WO1988009440A1

WO1988009440A1 - Reciprocation switching structure for pumps

Info

Publication number: WO1988009440A1
Application number: PCT/JP1988/000512
Authority: WO
Inventors: Minoru Murata; Kazumasa Yamada
Original assignee: Yamada Yuki Seizo Co., Ltd.
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1988-05-27
Publication date: 1988-12-01
Also published as: EP0508555A3; DE3855689T2; DE3882949T2; EP0508555B1; DE3855779T2; EP0508555A2; US5002468A; DE3855779D1; EP0321573A4; EP0509616A3; EP0321573A1; DE3855689D1; DE3882949D1; EP0321573B1; EP0509616B1; EP0509616A2

Description

° C ¾ ^ ^翊 / 、 I IZ らマ：？ ^ - % ^ ¾I q _Z 遐 ' ) ί ^ ^ J? ¾ a ¾ ¾χ ® © ¾^α

0) 9 ^ 、1 :-l Q) : ° § ¾ i達 ^ i g ύ Γι 厶 ¾ W ¾ ¾ ?1 ¾ 目 ¾ 回 1っ ^ ： ft g 0) '- ？く

。コ'） 9 ；? ：? § 1： ^ ^ 5目嗨遨 '！嗨 * ¾ Π厶

2151 、 ¾ί ¾ § ¾ 聘？1 ¾ 目嗨回〕】 ¾嗨： -! J一 ( \ί CD ilS 02 Φ ¾ II Q) « ¾ g fi X Θ ¾ ¾f ¾ . ¾ ^ ¾

（\ J) ^x i 0) § 1 U ¾ IP ^ Γι . ^ ί - に St i つマ ^ ,、 Γι厶 ^ ¾ ™ ¹ f i 敏 ω ¾ ：？

° § χ ^ s ¾ V？ a ¾ ½ fi ¾ ¾

() ¾ < vj ¾ w 5 i si、 t\ ti 厶 w § ¾ ¾厶 w si

V 誕 ,：! E ^ 厶 /:、 ^ にく fi厶 ^: 1つ

1ί H ¾ ¾ 0 、 ^ 脰 ¥ Φ 0) 、 ^ 2 51 ― 5 m U¾ f® M if ί— ^\( \( 0) Ζ ^ \\% B ¾ f|

§ c 2 ^ Έ ^ Μ ^ ^ ^ ^ ] -Q>

Y. 7\ ) ^ ^ ^ Q) 1 、 $ ^ ^ :1 5華 ¾ ^ く 01

。3 コ'） (ΰ ^ ^ ^ 4 、？1 、/ i j: $ ¾ 2i 1

¾ ^ ¾ Q 0 8 0 17 - 6 t7 ge ^ ¾ IS $ B„Ώ ¾ ^ ¹ 来 ¾

¾ ¾ 軎 ¾ a¾ i 嗨 ^ ^ § ^ 賴 s

：: 1？コ ¾篛 ¾ (® g - ' 0) B ¾ f 1 a ¾

'S ½ ¾ ¾

1 H ¾ ½ i ¾ ¾ 0) ,、

肇 ti s

し

iIS00/88df/XDd 01^60/88 ΟΛ\ また例えば、ダィァフラムポンプの往復動切換装置として、日本！！特公昭 4 2 — 2 3 3 0 3 号公報：こ示される構造が知られている。

これは、第 1 6 図に示されるように、切換装置本体 511の内部に設けられた切換機構部 512と、この切換機構部 512に禅通され二つの作動流你室 513, 514に交互に給排される作動流体によって往復動される作動口ッド 515と、この作動ロッド 515の太径部 516およびスリーブ 517の間に遊嵌され切換弁室 518の一側または他側に移動される切換作動体 519と、この切換作動体 519によって切換作動され切換弁室 518に供給された作動流体の二つの作動流体-室 513， . 514に対する給を切換える凹形の切換子 5 と、前記切換作動体 519に対し中立位置で直交方向となる弾力的な押圧力を与えることにより切換作動钵 519を切換弁室 518の . 一側ま fc は他側に保持するスプリング 522とを有する ¾ のがある。

そうして、作動ロッド 515の往復動によって切換作動体 519を動かし、この切換作動係 519によって切換子 521を摺動させ、この切換子 521によ ό て二つの作動流体室（空気室 ) 513, 514に対する作動流体〈空 % ) の給排を切換制御し、作動 □ ッド 515を連統的に往俊動させるようにしている _c

前記作動口ッド 515の両端部にはダイアフラム 523 524がー体に設けられている。このダイアフラム 523 5 2 4は、前記作動流体室 5 1 3， 5 1 4とポンプ室 5 25， 5 2 Sとを区画形成するも ' 7 で . 前記作動口ッド 5 1 5の移動にともなって、このポンプ室 525， 52 6の容積が変化し、ポンプ作用が得られる。例えば、作動ロッド 5 1 5が右方に移動する場合は、一側のポンプ室 525の内部にある液はこのポンプ室 5 25の容積収縮により吐出側逆止弁 5 2 7を経て押出され、吐出口 52 8から外部に吐出される。また、他側のポンプ室 52 6の容積拡大により吸込口 52 9から吸込側逆止弁 5 30を経てこのポンプ室 5 26に液が吸込まれる。このようなポンプ作用が前記切換機構部 5 1 2における作動流体の自動切換によって左右交互に繰返される。 - この従来の往復動切換装置において、スプリングから切換作動体 5 1 9に押圧力を与える構造は、圧縮コィルスプリング 522の一端部に筒状のスライダ 531が嵌着され、このスライダ 5 31の端面凹部 5 32に作動子

5 33の一端球状部 5 34が回動自在に嵌合され、この作動子 5 33の他端球状部 535が前記切換作動体 5 1 9の凹部 5 36に回動自在に嵌合されている。

このように、従来の構造では圧縮コイルスプリング 5 22を用いているので、このスプリング 5 2 2と切換作動体 5 1 9との間に前記筒状スライタ' 5 3 1および作動子 5 33を介設する必要があるが、このような部品を組込む作業は容易でない閊がある。

また、この従来の構造では、凹形の切換子 5 2 1が作 A

動ロッドの軸方向に摺動するため、この切換子 5 2 1と招金属との間で摩耗が生じやすく、これらの摺動部分に特別な耐摩耗性金属を使わざるを得ない問題があつた。

本発明の目的は、ボンプにおいて往復動切換装置のスナップアクションに使用されるスプリングを特殊な形状のものとすることにより、この特殊な形犹のスプリングをパルァ作動体または切換作動体に直接設けることを可能にし、部品点数を削臧するとともに組立を容易にし、従来の構造に比べ大幅なコス卜ダウンを図れるようにすることにめる。

さらに本発明の目的は、特殊な金属を使用することなくパルプ構造から耐久性の向上を図ることにある。 ' また本発明の目的は、ポンプにおいて往 .勁換装置のスナップァクションに使用されるスプリングの取付を極めて容易にでぎるようにすることにある。

また本発明の目的は、この種の往復動切換装置の小径化を図ることを目的とする。

本発明は、シリンダボディ 1 1の内部にピストン 2 1が ^動自在に嵌合され、このビス卜ン 2 1に、ピストン 2 1 の一側面にかかる作動流体圧と他側面にかかる作動流体圧とを制御する 2 種のパルプ 2 7 , 3 1が可動旳に設けられ、前記ピストン 2 1の中央部にピストンの往復動に関連してスプリングによるスナップアクションで 2 種のパルプ 2 7， 3 1を作動するバルプ作動体 46が設けられたポンブ用の往復動切換装置において、前記スプリングとして SS C ^ に或されたワイヤスプリング 4 3が、ビス卜ン 2 1に一体的に設けられたスプリング嵌着部 4 1 と、前記中央部のパルプ作動休 46との間に対称に介設されたものである。

そして本発明は、ピストン 2 1の動きに関連してバルプ作動体 46が相対的に移動されるが、このパルプ作動体 4 6が移動を開始してからワイャスプリング 4 3がピス卜ン軸方向に対し直角になる中立点までは、輅〇形のワイヤスプリング 43にこのスプリングの切欠部分を反対側に押圧する方向の圧縮力が働いて撓み、そして、中立点を過ぎると、そのワイヤスプリング 43の複元カによって、バルブ作動惊 46は、瞬時に反対側の安定状態に切換作動され、その状態を保持するものである。

本発明によれば、従来の圧力コイルスプリングを使用するものに比べ、部品点数を大幅に減らすことができるとともに、そのワイヤスプリングの取付を極めて容易にでき、製品の大幅なコス卜ダウンを図ることができる。

また本発明は、切装置本体 1 1 1の内部に設けられた切換弁室 1 2 2と、この切換弁室 1 2 2にす φ通され二つの作勁流体室 1 1 8， 1 1 9に交互に給排される作動流体によって往挺動される作動ロッド 1 1 3と、この作動口ッド 1 1 3に軸方向に遊嵌され切換弁室 1 2 2の一側または他側に移動される切換作動体 1 2 3 の切換作動体によって切換作動され切換弁室 122に供給された動流体の二つの ^勤流係室 118， 3;r す 'ΪΠ 排を切換える凹形の切換子 127と、前記切換作動体

123に対し中立位置で直交方向となる弾力的な押圧力を与えることにより切換作動体 123を切換弁室の ―側または他側に保持するスプリングとを有するボンプ用の往復動切換装置において、前記スプリンタとして、丸 ^断面の線材の両端部を相互に対向する力向に彎曲させることによつてほぼ C形のワイヤスプリング

164を成形し、このワイヤスプリング 164の両端部 172が、前記切換作動体 123の横方向に穿設された孔 174に回動自.在に嵌着され、このワイヤスプリング 164の直線状部 1?1が前記切換弁室 122に対して設けられたスプリング受け ¾ に回動自在に嵌着されているちのである

そして本発明は、作動口ッド 113が移動するにしたがって切換作動体 123も移動され、この切換作動体 123が中立 131置に近付くにしたがって、この切換作動 •ft 123とスプリング受け体 163との間にあるワイヤスプリング 164が直線状部 171を支点に回動しながら圧縮され、そして、 ¾ 換作動 ft 123が中立位置を搔かでも過ぎると、ヮィャスプリング 16 Uこ蓄えられた復元力が作動 □ V 卜、移 SJ側に解放され、作動 ^[i ッ 113の軸方向に ¾ された切換作動体 123は、その遊嵌範 Η 内で瞬時に作動口ッド移動方向の係止位まで移動される。この動作時に、切換作動体 123が切換子' 127に係台さ、二の切換子 127も瞬時に移動され、作勤 ¾ 休室 118, 119に対する作動流休の供給および排出が一瞬にして切換わる。

また、部品組立時は、切換作動体， 123にワイヤスプリング 164の両端部 172を嵌着し、このワイヤスプリング 164の直線状部 171に対しスプリング受け体 163 を- 嵌着する。そして、このスプリング受け体 163からワイヤスプリング 164に予圧が印加される。

本発明によればワイヤスプリングを切換作勒体に嵌着して、スプリング受け体をセッ卜するのみの極めて容易な操作で、スプリングを切換弁室内に組込む -ことができ、部品点数が少ないこともあって、従来品に比ベ人-幅なコストダウンを図ることができる。

また本発明は、切換装置本体 241の内部に設けられ二つの作動流体 S 242, 243に交 πに供給または排出される作動流体の給排を切換制御する切換機構部 244 と、この切換機構部 244に挿通され二つの作勁体室

242, 243に交互に給排される作動流体によって往復動される作動 [1 ッド 245と、この作動し！ッド 245に軸向に遊嵌され作動口ッド 2.45の往複動に関連して一側の切換位置と他側の切換位匿：とに移動される切換作動体 261と、この切換作動体 261に対し中立位置で直交方向となる弾力的な押圧力を与えることにより切換作勁体 261を … 側の切換位置または他側の切換位置に押圧するワイヤスプリング 2 71とを有するポンプ用の往復 1¾ ¾ ¾ ¾置であり、前記ヮノスリング 2， 1 鎳材の両端部を相互に対向する方向に彎曲されてほぼ〇形に成彤され、このワイヤスプリング 271の両端部 272が、前記切換作動体 261またはこの切換作動体と —体の部材 266の横方向に穿設された孔 2 73に回動自在に嵌着され、このワイヤスプリング 271の直鎳状部 274が前記切換装本体 241に設けられたスプリング受け部 275に回 ΐ 自在に嵌着されているちのである。さらに、前記切換作動体 2 & 1に、この切換作動依 261 によって切換作動されるとともに切換機構部 244に供給された作動流体の二つの作動流室 242 , 243に対する給排をバルブシ一卜 285， 286 , 288 , 289に対する接離によつて切換えるパルプ 291 , 292 , 294が設けられている。

そして本発明は、作動口ッド 245が移動するにしたがって切換作動侓 261も移動され、この切換作動依 261が中立位置に近付くにしたがつて、この切換作動俅 26 1とスプリング受け部 275との間にめるワイヤスプリング 271が直鎳状部 2 74を支点に回動しながら圧縮され、そして、切換作動钵 261が中立位.置を僅かでも過ぎると、ヮィヤスプリング 2 71に蓄えられた復元力が作動ロド移動側に解 Sされ、作動口ッド 245の軸方向に遊嵌された切換作動体 2 & 1は、その遊範觀内で瞬時に怍動 Π ッド移動方向の係止位置まで移動される。この切換作動体 261の動作によってバルブ 291，

292, 234も瞬時に移動れ、 ^動流体室 242, 243 に対する作動流休の供給および排出が一瞬にして切換わる。

また、部品組立時は、ワイヤスプリング 271の直線状部 274をスプリング受け部 275に嵌着するとともに、切換作動体 261にワイヤスプリング 271の両端部 272 - 嵌着 Ί る。

本発明によれば、部品点数を削減できるとともに、スプリングの組込を極めて容易に行うことができ、從来のものに比べ大幅なコス卜ダウンを図ることができる。さらには、バルブシ一卜に対するパルプの接離によって作動流体の給排が切換わるようにしたので、ノルブ構造部分に摺擦部分がなく、摩耗による耐久性の劣化を防止できる。

さらに本発明は、シリンダボディ 311の内部にピス卜ン 321が ^ 動自在に嵌合され、シリンダポディ 311. の上部にバルブシ一卜取付部 314がー体的に設けられ、このバルプシ一卜取付部 314に設けられた 2 種のバルプシ一卜 325 , 334に対して、ピス卜ン 321の上側面にかかる f i) 休圧を下側面にかかる作動流体 β:との関係で制御する 2 種のバルブ 327， 331が可動的に設けられ、前記パルプシ一卜取付部 314の中央部にピス卜ン 321の往復動に関連してスプリングによるスナップアクシヨンで 2 種のパル一/ 327, 331を作動するパルプ作動体 346が設けられたポンプ用の往復動切換装置であって、 m記スプリングとして G形に成形されたワイヤスプリング 343が、前記パルプシート取付部 314に一体的に設けられたスプリング嵌着部 341と、前記中央部のパルプ作動体 346との間に介設されたものでおる。

そして本発明ば、ピストン 321の動きに闋連してバルァ作動体 346が ffl対的に移動されるが、このパルブ作動体 346が移動を開始してからワイヤスプリング 343がビス卜ン軸方向に対し直角になる中立点までは C形のワイ.ヤスプリング 343にこのスプリングの切欠部分を反対側に押圧する方向の圧縮.力が働いて撓み、そして、中立点を過ぎると、そのワイヤスプリング 343の復元力—に：よつて、. パルプ作動体 346は、瞬時に反対側の安定伏態に切換作動され、その状態を保持する。

本発明によれば、従来の圧縮コイルスプリングを使用するものに比べ、部品点数を大顚に減らすことができるとともに、そのワイヤスプリングの取付を極めて容易にでき、製品の—人幅なコス卜ダウンを図ることができる。さらに、本発明は、シリンダポディの上部にバルプシ一卜.取付部を介してパルブシ一卜およぴバルァが設けられているから、ピストン径およびシリンダ径を ^さくできる

また本発明は、シリンダポディ 41Ίの内都に、ポンプ作動ロッド 41 3を下側に一体に設けてなるビス卜ン 2 ¾ 自に ¾ 合さ；'). 、シリンダボディ ^ の上部にパルプボディ 431がー体的に設けられ、このバルプポディ 43 1にピストン 41 2の下側に供給される作動流体をピストン 4 1 2の上側にも供給する作動流体供給孔 435とピストン 4 1 2の上側にある作動流体を外部に排出する作動流体排出孔 446とが設けられ、作動流体供給孔 435の上端に供給弁 433が開閉自在に設けられ、作動流体排出孔 446の下端に排出弁 443が開閉自在に設けられ、前記バルプポディ 43 1の中央部にピストン 4 1 2の往復動に関連して供給弁 433および排 ffi— W を開閉作動する弁作動体 · 45 3 , 45 5が上下動自在に設けられ、この弁作動体をスナップアクションで作動するほぼ G 形のワイヤスプリング 452が、前記バルブボディ 43 1から下側に突設されたスプリング嵌着部 44 1 と弁作動体 45 3との間に介設されたポンプ用の ft復動切換装置であって、前記バルブボディ 431の上側にピス卜ン 4 1 2の下側に供給される作動流体が常時導入される作動流休導入体 4 25が同心に設けら .れ、この作動流休導入体 42 5とバルプボディ 43 1の作勁流休供給孔 435との間に前記供給弁 433が設けられ、バルブポディ 43 1の外周側に前記作動流休徘出孔 44 6を含む作動流体排出通路 44 7， 449が設けられたものである。

そして本発明は、ワイヤスプリング 45 2によつて弁作動休 45 3， 4 5 5が上方に作動された状態が保持されている閭は、排出弁 443によって作動流体排出孔 446 られているととち、 1)流 ¾ ¾ ？ L 二供給弁 433が開かれているので、作動流体導入体 425 に常時供給されている作動流体は、作動流体供給孔 435を経てピストン 41 2の上側空間に圧入され、ビストン 41 2を押下げる。このピストン 41 2が下降限界の直前まで移動すると、弁作動体 45 3 , 45 5が下方に作動され、排出弁 443が開かれるとともに供給弁 433が閉じられ、ピストン " 2は、その下面に供給されている空気によって上方へ移動される。

本発明によれば、バルブポディの中心部に作動流体供洽通路をコパク卜に配置でき、この種の往復動切換装置の小径化を図ることができる。

図面の簡単な説明

第 Ί 図は本発明のポンプ用往復動切換装置の第 Ί の実施例を示す 90 ° 切欠断面図、第 2 図はそのピストンの平面図、第 3 図は本発明のポンプ用往復動切換装置の第 2 の実施例を示す断面図、第 4 図はその要部の横断断面図、第 5 図は本発明のポンプ用往復動切換装置の第 3 の実施例を示す断面図、第 6 図はその W換拭態を示す断面図、第 7 図はそのワイヤスプリングの嵌着状態を示す要部の断面図、第 8 図はワイヤスプリングの変形例を示す平面図、第 9 図は本発明のポンプ用往俊動切換置の第 4 の実施例を示す断面図、第 1 0 図は第 9 図の I 一 X 線斷面図、第 1 Ί 図は本発 P のポン 1.3

プ用往復動切換装置の第 5 の実施例を示す 9 (T 切欠断面図、第 "； 2 ； , パルプボディの底面図、第 1 3 図は第 1 2 図の XII— Xffl線断面図、第 1 4 図は第 Ί 2 図の ^— ！?線断面図、第 1 5 図は本発明の第 6 の実施例を示す 1 80 ° 切欠断面図、第 Ί 6 図は従来の往復動切換装置が組込まれたダイアフラムポンプの断面図である。

発明を実施するための最良の形態

本 ¾ 明を第 1 の実施例を図面を参照して説明する。 ( 第 1 の実施例）

第 Ί 図は 90。断面であり、この第 Ί 図に示されるように、シリンダポディ 1 1の左端部にシリンダへッド 1 2 が螺合され、このシリンダへッド 1 2の中央部にへッドボル卜 1 3が螺合され、このポル卜 1 3の内端がシリンダボディ 1 1の内部に突出されている。このへッドボル卜 1 3の頭部 1 4には取手ポル卜 1 5が螺合され、このボル卜 1 5の内部にロックナツ卜が嵌着されている _D 前記取手ボル卜 1 5には取手 1 7が一体に形成されている。

前記シリンダボディ 1 1の内部にはピス卜ン 2 1が 0 リング 22を介して衝勤自在に嵌合されている。このビス卜ン 2 1の左側面 23には凹部 2 4が設けられ、この凹部 2 '1 に対してピストン 2 1にゴム等によって成形されたバルブシ ― 卜 2 5が嵌着され、このバルブシ一卜 2 5の給気孔 2 Gにバルブ 2 7の軸部 28が遊嵌されている。前記バルブシート 2 5を成形してなるゴム部材は、押え板 2 9によつてビス卜ン面に固定されている。前記凹部 24、バルブシー卜 25およびバブ 27等は、 90^β. ¾面の第 1 図で : 1 組しか図示されないが、実際は、これらが対称位置に 2 組設けられている。

m記ビス卜ン 21の左側面の凹部には円板形に成形されたパルプ 31が配置され、このパルプ 31に前記パルプ

27の軸部 28に設けられたねじ部 32が螺合されている。この円板形パルプ 31において、前記パルプ 27の取付位置から 90。ずれた面 33に対して前記ビス卜ン 21に嵌着されたパルプシ一卜 34が対向されている。このパルプシー卜 34は、前記バルブシート 25と一体にゴム材で成形されたもの.であり、このパルプシ一卜 34の通気孔はビス卜ン 21に穿設された排気孔 35を通してピストンスカー卜 36内の排気通路 37に連通されている。前記パルプシー卜 34おょぴ排気孔 35は、 9Q° 断面の第 Ί 図では 1 組しか図示されないが、実際は、これらが対称位置に 2 組設けられている。

第 2 図に示されるように、前記パルプ 27のねじ部 32 には、半円状に成形された止め金 38の両端の直鎳部 39 が内側から揮入され、パルプ 27の鏍合部の回動が防止されている。分解時に、この止め金 38をタトす場合は、その形状保持特性に抗して両端の揷入部 39を中央に移動して前記ねじ部 32から外すようにする。

図および第 2 図に示されるように、前記ピス卜ン 21の両側部にはスプリング嵌着部 41がー体に形成され、この各スプリング嵌着部 4 1の内側面に凹溝 4 2が設けられてる二のの： 3 溝 2には、 C 形に成形されたワイヤスプリング 4 3の中央直線部 4 4がそれぞれ嵌合されている。このワイヤスプリング 43にて切欠部分を介して対向する両端部 45は、バルブ作動体 4 6の側面に穿設された横溝に嵌入されている。パルゾ作動休 46 は、前記円板形バルブ 3 1の中央部に摺動自在に嵌合された简部 4 7を一体に有し、この筒部 4 7の端部には係合凸部 48が設けられている。

ピストン 2 1の L] ッド部 5 1にはプランジャ 5 2が嫘合されて一体化され、このプランジャ 5 2の内空部 5 3には、 m 記へッドポル卜 1 3およびバルゾ作'動体 4 βの中央孔 5 4 : 5 5と摺動自在に嵌合された切換ロッド 5 6が挿入されている。この切換口ッド 5 6の - ' 端には前記係合凸部 4 8と係合する係止部 5 7がー体に設けられ、切換ロッド 5 6の他端には前記口ックナッ卜 1 6が螺合され、そして、前記ボル卜 1 3 , 1 5によってこのロックナツ卜 1 6を固定することにより、切換ロッド 5 6がシリンダポディ 1 1と一体化されている。

前記シリンダポディ 1 1の内部は、ピストン 2 1によゥて、ピストン 2 1の - ' 側部に置する作動空気室 5 8と、ピス卜ン 2 1の他側部であってピストンスカ一卜 36の外 J5] 部に位置する作動空気室 5 9とが ^ 画形成され X いる。

前記シリンダポディ 1 1にはポンプポディ 6 1が螺合され、このポンゾボディ 6 1に前記作動空気室 5 9と ¾ 通される給気通路 S32が形成され、この給気通路 62に対し、给気 Ώ S3および接読金具 S4, を 7 て：示な ^ 気ホース等が接続連通されるととも【こ、オイルカップ 66が設けられている。このボンプボディ 61の左側部 67 の内周面には 0 リング 6δが嵌着され、この 0 リング 68 によって作動空気室 59の.気圧が保たれる。

前記ピストンスカー卜 36の内部に形成された排気逼路 37は一端で開口され、ぞの開口 71はボンプポディ 61 の内部の排気室 72に開放され、この排気室 72は排気口 73を介して外部大気に連通されている。

ポンプポディ 61の中央部に一体成形された筒部 81の内周面には、バッキン受け 82、 V 形パッキン 83、パッキン押え S4、スプリング 85およぴリテ一ナ 86が装着され、前記ゾッキン δ 3によって、プランジャ 52の外周面での液密—が保持されている。

ポンプポディ 61の端面にはポンプ材料吸込口 91が設けられ、側面にはポンプ材料吐出口 92が設けられている。前記吸込口 91は、図示しない吸込用逆止弁を介してポンプ材料の容器等に連通され、前記吐出口 92は、図示しない ¾出用逆止弁を介してボンプ材料圧送先の容器等に連通されている。

そうして、このポンプは、前記吸込口 31を下側にして垂直に立てた状態で使用する。

次に、この実施例の作甩を、第 1 図に ¾づき説明する。この第 Ί 図に図示された状態から説明を始める：，給気口 63から給気通路 62を轻て空気室 5 9に加圧供給された ^ ¾ 流体としての空気は、開かれたバルプシ一卜 2 5の給気孔 2 6を絰て左卿の空気室 5 8に入る。このとき、排気側のバルブシー卜 3 4は円板形のバルブ 3 1によつて閉じられている。この場合、ピストン 2 1の左側面と右側面とに作用する空気圧はほぼ等しいが、その左右の受圧面積はビス卜ンスカート 36の有無によって異なり、空気室 5 8に面するビス卜ン受圧面積の方が、空気室 5 9に面するピストン受圧面積よりも、ビス卜ンスカー卜 36の外径断面積の分だけ犬であるから、空気至 5 8の空気圧がビストン 2 1 押圧する力の方が大であり、ビス卜ン 2 1は、第 1 図にて右に移動する。この行程で、プランジャ 5 2は、吐出作用を行う。 '

この吐出行程の限界に近付くと、：パルプ作 · 1 体 46の係台凸部 4 8が切換口ッド 5 6の係止部 [) 7に当り、 'バルブ作動体 4 6の移勁は停止されるが、ビス卜ン 2 1は依然として右方へ移動され、ワイヤスプリング 43の中央直線- 部 4 4も右側に移勤される。この段階で、ワイヤスプリング 43の直綜部 44と両端部 45との間に圧縮力が作用し、そして直線部 44が両端部 4 5の真上よりも右側に移動すると、ワイヤスプリング 4 3の復元力によって、バルブ fl^;動体 46は、ピストン 2 1に対し瞬時に左側に切換られる。これによつて、係合凸部 4 8が円板形のバルブ 3 1に当り、このバルブ 3 1が .気用のパルブシ一卜 34を開くとともに、ノ^; ルブ 2 7が給気用のバルブシ'― 卜 2 5を閉じる

こため、左測の空気室 58への空気 ^ ^ れ . ビス卜ン 21は、 ti 側の空気室 59のみの空気圧を受けて左方へ移動する。このとき、左側の空気室 58の空気は開'口されたパルプシー卜 34, 排気孔 35，排 ^通路 37、排気室 72および排気口 73を順次経て外部に排出されるこの左方への移動行程では、ブランジャ 52は吸込作甩を行う。

そして、このピストン 21の左方への移動行程の限界に近付くと、パルプ作動体 46がへドポル卜 13によつて係止され、パルプ作動体 46の移動は停止されるが、ピストン 21は依然として左方へ移動するで、ワイヤスプリング 43の中央直線部 44ち左側に移動される。この段階で、ワイヤスプリング 43の :線部 44と両端部 45 との間に圧縮力が作用し、そして直線部 44が両端部 5 の真上よりも左側に移動すると、ワイヤスプリング 43 の復元力によって、パルプ作動体 46は瞬時に右側に切換わる。これによつて、パル—f 作 I&体 46が円板形のパルプ 31に当り、このパルプ 31によつて排気のバルプシ一卜 34が閉じるとともに、給用のパルプシ一卜 25 が開き、図示の状態に戻る。

( 第 2 の実施例）

第 3 図に示されるように、切換装置本体 111の左側部にシリンダ 112が気密に嫘合され、また切換装置本体 111の中心に作動口ッド 11 sが移動自在に嵌合されこの作動ロッド 113の左端部に座金 114および袋ナツ . ：-？ ¾ ί:さ ^ 、二れよて一対のデ，- ス - 116およびパッキンからなるピストン 117が挟着され、このピストン 117を介してシリンダ 112の内部に左側の作動流体室 118と右側の作動流体室 119とが設けられている。

切換装置本体 111の側面には圧搾空気の供給を受ける給気口 121が設けられ、この給気口 121が切換装置本体 111の中央部に形成された切換弁室 122に連通されている。この切換弁室 122の内部では、作動ロッド 3に切換作動体 123が所定の範囲内で軸方向に遊嵌され、ロッド 113に対し摺動される。切換 f!:動体 123 の上面には凹部が形成され、その凹部の軸方向の両側部には係合凸部 124が形成されている。この切換作動休 123の上面と対向するように装置本体 111に案内板 125が嵌着され、その案内板 126に切換子 127が軸方向に移動自在に嵌合されている。この切換子 127の上面には凹部 128が形成されている。

前記切換子 127の摺動面となる部分には、切換子 127と周様に耐摩耗性に富む金属板 131が嵌着され、この金属板 131に送気孔 132、排気孔 133および送気孔 134が穿設されている。この各孔 132, 133， 134 は、切換装置本体 111に穿設された送気孔 135、排孔 13 Sおよび送孔 137に連通され、さらに送気孔

U7は、本体 111に設けられた接铳ロ 138に連通されている。この接続口 13δに、ェルポ 141および管緞手

^i'

" 2·χ /h して管 Z,^ ¾ Tj よびエルポ 145を介してシリンダ 112の接続口 6が連通されている。

前記作動口ッド 113には、切換作動体 123の左側にプッシュ 151が嵌着されるとともに、右亂に径大部 152が形成されている。そして、プッシュ 151には 0 リング 153を介してグランドハウジング 154が嵌合され、径大部 152にはノ\° ッキン 155が嵌合されている。

前記切換弁室 122の下側には大径のねじ穴 161が設けられ、このねじ穴 161にプラグ 162が嫘合されている。このプラグ 162の上面には P3板形のスプリング受げ体 163が回動自在に嵌合されている。そして、このスブリング受け体 163と切換作動 ft 123との間に丸形断面の鎳材（ピアノ線）によって成形されたワイヤスプリング 164が介設されている。プラグ 162の外面にはこのプラグ 162を回動するための工具係合穴 165が設けられ、プラグ 162の ^周面には切換弁室 122の気密を保持するための 0 リング 16 &が嵌着されている。

第 4 図に示されるようにィヤスプリング 164は中央部に直線犹部 171が形成されるとともに両端部 172が粗互に対向するように両側部が彎曲されることによって、ほぽ G形に成形される。そして、このワイヤスプリングの直線-状部 171が、スプリング受け体 163の四溝 173に丸形新面に Sづき回動自在に嵌着され、またワイヤスプリング 164の両端部 172が、前記 ¾ ： ¾ ΐ 12 の .コ ^ ：横方向に穿設された孔

174に回動自在に嵌着されている。スプリング受け体 163の下側にはプラグ 162に対する位置決めを行うための凸部 175が一体に設けられている。

前記ワイヤスプリング 164を組込む場合は、先ず、プラグ 162が取外されたねじ穴 161から切換弁室 122 の内部にワイヤスプリング 164を挿入し、このスプリング 164の切欠部を拡大するようにして、その端部 172を切換作動体 123の両側の孔 174に嵌入し'、次に、スプリング受け休 163が回動自在に嵌合されたプラグ

162を前記ねじ穴 161に嫘合する。この螺合において.、最初はプラグ 162とともにスプリング受け体 163も回動するが、プラグ 162の嫘入によってスプリング受け体 163の凹溝 173とワイヤスプリング 164の直線状部 171とが嵌合すると、スプリング受け体 163は静止され、プラグ 162のみが回動される。

切換装置本体 111の右側にはポンプケ一シング 181 が一体的に設けられ、また、作動口ッド 113にはその ^ 端ねじ部 182に镙合された接続部 183を介してビス卜ン口ッド 184が一休的に設けられ、このロッド 1 & Ί の先端に接続部 185を介してピス卜ン 186が -- 休的に設けられ、さらに、前記ケーシング 181の先端に開口された吸込口 191の内側に逆止用のボ一ル 192が設けら、記ピストン 186の中央部に開口された通孔 193の内側に逆止用のポール 194が設けられ、前記接読部 135に通孔 195が設けられ、この通孔 135はポプケ一シング 181の内部を通して切換装置本体 111のポンプケ一シング嫘合穴 196に連通され、この穴 196 は、通孔 197を経て吐出口 19δに連通されている。

第 3 図では、図面上の関係で往復動形ポンプが横長に設けられているが、使用時は垂直に立てた状態で用いられる。

次に、この実施例の作用を説明すると、給気口 121 から切換弁室 122に供給され fc加圧空気は、送気孔 134, 137、接続口 138、管 U3等を轻て作動流体室

118に送られ、この室 118の内圧によってピストン

117が右'方に移動され、作動流体室 119の肉部空気は送気孔 135、切換子 127の M 部 128およぴ排気孔 133

136を轻て外部に押出される。

このピストン 117の右方への動きは作動口ッド 113 を介しポンプビストン 186の右方への移動となって現われ、そのビス卜ン 186の右側にある菠が通孔 193,

195を轻てポンプケ一シング 1 S1の左側に移動されるこの作動 Π ッド 113の右方への移動が終わりに近付くと、プッシュ 151によつて切換作動体 123が右方へ移動され、ワイヤスプリング 164が直線状郜 171を支点として右側に回動され、第 3 図に示される中立位置までは、ワイヤスプリング 1 & 4の両端部 172が直篛状部 171に接近する方向の圧縮力を受け、このスプリング 164の内部に弾性ガが蓄えられ、そして、第 3 図に τ,さ；つ， 5 中二 ^ : 3 7 1； ¾ と、こ：0 イヤプリング 164に蓄えられた反発力が瞬間的に右方に向つて解放され、ワイヤスプリング 164が.前記中立扰態から瞬時に右側に回動するとともに切換作動体 123を瞬時に切換弁室 122の右側に押動する。

この切換作動体 123の瞬発的な動きによって、この作動体 123と係合する切換子 127も一瞬にして右側に移動され、排気孔 133と送気孔 134とが凹部 128によつて連通されるとともに、加圧空気の供給を受ける切換弁室 122が送気孔 132に連通される。

この結果、切換弁室 122か -ら送気孔 135を絰て作動流体室 119に圧搾空気が供給され、ピストン 117が左方に移動され、作勤流休室 118から押出された空気は管 143、送気孔 137 , 134、移動された凹部 128、排 ¾孔 133 , 136を絰て外部に排出される。

このピストン 117の左方への動きは作動ロッド 113 を介してポンプピストン 186に伝えられ、このポンプピストン 186の左方への移動によって、そのピストン 186より.左側におる液が穴 196、通孔 197を経て吐出 Π 198から外部に吐出されるとともに、吸込穴 191からポンプケ一シンク 181の内部に液が吸込まれる。

この作動ロッド 113の左方への移動が限界に近付くと、今度は径大部 152が ¾ 換作動体 123に係合し、 ft 動ロッド 113とともにこの切換作動钵 123も左方に移動し、この移動にともなってワイヤスプリング 164が t m 171を支点として第 3 図左方 SI

段階で、前述したように、中立状態まではワイヤスプリング 164に Ιΐ縮力が蓄えられ、中立状態を過ぎるとワイヤスプリング 164に蓄えられた復元力が瞬時に解放されて、切換作動体 123が瞬間的に左方に切換えられ、切換子 127も左方に切換られる。

このような動作が繰返し行われ、ポンプを駆勤するための往復動が継続される。

なお、図面に示された実施例では、プラグを嫘入してスプリング受け体 163をワイヤスプリング 164 に対してセ y 卜するようにしているが、前記プラグ 162は必ずしも必要なものではなく、例えばスプリング受け体を切換装置本体 111の穴に気密に嵌合して、このスプリング受け体に設けられたフランジを本钵 111にポル卜締めするようにしてもよい。

(第 3 の実施例）

第 5 図および第 6 図は、ダイアフラムポンプの往復動切換装置を示し、切換装置本俸 241の内部に、二つの作動流体室 242 , 243に交互に供給または排出される作動 ?1体（例えば、空気）の給排を切換制御する切換機構部 244が設けられ、この切換機構 m 244に、二つの作動流休室 242 , 243に交互に給排される作動流体によつて往復動される作動ロッド 24ί>が揷通されている。切換装置本体 241の中央筒部 246がこの作動口ッド 245と嵌合する部分にはパッキン 247が嵌着され、作動ロッド 245には、大径部 251がー体的に形成され、さらにスぺーサ 252を介して - - 対のダイァフラム挟持ディスク 253が嵌着され、ねじ部 254と螺台するナツ卜 255の締付けによって一体化されている。前記ディスク 253間にはダイアフラム 256の中央部が保持されている。

前記作動口ッド 245に、この作動ロッド 245の往復動に闘連して -' 側の切換位 Ε と他側の切換位置とに移動されるスリープ状の切換作動体 261が一定の範囲で軸方向に遊嵌されている。この切換作動体 261は、前記作動ロッド 245の大径部 251に摺動自在に嵌合される内径大部 263と、前記大径部 251またはスぺ一サ 252に係合される内径小部 264とによって形成され、そして、内径大部 263の外周面にはバルゾ係合凸部

265が一体に設けられ、内径小部 264の外周面にはスプリング嵌着体 266が嵌合され、この内径小部 264の外周面に螺合されたナツ卜 267によって固定されている。

前記切換作動体 261に対し中立位置で直交方向となる弾力的な押圧力を与えることにより切換作動体 261 を第 5 図に示される一側の切換位置または第 6 図に示される他側の換位置に押圧する -' 対のヮィャスプリング 271が、切換作動体 261の上側および下側に対称に設けられている _σ このワイヤスプリング 271は、丸彩 ii面の籙材（ピアノ篛 '; の両端節 ¾5 / 71 ίΐ るように相互に対向する方向に彎曲されて、ほぼ C形に成形されたものである。このワイヤスプリング 271 の両端部 272が、前記スプリング嵌着体 266の横方向に穿設された孔 273に回動自在に嵌看され、このワイヤスプリング 271の直線状部 274が前記切換装置本体

241に一体に設けられたスプリング受け部 275の凹溝 276に回動自在に嵌着されている。

前記切換機構部 244について説明すると、切換装置 - 本体 241に作.動流体供給口 281が設けられるととちに作 ¾流体排出口..282が設けられ'、作動流体供給口 '281 -から作動流体の供給を受けるパルブ室 283が、切換装 E本体 241の'隔壁の穴 284に柜互に対向されて嵌着された一対の作動流体供給側パルプシ ― 卜 285, 286の間に形成され、このパル—/室 283は、パルブシ一卜 285, 286を轾てー側の作動流体室 242または他側の作動流体室 243に連通される。

また、前記作動流体排出口 282に連通される通孔 287が切換装置本估 241の隔壁に貫通穿設され、この通孔 287の両側部に作動流体排出側パルプシ一卜 2S8 - 2δ9が反対向きに設けられ、前記通孔 287がこのパルブシ — 卜 288, 289を介して一側の作動流体室 242または他側の ^動流你室 243に逢通される。

一側の作動流钵室 242に対する作動流体供給側バルブシート 285および作動流体排出側パルプシ一卜 288 は、共通のゴム板に一体成形され、また、他側のバルブシート 286， 289も同様に共通のゴム板に一体成形されている。そして、その各ゴム板は切換装置本体

2/11の隔壁の両側の凹部に嵌着された押え板 290によつて保持されている。

一側の作動流体排出側バルブシー卜 288に対して円板形に形成された第 1 の作動流体排出制御パルブ 291 の一部が接離自在に対向され、このバルブ 291の中央部が切換作動体 261に嵌合され、前記係合凸部 265とスプリング嵌着体 266との間で離— f向—摺動自在！: なつている。この第 1 の作動流体排出制御パルブ 291に、他方の作動流体排出側バルブシート 2δ9に対向する第 2 の作動流休排出制御パルプ 292のシャフト 293が一体的に螺着されるとともに、前記バルブ室 283に遊嵌された作動流体供給制御バルブ 294のシャフト 295が一体的に螺着されている。これらのバルブ 292， 294 のシャフト 293, 295には針金 296が挿入され、そのシャフ卜の回転による位置れが防止されている。

このように、前記切換作動体 261に、切換機構部 244に供給された作動流体の二つの作動流体室 242， 243に対する給排をゾルブシート 285， 286, 288, 289に対する接離によって切換えるバルブ 294, 291， 292が設けられ、切換作勅体 261によつて切換作動される。次に、第 5 図および第 6 図を参照して、実施倒の作用を説明する

第 5 図に示される切換状態では、作動流体供給口 281に供給された作動流体としての圧搾空気が、バルプ室 283から左側の作動流体供給側バルブシート 286 を経て左側の作動流休室 243に圧送され、左側の図に現れないダイァフラムの左方への膨出動作にともなつて作動ロッド 245が左方に移動される。そして、この作動ロッド 245とともに移動する右側のダイアフラム 256の押出し作用によって、右側の作動流休室 242にある空気は、右側の作動流体排出側パルプシート 288 およぴ通孔 287を経て :動流休排出口 282から外に排気される。

そうして、この作動ロッド 245の左方への移動が限界に近付くと、作動ロッド 245と一体のスぺ一サ 252 が切換作動体 261に係合し、この係合後は、作動ロッド 245が移動するにしたがって切換 i 動体 261も左方に移動され、この切換作動体 261が中立位置に近付くにしたがって、この切換作動体 261とスプリング受け部 275との間にある一対のワイヤスプリング 271が直籙栻部 274を支点に左方に回動しながら压縮され、そして、上下のワイヤスプリング 271が直鎳状となる中立位置を僅かでも通ぎると、ヮィャスプリング 271に蓄えられた復元力が作動口ッド移動方向に解放され、作動口ッド 245の軸方向に遊嵌された切換動体 261 は、その遊嵌範囲内で左方に瞬間的に移動される。そして、第 6 図に示されるように切換作動体 261と一体のスプリング嵌着体 266が円板形のバルブ 291に衝突し、バルブ 291, 292, 294が瞬間的に切換えられ、作動流体室 242， 243に対する作動流体の供給および排出が一瞬にして切換わる。

この第 6図に示される状態では、作動流体供給口 281に供給された作動流体としての圧搾空気が、パルァ室 2δ3から右側の作動流体供給側バルブシー卜 285 を経て右側の作動流体室 242に圧送され、右側のダィァフラム 256の右方への膨出動作にともなって作動口ッド 245が右方に移動される。そして、この作動ロッド 245とともに移動する図示されない左側のダイァフラムの押出し作用によって、左側の作動流休室 243にある空気は、左側の作動流体出側バルブシー卜 289 および通孔 287を経て作動流休排出口 282から外部に排気される。

そうして、この作動ロッド 245の右方への移動が限界に近付くと、作動口ッド 245の大径部 251が切換作動体 261の内径小部 264に係合し .、この係合後は、作勁 Π ッド 245が移動するにしたがって切換作動体 261 も移動され、この切換作動体 261が中立位置に近付くにしたがって、この切換作動惊 261とスプリング受け部 275との間にある一対のワイヤスプリング 271が直線状部 274を支点に右方に Θ動しながら if.縮され、そして、ワイヤスプリング 271が上下の直線.状部 274藺にある中立位置を僅かでも過ぎると、ワイャスプリング 271に蓄られた復元力が作動 α ッド移動方向に解放され、作動ロッド 245の軸方向に遊嵌された切換作動体 261は、その遊嵌範囲内で右方に瞬藺的に移動される。そして、第 5 図に示されるように切換作動体

261の係合凸部 265が円板形のバルブ 291に衝突し、パルプ 291. , 292 , 294が瞬間的に切換えられ、作動流体室 242 , 243に対する作動流体の供給および排出がー瞬にして切-換わる。

このよう ^動作が繰返し行われ、ダイアフラムボンプの往復動が連的に.なされる。 . . - 次に、ワイヤス'プリング 2 Πの耝立は、そのワイヤスプリング 271の直籙状部 2 74'をスプリング受け部

275の凹溝 276に嵌着するとともに、ワイヤスプリング 271の両端部 2 72をスプリングの弾性に抗.し開くようにして、切換作動体 261と一体のスプリング嵌着体 266の孔 273に嵌着する。

なお、前記ワイヤスプリング 271は、全体形状がほぼ C形に成形されていればよく、例えば第 8 図に示されるように、両側部に巻回部 299が設けられたワイヤスプリング 271 aも、全体としてほぽ C形に成形されているので、本発明のワイヤスプリング-に含まれる。さ- らに、ワイヤスプリング 271 , 271 aは丸形断面に陧定されるものではなく、 6角形等の異形断面の鎳材によつて成形してもよい。

( 第 4 の実施例）

第 9 図に示されるように、シリンダボディ 3 1 1の上端部にて、外側にシリンダヘッド 3 1 2が嫘合され、その間に 0 リング 3 1 3が嵌着され、また内側にバルブシ一卜取付部 31 4が嫘合され、その間に 0 リング 31 5が嵌着されている。

前記シリンダボディ 3 1 1の内部にはピストン 32 1が 0 リング 32 2を介して摺動自在に嵌合され、このビストン 32 1の中央部には係台部 32 3が螺着されている。前記バルブシート取付部 3 1 4の上面にはゴム等によつて成形された一対のバルブシート 325が嵌着され、このパルプシ一卜 325およびバルプシ一卜取付部 3 1.4に設けられた給気孔 326にバルブ 32 7の軸部 32 δが遊嵌されている。

前記バルブシート取付部 3 1 4の下側には円板形に成形されたバルブ 33 1が配置され、このパルプ 33 1に前記バルブ 32 7の軸部 328に設けられたねじ部 332が螺合されている。この円扳形バルブ 33 1に対し Τ：、パルプシ — 卜取付部 3 1 4の下面に嵌着された一対のバルブシー卜 334が対向されている。このバルブシート 334 は、前記バルブシート 32 5と同様にゴム材で成形されたものであり、このバルプシー卜 334およびバルブシ一卜取付部 3 1 4に設けられた排気孔 335は、外側円筒部 336と内側円筒部 33 7との図に形成された徘通路 338を経てシリンダヘッド 312の上端に穿設された外部大気への排気口 339に連通されている _σ ： U0は周心状に嵌着された二つの 0 リングである。

第 9 図ぉょび第 1 0 図に示されるょぅに、前記バルプシート取付部 314の下側にはスプリング嵌着部 341 が一体に形成され、このスプリング嵌着部 341の対向する両側面に凹溝 342が設けられている。この両'側の凹溝 342には、 G形に成形されたワイヤスプリング 343の背面部 344がそれぞれ嵌合されている。このヮィャスプリング 343にて切欠部分を介して対向する両端部 345は、パルプ作動体 346の下端の係合凸部 347 の側面に穿設された檨溝に嵌入されている。パルブ作動体 346は、前記円板形パルプ 331の中央部に摺動自在に嵌合され、上端部にも係合凸部 348が設けられている。

ピストン 321のロッド部 351にはプランジャ 352が螺合されて一体化され、このプランジャ 352の内空部 353には、前記係合部 323およびパルプ作動体 346の中央孔 354, 355と摺動自在に嵌合された切換ロッド 356が揷入されている。この切換ロッド 356の上端にば前記内側円筒部 337の内部で上下動され下降時に前記係合凸部 348と係合する係止部 357がー体に設けられ、下端には前記係合部 323と係合するナッ卜 360が嫘合されている。

前記シリンダポディ 311の肉部は、ピス卜ン 321によって、ピストン 32 1の上側部に位置する作動空気室 35 8と、ピストン 32 1の下側部に位置する作動空気室 359とが区画形成されている。

前記シリンダポディ 31 1の下部にはポンプボディ 361が嫘合され、このポンプボディ 36 1に前記作動空気室 359と連通される給 fci通路 362が形成され、この給気通路 362に対し給気用管緞手 363が螺着され、この管緞手 363の給気口 364が、給気孔 365を介して前記通路 362に連通されるとともに、側面に穿設された給気孔 366を介して給気管 36 7に連通され、さらにこの給気管 367から曲管 368を絰てシリンダヘッド 31 2 の内部の空気室- 369に連通されている.。なお、前記ポンプポディ 361の内周面には 0 リング 371， 372が嵌着され、この 0 リング 3 71 , 3 72によって作動空気室 359の気圧が保たれる。

第 1 0 図に示されるように、前記バルブ 32 7のねじ部 332には、半円状に成形された止め金 381の両端の直線部 382が内側から挿入され、パルプ 32 7のねじ部 332の回動が防止されている。分解時に、この止め金 3.81を外す場合は、その形状保持特性に抗して両端の直線部 382を中央に移動して前記ねじ部 332から外すようにする。

前記プランジャ 352は、図示されない逆止弁等とともにプランジャポンプとして機能するが、そのポンプ部分は通常のものであるから、特に図示しない。次に、この実施例の作用を、第 9図に基づき説明する。 - ―

先ず、一対のワイヤスプリング 343が上方に反転して、その附勢力でパルプ作動体 346が上側に押上げられ、このバルブ作動体 346の係合凸部 347によって円板形のバルブ 331も上方に押上げられている状態から説明を始める。

給気口 364から給気管 367等を経て空気室 369に加圧供給された作動流体としての空気は、開かれたパルプシート 325および給気孔 326を轻てピストン上側の空気室 358に入る。このとき、排側のパルブシー卜 334は円板形のパルプ 331によって閉じられている。ピストン下側の空気室 359にも前記給気口 364から通路 362を経て空気が加圧供給されているから、ピストン 321の両側面に作用する空気圧はほぼ等しいが、その上下の受圧面積はビス卜ンロッド部 351の有無によつて異なり、空気室 358に面するピストン受圧面積の方が、空気室 359に面するビス卜ン受圧面積よりも大であるから、空気室 358の空気圧がピストン 321を押圧する力の方が大であり、ピストン 321は、第 9 図にて下方に移動する。この行程で、プランジャ 352は、吐出作甩を行う。 - この吐出行程の限界に近付くと、ピストン 321の係合部 323が切換□ ッド 356のナッ卜 360に当り、切換ロッド 356が下方へ移動され、その上端の係止部 357 によってバルブ作動体 346も下方へ移動される。このとき、ワイヤスプリング 343は、背面部 344を中心に両端部 345が下方に移動される。この段階で、ワイヤスプリング 343の背面部 344と両端部 345との間に圧縮力が作用し、そして両端部 345が第 9 図に示された

'位置を超えてわずかでも下側に移動すると、ワイヤスプリング 343の復元力によって、バルブ作動体 346は、瞬時に下方に大きく移動される。これによつて、係合凸部 348が円板形のバルブ 331に強く当り、このバルブ 331が排気用のパルプシ一卜 334を開くとともに、バルブ 327が給気用のバルブシート 325を閉じる。

このため、空 (室 359からピストン上側の空気室 358への空気供給が断たれ、ピストン 321は、下側の空気室 359のみの空気圧を受けて上方へ移動する。このとき、ピストン上側の空気室 358の空気は、開口されたバルプシ ― 卜 334, 排 ¾孔 335 , 排 Π通路 338および排気口 339を頓次経て外部に排出される。この上方へのピストン移動行程では、プランジャ 352は吸込作用を行う。

そして、このピストン 321の上方への移動行程が限界に近付くと、係合部 323がパルブ作動体 346に当接し、この作動体 346を上方へ移動する。このとき、ヮィャスプリング 343の両端部 34 Γ)も背面部 344を中心. に上方へ移動される。この段階で、ワイヤスプリング 3'Πの背面部 344と両端部 345との間に j十:縮力が作用し、そして両端部 345が第 9 図に示された位置を超えてわずかでも上側に移動すると、ワイヤスプリング

343の復元力によって、パルプ作動体 346は瞬時に上方に大きく移動される。これによつて、パルゾ作動体 346の下側の係合凸部 347が円板形のバルブ 331に強く当り、このパルブ 331によつて排気用のパルプシー卜 334が閉じられるとともに、給気用のパルプシー卜

325が開口され、説開始の状態に戻る。

なお、上記実施例では一 ¾ のヮイャスプリング 343 を使用しているが、ワイヤスプリングは片側だけに設けてちょい。

( 第 5 の実施例）

第 1 1 図は 9(Γ に切欠いた断面図である。この第 1 1 図に示されているように、シリンダポディ 411の内部にはビス卜ン 412が上下動自在に嵌合されている。このピストン 412の下側には中空のポンプ作動ロッド 413がー体成形されている。シリンダボディ 411の下部には流休给排ボディが一体的に嵌着され、このポディ 414の内部に嵌着されたパッキング 415によつて、上側の洽気ロ 416と下側の液吐出口 417とがシールされている。流体給排ポディ 414の下部にはポンプシリンダ 418が --体的に嵌看され、この.ポンプシリンダ 418の下部には往復動形ポンプ（図示せず》が設けられている。前記給気口 416は、コンプレッサ等から圧搾空気の供給を受けるねじ穴であり、この給気口 41 6は、' 環状溝 42 1を介して反対側のねじ穴 422に連通している。

このねじ穴 422は、図示しない管を経て本装置の最上部に位置する作動流休導入体 42 5のねじ穴 426に連通される。このねじ穴 426は、作動流体導入体 425の中央に穿設された作動流休供給穴 42 7に形成されてい前記シリンダポディ 41 1の上部開口にはバルブポディ 431が嫘合され、このバルプポディ 43 1の丄部凹溝 432に前記作動流体導入体 425が嫘合されている。この作動流休導入体 425の下'側には上下方向に所定の間隙が確保され、この間隙内に円板形の供給.弁 433が上. 下動自在に設けられている。この供給'弁 .433の中央に. は作動流体通孔 434が穿設されている。さらに、この供給弁 433に対応して、 ! ルプポディ 431に - - 対（箄 3 図〉の作動流体供給孔 435が穿設され、この供給孔 435の上端.開口にパルプシート 436が嵌着され、このバルブシ - 卜 436に前記供給弁 433が接離される。前記作動流供給孔 435には、十分な作動流体が通れるように十分な間隙を介してプッシュロッド 437が遊嵌されている。

前記パルブボディ 4 3 1の下側には一対（第 Ί 3 図）のスプリング嵌笤部 44 1が - - 体に突設されている。このスプリング嵌着部 44 1の根本部に形成された凹溝 442には排出弁 443の円板形本钵 444が上下動自在に嵌合されている。この排出弁 44 3は、円板形本体 444 に可動パルプシー卜 445が一体的に嵌着されたものであり、この可動パルケシ一卜 445と対向するパルブポディ 431の対応位置に怍動流体排出孔 446が設けられ、この作流体排出孔 446の上端は、バルブボディ 431 に凹溝状に切込形成された切込溝 447に連通されている。パルブポディ 431の上端と作動流体導入体 425の頭部との間にはェキゾース卜カバー 448が挟着され、このカノ一 448の下端開口がバルブボディ 431のフランジ部の外周に排気間隙 449を介して嵌合されている。前記作動流体排出孔 446は切込溝 447、排気間隙 449 を経て外部に連通され、これらが作勁流休排出.通路を構成してぃる。

また、前記一対のスプリング嵌着部 441の下部に形成された凹溝 45 1に、第 1 2 図に示されるようにほぼ C形に成形されたピアノ鎳等から成るワイヤスプリング 452が左右対称にそれぞれ回動自在に嵌着されている。このワイヤスプリング 452の両端の先端部 452 aは弁作動体 453に穿設された小孔に回動自在に嵌合されている。この弁作動体 453には切換ロッド 454の上部が螺合され、前記 C形スプリング 452によつて支持されている。さらに、この切換ロッド 454の上部に、前記弁.作動体 453と - -俅的に設けられて排出弁 443を作動する弁作動体 455の軸部が嫘合されている。この弁作動惊 455は、パルブポラ " ィ 431の中心の孔 45 6に上下動自在に嵌合されている。前記弁作動体 45 3、切換 □ ッド 454および弁作動体 45 5は割ピン 45 7によって一体化されている。

前記切換ロッド 454には、ピストン 41 2の内周面に嵌着され抑えリング 461により固定されている作動板 462が遊嵌され、この作動板 462の上側にコイルスプリング 463が係合されている。前記切換ロッド 454の下端部にはピン 464によって係止されたスプリング受け 465の上側にコイルスプリング 466が設けられている。そうして、前記ピストン 41 2が上昇したとき、作動板 462により上昇された上側のコイルスプリング

463によって弁作動体 453が弾力的に押上げられ、また、ピストン "41 2が下降したときは、前記作動板 462 により押下げられた下側のコイルスプリング 466によつて切換ロッド 454が弾力的に押下げられ、弁作動体 45 5が下方に作動される。

第 1 2 図、第 1 3 図および第 1 4 図に示されるように、前記作動流体供給孔 435、スプリング嵌着部 441、作動流休排出孔 446は、パルプポディ 431の中心に穿設された孔 456を中心に対称に設けられている。

次に、第 1 Ί 図乃至第 1 4 図に示された実施例の作用を説明する。

ほぼ C 形のワイヤスプリング 452は、第 1 Ί 図においては水平状態に示されているが、このような状態は先端部 45 23とスプリング嵌着凹溝 45 1に嵌着された直線状部 452bとの閭が圧縮された不安定状態であり、ほとんどは、直籙伏部 452bを支点に先端部 452aが上方か下方に反転された状態にある。

ピストン 412が上昇するときは、コイルスプリング 463を介して弁作動体 453が第 1 図に図示された位置まで押上げられると、ワイヤスプリング 452の先端部 452aが図示する圧縮状態から瞬時に上方へ反転し、この弁作動体 453が排岀弁 443の P3 S形本 ¾ 4に当る。この排出弁 443は、図示された中立態から上方へ移動して、そ-の可動パルプシー卜 445が作動流休排出孔 446を閉じると周時に、プッシュ口ッド 437がおしあげられ、上側のパルプシ一卜 436が確実に開かれる。

したがって、前記給気口 416に供給された圧搾空気は、環栻溝 421からシリンダポディ 411の下部内を経てビス卜ン 412の下面に作用するとともに、ねじ穴 422から図示しない管、ねじ穴 426、作勁流体供給穴 27、供铪弁 433の中心の作動流体通孔 434、パルプシート 436の内孔、作勁流休供給孔 435を顧次経てシリンダボディ 411の上部内に圧送され、ピストン 412 の上面おょぴポンプ作動ロッド 413の内空部の底面を下方に押圧する。したがってピストン 412に作用する空気圧は上側おょぴ下側において等しいが、ロッド 413の断面積だけピストン 412の下側の受圧面積が少ないため、ピストン 412を下方へ押付けるが勝り、ピストン 4 1 2は上昇動作から下降動作に切換わる。

ピストン 41 2が下降限界に近付くと、一体の作動板 462がコィルスプリング 466を介してスプリング受け 465を押下げ、切換 ^[1 ッド 45 4が下降される。この切換ロッド 454とともに弁作動体 455が下降され、そして、ほぽ C 形のワイヤスプリング 45 2の先端部 452 aが第 1 1 図に図示された状態から僅かでも下側に移動されると、このワイヤスプリング 452の反発力が下方に作用して、弁作動体 455が排出弁 443の円板形本体

444に当接され、作動流体排出孔 446が開くと同時に、円板形本体 444からプッシュロッド 43 7への押上力がなくなるので、 Π 板形の供給弁 433が下降してバルプシート 4 36を閉じ、ピストン 41 2の上側にかかる空気圧の供給を断つ。したがつて、給気口 4 1 6からシリンダボディ 4 1 1の下部内を経てピストン 4 1 2の下面に作用する空気圧によって、ピストン . 4 1 2およびロッド

41 3は上昇し、ピストン 41 2より上側のシリンダボディ 41 1内空気は前記作動流体排出孔 446から切込溝 47、排気間隙 49を経て外部に排気される。

このようにして、ピストン 4. 1 2の上下方向の往復動作が繰返し行われる。

( 第 6 の実施例） .

次に、第 Ί 5 図について本発明の第 6 の実施例を説明する。

この実施例の切換装置は、図面上は橫形で示されているが、実際は第 5 の実施例のものと同様に縱形で使用される。なお、第 Ί 1 図のものと周様の部材には周一符号を付して、その説明を省略する。また、この第

1 5 図は 1 80 ° 切欠断面であるから、パルプポディ 431やワイヤスプリング 452等が左右対称に現れる。作動流体導入体 425の側面に作動流体導入孔 471が設けられ、また作動流体導入体 425の周面に管継手本体 472が嵌合され、この管緞手本体 472の側面に螵合された押しねじ 473によりパッキング 474が揮圧されこのパッキング 474の内周面に嵌合され ·前記作動流体導入孔 471に連通される管 475の気密が保持される。この管 475の他端は、前記ねじ穴 422に接続される。

前記作動流体供給穴 4 27の先端部には切.欠溝 481が設けられ、供給弁 433が作勤流休導入体 425の先端に当接されたときも、作動流体供給穴 427がこの切欠溝 δ 1 ¾よぴ供給弁 433の外周間隙を介してパルプシ一卜 436の内孔に連通される。このバルプシー卜 436および作動流体供給孔 435は、パルアポディ 431の中央部に形成されている。そして、この中央部の作動流係供給孔 435に対して前記弁作動体 455から一体に突設されたプッシュ □ ッド 4 δ2が遊嵌されている。また、作動流体排出孔 Sは、切込溝 47を介して 2 分されている。

そうして、ぼぼ G形のワイヤスプリング 452が左方 ( 上方）に反転したとき、弁作動体 453によつて排出

5 Q 5

弁 443が押圧され、作動体排出孔 446の開口が閉塞されると周時に、プッシュロッド ' 482によって供耠弁

433が押圧され、作動流体供給穴 42 7と作動流休供給孔 435とが連通される。また、ワイヤスプリング 452 5 が右方（下方）へ反転された場合は、プッシュロッド

482の押圧解除により供給弁 433が閉じられるとと.もに、弁作動体 455によって排出弁 443が開かれる。このようにプッシュロッド 482が弁作動体 45 5と一体的に作動される点で、この第 6 実施例の作用は第 5 実施.'0 例の作用と異なるが、その他の作用は同様である.から、その作用説明を省略する。

Claims

の範排こたこにの

1 . シリンダボディの内部にピス卜ンが摺動自在に合され、このビス卜ンに、ピス卜ンのー側面にかかる作動流体圧と他側面にかかる作動流休圧とを制御する 2種のバルブが可動的に設けられ、前記ピス卜ンの中央部にピス卜ンの往復動に関連してスプリングによるスナツプアクシヨンで 2種のパルプを作動するバルブ作'動体が設けられたポンブ用の往復 ¾切換装置において、前記スプリングとしてほぼ C形に成形されたゥ

1 0 ィヤスプリングが、ビス卜ンに --体的に設けられたスプ U ング嵌着部と、前記中央部のパルブ作動钵との間に介設されたことを特徴とするポンプ用の往動切換置。

2 . 一方のバルプは、円板形に成形され、ピストン

1 5 の一側面に配置-され、他方のパルブは、前記一方のパルプに取付けられ、ピストンの他側面に配置されたことを-特徴とする特許請求の範囲第 1 項記載のポンプ用の往復動切換装置。

3 . 切換装置本体の肉部に設けられた切換弁室と、の切換弁室に n通され二つの作動流体室に交互に給される作動流体によって往復動される作動ロッドとの作動 □ 、j、ドに軸方向に遊嵌され切換弁室の一側まは他側に移動される切換作動钵と、この切換作動体よって切換作動され切換弁に供給された作動流体二つの作動流钵室に対する給排を切換える凹形の切換子と、前記切換作動体に対し中立位置で直交方向となる弾力的な押圧力を与えることにより切換作動休を切換弁室の一側または他側に保持するス y リングとを有するポンプ用の往復勖切換装置において、

5 前記スプリングとして、 ^形断面の線材の両端部を相互に対向する方向に彎曲させることによってほぼ c 形のワイヤスプリングを成形し、このワイヤスプリングの両端部が、前記切換作動休の横方向に穿設された孔に回動自在に嵌着され、このワイヤスプリングの直

1 0 線状部が前記切換弁室に対して設けられたスプリング

~" 受け——体に回動自在に嵌着されていることを特徴とするポンプ用の往挺動切換装置。

4 . 切換装置本'体の内部に設けられ二つの作動流体 5 に交互に供給または排出される作動流体の給を切

1 5 換制御する切換機構部と、この切換機構部に挿通され二つの作動流体室に交互に給排される作動流体によつて往復動される作動ロッドと、この作動ロッドに軸方向に遊嵌され作動ロッドの往復動に関連して -- 側の.切換位置と他側の切換位置とに移動される切換作動体と、

2 0 この切換作勁体に対し中立位 Eで直交方向となる弾力的な押圧力を与えることにより切換作動体を一側の切換位または他側の切換位置に押圧するスプリングとを有するポンプ用の往複動切換装置において、

前記切換作動休に、この切換作動体によつて切換作

2 5 動されるとともに切換機構部に供給された作動流体の二つの作動流体室に対する給排をバルプシー卜に対する接離によって切換えるバルプが設けられ、 BU §dスプリングとして、鎳材の両端部を相互に対向する方向に m曲させることによってほぽ Q形のヮィヤスプリングが成形され、このワイヤスプリングの両端部が、 Bij記切換作動体またはこの切換作動体と - -体の部材の横方向に穿設された孔に回動自在に嵌着され、このワイヤスプリングの直線状部が前記切換装置本体に設けられたスプリング受け部に回動自在に嵌着されていることを特徴とするポンゾ用の ft復動切換装置。

5 . 切換機構部は、切換装置本体に作動流体供給口が設けられるとともに ίμ勁流休排出口が設けられ、作動流体供給口から作動流体が供給されるバルプ室と一側の作動流休室およぴ他側の作流体室との間に一対の作動流体供給側パルブシ一卜が相互に対向されて設けられ、前記作動流休排出口に連通される部分と --側の作動流体室および他側の作動流体室との間に一対の作動流休排出側パルブシ一卜が反対向にけられ、その一方の作動流体排出側バルブシ一卜に対して接離自在の第 1 の作動流体排出制御パルプが円板形に形成されて切換作動体に軸方向に遊嵌され、この第 Ί の作動流休排出制御パルプに、他方の作動流休排出側バルプシー卜に対向する第 2 の作動流体排岀制御バルブが --体的に設けられ、前記 - -対の作動流休供给側パルブシートの間のパルプ室に前記第 1 の作勁流体出制御 ' バルブに一体の作動流体供給制御バルブが遊嵌されていることを特徴とする特許請求の範囲第 4 項記載のポンプ用の往復動切換装置。

6 . シリンダボディの内部にビス卜ンが摺動自在に 5 嵌合され、シリンダポディの上部にバルブシー卜取付部が - - 体旳に設けられ、このパルプシ一卜取付部に設けられた 2 種のバルブシートに対して、ピストンの上側面にかかる作動流体圧を下側面にかかる作動流体圧との関係で制御する 2 種のバルブが可動的に設けられ、

1 0 前記パルプシ一卜取付部の中央部に„ピストンの往復動に関連してスプリングによるスナップアクションで 2 種のバルブを作動'するパルブ作動体が設けられたポンプ用の往複動切換装置であって、前記スプリングとして G 形に成形されたワイヤスプリングが、前記バルブ

1 5 シー卜取付部に一体的に設けられたスプリング嵌着部と、前記中央部のバル一 f 作動体との P に介設されたことを特徴とするポンプ用の往復動切換装置。

7 . 一方のパルプは、円板形に成形され、バルプシ一卜取付部の下側面に配置され、他方のバルブは、前

2 記一方のバルブに取付けられ、パルブシ — 卜取付部の上側面に配置されたことを特徴とする特許請求の範囲第 6 項記載のポンプ用の往挺動切換装置。

8 . シリンダポディの内部に、ポンプ作動口ッドを下側に一休に設けてなるピス卜ンが摺動自在に嵌合さ 5 れ、シリンダポディの上部にバルブポディが一体的に設けられ、このバルブポディにピストンの下側に供給される作動流体をピストンの上側にも供給する作動流体供給孔とピストンの J 側にある作動流体を外部に排出する作動流休排出孔とが設けられ、作動流体供給孔の上端に供給弁が開閉自在に設けられ、作動流体排出孔の下端に排出弁が開閉自在に設けられ、前記パルプボディの中央部にピストンの往復動に関連して供給弁および排出弁を開閉作する弁作動体が上下動自在に設けられ、この弁作動体をスナップアクションで作動するほぽ C形のワイヤスプリングが、前記パルプポディから下側に突設された.スプリング嵌着部と.弁作動体との間に介設されたポンプの往復動切換装:置であつ- て、前記パルプポディの上側ビストンの下側に供給される作動流体が常時導入される:作勁流体入体が周心に設けられ、この作動流体導入体とバルブボディの作動流体供給孔との間に前記供給弁が設けられ、パルプポディの外周側に前記作動流体排出孔を含む作動流体排出通路が設けられたことを特徴とするポンブ用の往復動切換装置。