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TWM609412U - 壓印器、用於壓印器之壓板固持器、容置元件及定位元件 - Google Patents

壓印器、用於壓印器之壓板固持器、容置元件及定位元件 Download PDF

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TWM609412U
TWM609412U TW109214188U TW109214188U TWM609412U TW M609412 U TWM609412 U TW M609412U TW 109214188 U TW109214188 U TW 109214188U TW 109214188 U TW109214188 U TW 109214188U TW M609412 U TWM609412 U TW M609412U
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TW
Taiwan
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accommodating
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plate
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Prior art date
Application number
TW109214188U
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English (en)
Inventor
康芮德 瑞吉勒
希姆特 林德納爾
Original Assignee
奧地利商特羅戴有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 奧地利商特羅戴有限公司 filed Critical 奧地利商特羅戴有限公司
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Abstract

本創作描述一種壓印器(1),包括至少一本體(2),在該本體之其中一側設有用於容置壓板固持器(5)之容置機構(3),在另一側設有操作機構(4),且該操作機構(4)經構建而直接或間接作用於該容置機構(3),尤其作用於該壓板固持器(5),其中在該本體(2)中設有該操作機構(4)之旋轉軸(6),其特徵在於,該可插入之壓板固持器(5)具有較佳包含壓印裝飾(21)之容置元件(20),並且在該容置元件(20)中設有至少一可供諸如字母、符號及/或元件等定位元件(23)插入之定位凹陷(22)。本創作另亦包括一種壓板固持器(5)、一種容置元件(20)及一種定位元件(23)。

Description

壓印器、用於壓印器之壓板固持器、容置元件及定位元件
本創作係有關於一種如請求項1、10、14及17所述之壓印器、壓板固持器、容置元件及定位元件。
用於在文件/紙張或照片上產生無色凸紋圖案之壓印器或壓印鉗,已為吾人所知。其中將文件/紙張或照片定位於兩印章板之間。接著將壓印鉗壓緊,從而透過設於壓印鉗中之印章在文件/紙張或照片上形成凸紋。壓印器或壓印鉗用途廣泛。其賦予文件、證書、小冊子、邀請函、名片甚或餐巾以專用外觀。許多人自製邀請函並設計專門的字母組合與設計。另一方面在於防偽性提高,故而為企業、公證人、組織、建築師或工程師設計、製造並使用相應印章。 例如由DE 20 2011 100 743 U總體已知一種壓印器,其包括本體(基座)、操作機構(壓桿)及壓板固持器(壓印單元)。操作機構透過旋轉軸可旋轉地連接基座,其中操作機構經構建而可直接作用於佈置在基座中之容置機構。操作機構由一分成兩施力臂之槓桿形成。壓印時,將待壓印之物體(紙張)插入在容置機構中定位於本體上之壓板固持器內,接著,使用者透過操作機構施加向下作用之壓力P1於操作機構之第一端。其結果為,被向下施加之第一壓力P1與旋轉軸間的距離形成第一施力臂。在向下旋轉操作機構時施加第二壓力P2,其中向下作用之第二壓力P2與旋轉軸間的距離相當於第二施力臂。第一壓力P1之力矩與第二壓力P2之力矩相同。 此外由DE 20 2011 100 743 U1已知一種壓印器,其包括本體(基座)、操作機構(壓桿)及壓板固持器(壓印單元)。操作機構透過旋轉軸可旋轉地連接基座,其中操作機構經構建而透過支承在操作機構及本體上之壓緊元件間接作用於佈置在基座中之容置機構。 BR 8404986 A披露一種壓印器,該壓印器仍由具有容置機構之本體、槓桿形式之操作機構及壓板固持器形成。其中,槓桿透過容置機構上方之旋轉軸支承於本體中。本體由兩分離之板形側壁形成,該等側壁透過隔離元件、間隔件、螺旋連接等等相互連接。為此,在該等板形側壁中設有相應之凹陷、縫隙、開孔或類似結構。其中,操作機構(尤指一體成型之槓桿)透過連續軸可旋轉地固定於兩板形側壁之間。該壓印器之部件由金屬構成,故相應能承受較高壓力。 前述文獻之缺陷在於,所有壓印鉗或壓印器之相應壓板皆由金屬材料製成,該等壓板接著被插入壓板固持器,因此除了更換整個壓板固持器或整個壓板外,無任何調整可能性。
本創作之目的在於提供一種能實現印痕個別化之壓印器及壓板固持器。同時應避免前述缺陷。 本創作用以達成該目的之解決方案為一種壓印器,其中可插入之壓板固持器具有較佳包含壓印裝飾之容置元件,並且在該容置元件中設有至少一可供諸如字母、符號及/或元件等定位元件插入之定位凹陷。其優點在於可根據個人需求個別調整該壓印器所產生之印痕。其中,透過使用者簡單更換定位元件,亦可隨時改變印痕。由此首次以簡單且低成本之方式實現個別化之紙張穿孔。 根據本創作之一項特殊特徵,該本體及/或該操作機構採用模組化設計,其中側壁至少部分由板體形成,該等板體透過半殼及/或連接件實現相對定位與固定,其中該本體及/或該操作機構之側壁較佳由金屬板、碳板或鋁板形成,且該等半殼及/或該等連接件較佳由塑膠構成並且採用一體式或複合式設計。藉此可使該壓印設備,尤其是該壓印器具有極為穩定且低成本之結構。 根據另一技術方案,該容置元件連接該壓板固持器,該壓板固持器構建為混合結構,並且在該壓板固持器中,壓印板容置件由塑膠構成,並且導帶由彈性材料或塑膠構成,特別是由具有彈性及低磨耗特性之高性能塑膠構成。藉此可將可以不同方式加以個別調整之壓板固持器插入該壓印器。 根據一項特徵,該容置元件例如由3D打印機以塑膠製成且較佳透過黏著膜與該壓板固持器,尤其與設於該壓印板容置件中之壓板固定在一起。 根據一項特殊特徵,在該等容置元件之定位凹陷中設有用於固定該等可插入之定位元件的構件,特別是卡扣連接。藉此可有益地將定位元件可靠且穩定地固持於定位凹陷中。由此亦能防止定位元件在壓印器及壓板固持器之運輸過程中脫落。 根據一項特徵,數個定位元件可分離地固定於保持架上。藉此,使用者可使用其首字母來實現個別化。 根據一項特殊特徵,在該保持架上較佳設有字母表中之每個字母且較佳設有特殊字元。藉此,使用者可在大量定位元件中進行選擇以實現高度個別化。 根據另一項特徵,該壓板固持器或該壓印器自身具有有助於自該等定位插口方便移除該等定位元件之移除輔助件。其優點在於能方便而快速地更換可插入之定位元件。在需要頻繁更換定位元件之情況下,例如作為供兒童玩耍之玩具壓印器,此點尤為有益。 根據一項特殊特徵,該等定位元件,特別是該等正反硬拷貝具有不同造型。藉此可有益地防止定位元件被顛倒插入容置元件,因為顛倒的定位元件無法放入相應之定位插口。 本創作用以達成前述目的之另一解決方案為一種壓板固持器,其中在該壓印板容置件中設有較佳包含壓印裝飾之容置元件,並且在該容置元件中設有至少一可供諸如字母、符號及/或元件等定位元件插入之定位凹陷。其優點在於首次為使用者提供了進行個別化、從而如願製成不同印痕之可能性。 根據一項有益特徵,該容置元件例如由3D打印機以塑膠製成且較佳透過黏著膜與該壓板固持器,尤其與設於該壓印板容置件中之壓板固定在一起。藉此可輕鬆製成各種容置元件。另外,透過使用3D打印機可製造任意之定位元件。 根據另一項特殊特徵,在該等容置元件之定位凹陷中設有用於固定該等可插入之定位元件的構件,特別是卡扣連接。藉此可有益地實現定位元件之精確定位與良好固持。 根據另一項特徵,該壓板固持器或該壓印器自身具有有助於自該等定位插口方便移除該等定位元件之移除輔助件。藉此可輕鬆移除定位元件以實現快速更換。 本創作用以達成前述目的之另一解決方案為一種容置元件,其中設有至少一可供插入定位元件之定位凹陷。其優點在於提供了以簡單方式對此類壓印機進行個別化之可能性。 根據另一項特徵,該容置元件特別由3D打印機以塑膠製成。藉此可實現低成本製造。另外更能實現極高之個別化程度。 根據一項特殊特徵,該容置元件及該等定位元件具有用於定位之構件,特別是卡扣連接。藉此可有益地實現可靠固持與準確定位。 本創作用以達成前述目的之另一解決方案為一種定位元件,其中該等定位元件由塑膠構成。其優點在於可實現成本極低且極為靈活之製造。 根據另一項特徵,該等可插入之定位元件正反(鏡像)設於保持架中。藉此可有益地獲得極高之印痕品質。 根據一項特殊特徵,該等定位元件具有可固定於容置元件中之定位凹陷內的構件。 為了更清楚地說明本創作,下面結合圖式詳細闡述本創作。
首先需說明,在不同實施例中,相同部件標註相同符號,說明書所包含之全部揭露內容酌情適用於具有相同符號之相同部件。說明書所包含之方位描述如上、下、側面等與相關圖式有關,方位變化時酌情適用於新方位。 圖1至圖5示出用於在文件、紙張或照片等等上產生凸紋圖案(未示出)之壓印器1或壓印鉗,其中以無色方式形成凸紋圖案。為使能形成凸紋圖案,壓印器1須施加較高壓力於文件、紙張或照片等等,故該壓印器必須構建得極為堅固。其實現方式為,壓印器1例如由板形結構之塑膠-金屬組合構成。 壓印器1包括本體2,在該本體之其中一側設有容置機構3,在相對一側設有操作機構4。操作機構4在此直接或間接作用於容置機構3,尤其作用於設於該容置機構中之壓板固持器5,意即,當操作機構4被操作時,即在壓製過程/壓印過程中,壓板固持器5被壓緊。為實現此種壓製過程/壓印過程,操作機構4透過旋轉軸6支承在本體2中,或者說,操作機構4之旋轉軸6設於本體2上。 操作機構4尤指槓桿7,其在實施例中具有兩板形側壁8、9,該等側壁透過手柄元件10以明確間距定位或保持。簡單將手柄元件10與側壁8、9插接在一起,便可形成槓桿7。較佳地,側壁8、9由金屬構成,並且手柄元件10由塑膠構成。藉此可向槓桿7施加極大的力,與此同時,透過防滑或便於握持之塑膠防止滑脫。 壓印器1之本體2與操作機構4,尤其與槓桿7一樣採用模組化設計,特別採用板形結構,且仍由數個零件組成。其中同樣為本體2形成塑膠-金屬組合,以便在重量極輕的同時實現極高之剛度。在如圖1至圖5所示之實施例中,本體2之側壁11、12分別由一板體形成,該等板體透過半殼13及/或連接件(不可見)實現相對定位、固定與保持。本體2及操作機構4之側壁8、9、11、12由金屬板或碳板或鋁板等形成,其中為此較佳使用剛度或抗彎剛度及載荷能力較高之材料,使得使用者在壓製過程中可施加儘可能多的力於壓印器1,而不導致該壓印器變形。各部件之製造亦顯著簡化,因為不必再作任何彎曲處理。該等零件,特別是側壁8、9、11、12、半殼13及手柄元件10較佳以衝壓或切割及射出成型技術製成。 為能實施壓印過程,需要將壓板固持器5及設於其中之壓板14插入壓印器1,參見圖2及圖3。壓板固持器5包括透過導帶17而相連之上壓印板容置件及下壓印板容置件15、16。壓板固持器5可由塑膠,特別是高性能塑膠一體形成,其中較佳在上壓印板容置件15上設有供壓印器1之槓桿7作用的金屬襯。塑膠較佳採用以PEEK、PPS、PSU、PES、PTFE等為名稱之高性能塑膠,當然亦可使用其他未提及之塑膠,尤其是具有相似特性之塑膠。壓板固持器5較佳採用混合結構,其中壓印板容置件15、16由塑膠構成,並且導帶17由彈性材料構成。導帶17之寬度經構建而使得該導帶剛好放入本體2之兩側壁11、12間的間隙18內。壓印板容置件15、16及對應壓板14較佳呈圓形且兩側側向凸出於本體2。若將壓板固持器5插入容置機構3,則如此實施容置機構3在本體2中之規定滑軌,使得兩壓印板容置件15、16被輕微壓緊且同時將槓桿7上推。如此一來,在壓印過程之後停止向槓桿7施力時,槓桿獨立地被壓板固持器5推回初始位置,從而可立即實施新的壓印過程。基本上可以說,當槓桿7被操作時,即在實施壓印過程時,槓桿7施加壓力於壓印板容置件15之頂面並藉此將該壓印板容置件向下壓向第二壓印板容置件16,從而將呈現於壓板14上之凸紋19壓入所插入之文件、紙張或照片等。 根據本創作,可插入之壓板固持器5具有如圖4所示之包含壓印裝飾21的容置元件20,並且在容置元件20中設有至少一可供諸如字母、符號及/或元件等定位元件23插入之定位凹陷22。其中如圖3所示,較佳先將較佳由金屬構成之壓板24插入壓印板容置件15、16,接著將容置元件20固定於該壓板上。藉此使得可靈活加以個別調整之容置元件20具有較小厚度25,從而可低成本製造。當然亦可如此構建容置元件20,使得可取消壓板24並且僅插入相應厚度之容置元件20。 為能實現高度個別化,容置元件20例如由3D打印機以塑膠製成且較佳透過黏著膜26與壓板固持器5,尤其與設於壓印板容置件15、16中之壓板24固定在一起。藉此,使用者可在電腦上為容置元件20製作期望凸紋19,而後簡單地透過3D打印機打印輸出,接著在打印輸出之容置元件20硬化後,將此容置元件黏接於壓板24上。其中在打印輸出容置元件20時,軟體自動生成並打印輸出容置元件20之正反硬拷貝27、28(參見圖4),該等硬拷貝須加以相應定位。 在圖1至圖5所示之實施例中,黏著膜26整面覆於壓板24上,故定位凹陷22區域亦存在此黏著膜。使用者可自保持架29(參見圖5)上分離出定位元件23並將其插入定位凹陷22。定位凹陷22經構建而可供兩單個定位元件23或一個雙定位元件23插入,其中為此在定位凹陷22之中間區域設置分隔條30,從而實現兩單個定位元件23之精確定位。單個定位元件23較佳以字母為凸紋19,雙定位元件23則設置心、讚賞等符號,意即,數個定位元件23可分離地固定於保持架29上,並且在保持架29上較佳設有字母表中之每個字母且較佳設有特殊字元。此種可個別化之壓印器1較佳配置兩保持架29,因為高壓印品質之壓印過程仍需要正反定位元件23。在此需指出,以習知方式正反相嵌,從而在壓印過程中在紙張、紙板等等上形成品質極高之相應穿孔。 為實現正反定位元件23之精確對準,先在下壓印板容置件16中將定位元件23插入並固定於容置元件20之定位凹陷22中。接著在定位元件23上放置相應之配合件,意即,在正向定位元件23上放置反向定位元件23,而後藉由壓緊壓印鉗1,將所放置之定位元件23精確定位並固定於上壓印板容置件15中之容置元件20的容置凹陷22內。此種處理對可插入之定位元件23進行精確的自動對準,故能獲得極高之凸紋品質。 為避免正向27及反向28定位元件23被錯誤插入顛倒的容置元件20,本創作提出,該等定位元件具有不同造型32。舉例而言,正向27定位元件具有有角度(較佳45°)之造型32,反向28定位元件則設置倒圓造型32。 圖6示出一實施例之俯視圖,其中在容置元件20之定位凹陷22中設有用於固定可插入之定位元件23的構件31,特別是卡扣連接。此類構件31可任意設計,其作用在於支持定位元件23之快速更換與定位。在此可放棄使用定位凹陷22區域之黏著膜26。 圖7示出一實施例,其中壓板24同樣由塑膠構成。其中,壓板24具有可供設於容置元件20背面之卡銷34插入的卡孔33,意即,將容置元件20簡單插在壓板24上,其中卡銷34嵌入卡孔33以確保可靠固持。製作容置元件20時,卡銷34自動形成於凸紋19之相對面上。 此外更設有移除輔助件35以方便定位元件之移除。移除輔助件35例如可由簡單的搖桿37形成,該搖桿在按鈕36受到操作時發生偏轉並藉此將定位於定位凹陷22內之定位元件23頂出容置元件20。意即,壓板固持器5或壓印器1自身即具有有助於自定位凹陷22方便移除定位元件23之移除輔助件35。 原則上可在不設黏著膜26及構件31之情況下將定位元件23插入定位凹陷(即定位插口)22,此時僅透過摩擦形成緊固,即形成摩擦連接。作為打印輸出之替代或補充方案,亦可採用射出成型技術進行製造。舉例而言,容置元件20可透過3D打印輸出而形成,以便在形成壓印裝飾21時實現儘可能高的個別化程度,定位元件23則採用射出成型技術以儘可能低之成本量產製造,因為定位元件不需要個別化。 意即,圖示實施例示出一活版印章,其中選擇各種可輕鬆插入及更換之符號或字母以實現個別調整。其中示出大量不同之正反符號,特別是定位元件23,該等定位元件可分離地固定於非強制性存在之保持架29中並且可插入設有或未設可自由選擇之壓印裝飾21的定心框架或容置元件20內,其中該定心框架或容置元件21固定於壓印機或壓印器1中,尤其固定於Tay固持器(Tay-Holder)或壓板固持器5中。 最後照例指出,為使系統1之構造更加清楚,其組件或部件部分未按比例示出及/或予以放大及/或縮小示出。 此外,被圖示及被說明之不同實施例所包含的單項特徵或特徵組合形成獨立解決方案、創新解決方案或根據本創作之解決方案。
1:壓印器 2:本體 3:容置機構 4:操作機構 5:壓板固持器 6:旋轉軸 7:槓桿 8:側壁 9:側壁 10:手柄元件 11:側壁 12:側壁 13:半殼 14:壓板 15:壓印板容置件 16:壓印板容置件 17:導帶 18:間隙 19:凸紋 20:容置元件 21:壓印裝飾 22:定位凹陷 23:定位元件 24:壓板 25:厚度 26:黏著膜 27:正向硬拷貝 28:反向硬拷貝 29:保持架 30:分隔條 31:構件 32:造型 33:卡孔 34:卡銷 35:移除輔助件 36:搖桿 37:按鈕
圖1為具有已插入之壓板固持器的壓印器透視圖; 圖2為壓板固持器之透視簡化示意圖; 圖3為壓板固持器之側面簡化示意圖; 圖4為定位插口及附屬定位元件之透視簡化示意圖; 圖5為用於定位元件之保持架的俯視簡化示意圖; 圖6為定位插口及附屬定位元件之實施例的透視簡化示意圖; 圖7為壓板及容置元件之實施例的剖面簡化示意圖。
1:壓印器
2:本體
3:容置機構
4:操作機構
5:壓板固持器
6:旋轉軸
7:槓桿
8:側壁
9:側壁
10:手柄元件
11:側壁
12:側壁
13:半殼
18:間隙
19:凸紋

Claims (16)

  1. 一種壓印器系統,包括: 一本體,包括一容置機構,其包括一壓板固持器,其中該壓板固持器包括藉由一彈性材料相連在一起的一上壓印板容置件及一下壓印板容置件,及一操作機構,其中,該操作機構經構建而提供一力,其直接或間接作用於該壓板固持器,其中該力使該上壓印板容置件及該下壓印板容置件之任一者或二者移動以彼此靠近; 一對容置元件,其中該對容置元件之一第一容置元件附接於該上壓印板容置件,該對容置元件之一第二容置元件附接於該下壓印板容置件,該第一容置元件及該第二容置元件之各者包括一定位凹陷,其用以容置定位元件,其中該第一容置元件之該定位凹陷具有一第一形狀,該第二容置元件之該定位凹陷具有一第二形狀,該第二形狀相異於該第一形狀;及 該等定位元件,其中該等定位元件經建構以產生一凸紋,該等定位元件包括: 至少一定位元件,其包括一反向硬拷貝並形成於該第一形狀內,用以插入至該第一容置元件之該定位凹陷,及 至少另一定位元件,其包括為該反向硬拷貝之鏡像之一正向硬拷貝並形成於該第二形狀內,用以插入至該第二容置元件之該定位凹陷。
  2. 如請求項1之壓印器系統,其中, 該本體具有一模組化設計,其中側壁至少部分由板體形成,該等板體透過半殼及/或連接件實現相對定位與固定, 其中該本體之側壁由金屬板、碳板或鋁板形成,且 其中該等半殼及/或該等連接件由塑膠構成並且採用一體式或複合式設計。
  3. 如請求項1或2之壓印器系統,其中, 該壓板固持器構建為混合結構,並且在該上壓印板容置件及該下壓印板容置件由塑膠構成,並且藉由一導帶而彼此連接。
  4. 如前述請求項1或2之壓印器系統,其中, 該對容置元件以塑膠製成且透過一黏著膜與該壓板固持器附接在一起。
  5. 如前述請求項1或2之壓印器系統,其中, 在該對容置元件之該等定位凹陷中,該等定位元件包括用於固定該等定位元件至該對容置元件之該等定位凹陷內的卡扣連接。
  6. 如前述請求項1或2之壓印器系統,更包括: 一保持架,其中該等定位元件之數個可分離地固定於該保持架上。
  7. 如前述請求項6之壓印器系統,其中, 該等定位元件包括字母表中之每個字母以及一組特殊字元。
  8. 如前述請求項1或2之壓印器系統,更包括: 自該等定位凹陷移除該等定位元件之一移除輔助件。
  9. 如請求項1之壓印器系統,其中, 該對容置元件以塑膠製成且透過一黏著膜與該壓板固持器附接,一壓板提供於該上壓印板容置件內,而另一壓板提供於該下壓印板容置件內。
  10. 如前述請求項1之壓印器系統,更包含: 自該等定位凹陷移除該等定位元件之一移除輔助件,該移除輔助件提供於該壓板固持器內。
  11. 如請求項1之壓印器系統,其中, 該對容置元件以塑膠製成。
  12. 如請求項1之壓印器系統,其中, 該對容置元件及該等定位元件具有用於定位之構件及一卡扣連接。
  13. 如請求項1之壓印器系統,其中, 該等定位元件由塑膠構成。
  14. 如請求項1之壓印器系統,其中, 該操作機構具有一模組化設計,其中側壁至少部分由板體形成,該等板體透過半殼及/或連接件實現相對定位與固定, 其中該操作機構之側壁由金屬板、碳板或鋁板形成,且 其中該等半殼及/或該等連接件由塑膠構成並且採用一體式或複合式設計。
  15. 如請求項1之壓印器系統,更包含一對壓板,其中該對壓板之一第一壓板附接於該上壓印板容置件內,而該對壓板之一第二壓板附接於該下壓印板容置件內。
  16. 如請求項15之壓印器系統,其中, 該第一容置元件透過一黏著膜與該第一壓板附接,該第二容置元件透過另一黏著膜與該第二壓板附接。
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