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WO2010040913A1 - Gaine vestimentaire moulante pour bras ou jambe, bas, collant, caleçon, vêtement de haut du corps comportant une telle gaine - Google Patents

Gaine vestimentaire moulante pour bras ou jambe, bas, collant, caleçon, vêtement de haut du corps comportant une telle gaine Download PDF

Info

Publication number
WO2010040913A1
WO2010040913A1 PCT/FR2009/001188 FR2009001188W WO2010040913A1 WO 2010040913 A1 WO2010040913 A1 WO 2010040913A1 FR 2009001188 W FR2009001188 W FR 2009001188W WO 2010040913 A1 WO2010040913 A1 WO 2010040913A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
leg
fabric
sheath according
sheath
arm
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/001188
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Behar
Original Assignee
Alain Behar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alain Behar filed Critical Alain Behar
Publication of WO2010040913A1 publication Critical patent/WO2010040913A1/fr

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • A41B11/14—Panti-hose; Body-stockings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/0015—Sports garments other than provided for in groups A41D13/0007 - A41D13/088
    • A41D13/0017—Sports garments other than provided for in groups A41D13/0007 - A41D13/088 specially adapted for women
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/10—Sleeves; Armholes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B2400/00—Functions or special features of shirts, underwear, baby linen or handkerchiefs not provided for in other groups of this subclass
    • A41B2400/38—Shaping the contour of the body or adjusting the figure

Definitions

  • the present invention relates generally to the fields of textiles and clothing. It relates more specifically to a tight-fitting clothing for arm or leg, as well as clothing including such sheaths, in particular a stocking, a tights, underpants or a garment upper body.
  • These garments are generally manufactured either from a knitted fabric formed of non-stretched yarns of nylon, cotton or wool, or from a woven fabric made of elastically extensible yarns of the elastane type (also known as Spandex name in English-speaking countries).
  • the fabric used is a knit, the yarn which composes it is not extensible in itself and it is the interlocked loops or mesh structure of the knit which gives the fabric an elastic capacity of elasticity allowing the garment to marry the shape of the legs and pelvis (sticky effect) and providing a feeling of comfort.
  • the knit has a certain fragility and in particular tends to snag the asperities which then pulls its thread and deteriorates it.
  • the fabric used is a fabric formed by a weaving of warp threads and weft threads, it is these threads which in themselves provide an elasticity to the garment.
  • the yarns used are then highly extensible to allow the fabric to conform to the shape of the legs and pelvis without wrinkling: it is usually an elastane with a tensile elongation of about 500% to 600%.
  • these threads provide the fabric with an aesthetic appearance and fineness that are not suitable for all uses and tastes. Some people may prefer, depending on the circumstances, to wear a garment made of a thicker and sturdier fabric and to feel softer or warmer.
  • the object of the present invention is to provide a body-hugging clothing for arm or leg that has a new style, as well as improved comfort and strength compared to existing knitted or woven sheaths.
  • a tight fitting clothing jacket for arms or leg comprising at least one main cladding portion which is adapted to at least partially sheath the arm or the leg and which is made of a first fabric having a elastic capacity to marry said limb.
  • This first fabric is a warp and weft type fabric which has a tensile elongation at break of at least 20% (twenty percent) in at least one direction and which has predominantly non-elastically extensible and unintentionally stretched fibers. elastically extensible fibers.
  • the fabric of which the sheath is thus made unites to a degree unknown hitherto the qualities of elasticity, strength, comfort, with a clean aesthetic character resulting, on the one hand, weaving warp and warp, and on the other hand, of the majority presence, in the composition of yarns, of fibers with little or no elastic elasticity such as cotton, linen, wool, silk, polyesther, polyamide or superpolyamide, texture or not, nylon etc.
  • this fabric comprises, at least for the weft or the warp, an elastically extensible thread comprising, on the one hand, a percentage greater than or equal to 80% (eighty percent) of first filaments, elastically extensible, having a tensile elongation at break greater than 100% (one hundred percent) and, secondly, a percentage of 5% or more (five per cent) of second filaments, not elastically extensible, having an elongation at break of less than 3% (three percent).
  • the first and second filaments are mixed in proportions and according to an assembly structure adapted to impart to said fabric a tensile elongation at break of at least 20% (twenty percent) in at least one direction.
  • the fabric forming the first fabric has a tensile elongation at break of at least 40% (forty percent) in at least one direction; the fabric forming the first fabric has a tensile elongation at break of at least 20% (twenty percent), and preferably at least 40% (forty percent), in both directions of the frame and the chain;
  • the main cladding part is adapted to sheath the leg or the arm on either side of its articulation
  • the main cladding part comprises at least one longitudinal opening extending, in the worn configuration, on either side of the leg or arm joint, over a total length of at least 20 cm (twenty centimeters); preferably, this longitudinal opening has a proximal end at least 10 cm (ten centimeters) from said joint;
  • the main cladding part comprises means for temporarily closing said longitudinal opening
  • the distal end of the main cladding portion is open to allow exposed foot or hand and is provided with a holding means opposing the sliding of the distal end on the leg or the arm;
  • this holding means typically operates by adhesion or attachment and consists for example of a loop or holding loop adapted to pass around the foot or the hand or a self-adhesive rubberized self-fixing support strip;
  • the distal end of the main cladding part is closed by a distal portion forming a sock or a glove adapted to envelop, respectively, the foot or the hand, this distal portion being attached, permanently or removably, to the distal end of the main cladding part.
  • the invention also relates to different garments comprising a clothing sheath incorporating all or part of the aforementioned features:
  • Upper body garments such as jackets or vests, comprising sleeves forming a sleeveless dress of the aforementioned type.
  • FIG. 1 is a perspective view of a long leggings or legging according to the invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of a low amount without sock according to the invention
  • FIG. 3 is a plan view of the first fabric mainly comprising a clothing sheath according to the invention
  • FIGS 4 to 8 are schematic perspective views illustrating different embodiments of the weft or warp of the first fabric of a clothing sheath according to the invention.
  • Figure 1 shows, in worn configuration a legging according to the invention.
  • a leggings is a sporty, skin-tight, feminine pant that dresses the pelvis and legs from waist to ankles. It is also called sticky without feet or long underpants.
  • This legging has two leg portions 1, 2 for covering the legs and joined by a panty 3 for covering the pelvis.
  • the leg portions 1, 2 constitute, in the terminology used in this document, main parts of sheathing.
  • leg portions 1, 2 and the pants 3 are made of the same first fabric.
  • This first fabric is a warp and weft fabric having an elastic stretching capacity at least in the direction of the warp or weft, and advantageously in both directions, to match the shapes of the legs and the pelvis with intimate contact.
  • “Elastically extensible” means that the yarns, filaments or fibers concerned have an elastic stretching capacity with a tensile elongation at break greater than 100%.
  • “non-elastically extensible” it is meant that the yarns, filaments or fibers concerned have a tensile elongation elastic elongation capacity of less than 3%.
  • the warp and weft threads are interwoven in any weave, typically canvas, twill or satin.
  • the weave is here a fabric and there are distinguished the warp yarns 20 and the weft yarns 21.
  • This last variant (c) is however particularly advantageous, in that it makes it possible to obtain, as the first fabric, a fabric which, when worn, has a strong elastic capacity in the two directions, transverse and longitudinal, of the arm or leg.
  • the transverse elasticity makes it possible to mold the leg or the arm, while the longitudinal elasticity operates a self-stretching of the fabric in the longitudinal direction of the arm or the leg, which avoids the unsightly effects wrinkling.
  • the elastically extensible son are for example made in the form of elastic core son gimped or coated with other fibers.
  • Each of these threads is composed of: at least one first elastically extensible filament forming the core of the thread and
  • At least one second non-elastically extensible filament encapsulating the first filament.
  • the first filament is typically composed of natural or chemical fibers (artificial or synthetic), for example elastomer or superpolyamide foam. It is typically an elastane (also known as Spandex in English-speaking countries) with a tensile elongation of about 500% to 600% and also has the advantage of providing softness and resistance to wear. clothing.
  • the second filament is made of natural or chemical fibers
  • the first and second filaments are mixed in proportions and according to an assembly structure capable of imparting to said fabric an elastic extensibility with a traction elongation at break of at least 20%, and more advantageously still between 40% and 100%. %.
  • the fabric forming the first fabric may have an elongation at break of 50 to 60%.
  • This elastic extensibility is achieved in at least one direction, for example in the direction of the warp. But it is advantageous to predict that the fabric is elastically extensible in both directions of the frame and the chain so as to obtain, as mentioned above, an elastically expandable sheath in the transverse and longitudinal directions. The molding effect is thus substantially improved by avoiding the formation of folds.
  • the yarn thus obtained is elastically extensible while benefiting from the feel of the non-elastically extensible coating fiber (s) forming the second filament (s) surrounding the first filament.
  • FIGS. 4 to 8 Several embodiments can be retained for the wrapped yarn.
  • FIGS. 4 to 8 Several non-limiting examples are shown in FIGS. 4 to 8.
  • the example of FIG. 4 consists of a single wrapping thread 22, in which the first elastically elastic filament 23, elastically extensible, is coated with a single second filament. 24 continuous, non elastically extensible, helically wound around the first filament 23.
  • FIG. 5 consists of a double-wrapped yarn 25, in which the first elastically elastic filament 26 is coated with two second non-elastically extensible second filaments 27, 28 wound helically around the first filament in opposite directions (or not), one in a step on the left, the other in a step on the right.
  • FIG. 6 consists of a pulsed wrapping thread 29, guiped by air jet, in which the first elastically elastic filament 30, elastically extensible, is coated with a plurality of second non-elastically extensible filaments 31 by means of an air jet method making it possible to obtain a more or less ventilated intermingling of the second filaments 31, giving the coating a high inelastic stretching capacity (greater than 100%).
  • the wrapping parameters are adjusted to adapt the aeration or density of the second filaments 31 according to the desired elasticity and fabric style.
  • the example of FIG. 7 consists of a spun yarn 32 in which the first elastically elastic filament 33 is coated with a coating which is composed of a plurality of second filaments 34 which are not elastically extensible and which is obtained by spinning non-elastically extensible fibers around the first filament 33 so as to obtain a more or less aerated intermingling of the fibers of the second filaments 34, providing the coating with a high inelastic stretching capacity (greater than 100%).
  • the spinning parameters are adjusted to adapt the aeration or density of the fibers of the second filament 34 according to the desired elasticity and fabric style.
  • the example of FIG. 8 consists of a twisted yarn resulting from a twisting of at least two different yarns 35, 36 such as the yarns 22, 25, 29, 32 of the abovementioned examples with reference to FIGS. 4 to 7.
  • the elastically extensible weft or warp thread. 20, 21 making up the fabric forming the first fabric advantageously comprises, on the one hand, a percentage greater than or equal to 80% of the second filaments and, on the other hand, a percentage of between 5% and 20% of the first filaments. Typically, it may be composed of 90 to 97% of second non-elastic filaments and 3 to 10% of first elastic filaments.
  • Composition 95% cotton constituting the second non-elastic filaments and 5% elastane constituting the first elastic filaments.
  • Example 2 Composition: 95% cotton constituting the second non-elastic filaments and 5% elastane constituting the first elastic filaments.
  • Shrinkage warp from 8% to 10% and weft from 12% to 14%.
  • each leg portion 1, 2 are adapted to sheath each leg on either side of its hinge, i.e. in this case it extends at least to below the knee. In this case each leg part measures between 60 and 100 cm so as to extend to the ankle to cover the entire leg.
  • each leg portion 1, 2 is open to let the foot uncovered and has a distal holding portion 7, 8.
  • this distal holding portion is constituted by a strip of fabric forming a loop or handle adapted to pass around the foot, under the arch, so as to stretch the leg part 1, 2 concerned.
  • each holding loop 7, 8 is elastically extensible to enhance the stretching effect.
  • the distal holding portion 7, 8 is attached, permanently or removably, to the distal end 5, 6 of the leg portion. This attachment is typically effected by means of a seam, but can also be achieved by means of temporary fastening of the button type, "scratch”, etc.
  • the distal holding portion 7, 8 is made in the same first fabric as the leg portions 1, 2 or on the contrary in a second fabric, distinct from the first fabric and having own elasticity and strength properties.
  • a second fabric distinct from the first fabric and having own elasticity and strength properties.
  • the distal end of each leg portion 1, 2 is closed by a distal portion forming a sock adapted to wrap the foot.
  • the garment thus obtained is akin to a tights.
  • the sock is attached, permanently or removably, to the distal end of the leg portion. It can be made in the same first fabric as the leg portions 1, 2 or in a second fabric, distinct from the first fabric.
  • each leg portion 1, 2 comprises at least a first longitudinal opening 4 (which extends in the direction of the length of the leg) extending on either side of the knee.
  • This opening has a length of at least 20 cm. In this case, this opening is between 40 and 60 cm long. Its distal end (lower end in worn condition) extends to the ankle, that is to say near the distal ends 5, 6 located at the height of the ankle in worn condition. Its proximal end (upper end in worn condition) extends to the top of the knee, at least 10 cm from the latter.
  • This arrangement of the longitudinal opening allows convenient threading of the leg portion 1, 2 on the leg. It is understood that this threading would be difficult in the absence of such a longitudinal opening due to the nature and composition of the new fabric used, whose extensibility is limited.
  • the opening 4 is formed on the inner side of the leg, which advantageously allows to leave the outer side of each leg blank part of any visible seam.
  • Each leg portion 1, 2 is provided with a means for closing the longitudinal opening 4.
  • This closing means advantageously consists of a zipper (or rack).
  • closures such as a hook and loop fastener type "scratch” known under the trademark Velcro.
  • each leg portion 1, 2 further comprises a second longitudinal opening (not shown) on the back of the leg to facilitate the threading of the leg.
  • a second means of closure Temporarily (not shown) is then advantageously provided to close this second longitudinal opening.
  • Figure 2 illustrates another embodiment of the invention.
  • the dress sheath shown is devoid of panties and thus looks like a low amount. It comprises a leg portion 10 similar to each of the leg portions 1, 2 described above and made in the first fabric according to the prescriptions given above.
  • This leg portion 10 is provided with a longitudinal opening 14 similar to the opening 4 and a means for closing this opening, similar to those previously described with reference to FIG.
  • the low amount obtained is devoid of a sock and comprises a distal holding portion 17 forming a loop similar to the loop 7 previously described with reference to FIG.
  • the clothing sheath of FIG. 2 comprises a proximal portion 18, located at its upper (proximal) end on a bearing, provided with a holding means opposing the sliding down of the upper end of the sheath.
  • This holding means acts in combination with the distal holding portion (or the sock) and the inherent resilience of the first fabric to stretch the leg portion 10 and prevent the formation of transverse folds.
  • This holding means typically consists of a self-fixing rubberized inner retaining band.
  • FIGS. 1 and 2 consist of lower body garments
  • the molding sheath has a longitudinal opening, the latter is in no way indispensable. The longitudinal opening becomes even totally superfluous, even undesirable, in the case where the fabric used, according to the invention, has good tensile elongation capabilities, allowing the user to put on the sheath without difficulty.

Landscapes

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Abstract

La gaine vestimentaire moulante comporte au moins une partie principale de gainage qui est adaptée à gainer au moins partiellement le bras ou la jambe et qui est réalisée en une étoffe possédant une capacité élastique pour épouser ledit membre. Cette étoffe est un tissu du type à chaîne et trame qui présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% dans au moins une direction et qui comporte majoritairement des fibres non élastiquement extensibles et minoritairement des fibres élastiquement extensibles.

Description

Gaine vestimentaire moulante pour bras ou jambe, bas, collant, caleçon, vêtement de haut du corps comportant une telle gaine
DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
La présente invention concerne de manière générale les domaines des textiles et de la confection vestimentaires. Elle a plus spécifiquement trait à une gaine vestimentaire moulante pour bras ou jambe, ainsi qu'à des vêtements comprenant de telles gaines, en particulier un bas, un collant, un caleçon ou encore un vêtement de haut du corps.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Les vêtements féminins moulants, habillant notamment les jambes, ont connus un succès grandissant depuis l'apparition des bas nylon en 1940, puis des collants et leggings en 1960.
Ces vêtements sont généralement fabriqués, soit à partir d'une étoffe tricotée formée de fils non extensibles de nylon, de coton ou encore de laine, soit à partir d'une étoffe tissée formée de fils élastiquement extensibles du type élasthanne (connu aussi sous le nom Spandex dans les pays anglophones). Lorsque l'étoffe employée est un tricot, le fil qui la compose n'est pas extensible en lui-même et c'est la structure à boucles entrelacées ou mailles du tricot qui procure à l'étoffe une capacité d'extension élastique permettant au vêtement d'épouser la forme des jambes et du bassin (effet collant) et procurant une sensation de confort. Toutefois, le tricot présente une certaine fragilité et a notamment tendance à accrocher les aspérités qui tire alors son fil et le détériore.
Lorsque l'étoffe employée est un tissu formé d'un entrecroisement de fils de chaîne et de fils de trame, ce sont ces fils qui procurent par eux-mêmes une élasticité au vêtement. Les fils utilisés sont alors fortement extensibles pour permettre au tissu d'épouser les formes des jambes et du bassin sans plisser : il s'agit généralement d'un élasthanne possédant un allongement à la rupture par traction d'environ 500% à 600%. Toutefois, ces fils procurent au tissu un aspect esthétique et une finesse qui ne conviennent pas à tous les usages et à tous les goûts. Certaines personnes peuvent préférer, selon les circonstances, porter un vêtement constitué d'un tissu plus épais et robuste et aux sensations plus douces ou chaleureuses.
La seule solution est alors le recours au pantalon coupé dans un tissu de fils peu extensibles tels que du coton, par exemple un tissu de jeans ou analogue. Certains pantalons de ce type sont dits moulants en ce qu'il sont portés serrés aux corps et possèdent pour cela une certaine élasticité. Cette élasticité est cependant limitée à 1 % ou 2% en raison de la fabrication par tissage du tissu et des fibres composant les fils du tissu qui, très majoritairement et par forte tradition, possèdent un allongement à la rupture par traction réduit à quelques pour cent.
OBJET DE L'INVENTION
Le but de la présente invention est de proposer une gaine vestimentaire moulante pour bras ou jambe qui présente un style inédit, ainsi qu'un confort et une résistance améliorés par comparaison avec les gaines tricotées ou tissées existantes.
A cet effet, on propose selon l'invention une gaine vestimentaire moulante pour bras ou jambe, comportant au moins une partie principale de gainage qui est adaptée à gainer au moins partiellement le bras ou la jambe et qui est réalisée en une première étoffe possédant une capacité élastique pour épouser ledit membre. Cette première étoffe est un tissu du type à chaîne et trame qui présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% (vingt pour cent) dans au moins une direction et qui comporte majoritairement des fibres non élastiquement extensibles et m inoritai rement des fibres élastiquement extensibles. Le tissu dont est ainsi constitué la gaine réunit à un degré inconnu jusqu'ici les qualités d'élasticité, de résistance, de confort, avec un caractère esthétique propre résultant, d'une part, du tissage à trame et chaîne et, d'autre part, de la présence majoritaire, dans la composition des fils, de fibres peu ou pas élastiquement extensibles telles que du coton, du lin, de la laine, de la soie, du polyesther, du polyamide ou superpolyamide texture ou non, du nylon, etc.
Dans un mode de réalisation avantageux, ce tissu comporte au moins pour la trame ou la chaîne un fil élastiquement extensible comportant, d'une part, un pourcentage supérieur ou égal à 80% (quatre vingt pour cent) de premiers filaments, élastiquement extensibles, ayant un allongement à la rupture par traction supérieur à 100% (cent pour cent) et, d'autre part, un pourcentage supérieur ou égal à 5% (cinq pour cent) de seconds filaments, non élastiquement extensibles, ayant un allongement à la rupture par traction inférieur à 3% (trois pour cent). Les premiers et seconds filaments sont mélangés dans des proportions et suivant une structure d'assemblage propres à conférer à ladite étoffe un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% (vingt pour cent) dans au moins une direction.
D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention sont les suivantes :
- le tissu formant la première étoffe présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 40% (quarante pour cent) dans au moins une direction ; - le tissu formant la première étoffe présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% (vingt pour cent), et de préférence d'au moins 40% (quarante pour cent), à la fois dans les deux directions de la trame et de la chaîne ;
- la partie principale de gainage est adaptée à gainer la jambe ou le bras de part et d'autre de son articulation ;
- la partie principale de gainage comporte au moins une ouverture longitudinale s'étendant, en configuration du porté, de part et d'autre de l'articulation de la jambe ou du bras, sur une longueur totale d'au moins 20 cm (vingt centimètres) ; de préférence, cette ouverture longitudinale possède une extrémité proximale située à au moins 10 cm (dix centimètres) de ladite articulation ;
- la partie principale de gainage comporte un moyen de fermeture temporaire de ladite ouverture longitudinale ;
- l'extrémité distale de la partie principale de gainage est ouverte pour laisser passer à découvert le pied ou la main et est pourvue d'un moyen de maintien s'opposant au glissement de l'extrémité distale sur la jambe ou le bras ; ce moyen de maintien opère typiquement par adhérence ou accrochage et consiste par exemple en une boucle ou anse de maintien adaptée à passer autour du pied ou de la main ou encore en une bande de maintien caoutchoutée auto- fixante par adhérence ;
- l'extrémité distale de la partie principale de gainage est fermée par une partie distale formant une chaussette ou un gant adapté à envelopper, respectivement, le pied ou la main, cette partie distale étant rattachée, de manière permanente ou amovible, à l'extrémité distale de la partie principale de gainage.
L'invention a également pour objet différents vêtements comportant une gaine vestimentaire intégrant tout ou partie des caractéristiques précitées :
- vêtements de bas du corps tels que collants, caleçons long ou legging, bas montant avec ou sans chaussette, comportant des parties jambières moulantes constituant une gaine vestimentaire du type précité ;
- vêtements de haut du corps, tels que vestes ou gilets, comportant des manches moulantes constituant une gaine vestimentaire du type précité.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un caleçon long ou legging conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un bas montant sans chaussette conforme à l'invention ; - la figure 3 est une vue en plan de la première étoffe composant principalement une gaine vestimentaire conforme à l'invention ;
- les figures 4 à 8 sont des vues schématiques en perspective illustrant différentes variantes de réalisation du fil de trame ou de chaîne de la première étoffe d'une gaine vestimentaire conforme à l'invention. La figure 1 montre, en configuration de porté un legging conforme à l'invention. On sait qu'un legging est un pantalon féminin moulant à tendance sportive qui habille le bassin et les jambes de la taille aux chevilles. Il est aussi appelle collant sans pieds ou caleçon long.
Ce legging comporte deux parties jambières 1 , 2 destinées à recouvrir les jambes et réunies par une culotte 3 destinées à recouvrir le bassin. Les parties jambières 1 , 2 constituent, selon la terminologie employée dans ce document, des parties principales de gainage.
En l'espèce, les parties jambières 1 , 2 et la culotte 3 sont réalisées en une même première étoffe.
Cette première étoffe est un tissu à chaîne et trame possédant une capacité d'étirement élastique au moins dans la direction de la chaîne ou de la trame, et avantageusement dans les deux directions, pour épouser les formes des jambes et du bassin avec contact intime.
Dans le cadre de la présente demande, on retient les définitions suivantes. Par « élastiquemeπt extensible » on entend que les fils, filaments ou fibres concernés possèdent une capacité d'étirement élastique avec un allongement à la rupture par traction supérieure à 100%. Par « non élastiquement extensible » on entend que les fils, filaments ou fibres concernés possèdent une capacité d'allongement élastique à la rupture par traction inférieure à 3%.
Pour confectionner ce tissu, on utilise pour la trame et la chaîne, ou pour au moins l'une de ces deux composantes, des fils élastiquement extensibles. Les fils de chaîne et de trame sont entrecroisés suivant une armure quelconque, typiquement toile, sergé ou satin. Dans l'exemple illustré par la figure 3, l'armure est ici une toile et l'on y distingue les fils de chaîne 20 et les fils de trame 21.
Plusieurs variantes sont envisageables : (a) fils de chaîne 20 élastiquement extensibles tissés avec une armature de fils de trame 21 non élastiquement extensibles,
(b) fils de chaîne 20 non élastiquement extensibles tissés avec une armature de fils de trame 21 élastiquement extensibles,
(c) fils de chaîne 20 élastiquement extensibles tissés avec une armature de fils de trame 21 élastiquement extensibles.
Cette dernière variante (c) est toutefois particulièrement avantageuse, en ce qu'elle permet d'obtenir, comme première étoffe, un tissu qui, au porté, possède une forte capacité élastique dans les deux directions, transversale et longitudinale, du bras ou de la jambe. L'élasticité transversale permet de mouler la jambe ou le bras, tandis que l'élasticité longitudinale opère un auto-étirement du tissu suivant la direction longitudinale du bras ou de la jambe, ce qui évite les effets disgracieux de plissement.
Les fils élastiquement extensibles sont par exemple réalisés sous la forme de fils à âme élastique guipée ou enrobée d'autres fibres. Chacun de ces fils se compose : - d'au moins un premier filament élastiquement extensible formant l'âme du fil et
- d'au moins un second filament non élastiquement extensible enrobant le premier filament.
Le premier filament (âme) est typiquement composé de fibres naturelles ou chimiques (artificielles ou synthétiques), par exemple en élastomère ou mousse de superpolyamide. Il s'agit typiquement d'un élasthanne (connu aussi sous le nom Spandex dans les pays anglophones) possédant un allongement à la rupture par traction d'environ 500% à 600% et offrant de plus l'avantage de procurer douceur et résistance au vêtement. Le second filament est réalisé en fibres naturelles ou chimiques
(artificielles ou synthétiques) ou encore minérales. Il s'agit par exemple de coton, de Nn, de laine, de soie, de polyesther, de polyamide ou superpolyamide texture ou non, de nylon, etc. L'utilisation du coton est avantageuse pour procurer au vêtement douceur et confort au porté. L'utilisation de fibres chimiques telles que du polyesther renforcera la tenue et la fluidité du vêtement et l'on pourra alors avantageusement adjoindre en enrobage du ou des premier(s) filament(s) des fibres de soie végétale ou artificielle (par exemple du viscose) procurant un toucher soyeux.
Les premiers et seconds filaments sont mélangés dans des proportions et suivant une structure d'assemblage propres à conférer à ladite étoffe une extensibilité élastique avec un allongement à la rupture par traction d'au moins 20%, et plus avantageusement encore entre 40% et 100 %. Typiquement, le tissu formant la première étoffe pourra présenter un allongement à la rupture par traction de 50 à 60%. Cette extensibilité élastique est réalisée dans au moins une direction, par exemple dans le sens de la chaîne. Mais il est avantageux de prévoir que le tissu soit extensible élastiquement à la fois dans les deux directions de la trame et de la chaîne de manière à obtenir, comme mentionné précédemment, une gaine extensible élastiquement dans les directions transversale et longitudinale. On améliore ainsi sensiblement l'effet moulant en évitant la formation de pli. Le fil ainsi obtenu est élastiquement extensible tout en bénéficiant du toucher de la ou des fibres d'enrobage non élastiquement extensibles formant le ou les seconds filaments qui entourent le premier filament.
Plusieurs formes de réalisation peuvent être retenues pour le fil guipé. Plusieurs exemples non limitatifs sont représentés aux figures 4 à 8. L'exemple de la figure 4 consiste en un fil à guipage simple 22, dans lequel le premier filament (âme élastique) 23, élastiquement extensible, est enrobé d'un seul second filament 24 continu, non élastiquement extensible, enroulé en hélice autour du premier filament 23.
L'exemple de la figure 5 consiste en un fil à guipage double 25, dans lequel le premier filament (âme élastique) 26, élastiquement extensible, est enrobé de deux seconds filaments 27, 28 continus non élastiquement extensibles, enroulés en hélice autour du premier filament dans des sens (ou pas) inverses, l'un selon un pas à gauche, l'autre selon un pas à droite.
L'exemple de la figure 6 consiste en un fil à guipage puisé 29, guipé par jet d'air, dans lequel le premier filament (âme élastique) 30, élastiquement extensible, est enrobé d'une pluralité de seconds filaments 31 non élastiquement extensibles au moyen d'un procédé à jet d'air permettant d'obtenir un entremêlement plus ou moins aéré des seconds filaments 31 , procurant à l'enrobage une capacité d'étirement non élastique élevée (supérieure à 100%). Les paramètres de guipage sont ajustés pour adapter l'aération ou densité des seconds filaments 31 en fonction de l'élasticité et du style de tissu recherchés.
L'exemple de la figure 7 consiste en un fil à filage en recouvrement 32, dans lequel le premier filament (âme élastique) 33, élastiquement extensible, est enrobé d'un enrobage qui est composé d'une pluralité de seconds filaments 34 non élastiquement extensibles et qui est obtenu par filage de fibres non élastiquement extensibles autour du premier filament 33, de manière à obtenir un entremêlement plus ou moins aéré des fibres des seconds filaments 34, procurant à l'enrobage une capacité d'étirement non élastique élevée (supérieure à 100%). Les paramètres de filage sont ajustés pour adapter l'aération ou densité des fibres du second filament 34 en fonction de l'élasticité et du style de tissu recherchés. L'exemple de la figure 8 consiste en un fil retors résultant d'une torsade d'au moins deux fils différents 35, 36 tels que les fils 22, 25, 29, 32 des exemples précités en référence aux figures 4 à 7.
Quel que soit le mode d'exécution retenu, afin d'obtenir les caractéristiques d'élasticité recherchées, comme indiqué plus haut, ainsi que de bonnes propriétés de tenue, d'esthétique et de confort, le fil de trame ou de chaîne élastiquement extensible 20, 21 composant le tissu formant la première étoffe comporte avantageusement, d'une part, un pourcentage supérieur ou égal à 80% des seconds filaments et, d'autre part, un pourcentage compris entre 5% et 20% des premiers filaments. Typiquement, il pourra être composé de 90 à 97 % de seconds filaments non élastiques et de 3 à 10 % de premiers filaments élastiques.
A titre d'exemple concret, deux essais ont pu être réalisés avec des résultats satisfaisants avec les données de fabrication suivantes.
Exemple 1
Composition : 95%de coton constituant les seconds filaments non élastiques et 5% d'Élasthanne constituant les premiers filaments élastiques.
Spécification : RSB13.25+70D*16.75+12+70D66*68
Structure de tissage (Weave) : 3/1 RHT (« Reinforced Heel and Toe » ou en français pointes et talons renforcés)
Allongement élastique à la rupture (Elasticity Elongation) : 20-30% Retrait (Shrinkage) : chaîne (Warp) de 8% à 10% et trame (Weft) de 12% à 14%.
Largeur du tissu (Width) : 55" à 56" Pouces (Inches)
Poids (Weight) : 9,5 once par yard (oz/yd)
Bien entendu, la spécification est susceptible de varier en fonction du poids du tissu, comme le l'exemple ci-dessous.
Exemple 2 Composition : 95%de coton constituant les seconds filaments non élastiques et 5% d'Élasthanne constituant les premiers filaments élastiques.
Spécification : RSB13.25+70D*16.75+12+70D72*60
Structure de tissage (Weave) : 3/1 RHT Allongement élastique à la rupture (Elasticity Elongation) : 20-30%
Retrait (Shrinkage) : chaîne (Warp) de 8% à 10% et trame (Weft) de 12% à 14%.
Largeur du tissu (Width) : 55" à 56" Pouces (Inches)
Poids (Weight) : 7,6 once par yard (oz/yd) Les parties jambières 1 , 2 sont adaptées à gainer chaque jambe de part et d'autre de son articulation, c'est-à-dire en l'espèce qu'elle s'étendent au moins jusqu'en-dessous du genou. En l'espèce chaque partie jambière mesure entre 60 et 100 cm de manière à s'étendre jusqu'à la cheville pour couvrir toute la jambe.
L'extrémité distale 5, 6 (extrémité inférieure) de chaque partie jambière 1 , 2 est ouverte pour laisser passer à découvert le pied et comporte une partie distale de maintien 7, 8. En l'espèce, cette partie distale de maintien est constituée par une bande de tissu formant une boucle ou anse adaptée à passer autour du pied, sous la voûte plantaire, de manière à étirer la partie jambière 1 , 2 concernée.
Cette fonction d'étirement coopère avec l'élasticité propre de la première étoffe pour éviter la formation de plis transversaux (c'est-à-dire horizontaux) notamment au voisinage du genou. On peut avantageusement, mais non nécessairement, prévoir que chaque boucle de maintien 7, 8 soit élastiquement extensible pour renforcer l'effet d'étirement.
La partie distale de maintien 7, 8 est rattachée, de manière permanente ou amovible, à l'extrémité distale 5, 6 de la partie jambière. Ce rattachement s'opère typiquement au moyen d'une couture, mais peut aussi être réalisé par des moyens d'accrochage temporaire du type bouton, « scratch », etc.
La partie distale de maintien 7, 8 est réalisée dans la même première étoffe que les parties jambières 1 , 2 ou au contraire en une seconde étoffe, distincte de la première étoffe et possédant des propriétés d'élasticité et de résistance propres. En variante non représentée, on pourra alternativement prévoir que l'extrémité distale de chaque partie jambière 1 , 2 soit fermée par une partie distale formant une chaussette adaptée à envelopper le pied. Le vêtement ainsi obtenu s'apparente à un collant. La chaussette est rattachée, de manière permanente ou amovible, à l'extrémité distale de la partie jambière. Elle peut être réalisée dans la même première étoffe que les parties jambières 1 , 2 ou en une seconde étoffe, distincte de la première étoffe.
Quoi qu'il en soit, chaque partie jambière 1 , 2 comporte au moins une première ouverture longitudinale 4 (qui s'étend dans la direction de la longueur de la jambe) s'étendant de part et d'autre du genou.
Cette ouverture possède une longueur d'au moins 20 cm. En l'espèce, cette ouverture mesure entre 40 et 60 cm de long. Son extrémité distale (extrémité inférieure en condition de porté) s'étend jusqu'à la cheville, c'est-à-dire à proximité des extrémités distales 5, 6 situées à la hauteur de la cheville en condition de porté. Son extrémité proximale (extrémité supérieure en condition de porté) s'étend jusqu'au dessus du genou, à au moins 10 cm de ce dernier. Cet agencement de l'ouverture longitudinale permet l'enfilage commode de la partie jambière 1 , 2 sur la jambe. On comprend en effet que cet enfilage serait difficile à défaut d'une telle ouverture longitudinale en raison de la nature et de la composition du nouveau tissu employé, dont l'extensibilité est limitée.
L'ouverture 4 est ménagée du coté intérieure de la jambe, ce qui permet avantageusement de laisser le côté extérieur de chaque partie jambière vierge de toute couture apparente.
Chaque partie jambière 1 , 2 est pourvue d'un moyen de fermeture de l'ouverture longitudinale 4. Ce moyen de fermeture consiste avantageusement en une fermeture à glissière (ou à crémaillère). On pourra toutefois prévoir d'utiliser d'autres types de fermetures, comme par exemple une fermeture à bande auto- agrippante du type « scratch » connu sous la marque déposée Velcro.
On pourra également prévoir que chaque partie jambière 1 , 2 comporte de plus une seconde ouverture longitudinale (non représentée) sur l'arrière de la jambe pour faciliter l'enfilage de la jambe. Un second moyen de fermeture temporaire (non représenté) est alors avantageusement prévu pour fermer cette seconde ouverture longitudinale.
La figure 2 illustre un autre mode d'exécution de l'invention. La gaine vestimentaire représentée est dépourvue de culotte et s'apparente ainsi à un bas montant. Elle comporte une partie jambière 10 analogue à chacune des parties jambières 1 , 2 précédemment décrite et réalisée dans la première étoffe conformément aux prescriptions données précédemment. Cette partie jambière 10 est pourvue d'une ouverture longitudinale 14 analogue à l'ouverture 4 et d'un moyen de fermeture de cette ouverture, analogues à ceux précédemment décrits en référence à la figure 1.
Dans l'exemple représenté à la figure 2, le bas montant obtenu est dépourvu de chaussette et comporte une partie distale de maintien 17 formant boucle analogue à la boucle 7 précédemment décrite en référence à la figure 1.
En variante (non représentée), on pourra prévoir de réaliser un bas montant avec chaussette.
La gaine vestimentaire de la figure 2 comporte une partie proximale 18, située à son extrémité supérieure (proximale) au porté, pourvue d'un moyen de maintien s'opposant au glissement vers le bas de l'extrémité supérieure de la gaine. Ce moyen de maintien agit en combinaison avec la partie distale de maintien (ou la chaussette) et l'élasticité propre de la première étoffe pour étirer la partie jambière 10 et éviter la formation de plis transversaux. Ce moyen de maintien consiste typiquement en une bande intérieure de maintien caoutchoutée auto-fixante.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
En particulier, bien que les exemples illustrés par les figures 1 et 2 consistent en des vêtements de bas du corps, on pourra prévoir d'appliquer l'invention à des vêtements de haut du corps, comme par exemple des vestes ou gilets, comportant des manches moulantes constituant une gaine vestimentaire selon l'invention et analogues aux parties jambières décrites ci-dessus. De même, bien que dans les exemples illustrés la gaine moulante comporte une ouverture longitudinale, cette dernière n'est en aucune manière indispensable. L'ouverture longitudinale devient même totalement superflue, voire indésirable, dans le cas où le tissu utilisé, conformément à l'invention, possède de bonnes capacités d'allongement à la rupture par traction, permettant à l'utilisateur d'enfiler la gaine sans difficulté.

Claims

REVENDICATIONS
1. Gaine vestimentaire moulante pour jambe ou bras, comportant au moins une partie principale de gainage (1 , 2) qui est adaptée à gainer au moins partiellement le bras ou la jambe et qui est réalisée en une première étoffe possédant une capacité élastique pour épouser la jambe ou le bras, caractérisée en ce que ladite première étoffe est un tissu du type à chaîne et trame qui présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% dans au moins une direction et qui comporte majoritairement des fibres non élastiquement extensibles et minoritairement des fibres élastiquement extensibles.
2. Gaine selon la revendication 1 , dans laquelle le tissu formant la première étoffe comporte au moins pour la trame ou la chaîne un fil (20, 21 ) élastiquement extensible comportant, d'une part, un pourcentage supérieur ou égal à 80% de premiers filaments (23 ; 26 ; 30 ; 33 ; 35), élastiquement extensibles, ayant un allongement à la rupture par traction supérieur à 100% et, d'autre part, un pourcentage supérieur ou égal à 5% de seconds filaments (24 ; 27, 28 ; 31 , 34, 36), non élastiquement extensibles, ayant un allongement à la rupture par traction inférieur à 3%, lesdits premiers et seconds filaments étant mélangés dans des proportions et suivant une structure d'assemblage conférant à ladite étoffe un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% dans au moins une direction.
3. Gaine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le tissu formant la première étoffe présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 40% dans au moins une direction.
4. Gaine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le tissu formant la première étoffe présente un allongement à la rupture par traction d'au moins 20% à la fois dans les deux directions de la trame et de la chaîne.
5. Gaine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la partie principale de gainage est adaptée à gainer la jambe ou le bras de part et d'autre de son articulation.
6. Gaine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la partie principale de gainage comporte au moins une ouverture longitudinale (4 ; 14) s'étendant, en configuration de porté, de part et d'autre de l'articulation de la jambe ou du bras et présentant une longueur totale d'au moins 20 cm.
7. Gaine selon la revendication précédente, dans laquelle la partie principale de gainage (1 , 2 ; 10) comporte un moyen de fermeture de ladite ouverture longitudinale (4 ; 14).
8. Gaine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle, l'extrémité distale (5, 6) de la partie principale de gainage (1 , 2 ; 10) est ouverte pour laisser passer à découvert le pied ou la main et est pourvue d'un moyen de maintien (7, 8 ; 17) s'opposant au glissement de l'extrémité distale (5, 6) sur la jambe ou le bras.
9. Gaine selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle l'extrémité distale de la partie principale de gainage est fermée par une partie distale formant une chaussette ou un gant adapté à envelopper, respectivement, le pied ou la main.
10. Collant comportant des parties jambières constituant une gaine selon la revendication 9.
11 . Caleçon long ou legging comportant des parties jambières constituant une gaine selon la revendication 8.
12. Bas montant avec chaussette, comportant une partie jambière constituant une gaine selon la revendication 9.
13. Bas montant sans chaussette, comportant une partie jambière constituant une gaine selon la revendication 8.
14. Bas selon l'une des revendications 12 et 13, comportant une partie proximale pourvue d'un moyen de maintien s'opposant par adhérence ou accrochage au glissement de l'extrémité distale sur la jambe.
15. Vêtement de haut du corps, comportant des manches moulantes constituant une gaine selon l'une des revendications 1 à 9.
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