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WO2008058859A1 - Method for finishing conical spur gear teeth and device for carrying out the method - Google Patents

Method for finishing conical spur gear teeth and device for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
WO2008058859A1
WO2008058859A1 PCT/EP2007/061847 EP2007061847W WO2008058859A1 WO 2008058859 A1 WO2008058859 A1 WO 2008058859A1 EP 2007061847 W EP2007061847 W EP 2007061847W WO 2008058859 A1 WO2008058859 A1 WO 2008058859A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
honing
conical
characterized porsche
porsche style
honing tool
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/061847
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz-Josef Joachim
Jörg BÖRNER
Herman Yakaria
Original Assignee
Zf Friedrichshafen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zf Friedrichshafen Ag filed Critical Zf Friedrichshafen Ag
Publication of WO2008058859A1 publication Critical patent/WO2008058859A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/05Honing gear teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/03Honing tools

Definitions

  • the invention relates to a method for finishing conical Stirnradverzahungen according to the preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method according to the preamble of claim 2.
  • a method for fine machining of the hardened tooth flanks of bevel gears has been known, wherein the tooth flanks are honed by means of a honing wheel.
  • the honing wheel is designed as a pinion and the workpiece to be honed as ring gear.
  • the honing wheel is preferably diamond coated or borazon coated or made of a grinding material, for. B. made of corundum.
  • DE 195 17 385 C1 and DE 195 17 359 C1 have disclosed processes for finishing the hardened toothing of a bevel wheel by honing. Honing is done after grinding the bevel gear by grinding on the same machine.
  • the honing tool preferably consists entirely of corundum or at least has abrasive flanks.
  • the object of the invention is first achieved by the features of claim 1. According to the honing is provided for the finishing of the veloid gears. This achieves the advantages of high surface quality and noise reduction.
  • the apparatus for carrying out the method has a conical honing tool, which is used for fine and final machining of a beveled gear with beveloid toothing.
  • Beveloid toothing is understood to mean a conical spur gear toothing, as defined in particular in the aforementioned prior art (in "Gear Technology”) .
  • the tool according to the invention is preferably designed as a honing ring with a conical internal toothing, but can also be designed as a bevel gear with conical External teeth are formed Honing tool has an abrasive surface by means of which material is removed from the work gear to improve the surface quality.
  • the axes of rotation of the workwheel and the honing ring have a fabrication axis distance which corresponds to the axis slot.
  • the axis of rotation of the honing ring is inclined about the Achsnchwinkel K relative to the axis of rotation of the work wheel, d. H. the honing ring is pivoted about its y-axis.
  • the conical internal toothing engages in the pre-toothed work gear.
  • the teeth of the honing tool and the head of the toothing can be dressed with a diamond-coated dressing wheel or a conical dresser.
  • Fig. 2 the honing ring with work gear, seen in the Y direction and Fig. 3 shows the profile of a molding tool.
  • Fig. 1 shows a honing tool 1, which is formed as a conical ring, and a work gear 2, which is formed as a pinion with a conical spur gear toothing, a so-called beveloid toothing 3.
  • the honing ring 1 has a conical internal toothing 4, which engages in the conical outer toothing 3 of the work wheel 2.
  • the inner toothing 4 of the honing ring 2 has - which is not shown - an abrasive surface, which is achieved by a corresponding hard material coating of the toothing can or in that the entire honing ring made of an abrasive material, for. As corundum is produced.
  • the conical internal toothing 4 is bounded by a cone 5, a so-called head cone.
  • the honing ring 1 and the workwheel 2 each have axes of rotation Z 0 , Z 1 , which are offset from one another by a manufacturing axis distance a - measured on the Y-axis.
  • Fig. 2 shows a view of the honing ring 1 and arranged within the honing ring 1, shown in dashed line 2, in the direction of the Y-axis shown in Fig. 1.
  • the axis of rotation Z 0 of the honing ring 1 is inclined relative to the axis of rotation Z 1 of the work wheel 2 by an axis cross angle K.
  • the dot-dashed cone 5 is formed by the variable across the width of the honing ring 1 head diameter and thus represents a conical boundary surface of the tooth tips of the internal teeth 4 - he is therefore referred to as a head cone 5.
  • the cone angle of the head cone 5 and the tip circle diameter in the middle of the width are set so that the tooth flanks of the work wheel 2 during honing over the entire width to the predetermined Marienutz Vietnamese malmesser (which changes over the tooth width) are processed.
  • the representation of the honing ring 1 and the work wheel 2 in Fig. 1 and Fig. 2 correspond to the basic arrangement of the manufacturing pairing Beveloid honing invention.
  • no additional tilting about the X-axis is required to achieve the taper, which allows the application on conventional honing machines.
  • the XZ planes of gear 2 and honing ring 1 can be parallel (as shown). Deviating from this, arrangements with an additional tilting about the X-axis can also be used, whereby a lower conicity of the honing ring 1 can be achieved.
  • a diamond-coated dressing wheel (not shown) may be used, which represents the desired geometry of the work wheel 2. With this dressing the tooth gaps of the internal teeth 4 are processed in the honing ring 1.
  • an unillustrated conical dresser for the head cone 5 of the honing ring 1 is required. Since the head angle remains constant over the entire dressing process, the dressing of the head cone 5 can be coupled directly to the dressing of the tooth gaps of the internal teeth 4 of the honing ring 1.
  • dressing can be carried out by changing the axial distance a between honing ring 1 and dressing wheel without having to correct the position of the head dresser.
  • the honing ring 1 can be pre-toothed with a mold, not shown, which produces a tapered profile.
  • the shape of the gap profiles changes only slightly on the honing ring 1 due to the larger number of teeth over the tooth width, so that made with a mold gap makes only a small removal in the first dressing required.
  • Fig. 3 shows an example of the profile of a molding tool, not shown, for the pre-teeth of the honing ring 1 and over the tooth width existing gap shapes.
  • a profile disk 6 is represented by a solid line and has a V-shaped profile which engages in the tooth spaces of the honing ring 1.
  • the gap shapes are represented by three differently marked polylines for three positions of the tooth width: the gap shape for an inner position is diamonds, the gap shape for a middle position is squares, and the gap shape for an outer position is triangles.
  • the tool as bevel gear with Beveloid external teeth and the work wheel as a conical ring with Beveloid internal toothing.
  • the inventive method for honing Beveloid gears is applicable for both internal and external tapered gears.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for finishing conical spur gear teeth, known as beveloid teeth, and a device for carrying out the method. It is proposed that the finishing is performed by honing, to be precise by means of a honing tool (1) with conical teeth (4).

Description

Verfahren zur Endbearbeitunq von konischen Stirnradverzahnunqen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Method for finishing conical spur gears and apparatus for carrying out the method
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Endbearbeitung von konischen Stirnradverzahungen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 2.The invention relates to a method for finishing conical Stirnradverzahungen according to the preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method according to the preamble of claim 2.
Konische Stirnradverzahnungen, so genannte Beveloid-Verzahnungen sind bekannt, z. B. durch die Veröffentlichung „Development Of Conical Involu- te Gears (Beveloids) For Vehicle Transmissions" von Börner, Humm und Joachim in „Gear Technology", Nov./Dez. 2005, Seite 28 - 35.Conical Stirnradverzahnungen, so-called Beveloid gears are known, for. For example, the publication "Development Of Conical Involved Gears (Beveloids) For Vehicle Transmissions" by Börner, Humm and Joachim in "Gear Technology", Nov./Dec. 2005, pages 28 - 35.
Verfahren zur Herstellung von kegeligen Stirnrädern für Beveloid- Stirnradverzahnungen wurden durch die DE 103 03 208 A1 und die DE 102 50 479 A1 der Anmelderin bekannt.Methods for the production of tapered spur gears for Beveloid- spur gear teeth were known from DE 103 03 208 A1 and DE 102 50 479 A1 of the applicant.
Durch die DE 43 13 533 A1 wurde ein Verfahren zum Wälzhonen von Kegel- und Hypoidrädern bekannt, wobei ein Werkzeug mit einer abrasiven Beschichtung zur Glättung der Zahnflanken verwendet wird. Bei dem bekannten Verfahren handelt es sich um eine Kombination von Läppen und Schleifen, welches dem Honen ähnlich ist.By DE 43 13 533 A1 a method for Wälzhonen of conical and hypoid gears has been known, wherein a tool with an abrasive coating for smoothing the tooth flanks is used. The known method is a combination of lapping and grinding which is similar to honing.
Durch die DE 34 25 800 A1 wurde ein Verfahren zum Feinbearbeiten der gehärteten Zahnflanken von Kegelrädern bekannt, wobei die Zahnflanken mittels eines Honrades gehont werden. Das Honrad ist dabei als Ritzel und das zu honende Werkrad als Tellerrad ausgebildet. Das Honrad ist vorzugsweise dia- mant- oder borazonbeschichtet oder aus einem Schleifwerkstoff, z. B. aus Edelkorund, hergestellt. Durch die DE 195 17 385 C1 und die DE 195 17 359 C1 wurden Verfahren zum Fertigbearbeiten der gehärteten Verzahnung eines Kegelrades durch Honen bekannt. Das Honen erfolgt dabei nach dem Bearbeiten des Kegelrades durch Schleifen auf derselben Maschine. Das Honwerkzeug besteht vorzugsweise komplett aus Korund oder weist zumindest abrasive Flanken auf. Durch das Honen wird eine hohe Oberflächengüte erzielt, die auch mit einer Reduzierung des Getriebegeräusches verbunden ist.From DE 34 25 800 A1 a method for fine machining of the hardened tooth flanks of bevel gears has been known, wherein the tooth flanks are honed by means of a honing wheel. The honing wheel is designed as a pinion and the workpiece to be honed as ring gear. The honing wheel is preferably diamond coated or borazon coated or made of a grinding material, for. B. made of corundum. DE 195 17 385 C1 and DE 195 17 359 C1 have disclosed processes for finishing the hardened toothing of a bevel wheel by honing. Honing is done after grinding the bevel gear by grinding on the same machine. The honing tool preferably consists entirely of corundum or at least has abrasive flanks. By honing a high surface quality is achieved, which is also associated with a reduction of transmission noise.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches eine hohe Oberflächengüte der Beve- loid-Verzahnung erreicht und das Verzahnungsgeräusch reduziert. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorzuschlagen.It is an object of the present invention to provide a method of the type mentioned, which achieves a high surface quality of Beve- loid toothing and reduces the Verzahnungsgeräusch. It is also an object of the invention to propose a suitable device for carrying out the method.
Die Aufgabe der Erfindung wird zunächst durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist für die Endbearbeitung der Be- veloid-Verzahnungen das Honen vorgesehen. Damit werden die Vorteile einer hohen Oberflächengüte und einer Geräuschminderung erreicht.The object of the invention is first achieved by the features of claim 1. According to the honing is provided for the finishing of the veloid gears. This achieves the advantages of high surface quality and noise reduction.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 2 gelöst, wobei sich vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung aus den Unteransprüchen ergeben.The object of the invention is also achieved by a device having the features of claim 2, wherein advantageous embodiments of the invention result from the dependent claims.
Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ein konisches Honwerkzeug auf, welches zur Fein- und Endbearbeitung eines vorverzahnten Werkrades mit Beveloid-Verzahnung verwendet wird. Unter Beveloid-Verzahnung wird eine konische Stirnradverzahnung verstanden, wie sie insbesondere in dem eingangs genannten Stand der Technik (in „Gear Technology") definiert ist. Das erfindungsgemäße Werkzeug ist vorzugsweise als Honring mit einer konischen Innenverzahnung ausgebildet, kann jedoch ebenso als Honritzel mit konischer Außenverzahnung ausgebildet sein. Das Honwerkzeug weist eine abrasive Oberfläche auf, mittels welcher Material vom Werkrad zur Verbesserung der Oberflächengüte abgetragen wird.According to the invention, the apparatus for carrying out the method has a conical honing tool, which is used for fine and final machining of a beveled gear with beveloid toothing. Beveloid toothing is understood to mean a conical spur gear toothing, as defined in particular in the aforementioned prior art (in "Gear Technology") .The tool according to the invention is preferably designed as a honing ring with a conical internal toothing, but can also be designed as a bevel gear with conical External teeth are formed Honing tool has an abrasive surface by means of which material is removed from the work gear to improve the surface quality.
Erfindungsgemäß weisen die Drehachsen von Werkrad und Honring einen Herstellachsabstand auf, welcher dem Achslot entspricht. Die Drehachse des Honringes ist um den Achskreuzwinkel K gegenüber der Drehachse des Werkrades geneigt, d. h. der Honring ist um seine y-Achse verschwenkt. Die konische Innenverzahnung greift in das vorverzahnte Werkrad ein. Mit der Wahl des Achskreuzwinkels K können die Größe der Axialgleitung und damit der Materialabtrag beeinflusst werden.According to the invention, the axes of rotation of the workwheel and the honing ring have a fabrication axis distance which corresponds to the axis slot. The axis of rotation of the honing ring is inclined about the Achskreuzwinkel K relative to the axis of rotation of the work wheel, d. H. the honing ring is pivoted about its y-axis. The conical internal toothing engages in the pre-toothed work gear. By choosing the Achskreuzwinkels K, the size of the Axialgleitung and thus the material removal can be influenced.
Die Verzahnung des Honwerkzeuges und der Kopfkegel der Verzahnung können mit einem diamantbeschichteten Abrichtrad bzw. einem konischen Abrichter abgerichtet werden.The teeth of the honing tool and the head of the toothing can be dressed with a diamond-coated dressing wheel or a conical dresser.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. Show it:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Honring mit Werkrad, in X-Richtung gesehen,1 shows a honing ring according to the invention with work gear, seen in the X direction,
Fig. 2 den Honring mit Werkrad, in Y-Richtung gesehen und Fig. 3 das Profil eines Formwerkzeuges.Fig. 2 the honing ring with work gear, seen in the Y direction and Fig. 3 shows the profile of a molding tool.
Fig. 1 zeigt ein Honwerkzeug 1 , welches als konischer Ring ausgebildet ist, und ein Werkrad 2, welches als Ritzel mit einer konischen Stirn radverzah- nung, einer so genannten Beveloid-Verzahnung 3 ausgebildet ist. Der Honring 1 weist eine konische Innenverzahnung 4 auf, welche in die konische Außenverzahnung 3 des Werkrades 2 eingreift. Die Innenverzahnung 4 des Honringes 2 weist - was nicht dargestellt ist - eine abrasive Oberfläche auf, welche durch eine entsprechende Hartstoffbeschichtung der Verzahnung erreicht wer- den kann oder dadurch, dass der gesamte Honring aus einem Schleifmaterial, z. B. Korund, hergestellt ist. Die konische Innenverzahnung 4 wird durch einen Konus 5, einen so genannten Kopfkegel, begrenzt. Der Honring 1 und das Werkrad 2 weisen jeweils Drehachsen Z0, Z1, auf, welche um einen Herstell- achsabstand a gegeneinander versetzt sind - gemessen auf der Y-Ache.Fig. 1 shows a honing tool 1, which is formed as a conical ring, and a work gear 2, which is formed as a pinion with a conical spur gear toothing, a so-called beveloid toothing 3. The honing ring 1 has a conical internal toothing 4, which engages in the conical outer toothing 3 of the work wheel 2. The inner toothing 4 of the honing ring 2 has - which is not shown - an abrasive surface, which is achieved by a corresponding hard material coating of the toothing can or in that the entire honing ring made of an abrasive material, for. As corundum is produced. The conical internal toothing 4 is bounded by a cone 5, a so-called head cone. The honing ring 1 and the workwheel 2 each have axes of rotation Z 0 , Z 1 , which are offset from one another by a manufacturing axis distance a - measured on the Y-axis.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht auf den Honring 1 und das innerhalb des Honringes 1 angeordnete, gestrichelt dargestellte Werkrad 2, und zwar in Richtung der in Fig. 1 dargestellten Y-Achse. Die Drehachse Z0 des Honringes 1 ist gegenüber der Drehachse Z1 des Werkrades 2 um einen Achskreuzwinkel K geneigt. Der strichpunktiert dargestellte Konus 5 wird durch den über die Breite des Honringes 1 veränderlichen Kopfdurchmesser gebildet und stellt somit eine kegelige Begrenzungsfläche der Zahnköpfe der Innenverzahnung 4 dar - er wird daher auch als Kopfkegel 5 bezeichnet. Der Konuswinkel des Kopfkegels 5 und der Kopfkreisdurchmesser in Breitenmitte sind so festgelegt, dass die Zahnflanken des Werkrades 2 beim Honen über die gesamte Breite bis zum vorgegebenen Fußnutzkreisdurchmesser (der sich über die Zahnbreite ändert) bearbeitet werden.Fig. 2 shows a view of the honing ring 1 and arranged within the honing ring 1, shown in dashed line 2, in the direction of the Y-axis shown in Fig. 1. The axis of rotation Z 0 of the honing ring 1 is inclined relative to the axis of rotation Z 1 of the work wheel 2 by an axis cross angle K. The dot-dashed cone 5 is formed by the variable across the width of the honing ring 1 head diameter and thus represents a conical boundary surface of the tooth tips of the internal teeth 4 - he is therefore referred to as a head cone 5. The cone angle of the head cone 5 and the tip circle diameter in the middle of the width are set so that the tooth flanks of the work wheel 2 during honing over the entire width to the predetermined Fußnutzkreisdurchmesser (which changes over the tooth width) are processed.
Mit der Wahl des Achskreuzwinkels K können die Größe der Axialglei- tung zwischen Honwerkzeug 1 und Werkrad 2 und damit der Abtrag beeinflusst werden. Die Darstellung des Honringes 1 und des Werkrades 2 in Fig. 1 und Fig. 2 entsprechen der prinzipiellen Anordnung der Herstellpaarung beim erfindungsgemäßen Beveloid-Honen. Grundsätzlich ist zum Erreichen der Konizität keine zusätzliche Verkippung um die X-Achse erforderlich, was die Anwendung auf konventionellen Honmaschinen ermöglicht. Die X-Z-Ebenen von Werkrad 2 und Honring 1 können parallel liegen (wie dargestellt). Abweichend davon sind ebenso Anordnungen mit einer zusätzlichen Verkippung um die X-Achse einsetzbar, womit eine geringere Konizität des Honringes 1 erreichbar ist. Zum Abrichten des Honringes 1 kann ein nicht dargestelltes diamantbeschichtetes Abrichtrad verwendet werden, welches die Sollgeometrie des Werkrades 2 repräsentiert. Mit diesem Abrichtrad werden die Zahnlücken der Innenverzahnung 4 im Honring 1 bearbeitet. Zusätzlich ist ein nicht dargestellter konischer Abrichter für den Kopfkegel 5 des Honringes 1 erforderlich. Da der Kopfkegelwinkel über den gesamten Abrichtprozess konstant bleibt, kann das Abrichten des Kopfkegels 5 direkt an das Abrichten der Zahnlücken der Innenverzahnung 4 des Honringes 1 gekoppelt werden. Ist der Kopfabrichter (konischer Abrichter) einmal mit dem erforderlichen Achsabstand a und dem Achskreuzwinkel K eingestellt, kann das Abrichten durch eine Änderung des Achsabstandes a zwischen Honring 1 und Abrichtrad erfolgen, ohne dass die Position des Kopfabrichters korrigiert werden muss. Der Honring 1 kann mit einem nicht dargestellten Formwerkzeug, das ein kegeliges Profil erzeugt, vorverzahnt werden. Die Form der Lückenprofile ändert sich am Honring 1 infolge der größeren Zähnezahl nur gering über der Zahnbreite, sodass die mit einem Formwerkzeug gefertigte Lücke nur noch einen geringen Abtrag im ersten Abrichtprozess erforderlich macht.With the choice of the axis cross angle K, the size of the axial line between the honing tool 1 and the work wheel 2 and thus the removal can be influenced. The representation of the honing ring 1 and the work wheel 2 in Fig. 1 and Fig. 2 correspond to the basic arrangement of the manufacturing pairing Beveloid honing invention. In principle, no additional tilting about the X-axis is required to achieve the taper, which allows the application on conventional honing machines. The XZ planes of gear 2 and honing ring 1 can be parallel (as shown). Deviating from this, arrangements with an additional tilting about the X-axis can also be used, whereby a lower conicity of the honing ring 1 can be achieved. For dressing the honing ring 1, a diamond-coated dressing wheel (not shown) may be used, which represents the desired geometry of the work wheel 2. With this dressing the tooth gaps of the internal teeth 4 are processed in the honing ring 1. In addition, an unillustrated conical dresser for the head cone 5 of the honing ring 1 is required. Since the head angle remains constant over the entire dressing process, the dressing of the head cone 5 can be coupled directly to the dressing of the tooth gaps of the internal teeth 4 of the honing ring 1. Once the head dresser (conical dresser) has been set with the required center distance a and the axis cross angle K, dressing can be carried out by changing the axial distance a between honing ring 1 and dressing wheel without having to correct the position of the head dresser. The honing ring 1 can be pre-toothed with a mold, not shown, which produces a tapered profile. The shape of the gap profiles changes only slightly on the honing ring 1 due to the larger number of teeth over the tooth width, so that made with a mold gap makes only a small removal in the first dressing required.
Fig. 3 zeigt ein Beispiel für das Profil eines nicht dargestellten Formwerkzeuges für das Vorverzahnen des Honringes 1 und die über die Zahnbreite vorhandenen Lückenformen. Eine Profilscheibe 6 ist durch eine durchgezogene Linie dargestellt und weist ein V-förmiges Profil auf, welches in die Zahnlücken des Honringes 1 eingreift. Die Lückenformen sind durch drei unterschiedlich gekennzeichnete Linienzüge für drei Positionen der Zahnbreite dargestellt: die Lückenform für eine innere Position ist durch Rauten, die Lückenform für eine mittlere Position ist durch Quadrate, und die Lückenform für eine äußere Position ist durch Dreiecke gekennzeichnet.Fig. 3 shows an example of the profile of a molding tool, not shown, for the pre-teeth of the honing ring 1 and over the tooth width existing gap shapes. A profile disk 6 is represented by a solid line and has a V-shaped profile which engages in the tooth spaces of the honing ring 1. The gap shapes are represented by three differently marked polylines for three positions of the tooth width: the gap shape for an inner position is diamonds, the gap shape for a middle position is squares, and the gap shape for an outer position is triangles.
Das dargestellte und oben beschriebene Ausführungsbeispiel zeigt als Werkzeug einen Honring mit Innenverzahnung und ein Werkrad mit Außenverzahnung. Davon abweichend liegt es im Rahmen der Erfindung, das Werkzeug als Ritzel mit Beveloid-Außenverzahnung und das Werkrad als konischen Ring mit einer Beveloid-Innenverzahnung auszubilden. Insofern ist das erfindungsgemäße Verfahren zum Honen von Beveloid-Verzahnungen sowohl für konische Innen- als auch für Außenverzahnungen anwendbar. The illustrated embodiment described above and shows a tool honing ring with internal teeth and a gear with external teeth. Deviating it is within the scope of the invention, the tool as bevel gear with Beveloid external teeth and the work wheel as a conical ring with Beveloid internal toothing. In this respect, the inventive method for honing Beveloid gears is applicable for both internal and external tapered gears.
BezuqszeichenREFERENCE CHARACTERS
1 Honring1 honing ring
2 Werkrad2 work wheel
3 konische Außenverzahnung3 conical external teeth
4 konische Innenverzahnung4 conical internal teeth
5 Konus (Kopfkegel)5 cone (head cone)
6 Profil von Formwerkzeug6 profile of mold
Z0 Drehachse HonringZ 0 Rotary axis honing ring
Z1 Drehachse WerkradZ 1 rotation axis workwheel
a Achsabstanda center distance
K Achskreuzwinkel K Achskreuzwinkel

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Endbearbeitung von konischen Stirnradverzahnungen, so genannten Beveloid-Verzahnungen, dadurch geken nzeich net, dass die Endbearbeitung durch Honen erfolgt.1. A method for finishing conical Stirnradverzahnungen, so-called beveloid gears, characterized Porsche Style nzeich that the finishing is done by honing.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 an einem zu bearbeitenden Werkrad (2), dadurch geken nzeich net, dass ein konisches Honwerkzeug (1) zur Bearbeitung des Werkrades (2) vorgesehen ist.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 to a work wheel to be machined (2), characterized Porsche Style nzeich that a conical honing tool (1) for machining the work wheel (2) is provided.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch geken nzeich net, dass das Honwerkzeug als Honring (1) mit einer konischen Innenverzahnung (4) ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized Porsche Style nzeich that the honing tool is formed as a honing ring (1) with a conical internal toothing (4).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch geken nzeich net, dass das Honwerkzeug als Ritzel mit einer konischen Außenverzahnung ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 2, characterized Porsche Style nzeich that the honing tool is designed as a pinion with a conical external toothing.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch geken nzeichnet, dass die Verzahnung (4) des Honwerkzeuges (1 ) eine abrasive Oberfläche aufweist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized Porsche Style nzeichnet that the toothing (4) of the honing tool (1) has an abrasive surface.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch geken nzeich net, dass das Honwerkzeug (1 ) eine Drehachse (Z0) und das Werkrad (2) eine Drehachse (Z-i) aufweisen und dass die Drehachsen fa, Z0) um einen Achskreuzwinkel K gegeneinander geneigt sind. 6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized Porsche Style nzeich that the honing tool (1) has a rotation axis (Z 0 ) and the work gear (2) has a rotation axis (Zi) and that the axes of rotation fa, Z 0 ) a Achskreuzwinkel K are inclined against each other.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch geken nzeich net, dass das Honwerkzeug (1) und das Werkrad (2) jeweils X-Z- Ebenen aufweisen, die parallel zueinander angeordnet sind.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized Porsche Style nzeich that the honing tool (1) and the workpiece (2) each have X-Z planes which are arranged parallel to each other.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch geken nzeichnet, dass die Drehachsen (Z0, Z1) des Honringes (1 ) und des Werkrades (2) einen Herstellachsabstand (a) aufweisen.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized Porsche Style nzeichnet that the axes of rotation (Z 0 , Z 1 ) of the honing ring (1) and the work wheel (2) have a Herstellachsabstand (a).
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch geken nzeich net, dass das Honwerkzeug (1) einen Konus bzw. Kopfkegel (5) aufweist.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized Porsche Style nzeich that the honing tool (1) has a cone or head cone (5).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch geken nzeich net, dass das Honwerkzeug (1 ) mit einem diamantbeschichteten Abrichtrad, welches die Sollgeometrie des Werkrades (2) aufweist, abrichtbar ist. 10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized Porsche Style nzeich that the honing tool (1) with a diamond-coated dressing wheel, which has the desired geometry of the work wheel (2), can be dressed.
PCT/EP2007/061847 2006-11-17 2007-11-05 Method for finishing conical spur gear teeth and device for carrying out the method WO2008058859A1 (en)

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PCT/EP2007/061847 WO2008058859A1 (en) 2006-11-17 2007-11-05 Method for finishing conical spur gear teeth and device for carrying out the method

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