、上記の電源回路は、例えば、外部の電源としての車載バッテリーから入力された直流電圧を所定の電圧に変換するＤＣ－ＤＣコンバータと、このＤＣ－ＤＣコンバータの出力を交流電力に変換するインバータとを含む。また、灯体６には、光源６１の始動用の高電圧を発生させる周知のイグナイタ６２も収納されている。なお、光源６１として発光ダイオードを用いてもよい。この場合、イグナイタ６２は省略され、電源回路は、例えば、出力する直流電流の電流値を一定に維持するようにフィードバック動作（つまり定電流動作）するＤＣ－ＤＣコンバータを含む。
　ケース２は、例えばアルミニウムのような金属からなり、上方に開口した収納凹部２０を有する。収納凹部２０内に、プリント配線板１が収納される。また、ケース２は全体として上下に扁平な形状であって、すなわち厚さ方向をプリント配線板１の厚さ方向に揃えている。このようなケース２は、例えばダイカスト成型により製造される。また、ケース２に対するプリント配線板１の固定は、例えば収納凹部２０の内底面から上方に突設されたカウンタシンク２４へのねじ止めにより達成される。
　また上記のように、本実施形態の電源装置は、ケース２の側面（図１での左面）にねじ止め固定された入力ソケット３と、プリント配線板１の上面（第１面）１０１に実装されて収納凹部２０から上方に突出する出力ソケット４とを備える。入力ソケット３と出力ソケット４とは、それぞれ、例えば金属からなりプリント配線板１に挿入実装された導電部である導電ピン３１、導電ピン４１を有する。入力ソケット３の導電ピン３１は電源回路の入力端１１に電気的に接続され、出力ソケット４の導電ピン４１は電源回路の出力端１２に電気的に接続されている。
　入力ソケット３には、一端が電源に接続された入力ケーブル７１の他端に設けられた入力プラグ７３が着脱自在に接続される。すなわち、入力ソケット３は入力プラグ７３とともに周知のコネクタを構成しており、入力プラグ７３を入力ソケット３に接続することで、電源とプリント配線板１（具体的には電源回路の入力端１１）とが入力ケーブル７１を介して電気的に接続される。入力プラグ７３と入力ソケット３とを互いに着脱自在に結合させる手段としては、嵌合や凹凸係合といった周知の手段を用いることができる。
　また、出力ソケット４には、一端がイグナイタ６２を介して光源６１に接続された出力ケーブル７２の他端に設けられた出力プラグ７４が着脱自在に結合する。すなわち、出力ソケット４は出力プラグ７４とともに周知のコネクタを構成しており、出力プラグ７４を出力ソケット４に接続することで、光源６１とプリント配線板１（具体的には電源回路の出力端１２）とが出力ケーブル７２とイグナイタ６２とを介して電気的に接続される。出力プラグ７４と出力ソケット４とを互いに着脱自在に結合させる手段としては、嵌合や凹凸係合といった周知の手段を用いることができる。
　さらに、本実施形態の電源装置は、図１，４に示すように、出力ソケット４を避ける形状であってケース２に結合し収納凹部２０を閉塞するカバー５を備える。すなわち、カバー５は、出力ソケット４の外形形状に対応した形状（本実施形態では矩形状）の挿入孔５０を有する板状に形成され、収納凹部２０を覆う形でケース２に取り付けられる。カバー５は例えば金属板からなり、ねじ止めによってケース２に結合する。
　また、ケース２の外側面において、収納凹部２０の開口端よりも下側には、外向きに突出するリブ２３が、全周にわたって設けられている。ケース２において、上記のリブ２３よりも上側の部位は灯体６内に挿入される。また、上記のリブ２３と灯体６の下面との間には、例えばエラストマのような柔軟な材料からなりケース２を囲む環形状のパッキン８２が介装される。ケース２が灯体６に固定された状態では、上記のパッキン８２により灯体６とケース２との間の隙間が閉塞され、灯体６内やケース２内への水等の浸入が防止される。ケース２と灯体６との相互の固定は、たとえばねじ止め等の周知の手段により実現することができる。
　さらに、ケース２の底部２００の一端部（図１での左端部）には、残りの部位よりも下方向（つまり出力ソケット４の突出方向とは逆方向）に膨出した膨出部２１が設けられている。ケース２の底部２００において膨出部２１以外の部位２０１の下面は平面形状とされており（以下、この部位２０１を「平坦部」ともいう）、ケース２の外周面には、図３，４に示すように複数個（図４では３個）のねじ止め部２５が外向きに突設されている。このねじ止め部２５は、膨出部２１以外の部位（平坦部）２０１の下面を、外部の取付面（図示せず）に当接させて該取付面にケース２をねじ止め固定する際に用いられる。また、ケース２の下面であって膨出部２１以外の部位２０１の下面は、入力ソケット３の下端面３０１よりも上側に位置する。
　膨出部２１の寸法形状は、入力ソケット３の導電ピン３１と膨出部２１の内面との間で必要な絶縁が確保される程度に大きな隙間が空き、且つ、必要な機械的強度が得られる程度の肉厚が確保されるという条件を満たす範囲内で、なるべく小さくされている。また、プリント配線板１が固定されるカウンタシンク２４は、膨出部２１ではない部位（平坦部）２０１に設けられている。
　すなわちケース２は、図１に示すように、底部２００および側部２１０を有し一面（上面）が開口した有底円筒状に形成されている。ケース２の内部には、プリント配線板１を収納する収納凹部２０が形成されている。プリント配線板１は、厚さ方向の両側に第１面１０１と第２面１０２とを有する。プリント配線板１は、第２面１０２が底部２００と対向するように収納凹部２０内に配置される。ケース２の底部２００は、平板状の平坦部２０１を含む。プリント配線板１は、平坦部２０１と略平行となるように、ケース２内に配置される。
　またケース２は、プリント配線板１の厚さ方向と直交する方向（図１では左右方向）の一端部に、プリント配線板１の厚さ方向において外側へ（プリント配線板１から離れる向きへ）膨出した膨出部２１を有する。入力ソケット３は、膨出部２１に固定される。すなわち、入力ソケット３は、入力ソケット３の少なくとも一部が膨出部２１と対向するように、ケース２に固定される。
　図１に示すように、リブ２３の下面から膨出部２１の下面までの寸法は、入力ソケット３の上下方向（プリント配線板１の厚さ方向）の寸法と略等しい。また、図２に示すように、膨出部２１の側壁２１１（ケース２において入力ソケット３が固定される部分）は、ケース２の残りの部分よりも厚い。これにより、入力プラグ７３のぐらつきに起因するケース２の変形などを、防止することができる。
　図１に示すように、平坦部２０１の下面（外面）は、入力ソケット３の下端面３０１よりも上方に位置する。すなわち、平坦部２０１の下面は、入力ソケット３における灯体６から最も離れた面３０１よりも、灯体６側に位置する。また図２に示すように、プリント配線板１の第１面１０１は、入力ソケット３の上端面３０２と略同一平面上にある。
　上記構成によれば、上下方向（プリント配線板１の厚さ方向）での寸法を入力ソケット３に合わせるのはケース２のうち膨出部２１だけでよいので、ケース２の全体にわたって上下方向での寸法を入力ソケット３の寸法に合わせる場合に比べ、小型化が可能となる。
　ところで、入力ソケット３は、２本のねじ８１を用いて膨出部２１にねじ止め固定される。そこで、図５に示すように、ケース２に対する入力ソケット３の回転であって上記のねじ８１の軸回りの回転を、入力ソケット３に当接することによって禁止する回転止め凸部２２を膨出部２１に設けてもよい。図５の例では、回転止め凸部２２がねじ８１の頭部側（図５での紙面手前側）から見て時計回り方向側に位置するように、入力ソケット３の固定位置に対して左上側と右下側とにそれぞれ回転止め凸部２２が設けられている。これにより、上記のねじ８１を締め付ける際の入力ソケット３の連れ回りが防止される。

Claims (6)

  1. 　電源回路が実装されたプリント配線板と、
    　前記プリント配線板を収納したケースと、
    　前記プリント配線板の厚さ方向に直交する方向での一端部において前記ケースに固定され前記電源回路の入力端に電気的に接続された入力ソケットと、
    　前記電源回路の出力端に電気的に接続され前記プリント配線板の厚さ方向の一方側において前記ケースから突出した出力ソケットとを備え、
    　前記ケースの前記一端部には、前記出力ソケットとは逆方向において前記ケースの残りの部位よりも膨出し前記入力ソケットが固定された膨出部が設けられていることを特徴とする電源装置。
  2. 　前記入力ソケットは前記ケースに螺合するねじによりねじ止め固定されていて、
    　前記ねじを締め付ける際の前記入力ソケットの連れ回りを前記入力ソケットに当接することで禁止する回転止め凸部が、前記ケースに設けられていることを特徴とする請求項１記載の電源装置。
  3. 　前記ケースは金属からなり、
    　前記入力ソケットにおいて前記プリント配線板に電気的に接続される導電部と、前記膨出部の内面との間には、前記導電部と前記ケースとの間の絶縁が確保される程度に大きい隙間が開けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電源装置。
  4. 　前記電源回路は、放電灯を点灯させる交流電力を出力することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の電源装置。
  5. 　前記電源回路は、発光ダイオードを点灯させる直流電力を出力することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の電源装置。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の電源装置と、前記電源装置の出力によって点灯される光源と、前記光源を収納し前記出力ソケットが挿入され前記ケースに固定された灯体とを備えることを特徴とする車載用照明装置。
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