[go: up one dir, main page]

WO2003035522A1 - Device for pressing one moving machine piece against another - Google Patents

Device for pressing one moving machine piece against another Download PDF

Info

Publication number
WO2003035522A1
WO2003035522A1 PCT/EP2002/007293 EP0207293W WO03035522A1 WO 2003035522 A1 WO2003035522 A1 WO 2003035522A1 EP 0207293 W EP0207293 W EP 0207293W WO 03035522 A1 WO03035522 A1 WO 03035522A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
winding
cylinder unit
force
pneumatic piston
resilient element
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/007293
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Hawighorst
Rolf Kammann
Original Assignee
Windmöller & Hölscher Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10203149A external-priority patent/DE10203149B4/en
Application filed by Windmöller & Hölscher Kg filed Critical Windmöller & Hölscher Kg
Priority to EP02753077A priority Critical patent/EP1444155B1/en
Priority to DE50209502T priority patent/DE50209502D1/en
Publication of WO2003035522A1 publication Critical patent/WO2003035522A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers

Definitions

  • the invention relates to a device for pressing a movable machine part against another, preferably for pressing a movable pressure roller against a winding shaft of a winding device or against a winding roller forming thereon, consisting of a pneumatic piston-cylinder unit.
  • Pneumatic piston-cylinder units which are usually controlled by valves from electronic control devices, only work in a limited pressure range. If this pressure range is, for example, two to five bar, the pressure force exerted by the pneumatic cylinder can only be varied in this range. For the sake of simplicity, it is assumed that a pneumatic piston-cylinder unit generates a pressure force of 200 N at a pressure of two bar and correspondingly 500 N at five bar. The force exerted by the pneumatic piston-cylinder unit can be varied within a pressure range of two to five bar, i.e. only in the ratio 2/5.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type specified at the beginning, the compressive force of which can be varied sensitively over a wide range.
  • a resilient element for. B. a tension spring is switched, the force of which opposes the force of the pneumatic piston-cylinder unit, but is less than the force of the pneumatic piston-cylinder unit.
  • a hydropneumatic or a hydraulic piston-cylinder unit could also be provided.
  • the device according to the invention thus enables a much larger adjustment range, the total force being adaptable to the desired application by installing springs of different forces.
  • the device according to the invention can be used with particular advantage in a device for the continuous winding of webs, preferably webs made of thermoplastic plastic onto winding shafts or winding cores to form winding rolls, with the arms, which are preferably provided with a drive shaft, with arms that are attached to the winding shaft or Is provided with a separating knife which cuts the web when the roll is changed and with a device for winding the new beginning of the web formed by the separating cut onto the winding shaft or winding tube.
  • the pressure roller can be pressed against the winding shaft or the winding roll which is formed with particular advantage by the device according to the invention.
  • the pressure roller is mounted in the winding device between coupling rods, each of which is articulated to two links, the other ends of which are pivotally mounted in the machine frame, the device according to the invention having the coupling rod or one of the links their variable force applied.
  • FIG. 1 is a side view of the winding device according to the invention with the removed front side wall of the machine frame,
  • FIG. 2 the four-articulated system drawn out of Fig. 1, each consisting of two links and coupling rods, for the approximate straight guidance of the pressure roller and
  • Fig. 3 is a plan view of the exploded four-link system consisting of two links and a coupling rod on one side.
  • a rear plate-shaped side part 1 can be seen, which is part of a machine frame.
  • the front side panel is removed to make the devices located between the side panels more visible.
  • a slide is guided horizontally. Only the rear side wall 2 of the carriage is also shown, since the front side wall is again removed for reasons of better illustration.
  • the side walls 1 of the carriage are connected to one another by cross members, not shown.
  • the side walls 2 are slidably guided in dashed guides 3 of the side parts 1.
  • On its upper side edge, at least the side wall 2 is provided with a toothed rack 4, which meshes with the pinion 5 of a geared motor 6, which is controlled by the electronic machine control for moving the slide with the side walls 2.
  • two-armed levers 8 are pivotally mounted on both sides, their arms 10 pointing in the direction of the winding tube 9 carrying the charging electrode 12 which extends across the width of the web 11.
  • the inner arms 13 of the two-armed lever 8 are provided with axle journals 14, on which rollers 15 are mounted, which are guided in guides 16 of the side parts 1 of the frame consisting of elongated holes.
  • the guides 16 consist of a sloping section 17 and a section 18 which adjoins this and runs parallel to the guide 3.
  • a linear unit for example a piston-less pneumatic cylinder
  • a linear unit for example a piston-less pneumatic cylinder
  • rockers 20 are pivotally mounted on the inner sides of the side walls 2 of the slide, which rockers can be pivoted by pneumatic cylinders 23, the piston rods 21 of which are pivotably mounted on pins 22 of the rockers 20.
  • the cylinders 23 are pivotally mounted on pins 24 of the side walls 2 of the slide.
  • the rockers 20 carry 23 journal 30 above the pneumatic cylinder, on which coupling links 31 are mounted.
  • the coupling links 31 are articulated at their rear ends in the articulation points 33 with links 32, the upper ends of which are pivotably mounted on the journal 34 of the side walls 2.
  • the coupling members 31 project beyond the rockers 20 in the direction of the winding tube 9.
  • the pressure roller 38 is mounted between the free ends of the coupling rods 31.
  • the electrode 12 can consist of a series of needles and is laterally bordered by strips which protectively cover them.
  • the arrangement of the knife 19 with cylinder on the support of the electrodes 12 leads to a severing just above the nip between the winding sleeve 9 and the pressure roller 38 when the separating knife is activated, so that a web start with a short flag is formed.
  • the web 11 runs in the direction of arrow A and is fed to the pressure roller 38 by a guide roller 39, which can be mounted, for example, between the side walls 2 of the carriage.
  • the two-armed levers 8 with electrodes 12 and cutting knives 19 and the guides 16 for the rollers 15 of the inner arms of the two-armed levers 8 are arranged in a gel-like manner to a central plane 40 which runs through the axes of the winding tube 9 and the pressure roller 38. In this way, a simple changeover of the winding device to left-right winding is possible.
  • FIG. 2 shows the four-link system, which is drawn out of FIG. 1 for the purpose of a clearer representation and consists of the links and the coupling rod, for the approximately straight guidance of the pressure roller 38.
  • the linkage-forming rockers 20 on each side are fastened or clamped to the pivot shaft 7, which are mounted in the manner shown in FIG. 3 between the side walls 2 of the slide which can be moved in guides 3 of the side parts 1.
  • the links 32 are pivotally mounted on the journal 34, which are firmly connected to the side walls 2 in the manner shown in FIG. 3.
  • the coupling members or coupling rods 31 are articulated on the rockers 20 in the joints 30 and on the links 32 in the joints 33.
  • the coupling rods 31 project beyond the rockers 20 by sections 40 of a predetermined length, between which the pressure roller 38 is mounted.
  • the link 32 is shorter than the rocker 20 between its joints 7 and 30.
  • the link 32 starting from its upper bearing 34, is inclined at an acute angle towards the rocker 20.
  • the different lengths of the rocker arms 20 and the link 32 as well as the distances between the joints 30 and 33 on the coupling rods 31 and the lengths of the coupling rod sections 40 between the bearings for the pressure roller 38 and the bearings 30 on the rocker arms 20 are so matched that at a pivoting of the coupling rods between the position of the pressure roller 38 shown in full lines in Fig. 2, in which the coupling rods are displaced in the direction of the winding tube and the retracted position shown in dash-dotted lines, the movement of the pressure roller is approximately linear in the horizontal direction.
  • the rockers 20 protrude down the coupling rods 31 by sections 41 of a predetermined length.
  • a bearing pin 22 is provided on each section below the coupling rod 31, onto which the piston rod 21 of the pneumatic cylinder ders 23 is mounted, which in turn is pivotally mounted on the pin 24, which is fixedly connected to the side wall 2.
  • the tension springs 25 are tensioned between the pins 26 of the sections 41 of the rockers 20 and the pins 27 provided on the side walls 2, which serve to enlarge the range of the contact pressure exerted by the pneumatic cylinders 23 on the rockers 20 becomes.

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Abstract

A device for pressing one moving machine piece against another, preferably for pressing a moving press roller (38) against a winding roller (40) on a winding device, or against a winding roll forming on the above, comprises a pneumatic piston/cylinder unit (21, 22, 23). A variable precise pressure may be achieved by arranging a spring element (25, 26) in parallel with the pneumatic piston/cylinder arrangement. The moving machine piece is pressed against the other machine piece, either by means of the piston/cylinder unit or the spring element (25, 26), whereby the pressing force is greater than the counteracting force.

Description

Vorrichtung zum Andrücken eines beweglichen Maschinenteils gegen ein anderes Device for pressing a movable machine part against another
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken eines beweglichen Maschinenteils gegen ein anderes, vorzugsweise zum Andrücken einer beweglichen Andrückwalze gegen eine Wickelwelle einer Wickelvorrichtung bzw. gegen eine sich auf dieser bildenden Wickelrolle, bestehend aus einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit.The invention relates to a device for pressing a movable machine part against another, preferably for pressing a movable pressure roller against a winding shaft of a winding device or against a winding roller forming thereon, consisting of a pneumatic piston-cylinder unit.
Pneumatische Kolben-Zylinder-Einheiten, die üblicherweise über Ventile von elektronischen Steuereinrichtungen gesteuert sind, funktionieren nur in einem eingeschränkten Druckbereich. Ist dieser Druckbereich beispielsweise zwei bis fünf bar, läßt sich die von dem Pneumatikzyiinder ausgeübte Druckkraft auch nur in diesem Bereich variieren. Der Einfachheit halber sei angenommen, daß eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit bei einem Druck von zwei bar eine Druckkraft von 200 N und entsprechend bei fünf bar von 500 N erzeugt. Die von der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit ausgeübte Kraft läßt sich in einem Druckbereich von zwei bis fünf bar, also nur im Verhältnis 2/5 variieren. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, .deren Druckkraft sich in einem größeren Bereich feinfühlig variieren läßt.Pneumatic piston-cylinder units, which are usually controlled by valves from electronic control devices, only work in a limited pressure range. If this pressure range is, for example, two to five bar, the pressure force exerted by the pneumatic cylinder can only be varied in this range. For the sake of simplicity, it is assumed that a pneumatic piston-cylinder unit generates a pressure force of 200 N at a pressure of two bar and correspondingly 500 N at five bar. The force exerted by the pneumatic piston-cylinder unit can be varied within a pressure range of two to five bar, i.e. only in the ratio 2/5. The object of the invention is therefore to provide a device of the type specified at the beginning, the compressive force of which can be varied sensitively over a wide range.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of patent claim 1.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß parallel zu der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit ein federndes Element, z. B. eine Zugfeder geschaltet ist, deren Kraft der Kraft der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit entgegengerichtet, aber kleiner als die Kraft der pneumatischen Kolben-Zylinder- Einheit ist.According to a preferred embodiment it is provided that a resilient element, for. B. a tension spring is switched, the force of which opposes the force of the pneumatic piston-cylinder unit, but is less than the force of the pneumatic piston-cylinder unit.
Statt einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit könnte auch eine hydropneuma- tische oder eine hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit vorgesehen werden.Instead of a pneumatic piston-cylinder unit, a hydropneumatic or a hydraulic piston-cylinder unit could also be provided.
Das erfindungsgemäße Prinzip sei wiederum an einer pneumatischen Kolben- Zylinder-Einheit erläutert, die in einem Druckbereich von zwei bis fünf bar funktioniert. Dabei sei angenommen, daß die Kraft der zu der Kolben-Zylinder-Einheit parallel angeordneten Feder 150 N beträgt. Dann gilt, daß die pneumatische Druckmittelkolbenzylindereinheit bei einem Druck von zwei bar wiederum eine Kraft von 200 N erzeugt, die um die Kraft der Feder, also um 150 N vermindert ist, so daß eine Gesamtkraft von 50 N zur Verfügung steht. Bei einer Beaufschlagung der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit mit fünf bar erzeugt diese eine Kraft von 500 N, so daß nach Abzug der Federkraft von 150 N eine Gesamtkraft von 350 N zur Verfügung steht. Durch die Parallelschaltung der Feder läßt sich also der Variationsbereich der Kraft beträchtlich vergrößern, nämlich im angegebenen Ausführungsbeispiel im Verhältnis 1/7.The principle according to the invention is again explained on a pneumatic piston-cylinder unit which works in a pressure range of two to five bar. It is assumed that the force of the spring arranged parallel to the piston-cylinder unit is 150 N. Then it applies that the pneumatic pressure piston cylinder unit in turn generates a force of 200 N at a pressure of two bar, which is reduced by the force of the spring, ie by 150 N, so that a total force of 50 N is available. When the pneumatic piston-cylinder unit is subjected to five bar, it generates a force of 500 N, so that a total force of 350 N is available after deducting the spring force of 150 N. By connecting the spring in parallel, the range of variation of the force can be considerably increased, namely in the given embodiment in a ratio of 1/7.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit einen sehr viel größeren Stellbereich, wobei durch Einbau von Federn unterschiedlicher Kraft die Gesamtkraft an den gewünschten Anwendungszweck anpaßbar ist. Mit besonderem Vorteil läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen, vorzugsweise von Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff auf Wickelwellen oder Wickelhülsen zu Wickelrollen, anwenden, die mit die vorzugsweise mit einem Antrieb versehene Wickelwelle lagernden Armen, mit einer an die Wickelwelle oder Wickelhülse bzw. an die sich bildende Wickelrolle anstellbaren, in einem Maschinengestell gelagerten An- drückwaize, mit einem die Bahn beim Rollenwechsel durchtrennenden Trennmesser und mit einer Einrichtung zum Anwickeln des durch den Trennschnitt gebildeten neuen Bahnanfang auf die Wickelwelle oder Wickelhülse versehen ist. Bei einer derartigen Vorrichtung läßt sich die Andrückwalze mit besonderem Vorteil durch die erfindungsgemäße Vorrichtung gegen die Wickelwelle oder die sich bildende Wik- kelrolle andrücken.The device according to the invention thus enables a much larger adjustment range, the total force being adaptable to the desired application by installing springs of different forces. The device according to the invention can be used with particular advantage in a device for the continuous winding of webs, preferably webs made of thermoplastic plastic onto winding shafts or winding cores to form winding rolls, with the arms, which are preferably provided with a drive shaft, with arms that are attached to the winding shaft or Is provided with a separating knife which cuts the web when the roll is changed and with a device for winding the new beginning of the web formed by the separating cut onto the winding shaft or winding tube. In the case of such a device, the pressure roller can be pressed against the winding shaft or the winding roll which is formed with particular advantage by the device according to the invention.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß in der Wickelvorrichtung die Andrückwalze zwischen Koppelstangen gelagert ist, die jeweils gelenkig mit zwei Lenkern verbunden sind, deren anderen Enden in dem Maschinengestell schwenkbar gelagert sind, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung die Koppelstange oder einen der Lenker mit ihrer variablen Kraft beaufschlagt.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the pressure roller is mounted in the winding device between coupling rods, each of which is articulated to two links, the other ends of which are pivotally mounted in the machine frame, the device according to the invention having the coupling rod or one of the links their variable force applied.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in der eine Wickelvorrichtung dargestellt ist, deren Andrückwalze von der erfindungsgemäßen Andrückvorrichtung beaufschlagt ist, dargestellt. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is shown below with reference to the drawing, in which a winding device is shown, the pressure roller is acted upon by the pressure device according to the invention. In this shows
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung mit entfernter vorderer Seitenwand des Maschinengestells,1 is a side view of the winding device according to the invention with the removed front side wall of the machine frame,
Fig. 2 das aus Fig. 1 herausgezogene aus jeweils zwei Lenkern und Koppelstangen bestehende Vier-Gelenk- System zur angenäherten Geradführung der Andrückwalze und Fig. 3 eine Draufsicht auf das auseinandergezogene aus zwei Lenkern und einer Koppelstange bestehende Vier- Gelenk-System einer Seite.Fig. 2, the four-articulated system drawn out of Fig. 1, each consisting of two links and coupling rods, for the approximate straight guidance of the pressure roller and Fig. 3 is a plan view of the exploded four-link system consisting of two links and a coupling rod on one side.
Aus Fig. 1 ist ein hinteres plattenförmiges Seitenteil 1 ersichtlich, das Teil eines Maschinengestells ist. Das vordere Seitenteil ist entfernt, um die zwischen den Seitenteilen angeordneten Einrichtungen besser sichtbar zu machen.From Fig. 1 a rear plate-shaped side part 1 can be seen, which is part of a machine frame. The front side panel is removed to make the devices located between the side panels more visible.
Zwischen den Seitenteilen 1 ist ein Schlitten horizontal verfahrbar geführt. Von dem Schlitten ist ebenfalls nur die hintere Seitenwand 2 dargestellt, da die vordere Seitenwand wiederum aus Gründen der besseren Darstellung entfernt ist. Die Seitenwände 1 des Schlittens sind durch nicht dargestellte Quertraversen miteinander verbunden. Die Seitenwände 2 sind in gestrichelt dargestellten Führungen 3 der Seitenteile 1 verschieblich geführt. An ihrer oberen Seitenkante ist mindestens die Seitenwand 2 mit einer Zahnstange 4 versehen, die mit dem Ritzel 5 eines Getriebemotors 6 kämmt, der zum Verfahren des Schlitten mit den Seitenwänden 2 von der elektronischen Maschinensteuerung gesteuert ist.Between the side parts 1, a slide is guided horizontally. Only the rear side wall 2 of the carriage is also shown, since the front side wall is again removed for reasons of better illustration. The side walls 1 of the carriage are connected to one another by cross members, not shown. The side walls 2 are slidably guided in dashed guides 3 of the side parts 1. On its upper side edge, at least the side wall 2 is provided with a toothed rack 4, which meshes with the pinion 5 of a geared motor 6, which is controlled by the electronic machine control for moving the slide with the side walls 2.
Auf einer zwischen den Seitenwänden 2 gelagerten Welle 7 sind beidseits zweiarmige Hebel 8 schwenkbar gelagert, deren in Richtung der Wickelhülse 9 weisenden Arme 10 die sich über die Breite der Bahn 11 erstreckende Aufladeelektrode 12 tragen. Die inneren Arme 13 des zweiarmigen Hebels 8 sind mit Achszapfen 14 versehen, auf denen Rollen 15 gelagert sind, die in aus Langlöchern bestehenden Führungen 16 der Seitenteile 1 des Gestells geführt sind. Die Führungen 16 bestehen aus einem schräg verlaufenden Abschnitt 17 und einen an diesen anschließenden parallel zu der Führung 3 verlaufenden Abschnitt 18.On a shaft 7 mounted between the side walls 2, two-armed levers 8 are pivotally mounted on both sides, their arms 10 pointing in the direction of the winding tube 9 carrying the charging electrode 12 which extends across the width of the web 11. The inner arms 13 of the two-armed lever 8 are provided with axle journals 14, on which rollers 15 are mounted, which are guided in guides 16 of the side parts 1 of the frame consisting of elongated holes. The guides 16 consist of a sloping section 17 and a section 18 which adjoins this and runs parallel to the guide 3.
An den nach außen weisenden Armen 10 der zweiarmigen Hebel 8 ist nicht nur die Elektrode 12, sondern zusätzlich auch eine Lineareinheit, beispielsweise ein kolbenstangeloser Pneumatikzylinder, befestigt, der zum Zwecke des Durchtrennens der Bahn 11 ein Trennmesser 19 über die Breite der Bahn 11 verfährt. Beidseits der Welle 7 sind auf den Innenseiten der Seitenwände 2 des Schlittens Schwingen 20 schwenkbar gelagert, die durch Pneumatikzylinder 23 verschwenkbar sind, deren Kolbenstangen 21 auf Zapfen 22 der Schwingen 20 schwenkbar gelagert sind. Die Zylinder 23 sind auf Zapfen 24 der Seitenwände 2 der Schlitten schwenkbar gelagert.Not only the electrode 12, but also a linear unit, for example a piston-less pneumatic cylinder, is attached to the outwardly facing arms 10 of the two-armed lever 8, which moves a cutting knife 19 across the width of the web 11 for the purpose of severing the web 11. On both sides of the shaft 7, rockers 20 are pivotally mounted on the inner sides of the side walls 2 of the slide, which rockers can be pivoted by pneumatic cylinders 23, the piston rods 21 of which are pivotably mounted on pins 22 of the rockers 20. The cylinders 23 are pivotally mounted on pins 24 of the side walls 2 of the slide.
Unterhalb des Pneumatikzylinders 23 ist parallel zu diesem Zugfedern 25 angeordnet, deren Enden auf Zapfen 26 der Schwinge 20 und Zapfen 27 der Seitenwand 2 eingehängt sind.Below the pneumatic cylinder 23 is arranged parallel to this tension springs 25, the ends of which are suspended on pins 26 of the rocker 20 and pins 27 of the side wall 2.
Die Schwingen 20 tragen oberhalb des Pneumatikzylinders 23 Achszapfen 30, auf denen Koppelglieder 31 gelagert sind. Die Koppelglieder 31 sind an ihren hinteren Enden gelenkig in den Gelenkpunkten 33 mit Lenkern 32 verbunden, deren oberen Enden auf Achszapfen 34 der Seitenwände 2 schwenkbar gelagert sind. Die Koppelglieder 31 überragen die Schwingen 20 in Richtung auf die Wickelhülse 9. Zwischen den freien Enden der Koppelstangen 31 ist die Andrückwalze 38 gelagert.The rockers 20 carry 23 journal 30 above the pneumatic cylinder, on which coupling links 31 are mounted. The coupling links 31 are articulated at their rear ends in the articulation points 33 with links 32, the upper ends of which are pivotably mounted on the journal 34 of the side walls 2. The coupling members 31 project beyond the rockers 20 in the direction of the winding tube 9. The pressure roller 38 is mounted between the free ends of the coupling rods 31.
Die Elektrode 12 kann aus einer Reihe von Nadeln bestehen und ist seitlich von Leisten eingefaßt, die diese schützend abdecken.The electrode 12 can consist of a series of needles and is laterally bordered by strips which protectively cover them.
Die Anordnung des Messers 19 mit Zylinder auf dem Träger der Elektroden 12 führt bei der Aktivierung des Trennmessers zu einem Durchtrennen dicht oberhalb des Walzenspalts zwischen der Wickelhülse 9 und der Andrückwalze 38, so daß ein Bahnanfang mit kurzer Fahne entsteht.The arrangement of the knife 19 with cylinder on the support of the electrodes 12 leads to a severing just above the nip between the winding sleeve 9 and the pressure roller 38 when the separating knife is activated, so that a web start with a short flag is formed.
Die Bahn 11 läuft in Richtung des Pfeils A und wird der Andrückwalze 38 durch eine Leitwalze 39 zugeführt, die beispielsweise zwischen den Seitenwänden 2 des Schlittens gelagert sein kann.The web 11 runs in the direction of arrow A and is fed to the pressure roller 38 by a guide roller 39, which can be mounted, for example, between the side walls 2 of the carriage.
Die zweiarmigen Hebel 8 mit Elektroden 12 und Schneidmessern 19 sowie die Führungen 16 für die Rollen 15 der inneren Arme der zweiarmigen Hebel 8 sind spie- gelbildlich zu einer Mittelebene 40 angeordnet, die durch die Achsen der Wickelhülse 9 und der Andrückwalze 38 verläuft. Auf diese Weise ist eine einfache Umstellung der Wickelvorrichtung auf Links-Rechts-Wickeln möglich.The two-armed levers 8 with electrodes 12 and cutting knives 19 and the guides 16 for the rollers 15 of the inner arms of the two-armed levers 8 are arranged in a gel-like manner to a central plane 40 which runs through the axes of the winding tube 9 and the pressure roller 38. In this way, a simple changeover of the winding device to left-right winding is possible.
Aus Fig. 2 ist das aus der Fig. 1 zum Zwecke der übersichtlicheren Darstellung herausgezogene aus den Lenkern und der Koppelstange bestehende Vier-Gelenk- System zur annähernden Geradführung der Andrückwalze 38 ersichtlich. Die Lenker bildenden Schwingen 20 jeder Seite sind an der Schwenkwelle 7 befestigt bzw. an diese angeklemmt, die in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise zwischen den Seitenwänden 2 des in Führungen 3 der Seitenteile 1 verschieblichen Schlittens gelagert sind. Die Lenker 32 sind auf den Achszapfen 34 schwenkbar gelagert, die in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise fest mit den Seitenwänden 2 verbunden sind. An den Schwingen 20 sind in den Gelenken 30 und an den Lenkern 32 sind in den Gelenken 33 die Koppelglieder oder Koppelstangen 31 angelenkt. Die Koppelstangen 31 überragen die Schwingen 20 um Abschnitte 40 vorbestimmter Länge, zwischen denen die Andrückwalze 38 gelagert ist.FIG. 2 shows the four-link system, which is drawn out of FIG. 1 for the purpose of a clearer representation and consists of the links and the coupling rod, for the approximately straight guidance of the pressure roller 38. The linkage-forming rockers 20 on each side are fastened or clamped to the pivot shaft 7, which are mounted in the manner shown in FIG. 3 between the side walls 2 of the slide which can be moved in guides 3 of the side parts 1. The links 32 are pivotally mounted on the journal 34, which are firmly connected to the side walls 2 in the manner shown in FIG. 3. The coupling members or coupling rods 31 are articulated on the rockers 20 in the joints 30 and on the links 32 in the joints 33. The coupling rods 31 project beyond the rockers 20 by sections 40 of a predetermined length, between which the pressure roller 38 is mounted.
Der Lenker 32 ist kürzer als die Schwinge 20 zwischen ihren Gelenken 7 und 30. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Lenker 32 ausgehend von seinem oberen Lager 34 spitzwinkelig in Richtung auf die Schwinge 20 geneigt. Die unterschiedlichen Längen der Schwingen 20 und der Lenker 32 sowie die Abstände der Gelenke 30 und 33 auf den Koppelstangen 31 und die Längen der Koppelstangenabschnitte 40 zwischen den Lagern für die Andrückwalze 38 und den Lagern 30 auf den Schwingen 20 sind so aufeinander abgestimmt, daß bei einem Verschwenken der Koppelstangen zwischen der in vollen Linien dargestellten Stellung der Andrückwalze 38 in Fig. 2, in der die Koppelstangen in Richtung auf die Wickelhülse verschoben sind und der strichpunktiert dargestellten zurückgezogenen Stellung die Bewegung der Andrückwalze annähernd linear in horizontaler Richtung erfolgt.The link 32 is shorter than the rocker 20 between its joints 7 and 30. In the exemplary embodiment shown, the link 32, starting from its upper bearing 34, is inclined at an acute angle towards the rocker 20. The different lengths of the rocker arms 20 and the link 32 as well as the distances between the joints 30 and 33 on the coupling rods 31 and the lengths of the coupling rod sections 40 between the bearings for the pressure roller 38 and the bearings 30 on the rocker arms 20 are so matched that at a pivoting of the coupling rods between the position of the pressure roller 38 shown in full lines in Fig. 2, in which the coupling rods are displaced in the direction of the winding tube and the retracted position shown in dash-dotted lines, the movement of the pressure roller is approximately linear in the horizontal direction.
Die Schwingen 20 überragen die Koppelstangen 31 um Abschnitte 41 vorbestimmter Länge nach unten. An jedem Abschnitt ist unterhalb der Koppelstange 31 ein Lagerzapfen 22 vorgesehen, auf den die Kolbenstange 21 des Pneumatikzylin- ders 23 gelagert ist, der seinerseits auf dem Zapfen 24 schwenkbar gelagert ist, der fest mit der Seitenwand 2 verbunden ist.The rockers 20 protrude down the coupling rods 31 by sections 41 of a predetermined length. A bearing pin 22 is provided on each section below the coupling rod 31, onto which the piston rod 21 of the pneumatic cylinder ders 23 is mounted, which in turn is pivotally mounted on the pin 24, which is fixedly connected to the side wall 2.
Unterhalb des Pneumatikzylinders 23 ist zwischen den Zapfen 26 der Abschnitte 41 der Schwingen 20 und den an den Seitenwänden 2 vorgesehenen Zapfen 27 die Zugfedern 25 gespannt, die dazu dienen, den Stellbereich der Anpreßkraft zu vergrößern, die von den Pneumatikzylindern 23 auf die Schwingen 20 ausgeübt wird. Below the pneumatic cylinder 23, the tension springs 25 are tensioned between the pins 26 of the sections 41 of the rockers 20 and the pins 27 provided on the side walls 2, which serve to enlarge the range of the contact pressure exerted by the pneumatic cylinders 23 on the rockers 20 becomes.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Andrücken eines beweglichen Maschinenteils gegen ein anderes, vorzugsweise zum Andrücken einer beweglichen Andrückwalze gegen eine Wickelwelle einer Wickelvorrichtung bzw. gegen eine sich auf dieser bildende Wickelrolle, bestehend aus einer pneumatischen Kolben- Zylinder-Einheit,1. Device for pressing a movable machine part against another, preferably for pressing a movable pressure roller against a winding shaft of a winding device or against a winding roller forming on it, consisting of a pneumatic piston-cylinder unit,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß parallel zu der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit ein federndes Element geschaltet ist und daß das bewegliche Maschinenteil entweder durch die pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit oder das federnde Element gegen das andere Maschinenteil angedrückt ist und das die andrückende Kraft größer ist als die dieser entgegengerichtete Kraft. that a resilient element is connected in parallel to the pneumatic piston-cylinder unit and that the movable machine part is pressed either by the pneumatic piston-cylinder unit or the resilient element against the other machine part and that the pressing force is greater than that opposing it Force.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit ein federndes Element, beispielsweise eine Zugfeder, geschaltet ist, deren Kraft der Kraft der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit entgegengerichtet, aber kleiner als die Kraft der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a resilient element, for example a tension spring, is connected in parallel to the pneumatic piston-cylinder unit, the force of which opposes the force of the pneumatic piston-cylinder unit, but less than the force of the pneumatic piston-cylinder unit.
3. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen, vorzugsweise von Bahnen aus thermoplastischem Kunststoff, auf Wickelwellen oder Wickelhülsen zu Wickelrollen,3. Device for the continuous winding of webs, preferably webs made of thermoplastic, on winding shafts or winding tubes to form winding rolls,
mit die vorzugsweise mit einem Antrieb versehene Wickelwelle lagernden Armen,with the arms, which are preferably provided with a drive shaft,
mit einer an die Wickelwelle oder die Wickelhülse bzw. die sich bildende Wickelrolle anstellbaren, in einem Maschinengestell gelagerte Andrückwalze, mit einem die Bahn beim Rollenwechsel durchtrennenden Trennmesser und mit einer Einrichtung zum Anwickeln des durch den Trennschnitt gebildeten neuen Bahnanfangs auf die Wickelwelle oder Wickelhülse,with a pressure roller mounted in a machine frame that can be placed on the winding shaft or the winding tube or the winding roller that is formed, with a separating knife that cuts the web when changing the reel, and with a device for winding the new web start formed by the separating cut onto the winding shaft or winding tube,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß an einem schwenkbar gelagerten Hebel die Andrückwalze gehaltert ist, daß der Hebel durch eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit oder ein federndes Element in Richtung auf die Wickelhülse oder die sich bildende Wickelrolle beaufschlagt ist und daß die andrückende Kraft der Kolben- Zylinder-Einheit oder des federnden Elements größer ist als die dieser entgegengerichtete Kraft des federnden Elements oder der Kolben-Zylinder- Einheit.that the pressure roller is mounted on a pivotably mounted lever, that the lever is acted upon by a pneumatic piston-cylinder unit or a resilient element in the direction of the winding tube or the winding roller that is being formed, and that the pressing force of the piston-cylinder unit or of the resilient element is greater than the force of the resilient element or the piston-cylinder unit which is opposite to this force.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze zwischen Koppelstangen gelagert ist, die jeweils gelenkig mit zwei Lenkern verbunden sind, deren anderen Enden in dem Maschinengestell schwenkbar gelagert sind,4. The device according to claim 3, characterized in that the pressure roller is mounted between coupling rods, each articulated with two links are connected, the other ends of which are pivotally mounted in the machine frame,
daß die Koppelstange oder einer der Lenker durch eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit in Richtung auf die Wickelhülse oder die sich bildende Wickelrolle beaufschlagt ist undthat the coupling rod or one of the handlebars is acted upon by a pneumatic piston-cylinder unit in the direction of the winding tube or the winding roll that is forming, and
daß parallel zu der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit ein federndes Element, beispielsweise eine Zugfeder geschaltet ist, deren Kraft der Kraft der pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit entgegengerichtet, aber kleiner als diese ist. that a resilient element, for example a tension spring, is connected in parallel to the pneumatic piston-cylinder unit, the force of which opposes the force of the pneumatic piston-cylinder unit but is smaller than this.
PCT/EP2002/007293 2001-10-24 2002-07-02 Device for pressing one moving machine piece against another WO2003035522A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02753077A EP1444155B1 (en) 2001-10-24 2002-07-02 Device for pressing one moving machine piece against another
DE50209502T DE50209502D1 (en) 2001-10-24 2002-07-02 DEVICE FOR PROMOTING ONE MOVABLE MACHINE PART AGAINST ANOTHER

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10152493.5 2001-10-24
DE10152493 2001-10-24
DE10203149A DE10203149B4 (en) 2001-10-24 2002-01-28 Mechanism for positioning pressure roller against winding drum comprises suspension arms connected by pivots to connector plates, one of which is piston-and-cylinder unit while other is mounted on spring
DE10203149.5 2002-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003035522A1 true WO2003035522A1 (en) 2003-05-01

Family

ID=26010445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2002/007293 WO2003035522A1 (en) 2001-10-24 2002-07-02 Device for pressing one moving machine piece against another

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1444155B1 (en)
AT (1) ATE353844T1 (en)
DE (1) DE50209502D1 (en)
WO (1) WO2003035522A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834642A (en) * 1972-03-24 1974-09-10 Kampf Maschf Erwin Apparatus for winding tapes and films
US4095755A (en) * 1976-03-12 1978-06-20 A. Ahlstrom Osakeyhtio Rider roll assembly in a winder
EP0635445A1 (en) * 1993-07-23 1995-01-25 Knaus, Dennis A. Method and apparatus for winding
DE19520774A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-12 Basf Magnetics Gmbh Winding device esp. for magnetic video tape
EP0819638A2 (en) * 1996-07-19 1998-01-21 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Method of and device for winding a paper web in a roll with active vibration damper

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834642A (en) * 1972-03-24 1974-09-10 Kampf Maschf Erwin Apparatus for winding tapes and films
US4095755A (en) * 1976-03-12 1978-06-20 A. Ahlstrom Osakeyhtio Rider roll assembly in a winder
EP0635445A1 (en) * 1993-07-23 1995-01-25 Knaus, Dennis A. Method and apparatus for winding
DE19520774A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-12 Basf Magnetics Gmbh Winding device esp. for magnetic video tape
EP0819638A2 (en) * 1996-07-19 1998-01-21 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Method of and device for winding a paper web in a roll with active vibration damper

Also Published As

Publication number Publication date
ATE353844T1 (en) 2007-03-15
EP1444155A1 (en) 2004-08-11
DE50209502D1 (en) 2007-03-29
EP1444155B1 (en) 2007-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3042383C2 (en)
AT401922B (en) WINDING MACHINE FOR SHAPED GOODS, IN PARTICULAR PAPER
DE4013656C2 (en) Device for splicing webs, in particular paper webs for the production of corrugated cardboard
DE2848888A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING LAYERS OF A LAMINATE
DE102009010814B4 (en) Device for separating partial webs
EP0957057A2 (en) Longitudinal folding device for the folding apparatus of rotary printing machines
WO2003035521A1 (en) Device for continuously winding webs
EP1444155B1 (en) Device for pressing one moving machine piece against another
EP0817753B1 (en) Device for receiving or taking over rodless winding cores
DE3204182C2 (en) Band knife splitting machine
DE69924466T2 (en) SCREENING DEVICE FOR LIQUIDS
DE10203149A1 (en) Mechanism for positioning pressure roller against winding drum comprises suspension arms connected by pivots to connector plates, one of which is piston-and-cylinder unit while other is mounted on spring
EP3950271A1 (en) Film clamping
DE10202462A1 (en) Machine for forming reels of thermoplastic sheet has pressure roller, cutter blade and electrodes, electrodes and blade being attached to lever system connected to pressure roller mounting
DE3011318C2 (en) Method and device for aligning a sheet-shaped data carrier
WO2003035524A1 (en) Device for continuously winding webs
DE102010016555B4 (en) Process for manufacturing a workpiece by forming, as well as manufacturing equipment with a bending tool for a sheet metal bending press
DE10024354B4 (en) Pressure device for an adhesive roller
DE102009022248B4 (en) Entwölbungsvorrichtung for Entwölbung a web, especially in a plant of the paper processing industry
DE19912353B4 (en) Device for bending a strand-shaped angle profile
EP1644165B1 (en) Device for perforating different strips in a tube extruding machine for producing multilayer flexible pipes
DE602004007761T2 (en) Device for transferring a web-shaped material between an outer and an inner medium of a machine
DE102020129479A1 (en) Linear drive and method for linear displacement of an object
EP1174199A1 (en) Device for curving elongated corner irons
EP0792244A1 (en) Device for winding a web

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002753077

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002753077

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002753077

Country of ref document: EP