WO1989000088A1 - Mouldings, in particular decorative elements for facades, outdoor installations and interiors - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Definitions
- Shaped body in particular design element for facades, outdoor facilities or interiors
- the invention relates to a molded body, in particular a design element for facades, outdoor facilities or interiors, in particular in the form of a stucco molding or a stucco relief, with a basic body made of light material and with at least a part of the outer surface of the
- a shaped body of the above type is known from DE-GM 86 07 314.1.
- the known molded body has one
- Base body and a protective skin both of which consist of the same base material, namely of a synthetic resin sealant containing glass or mineral fibers.
- the base material of the base body is admixed with synthetic resin beads, and care must be taken to ensure that the adhesive beads are properly integrated into the mortar in order to integrate them properly.
- the protective skin itself is free of synthetic resin beads.
- the production of the known molded body is comparatively complex and the choice of material for the base body and protective skin is just as narrowly limited as the design and shape accuracy of the molded body.
- DE-GM 19 48 908 is a shaped body designed as a hollow body and made of thermoplastic, namely polystyrene.
- the invention has for its object to provide a shaped body of the type under consideration, which is provided with a resistant, sharply contoured protective skin that can be manufactured or applied with simple means and that also has a reliable cohesion with complicated moldings Protective skin and basic body guaranteed.
- This object is achieved according to the invention in that the protective skin consists of electrostatically flocked and hardened synthetic resin which fixes the flocked material in its position.
- Figure 1 shows the basic body of a molded body.
- 1 denotes the base body of a mold body forming a facade design element.
- This base body 1 preferably consists of rigid polystyrene foam, ie a material which is distinguished by an extremely low price. Is conceivable however, the use of rigid polyurethane foam, gas concrete or lightweight concrete or polymer concrete or also wood or metal as the material for the base body.
- a cover layer 2 is flocked onto the base body 1.
- 3 is a container with the material to be flocked, which in practice is arranged above a conveyor belt 4, which passes a flocking station. After flocking, the cover layer 2 is impregnated with a hardening, liquid synthetic resin. This can be done by hand or preferably by spraying on with a spray gun 5.
- epoxy is the means of choice for impregnating the cover layer 2. It gives the protective skin 6 which is formed on the one hand the necessary strength and on the other hand is also suitable for coloring the facade design element by suitable coloring.
- FIG. 4 A finished facade design element, which has a covering 7 formed by a layer of sand on its outer surface, is shown in FIG. 4.
- the facade design element is attached to a wall in a manner known per se.
- the thickness of the protective skin 6 is 0.5 to 3 mm.
- polyester, acrylic or polyurethane resins can also be used.
- the base body does not necessarily have to be flocked directly; on the contrary, it is also possible to use a separate protective skin carrier made of thermoplastic material.
- This protective skin carrier forming a deep-drawn shell comes to lie between the basic body 1 and the cover layer 2 in the finished molded article.
- Moldings of the type described can be produced in an extremely economical manner with little effort.
- a coating of plaster, cement or plastic powder applied electrostatically to the protective skin not only increases the wear resistance of the molded article, but also improves its spreadability and paint adhesion. If a plaster or cement covering is used, the hardness of the covering can be increased by a reaction with water vapor or water mist.
- a plastic powder coating is expediently heated again after the plastic powder has been applied. In all cases, a bond between the covering and the protective skin must be ensured. It can be formed from the as yet unconsolidated synthetic resin or, after the synthetic resin has cured, from an additionally applied adhesive.
- the cost of materials for the base body and its weight can be formed by designing the base body as. Hollow bodies can be kept particularly small.
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Abstract
Mouldings, in particular decorative elements for facades, can be economically manufactured by providing a basic shape (1) made preferably of a hand foamed plastic with a protective skin (6) of flaked material which is then impregnated with a liquid synthetic resin. Mouldings of this type are cheap and are sufficiently strong and durable for outdoor use.
Description
Formkörper, insbesondere Gestaltungselement für Fassaden, Außenanlagen oder Innenräumen Shaped body, in particular design element for facades, outdoor facilities or interiors
Die Erfindung betrifft einen Formkörper, insbesondere Gestaltungselement für Fassaden, Außenanlagen oder Innen¬ räume insbesondere in Form einer Stuckleiste oder eines Stuckreliefs, mit einem Grundkorper aus leichtem Material und mit einer mindestens einen Teil der Außenfläche desThe invention relates to a molded body, in particular a design element for facades, outdoor facilities or interiors, in particular in the form of a stucco molding or a stucco relief, with a basic body made of light material and with at least a part of the outer surface of the
Grundkörpers abdeckenden, ein ausgehärtetes Kunstharz ent¬ haltenden Schutzhaut.Protective skin covering the base body and containing a hardened synthetic resin.
Ein Formkorper der vorstehenden Art ist aus dem DE-GM 86 07 314.1 bekannt. Der bekannte Formkörper bestitzt einenA shaped body of the above type is known from DE-GM 86 07 314.1. The known molded body has one
Grundkörper und eine Schutzhaut, die beide aus dem gleichen Grundmaterial bestehen, nämlich aus einem Glas- oder Mine¬ ralfasern enthaltenen Kunstharz- eichtmδrtel. Zum Zwecke der Gewichtseinsparung sind dem Grundmaterial des Grundkör- pers Kunstharz-Kügelchen beigemischt, wobei zur einwand¬ freien Integration der Kunstharz-Kügelchen im Mörtel für dessen Klebefähigkeit Sorge getragen werden muß. Die Schutzhaut selbst ist frei von Kunstharz-Kügelchen.Base body and a protective skin, both of which consist of the same base material, namely of a synthetic resin sealant containing glass or mineral fibers. For the purpose of saving weight, the base material of the base body is admixed with synthetic resin beads, and care must be taken to ensure that the adhesive beads are properly integrated into the mortar in order to integrate them properly. The protective skin itself is free of synthetic resin beads.
Die Herstellung des bekannten For kδrpers ist vergleichs¬ weise aufwendig und der Materialauswahl für Grundkörper und Schutzhaut sind ebenso relativ enge Grenzen gesetzt wie der Gestaltung und Formgenauigkeit des Formkörpers.The production of the known molded body is comparatively complex and the choice of material for the base body and protective skin is just as narrowly limited as the design and shape accuracy of the molded body.
Bekannt ist außerdem aus dem DE-GM 19 48 908 ein als Hohl¬ körper ausgebildeter Formkörper, der aus thermoplastischem Kunststoff, und zwar Polystyrol, besteht.Also known from DE-GM 19 48 908 is a shaped body designed as a hollow body and made of thermoplastic, namely polystyrene.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formkörper der in Betracht gezogenen Gattung zu schaffen, der mit einer widerstandsfähigen, konturenscharf ausgebildeten Schutzhaut versehen ist, die sich mit einfachen Mitteln herstellen bzw. aufbringen läßt und die auch bei kompli¬ zierten Formteilen einen sicheren Zusammenhalt von Schutz- haut und Grundkorper gewährleistet.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Schutzhaut aus elektrostatisch aufgeflocktem und dem das aufgeflockte Material in seiner Position fixierenden, aus¬ gehärteten Kunstharz besteht.The invention has for its object to provide a shaped body of the type under consideration, which is provided with a resistant, sharply contoured protective skin that can be manufactured or applied with simple means and that also has a reliable cohesion with complicated moldings Protective skin and basic body guaranteed. This object is achieved according to the invention in that the protective skin consists of electrostatically flocked and hardened synthetic resin which fixes the flocked material in its position.
Durch das elektrostatische Aufflocken lassen sich konturen¬ scharfe Reliefs oder Leistenprofile herstellen, deren Schutzhaut einerseits zur Erhöhung der Festigkeit des je¬ weiligen Formkörpers beiträgt, andererseits aber nicht so dick ist, daß dessen eventuell erforderliche Bearbeitung auf einer Baustelle Schwierigkeiten bereitet. So lassen sich im Sinne der Erfindung ausgebildete Stuckleisten ohne die geringste Mühe auf Länge schneiden. Durch die Wahl eines entsprechend eingefärbten Flockenmaterials kann mit geringem Aufwand beispielsweise eine Sandsteinimitation hergestellt werden.By means of the electrostatic flocculation, sharp reliefs or last profiles can be produced, the protective skin of which on the one hand contributes to increasing the strength of the respective molded article, but on the other hand is not so thick that the processing which may be necessary on a construction site causes difficulties. Thus, stucco moldings designed in accordance with the invention can be cut to length without the slightest effort. By choosing an appropriately colored flake material, for example, a sandstone imitation can be produced with little effort.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der beige¬ fügten Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen im Schnitt:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the attached drawing. The average shows:
Fig. 1 den Grundkorper eines Formköpers;Figure 1 shows the basic body of a molded body.
Fig. 2 das elektrostatische Aufflocken des die Schutzhaut bildenden Grundmaterials;2 shows the electrostatic flocculation of the base material forming the protective skin;
Fig. 3 das Tränken der aufgeflockten Schicht mit einem flüssigen Kunstharz; und3 shows the impregnation of the flocked layer with a liquid synthetic resin; and
Fig. 4 einen fertigen Formkorper,4 shows a finished molded article,
In den Figuren ist mit 1 der Grundkörper eines ein Fassa¬ dengestaltungselement bildenden For körpers bezeichnet. Dieser Grundkörper 1 besteht vorzugsweise aus Polystyrol¬ hartschaum, d.h. einem Material, das sich durch einen außerordentlich niedrigen Preis auszeichnet. Denkbar ist
jedoch auch die Verwendung von Polyurethanhartschaum, Gas¬ beton oder Leichtbeton bzw. Polymerbeton oder auch auch Holz oder Metall als Material für den Grundkörper.In the figures, 1 denotes the base body of a mold body forming a facade design element. This base body 1 preferably consists of rigid polystyrene foam, ie a material which is distinguished by an extremely low price. Is conceivable however, the use of rigid polyurethane foam, gas concrete or lightweight concrete or polymer concrete or also wood or metal as the material for the base body.
Auf den Grundkörper 1 wird, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist, eine Deckschicht 2 aufgeflockt. In Fig. 2 ist 3 ein Behälter mit dem aufzuflockenden Material, der in der Praxis oberhalb eines Förderbandes 4 angeordnet ist, das eine Beflockungsstation passiert. Nach dem Beflocken wird die Deckschicht 2 mit einem aushärtenden, flüssigen Kunst¬ harz getränkt. Dies kann von Hand oder vorzugsweise durch Aufsprühen mittels einer Spritzpistole 5 geschehen. Bei Verwendung eines Grundkörpers 1 aus Polystyrolhartschaum ist Epoxyd das Mittel der Wahl zum Tränken der Deckschicht 2. Es gibt der sich bildenden Schutzhaut 6 einerseits die erforderliche Festigkeit und eignet sich andererseits durch geeignete Einfärbung ebenfalls zu einer Farbgebung des Fas¬ sadengestaltungselements.As indicated in FIG. 2, a cover layer 2 is flocked onto the base body 1. In Fig. 2, 3 is a container with the material to be flocked, which in practice is arranged above a conveyor belt 4, which passes a flocking station. After flocking, the cover layer 2 is impregnated with a hardening, liquid synthetic resin. This can be done by hand or preferably by spraying on with a spray gun 5. When using a base body 1 made of polystyrene hard foam, epoxy is the means of choice for impregnating the cover layer 2. It gives the protective skin 6 which is formed on the one hand the necessary strength and on the other hand is also suitable for coloring the facade design element by suitable coloring.
Unmittelbar im Anschluß an das Auftragen des flüssigen Kunstharzes ist es möglich, die Schutzhaut 6 mit einem Belag aus Sand, Gips, Zement oder Kunststoffpulver zu ver¬ sehen. Ein fertiges Fassadengestaltungselement, das an sei¬ ner Außenfläche einen von einer Sandschicht gebildeten Belag 7 trägt, ist in Fig. 4 dargestellt.Immediately following the application of the liquid synthetic resin, it is possible to provide the protective skin 6 with a covering of sand, gypsum, cement or plastic powder. A finished facade design element, which has a covering 7 formed by a layer of sand on its outer surface, is shown in FIG. 4.
Die Anbringung des Fassadengestaltungselementes an eine Wand erfolgt in an sich bekannter Weise.The facade design element is attached to a wall in a manner known per se.
Die Stärke der Schutzhaut 6 beträgt in der Praxis 0,5 bis 3 mm.In practice, the thickness of the protective skin 6 is 0.5 to 3 mm.
Statt eines Epoxydharzes zum Tränken der Schutzhaut lassen sich je nach Art des Materials für den Grundkörper auch Polyester-, Acryl- oder Polyurethanharze verwenden.
Der Grundkörper muß nicht zwingend direkt beflockt werden, es ist vielmehr auch möglich, einen gesonderten Schutzhaut¬ träger aus thermoplastischem Material zu verwenden. Dieser eine tiefgezogene Hülle bildende Schutzhautträger kommt bei dem fertigen Formkorper zwischen dem Grundkorper 1 und der Deckschicht 2 zu liegen. Andererseits ist es auch möglich, die Schutzhaut 6 aus mehreren aufeinanderfolgend aufgetra¬ genen Schichten von - gegebenenfalls auch unterschiedlichen - aushärtenden Kunstharzen aufzubauen, wobei die weitere (n) Schicht (en) jeweils direkt oder nach erneuter elektrosta¬ tischer Beflockung auf die zuvor aufgebrachte Schicht auf¬ getragen werden.Instead of an epoxy resin for impregnating the protective skin, depending on the type of material for the base body, polyester, acrylic or polyurethane resins can also be used. The base body does not necessarily have to be flocked directly; on the contrary, it is also possible to use a separate protective skin carrier made of thermoplastic material. This protective skin carrier forming a deep-drawn shell comes to lie between the basic body 1 and the cover layer 2 in the finished molded article. On the other hand, it is also possible to build up the protective skin 6 from a plurality of successively applied layers of — possibly also different — curing synthetic resins, the further layer (s) in each case directly or after renewed electrostatic flocking on the previously applied layer be worn.
Formkörper der beschriebenen Art lassen sich auf äußerst wirtschaftliche Weise mit geringem Aufwand herstellen. Ein elektrostatisch auf die Schutzhaut aufgezogener Belag aus Gips, Zement oder Kunststoffpulver erhöht nicht nur die Verschleißfestigkeit des Formkörpers, sondern verbessert auch dessen Streichfähigkeit und Farbhaftung. Bei Verwen- düng eines Belages aus Gips oder Zement läßt sich die Härte des Belages durch eine Reaktion mit Wasserdampf oder Was¬ sernebel steigern. Ein Kunststoffpulverbelag wird zweck¬ mäßigerweise nach dem Aufbringen des Kunststoffpulvers nochmals erhitzt. In allen Fällen ist für eine Haftbrücke zwischen Belag und Schutzhaut Sorge zu tragen. Sie kann vom noch nicht verfestigten Kunstharz oder nach Aushärten des Kunstharzes von einem zusätzlich aufgetragenen Kleber ge¬ bildet werden. Der Materialaufwand für den Grundkörper und dessen Gewicht können durch Ausbildung des Grundkorpers als. Hohlkörper besonders klein gehalten werden.
Moldings of the type described can be produced in an extremely economical manner with little effort. A coating of plaster, cement or plastic powder applied electrostatically to the protective skin not only increases the wear resistance of the molded article, but also improves its spreadability and paint adhesion. If a plaster or cement covering is used, the hardness of the covering can be increased by a reaction with water vapor or water mist. A plastic powder coating is expediently heated again after the plastic powder has been applied. In all cases, a bond between the covering and the protective skin must be ensured. It can be formed from the as yet unconsolidated synthetic resin or, after the synthetic resin has cured, from an additionally applied adhesive. The cost of materials for the base body and its weight can be formed by designing the base body as. Hollow bodies can be kept particularly small.
Claims
1. Formkorper, insbesondere Gestaltungselement für Fassa¬ den, Außenanlagen oder Innenräume insbesondere in Form einer Stuckleiste oder eines Stuckreliefs, mit einem Grund¬ körper aus leichtem Material und mit einer mindestens einen Teil der Außenfläche des Grundkörpers abdeckenden, ein aus¬ gehärtetes Kunstharz enthaltenden Schutzhaut, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schutzhaut (6) 'aus elektrostatisch aufgeflocktem und dem das aufgeflockte Material in seiner Position fixie- renden, ausgehärteten Kunstharz besteht.1. Shaped body, in particular design element for facades, outdoor facilities or interior spaces, in particular in the form of a stucco molding or a stucco relief, with a base body made of light material and with a protective skin covering at least part of the outer surface of the base body and containing a hardened synthetic resin , characterized in that the protective skin (6) ' consists of electrostatically flocked and hardened synthetic resin which fixes the flocked material in its position.
2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite der Schutzhaut (6) mit einem Belag aus fei¬ nen Sandkörnern, Gips, Zement oder Kunststoffpul er über- zogen ist.2. Shaped body according to claim 1, characterized in that the outside of the protective skin (6) is covered with a coating of fine grains of sand, plaster, cement or plastic powder.
3. Formkorper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke (s) der Schutzhaut (6) o,5 bis 3 mm beträgt.3. Molded body according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness (s) of the protective skin (6) is 0.5 to 3 mm.
4. Formkorper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper als Hohlkörper ausge¬ bildet ist.4. Shaped body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base body is designed as a hollow body.
5. Formkorper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (1) aus Polystyrolhart¬ schaum besteht.5. Molded body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body (1) consists of rigid polystyrene foam.
6. Formkorper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (1) aus Polyurethan¬ hartschaum besteht.
6. Molded body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body (1) consists of rigid polyurethane foam.
7. Formkorper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (1) aus Gasbeton, Leichtbeton bzw. Polymerbeton besteht.7. Shaped body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body (1) consists of gas concrete, lightweight concrete or polymer concrete.
8. Formkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkorper (1) aus Holz besteht.8. Shaped body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body (1) consists of wood.
9. Formkorper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkorper (1) aus Metall besteht.9. Shaped body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base body (1) consists of metal.
10. Formkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das. Kunstharz ein Expoxydhart ist.10. Shaped body according to one of claims 1 to 9, characterized in that the synthetic resin is an epoxy hard.
11. Formkorper nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstharz ein Polyesterharz ist.11. Molded body according to one of claims 6 to 9, characterized in that the synthetic resin is a polyester resin.
12. Formkorper nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstharz ein Acrylharz ist.12. Molded body according to one of claims 6 to 9, characterized in that the synthetic resin is an acrylic resin.
13. Formkorper nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstharz ein Polyurethanharz ist.13. Molded body according to one of claims 6 to 9, characterized in that the synthetic resin is a polyurethane resin.
1 . Formkorper nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schutzhaut (6) und dem Grundkorper (1) eine einen Träger für die Schutzhaut (6) bildende, aus thermoplastischem Material tiefgezogene Hülle für den Grundkörper (1) angeordnet ist.1 . Molded body according to one of claims 1 to 13, characterized in that between the protective skin (6) and the base body (1) there is arranged a cover for the base body (1) which forms a support for the protective skin (6) and is deep-drawn from thermoplastic material.
15. Verfahren zum Herstellen eines Formkörpers nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sein15. A method for producing a shaped body according to one of claims 1 to 14, characterized in that
Grundkorper zwecks Bildung einer Deckschicht elektro¬ statisch beflockt und die Deckschicht zwecks Bildung einer Schutzhaut anschließend mit aushärtendem, flüssigen Kunst¬ harz getränkt wird.
The base body is electrostatically flocked to form a cover layer and the cover layer is then soaked with hardening, liquid synthetic resin to form a protective skin.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der als aufblasbarer Hohlkörper ausgebildete Grundkorper vor dem Beflocken aufgeblasen wird.16. The method according to claim 15, characterized in that the base body designed as an inflatable hollow body is inflated before flocking.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Grundkorper aufgeflockte und mit einem Kunstharz getränkte Deckschicht elektro¬ statisch mit einem Belag aus Sandkörnern, Gips, Zement, anderen pulvrigen oder körnigen mineralischen oder metal- lischen Stoffen und/oder Kunststoffpulver überzogen wird.17. The method according to one of claims 15 or 16, characterized in that the cover layer flocked onto the base body and soaked with a synthetic resin is electrostatically coated with a coating of sand grains, gypsum, cement, other powdery or granular mineral or metallic substances and /or plastic powder is coated.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Gips oder Zement bestehende Belag durch Einwirkung von Feuchtigkeit in Form von Wasserdampf oder Wassernebel gehärtet wird.18. The method according to claim 17, characterized in that the covering made of plaster or cement is hardened by the action of moisture in the form of water vapor or water mist.
19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Kunststoffpulver bestehende Belag nachträglich er¬ hitzt wird.19. The method according to claim 17, characterized in that the covering made of plastic powder is subsequently heated.
20. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht zunächst mit einer Schicht eines aushärten¬ den flüssigen Kunstharzes getränkt wird, auf welche dann nach zumindest teilweiser Aushärtung der ersten Kunststoff- schicht wenigstens eine weitere aushärtende oder abbindende Schicht aufgetragen wird.20. The method according to claim 15, characterized in that the cover layer is first soaked with a layer of a hardening liquid synthetic resin, to which at least one further hardening or setting layer is then applied after the first plastic layer has at least partially hardened.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbau der weiteren Schicht(en) ein oder mehrere glei- che(s) oder unterschiedliche (s) aushärtende (s) Kunstharz (e) verwendet wird bzw. werden.21. The method according to claim 20, characterized in that one or more identical or different hardening synthetic resin (s) is or are used to build up the further layer (s).
22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Aufbringung jeder weiteren aus- härtenden bzw. abbindenden Schicht die jeweils zuvor gebil¬ dete Schicht erneut elektrostatisch beflockt wird.
22. The method according to claim 20 or 21, characterized in that before the application of each further hardening or setting layer, the previously formed layer is flocked again electrostatically.
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