[go: up one dir, main page]

WO2014030626A1 - 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱 - Google Patents

電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱 Download PDF

Info

Publication number
WO2014030626A1
WO2014030626A1 PCT/JP2013/072137 JP2013072137W WO2014030626A1 WO 2014030626 A1 WO2014030626 A1 WO 2014030626A1 JP 2013072137 W JP2013072137 W JP 2013072137W WO 2014030626 A1 WO2014030626 A1 WO 2014030626A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
terminal
electronic component
relay
fitting
portions
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/072137
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
幸寛 川村
Original Assignee
矢崎総業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 矢崎総業株式会社 filed Critical 矢崎総業株式会社
Priority to JP2014531626A priority Critical patent/JPWO2014030626A1/ja
Priority to EP13830650.1A priority patent/EP2889889B1/en
Priority to CA2880951A priority patent/CA2880951A1/en
Priority to KR1020157004479A priority patent/KR20150033734A/ko
Priority to CN201380044472.0A priority patent/CN104584172A/zh
Publication of WO2014030626A1 publication Critical patent/WO2014030626A1/ja
Priority to US14/619,250 priority patent/US9496108B2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H45/00—Details of relays
    • H01H45/14—Terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H45/00—Details of relays
    • H01H45/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H45/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H01H50/047—Details concerning mounting a relays
    • H01H50/048—Plug-in mounting or sockets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/14—Terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02—Bases; Casings; Covers
    • H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H01H2050/049—Assembling or mounting multiple relays in one common housing

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component, a connection structure between the electronic component and a terminal fitting, and an electrical junction box having the electronic component.
  • FIG. 21 is a perspective view of a conventional relay. 22 is a perspective view of a connection structure between the relay and the terminal fitting shown in FIG. FIG. 23 is a plan view of the connection structure between the relay and the terminal fitting shown in FIG. FIG. 24 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • a conventional relay 301 has a rectangular parallelepiped-shaped relay main body 302 and a plurality of bottom surfaces 302b of the relay main body 302 that are fitted with terminal fittings 304 (shown in FIG. 24). And a plate-like terminal portion 303. 21 indicates the top surface of the relay main body 302, and reference numerals 302c to 302f indicate the side surfaces of the relay main body 302. An arrow K indicates the fitting direction between the terminal portion 303 and the terminal fitting 304.
  • the conventional “relay and terminal fitting connection structure 307” includes the relay 301 shown in FIG. 21 and a plurality of terminals fitted to the plurality of terminal portions 303 of the relay 301.
  • a metal fitting 304 and a holding member 306 to which the relay 301 and the terminal metal fitting 304 are attached are provided.
  • one of the two relays 301 is not shown in order to explain the holding member 306.
  • the terminal fitting 304 has a female connection part that fits into the terminal part 303 of the relay 301.
  • the terminal fitting 304 is connected to the end of the electric wire 305.
  • the holding member 306 is made of synthetic resin. As shown in FIG. 22, the holding member 306 is provided with two relay mounting portions 363.
  • the relay mounting part 363 is formed below the mounting surface 360 on which the relay main body 302 is mounted, a plurality of storage chambers 361 that store the terminal portions 303 and the terminal fittings 304, The lance 362 is provided in the storage chamber 361 and locked to the terminal fitting 304.
  • symbol 364 of FIG. 22 is a latching
  • the above-described “relay and terminal metal connection structure 307” is housed in, for example, a synthetic resin case to constitute an automobile electrical junction box (see Patent Document 1).
  • the structure such as the electric junction box having the conventional relay 301 described above, there is at least an accommodation space having a dimension that combines the height dimension h11 of the relay main body 302 and the height dimension h12 of the holding member 306. This is necessary, and there is a problem that the dimension in the height direction, that is, the dimension in the fitting direction between the terminal portion 303 and the terminal fitting 304 is increased.
  • the height h12 of the holding member 306 is about 2 to 3 times the length of the terminal portion 303.
  • the above-described problem is a problem that can occur in the same way in a structure having an electronic component in which a plurality of terminal portions protrude from the bottom surface of a rectangular parallelepiped component body, in addition to the structure having the relay 301, for example.
  • the present invention provides an electronic component that can reduce the accommodation space in the fitting direction of the terminal portion and the terminal fitting, a connection structure between the electronic component and the terminal fitting, and an electrical connection box having the electronic component.
  • the purpose is to do.
  • the invention described in claim 1 is an electronic component having a rectangular parallelepiped component body and a plurality of terminal portions fitted to a terminal fitting.
  • the electronic component is characterized in that the front end portion thereof faces the side surface of the component main body.
  • the invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the plurality of terminal portions protrude from the component main body and are bent at a right angle.
  • the invention described in claim 3 is the invention described in claim 2, wherein the plurality of terminal portions protrude from a side surface parallel to a fitting direction of the terminal portion and the terminal fitting in the component main body, It is characterized by bending at a right angle.
  • the invention described in claim 4 is the invention described in claim 1 or 2, further comprising a resin member that holds the plurality of terminal portions and is assembled to the component body, and the plurality of terminals.
  • the part is bent at a right angle in contact with the resin member, or is bent at a right angle inside the resin member.
  • the invention described in claim 5 is the invention described in any one of claims 1 to 4, wherein tip ends of the plurality of terminal portions are opposed to side surfaces of at least two surfaces of the component main body. It is characterized by that.
  • an electronic component according to any one of the first to fifth aspects, a plurality of terminal fittings fitted to a plurality of terminal portions of the electronic component, and the electronic And a holding member that accommodates the component and the plurality of terminal fittings.
  • the electronic component according to any one of the first to fifth aspects, a plurality of terminal fittings fitted to a plurality of terminal portions of the electronic component, and the electronic An electrical junction box comprising a component and a holding member that accommodates the plurality of terminal fittings.
  • the accommodation space in the fitting direction between the terminal portions and the terminal fittings can be reduced.
  • An electronic component that can be provided can be provided.
  • the plurality of terminal portions protrude from the component main body and bend at a right angle, the accommodation space in the fitting direction of the terminal portion and the terminal fitting can be reduced.
  • Electronic components can be provided.
  • the plurality of terminal portions protrude from a side surface parallel to the fitting direction of the terminal portion and the terminal fitting in the component main body, and are bent at a right angle. It is possible to provide an electronic component capable of reducing the accommodation space in the fitting direction of the portion and the terminal fitting.
  • it further includes a resin member that holds the plurality of terminal portions and is assembled to the component main body, and the plurality of terminal portions are bent at right angles in contact with the resin member. Or is bent at a right angle inside the resin member, so that the force applied to the terminal portion when the terminal portion and the terminal fitting are fitted can be received by the resin member. The portion can be prevented from being deformed.
  • the tip portions of the plurality of terminal portions are opposed to the side surfaces of at least two surfaces of the component main body, the accommodation space in the fitting direction of the terminal portions and the terminal fittings. It is possible to provide an electronic component capable of reducing the size.
  • the electronic component according to any one of claims 1 to 5, and a plurality of terminal fittings fitted to a plurality of terminal portions of the electronic component, Since the electronic component and the holding member that accommodates the plurality of terminal fittings are included, the electronic component and the terminal fitting that can reduce the accommodation space in the fitting direction between the terminal portion of the electronic component and the terminal fitting.
  • a connection structure can be provided.
  • the electronic component according to any one of claims 1 to 5, and a plurality of terminal fittings fitted to the plurality of terminal portions of the electronic component, Since the electronic component and the holding member that accommodates the plurality of terminal fittings are provided, an electrical connection box that can reduce the accommodation space in the fitting direction of the terminal portion of the electronic component and the terminal fitting is provided. can do.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electronic component according to a first embodiment of the present invention. It is a perspective view of the connection structure of the electronic component and terminal metal fitting shown in FIG. It is a top view of the connection structure of the electronic component shown in FIG. 2 and a terminal metal fitting.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. It is a perspective view of the electric wire with a terminal metal fitting shown in FIG. It is a perspective view of the electronic component concerning the 2nd Embodiment of this invention. It is a perspective view of the electronic component concerning the 3rd Embodiment of this invention. It is a perspective view of the electronic component concerning the 4th Embodiment of this invention.
  • FIG. 13 is a front view of the electronic component shown in FIG. 12.
  • FIG. 13 is a bottom view of the electronic component shown in FIG. 12.
  • FIG. 16 is an exploded view of a connection structure between the electronic component and the terminal fitting shown in FIG. 15.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. It is a top view of the holding member shown by FIG.
  • FIG. 16 is a perspective view illustrating a state in which the connection structure between the electronic component and the terminal fitting illustrated in FIG. 15 is accommodated in a case of an electrical connection box. It is a perspective view which shows the other example of the connection structure of the electronic component shown by FIG. 12, and a terminal metal fitting. It is a perspective view of the conventional relay. It is a perspective view of the connection structure of the relay and terminal metal fitting which were shown by FIG. It is a top view of the connection structure of the relay and terminal metal fitting which were shown by FIG.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 23.
  • a relay (an “electronic component” in the claims) 1A shown in FIG. 1 protrudes from a relay body (a “component body” in the claims) 2 having a rectangular parallelepiped shape, and the terminal body 4 (see FIG. 4). And a plurality of plate-like terminal portions 3 fitted to each other.
  • the relay body 2 has an upper surface 2a and a bottom surface 2b facing each other, a side surface 2c and a side surface 2d facing each other, and a side surface 2e and a side surface 2f facing each other.
  • the upper surface 2a, the bottom surface 2b, the side surface 2e, and the side surface 2f are substantially rectangular surfaces.
  • the side surface 2c and the side surface 2d are substantially square surfaces.
  • the side surface 2c and the side surface 2d are smaller in area than the side surface 2e and the side surface 2f.
  • the side surface 2e is provided with a locking projection 21 for locking to the holding member 6 (shown in FIG. 2).
  • the plurality of terminal portions 3 are provided in total, and project from the opposing side surface 2c and side surface 2d two by two. That is, the plurality of terminal portions 3 protrude from the side surfaces 2 c and 2 d parallel to the fitting direction between the terminal portion 3 and the terminal fitting 4 in the relay body 2.
  • An arrow K indicates the fitting direction between the terminal portion 3 and the terminal fitting 4.
  • the plurality of terminal portions 3 protrude from the side surfaces 2c and 2d and are bent at right angles to the bottom surface 2b side.
  • the two terminal portions 3 protruding from the side surface 2c are spaced apart in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the two terminal portions 3 protruding from the side surface 2d are spaced in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the "electronic component and terminal fitting connection structure 7" shown in FIGS. 2 to 4 includes the relay 1A shown in FIG. 1 and a plurality of terminal fittings 4 fitted to the plurality of terminal portions 3 of the relay 1A. And a holding member 6 in which the relay 1A and the plurality of terminal fittings 4 are accommodated. Moreover, in FIG. 3, in order to explain the holding member 6, one of the two relays 1A is not shown.
  • the terminal fitting 4 is obtained by pressing a metal plate or the like, and is connected to the end of the electric wire 5.
  • the terminal fitting 4 includes a female connecting portion 41 that fits with the terminal portion 3 of the relay 1A and a pair of crimping pieces 42 that caulk the exposed core wire 51 from which the insulating coating 52 is removed at the end of the electric wire 5. And a pair of crimping pieces 43 for caulking the portion of the insulating coating 52.
  • the connection portion 41 includes a flat plate portion 44 and a pair of spring portions 45 that are provided upright from both ends of the flat plate portion 44 and whose distal end portions are bent toward the flat plate portion 44 side. Such a terminal fitting 4 is fitted to the terminal portion 3 so that the terminal portion 3 is sandwiched between the flat plate portion 44 and the tip portions of the pair of spring portions 45.
  • connection portion 41 is a type called “faston type”.
  • the shape of the connection portion is not limited to the faston type, and the terminal portion 3 can be accommodated. It may have a cylinder and an urging spring provided in the cylinder, or may have a tuning fork shape having a slot into which the terminal portion 3 is inserted.
  • the holding member 6 is made of a synthetic resin. As shown in FIGS. 2 and 3, the holding member 6 is provided with two relay accommodating portions 63. As shown in FIG. 4, the relay accommodating portion 63 is formed two on each side of the first accommodating chamber 60 for accommodating the relay body 2 and the first accommodating chamber 60, and each terminal portion 3 and each terminal fitting 4 are connected to each other.
  • the second housing chamber 61 is housed, and the lance 62 is provided in each second housing chamber 61 and is locked to the terminal fitting 4.
  • the 1st storage chamber 60 is formed in the concave shape opened upwards.
  • the second storage chamber 61 is formed in a cylindrical shape that opens up and down.
  • the lance 62 extends from the inner surface of the second storage chamber 61. Further, the lance 62 holds the terminal fitting 4 by engaging with the edge of the spring portion 45 of the terminal fitting 4.
  • locking part 64 latched to cases, such as an electrical connection box, is provided in the outer surface of the holding member 6.
  • the holding member 6 of the present embodiment is provided with two relay accommodating portions 63, but in the present invention, the number of the relay accommodating portions 63 is not limited to two, and may be one or three. There may be more than one.
  • the assembly procedure of the above “Electronic component and terminal fitting connection structure 7” is as follows.
  • the terminal fitting 4 is connected in advance to the end of the electric wire 5, the electric wire 5 with terminal fitting is inserted into the second housing chamber 61 from below the second housing chamber 61, and the terminal fitting 4 is locked to the lance 62.
  • the relay 1 ⁇ / b> A is inserted into the first storage chamber 60 and the second storage chamber 61 from above the holding member 6, and each terminal portion 3 is fitted to each terminal fitting 4 to be assembled.
  • the electrical junction box has the above-described “electronic component and terminal fitting connection structure 7” and a synthetic resin case to which the holding member 6 of the “electronic component and terminal fitting connection structure 7” is attached. is doing.
  • the “electric connection box” is mounted on a vehicle and supplies power and transmits signals to an electronic device mounted on the vehicle.
  • a junction block also referred to as a junction box
  • a fuse block also referred to as a fuse box
  • a relay block also referred to as a relay box
  • the holding member 6 is formed separately from the case.
  • the present invention is not limited thereto, and the holding member 6 may be formed integrally with the case. good. That is, the holding member 6 may be a part of the case of the electrical junction box.
  • the relay 1A includes a plurality of terminal portions 3 whose side surfaces 2c and 2d are parallel to the fitting direction (arrow K) between the terminal portion 3 and the terminal fitting 4 in the relay body 2. Therefore, the entire height dimension (indicated by h1 in FIG. 4) is the height dimension of the relay body 2.
  • the overall height dimension of the holding member 6 (indicated by h2 in FIG. 4) is the height of the first storage chamber 60.
  • the dimension is not the dimension obtained by combining the dimension and the height dimension of the second storage chamber 61, but the height dimension of the second storage chamber 61 alone. Therefore, the accommodation space of the “connection structure 7 between the electronic component and the terminal fitting 7” in the electrical junction box (that is, the accommodation space of the holding member 6) can be reduced, and the overall height of the electrical junction box can be reduced. it can.
  • connection structure between the electronic component and the terminal fitting” and the electrical junction box are replaced with “electronic” in the second to seventh embodiments described later, instead of the relay 1A described above.
  • Relays 1B to 1G as “components” may be included.
  • the relay 1B shown in FIG. 6 has four terminal portions 3, and all the terminal portions 3 protrude from the side surface 2e of the relay body 2 and are bent at a right angle toward the bottom surface 2b. Further, two of the four terminal portions 3 protrude from the vicinity of the end portion of the side surface 2e on the upper surface 2a side, and are spaced in a direction orthogonal to the arrow K. The remaining two terminal portions 3 protrude from the bottom surface 2b side rather than the two terminal portions 3 protruding from the vicinity of the end portion on the upper surface 2a side, and are spaced in a direction orthogonal to the arrow K. Further, the four terminal portions 3 have the same position in the direction of the arrow K at their tip portions.
  • the 7 has four terminal portions 3, three of which protrude from the side surface 2 e of the relay body 2 and are bent at a right angle toward the bottom surface 2 b side.
  • the remaining one terminal portion 3 protrudes from the side surface 2d orthogonal to the side surface 2e and is bent at a right angle toward the bottom surface 2b.
  • the three terminal portions 3 protruding from the side surface 2e are spaced in the direction orthogonal to the arrow K and are arranged in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the relay 1D shown in FIG. 8 has four terminal portions 3, two of which protrude from the side surface 2e of the relay body 2 and are bent at a right angle toward the bottom surface 2b.
  • the remaining two terminal portions 3 protrude from the side surfaces 2c and 2d orthogonal to the side surface 2e one by one and are bent at right angles to the bottom surface 2b side. Further, the two terminal portions 3 protruding from the side surface 2e are spaced apart in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the relay 1E shown in FIG. 9 has four terminal portions 3, two of which protrude from the side surface 2e of the relay body 2 and are bent at a right angle toward the bottom surface 2b.
  • the remaining two terminal portions 3 protrude from the side surface 2d orthogonal to the side surface 2e and are bent at a right angle toward the bottom surface 2b.
  • the two terminal portions 3 protruding from the side surface 2e are spaced apart in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the two terminal portions 3 protruding from the side surface 2d are spaced in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the relay 1F shown in FIG. 10 has four terminal portions 3, and all the terminal portions 3 protrude from the side surface 2e of the relay main body 2 and are bent at a right angle toward the bottom surface 2b.
  • the four terminal portions 3 are spaced in a direction orthogonal to the arrow K, and are arranged in a line in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the relay 1G shown in FIG. 11 has four terminal portions 103. These terminal portions 103 protrude from the opposite side surfaces 2c and 2d of the relay body 2 two by two and are bent at right angles to the bottom surface 2b side. Further, the relays 1A to 1F described above are bent at a right angle by bending the terminal portion 3. However, in the relay 1G of the present embodiment, the terminal portion 103 is formed from a flat sheet metal in a bowl shape, that is, an L shape. It is formed into a shape bent at a right angle by being punched into a right angle. In addition, the two terminal portions 103 protruding from the side surface 2 c are spaced apart in the direction orthogonal to the arrow K. Similarly, the two terminal portions 103 protruding from the side surface 2d are spaced in the direction orthogonal to the arrow K.
  • the 12 to 14 includes a relay main body (“component main body”) 2, a plurality of terminal portions 3 protruding from the relay main body 2, and a plurality of terminal portions. 3 and a plate-shaped resin member 8 that is assembled to the upper surface 2a of the relay main body 2.
  • the resin member 8 holds the plurality of terminal portions 3 by insert molding or a locking structure.
  • the plurality of terminal portions 3 are formed of a metal plate and are held by the resin member 8 as described above.
  • a base end portion of the terminal portion 3 is electrically connected to a conductor inside the relay body 2.
  • the intermediate portion of the terminal portion 3 is in contact with the surface of the resin member 8 facing the relay main body 2 and is bent at a right angle toward the bottom surface 2 b of the relay main body 2.
  • the front end portion of the terminal portion 3 faces the side surfaces 2c and 2d of the relay body 2.
  • the distal end portions of these terminal portions 3 are fitted with connection portions 141 of a terminal fitting 104 described later. Further, the tips of these terminal portions 3 are arranged on the upper surface 2 a side with respect to the bottom surface 2 b of the relay body 2. Further, a total of four terminal portions 3 are provided, of which three face the side surface 2c and the other one faces the side surface 2d.
  • the “electronic component and terminal fitting connection structure 107” shown in FIGS. 15 to 17 includes the relay 1H shown in FIGS. 12 to 14 and the plurality of terminal fittings 104 fitted to the plurality of terminal portions 3 of the relay 1H. And a holding member 106 in which the relay 1H and the plurality of terminal fittings 104 are accommodated.
  • the terminal fitting 104 is obtained by pressing a metal plate or the like, and is connected to the end of the electric wire 5.
  • the terminal fitting 104 includes a pair of female connection portions 141 that fit into the terminal portion 3 and a pair of caulking core wires 51 that are exposed by removing the insulation coating 52 at the ends of the electric wires 5.
  • a crimping piece 42 and a pair of crimping pieces 43 for caulking the insulating coating 52 are provided.
  • the connecting portion 141 includes a cylindrical portion 144 that positions the terminal portion 3 on the inside, a spring 145 that biases the terminal portion 3 positioned in the cylindrical portion 144 toward the inner surface side of the cylindrical portion 144, have.
  • the holding member 106 is made of synthetic resin.
  • the holding member 106 is provided with two relay accommodating portions 63 and a locking portion 64 that locks to a case such as an electrical junction box.
  • the relay accommodating portion 63 includes a first accommodating chamber 60 that accommodates the relay main body 2, a second accommodating chamber 61 that accommodates the distal end portion of each terminal portion 3 and each terminal fitting 104, The lance 62 is provided in each second storage chamber 61 and is engaged with the terminal fitting 104.
  • connection structure 107 between the electronic component and the terminal fitting can receive the force applied to the terminal portion 3 by the resin member 8 when the terminal portion 3 and the terminal fitting 104 are fitted. It is possible to prevent the terminal portion 3 from being deformed.
  • terminal portion 3 of the present embodiment is bent at a right angle in contact with the resin member 8, in the present invention, the terminal portion 3 may be bent at a right angle inside the resin member 8.
  • An electrical junction box 110 shown in FIG. 19 is a case made of a synthetic resin to which the above-mentioned “connection structure 107 between electronic parts and terminal fittings” and the holding member 106 of the “connection structure 107 between electronic parts and terminal fittings” are attached. 9. In FIG. 19, one of the two relays 1H is not shown.
  • the “connection structure 207 between electronic components and terminal fittings” shown in FIG. 20 includes a single relay 1H shown in FIGS. 12 to 14, a holding member 206 provided with only one relay accommodating portion 63, and a plurality of terminals. And a metal fitting 104 (see FIGS. 16 and 17).
  • the relays 1A to 1H according to the first to eighth embodiments described above have four terminal portions 3 and 103.
  • the relays 1A to 1H have five terminal portions 3 and 103. May be.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

　端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品を提供する。　リレー（１Ａ）は、外形が直方体状のリレー本体（２）と、該リレー本体（２）から突出し、端子金具と嵌合される複数の板状の端子部（３）と、を有している。リレー本体（２）は、対向する上面（２ａ）及び底面（２ｂ）と、対向する側面（２ｃ）及び側面（２ｄ）と、対向する側面（２ｅ）及び側面（２ｆ）と、を有している。複数の端子部（３）は、合計四つ設けられており、対向する側面（２ｃ）及び側面（２ｄ）から二つずつ突出している。すなわち、複数の端子部（３）は、リレー本体（２）における端子部（３）と端子金具（４）との嵌合方向（矢印Ｋ）に平行な側面（２ｃ，２ｄ）から突出している。また、複数の端子部（３）は、側面（２ｃ，２ｄ）から突出し、底面（２ｂ）側に直角に曲がっている。

Description

電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱
　本発明は、電子部品、該電子部品と端子金具との接続構造、該電子部品を有する電気接続箱に関するものである。
　図２１は、従来のリレーの斜視図である。図２２は、図２１に示されたリレーと端子金具との接続構造の斜視図である。図２３は、図２２に示されたリレーと端子金具との接続構造の平面図である。図２４は、図２３中のＡ－Ａ線に沿った断面図である。
　図２１に示すように、従来のリレー３０１は、外形が直方体状のリレー本体３０２と、該リレー本体３０２の底面３０２ｂから突出し、端子金具３０４（図２４に示す。）と嵌合される複数の板状の端子部３０３と、を有している。また、図２１の符号３０２ａは、リレー本体３０２の上面を示しており、符号３０２ｃ～３０２ｆは、リレー本体３０２の側面を示している。また、矢印Ｋは、端子部３０３と端子金具３０４との嵌合方向を示している。
　図２２～２４に示すように、従来の「リレーと端子金具との接続構造３０７」は、図２１に示したリレー３０１と、該リレー３０１の複数の端子部３０３と嵌合される複数の端子金具３０４と、これらリレー３０１及び端子金具３０４が装着される保持部材３０６と、を有している。また、図２３においては、保持部材３０６を説明するために、二つのリレー３０１のうちの一方を図示していない。
　上記端子金具３０４は、図２４に示すように、上記リレー３０１の端子部３０３と嵌合する雌型の接続部を有している。また、端子金具３０４は、電線３０５の端部に接続されている。
　上記保持部材３０６は、合成樹脂で構成されている。この保持部材３０６は、図２２に示すように、リレー装着部３６３が二つ設けられている。リレー装着部３６３は、リレー本体３０２が載置される載置面３６０と、載置面３６０の下方に形成され、各端子部３０３及び各端子金具３０４を収容する複数の収容室３６１と、各収容室３６１内に設けられ、端子金具３０４に係止するランス３６２と、で構成されている。また、図２２の符号３６４は、電気接続箱等のケースに係止する係止部である。
　上述した「リレーと端子金具との接続構造３０７」は、例えば、合成樹脂製のケースに収容されて、自動車用電気接続箱を構成する（特許文献１を参照。）。
特開２０１０－２２１７８７号公報
　しかしながら、上述した従来のリレー３０１を有する電気接続箱等の構造物においては、最低でも、リレー本体３０２の高さ寸法ｈ１１と、保持部材３０６の高さ寸法ｈ１２とを合わせた寸法の収容スペースが必要であり、高さ方向の寸法、すなわち端子部３０３と端子金具３０４との嵌合方向の寸法、が大きくなってしまうという問題があった。なお、保持部材３０６の高さ寸法ｈ１２は、端子部３０３の長さの２～３倍程度である。
　なお、上述した問題は、リレー３０１を有する構造物以外、例えば、直方体状の部品本体の底面から複数の端子部が突出した電子部品を有する構造物においても、同様に生じ得る問題である。
　したがって、本発明は、端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品、該電子部品と端子金具との接続構造、及び、該電子部品を有する電気接続箱を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、外形が直方体状の部品本体と、端子金具と嵌合される複数の端子部と、を有する電子部品において、前記複数の端子部の先端部が前記部品本体の側面と対向していることを特徴とする電子部品である。
　請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記複数の端子部が、前記部品本体から突出して直角に曲がっていることを特徴とするものである。
　請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記複数の端子部が、前記部品本体における前記端子部と前記端子金具との嵌合方向に平行な側面から突出し、直角に曲がっていることを特徴とするものである。
　請求項４に記載された発明は、請求項１又は請求項２に記載された発明において、前記複数の端子部を保持しかつ前記部品本体に組み付けられる樹脂部材をさらに有し、前記複数の端子部が、前記樹脂部材に接して直角に折り曲げられているか、又は、前記樹脂部材の内部において直角に折り曲げられていることを特徴とするものである。
　請求項５に記載された発明は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載された発明において、前記複数の端子部の先端部が、前記部品本体の少なくとも２面の側面と対向していることを特徴とするものである。
　請求項６に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電子部品と、該電子部品の複数の端子部と嵌合される複数の端子金具と、前記電子部品及び前記複数の端子金具が収容される保持部材と、を有していることを特徴とする電子部品と端子金具との接続構造である。
　請求項７に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電子部品と、該電子部品の複数の端子部と嵌合される複数の端子金具と、前記電子部品及び前記複数の端子金具が収容される保持部材と、を有していることを特徴とする電気接続箱である。
　請求項１に記載された発明によれば、前記複数の端子部の先端部が前記部品本体の側面と対向しているので、端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品を提供することができる。
　請求項２に記載された発明によれば、前記複数の端子部が、前記部品本体から突出して直角に曲がっているので、端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品を提供することができる。
　請求項３に記載された発明によれば、前記複数の端子部が、前記部品本体における前記端子部と前記端子金具との嵌合方向に平行な側面から突出し、直角に曲がっているので、端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品を提供することができる。
　請求項４に記載された発明によれば、前記複数の端子部を保持しかつ前記部品本体に組み付けられる樹脂部材をさらに有し、前記複数の端子部が、前記樹脂部材に接して直角に折り曲げられているか、又は、前記樹脂部材の内部において直角に折り曲げられているので、端子部と端子金具が嵌合する際に端子部に加えられる力を樹脂部材で受けることができ、そのために、端子部が変形することを防止できる。
　請求項５に記載された発明によれば、前記複数の端子部の先端部が、前記部品本体の少なくとも２面の側面と対向しているので、端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品を提供することができる。
　請求項６に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電子部品と、該電子部品の複数の端子部と嵌合される複数の端子金具と、前記電子部品及び前記複数の端子金具が収容される保持部材と、を有しているので、電子部品の端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電子部品と端子金具との接続構造を提供することができる。
　請求項７に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電子部品と、該電子部品の複数の端子部と嵌合される複数の端子金具と、前記電子部品及び前記複数の端子金具が収容される保持部材と、を有しているので、電子部品の端子部と端子金具の嵌合方向の収容スペースを小さくすることができる電気接続箱を提供することができる。
本発明の第１の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 図１に示された電子部品と端子金具との接続構造の斜視図である。 図２に示された電子部品と端子金具との接続構造の平面図である。 図３中のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。 図４に示された端子金具付き電線の斜視図である。 本発明の第２の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 本発明の第３の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 本発明の第４の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 本発明の第５の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 本発明の第６の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 本発明の第７の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 本発明の第８の実施形態にかかる電子部品の斜視図である。 図１２に示された電子部品の正面図である。 図１２に示された電子部品の底面図である。 図１２に示された電子部品と端子金具との接続構造の斜視図である。 図１５に示された電子部品と端子金具との接続構造の分解図である。 図１５中のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。 図１６に示された保持部材の平面図である。 図１５に示された電子部品と端子金具との接続構造が電気接続箱のケースに収容された状態を示す斜視図である。 図１２に示された電子部品と端子金具との接続構造の他の例を示す斜視図である。 従来のリレーの斜視図である。 図２１に示されたリレーと端子金具との接続構造の斜視図である。 図２２に示されたリレーと端子金具との接続構造の平面図である。 図２３中のＡ－Ａ線に沿った断面図である。
（第１の実施形態）
　本発明の第１の実施形態にかかる「電子部品」、「電子部品と端子金具との接続構造」及び「電気接続箱」を図１～５を参照して説明する。
　図１に示すリレー（請求項の「電子部品」）１Ａは、外形が直方体状のリレー本体（請求項の「部品本体」）２と、該リレー本体２から突出し、端子金具４（図４に示す。）と嵌合される複数の板状の端子部３と、を有している。
　上記リレー本体２は、対向する上面２ａ及び底面２ｂと、対向する側面２ｃ及び側面２ｄと、対向する側面２ｅ及び側面２ｆと、を有している。上面２ａ、底面２ｂ、側面２ｅ及び側面２ｆは、略長方形の面である。側面２ｃ及び側面２ｄは、略正方形の面である。また、側面２ｃ及び側面２ｄは、側面２ｅ及び側面２ｆよりも面積が小さい。また、側面２ｅには、保持部材６（図２に示す。）に係止する係止突起２１が設けられている。
　上記複数の端子部３は、合計四つ設けられており、対向する側面２ｃ及び側面２ｄから二つずつ突出している。すなわち、複数の端子部３は、リレー本体２における端子部３と端子金具４との嵌合方向に平行な側面２ｃ，２ｄから突出している。また、矢印Ｋは、端子部３と端子金具４との嵌合方向を示している。また、複数の端子部３は、側面２ｃ，２ｄから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、側面２ｃから突出した二つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。同様に、側面２ｄから突出した二つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。
　図２～４に示す「電子部品と端子金具との接続構造７」は、図１に示したリレー１Ａと、該リレー１Ａの複数の端子部３と嵌合される複数の端子金具４と、これらリレー１Ａ及び複数の端子金具４が収容される保持部材６と、を有している。また、図３においては、保持部材６を説明するために、二つのリレー１Ａのうちの一方を図示していない。
　上記端子金具４は、図５に示すように、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、電線５の端部に接続されている。この端子金具４は、上記リレー１Ａの端子部３と嵌合する雌型の接続部４１と、電線５の端部において絶縁被覆５２が除去されて露出した芯線５１をかしめる一対の圧着片４２と、絶縁被覆５２の部分をかしめる一対の圧着片４３と、を有している。また、接続部４１は、平板部４４と、平板部４４の両端から立設するとともに先端部が平板部４４側に曲げられた一対のバネ部４５と、を有している。このような端子金具４は、平板部４４と一対のバネ部４５の先端部との間に端子部３を挟むようにして端子部３と嵌合する。
　また、本実施形態の端子金具４は、接続部４１が「ファストン型」と呼ばれるタイプであるが、本発明においては、接続部の形状はファストン型に限定されず、端子部３を収容可能な筒と該筒内に設けられた付勢バネとを有するものであっても良いし、端子部３が差し込まれるスロットを有する音叉形状のものであっても良い。
　上記保持部材６は、合成樹脂で構成されている。この保持部材６は、図２，３に示すように、リレー収容部６３が二つ設けられている。リレー収容部６３は、図４に示すように、リレー本体２を収容する第１収容室６０と、第１収容室６０の両側に二つずつ形成され、各端子部３及び各端子金具４を収容する第２収容室６１と、各第２収容室６１内に設けられ、端子金具４に係止するランス６２と、で構成されている。第１収容室６０は、上方に開口した凹状に形成されている。第２収容室６１は、上下に開口した筒状に形成されている。ランス６２は、第２収容室６１の内面から延びている。また、ランス６２は、端子金具４のバネ部４５の縁に係止することで該端子金具４を保持する。また、保持部材６の外面には、電気接続箱等のケースに係止する係止部６４が設けられている。
　また、本実施形態の保持部材６は、リレー収容部６３が二つ設けられているが、本発明においては、リレー収容部６３の数は二つに限定されず、一つでも良いし、三つ以上であっても良い。
　上記「電子部品と端子金具との接続構造７」の組み立て手順は以下の通りである。予め電線５の端部に端子金具４を接続しておき、この端子金具付き電線５を第２収容室６１の下方から第２収容室６１内に挿入し、端子金具４をランス６２に係止させる。そして、保持部材６の上方から第１収容室６０及び第２収容室６１内にリレー１Ａを挿入し、各端子部３を各端子金具４に嵌合させて組み立てる。
　上記電気接続箱は、上述した「電子部品と端子金具との接続構造７」と、該「電子部品と端子金具との接続構造７」の保持部材６を取り付ける合成樹脂製のケースと、を有している。また、「電気接続箱」は、自動車に搭載されて、前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行うものである。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を総称して、以下電気接続箱と呼ぶ。
　また、本実施形態の電気接続箱は、保持部材６が前記ケースと別体で形成されているが、本発明においてはこれに限らず、保持部材６が前記ケースと一体で形成されていても良い。すなわち、保持部材６が電気接続箱のケースの一部であっても良い。
　以上説明したように、本発明によれば、リレー１Ａは、複数の端子部３が、リレー本体２における端子部３と端子金具４との嵌合方向（矢印Ｋ）に平行な側面２ｃ，２ｄから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっているので、全体の高さ寸法（図４中にｈ１で示す。）がリレー本体２の高さ寸法となる。このようなリレー１Ａを有する「電子部品と端子金具との接続構造７」は、保持部材６の全体の高さ寸法（図４中にｈ２で示す。）が、第１収容室６０の高さ寸法と第２収容室６１の高さ寸法とを合わせた寸法ではなく、第２収容室６１のみの高さ寸法となる。よって、電気接続箱における「電子部品と端子金具との接続構造７」の収容スペース（すなわち保持部材６の収容スペース）を低くすることができ、電気接続箱全体の高さ寸法を低くすることができる。
　また、本発明においては、前記「電子部品と端子金具との接続構造」及び前記電気接続箱が、上述したリレー１Ａの代わりに、後述する第２の実施形態ないし第７の実施形態の「電子部品」としてのリレー１Ｂ～１Ｇを有していても良い。
（第２の実施形態）
　本発明の第２の実施形態にかかる「電子部品」としての「リレー」を図６を参照して説明する。また、図６において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図６に示すリレー１Ｂは、四つの端子部３を有しており、全ての端子部３がリレー本体２の側面２ｅから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、四つの端子部３のうちの二つは、側面２ｅにおける上面２ａ側の端部近傍から突出しており、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。残りの二つの端子部３は、上面２ａ側の端部近傍から突出した二つの端子部３よりも底面２ｂ側から突出しており、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。また、四つの端子部３は、その先端部の矢印Ｋ方向の位置が等しい。
（第３の実施形態）
　本発明の第３の実施形態にかかる「電子部品」としての「リレー」を図７を参照して説明する。また、図７において、前述した第１，２の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図７に示すリレー１Ｃは、四つの端子部３を有しており、そのうちの三つがリレー本体２の側面２ｅから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、残りの一つの端子部３は、側面２ｅと直交する側面２ｄから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、側面２ｅから突出した三つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけていると共に、矢印Ｋと直交する方向に並んでいる。
（第４の実施形態）
　本発明の第４の実施形態にかかる「電子部品」としての「リレー」を図８を参照して説明する。また、図８において、前述した第１～３の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図８に示すリレー１Ｄは、四つの端子部３を有しており、そのうちの二つがリレー本体２の側面２ｅから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、残りの二つの端子部３は、側面２ｅと直交する側面２ｃ，２ｄから一つずつ突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、側面２ｅから突出した二つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。
（第５の実施形態）
　本発明の第５の実施形態にかかる「電子部品」としての「リレー」を図９を参照して説明する。また、図９において、前述した第１～４の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図９に示すリレー１Ｅは、四つの端子部３を有しており、そのうちの二つがリレー本体２の側面２ｅから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、残りの二つの端子部３は、側面２ｅと直交する側面２ｄから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、側面２ｅから突出した二つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。同様に、側面２ｄから突出した二つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。
（第６の実施形態）
　本発明の第６の実施形態にかかる「電子部品」としての「リレー」を図１０を参照して説明する。また、図１０において、前述した第１～５の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図１０に示すリレー１Ｆは、四つの端子部３を有しており、全ての端子部３がリレー本体２の側面２ｅから突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、四つの端子部３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけていると共に、矢印Ｋと直交する方向に一列に並んでいる。
（第７の実施形態）
　本発明の第７の実施形態にかかる「電子部品」としての「リレー」を図１１を参照して説明する。また、図１１において、前述した第１～６の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図１１に示すリレー１Ｇは、四つの端子部１０３を有しており、これら端子部１０３がリレー本体２の対向する側面２ｃ，２ｄから二つずつ突出し、底面２ｂ側に直角に曲がっている。また、上述したリレー１Ａ～１Ｆは、端子部３が屈曲されることによって直角に曲げられていたが、本実施形態のリレー１Ｇは、端子部１０３が、平らな板金から鉤状すなわちＬ字型に打ち抜かれることによって直角に曲がった形状に形成されている。また、側面２ｃから突出した二つの端子部１０３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。同様に、側面２ｄから突出した二つの端子部１０３は、矢印Ｋと直交する方向に間隔をあけている。
（第８の実施形態）
　本発明の第８の実施形態にかかる「電子部品」、「電子部品と端子金具との接続構造」及び「電気接続箱」を図１２～２０を参照して説明する。また、図１２～２０において、前述した第１～７の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
　図１２～１４に示すリレー（請求項の「電子部品」）１Ｈは、リレー本体（請求項の「部品本体」）２と、リレー本体２から突出した複数の端子部３と、複数の端子部３を保持しかつリレー本体２の上面２ａに組み付けられる板状の樹脂部材８と、を有している。樹脂部材８は、インサート成形又は係止構造により複数の端子部３を保持している。
　上記複数の端子部３は、金属板から形成されており、上述したように樹脂部材８に保持されている。端子部３の基端部は、リレー本体２内部の導体に電気接続されている。端子部３の中間部は、樹脂部材８におけるリレー本体２との対向面に接してリレー本体２の底面２ｂ側に直角に折り曲げられている。端子部３の先端部は、リレー本体２の側面２ｃ，２ｄと対向している。これら端子部３の先端部は、後述する端子金具１０４の接続部１４１と嵌合される。また、これら端子部３の先端は、リレー本体２の底面２ｂよりも上面２ａ側に配置されている。　また、上記端子部３は、合計四つ設けられており、そのうち三つが側面２ｃと対向し、残り一つが側面２ｄと対向している。
　図１５～１７に示す「電子部品と端子金具との接続構造１０７」は、図１２～１４に示したリレー１Ｈと、該リレー１Ｈの複数の端子部３と嵌合される複数の端子金具１０４と、これらリレー１Ｈ及び複数の端子金具１０４が収容される保持部材１０６と、を有している。
　上記端子金具１０４は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、電線５の端部に接続されている。この端子金具１０４は、図１６に示すように、端子部３と嵌合する雌型の接続部１４１と、電線５の端部において絶縁被覆５２が除去されて露出した芯線５１をかしめる一対の圧着片４２と、絶縁被覆５２の部分をかしめる一対の圧着片４３と、を有している。接続部１４１は、図１７に示すように、内側に端子部３を位置付ける筒部１４４と、筒部１４４内に位置付けられた端子部３を筒部１４４の内面側に付勢するバネ１４５と、を有している。
　上記保持部材１０６は、合成樹脂で構成されている。この保持部材１０６には、二つのリレー収容部６３と、電気接続箱等のケースに係止する係止部６４と、が設けられている。リレー収容部６３は、図１６～１８に示すように、リレー本体２を収容する第１収容室６０と、各端子部３の先端部及び各端子金具１０４を収容する第２収容室６１と、各第２収容室６１内に設けられ、端子金具１０４に係止するランス６２と、で構成されている。
　このような「電子部品と端子金具との接続構造１０７」は、端子部３と端子金具１０４が嵌合する際に端子部３に加えられる力を樹脂部材８で受けることができ、そのために、端子部３が変形することを防止できる。
　また、本実施形態の端子部３は、樹脂部材８に接して直角に折り曲げられているが、本発明においては、端子部３は、樹脂部材８の内部において直角に折り曲げられていても良い。
　図１９に示す電気接続箱１１０は、上述した「電子部品と端子金具との接続構造１０７」と、該「電子部品と端子金具との接続構造１０７」の保持部材１０６を取り付ける合成樹脂製のケース９と、を有している。また、図１９においては、二つのリレー１Ｈのうちの一方を図示していない。
　図２０に示す「電子部品と端子金具との接続構造２０７」は、図１２～１４に示した一つのリレー１Ｈと、リレー収容部６３が一つのみ設けられた保持部材２０６と、複数の端子金具１０４（図１６，１７を参照。）と、を有している。
　また、上述した第１の実施形態ないし第８の実施形態のリレー１Ａ～１Ｈは、端子部３，１０３を四つ有していたが、本発明においては端子部３，１０３を五つ有していても良い。
　なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
　１Ａ～１Ｈ　リレー（電子部品）
　２　リレー本体（部品本体）
　２ｃ～２ｆ　側面
　３，１０３　端子部
　４，１０４　端子金具
　６，１０６，２０６　保持部材
　７，１０７，２０７　電子部品と端子金具との接続構造

Claims (7)

  1. 　外形が直方体状の部品本体と、端子金具と嵌合される複数の端子部と、を有する電子部品において、
    　前記複数の端子部の先端部が前記部品本体の側面と対向している
    　ことを特徴とする電子部品。
  2. 　前記複数の端子部が、前記部品本体から突出して直角に曲がっている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子部品。
  3. 　前記複数の端子部が、前記部品本体における前記端子部と前記端子金具との嵌合方向に平行な側面から突出し、直角に曲がっている
    　ことを特徴とする請求項２に記載の電子部品。
  4. 　前記複数の端子部を保持しかつ前記部品本体に組み付けられる樹脂部材をさらに有し、
    　前記複数の端子部が、前記樹脂部材に接して直角に折り曲げられているか、又は、前記樹脂部材の内部において直角に折り曲げられている
    　ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子部品。
  5. 　前記複数の端子部の先端部が、前記部品本体の少なくとも２面の側面と対向している
    　ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の電子部品。
  6. 　請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電子部品と、該電子部品の複数の端子部と嵌合される複数の端子金具と、前記電子部品及び前記複数の端子金具が収容される保持部材と、を有している
    　ことを特徴とする電子部品と端子金具との接続構造。
  7. 　請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の電子部品と、該電子部品の複数の端子部と嵌合される複数の端子金具と、前記電子部品及び前記複数の端子金具が収容される保持部材と、を有している
    　ことを特徴とする電気接続箱。
PCT/JP2013/072137 2012-08-21 2013-08-20 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱 WO2014030626A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014531626A JPWO2014030626A1 (ja) 2012-08-21 2013-08-20 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱
EP13830650.1A EP2889889B1 (en) 2012-08-21 2013-08-20 Electronic component, connection structure of electronic component and terminal fitting, and electrical connection box having electronic component
CA2880951A CA2880951A1 (en) 2012-08-21 2013-08-20 Electronic component, connection structure of electronic component and terminal fitting, and electrical junction box having electronic component
KR1020157004479A KR20150033734A (ko) 2012-08-21 2013-08-20 전자 부품, 전자 부품과 단자 금구와의 접속 구조, 전자 부품을 가지는 전기 접속 상자
CN201380044472.0A CN104584172A (zh) 2012-08-21 2013-08-20 电子元件、电子元件与端子配件的连接结构、以及具有电子元件的电接线盒
US14/619,250 US9496108B2 (en) 2012-08-21 2015-02-11 Electronic component, connection structure of electronic component and terminal fitting, and electrical junction box having electronic component

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012182524 2012-08-21
JP2012-182524 2012-08-21

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/619,250 Continuation US9496108B2 (en) 2012-08-21 2015-02-11 Electronic component, connection structure of electronic component and terminal fitting, and electrical junction box having electronic component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014030626A1 true WO2014030626A1 (ja) 2014-02-27

Family

ID=50149935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/072137 WO2014030626A1 (ja) 2012-08-21 2013-08-20 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9496108B2 (ja)
EP (1) EP2889889B1 (ja)
JP (1) JPWO2014030626A1 (ja)
KR (1) KR20150033734A (ja)
CN (1) CN104584172A (ja)
CA (1) CA2880951A1 (ja)
WO (1) WO2014030626A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105375198A (zh) * 2014-08-12 2016-03-02 矢崎总业株式会社 电子零部件的装配构造
JP2016040759A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品ユニット
JP2016040758A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品
JP2016040976A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品の組付構造

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112014001302B4 (de) * 2013-03-14 2024-02-08 Yazaki Corporation Montagestruktur einer Elektronikkomponente und eines elektrischen Verbindungskastens
CN105191515B (zh) * 2013-03-14 2018-11-30 矢崎总业株式会社 电子元器件的装配构造和电气接线箱
JP5923659B2 (ja) * 2013-03-15 2016-05-24 矢崎総業株式会社 電子部品の組付構造、電気接続箱及び電子部品
JP6078410B2 (ja) * 2013-04-12 2017-02-08 矢崎総業株式会社 電子部品の組付構造及び電子部品
WO2015029990A1 (ja) * 2013-08-30 2015-03-05 矢崎総業株式会社 電子部品と端子金具との接続構造
DE102014202316B4 (de) * 2014-02-07 2021-04-01 Te Connectivity Germany Gmbh Kontaktträger mit einem Grundkörper und wenigstens einem Kontaktelement, Werkzeug zum Spritzgießen eines Kontaktträgers und Verfahren zur Herstellung eines Kontaktträgers
DE102015110382A1 (de) * 2015-06-29 2016-12-29 Eaton Industries (Austria) Gmbh Schaltgerät
KR101755856B1 (ko) * 2015-10-06 2017-07-19 현대자동차주식회사 차량용 다중 접지 커넥터
US10604011B2 (en) 2015-10-13 2020-03-31 Consumer Safety Technology, Llc Networked intoxication vehicle immobilization
US12311759B1 (en) 2022-02-02 2025-05-27 Consumer Safety Technology, Llc Wireless vehicle interface for immobilization system
EP4261867B1 (en) * 2022-04-13 2025-01-01 Hitachi Energy Ltd Relay base

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01102826A (ja) * 1987-10-15 1989-04-20 Omron Tateisi Electron Co リレー
JPH05266773A (ja) * 1992-03-19 1993-10-15 Omron Corp 電磁継電器およびその接続構造
JPH0831292A (ja) * 1994-07-15 1996-02-02 Rohm Co Ltd 半導体リレーをプリント基板等に装着する装置
JP2002133988A (ja) * 2000-10-27 2002-05-10 Tyco Electronics Amp Kk リレー組立体
JP2010221787A (ja) 2009-03-23 2010-10-07 Yazaki Corp 電気接続箱

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56120033A (en) * 1980-02-26 1981-09-21 Omron Tateisi Electronics Co Sealed electric device
US4437718A (en) * 1981-12-17 1984-03-20 Motorola Inc. Non-hermetically sealed stackable chip carrier package
JPS63146939U (ja) * 1987-03-17 1988-09-28
JPH01134342U (ja) * 1988-03-07 1989-09-13
JPH03134930A (ja) * 1989-10-20 1991-06-07 Omron Corp 電磁継電器
US5192215A (en) * 1991-10-17 1993-03-09 Amp Incorporated Electrical socket for leaded chip carriers
JPH05211023A (ja) * 1991-12-05 1993-08-20 Fuji Electric Co Ltd 電磁継電器
ES2117329T3 (es) * 1994-07-15 1998-08-01 Siemens Ag Rele electrico.
JPH09283241A (ja) * 1996-04-16 1997-10-31 Sumitomo Wiring Syst Ltd 基板用コネクタ
JP3829392B2 (ja) * 1997-03-07 2006-10-04 オムロン株式会社 電磁継電器
JPH11219813A (ja) * 1998-01-30 1999-08-10 Sumida Denki Kk 面実装用トランスの端子構造
JP3421626B2 (ja) * 2000-02-29 2003-06-30 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
JP2002042935A (ja) * 2000-07-26 2002-02-08 Japan Aviation Electronics Industry Ltd コネクタ
JP2002238131A (ja) * 2001-02-07 2002-08-23 Yazaki Corp 電気接続箱
JP2008041336A (ja) * 2006-08-03 2008-02-21 Nec Tokin Corp 電磁リレー
JP2010113842A (ja) * 2008-11-04 2010-05-20 Fujitsu Component Ltd 電磁継電器
JP5437760B2 (ja) * 2009-10-01 2014-03-12 矢崎総業株式会社 電気接続箱及びこの電気接続箱を備えた電源装置
JP2012014936A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Fujitsu Component Ltd 基板実装型の電磁継電器及び電子部品組立体
CN102446659B (zh) * 2010-09-30 2014-05-07 松川精密股份有限公司 继电器改良结构
CN201936811U (zh) * 2010-10-15 2011-08-17 松川精密股份有限公司 继电器改良结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01102826A (ja) * 1987-10-15 1989-04-20 Omron Tateisi Electron Co リレー
JPH05266773A (ja) * 1992-03-19 1993-10-15 Omron Corp 電磁継電器およびその接続構造
JPH0831292A (ja) * 1994-07-15 1996-02-02 Rohm Co Ltd 半導体リレーをプリント基板等に装着する装置
JP2002133988A (ja) * 2000-10-27 2002-05-10 Tyco Electronics Amp Kk リレー組立体
JP2010221787A (ja) 2009-03-23 2010-10-07 Yazaki Corp 電気接続箱

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105375198A (zh) * 2014-08-12 2016-03-02 矢崎总业株式会社 电子零部件的装配构造
JP2016040759A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品ユニット
JP2016040758A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品
JP2016040975A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品の組付構造
JP2016040976A (ja) * 2014-08-12 2016-03-24 矢崎総業株式会社 電子部品の組付構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2014030626A1 (ja) 2016-07-28
CN104584172A (zh) 2015-04-29
EP2889889A4 (en) 2016-05-25
EP2889889A1 (en) 2015-07-01
US9496108B2 (en) 2016-11-15
CA2880951A1 (en) 2014-02-27
EP2889889B1 (en) 2019-11-27
US20150155121A1 (en) 2015-06-04
KR20150033734A (ko) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014030626A1 (ja) 電子部品、電子部品と端子金具との接続構造、電子部品を有する電気接続箱
JP6031322B2 (ja) リレーモジュール及び電気接続箱
JP5997279B2 (ja) 電子部品組立体と端子金具との接続構造、電子部品組立体を有する電気接続箱
WO2009090942A1 (ja) ワイヤハーネス及びワイヤハーネス組立方法
US10622743B2 (en) Terminal module with a conductive obliquely wound coil spring held against an electrical contact member and connector having such a terminal module
JP5414836B2 (ja) コネクタ
JP5990333B2 (ja) 電子部品と端子金具との接続構造
JP2012209222A (ja) 接続端子
JP5758677B2 (ja) 圧着端子及びジョイントコネクタ
JP2017027747A (ja) コネクタ
JP5851869B2 (ja) 電気接続箱
JP4597750B2 (ja) 雌型の端子金具及びコネクタ
WO2015099180A1 (ja) コネクタ
JP2009129733A (ja) 合体コネクタ
JP5823718B2 (ja) ハウジング及びジョイントコネクタ
JP2012028138A (ja) コネクタ
JP2014143030A (ja) 一対の電気コネクタ
JP2006073322A (ja) コネクタ
JP2015156396A (ja) 圧着端子及びジョイントコネクタ
JP2019047601A (ja) 電気配線ユニット、電気接続箱及びワイヤハーネス

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13830650

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014531626

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2880951

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20157004479

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013830650

Country of ref document: EP