WO2001069994A2

WO2001069994A2 - Erweiterbares gehäuse aus montagerahmen

Info

Publication number: WO2001069994A2
Application number: PCT/EP2001/003043
Authority: WO
Inventors: Wilfried KÜPPER
Original assignee: Moeller Gmbh
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2001-03-16
Publication date: 2001-09-20
Also published as: WO2001069994A3; AU6210101A; DE10013134A1; EP1210851A2

Abstract

Es werden Montagerahmen (1) für Leiterplatten (15) beschrieben, die stapelweise zu einem Elektronikgehäuse aneinander reihbar sind. Es wird vorgesehen, dass ein Montagerahmen (1a) eine Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung (17) umfasst, die einerseits eine Verrastungsfunktion zu einem benachbarten zweiten Montagerahmen (1b) aufweist. Hierzu sind am zweiten Kontagerahmen (1b) Verriegelungsmittel (4) vorhanden. Die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung (17) besteht aus mindestens einem unter Federwirkung stehenden Verrastungselement (2). Dies greift auf Verrastungsmittel (4) zu. Das Verrastungselement (2) ist derart ausgebildet, dass es durch Betätigung entgegen Federkraft von dem Verriegelungsmittel (4) wieder lösbar ist.

Description

B e s c h r e i b u n g

Erweiterbares Gehäuse aus Montagerahmen

Die Erfindung betrifft ein aus Montagerahmen mit mindestens einer Leiterplatte in Stapeln erweiterbares Gehäuse nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Bekannt ist beispielsweise, Leiterplatten an einem Blechrahmen zu befestigen, wobei die einzelnen Rahmen mit Hilfe von Distanzbolzen miteinander zu einem Stapel verbunden werden.

Aus der DE 196 07 248 A1 ist ein erweiterbares Gehäuse für gedruckte Schaltungsplatten bekannt. Das Gehäuse wird im wesentlichen aus ebenen Bauteilen mit einem drei- oder vierwandigen Rahmen gebildet. In dem ebenen Bauteil sind die Schaltungsplatten parallel und im Abstand zueinander angeordnet, wobei die Steckverbindungen der Schaltungsplatten über Öffnungen im ebenen Bauteil untereinander elektrisch kontaktierbar sind. Zwei Bauteile werden über am Rahmen angebrachte Paßstifte miteinander mechanisch verbunden, wobei die Paßstifte in Bohrungen des anderen Bauteils gesteckt wer- den. Zur Verrastung zweier Bauteile werden elastische Klinken eingesetzt, die in zugeordnete Schlitze greifen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein erweiterbares, aus Montagerahmen gebildetes Gehäuse anzugeben, bei dem eine einfache Montage und Demontage möglich ist.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst, während in den Unteransprüchen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet sind.

Indem erfindungsgemäß die Montagerahmen eine Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung umfassen, ist es möglich, bei einem Stapel von Montagerahmen auch zwischenliegende Montagerahmen in einfacher Weise zu entfernen oder zusätzliche Montagerahmen einzufügen, wobei durch eine Verrastungsfunktion in bezug auf einen benachbarten zweiten Montagerahmen, die Montagerahmen untereinander fixiert werden können, wobei der zweite Montagerahmen hierfür Verrastungsmittel aufweist, und andererseits eine Entriegelungsfunktion für die gleichen Verrastungsmittel zum Wieder-Lösen des Montagerahmens vorhanden ist.

Zur Lösung der Aufgabe ist es auch erfindungswesentlich, wenn die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung aus mindestens einem unter Federwirkung stehenden Verrastungselement besteht, das derart ausgebildet ist, daß es auf Verrastungsmittel greifen kann, wodurch eine werkzeuglose Montage von Montagerahmen, auch von zwischenliegenden Rahmen-Modulen, möglich ist, wobei ist das Verrastungselement derart ausgebildet, daß es durch Betätigung - entgegen Federkraft - von dem Verriegelungsmittel wieder lösbar ist, auch ein Auswechseln oder Entfernen von Montagerahmen ist möglich.

Die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung kann mit mindestens einem von außen zugänglichen Betätigungsmittel versehen sein, wobei das Betätigungsmittel vorzugsweise als Druckknopf ausgebildet ist. Weiterhin ist eine besonders komfortable werkzeuglose Montage möglich, wobei eine einfache

Erweiterung oder ein Abbau von zwischenliegenden Montangerahmen, Rahmen- Modulen oder dergleichen möglich bleibt.

Dadurch, daß der Schieber zwei Rastvertiefungen aufweist, die einen Abstand voneinander von einem Sechstel bis einem Drittel der Abmessung (Länge) einer Schieberseite eines Montagerahmens aufweisen und im mittleren Bereich des Montagerahmens angeordnet sind, ist einerseits eine optimale Rastfunktion gegeben und andererseits ist es möglich, einen die Rastvertiefungen abdeckenden Führungsrand bogenförmig auszubilden, was einen besonderen ästhetischen Eindruck vermittelt.

Besonders günstig ist es, um ein automatisches Einrasten und eine optimale (linearförmig, kontaktschonend und montagefreundlich) Kontakttrennung von Steckkontakten, die z.B. auf Leiterplatten angeordnet sind, zu erreichen, wenn die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung einen plattenförmigen, länglichen Schieber umfaßt, der linear verschieblich geführt und gelagert ist, wenn weiterhin der Schieber mindestens eine Kurvenkontur aufweist, die eine Verriegelungs- schräge (für automatisches Einrasten) aufweist, die derart ausgebildet ist, daß der Schieber entgegen der Federkraft verschiebbar ist, eine entgegengesetzt verlaufende Entriegelungsschräge aufweist, und eine unterhalb des Verriegelungsschräge angeordnete Rastvertiefung aufweist, wobei die Entriegelungsschräge an der Rastvertiefung ansetzt. Die hohen Zugkräfte durch die Stift- und Buchsenleisten werden durch entsprechenden Kurvenverlauf der Entriegelungsschräge stark reduziert.

Die Rastvertiefung hintergreift in der Verriegelungsposition die Verriegelungsmittel haltend, wobei zwei Schieber jeweils gegenüberliegend, an gegenüberliegenden Schieberseiten, paarweise angeordnet sind.

Insbesondere ist das Auseinanderdrücken der Stiftleisten über die schiefe Ebene vorteilhaft. Dadurch ergibt sich ein Wegfall der hohen Zugkräfte.

Der Schieber ist, bei guten Führungseigenschaften und einfacher Herstellbarkeit, besonders montagefreundlich. Hiermit weist der Schieber der Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung mindestes zwei fluchtende langlochähnliche Führungslöcher auf, in denen Führungsnocken angeordnet sind. Die Führungsnocken im Führungsbereich wesien einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt und einen T-förmigen Führungskopf auf, und die Führungslöcher weisen eine der Kopfform des Führungskopfes angepaßte Einführungsöffnung auf, und innerhalb der Führungslöcher und/oder der Einführungsöffnung ist mindestens ein Schieberanschlag angeordnet.

Durch die Erfindung ist eine schnelle Montage der Montagerahmen zu einem Gehäuse durch einfaches Zusammenstecken und selbständiges Verriegeln möglich. Vorteilhaft ist die elektrisch leitende Verbindung durch Einsatz von Metallschiebern. Durch die Metallteile (Schieber, Verriegelungszapfen) wird der elektrische Kontakt von Rahmen zu Rahmen weitergegeben, insbesondere auch wenn die Montagerahmen aus Metall-Druckguß bestehen. Es entfallen dadurch zusätzliche Kontaktelemente oder Kontaktverbindungen zwecks Erdung.

Besonders vorteilhaft ist, daß eine einfache Demontage möglich ist, da an jedem beliebigen Montagerahmen getrennt werden kann.

Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, sollen die Erfindung, weitere Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile näher beschrieben und erläutert werden.

Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von drei Montagerahmen mit

Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtungen, wobei ein Montagerahmen abgetrennt dargestellt ist, Fig. 2 eine Schnittdarstellung der in Fig. 1 gezeigten Montagerahmen,

Fig. 3 eine Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Montagerahmen von der

Unterseite, Fig. 4 eine Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Montagerahmen von oben,

Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Darstellung der Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung von zwei verbundenen

Montagerahmen mit Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtungen, jeweils einer Leiterplatte und Steckkontakten, Fig. 7 eine Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Montagerahmen von der Seite,

Fig. 8 eine Darstellung der in Fig. 7 gezeigten Montagerahmen von oben, Fig. 9 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 7 gezeigten

Montagerahmen, jeweils mit einer Leiterplatte und Steckkontakten, von unten gesehen, Fig. 10 eine Darstellung der in Fig. 7 gezeigten Montagerahmen von der

Seite,

Fig. 11 eine Schnittdarstellung der in Fig. 7 gezeigten Montagerahmen,

Fig. 12 eine Darstellung der in Fig. 7 gezeigten und voneinander getrennten Montagerahmen von der Seite,

Fig. 13 eine Schnittdarstellung wie in Fig. 11 , jedoch getrennt dargestellt,

FFiigg.. 1144 eine perspektivische Darstellung von drei Montagerahmen in leicht abgewandelter Form mit Verrastungs- und

Entriegelungsvorrichtungen und einem Basiskörper zum Einrasten auf eine Hutschiene, Fig. 15 eine Darstellung von zwei zu verrastende Montagerahmen ohne Leiterplatten in schon geführter Position, jedoch ohne in

Verrastungseingriff zu sein, Fig. 16 eine Darstellung von zwei zu verrastende Montagerahmen ohne

Leiterplatten in Verrastungseingriff, Fig. 17 eine Darstellung ohne Leiterplatten von zwei verrasteten Montagerahmen,

Fig. 18 eine Darstellung von zwei zu verrastende Montagerahmen mit

Leiterplatten in schon geführter Position, jedoch ohne in

Verrastungseingriff zu sein, Fig. 19 eine Darstellung von zwei zu verrastende Montagerahmen mit Leiterplatten in Verrastungseingriff,

Fig. 20 eine Darstellung mit Leiterplatten von zwei verrasteten

Montagerahmen, Fig. 21 eine Darstellung ohne Leiterplatten von zwei Montagerahmen in verrasteter Position, vor dem Entriegelungsvorgang bei dem aber der Entriegelungsknopf gedrückt wird,

Fig. 22 eine Darstellung von zwei Montagerahmen ohne Leiterplatten während des Entriegelungsvorgangs, Fig. 23 eine Darstellung von zwei Montagerahmen ohne Leiterplatten nach dem Entriegelungsvorgang, Fig. 24 eine Darstellung von zwei Montagerahmen mit Leiterplatten in verrasteter Position, vor dem Entriegelungsvorgang bei dem aber der Entriegelungsknopf gedrückt wird,

Fig. 25 eine Darstellung von zwei Montagerahmen mit Leiterplatten während des Entriegelungsvorgangs, Fig. 26 eine Darstellung von zwei Montagerahmen mit Leiterplatten nach dem Entriegelungsvorgang und Fig. 27 eine perspektivische Darstellung eines Systems, das aus einer

Steuerung mit Montagerahmen, Kommunikationsmodulen und kommunikationsfähigen Schaltgeräteeinheiten besteht und Fig. 28 eine perspektivische Darstellung einer Steuerung mit einem

Visualisierungsgerät.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, sind die Montagerahmen 1 stapelweise zu einem Elektronikgehäuse aneinanerreihbar.

Damit einerseits eine Verrastung mit dem benachbarten Montagerahmen 1 und andererseits eine Entriegelung möglich ist, umfaßt der Montagerahmen 1 eine Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung 17, wobei der zweite Montagerahmen 1b hierfür Verriegelungszapfen bzw. Verriegelungsmittel 4 aufweist.

Das zu einer (in Fig. 27 gezeigten) Steuerung 38 gehörende Gehäuseteil, das hier als Montagerahmen 1 bezeichnet ist, ist mit einer Leiterplatte 15 bestückt, auf der sich Stiftleisten bzw. Steckstifte 44 und Buchsenleisten bzw. Steckbuchsen 43 befinden, wie Fig. 6 und 9 zeigen. Das Gehäuseteil ist mit einem weiteren Gehäuseteil so zu verbinden, daß ein selbständiges Lösen nicht mehr möglich ist. Die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung 17 besteht daher aus einem unter Federwirkung stehenden Verrastungselement 2, das auf Verrastungsmittel 4 greifen kann. Die Montagerahmen 1 werden durch Gehäuseführungen 8, die als zweite Führungsmittel oder Führungswinkel 34 bezeichnet sind derart positioniert, daß sich die Stiftleisten mit den Buchsenleisten und die Verriegelungszapfen 4 mit den Schiebern 2 in der richtigen Lage zueinander befinden.

Beim weiteren Zusammenfügen der Montagerahmen 1 ( Fig. 15 bis Fig. 17) drücken die Verriegelungszapfen 4 den Schieber 2 über die Verriegelungsschräge 11 des Schiebers soweit zur Seite, daß die Montagerahmen 1 bis in die Endlage gedrückt werden können.

Mit Hilfe der Feder 3 wird der Schieber 2 nun in die Verriegelungsstellung (Ausgangsstellung) zurück gedrückt, so daß sich der Verriegelungszapfen 4 unter dem Riegel bzw. Rasthaken 42 befindet. Zwei Montagerahmen werden dadurch getrennt (Fig. 21 bis Fig. 23), indem durch Druck auf die an der Außenseite der Montagerahmen 1 befindlichen Schieberstößel bzw. Betätigungsmittel 18 die Schieber 2 soweit zur Seite geschoben werden, daß die Verriegelung gelöst wird. Gleichzeitig werden über die Entriegelungsschrägen 12 der Schieber die Rahmen soweit auseinander geschoben, daß die Stift- und Buchsenleisten getrennt werden.

Bei einem kompletten Gerät, welches aus Deckel 45, Hutschieneneinheit bzw. einem Basiskörper 45 (Fig. 14) und mehreren Montagerahmen 1 besteht, kann eine Entriegelung und Trennung an jeder Schnittstelle der einzelnen Gehäuseteile erfolgen.

Im Folgenden werden wichtige Teile näher erläutert:

Der Schieber 2 ist ein bewegliches Teil aus Metall, zum Verriegeln und Entriegeln der einzelnen Gehäuseteile, welches über Führungen mit dem Montage- rahmen verbunden ist.

Die Feder 3 ist eine Druckfeder, die den Schieber 2 in einer bestimmten Position hält. Der Verriegelungszapfen 4 ist ein Zapfen am Montagerahmen 1 oder anderen Gehäuseteilen, die zusammen mit dem Schieber die Verriegelung herstellen.

Der Schieberanschlag 5 ist ein Anschlag am Montagerahmen, der nach der Montage des Schiebers 2 diesen in der montierten Position hält.

Die Führung 6 ist ein Teil des Montagerahmens 1 , welches zum Halten und Führen des Schiebers 2 dient.

Die Führungsnut 7 ist eine Nut im Schieber 2, in der die Führung läuft.

Die Gehäuseführung 8 ist eine Führung, welche die Montagerahmen 1 oder Gehäuseteile zueinander positioniert.

Das Leiterplattenauflager 9 dient zur Abstützung für die Leiterplatte 15 und leitende Verbindung zum Montagerahmen.

Die Nietzapfen 10 sind Zapfen, die Teil des Montagerahmen 1 sind, mit denen die Leiterplatte 15 direkt mit dem Montagerahmen vernietet werden. Anstelle von Nietzapfen können auch Bohrungen zur Aufnahme von Nieten oder Stifte vorgesehen sein, mit denen die Leiterplatte befestigt wird.

Die Verriegelungsschräge 11 ist eine Schräge am Schieber 2, über die der Schieber 2 mit den Verriegelungszapfen 4 seitlich verschoben wird.

Die Entriegelungsschräge 12 ist eine Schräge am Schieber 2, über die die Montagerahmen, und somit auch die Stift- und Buchsenleisten auseinandergedrückt werden.

Das Federgegenlager-Gehäuse 13 ist ein Teil des Montagerahmens 1 , welches als Aufnahme und Gegenlager der Druckfeder dient. Der Federgegenlager-Schieber ist ein Teil des Schiebers 2, welches als Aufnahme und Gegenlager der Druckfeder dient.

Der Riegel 15 ist ein Teil des Schiebers 2, welcher zur Verriegelung der Mon- tagerahmen oder Gehäuseteile dient.

Das Verrastungselement 2 ist derart ausgebildet, daß das Verrastungselement 2 durch Betätigung, entgegen der Federkraft, von dem Verriegelungsmittel 4 wieder lösbar ist, wie die Figuren 21 bis 23 zeigen. Die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung 17 weist einen plattenförmigen, länglichen Schieber 2 auf, der linear verschieblich geführt und gelagert ist, wie z.B. Fig. 2 zeigt. Der Schieberweist mindestens eine Kurvenkontur auf, die eine Verriegelungsschräge 11 hat, die derart ausgebildet ist, daß der Schieber 2 entgegen der Federkraft verschiebbar ist, wobei der Schieber 2 eine entgegengesetzt verlaufende Entriegelungsschräge 12 aufweist. Der Schieber 2 weißt eine unterhalb des Verriegelungsschräge 11 angeordnete Rastvertiefung 19 und ein Rasthaken 42 auf, wobei die Entriegelungsschräge 12 an der eine Rastvertiefung 19 ansetzt, wobei der Rasthaken 42 in der Verriegelungsposition die Verriegelungsmittel 4 haltend hintergreift.

Der Schieber 5 der Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung 17 weist zwei fluchtende langlochähnliche Führungslöcher 20 auf, in denen Führungsnocken 21 angeordnet sind, wobei die Führungsnocken 21 im Führungsbereich 22 einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt und einen T-förmigen Führungskopf 23 aufweisen. Die Führungslöcher 20 haben eine der Kopfform des Führungskopfes 23 angepaßte Einführungsöffnung 24, wobei innerhalb der Führungslöcher 20 und/oder der Einführungsöffnung 24 ein Schieberanschlag 5 angeordnet ist.

Der Schieber 2 weist zwei Rastvertiefungen 19 auf, die einen Abstand voneinander von einem Sechstel bis einem Drittel der Länge einer Schieberseite 25 eines Montagerahmens 1 haben. Die Rastvertiefungen 19 sind im mittleren Bereich des Montagerahmens 1 angeordnet. Je ein Schieber 2 ist an gegenüberliegenden Schieberseiten 25,26 angeordnet.

Der Schieber 2 weist einen Einschnitt 27 zur Aufnahme einer Feder 3 auf, wie Fig. 5 und 15 zeigen. Weiterhin ist ein mit einer Schieberwand 25,26 befestigter erster Aufnahmestutzen 32 (Federgegenlager) mit einem Stutzenkopf 30 vorhanden. Ein Federende 28 wird von dem ersten Aufnahmestutzen 32a gehalten, wobei das andere Federende 29 von einem zweiten Stutzen 32b gehalten ist, das in dem Einschnitt 27 an einer Einschnittseite 31 fest mit dem Schieber 2 verbunden ist, wobei die Feder 3 als Druckfeder wirkt.

Die Verriegelungsmittel 4 sind zylinderförmige Verriegelungszapfen 4. Die Steckkontakte weisen oberseitig und unterseitig Steckmittel, in Form von zu einer Busstruktur steckbaren Steckbuchsen 43 (wie Fig. 8 zeigt) und Steckstifte 44 auf (wie Fig. 9 zeigt).

Der Montagerahmen 1 hat auf einer Oberseite hervorstehende erste, mechanische Führungsmittel 33 und auf einer Unterseite zweite Führungsmittel 34, die derart ausgebildet sind, daß die Montagerahmen stapelweises aufeinander angeordnet werden, wie Fig. 3 zeigt.

Die ersten Führungsmittel 33 sind lediglich an zwei parallelen Seiten angeordnet, wobei die ersten Führungsmittel 33 als Führungsränder 33 ausgebildet sind.

Die zweiten Führungsmittel 34 sind einseitig an zwei Ecken angeordnet, wobei die zweiten Führungsmittel 34 als Führungswinkel 34 ausgebildet.

Der Montagerahmen 1 hat angeformte Leiterplattenauflagen 9 (Fig. 4), die als Nietzapfen 10 zur mechanischen Befestigung und zur elektrischen Kontaktierung bzw. Erdung der Leiterplatten 35, zwecks Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV), ausgebildet sind. Der Montagerahmen 1 hat angeformte nach außen gerichtete Rippen 36, die auf der Oberseite länger sind. Die Rippen können insbesondere als Kühlrippen zur Wäremableitung dienen.

Montagerahmen 1 kann Dichtungsmittel in Form von Dichtungslippen oder elastisches Material für eine Spritzwasser- und/oder Staubabdichtung nach IP 65 aufweisen.

Der Montagerahmen 1 weist von außen zugängliche zweite Steckkontakte 37 auf. Wie die Montageöffnungen von Sub-D-Stecker oder Buchsen, die in Fig. 14 gezeigt sind, andeuten.

Der Montagerahmen 1 ist ein Druckgußteil, vorzugsweise ein Zink- oder Alu- Druckgußteil. In vorteilhafter Weise können somit die Teile mit den Bezugszeichen 4, 8,13, 26, 33, 34, 36, 9, 10 usw. einfach angeformt werden. Wegen der Ausbildung aus Druckgußmetall erhält der Montagerahmen eine besondere Robustheit, er läßt sich maßgenau herstellen und hat diesbezüglich Vorteile gegenüber einem Rahmen aus Kunststoff.

Wie Fig. 27 zeigt, können mehrere Montagerahmen 1 ein Gehäuse für eine

Elektronik-System 41 oder eine programmierbare Steuerung bilden. Ein solches System kann eine modulare Steuerung 38 oder ein Industrierechner sein, wobei die einzelnen Montagerahmen 1 jeweils einem Steuerungs- oder Elektronikmodul (CPU-Modul, Netzteil, Ein-, Ausgabe- oder Videomodul) zugeordnet sind. Das Elektronik-System 41 kann auch neben einer Steuerung

38, Kommunikationsmodule 39 und kommunikationsfähige Schaltgeräteeinheiten 40 mit Schaltgeräten, wie Schütze und Motorschutzschaltern, umfassen. Die einzelnen Module, die jeweils ein Montagerahmen 1 aufweisen sind in Fig. 27 aneinander gereiht gezeigt. Mit den vorhandenen elektrischen Steckkontakten wird das Elektronik-System zu einer Busstruktur zusammen gebaut.

Die Leiterplatten mit Steckleisten sind in ihren Abmessungen genormt. Gemäß Fig. 28 kann anstelle einer Abdeckung bzw. Deckels 45, wie in Fig. 27 gezeigt ist, auch ein Visualisierungsgerät 46 mit einem wesentlich, in Bezug auf die Rahmenfläche größeren Bildschirm angeschlossen und mechanisch befestigt sein, ähnlich einem PC-Monitor. Das Visualisierungsgerät 46 kann auch Befehls- und/oder Meldegeräte aufweisen, und auch zusätzlich eine Notaustaste. Der Einsatz kann für Industriesteuerungen vorgesehen sein.

Ein Deckel 45 für einen Montagerahmen kann ein LCD-Display, Bedien- und Programmiertasten aufweisen. Ein solcher Deckel 45 kann in etwa denselben Abmessungen ausgebildet sein, wie ein Montagerahmen 1.

Anzeigeeinheiten (Visualisierungsgerät 46 oder Deckel 45) werden elektrisch und/oder mechanisch mit zwei am benachbarten Montagerahmen angeordneten Standard-Schnittstellen (PCI und ISA) verbunden. Mechanisch sind diese in der beschriebenen Art und Weise verbunden. Die Steuerung auf einer der Leiterplatten kann eine standardisierte Baugruppe nach PC/104 sein. Eine (programmierbare) Steuerung (Modulare SPS) besteht in der Regel aus mehreren Montagerahmen. Diese kann direkt auf den Rücken des Visualisierungsgeräts 46 montiert sein.

Ein Deckel 45 kann auch lediglich als Abdeckung (ohne Anzeige und Taster) oder auch nur mit Tasten, beispielsweise mit einer Not-Aus-Taste versehen sein.

direkt elektrisch angeschlossen und auch direkt mechanisch befestigt ist, wobei die Speicherprogrammierbare Steuerung direkt auf dem Rücken des Visualisierungsgerätes (46) montiert wird.

Das Visualisierungsgerät (46) auch Befehls- und/oder Meldegeräte und/oder eine Notaustaste aufweist. Liste der Bezugszeichen

Montagerahmen 1

Verrastungselement 2 Schieber 2

Feder 3

Verriegelungsmittel 4

Verriegelungszapfen 4

Schieberanschlag 5 Führung 6

Führungsnut 7

Gehäuseführung 8

Leiterplattenauflager 9

Nietzapfen 10 Verriegelungsschräge 11

Entriegelungsschräge 12

Gehäusefedergegenlager 13

Schieberfedergegenlager 14

Leiterplatte 15 Steckkontakte 16

Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung 17

Betätigungsmittel 18

Rastvertiefung 19

Führungslöcher 20 Führungsnocken 21

Führungsbereich 22

Führungskopf 23

Einführungsöffnung 24

Schieberseite 25, 26 Führungsrand 26

Einschnitt 27 erstes Federende 28 zweites Federende 29 Stutzenkopf 30

Einschnittseite 31 erster Aufnahmestutzen 32a zweiter Aufnahmestutzen 32b Führungsränder 33 erste Führungsmittel 33

Führungswinkel 34 zweite Führungsmittel 34

Rippen 36 zweite Steckkontakte 37

Steuerung 38

Kommunikationsmodule 39

Schaltgeräteeinheiten 40

Elektronik-System 41 Rasthaken 42

Steckbuchsen 43

Steckstifte 44

Deckel 45

Visualisierungsgerät 46

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Aus Montagerahmen (1 ) mit mindestens einer Leiteφlatte (15) in Stapeln erweiterbares Gehäuse, mit auf der Leiterplatte (15) angeordnete

Steckkontakte (16), wobei mindestens ein Montagerahmen (1 ) auf einer ersten Rahmenseite erste mechanische Steck- oder Führungsmittel (33) aufweist und auf der anderen Rahmenseite zweite Führungsmittel (34) derart aufweist, so daß die Montagerahmen aufeinander stapelbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Montagerahmen (1 a) eine

Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung (17) umfaßt, die einerseits eine Verrastung zu einen benachbarten zweiten Montagerahmen (1b) aufweist, und der zweite Montagerahmen (1 b) für die Verrastung Verriegelungsmittel (4) aufweist, und andererseits eine Entriegelung für dieselben Verriegelungsmittel (4) aufweist.

2. Erweiterbares Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung (17) aus mindestens einem unter Federwirkung stehenden Verrastungselement (2) besteht, das derart ausgebildet ist, daß es in Verriegelungsmittel (4) greifen kann, und daß das Verrastungselement (2) weiterhin derart ausgebildet ist, daß das Verrastungselement (2) durch Betätigung - entgegen Federkraft - von dem Verriegelungsmittel (4) wieder lösbar ist.

3. Erweiterbares Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung (17) mit mindestens einem von außen zugänglichen Betätigungsmittel (18) versehen ist.

4. Erweiterbares Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsmittel (18) als Druckknopf ausgebildet ist.

5. Erweiterbares Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrastungs- und Entriegelungsvorrichtung (17) aus einem plattenförmigen, länglichen Schieber (2) besteht, der linear verschieblich geführt und gelagert ist, daß der Schieber mindestens eine Kurvenkontur aufweist, die eine Verriegelungsschräge (11 ) derart aufweist, daß der Schieber (2) entgegen Federkraft verschiebbar ist, daß der Schieber (2) eine entgegengesetzt verlaufende Entriegelungsschräge (12) aufweist, und daß der Schieber (2) eine unterhalb des Verriegelungsschräge (11) angeordnete Rastvertiefung (19) und einen Rasthaken (42) aufweist, wobei die Entriegelungsschräge (12) an der Rastvertiefung (19) ansetzt und der Rasthaken (42) in der Verriegelungsposition die Verriegelungsmittel (4) haltend hintergreift.

6. Erweiterbares Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (5) mindestes zwei fluchtende langlochähnliche Führungslöcher (20) aufweist, in denen Führungsnocken (21 ) angeordnet sind, daß die Führungsnocken (21 ) im Führungsbereich (22) einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt und einen T-förmigen Führungskopf (23) aufweisen, daß die Führungslöcher (20) eine der Kopfform des Führungskopfes (23) angepaßte Einführungsöffnung (24) aufweisen, und daß innerhalb der Führungslöcher (20) und/oder der

Einführungsöffnung (24) mindestens ein Schieberanschlag (5) angeordnet ist.

7. Erweiterbares Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (2) zwei Rastvertiefungen (19) aufweist, die einen Abstand voneinander von einem Sechstel bis einem Drittel der Länge einer Schieberseite (25) eines Montagerahmens (1 ) haben und daß die Rastvertiefungen (19) im mittleren Bereich des Montagerahmens (1 ) angeordnet sind.

8. Erweiterbares Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schieber (2) jeweils gegenüberliegend, an je gegenüberliegenden Schieberseiten (25,26) angeordnet sind.

9. Erweiterbares Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (2) einen Einschnitt (27) zur Aufnahme einer Feder (3) aufweist, daß ein mit einer Schieberwand (25, 26) befestigter erster Aufnahmestutzen (32) mit einem Stutzenkopf (30) vorhanden ist, daß ein erstes Federende (28) von dem ersten Aufnahmestutzen (32a) gehalten wird, daß das andere Federende (29) von einem zweiten Stutzen (32b) gehalten ist, das in dem Einschnitt (27) an einer Einschnittseite (31) fest mit dem Schieber (2) verbunden ist, wobei die Feder (3) als Druckfeder wirkt.

10. Erweiterbares Gehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsmittel (4) zylinderförmige Verriegelungszapfen (4) sind.

11. Erweiterbares Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Führungsmittel (33) für die mechanische Verbindung lediglich an zwei parallelen Seiten angeordnet sind, wobei die ersten Führungsmittel (33) als Führungsränder (33) ausgebildet sind.

12. Erweiterbares Gehäuse nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Führungsmittel (34) einseitig an zwei Ecken angeordnet sind, wobei die zweiten Führungsmittel (34) als Führungswinkel (34) ausgebildet sind.

13. Erweiterbares Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagerahmen (1 ) angeformte Leiterplattenauflager (9) aufweist, die zur mechanischen Befestigung und/oder zur elektrischen Kontaktierung der Leiteφlatten (35) dienen.

14. Erweiterbares Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Montagerahmen (1 ) von außen zugängliche zweite Steckkontakte (37) aufweist.

15. Erweiterbares Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Montagerahmen mit einem Visualisierungsgerät (46) eines Elektronik-Systems, insbesondere einer speicherprogrammierbaren Steuerung, bestückt ist, dessen Bildbereich ein Vielfaches der Abmessungen der Montagerahmenfläche umfaßt.