UA53801C2 - Ниткоподавальний механізм для текстильних машин - Google Patents

Abstract

Ниткоподавальний механізм для текстильних машин, що включає ниткоподавальний барабанчик, що переважно зроблений з керамічного матеріалу чи покритий еквівалентним матеріалом. Завдяки використаним матеріалам і/або його формі ниткоподавальний барабанчик забезпечує поліпшені властивості тривалого обслуговування. Зазначена форма і/або матеріал є високозносостійкими. Це досягнуто використанням керамічних поверхонь і/або комбінацією конічної, безперервної поверхні введення нитки (24) з полосоподібними опорними поверхнями (25), що переходять, крім того, в область зберігання нитки (26), і безперервну, тобто неперервану, поверхню в області виходу нитки. Поверхні сформовані таким чином, що нитка, вздовж її шляху від області введення до області відведення, охоплює поперечно відповідні поверхні (24, 25, 36) по повному осьовому напрямку. Полосоподібна опора чи опорна поверхня для нитки (2) в області зберігання нитки отримана шляхом формоутворення ниткоподавального барабанчика (17) відповідно в зазначеній області зберігання нитки. Отвори чи розрізи, чи тому подібне в ниткоподавальному барабанчику можуть бути передбачені.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до ниткоподавального механізму, який може бути використаний, зокрема, для 2 примусового постачання ниток до текстильних машин. - Нитки, що призначені для постачання до окремих ниткоспоживальних постів текстильних машин, можуть мати абсолютно різні технічні характеристики, в залежності від використовуваного матеріалу, скручування, товщини нитки, та інших властивостей, і ці технічні характеристики також закладені в ниткоподавальний механізм. Наприклад, бавовняні нитки, синтетичні нитки, різні оброблені або оснащені нитки, такі як гладкі 70 нитки, скручені нитки, кучеряві нитки, і так далі можуть вести себе по різному. Як правило, ниткоподавальні механізми повинні бути придатні для постачання без труднощів декількох або всіх згаданих ниток. Проблеми можуть виникати тут з нитками, що втрачають ворс, які мають елементарні волокна, що випинаються від нитки, що несуть відносно велику кількість калібрувань, чи такими, що іншим способом залишають чи викликають сліди чи осадження на частинах ниткоподавального механізму. Осадження ворсу, який розміщається особливо на ниткоподавальному барабанчику ниткоподавального механізму, може порушити пересування нитки і подавання нитки і у крайньому випадку може викликати розрив нитки.

З патенту Німеччини ОЕ 35 01 944 С2 відомий ниткоподавальний механізм, що має обертально встановлений і ведений ниткоподавальний барабанчик, який утворений нитконакопичувальним барабаном, виконаним з багатьма конічними областями. Перша конічна область з кутом конусності 1507 утворює область введення нитки.

Вона з'єднана з додатковою областю введення нитки з кутом конусності 147, яка з'єднана з практично циліндричною областю зберігання нитки.

Діаметр витків нитки, що спираються на область введення нитки зменшується в аксіальному напрямку відносно численних областей введення нитки. Нитка, що надходить, штовхає витки, вже розміщені в областях введення, в аксіальному напрямку, примушуючи їх переміщатися у напрямку до області зберігання, і натяг нитки с 29 в окремих витках може тоді змінюватись. Властивості нитки впливають на цей процес. Го)

Також з патенту Німеччини ОЕ 33 26 099 С2 відомий ниткоподавальний механізм, який також має встановлений з можливістю обертання і обертально ведений ниткоподавальний барабанчик. Ниткоподавальний барабанчик має область введення нитки, утворену двома конусами, що примикають один до одного, і область зберігання нитки, що з'єднана з нею через східець, який в одному виконанні є циліндричним або ребристим. -

Ниткоподавальний барабанчик може бути виконаний як одна деталь, або складатися з багатьох деталей. З того Га») ж самого патенту також відомо виконання зони введення нитки і/або зони зберігання нитки із заглибленнями, з тим щоб викликати тільки єдину безупинну підтримку нитки у цих зонах. Накопичувальний барабан у кожному со виконанні має дископодібний фланець, який простягається у радіальному напрямку на його нижньому кінці, со віддаленому від зони введення нитки, і утворює східець з зоною зберігання нитки. 325 Також з опублікованої патентної заявки Тайваню, опублікованої під Мо165470, відомий ниткоподавальний о механізм з ниткоподавальним барабанчиком, який має конічну звужувану область введення, майже циліндричну область зберігання нитки, і область видачі нитки, яка утворена частиною, що об'єднана послідовно зі шківом. В область зберігання нитки виконаний виїмкоподібний паз, простягнений навколо периметра, що розділяє область « зберігання нитки на окремі контактні поверхні, відокремлені одна від одної. З 50 Вказаний ниткоподавальний барабанчик має відносно складну форму. с З корисної моделі Тайваню, опублікованої під Мо314077, відомий ниткоподавальний механізм, який має з» обертально симетричний механізм, який виконаний як цілісна деталь і має область введення нитки, область зберігання нитки, і область видачі нитки. Область введення нитки з випуклою кривизною слідує за кільцевою канавкою, вирізану з тора, в той час, як область зберігання нитки приблизно циліндрична. Примикаюча область зберігання нитки, діаметр ниткоподавального барабанчика поступово зростає, переходить у конічну область з і-й кутом конусності декілька градусів. оз Під час роботи нитка, що надходить, натискає на витки нитки, що розміщені на циліндричній області зберігання нитки, аксіально віддаленої від зони введення, і тертя спокою повної паковки повинно бути бо переборене. ав! 20 З патенту Німеччини на корисну модель ОЕ 296 16 525 відомий ниткоподавальний механізм з ниткоподавальним барабанчиком, виконаним з багатьох деталей, в якому область введення нитки, область та зберігання нитки і область видачі нитки утворені аксіально простягненими ребрами, зовнішній профіль яких визначає контур ниткоподавального барабанчика. Ребра утримують на своїх кінцях торцеві диски.

Подача паковки на ниткоподавальному барабанчику, викликана ниткою, що надходить, обмежена вузькими 29 ребрами на області введення нитки. Ребриста область видачі нитки може приводити до неспокійного

ГФ) переміщення нитки.

З викладеної патентної заявки ЄПВ Мо ЕР-А 0 568 762 відомий ниткоподавальний механізм, що має о нитконаправляючий барабан, який має конічний верхній і нижній краї, і між ними має циліндричне виконану область зберігання нитки. В циліндричній області зберігання нитки на деякій частині її аксіальної довжини 60 виконані пази, які закриті паковкою нитки. Між пазами знаходяться ділянки, зовнішній контур яких розташований на циліндричній поверхні, що визначена циліндричною областю зберігання.

Нитка пошкоджується, коли паковка в області зберігання спирається на краї ділянок, що може бути шкідливим у випадку витончених ниток.

Це є характерною рисою всіх ниткоподавальних механізмів, розглянутих вище, в яких існуюча в області бо зберігання нитки паковка переміщується аксиально уперед прибуваючою ниткою. Прибуваюча нитка проходить над зоною введення нитки, викликаючи тертя на поверхні області введення, області зберігання, та інколи також області видачі. Тертя таким чином трапляється над суцільним ниткоподавальним барабанчиком; це впливає на рух паковки і може також привести до спрацювання ниткоподавального барабанчика. Це вірно особливо для абразивних ниток, або ниток, що несуть с собою абразивний матеріал, таке інколи трапляється у випадку з бавовною. Якщо поверхня ниткоподавального барабанчика спрацьовується, подача нитки, як результат, може бути погіршена. Незалежно від зносу, різні нитки і паковки ведуть себе по-різному. Розходження існують особливо між гладкими нитками і нитками з безперервними елементарними нитками, у яких окремі витки спираються на безперервні елементарні нитки суміжних витків і можуть міцно затискатися ними. Однак, варто 7/о взяти до уваги, що придатність ниткоподавальних механізмів не повинна бути обмежена визначеними нитками.

З цього витікає задача винаходу, яка полягає у створенні ниткоподавального механізму з розширеними функціональними властивостями, незалежними від природи нитки.

Ця задача винаходу досягається альтернативно завдяки ниткоподавальному механізму, який має ознаки пункту 1 формули.

Ниткоподавальний барабанчик ниткоподавального механізму може мати зносостійку поверхню, яка застосовується на несучому елементі меншої твердості, такому як металеве тіло, або він може бути виконаний цілковити з цієї речовини. Ниткоподавальний барабанчик є переважно суцільним, який уможливлює економічне виробництво.

Ниткоподавальний барабанчик виконаний переважно без крізних отворів в області введення нитки, області зберігання і області видачі нитки, так, що він оточує закриту внутрішність. Область зберігання переважно виконана по суті як закрита поверхнева конфігурація, в якій коли необхідно, можна виконувати відносно малі отвори, роздільно від ниткоопорних областей. Ворс чи інші осадження тоді нездатні застрявати в отворах, по яких сковзає нитка, і перешкоджати переміщенню нитки. Опір стиранню запобігає розвиток подряпин чи ударів чи інших слідів зносу, котрі напротязі довгого часу могли заважати правильному функціюванню, і особливо сч рівномірному просуненню паковки.

У ниткоподавальному барабанчику з керамічною поверхнею, також доцільне сприятливе втілення області і) введення нитки і області видачі нитки, як закритої поверхні, переважно з круглим поперечним перерізом в кожній точці. Навпаки, область зберігання нитки може мати поперечний переріз іншої форми ніж круг. Наприклад, поперечний переріз може бути виконаний багатокутним, і рівні чи утиснені грані можуть бути виконані між де зо окремими, трохи округленими кутами багатокутника. Утиснені грані можуть бути увігнутими чи періодично увігнутими й опуклими. о

Така конструкція запобігає осадженню суцільних кілець ворсу чи великих шматків ворсу в заглибинах, і со підтримує залишки паковки нитки, що сконцентровані на окремих крайових областях відрізка нитки. Це полегшує осьовий зсув паковки так, що паковка може бути переміщена керованим способом навіть з різними нитками чи о з5 пряжами. ю

Навіть якщо опорна поверхня стане частково зношеною, умови істотно не зміняться, і ниткоподавальний механізм функціонує надійно. Це - фактично справедливо для ниткоподавальних барабанчиків, чия поверхня не включає матеріал відповідно до пункту 1 формули. Відзначена геометрія придатна для різних ниток (пряж).

Оскільки паковка укладена на/в області зберігання тільки в стрічкоподібних опорних зонах, це полегшує, «

Зокрема, подачу ниток, що мають багато елементарних ниток. Через просування паковки, елементарні нитки, що 7-3 с схоплюються під паковкою, можуть бути міцно затиснуті тільки в опорних зонах. Вихідна нитка в такий спосіб легко відокремлюється від паковки. Якщо елементарні нитки, що схоплені, залишаються під паковкою і в такий ;» спосіб витягнуті з нитки, проте ніякі сполучні кільця ворси не здатні утворюватися на ниткоподавальному барабанчику.

Поєднання закритої структурної форми ниткоподавального барабанчика зі зносостійкою контактною с поверхнею в області зберігання і закритої, гладкої поверхні в області введення і області видачі, які з'єднані одна з одною без плічок і приступок, зроблено для гарної подачі з невеликим тертям спокою, і запобігання о осадження ворсу й утворення кілець ворсу і зім'яння ниткоподавальним барабанчиком. о Ниткоподавальний барабанчик, який містить або покритий керамікою або яким-небудь іншим вищезазначеним твердим матеріалом може бути виконаний як суцільна деталь, ще дає можливість досягти о безшовного повноповерхневого обхвату ниткою. Нитка може таким чином переміщатися без перешкод, і навряд

Кк чи є будь-який ризик, що вона може зачепитися за шов, наприклад.

Переважно, нитка дотикається поверхні ниткоподавального барабанчика безупинно в області введення нитки і керується таким способом, що область видачі може бути чисто підметена ниткою. Це досягнуто розташуванням ов Вушка видачі нитки чи іншого відповідного пристрою ведення з радіальним проміжком від поворотної осі ниткоподавального барабанчика і нижче площини, обкресленої більш низьким краєм, у результаті чого нитка

Ф) спирається на ниткоподавальний барабанчик, у тому числі і на перехідну ділянку між областю зберігання і ка областю видачі, поки вона нарешті не відокремлюється від паковки.

Втулка ниткоподавального барабанчика може бути виконана за одне ціле з ним. Ниткоподавальний во барабанчик - тоді цільний монолітний вузол. Це спрощує виробництво і сам виріб. Втулку переважно формується торцевою стінкою ниткоподавального барабанчика.

Якщо ниткоподавальний барабанчик включає довільний метал з покриттям, типу алюмінію, тоді доцільно виготовляти ниткоподавальний барабанчик способом глибокої витяжки чи фасонуванням із твердої болванки.

Область введення нитки, область видачі нитки і переважно також торцеву стінку втулку чи ниткоподавального 65 барабанчика виконують з листової заготовки в один чи більш почергових кроків фасонирования. Якщо необхідно, вал, що несе ниткоподавальний барабанчик, може також бути виконаний за одне ціле з ниткоподавальним барабанчиком.

Переважні подробиці варіантів конструкції винаходу є предметом залежних пунктів формули чи будуть очевидні з креслень або опису. Варіанти конструкції винаходу показані на кресленнях, на яких зображено: фіг.1 - ниткоподавальний механізм з керамічним ниткоподавальним барабанчиком, на схематичному вигляді збоку; фіг.2 - ниткоподавальний барабанчик ниткоподавального механізму по фіг.1 на перспективному вигляді в іншому масштабі; фіг.3 і 4 - ниткоподавальний барабанчик по фіг2, в інших перспективних виглядах; фіг.5 - 70 ниткоподавальний барабанчик по фіг.2-4, більш деталізований, в іншому масштабі; фіг.6 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.2 у перетині уздовж площини, у якій лежить вісь обертання; фіг.7 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.2, з частковим перетином уздовж площини, до якої перпендикулярна вісь обертання ниткоподавального барабанчика; фіг.8 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.7, в іншому масштабі; фіг.9 ї 10 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.7, у перетині уздовж ліній Х-Х і ІХ-ІЇХ, відповідно й у різному масштабі; фіг.11-у металевому виконанні з керамічним покриттям, у перспективному вигляді; фіг.12 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.11, в іншому перспективному вигляді; фіг.13 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.11, у поздовжньому перетині; фіг.14 - ниткоподавальний барабанчик по фіг.11-13, у перетині, що проходить уздовж ліній ХІМ-ХІМ на фіг.13; і фіг.15-17, види в розрізі по фіг13 чи 14, у перетинах, зроблених уздовж ліній ХМ-ХМ, ХМТ-ХМІ і

ХМІІ-ХМІЇ, відповідно

Опис

На фіг.1 показаний ниткоподавальний механізм, який служить для подачі нитки 2 до текстильної машини, на сч об кресленнях не показаної. Ниткоподавальний механізм 1 встановлений на відповідному на опорному кільці З текстильної машини. Як правило, безліч ідентичних ниткоподавальних механізмів 1 закріплено на опорному і) кільці З і спільно приводяться у дію.

Ниткоподавальний механізм 1 має корпус 4, який на одному кінці 5 виконаний як кронштейн, яким він, принаймні, частково захоплює опорне кільце З і утримується на ньому за допомогою затискного гвинта 6. «- зо На кінці, віддаленому від кронштейна 5, корпус 4 на стороні введення нитки постачений вушком введення нитки 7, що веде нитку до гальма 8 нитки. Гальмо нитки має гальмові кільця 9, наприклад у кількості двох, о котрі утримуються магнітним полем разом і які встановлені з можливістю обертання і з зазором на опорі 10. со

Гальмо 8 нитки встановлене послідовно за нитконапрямним вушком 11, що також утримується на корпусі 4; нитка між гальмом 8 нитки і нитконапрямним вушком 8 спрямована через датчик 12 нитки. Датчик нитки о з5 утворений поворотним важелем, що утримується ниткою 2 у його верхньому положенні. У випадку розриву ю нитки, важіль датчика 12 опускається вниз, і комутатор, приведений їм у дію, видає відповідний сигнал.

На корпусі 4 також установлені нитконаправляючі вушка 14, 15, що задають напрямок нитки на виході ниткоподавального механізму 1. Між нитконаправляючим вушком 11 і нитконаправляючим вушком 14 розміщений ниткоподавальний барабанчик 17, який установлений з можливістю обертання на одному кінці вала «

За у корпусі 4. Цей вал розташований концентричне до осі обертання Ю. Шків 18, закріплений на кінці вала 4а, пт) с віддаленому від ниткодавального барабанчика 17, і в такий спосіб з'єднаний з ниткоподавальним барабанчиком 17 способом фіксації, що запобігає їхнє відносне обертання. Шків 18 є, наприклад, шківом зубчастопасової з передачі чи подібним.

Ниткоподавальний барабанчик 17 показаний на фіг.2-10. Як показано на фіг.2, ниткоподавальний барабанчик 65 Цілістним елементом, обертально симетричним тілом з профільованою зовнішньою стороною. с Ниткоподавальний барабанчик 17, на своєму кінці має спочатку радіально спрямований назовні а потім аксиально розширювальний край 21, що обкреслений на його зовнішній стороні циліндричною поверхнею 22 о (див. фіг.2, 6, 9 ї 10). Циліндричний край змінюється за допомогою радіуса, через область кривої поверхні 23, о у область введення нитки 24, що утворена частиною з конічною поверхнею. Ця поверхнева частина нахилена під

Кутом від 10" до 20" (переважно 15") до площини, до якої перпендикулярна вісь обертання О ниткоподавального о барабанчика. Твірна зазначеної поверхневої частини - переважно пряма лінія. ке Ниткоподавальний барабанчик 17 розташований концентричне до осі обертання ОЮ. Область введення нитки 24 утворена закритою кільцевою поверхнею. Альтернативно, окремі поглиблення можуть бути виконані на конічній поверхні; області, що залишаються і утримують нитку, що надходить, є більш широкими, однак, чим в опорні зони 25 ниткоподавального барабанчика 17, що об'єднані з областю зберігання 26.

Область зберігання безпосередньо примикає до області введення нитки 24. Як зокрема показано на фіг.7 і 8,

Ф) вона обкреслена циліндричною основною формою, що простирається спрямовано назовні, від якої розставлені з ка проміжками окремо і паралельно один одному смугоподібні, реброподібні чи розпіркоподібні виступи 27, кожний з яких округлений на вершині. Радіус округлення вершини складає від 1 до 2 і переважно 1,5 мм; округлення бо визначає чи формує опорну поверхню 25. Примикаючи до скривленої опорної поверхні 25, що є приблизно еквівалентною до полосоподібної частини від циліндричної поверхні, плоскоповерхневі області 28, 29 відстоять під кутом приблизно від 1307 до 1407 і переважно 135" одна від одної, як, зокрема, показано на фіг.5, убуваючи до проміжних поверхневих зон 31, що розташовані на циліндрі, який концентричний з віссю обертання р і визначає циліндричну базову форму. Проміжні поверхневі зони 31 підходять відносно близько до нитки, що 65 спирається на опорну поверхню 25 і намотана навколо ниткоподавального барабанчика 17, але зовсім не торкаються її. Нитка намотана навколо ниткоподавального барабанчика 17, тому своїми елементарними нитками вона очищає проміжки між опорними поверхнями 25, без дотику до проміжних поверхневих зон 31. Це показано, зокрема, на фіг.7 разом з фігурами 9 і 10. Якщо ниткоподавальний барабанчик 17 розрізаний по лінії

ЇХ-ІХ, це можна побачити з фіг.9, то опорна поверхня 25, піднята тільки злегка над проміжньою поверхнею зоною 31. Радіальний зазор між ниткою і проміжною поверхневою зоною складає тут переважно менш ніж 0,2 - 0,3 міліметри. Проміжна поверхня 31 може бути також виконана у формі площини і розташована паралельно нитці, що простирається як хорда від однієї опорної зони 25 до іншої опорної зони 25. Відстань від нитки постійна, що може бути доцільним для утримання поглиблень між опорними зонами 25 чистими.

Перехід між опорною поверхнею 25 і областю введення нитки 24 утворений перехідною областю 33, яку /0 можна побачити на фіг.10 і в який опорна поверхня, як видно з фіг.2 чи фіг.5, знову змінюється, стаючи більш вузькою, в області введення нитки 24 і звужується тут у точку. Перехідна область 33 має радіус від 1 до 2мм, переважно 1,5мм, і розташована між областю введення нитки 24 і областю зберігання 26.

Ниткоподавальний барабанчик 17 має область видачі нитки 36, примикаючу до області зберігання нитки 26, що утворена безупинною поверхнею. Поверхня області видачі нитки 36 може бути конічною, з твірною, що є 7/5 прямою лінією. Однак, у представленому зразковому варіанті конструкції, область видачі нитки Зб, як видно, зокрема з фіг.8 і 10, додатково трохи вигнута; тобто діаметр області видачі збільшується непропорційно в осьовому напрямку. Твірна є крива лінія, наприклад дуга кола. Область видачі нитки в такий спосіб увігнута і скривлена щодо осьового напрямку, у той час як область зберігання - в основному пряма в осьовому напрямку.

Опорні області 25 знову змінюються, з перехідною областю 37, що звужується в точку, як видно на фіг.5 і 8, до області видачі 36. У перехідній області 37, що розташована між опорною поверхнею 25 і областю видачі 36, кривизна починається на опорній поверхні 25, і перехідна область може мати радіус кривизни, що менше ніж радіус кривизни поверхні видачі З6.

У ниткоподавальному барабанчику 17, проміжні поверхні 31 і похилі поверхні 28, 29 (Фіг.5) також кожна примикає до суміжних поверхонь із круглими западинами 38. У такий спосіб уникають утворення доступних кутів, сч ов де могли б накопичуваться осадження.

Ниткоподавальний барабанчик 17 виконаний у вигляді порожнього тіла. На його торці, виконаному в області і) видачі нитки З6, він закритий стінкою 41, що виконана за одне ціле з залишковою частиною ниткоподавального барабанчика. Стінка 41 відведена в її середній області 42 далеко від кінця ниткоподавального барабанчика 17.

Конічною областю 43 середня область 42 примикає до торцевого краю ниткоподавального барабанчика 17. У «- зо середній області 42 виконаний отвір 45, який концентрично виконаний до осі обертання 0, області введення нитки 24, області зберігання нитки 26 і області видачі нитки 36. Цей отвір служить для прикріплення о ниткоподавального барабанчика 17 до валу 4а, що посаджений своїм кінцем в отворі 45. У заглибленні, що со утворене середньою частиною 42, може бути розташований кріпильний елемент, типу гайки чи подібний, котрий тоді не виступає за торець ниткоподавального барабанчика 17. Стінка 41 може також бути розташована на ме) верхній стороні ниткоподавального барабанчика 17 чи де-небудь ще, наприклад у середній області. ю

Ниткоподавальний механізм 1, описаний вище, функціонує наступним чином:

Під час роботи, Ниткоподавальний барабанчик 17, як показано на фіг.1, утримує безліч обмоток нитки 2.

Нитка 2 у такий спосіб тягнеться від магазина нитки, такого як шпулярник, що утримує застосовувану бобіну, через Ниткоподавальний механізм 1 до текстильної машини, яку необхідно постачати ниткою. При роботі, « 70 зубчастий пас, умовно не показаний, обертає зубчастопасовий привідний шків 18 з заданою кутовою швидкістю. в с Внаслідок чого, ниткоподавальний барабанчик 17 безупинно намотує нитку 2, що у такий спосіб відділяється від бобіни і за допомогою гальма нитки 8 надходить при визначеному натязі на ниткоподавальний барабанчик. з Тут нитка охоплює зовні область введення нитки 24.

Якщо нитка уздовж її напрямку до ниткоподавального барабанчика проходить через датчик нитки 12 і Нитконапрямне вушко 11, що знаходиться нижче її за течією, окремі нитки чи волокна нитки 2 простираються с вільно уздовж шляху через датчик нитки 12 і/чи нитконапрямний елемент 11. Нитка простирається трохи убік щодо її напрямку переміщення, у площині, до якої майже перпендикулярна вісь обертання ЮО ниткоподавального о механізму 1. Волокна нитки, що були простягнені трохи убік чи розміщалися поруч не стрибають негайно назад

Го! після перетинання нитконапрямного елемента 11; замість цього, нитка 2 тримає її пригладжену форму уздовж короткої відстані до області введення нитки 24. Кут конусності області введення нитки 24 виконаний таким о крутим, що поверхня введення нитки приблизно паралельна до нитки, що надходить, чи утворює з нею дуже як гострий кут. Поверхня області введення нитки пропускає нитку в її трохи розділеному стані, так, що нитка пересувається, лежачи рівно, по області введення нитки і прибуває постійно фактично вертикально в область зберігання нитки 26. При переміщенні, вона відхиляється на 90" перехідними областями 33; тому вона вводиться ов в паковку таким чином, що нитка також створює простір для себе, чи інакше кажучи аксіально витісняє паковку, якщо такий зсув вимагає відносно великого зусилля. У такий спосіб нитка 2 обмотана навколо (Ф, ниткоподавального барабанчика 17 перетворюється в паковку, що знаходиться на опорній поверхні 26; кожний з ка окремих витків слідує багатокутним напрямком, і цей виток при кожнім обороті ниткоподавального барабанчика 17 здійснює осьове переміщення еквівалентне товщині нитки. 60 Нитка 2 переміщається з більш-менш високим натягом до текстильної машини, яка безупинно приймає нитку.

У процесі роботи, нитка відокремлюється від паковки і переміщається похило по області видачі нитки 36 до нитконапрямних вушок 14, 15, розташованих нижче ниткоподавального барабанчика 17, але з радіальним проміжком від його осі обертання 0. Навіть якщо нитка, під натягом вихідної частини нитки, що проходить через самі нижні вушка 14,15, усе ще відокремлюється від пакування в області зберігання нитки 26, нитка спирається 65 на вершину опорної поверхні 25. Без значного підйому від опорної поверхні 25, нитка передається через перехідні області 37 до області 36 видачі нитки, що вище її витків.

Як альтернатива до варіанта конструкції, описаного вище, стінка ниткоподавального барабанчика 17 між опорними зонами 25 може бути виконана прямолінійною, так, щоб нитка спочивала вільно на цих областях стінки, чи іншими словами без ніякого тиску з боку стінки. При такому конструктивному виконанні, переваги простого полосоподібного контакту нитки в опорній області 25 об'єднано з перевагами безупинного контакту нитки, і в результаті цього відсутні труднощі, пов'язані з утриманням ниткоподавального барабанчика 17 чистим і видаленням з його осаджень.

Ниткоподавальний барабанчик 17 описаний вище зроблений цільним з кераміки чи порівняно твердого матеріалу. Це забезпечує дуже гарну зносостійкість. 70 Як показано на фіг.11-17, ниткоподавальний барабанчик може також бути утворений деталлю, виготовленою з листового металу, чи металевою деталлю, що покрита на її зовнішній стороні покриттям із твердого матеріалу, такого як кераміка, сапфір, нітрид (наприклад, нітрид титана), карбід, шаром металевої твердої речовини, чи борид. Якщо необхідно, він може також бути виконаний з покриттям, що містить алмаз, інші тверді кристали, типу нікелевого покриття, що містить дрібну алмазну крихту. Також можливо кварцове чи емалеве покриття. На 7/5 Відміну від шарів, що частково нарощуються на основний матеріал, типу алюмінію, і в такий спосіб частково проникають в основний матеріал при його хімічному перетворенні, як це має місце при електролітичному формуванні шарів електрокорунду (анодування), це втягує шари, що застосовуються для основної деталі.

Виключенням є шар сапфіру, що крім кисню і кремнію може також містити деяку кількість алюмінію основного матеріалу. У разі потреби контури основної деталі можуть бути злегка округлені, що може бути корисним для 2о подачі нитки. Вибір покриття може бути також зроблений з точок зору, що мають відношення до переміщення нитки, без обмеження визначених методів обробки поверхонь.

Конфігурація відрізняється в основному товщиною стінки. Ниткоподавальний барабанчик 17 виготовлений цілююм з кераміки чи порівняно твердої речовини має відносно велику товщину стінки, у той час як ниткоподавальний барабанчик 17 по фіг.11-17гугворений сформованою з листового металу деталлю, навпаки сч об ВИГОТОВЛЯЄТЬСЯ 3 меншою товщиною стінки. Ниткоподавальний барабанчик 17, зображений, на фіг.11, є порожнім і закритий на його нижній торцевій поверхні стінкою 41, чия центральна частина 42 утворює втулку для і) кріплення його до вала. Замість конічної області, зображеної на фіг.б, може бути виконана циліндрична область 43 для того, щоб змістити центральну область 42 аксиально до торця 41. Щодо зовнішнього контуру, ниткоподавальний барабанчик по фіг.11-17 відповідає ниткоподавальному барабанчику, описаному вище, однак «- зо для розширення, там, де використовуються ті ж самі номери позицій, опис застосовують відповідно.

Істотне розходження полягає у виробництві. У той час як ниткоподавальний барабанчик із кераміки спершу о попередньо формують і потім обпалюють, ниткоподавальний барабанчик 17 по фіг.11-17 може бути зроблений (оз профілюванням металевої заготовки. Після цього, вона повинна бути постачена покриттям, яке необхідно.

Ниткоподавальний механізм 1 має ниткоподавальний барабанчик, що переважно включає кераміку чи о твердий матеріал чи покритий керамікою, сапфіром, кварцом, емаллю, нітридом, карбідом, чи алмазомістним ю покриттям. Через вибір його матеріалу чи його формоутворення ниткоподавальний барабанчик має поліпшені властивості тривалої експлуатації. Зазначена конфігурація і/чи матеріал менш піддані зносу. Це досягнуто керамічними поверхнями і/чи комбінацією конічної, безперервної поверхні введення нитки (24) з суміжними полосоподібними опорними поверхнями (25) в області зберігання нитки (26), і безперервної, тобто неперерваної, « поверхні в області видачі нитки. Поверхні зформовані таким чином, що нитка, вздовж її шляху від області з с введення до області видачі, охоплює зверху відповідні поверхні (24, 25, 36) по повному осьовому напрямку.

Полосоподібна опора чи опорна поверхня для нитки (2) в області зберігання нитки отримана шляхом ;» відповідного формоутворення ниткоподавального барабанчика (17) в області зберігання нитки. Отвори чи розрізи чи тому подібне в ниткоподавальному барабанчику не вимагаються, але можуть бути передбачені. іні

Claims (13)

1. Формула винаходу оо 1. Ниткоподавальний механізм (1), зокрема для примусового подавання ниток (2), що має ниткоподавальний барабанчик (17), який установлений на несучому пристрої (4) з можливістю обертання навколо осі обертання (0) о і здатний обертатися за допомогою привідного пристрою (18) і який має область (24) введення нитки, область щк (26) зберігання і область (36) видачі, причому область (24) введення нитки має круглий поперечний переріз, концентричний осі обертання (0), з діаметром, що зменшується вздовж осі обертання (0) до області (26) зберігання, область видачі (36) має круглий поперечний переріз, концентричний осі обертання (0), з діаметром, вв що зростає при віддаленні вздовж осі обертання (0) від області (26) зберігання, а область (26) зберігання має контактні зони (25) для нитки (2), які розміщені окремо одна від одної, який відрізняється тим, що кожна із (Ф) контактних зон (25) області зберігання (36) ниткоподавального барабанчика (17) має поперечний переріз, який ГІ щонайменше у деяких частинах відхиляється від кола, концентричного з віссю обертання (0), ниткоподавальний барабанчик (17) виконаний суцільним, а область (24) введення нитки, область (26) зберігання і область (36) во видачі з'єднуються одна з одною.
2. 2. Ниткоподавальний механізм по п. 71, який відрізняється тим, що область (24) введення нитки ниткоподавального барабанчика (17) виконана у вигляді закритої поверхні.
3. З. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що область (24) введення нитки ниткоподавального барабанчика (17) утворює кут з віссю обертання (0), який більше ніж 60" і переважно 65 дорівнює 75".
4. 4. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що область (36) видачі ниткоподавального барабанчика виконана у вигляді закритої поверхні.
5. 5. Ниткоподавальний механізм по п. 4, який відрізняється тим, що область (36) видачі ниткоподавального барабанчика виконана у вигляді закритої конічної поверхні з круговим конічним контуром або у вигляді криволінійної поверхні, розміщеної на торі, радіус якого переважно менший, ніж радіус ниткоподавального барабанчика (17).
6. 6. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що область (26) зберігання, розташована між областю (24) введення нитки і областю (36) видачі нитки, виконана переважно у формі закритої поверхні.
7. 7. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що область (26) зберігання має багатокутний 70 поперечний переріз, концентричний з віссю (0) обертання в кожній точці, а багатокутник, визначений поперечним перерізом області (26) зберігання має прямі чи непрямі крайки.
8. 8. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що поперечний переріз області (26) зберігання визначений радіально на зовнішній стороні переважно округлими опорними зонами (25), між якими зовнішня поверхня області зберігання простягнена радіально усередину, і опуклими чи увігнутими, чи плоскими /5 поверхневими зонами (31), сформованими між суміжними опорними зонами (25).
9. 9. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що ниткоподавальний барабанчик (17) має тіло основи, виконане цілком із кераміки, сапфіру, кварцу, алмазовмісного матеріалу, нітриду чи карбіду, чи покритий таким матеріалом чи емаллю.
10. 10. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що ниткоподавальний барабанчик (17) має 2о тіпо основи, виконане з металу, переважно алюмінію.
11. 11. Ниткоподавальний механізм по п. 10, який відрізняється тим, що на металевому тілі основи виконане покриття, яке містить кисень та додаткові компоненти, відмінні від матеріалу основи.
12. 12. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що ниткоподавальний барабанчик (17) виконаний за одне ціле з валом, установленим в ниткоподавальному механізмі. с
13. 13. Ниткоподавальний механізм по п. 1, який відрізняється тим, що ниткоподавальний барабанчик (17) має торцеву стінку (41), на одній стороні якої виконано центральний отвір (45), яким ниткоподавальний барабанчик і) (17) приймається, переважно безпосередньо, валом. «- Зо о (ее) (зе) І в)

    - . и? 1 (95) (ее) («в) - іме) 60 б5