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WO2004107279A2 - Warenfach mit ausziehvorrichtung für warenautomaten - Google Patents

Warenfach mit ausziehvorrichtung für warenautomaten Download PDF

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Publication number
WO2004107279A2
WO2004107279A2 PCT/EP2004/001953 EP2004001953W WO2004107279A2 WO 2004107279 A2 WO2004107279 A2 WO 2004107279A2 EP 2004001953 W EP2004001953 W EP 2004001953W WO 2004107279 A2 WO2004107279 A2 WO 2004107279A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
goods compartment
pull
compartment
goods
locking element
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/001953
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2004107279A3 (de
Inventor
Jens Heidemann
Jürgen Obermeier
Original Assignee
Deutsche Wurlitzer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Wurlitzer Gmbh filed Critical Deutsche Wurlitzer Gmbh
Priority to AT04715291T priority Critical patent/ATE436062T1/de
Priority to EP04715291A priority patent/EP1634254B1/de
Priority to US10/559,063 priority patent/US20060238082A1/en
Priority to DE502004009724T priority patent/DE502004009724D1/de
Publication of WO2004107279A2 publication Critical patent/WO2004107279A2/de
Publication of WO2004107279A3 publication Critical patent/WO2004107279A3/de

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/38—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are horizontal
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/46—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
    • G07F11/60—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rectilinearly movable
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/62—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles in which the articles are stored in compartments in fixed receptacles

Definitions

  • the invention relates to a goods compartment with pull-out devices for vending machines through which the goods compartments are slidably mounted
  • vending machines have been known for some time, in which the goods are stored in goods compartments and are output from the goods specialists at the request of a customer
  • a vending machine is described in US Pat. No. 5,499,707, in which compartments of different dimensions contain different goods. The dimensions of the compartments are based on the dimensions of the goods. At the customer's request, goods are removed using a removal device which is used for
  • Goods compartment is moved, removed from a goods compartment and issued to the customer.
  • US Pat. No. 4,600,119 describes a dispenser for goods compartments in the form of a spiral, which pushes the goods individually out of the goods compartment by rotation about their own axis. It is also proposed to arrange several of the product compartments equipped in this way one above the other and next to one another in a vending machine.
  • DE 19946609 (Wurlitzer GmbH) describes a vending machine which has compartments which are arranged in horizontal compartments. Each department in a department group has its own output.
  • vending machines are known from DE 19532728 (Wurlitzer GmbH), DE 3912903 (Wurlitzer GmbH) or DE 9016741 (Wurlitzer GmbH). Goods compartments are also arranged one above the other and side by side, from which goods are separated.
  • the object of the invention is to develop a goods compartment and a vending machine in such a way that more convenient and simple access to the goods compartments for filling or maintaining the goods compartments or the vending machines is made possible than in the prior art.
  • the object is achieved according to the invention in a goods compartment of the type mentioned at the outset in that the goods compartment has a pull-out device with at least one locking element, which locks the goods compartment in at least one pull-out direction in a locked position, in a release position releases the goods compartment for displacement in at least one pull-out direction , and tipping the goods compartment in an extended end position into a tipped filling position, the locking element locking in the tipped filling position and preventing inadvertent falling out of the goods compartment.
  • An advantage of the compartment with pull-out device according to the invention is that the compartment can be pulled out of the vending machine completely and then easily moves from this extended position into a tilted filling or maintenance position. In this position, access to the entire merchandise compartment is very convenient. Access to the merchandise compartment can be increased from above instead of from the front as before. Filling and maintenance of the goods compartments is much easier in the extended, tilted and stable position.
  • the goods compartment with pull-out device for sliding storage has rollers and / or guide rails.
  • the rollers, the guide rails and the locking element are arranged in such a way that they enable locking, free movement and tipping of the goods compartment into the tilted filling position.
  • the rollers are preferably attached to the outside of the goods compartment and are guided in the pull-out direction by the guide rails.
  • the guide rails are fastened, for example, inside a vending machine.
  • One or more guide rails preferably have a U-shaped profile in which the rollers are guided.
  • the U-shaped profile of the guide rail preferably has a first, lower running edge and a second, upper running edge, on which the rollers are supported upwards or downwards or on which the rollers run.
  • the pull-out device has a locking element which is pivotably articulated on one of the guide rails by means of a rotary bolt, the rotational movement of the locking element being stopped by one or more stops.
  • the locking element preferably also has a handle for pivoting the locking element between the release and locking positions of the locking element.
  • the locking element is designed such that it has a running section which, in the release position of the locking element, represents an extension of the first, lower running edge of the guide rail for the rollers attached to the goods compartment.
  • the locking element acts like an extension of the guide rail.
  • the locking element has a locking edge
  • the goods compartment in the locking position of the locking element runs with at least one roller against the locking edge, so that the goods compartment is locked at least in one of the pull-out directions.
  • at least one roller is prevented from continuing to roll by a blocking element during the separation or delivery of the goods from the goods compartments, so that the goods compartment is locked.
  • the goods compartment is designed so that it can be moved in two or more directions, the movement in these directions can also be blocked by further locking elements.
  • the blocking element (s) can be moved so that the goods compartment is released for displacement in at least one of the possible pull-out directions.
  • the locking element or elements can, for example, be movably attached to the guide rails.
  • the above-mentioned design of the locking element is preferred in particular because it enables a very compact, simple construction which includes all the necessary functional properties which are required for the operation and maintenance of a typical vending machine.
  • a goods compartment or a vending machine with such goods compartments can be constructed very inexpensively.
  • the rollers of the goods compartment are arranged such that one or more rollers are supported on the second, upper running edge of the guide rail and at the same time other rollers run on the first, lower running edge of the guide rail. This allows the goods compartment to be moved easily without tipping over prematurely.
  • the arrangement of the rollers prevents the goods compartment from tipping over due to its own weight. Tilting only becomes possible in cooperation with the locking element towards the end of the pull-out process.
  • the locking edge, the running section and the rotating bolt of the locking element are preferably designed in such a way that a role during the pulling out of the goods compartment when the running section rolls over. tes and after exceeding the rotary bolt while tilting the goods compartment due to its own weight, the locking element is pivoted into the locking position, so that the locking edge of the locking element blocks another, subsequent role, and prevents the goods compartment from falling out of the vending machine.
  • the running section and the rotating bolt of the locking element are particularly preferably also designed such that when the goods compartment is lifted and pushed in from the tilted filling position in the vending machine, a roller pivots the locking element into the release position when the running section is rolled over after the rotating bolt has been exceeded.
  • the running edges and the locking edge of the locking element are preferably designed such that they lock a roller together and prevent the goods compartment from falling out of the vending machine.
  • An advantage of the above preferred embodiment is in particular the very simple handling of the goods compartment when pulling out and pushing in. No additional manipulation of cumbersome locking mechanisms is required for this.
  • the locking elements are preferably arranged in the region of the ends and / or corners on opposite sides of the goods compartment. This ensures optimal access to the locking elements if the locking of the goods compartment is to be released by actuating the locking element. This further enables the goods compartment to be pulled out of the vending machine in at least two directions, or the locking device to be released from two sides in each case. If access to the goods compartment is difficult from one side or is unsuitable for maintenance or refilling with goods for other reasons, the goods compartment according to the invention can be pulled out from another side and brought into the tilted filling position.
  • the goods compartment preferably contains its own dispensing means, which are arranged in the goods compartment.
  • the maintenance or replacement of the dispensing means is made significantly easier by the compartment with pull-out device according to the invention, since the compartment as a whole can be accessed.
  • Certain goods and / or dispensers require a greater inclination of the tilted goods compartment in order to ensure optimal access to them in the tilted goods compartment. Other goods would already fall out of the goods compartment at the same inclination.
  • the design of the locking element therefore sets a certain tilt angle in the extended, tilted filling position.
  • the different types of goods and the typical means of output can be taken into account. It can be provided with a single or more locking elements to set different angles of inclination depending on the type of goods. Angles of inclination between 10 ° and 60 ° are particularly preferred and angles of 10 ° and 24 ° are very particularly preferred.
  • the goods compartment can preferably be pushed back into the vending machine simply by slightly lifting the lowered end of the pulled-out goods compartment without the locking element, further levers or locking mechanisms having to be actuated , This also simplifies the maintenance and filling process.
  • the maintenance and / or filling process is preferably facilitated in that devices or elements of any kind, such as, for example electrical, mechanical or other connection and / or supply lines can be easily separated from the merchandise compartment or flexibly connected to the merchandise compartment.
  • devices or elements of any kind such as, for example electrical, mechanical or other connection and / or supply lines can be easily separated from the merchandise compartment or flexibly connected to the merchandise compartment.
  • the supply and / or connecting lines or devices in the form of plug-in groups or flaps or facings with integrated plug-in groups can therefore be separated from one or more goods compartments in a very simple manner.
  • these connections are so flexible that they do not hinder the moving and tipping of the goods compartment.
  • the goods compartment has several areas for different goods with different types of dispensing means.
  • only goods of the same type are arranged in one or more product chutes in a product compartment.
  • vending machines can be equipped with one or more compartments according to the invention with a pull-out device.
  • the compartments according to the invention are arranged in the vending machines in such a way that they can be pulled out of the vending machines to the rear and to the front.
  • a preferred vending machine with the product compartments according to the invention therefore has walls, in particular side, front and / or rear walls, which can be easily moved in order to move and / or maintain the product compartments or the operating parts.
  • the product compartments and / or the operating parts can be serviced or equipped from the front or the back of the vending machine.
  • This embodiment also represents only one of the various possibilities according to the invention.
  • an arrangement is also conceivable in which the vending machine is opened, for example, to the sides or even up or down and the goods compartments are pulled out in this way and brought into the filling position.
  • FIG. 1 shows a sectional side view of the goods compartment according to the invention with pull-out device, two locking elements in the locked position and locked goods compartment,
  • FIG. 2 shows a side sectional view of the goods compartment according to the invention with a pull-out device in the release position of a locking element and a partially pulled-out goods compartment,
  • FIG. 3 shows a side sectional view of the goods compartment according to the invention with a pull-out device in the extended and tilted filling or maintenance position in the direction of the front of the goods compartment,
  • FIG. 4 shows a perspective view of the goods compartment according to the invention with a pull-out device in an extended, tilted filling or maintenance position towards the back of the goods compartment,
  • FIG. 5 shows a perspective view of the goods compartment according to the invention with a pull-out device in the extended, tilted filling or maintenance position in the direction of the front of the goods compartment of the goods compartment,
  • FIG. 6 shows an enlarged detail of a sectional side view of a locking element according to the invention in a preferred embodiment for smaller tilt angles
  • FIG. 7 shows an enlarged detail of a sectional side view of a locking element according to the invention in a preferred embodiment for larger tilt angles
  • FIG. 8 shows a perspective view of the front wall and side wall of the closed vending machine with product compartments according to the invention
  • FIG. 9 shows a side view of the vending machine with the merchandise compartments according to the invention with a pull-out device with an open front door with two merchandise compartments which are pulled out in the direction of the front side (merchandise compartment direction of the merchandise compartment front) and are in a tilted filling and / or maintenance position with different tilting angles of the merchandise compartments .
  • FIG. 10 shows a side view of the vending machine with the merchandise compartments according to the invention with a pull-out device with an open rear wall with two examples of the vending machine extending rearward (compartment-rear direction). drawn and in the tilted filling and / or maintenance position merchandise compartments with different tilt angles of the merchandise compartments,
  • Figure 1 a vending machine with the compartments according to the invention with pull-out device, with doors open to the front and back and the control unit of the vending machine pulled out to the rear on telescopic rails (back of the compartment) and
  • FIG. 12 shows a vending machine with the merchandise compartments according to the invention with a pull-out device, with doors open to the front and back and the control unit of the vending machine pulled out to the front on the telescopic rails (front of the merchandise compartment).
  • Figure 1 shows the side view of an embodiment of a compartment 1 according to the invention with a pull-out device.
  • the following descriptions initially only refer to one side of the product compartment, but apply analogously to the opposite side of the product compartment, which is not shown in FIG. 1.
  • the same arrangement as in FIG. 1 is mirror-symmetrically on the opposite side of the goods compartment.
  • FIGS. 4 and 5 there are further perspective 3-dimensional representations of the goods compartment with pull-out device, from which the arrangement as a whole can be seen.
  • the merchandise compartment rear 260 of merchandise compartment 1 offers plug-in options for supply lines for the merchandise compartment.
  • the goods are delivered from the goods compartment 1 via the goods compartment front 160.
  • the pull-out device of the goods compartment is composed of a first and second roller 4, 5, a center roller 21 and a third and fourth roller 9, 10, which are all attached to one side of the goods compartment 1 from the outside.
  • the merchandise compartment is stored on the first, lower running edge 6 by means of the center roller 21, the fourth roller 10 and the second roller 5.
  • the weight of the merchandise compartment is transferred evenly to the first, lower running edge 6 and thus to the guide rail 2.
  • the guide rail 2 is attached to the side walls in a vending machine.
  • the first, lower running edge 6 is dimensioned such that the fourth roller 10 and the second roller 5 just barely rest on it.
  • the third roller 9 and the first roller 4 are attached to the merchandise compartment somewhat above the rollers 21, 10 and 5 and are located above the locking element 3 and a locking element 11.
  • the functioning of the locking elements is explained with reference to the locking element 3, but is analogous for each the locking elements are valid.
  • the locking element 3 is connected to the guide rail 2 by means of a rotary bolt 35, so that only a rotational movement of the locking element 3 around the rotary bolt 35 is possible.
  • the blocking element 3 is in the blocking position (likewise the blocking element 11).
  • the locking element 3 is pivoted in so far that the locking element stop 32 rests on the guide rail 2.
  • the locking edge 33 of the locking element 3 is then raised above the first, lower running edge 6 and the second roller 5 is prevented by the locking edge 33 of the locking element 3 from moving in the direction of the front 160 of the goods compartment 1.
  • the compartment 1 is prevented from moving in the direction of the back of the compartment 260 by the blocking element 11.
  • the goods compartment is thus fully locked and cannot be moved in either of the two directions.
  • the rollers 4, 5, 21, 9, 10 are guided within the guide rail 2, which is why a lateral swinging out or a movement up or down the goods compartment is not possible.
  • FIG. 2 shows a further side sectional view of the same arrangement as in FIG. 1.
  • the locking element 3 is now in the release position, but the locking element 1 1 is still in the locking position. position.
  • the goods compartment can now be moved in the direction of the front of the goods compartment 160.
  • the locking element 3 is rotated counterclockwise around the rotary bolt 35 until one of the stops 51 or 52 stops the rotation.
  • the stops 51 and 52 serve as a stop for an optimal release position, in which the running section 34 of the locking element 3 for the rollers 5, 10, 21 represents an extension of the first, lower running edge 6.
  • the second, front-side roller 5 leaves the first, lower running edge 6 and moves over the running section 34 of the locking element 3.
  • the locking element 3 is preferably of the width of the rollers, so that the running section 34 of the locking element 3 in the release position Extension of the first, lower running edge 6 represents.
  • the weight now rests on the middle roller 21 and the fourth roller 10. In this position, a tilting movement of the goods compartment with the goods compartment front side 160 downward is prevented by the third roller 9 now resting on the second, upper running edge 7 from below the guide rail 2 supports. This counteracts a torque which results from an overweight of the front of the goods compartment 160.
  • the third roller 9 is so far offset from the fourth roller 10 on the goods compartment 1 that it rolls along the second, upper running edge 7, while the first rear roller 9 rolls on the first running edge 6.
  • the rollers 9, 10 do not interfere with each other, while the goods compartment 1 can be pulled out horizontally with minimal play, with rollers 5 and 21 gradually leaving the first, lower running edge 6.
  • the pulling out of the goods compartment in the direction of the back of the goods compartment 260 is facilitated by gripping tabs 8 attached to the side of the goods compartment. At the tert. When pulling out the merchandise compartment in the direction of the merchandise compartment front, it is typically reached under the merchandise compartment 1, where ideal grip conditions are found, for example, on a sign holder.
  • FIG. 3 shows the same side view of the goods compartment 1 with a pull-out device, as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the goods compartment is now completely pulled out and is in a stable, tilted filling position.
  • Only the third roller 9 rests on the first, lower running edge 6 and is prevented from continuing to roll by the locking edge 33 of the locking element 3.
  • the locking element 3 is again in the locked position.
  • the fourth roller 10 rests on the handle 31 of the locking element and causes the locking element 3 to be held in the locking position.
  • the fourth roller 10 can tilt the locking element 3 into the locking position if, towards the end of the pulling out, the front of the goods compartment 160 slowly descends due to the weight of the goods compartment 1 is admitted.
  • the locking element 3 is designed such that the goods compartment now reaches a predetermined inclination due to the support of the roller 10 on the locking element, and remains in this tilted filling position due to the weight of the goods compartment.
  • the merchandise compartment cannot leave the pull-out device since the fourth roller 9 is prevented from continuing to run by the locking edge 33 of the locking element 3.
  • the roller 9 is prevented from falling out of the vending machine 12 by the first, lower running edge 6 and the second, upper running edge 7.
  • the front of the goods compartment 160 is slightly raised and the weight of the goods compartment 1 is shifted onto the third roller 9 and thus again onto the first, lower running edge 6.
  • the goods compartment can then be pushed back horizontally, with the fourth roller 10 being the locking element. ment 3 when rolling over into the release position.
  • the fourth roller 10 and then the middle roller 21 and finally the second roller 5 run in over the running section 34 of the locking element 3 and then between the running edges 6, 7 of the guide rail 2.
  • the locking element 3 is designed such that - as soon as none of the rollers 4, 5, 9, 10, 21 rests on the running section 34 - it falls into the locking position because the side of the handle 31 has a higher torque with respect to the rotating bolt 35 exerts as the side of the locking edge 33.
  • the insertion process is completed when the fourth roller 10 again abuts the locking edge 1 13 of the locking element 11. As soon as this happens, the locking element 3 falls back into the locked position and the goods compartment 1 is locked for the goods delivery process.
  • the locking elements 3, 11 can also be designed such that they are frictionally connected to the guide rails 2 and thus tend to remain in the respective position.
  • the locking elements 3, 11 can be pretensioned by springs so that they either always fall back into the locking position or into the release position.
  • the pulling-out and pushing-in process of the goods compartment 1 runs in the direction of the goods compartment rear side 260. It should only be noted that the front rollers 4, 5 take over the function of the rear rollers 9, 10 and the locking element 11 the function of the locking element 3 and vice versa.
  • FIG. 4 is a perspective view of the extended and tilted goods compartment 1.
  • the goods compartment 1 is extended and tipped in the direction of the goods compartment rear side 260.
  • This illustration also shows the opposite side of the goods compartment 1 according to the invention with a pull-out device.
  • the arrangement voltage corresponds to the representation in Figures 1 to 3 for one side of the goods compartment.
  • the locking element 300 performs the same function as the locking element 3, the guide rail 200 behaves in the same way as the guide rail 2, the third and fourth running edges 600, 700 behave analogously to the running edges 6, 7.
  • Backside 260, any goods compartment operating means 16, which are attached to the goods compartment during the goods delivery process, can be folded aside beforehand - as here - by means of a folding device and thus open the way for the goods compartment (1) towards the backside of the goods compartment 260.
  • FIG. 5 is a further perspective illustration of the goods compartment from FIGS. 1 to 4, the goods compartment 1 now being pulled out in the direction of the front side of the goods compartment 160 and brought into the folded-down position.
  • This illustration shows the locking element 100, which behaves analogously to the locking element 11, but is fastened to the guide rail 200 on the opposite side of the goods compartment 1.
  • FIG. 6 shows an enlarged detail of a side sectional view of the same arrangement as in FIG. 3.
  • the blocking element 3 is designed here in such a way that the goods compartment assumes a rather small angle of inclination in the extended, tilted filling position.
  • the third roller 9 is supported here in part on the locking edge 33 and in part on the second, upper running edge 7 and the fourth roller 10 rests on the back of the locking element 3 instead of on the handle 31.
  • FIG. 7 is also an enlarged detail of a sectional side view of the same arrangement as in FIG. 3.
  • the locking element 3 is designed differently than in FIG. 6.
  • the running section 34 is shortened compared to the locking element 3 from FIG. 6. Therefore, the fourth roller 10 now rests on the handle, while the first roller 9 rests only on the locking edge 33 and not on the second, upper running edge 7.
  • Figure 8 is a front and side perspective view of a vending machine 12.
  • the vending machine 12 is equipped with the product compartments according to the invention.
  • the front wall 13 is provided with a disc 22 through which the compartments 1 inside and of course the goods can be viewed by the customer.
  • the front of the operating part 15 is shown to the right of the pane 22.
  • the goods removal area 19 is located below the pane.
  • FIG. 9 shows the vending machine 12 from FIG. 8 with a front wall 13 designed as a door, which is shown open.
  • Two goods compartments 1 according to the invention are shown pulled out of the vending machine 12 for illustration and are in a tilted filling and / or maintenance position. The two compartments have different angles of inclination.
  • FIG. 10 shows the vending machine 12 from FIG. 9 with the rear wall 14 open, which is also designed as a door.
  • the two goods compartments 1 are pulled backwards in the direction of the rear wall 14 of the vending machine from the vending machine and in a stable, tilted filling position.
  • the two compartments 1 have different angles of inclination.
  • the second compartment has an inclination of 24 ° and the lower compartment of 10 °. These angles of inclination can be predetermined, for example, by the shape of the locking elements.
  • FIG. 11 shows the vending machine from FIG. 10 with the rear and front walls 13, 14 open.
  • the control unit 15 is now pulled backwards towards the rear wall from the vending machine.
  • FIG. 12 shows the vending machine from FIG. 11, with the operating part 15 now being pulled forward out of the vending machine.
  • control unit 15 is mounted in the vending machine 12 in such a way that it can be pulled out and serviced either to the front or to the rear. This works e.g. by means of telescopic rails.
  • the vending machine 12 is thus constructed such that it can be serviced and filled equally from the front via the front 13 and from the rear via the rear 14.
  • the compartments according to the invention and the pull-out operating part 15 are provided.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Warenfach mit Ausziehvorrichtung für Warenautomaten (12), welches mittels der Ausziehvorrichtung im Warenautomaten (12) in mindestens eine Ausziehrichtung verschiebbar lagerbar ist, gekennzeichnet durch mindestens ein Sperrelement (3), welches in einer Sperrstellung das Warenfach (1) in mindestens eine Ausziehrichtung sperrt, in einer Freigabestellung das Warenfach (1) zum Verschieben in mindestens eine Ausziehrichtung freigibt, und das Abkippen des Warenfaches (1) in einer ausgezogenen Endposition in eine abgekippte Befüllposition gestattet, wobei das Sperrelement (3) in der abgekippten Befüllposition sperrt und ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Warenfaches verhindert.

Description

Warenfach mit Ausziehvorrichtung für Warenautomaten
Die Erfindung betrifft ein Warenfach mit Ausziehvorrichtungen für Warenautomaten, durch welche die Warenfacher verschiebbar gelagert
Seit geraumer Zeit sind unterschiedlichste Warenautomaten bekannt, in denen die Waren in Warenfachern aufbewahrt und auf Anforderung eines Kunden aus den Warenfachern ausgegeben werden
So wird in der US-Patentschrift 5,499,707 ein Warenautomat beschrieben, in welchem Warenfacher unterschiedlicher Abmessungen verschiedene Waren enthalten Die Abmessungen der Warenfacher orientieren sich dabei an den Abmessungen der Ware Auf Anforderung des Kunden wird eine Ware mittels einer Entnahmevorrichtung, welche zum
Warenfach bewegt wird, aus einem Warenfach entnommen und an den Kunden ausgegeben.
In der US 4,600,119 wird ein Ausgabemittel für Warenfächer in Form einer Spirale beschrieben, welche die Waren durch Drehung um die eigene Achse einzeln nach vorne aus dem Warenfach schiebt. Ferner wird vorgeschlagen mehrere der auf diese Weise bestückten Warenfächer über- und nebeneinander in einem Warenautomat anzuordnen.
Weiter wird in der DE 19946609 (Wurlitzer GmbH) ein Warenautomat beschrieben, welcher Warenfächer aufweist, die in horizontalen Warenfachgruppen angeordnet sind. Jedes Warenfach einer Warenfachgruppe besitzt hier ein eigenes Ausgabemittel.
Weitere Warenautomaten sind aus der DE 19532728 (Wurlitzer GmbH), der DE 3912903 (Wurlitzer GmbH) oder der DE 9016741 (Wurlitzer GmbH) bekannt. Auch dort sind Warenfächer übereinander und nebeneinander angeordnet, aus denen Waren vereinzelt werden.
Allen zuvor beschriebenen Warenautomaten bzw. Warenfachanordnun- gen ist gemeinsam, dass der Zugriff auf die Warenfächer z.B. zum Befüllen oder Warten der Warenfächer schwierig sein kann. Zum einen ist dies dann der Fall, wenn die Warenfächer klein sind und/oder sehr dicht über- oder nebeneinander angeordnet werden und verhältnismäßig tief sind. Zum anderen kann es aufgrund spezifischer Ausgabemittel der Warenfächer (z.B. Spirale aus US 4600119) erforderlich sein, mehr Raum vorzusehen, um die Waren in den Warenfächern bzw. den Ausgabevorrichtungen der Warenfächer richtig zu positionieren. Insbesondere kann mehr Raum dann notwendig sein, wenn auch die Ausgabemittel oder etwa Trennwände zwischen Teilbereichen der Warenfächer neu positioniert, gewartet oder ausgetauscht werden sollen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Warenfach und einen Warenautomaten so weiterzubilden, dass ein bequemerer und einfacherer Zugriff auf die Warenfächer zum Befüllen oder Warten der Warenfächer oder der Warenautomaten ermöglicht wird als beim Stand der Technik.
Die Aufgabe wird bei einem Warenfach der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Warenfach eine Ausziehvorrichtung aufweist, mit mindestens einem Sperrelement, welches in einer Sperrstellung das Warenfach in mindestens eine Ausziehrichtung sperrt, in einer Freigabestellung das Warenfach zum Verschieben in mindestens eine Ausziehrichtung freigibt, und das Abkippen des Warenfaches in einer ausgezogenen Endposition in eine abgekippte Befüllposition gestattet, wobei das Sperrelement in der abgekippten Befüllposition sperrt und ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Warenfaches verhindert.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Warenfaches mit Ausziehvorrichtung besteht darin, dass das Warenfach aus dem Warenautomaten ganz herausgezogen werden kann und von dieser ausgezogenen Position dann leicht in eine abgekippten Befüll- oder Wartungsposition gelangt. In dieser Position ist ein Zugriff auf das gesamte Warenfach sehr bequem möglich ist. Der Zugriff kann dabei stärker von oben auf das Warenfach erfolgen, anstatt wie bisher von vorne. Das Befüllen und Warten der Warenfächer ist in der ausgezogenen, abgekippten und stabilen Position deutlich erleichtert.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Warenfach mit Ausziehvorrichtung zur verschiebbaren Lagerung Rollen und/oder Führungsschienen auf. Die Rollen, die Führungsschienen und das Sperrelement sind dabei so angeordnet, dass sie das Arretieren, das freie Verschieben und das Abkippen des Warenfaches in die abgekippte Befüllposition ermöglichen. Die Rollen sind vorzugsweise außen am Warenfach angebracht und werden von den Führungsschienen in Ausziehrichtung geführt. Die Führungsschienen sind dabei z.B. im inneren eines Warenautomaten befestigt.
Vorzugsweise besitzen eine oder mehrere Führungsschienen ein u- förmiges Profil, in welchem die Rollen geführt werden. Das u-förmige Profil der Führungsschiene weist dabei bevorzugt eine erste, untere Laufkante und einer zweite, obere Laufkante auf, auf denen sich die Rollen entsprechend nach oben oder unten abstützen bzw. auf denen die Rollen laufen.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Ausziehvorrichtung ein Sperrelement aufweist, welches mittels eines Rotationsbolzen an einer der Führungsschienen verschwenkbar angelenkt ist, wobei die Rotationsbewegung des Sperrelementes durch einen oder mehrere Anschläge gestoppt wird.
Vorzugsweise besitzt das Sperrelement darüber hinaus einen Handgriff zum Verschwenken des Sperrelementes zwischen Freigabe- und Sperrstellung des Sperrelementes.
Ebenfalls bevorzugt ist es, wenn das Sperrelement so ausgebildet ist, dass es einen Laufabschnitt aufweist, welcher in der Freigabestellung des Sperrelementes eine Verlängerung der ersten, unteren Laufkante der Führungsschiene für die am Warenfach befestigten Rollen darstellt. Dadurch wirkt das Sperrelement wie eine Verlängerung der Führungsschiene.
Ebenfalls bevorzugt ist es, wenn das Sperrelement eine Arretierkante aufweist, und das Warenfach in der Sperrstellung des Sperrelementes mit mindesten einer Rolle gegen die Arretierkante läuft, so dass das Warenfach wenigsten in eine der Ausziehrichtungen arretiert wird. Vor- zugsweise wird dabei im normalen Betrieb, während der Vereinzelung bzw. der Abgabe der Waren aus den Warenfächern mindestens eine Rolle von einem Sperrelement am weiterrollen gehindert, so dass das Warenfach arretiert ist. Ist das Warenfach so ausgeführt, dass es in zwei oder mehr Richtungen verschiebbar gelagert ist, kann die Verschiebung in diese Richtungen ebenfalls durch weitere Sperrelemente gesperrt werden. Müssen die Warenfächer gewartet oder nachgefüllt werden können bei dieser Ausführungsform das oder die Sperrelemente so versetzt werden, dass das Warenfach zum Verschieben in mindestens eine der möglichen Ausziehrichtungen freigegeben wird. Dazu können das oder die Sperrelemente beispielsweise beweglich an den Führungsschienen befestigt sein.
Die vorgenannte Bauform des Sperrelementes ist insbesondere deshalb bevorzugt, weil dadurch ein sehr kompakter, einfacher Aufbau möglich ist, der alle notwendigen funktionalen Eigenschaften beinhaltet, welche bei Betrieb und Wartung eines typischen Warenautomaten erforderlich sind. Insbesondere kann ein solches Warenfach oder ein Warenautomat mit derartigen Warenfächern sehr kostengünstig aufgebaut werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Rollen des Warenfaches so angeordnet, dass sich eine oder mehrer Rollen an der zweiten, oberen Laufkante der Führungsschiene abstützen und gleichzeitig andere Rollen auf der ersten, unteren Laufkante der Führungsschiene laufen. Damit kann das Warenfach leicht verschoben werden, ohne jedoch vorzeitig abzukippen. Die Anordnung der Rollen verhindert ein Abkippen des Warenfaches aufgrund seines Eigengewichtes. Erst gegen Ende des Ausziehvorganges wird im Zusammenspiel mit dem Sperrelement ein Abkippen ermöglicht.
Vorzugsweise ist die Arretierkante, der Laufabschnitt und der Rotationsbolzen des Sperrelementes so ausgebildet, dass während des Herausziehens des Warenfaches eine Rolle beim Überrollen des Laufabschπit- tes und nach Überschreiten des Rotationsbolzens während des Abkippens des Warenfaches aufgrund seines Eigengewichtes das Sperrelement in Sperrstellung verschwenkt, so dass die Arretierkante des Sperrelementes eine andere, nachfolgende Rolle sperrt, und ein Herausfallen des Warenfaches aus dem Warenautomaten verhindert.
Besonders bevorzugt ist der Laufabschnitt und der Rotationsbolzen des Sperrelementes auch so ausgebildet sind, dass beim Anheben und Einschieben des Warenfaches aus der abgekippten Befüllposition in den Warenautomaten eine Rolle das Sperrelement beim Überrollen des Laufabschnittes nach Überschreiten des Rotationsbolzens wieder in Freigabestellung verschwenkt.
Vorzugsweise sind in der abgekippten Befüllposition des Warenfaches die Laufkanten und die Arretierkante des Sperrelementes so ausgebildet, dass sie gemeinsam eine Rolle sperren und ein Herausfallen des Warenfaches aus dem Warenautomaten verhindern.
Vorteilhaft an der vorstehenden, bevorzugten Ausführungsform ist insbesondere die sehr einfache Handhabung des Warenfaches beim Herausziehen und beim Einschieben. Hierzu sind keine zusätzlichen Manipulationen an umständlichen Verriegelungsmechanismen erforderlich.
Die Sperrelemente sind bevorzugt im Bereich der Enden und/oder E- cken an gegenüberliegenden Seiten des Warenfaches angeordnet. Dadurch ist ein optimaler Zugriff auf die Sperrelemente gewährleistet, wenn die Arretierung des Warenfaches durch Betätigung des Sperrelementes gelöst werden soll. Weiter ermöglicht dies, dass das Warenfach in mindestens zwei Richtungen aus dem Warenautomaten gezogen werden kann, bzw. von zwei Seiten jeweils die Arretierung zu lösen ist. Ist der Zugriff auf das Warenfach von einer Seite erschwert oder aus anderen Gründen für die Wartung oder das Nachfüllen mit Waren ungeeignet, kann das erfindungsgemäße Warenfach von einer andere Seite herausgezogen und in abgekippte Befüllposition gebracht werden.
Das Warenfach enthält bevorzugt eigene Ausgabemittel, welche im Warenfach angeordnet sind. Die Wartung oder der Austausch der Ausgabemittel, ist durch das erfindungsgemäße Warenfach mit Ausziehvorrichtung deutlich erleichtert, da auf das Warenfach als ganzes zugegriffen werden kann.
Bestimmte Waren und/oder Ausgabemittel erfordern eine stärkere Neigung des abgekippten Warenfaches, um einen optimalen Zugriff auf sie im abgekippten Warenfach zu gewährleisten. Andere Waren würden bei der gleichen Neigung bereits aus dem Warenfach fallen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird deshalb durch die Ausgestaltung des Sperrelementes ein bestimmter Kippwinkel in ausgezogener, abgekippter Befüllposition eingestellt. Dadurch kann individuell den verschiedenen Warentypen und den warentypischen Ausgabemitteln Rechnung getragen werden. Dabei kann vorgesehen werden mit einem einzigen oder mehreren Sperrelementen verschiedene Neigungswinkel je nach Warentyp einzustellen. Besonders bevorzugt sind dabei Neigungswinkel zwischen 10° und 60° und ganz besonders bevorzugt sind Winkel von 10° und 24°.
Vorzugsweise lässt sich das Warenfach nach dem Herausziehen, Abkippen und dem folgenden Wartungs- und/oder Befüllvorgang ganz einfach durch leichtes Anheben des abgesenkten Endes des herausgezogenen Warenfaches wieder in den Warenautomaten schieben, ohne dass dabei das Sperrelement, weitere Hebel, oder Verriegelungsmechanismen betätigt werden müssten. Auch dies vereinfacht den Wartungs- und Befüllvorgang.
Bevorzugt wird der Wartungs- und/oder Befüllvorgang dadurch erleichtert, dass Vorrichtungen oder Elemente jedweder Art, wie beispielsweise elektrische, mechanische oder andere Verbindungs- und/oder Versorgungsleitungen einfach vom Warenfach zu trennen oder flexibel mit dem Warenfach verbunden sind. In einer bevorzugten Ausführungsform sind deshalb die Versorgungs- und oder Verbindungsleitungen oder Vorrichtungen in Form von Steckgruppen oder Klappen bzw. Verblendungen mit integrierten Steckgruppen in sehr einfacher Weise von einem oder gleich von mehreren Warenfächern zu trennen. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind diese Verbindungen so flexibel, dass sie das Verschieben und Abkippen des Warenfaches nicht behindern.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Warenfach mehrere Bereiche für unterschiedliche Waren mit unterschiedlichen Arten von Ausgabemitteln auf. In wieder einer anderen Ausführungsform werden nur Waren gleichen Typs in einem oder mehreren Warenschächten in einem Warenfach angeordnet.
Typischerweise können Warenautomaten mit einem oder mehreren erfindungsgemäßen Warenfächern mit Ausziehvorrichtung bestückt werden. Dabei werden die erfindungsgemäßen Warenfächer in den Warenautomaten so angeordneten, dass sie sich nach hinten und nach vorne aus den Warenautomaten ziehen lassen.
Besonders bevorzugt ist dabei eine Anordnung bei der nicht nur die Warenfächer nach hinten und nach vorne aus dem Warenautomaten gezogen und in abgekippte Befüllposition gebracht werden können, sondern auch ein oder mehrere Bedienteile des Warenautomaten aus dem Warenautomaten gezogen werden können. Das oder die Bedienteile können dann z.B. in die gleiche Richtung wie die Warenfächer ausgezogen werden und befinden sich vorzugsweise an Teleskopschienen. Ebenso sind aber auch andere Ausziehrichtungen für die Bedienelemente geeignet, wenn dadurch ein leichterer Zugriff auf die Bedienelemente ermöglicht wird. Ein bevorzugter Warenautomat mit den erfindungsgemäßen Warenfächern weist deshalb Wände auf, insbesondere Seiten- Front- und/oder Rückwände, welche leicht versetzt werden können, um die Warenfächer oder die Bedienteile zu verschieben und/oder zu warten. Besonders bevorzugt ist dabei ein Warenautomat mit einer Frontwand und einer Rückwand, welche als Türen ausgebildet sind. Dadurch können die Warenfächer und/oder die Bedienteile von der Frontseite oder der Rückseite des Warenautomaten aus gewartet oder bestückt werden. Auch diese Ausführungsform stellt nur eine von verschiedenen erfindungsgemäßen Möglichkeiten dar. Ebenso ist natürlich eine Anordnung vorstellbar, bei welcher der Warenautomat z.B. nach den Seiten oder sogar nach oben oder unten geöffnet wird und die Warenfächer auf diesem Wege ausgezogen und in Befüllstellung gebracht werden.
Im folgenden werden ein Ausführungsbeispiel und der Gebrauch der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine seitliche Schnittansicht des erfindungsgemäßen Warefaches mit Ausziehvorrichtung zwei Sperrelementen in Sperrstellung und arretiertem Warenfach,
Figur 2 eine seitliche Schnittansicht des erfindungsgemäßen Warenfaches mit Ausziehvorrichtung in Freigabestellung eines Sperrelementes und teilweise ausgezogenem Warenfach,
Figur 3 eine seitliche Schnittansicht des erfindungsgemäßen Warenfaches mit Ausziehvorrichtung in ausgezogener und abgekippter Befüll- bzw. Wartungsposition in Richtung der Warenfach-Vorderseite,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Warenfaches mit Ausziehvorrichtung in ausgezogener, abge- kippter Befüll- bzw. Wartungsposition in Richtung der Warenfach-Rückseite,
Figur 5 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Warenfaches mit Ausziehvorrichtung in ausgezogener, abgekippter Befüll- bzw. Wartungsposition in Richtung der Warenfach-Vorderseite des Warenfaches,
Figur 6 eine Ausschnitt-Vergrößerung einer seitlichen Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Sperrelementes in einer bevorzugten Ausführungsform für geringere Kippwinkel,
Figur 7 eine Ausschnitt-Vergrößerung einer seitlichen Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Sperrelementes in einer bevorzugten Ausführungsform für stärkere Kippwinkel,
Figur 8 eine perspektivische Ansicht auf die Frontwand und Seitenwand des geschlossenen Warenautomaten mit erfindungsgemäßen Warenfächern,
Figur 9 eine Seitenansicht des Warenautomaten mit den erfindungsgemäßen Warenfächern mit Ausziehvorrichtung mit geöffneter Vordertür mit zwei beispielhaft in Richtung der Frontseite (Warenfach-Richtung der Warenfach- Vorderseite) des Warenautomaten ausgezogenen und in abgekippter Befüll- und/oder Wartungsposition befindlichen Warenfächer mit unterschiedlichem Kippwinkel der Warenfächer,
Figur 10 eine Seitenansicht des Warenautomaten mit den erfindungsgemäßen Warenfächern mit Ausziehvorrichtung mit geöffneter Rückwand mit zwei beispielhaft nach hinten (Warenfach-Heck-Richtung) des Warenautomaten ausge- zogenen und in abgekippter Befüll- und/oder Wartungsposition befindlichen Warenfächern mit unterschiedlichem Kippwinkel der Warenfächer,
Figur 1 1 einen Warenautomat mit den erfindungsgemäßen Warenfächern mit Ausziehvorrichtung, mit nach vorne und hinten geöffneten Türen und dem an Teleskopschienen nach hinten (Warenfach-Rückseite) herausgezogenen Bedienteil des Warenautomaten und
Figur 12 einen Warenautomat mit den erfindungsgemäßen Warenfächern mit Ausziehvorrichtung, mit nach vorne und hinten geöffneten Türen und dem an Teleskopschienen nach vorne (Warenfach-Vorderseite) herausgezogenen Bedienteil des Warenautomaten.
Figur 1 zeigt die Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Warenfaches 1 mit einer Ausziehvorrichtung. Die folgenden Beschreibungen beziehen sich zunächst nur auf eine Seite des Warenfaches, gelten aber analog für die abgewandte Seite des Warenfaches, die in Figur 1 nicht dargestellt ist. Auf der abgewandteπ Seite des Warenfaches befindet sich spiegelsymmetrisch die gleiche Anordnung wie in Figur 1. In den Figuren 4 und 5 befinden sich weitere perspektivische 3-dimensionale Darstellungen des Warenfaches mit Ausziehvorrichtung, welchen die Anordnung als ganzes zu entnehmen ist.
Die Warenfach-Rückseite 260 des Warenfaches 1 bietet Steckmöglichkeiten für Versorgungsleitungen des Warenfaches. Über die Warenfach- Vorderseite 160 werden die Waren aus dem Warenfach 1 abgegeben. Die Ausziehvorrichtung des Warenfaches setzt sich zusammen aus einer ersten und zweiten Rolle 4, 5 einer Mittenrolle 21 und einer dritten und vierten Rolle 9, 10, welche alle von außen an einer Seite des Warenfaches 1 befestigt sind. Weiter gehört zur Ausziehvorrichtung eine Führungsschiene 2, die eine erste Laufkante 6 und eine zweite Laufkante 7 aufweist. Das Warenfach lagert mittels der Mittenrolle 21 , der vierten Rolle 10 und der zweiten Rolle 5 auf der ersten, unteren Laufkante 6. So wird das Gewicht des Warenfaches gleichmäßig auf die erste, untere Laufkante 6 und damit auf die Führungsschiene 2 übertragen. Die Führungsschiene 2 wird an den Seitenwänden in einem Warenautomaten befestigt. Die erste, untere Laufkante 6 ist so bemessen, dass die vierte Rolle 10 und die zweite Rolle 5 gerade noch auf ihr aufliegen. Die dritte Rolle 9 und die erste Rolle 4 sind etwas oberhalb der Rollen 21 , 10 und 5 am Warenfach befestigt und befinden sich oberhalb des Sperrelementes 3 und eines Sperrelementes 11. Die Funktionsweise der Sperrelemente wird anhand des Sperrelementes 3 erläutert, ist aber analog für jedes der Sperrelemente gültig. Das Sperrelement 3 ist mittels eines Rotationsbolzens 35 mit der Führungsschiene 2 verbunden, so dass nur noch eine Rotationsbewegung des Sperrelementes 3 um den Rotationsbolzen 35 möglich ist. Das Sperrelement 3 befindet sich in Sperrstellung (ebenso das Sperrelement 11 ). Das Sperrelement 3 ist soweit eingeschwenkt, dass der Sperrelementanschlag 32 an der Führungsschiene 2 aufliegt. Die Arretierkante 33 des Sperrelementes 3 ist dann über die erste, untere Laufkante 6 erhaben und die zweite Rolle 5 wird von der Arretierkante 33 des Sperrelementes 3 an einer Verschiebung in Richtung der Warenfach-Vorderseite 160 des Warenfaches 1 gehindert. Gleichermaßen wird das Warenfach 1 an einer Verschiebung in Richtung der Warenfach-Rückseite 260 durch das Sperrelement 1 1 gehindert. Das Warenfach ist somit vollständig arretiert und kann nicht in eine der beiden Ausziehrichtungen bewegt werden. Zudem werden die Rollen 4, 5, 21 , 9, 10 innerhalb der Führungsschiene 2 geführt, weshalb auch ein seitliches Ausscheren oder eine Bewegung nach oben oder unten des Warenfaches nicht möglich ist.
In Figur 2 ist eine weitere seitliche Schnittansicht der gleichen Anordnung wie in Figur 1 dargestellt. Hier befindet sich nun das Sperrelement 3 in Freigabestellung, das Sperrelement 1 1 jedoch weiterhin in Sperr- stellung. Das Warenfach kann nun in Richtung der Warenfach- Vorderseite 160 bewegt werden. Das Sperrelement 3 wird hierfür entgegen dem Uhrzeigersinn um den Rotationsbolzen 35 gedreht, bis einer der Anschläge 51 oder 52 die Drehung stoppt. Die Anschläge 51 und 52 dienen je nach Ausführungsform des Sperrelementes 3 als Anschlag für eine optimale Freigabestellung, in welcher der Laufabschnitt 34 des Sperrelementes 3 für die Rollen 5, 10, 21 eine Verlängerung der ersten, unteren Laufkante 6 darstellt.
Zunächst verlässt beim Herausziehen die zweite, vorderseitige Rolle 5 die erste, untere Laufkante 6 und bewegt sich über den Laufabschnitt 34 des Sperrelementes 3. Das Sperrelement 3 ist vorzugsweise in der Breite der Rollen ausgeführt, so dass der Laufabschnitt 34 des Sperrelementes 3 in Freigabestellung eine Verlängerung der ersten, unteren Laufkante 6 darstellt. Das Gewicht lagert nun auf der mittleren Rolle 21 und der vierten Rolle 10. In dieser Stellung wird eine Kippbewegung des Warenfaches mit der Warenfach-Vorderseite 160 nach unten dadurch verhindert, dass die dritte Rolle 9 sich nun von unten an der zweiten, oberen Laufkante 7 der Führungsschiene 2 abstützt. Damit wird einem Drehmoment, welches von einem Übergewicht der Warenfach-Vorderseite 160 herrührt, entgegengewirkt. Die dritte Rolle 9 ist dabei so weit gegenüber der vierten Rolle 10 nach oben versetzt am Warenfach 1 angebracht, dass sie entlang der zweiten, oberen Laufkante 7 rollt, während die erste rückwärtige Rolle 9 auf der ersten Laufkante 6 rollt. Beim Verschieben behindern sich die Rollen 9, 10 so nicht gegenseitig, während das Warenfach 1 waagrecht mit minimalem Spiel herausgezogen werden kann, wobei nach und nach Rollen 5 und 21 die erste, untere Laufkante 6 verlassen. Analoges gilt bei einem Ausziehvorgang in Richtung der Warenfach-Rückseite 260, wobei hier die Funktionen der Rollen 4, 5 von den Rollen 9, 10 übernommen werden und umgekehrt, und das Sperrelement 11 und 3 ebenfalls ihre Funktionen tauschen. Das Herausziehen des Warenfaches in Richtung der Warenfach-Rückseite 260 wird durch seitlich am Warenfach befestigte Greiflaschen 8 erleichtert. Beim tert. Beim Herausziehen des Warenfaches in Richtung der Warenfach- Vorderseite wird typischerweise unter das Warenfach 1 gegriffen, wo man z.B. an einem Schilderhalter ideale Griffbedingungen vorfindet.
In Figur 3 ist wieder die gleiche Seitenansicht des Warenfaches 1 mit Ausziehvorrichtung, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Nun ist das Warenfach jedoch ganz herausgezogen und befindet sich in stabiler abgekippter Befüllposition. Nur noch die dritte Rolle 9 liegt auf der ersten, unteren Laufkante 6 auf und wird von der Arretierkante 33 des Sperrelementes 3 am Weiterrollen gehindert. Das Sperrelement 3 befindet sich wieder in Sperrstellung. Jetzt liegt allerdings die vierte Rolle 10 auf dem Handgriff 31 des Sperrelementes auf und bewirkt, dass das Sperrelement 3 in Sperrstellung gehalten wird. Sobald die mittlere Rolle 21 über die erste, untere Laufkaπte 6 und das Sperrelement 3 hinweggezogen werden, kann die vierte Rolle 10 das Sperrelement 3 in die Sperrstellung kippen, wenn gegen Ende des Herausziehens ein langsames Heruntersinken der Warenfach-Vorderseite 160 aufgrund des Eigengewichtes des Warenfaches 1 zugelassen wird. Das Sperrelement 3 ist so ausgeführt, dass das Warenfach nun aufgrund des Abstüt- zens der Rolle 10 auf dem Sperrelement eine vorbestimmte Neigung erreicht, und in dieser abgekippten Befüllposition aufgrund des Eigengewichtes des Warenfaches verharrt. Das Warenfach kann dabei die Ausziehvorrichtung nicht verlassen, da die vierte Rolle 9 durch die Arretierkante 33 des Sperrelementes 3 am Weiterlaufen gehindert wird. Zusätzlich wird die Rolle 9 je nach Ausführungsform des Sperrelementes noch durch die erste, untere Laufkante 6 und die zweite, obere Laufkante 7 am Herausfallen aus dem Warenautomaten 12 gehindert.
Zum Zurückschieben des Warenfaches 1 wird die Warenfach- Vorderseite 160 leicht angehoben und dabei das Gewicht des Warenfaches 1 auf die dritte Rolle 9 und somit wieder auf die erste, untere Laufkante 6 verlagert. Anschließend kann das Warenfach wieder waagerecht zurückgeschoben werden, wobei dabei die vierte Rolle 10 das Sperrele- ment 3 beim Überrollen in die Freigabestellung drückt. Anschließend läuft zunächst die vierte Rolle 10 und dann die mittlere Rolle 21 und schließlich die zweite Rolle 5 über den Laufabschnitt 34 des Sperrelementes 3 und danach zwischen die Laufkanten 6, 7 der Führungsschiene 2 ein.
Das Sperrelement 3 ist dabei in einer Ausführungsform so ausgeführt, dass es - sobald keine der Rollen 4, 5, 9, 10, 21 auf dem Laufabschnitt 34 aufliegt - in die Sperrstellung fällt, da die Seite des Handgriffes 31 ein höheres Drehmoment bezüglich des Rotationsbolzens 35 ausübt als die Seite der Arretierkante 33. Der Einschubvorgang ist beendet, wenn die vierte Rolle 10 wieder an die Arretierkante 1 13 des Sperrelementes 11 stößt. Sobald dies geschieht fällt auch das Sperrelement 3 wieder in Sperrstellung und das Warenfach 1 ist für den Warenabgabevorgang arretiert. Natürlich können die Sperrelemente 3, 11 auch so ausgeführt werden, dass sie reibschlüssig mit den Führungsschienen 2 in Verbindung stehen und dadurch eher in der jeweiligen Position verharren. E- benso können die Sperrelemente 3, 11 durch Federn vorgespannt sein, damit sie entweder immer in Sperrstellung oder in Freigabestellung zurückfallen.
Analog zu vorstehender Beschreibung verläuft der Ausziehvorgang und Einschubvorgang des Warenfaches 1 in Richtung der Warenfach- Rückseite 260. Hierbei ist lediglich zu beachten, dass die vorderseitigen Rollen 4, 5 die Funktion der rückseitigen Rollen 9, 10 übernehmen und das Sperrelement 11 die Funktion des Sperrelementes 3 und umgekehrt.
Figur 4 ist eine perspektivische Ansicht des ausgezogenen und abgekippten Warenfaches 1. In dieser Darstellung ist das Warenfach 1 in Richtung der Warenfach-Rückseite 260 ausgezogen und abgekippt. In dieser Darstellung ist auch die gegenüberliegende Seite des erfindungsgemäßen Warenfaches 1 mit Ausziehvorrichtung zu sehen. Die Anord- nung entspricht der Darstellung in Figur 1 bis 3 für eine Seite des Warenfaches. Das Sperrelement 300 übt die gleiche Funktion aus, wie das Sperrelement 3, die Führungsschiene 200 verhält sich ebenso wie die Führungsschiene 2, die dritten und vierten Laufkanten 600, 700 verhalten sich analog zu den Laufkanten 6, 7. Bei dem Ausziehvorgang in Richtung Warenfach-Rückseite 260 können etwaige Warenfach- Betriebsmittel 16, die beim Warenabgabevorgang am Warenfach befestigt sind, vorher - wie hier - mittels einer Klappvorrichtung zur Seite geklappt werden und somit den Weg für das Warenfach (1 ) in Richtung Warenfach-Rückseite 260 freigeben.
Figur 5 ist eine weitere perspektivische Darstellung des Warenfaches aus Figur 1 bis 4, wobei das Warenfach 1 nun in Richtung Warenfach- Vorderseite 160 ausgezogen und in abgeklappte Position gebracht ist. Diese Darstellung zeigt das Sperrelement 100, welches sich analog zum Sperrelement 11 verhält, jedoch auf der gegenüberliegenden Seite des Warenfaches 1 an der Führungsschiene 200 befestigt ist.
Figur 6 zeigt eine Ausschnittsvergrößerung einer seitlichen Schnittansicht der gleichen Anordnung wie in Figur 3. Das Sperrelement 3 ist hier so ausgeführt, dass das Warenfach einen eher geringen Neigungswinkel in der ausgezogenen, abgekippten Befüllposition einnimmt. Die dritte Rolle 9 stützt sich hier zum Teil an der Arretierkante 33 und zum Teil an der zweiten, oberen Laufkante 7 ab und die vierte Rolle 10 ruht auf dem Rückenlauf des Sperrelementes 3 anstatt auf dem Handgriff 31.
Figur 7 ist ebenfalls eine Ausschnittsvergrößerung einer seitlichen Schnittansicht der gleichen Anordnung wie in Figur 3. Hier ist das Sperrelement 3 jedoch anders als in Figur 6 ausgeführt. Der Laufabschnitt 34 ist verkürzt gegenüber dem Sperrelement 3 aus Figur 6. Deshalb ruht nun die vierte Rolle 10 auf dem Handgriff, während die erste Rolle 9 nur an der Arretierkante 33 aufliegt und nicht an der zweiten, oberen Laufkante 7. Abweichend von diesen beiden beispielhaften Ausführungsformen der Sperrelemente der Figuren 6 und 7 sind zahlreiche weitere Varianten des Sperrelementes 3 und natürlich der anderen Sperrelemente (1 1 ,100,300) vorstellbar, die ebenfalls die erfindungsgemäße Vorrichtung dieser Anmeldung realisieren.
Figur 8 ist eine perspektivische Ansicht eines Warenautomaten 12 von vorne und der Seite. Der Warenautomat 12 ist mit den erfindungsgemäßen Warenfächern ausgestattet ist. Die Frontwand 13 ist mit einer Scheibe 22 versehen, durch welche die Warenfächer 1 im Inneren und natürlich die Waren vom Kunden betrachtet werden können. Rechts neben der Scheibe 22 ist die Frontseite des Bedienteils 15 dargestellt. Unterhalb der Scheibe befindet sich der Warenentnahmebereich 19.
Figur 9 zeigt den Warenautomaten 12 aus Figur 8 mit einer als Tür ausgeführten Frontwand 13, welche geöffnet dargestellt ist. Zwei erfindungsgemäße Warenfächer 1 sind zur Veranschaulichung aus dem Warenautomaten 12 herausgezogen dargestellt und befinden sich in abgekippter Befüll- und/oder Wartungsposition. Die beiden Fächer weisen unterschiedliche Neigungswinkel auf.
Figur 10 zeigt den Warenautomaten 12 aus Figur 9 mit geöffneter Rückwand 14, welche ebenfalls als Tür ausgeführt ist. Nun sind die beiden Warenfächer 1 nach hinten in Richtung Rückwand 14 des Warenautomaten aus dem Warenautomaten gezogen und in stabiler abgekippter Befüllposition. Auch hier weisen die beiden Warenfächer 1 unterschiedliche Neigungswinkel auf. Das zweite Warenfach weist einen Neigungswinkel von 24° und das untere Warenfach von 10° auf. Diese Neigungswinkel können z.B. durch die Form der Sperrelemente vorbestimmt werden. Dafür sind die Sperrelemente so ausgebildet, dass das Warenfach mittels der Rollen 4,5 so auf den Sperrelementen 3,300 ruht, dass es einen der zuvor erwähnten oder auch ein anderer Neigungswinkel in abgekippter Befüllposition einnimmt. Figur 11 zeigt den Warenautomaten aus Figur 10 mit geöffneter Rück- und Frontwand 13,14. Das Bedienteil 15 ist nun nach hinten in Richtung Rückwand aus dem Warenautomaten gezogen.
Figur 12 zeigt den Warenautomaten aus Figur 11 , wobei nun das Bedienteil 15 nach vorne aus dem Warenautomaten gezogen ist.
Aus den Figuren 11 und 12 ist zu entnehmen, dass das Bedienteil 15 im Warenautomaten 12 so angebracht ist, dass es wahlweise nach vorne oder nach hinten herausgezogen und gewartet werden kann. Dies gelingt z.B. mittels Teleskopschienen.
Der Warenautomat 12 ist also so aufgebaut, dass er gleichermaßen von vorne über die Frontseite 13 und von hinten über die Rückseite 14 gewartet und befüllt werden kann. Hierzu sind die erfindungsgemäßen Warenfächer und das ausziehbare Bedienteil 15 vorgesehen.

Claims

Ansprüche
1. Warenfach mit Ausziehvorrichtung für Warenautomaten (12), welches mittels der Ausziehvorrichtung im Warenautomaten (12) in mindestens eine Ausziehrichtung verschiebbar lagerbar ist, gekennzeichnet durch mindestens ein Sperrelement (3), welches in einer Sperrstellung das Warenfach (1 ) in mindestens eine Ausziehrichtung sperrt, in einer Freigabestellung das Warenfach (1 ) zum Verschieben in mindestens eine Ausziehrichtung freigibt, und das Abkippen des Warenfaches (1) in einer ausgezogenen Endposition in eine abgekippte Befüllposition gestattet, wobei das Sperrelement (3) in der abgekippten Befüllposition sperrt und ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Warenfaches verhindert.
2. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausziehvorrichtung Führungsschienen (2,6,7) und/oder Rollen (4,5,9,10,21 ) aufweist, welche am Warenfach (1 ) und/oder am Warenautomaten (12) befestigt sind.
3. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausziehvorrichtung mindestens eine am Warenautomaten (12) befestigte Führungsschiene (2) und mehrere von außen am Warenfach (1 ) befestigte Rollen (4,5,9,10,21 ), aufweist und das Warenfach (1 ) mittels einer oder mehrerer der Rollen (4,5,9,10,21 ) auf und entlang der Führungsschiene (2) verschiebbar lagerbar ist.
4. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (2) wenigstens abschnittsweise ein u-förmiges Profil aufweist, wobei die Seitenwände der u-förmigen Führungsschiene (2) eine erste, obere Laufkante (6) und eine zweite, untere Laufkante (7) für die Rollen (4,5,9,10,21 ) bilden.
5. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Sperrelement (3) mittels eines senkrecht zur Ausziehrichtung stehenden Rotationsbolzen (35) verschwenkbar mit einer Führungsschiene (2) in mechanischer Verbindung steht und mindestens ein Anschlag (51 , 52) zur Begrenzung der Rotationsbewegung des Sperrelementes vorgesehen ist.
6. Warenfach mit Ausziehvor chtung einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (3) mit der Führungsschiene (2) verschwenkbar verbunden ist und einen Handgriff (31) zum Verschwenken zwischen Freigabestellung und Sperrstellung aufweist.
7. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (3) einen Laufabschnitt (34) aufweist, welcher in der Freigabestellung eine Verlängerung der ersten, unteren Laufkante (6) für die am Warenfach (1 ) befestigten Rollen (5,10,21 ) bildet.
8. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement mindestens eine Arretierkante (33) aufweist, so dass in der Sperrstellung des Sperrelementes (3) das Warenfach beim Einschieben mit mindestens einer der Rollen (4,5,9,10,21 ) gegen die Arretierkante (33) läuft.
9. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Rollen (4,5,9,10,21 ) zu den anderen Rollen (4,5,9,10,21 ) so beabstandet ange- ordnet ist, dass beim Verschieben des Warenfaches (1 ) in eine der Ausziehrichtungen sich eine Rolle (9) an der zweiten, oberen Laufkante (7) abstützt, während mindestens eine andere Rolle (10) auf der unteren, ersten Laufkante (6) läuft und die beiden Rollen (9,10) so ein vorzeitiges Abkippen des Warenfaches (1 ) während des Herausziehens des Warenfaches (1) verhindern.
10. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierkante (33), der Laufabschnitt (34) und der Rotationsbolzen (35) des Sperrelementes (3) so ausgebildet sind, dass während des Herausziehens des Warenfaches (1 ) eine Rolle (10) beim Überrollen des Laufabschnittes (34) nach Überschreiten des Rotationsbolzens (35) und beim Abkippen des Warenfaches (1) aufgrund seines Eigengewichtes das Sperrelement (3) in Sperrstellung verschwenkt, so dass die Arretierkante (33) des Sperrelementes (3) eine andere, nachfolgende Rolle (9) sperrt, und ein Herausfallen des Warenfaches (1) aus dem Warenautomaten (12) verhindert.
1 1. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufabschnitt (34) und der Rotationsbolzen (35) des Sperrelementes (3) so ausgebildet sind, dass beim Anheben und Einschieben des Warenfaches (1) aus der abgekippten Befüllposition in den Warenautomaten (12) eine Rolle (9) das Sperrelement (3) beim Überrollen des Laufabschnittes (34) nach Überschreiten des Rotationsbolzens (35) wieder in Freigabestellung verschwenkt.
12. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass in der abgekippten Befüllposition des Warenfaches (1) die Laufkanten (6,7) und die Arretierkante (33) des Sperrelementes (3) gemeinsam eine Rolle (9) sperren und ein Herausfallen des Warenfaches (1 ) aus dem Warenautomaten (12) verhindern.
13. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausziehvorrichtuπg mindestens zwei Sperrelemente (3) an gegenüberliegenden Seiten des Warenfaches (1 ) aufweist.
14. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im oder am Warenfach (1 ) mindestens ein Ausgabemittel (17) für Waren angeordnet ist.
15. Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Warenfach (1 ) in der abgekippten Befüllposition einen Neigungswinkel gegenüber der horizontalen Lage zwischen 10° und 60° einnimmt, bevorzugt etwa 10° oder/und etwa 24°.
16. Warenautomat mit mindestens einem Warenfach mit Ausziehvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche.
17. Warenautomat nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontwand (13) und/oder die Rückwand (14) des Warenautomaten als Türen ausgebildet sind.
18. Warenautomat nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass im Warenautomat mindestens ein Bedienteil (15) zum Bedienen des Warenautomaten (12) angeordnet und/oder verschiebbar gelagert ist und in mindestens eine der Ausziehrichtungen der Warenfächer (1 ) aus dem Warenautomaten (12) ausziehbar ist, wodurch sämtliche relevanten Service- und/oder Bedienteile, wie Münzkasse, Scheinkasse, Wechselgeldbehälter von beiden Seiten erreichbar sind.
19. Warenautomat nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Bedienteile (15) zur verschiebbaren Lagerung im Warenautomaten (12) mittels Teleskopschienen gelagert sind.
20. Warenautomat nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass im Warenautomat (12) Betriebsmittel (16) für das Warenfach (1 ) mit Ausziehvorrichtung modular angeordnet sind, und die modularen Betriebsmittel steckbar sind und/oder vom Warenfach (1 ) mittels einer verschwenkbar gelagerten Trägerplatte (16) trennbar sind.
21. Warenautomat nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der verschwenkbar gelagerten Trägerplatten (16) mit der Rücktür (14) verbunden ist, so dass das Verschwenken der Trägerplatte (16) zum Trennen der modularen Betriebsmittel von dem Warenfach (1 ) automatisch mit dem Öffnen der Rücktür (14) geschieht.
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