TWM609170U - 中空塑料板模之結構 - Google Patents

Abstract

本新型為有關於一種中空塑料板模之結構，主要結構包括一板模本體、複數通連槽、複數開口部、及複數防水石膏，且板模本體中具有複數聚丙烯結構、複數石粉結構、複數阻燃劑結構、及複數強化劑結構。藉上述由聚丙烯結構、石粉結構、阻燃劑結構、及強化劑結構結合形成之板模本體，配合著對板模本體兩側之通連槽封閉之防水石膏，得以達到加料方便、送料精準均勻、穩定不變形之效果，同時具有阻燃、隔熱、隔音、防水、及可回收再造之功能，且還可避免水泥漿流入板模本體內部，進而避免蟲類及黴菌的孳生。

Description

中空塑料板模之結構

本新型為提供一種中空塑料板模之結構，尤指一種加料方便、送料精準均勻、穩定不變形，同時具有阻燃、隔熱、隔音、防水、及可回收再造之效果，且還可避免水泥漿流入板模本體內部，進而避免孳生蟲類及黴菌的中空塑料板模之結構。

按，水泥建築物在建造時，常會使用一種俗稱灌漿的施工方法以構成樑柱或牆面等，而欲灌漿時係需利用習用板模圍繞出一空間，且將水泥漿等注入此空間中等待乾燥凝固，然後拆除習用板模(即俗稱的拆模)以露出凝固成形之樑柱或牆面等。

常見的板模依材質可分為木板模、鐵板模及塑料板模。其中，木板模因為會吸水，且表面處會因吸水或接縫等因素導致粗糙不平整，使其需要額外進行整平工序，故無法回收再利用，當無法使用時還需進行廢物處理，不僅環保性差，且成本難以降低；鐵板模則因為其重量較重，不利於搬運及施工，且較難依施工現場需求加工，故僅適用於場地寬廣、或有負重需求的情況，不適用於一般建築，因此，現今建築業者已漸漸趨向於使用塑料板模進行作業。

然上述習用塑料板模於使用時，存在下列問題與缺失尚待改進：

第一，單一加料口之設計，不利於多種原料的加入。

第二，單一攪拌裝置之設計，無法將多種原料均勻的結合。

第三，習用中空塑料板模容易因水泥漿流入中空結構中，而導致堵塞、增加重量等問題。

第四，習用中空塑料板模若受到水分濺入，日久容易孳生螞蟻、 白蟻等蟲類及黴菌。

第五，灌注水泥漿時，板模會因水泥漿之溫度過高而形成熱漲冷縮，進而造成變形並影響水泥漿之冷卻成形。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本新型之申請人有鑑於上述缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種加料方便、送料精準均勻、穩定不變形，同時具有阻燃、隔熱、隔音、防水、及可回收再造之效果，且還可避免水泥漿流入板模本體內部，進而避免孳生蟲類及黴菌的中空塑料板模之結構之新型專利者。

本新型之主要目的在於：透過防水石膏對通連槽進行封閉之設計，得以避免水泥漿流入板模本體內部，進而避免蟲類及黴菌的孳生。

本新型之再一主要目的在於：透過通連槽與開口部之結構配合，藉以使板模本體在灌注溫度較高的水泥漿時，得以穩定不變形。

本新型之又一主要目的在於：透過聚丙烯結構、石粉結構、阻燃劑結構、及強化劑結構之結構搭配，令本新型具備阻燃、隔熱、隔音、防水、及可回收再造之特點。

本新型之另一主要目的在於：將阻燃劑結構與強化劑結構分別加入第一螺桿攪拌機中及第二螺桿攪拌機中，再一併輸送至第三螺桿攪拌機中相互結合，進而達到加料方便、及送料精準均勻之效果。

為達上述目的，本新型之主要結構包括：一板模本體，板模本體中具有複數聚丙烯結構、複數位於聚丙烯結構一側處之石粉結構、複數位於石粉結構一側處之阻燃劑結構、及複數位於阻燃劑結構一側處之強化劑結構，板模本體上形成有複數通連槽，而通連槽之兩側形成有複數開口部，使板模本體呈現網狀態樣，此外，板模本體兩側還設有複數防水石膏，防水石膏係貼合於開口部，以對通連槽進行封閉。

透過上述結構，使用者先將聚丙烯結構置入一第一螺桿攪拌機中 ，再將石粉結構置入一第二螺桿攪拌機中，接著令阻燃劑結構與強化劑結構一併輸送至一第三螺桿攪拌機中，使其相互結合，再來，將阻燃劑結構及強化劑結構置入一溶劑進料裝置中，以輸送至第三螺桿攪拌機，藉以與聚丙烯結構及石粉結構結合，進而形成一成料。

將成料輸入至一網狀成型機中進行輸出，最後再經冷卻裝置冷卻定型，即可產出本新型之板模本體，並且藉由網狀成型機使板模本體形成通連槽與開口部，進而使板模本體呈現網狀態樣，最後，將防水石膏結合於板模本體之兩側，以將通連槽封閉，即完成中空塑料板模之製造作業。如此，即可達到加料方便、送料精準均勻、穩定不變形之效果，同時避免水泥漿流入板模本體內部，進而減少蟲類及黴菌的孳生。

藉由上述技術，可針對習用塑料板模所存在之不利於多種原料加入、無法將多種原料均勻結合、中空結構堵塞導致重量增加、易孳生蟲類及黴菌、及板模易產生變形的問題點加以突破，達到上述優點之實用進步性。

1、1a、1b、1c:板模本體

101、101a、101c:聚丙烯結構

102、102a、102c:石粉結構

103、103a、103c:阻燃劑結構

104、104a、104c:強化劑結構

105a、105c:穩定劑結構

11、11a、11c:通連槽

111:開口部

12:第一平面部

13:第二平面部

14a、14c:加強邊

2:防水石膏

201:石膏結構

202:防水膠結構

21:石膏貼合面

31:第一螺桿攪拌機

32:第二螺桿攪拌機

33:第三螺桿攪拌機

34:溶劑進料裝置

4:網狀成型機

5:冷卻裝置

第一圖 係為本新型較佳實施例之立體透視圖。

第二圖 係為本新型較佳實施例之分解圖。

第三圖 係為本新型較佳實施例之結構方塊圖。

第四圖 係為本新型較佳實施例之製造設備示意圖。

第五圖 係為本新型較佳實施例之結合示意圖(一)。

第六圖 係為本新型較佳實施例之結合示意圖(二)。

第七圖 係為本新型較佳實施例之成形示意圖。

第八圖 係為本新型較佳實施例之封閉示意圖。

第九圖 係為本新型較佳實施例之應用示意圖(一)。

第十圖 係為本新型較佳實施例之應用示意圖(二)。

第十一圖 係為本新型再一較佳實施例之立體透視圖。

第十二圖 係為本新型又一較佳實施例之立體圖。

第十三圖 係為本新型另一較佳實施例之立體圖。

為達成上述目的及功效，本新型所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖至第十圖所示，係為本新型較佳實施例之立體透視圖至應用示意圖(二)，由圖中可清楚看出本新型包括：

一板模本體1，該板模本體1中具有複數聚丙烯結構101、複數位於該些聚丙烯結構101一側處之石粉結構102、複數位於該些石粉結構102一側處之阻燃劑結構103、及複數位於該些阻燃劑結構103一側處之強化劑結構104；

複數通連槽11，各該通連槽11橫向及縱向交錯排列，並貫穿形成於該板模本體1上；

複數開口部111，該些開口部111形成於各該通連槽11之兩側，使該板模本體1呈現網狀態樣；及

複數防水石膏2，各該防水石膏2設於該板模本體1之兩側，並貼合於該些開口部111，係供對該些通連槽11進行封閉。

其中，該板模本體1鄰近各該開口部111之兩側，分別形成有一第一平面部12及一第二平面部13，各該防水石膏2上形成有一對應貼合於該第一平面部12及該第二平面部13之石膏貼合面21。

其中，該防水石膏2中具有複數石膏結構201、及複數位於該些石膏結構201一側處之防水膠結構202。

較佳地，阻燃劑結構103可為機鹵系、有機磷系或無機系其中之一者。

較佳地，通連槽11係呈現蜂巢式態樣。

較佳地，開口部111可為方形、矩形、多邊形、或圓形其中之一者，本實施例以圓形為例。

較佳地，板模本體1係以長方形片體為例。

較佳地，板模本體1之表面可為光滑平面，亦可具有紋路，本實施例以光滑平面為例。

較佳地，防水石膏2係以塗佈的方式結合於板模本體1上。

藉由上述之說明，已可了解本技術之結構，而依據這個結構之對應配合，即可避免水泥漿流入板模本體1內部，同時避免蟲類及黴菌的孳生，並達到加料方便、送料精準均勻、及穩定不變形之效果，而詳細之解說將於下述說明。

藉上述結構得知，使用者先將聚丙烯結構101置入第一螺桿攪拌機31中，同時將石粉結構102置入第二螺桿攪拌機32中，以分別進行加熱融化(如第五圖所示)，此時由途中可清楚看出，第一螺桿攪拌機31與第二螺桿攪拌機32背離加料口之一端係相連，因此，已結合之聚丙烯結構101及石粉結構102，會分別由第一螺桿攪拌機31及第二螺桿攪拌機32進入第三螺桿攪拌機33中，而透過第三螺桿攪拌機33，可對聚丙烯結構101及石粉結構102進行結合，並於結合後再次進行加熱之動作，以使聚丙烯結構101及石粉結構102均勻的分布。

接著，將阻燃劑結構103及強化劑結構104同時倒入溶劑進料裝置34中(如第六圖所示，本實施例之溶劑進料裝置34係以液壓器為例)，而溶劑進料裝置34即會以液壓的方式，將阻燃劑結構103及強化劑結構104輸送進入第三螺桿攪拌機33中，如此，由溶劑進料裝置34輸送之阻燃劑結構103及強化劑結構104，會與原先即位於第三螺桿攪拌機33中之聚丙烯結構101及石粉結構102結合，最後加熱形成一成料。

再來將成料由第三螺桿攪拌機33輸送進入網狀成型機4中，以將成料擠出成形(如第七圖所示)，接著令成形之成料進入冷卻裝置5中冷卻定型，即成為本新型之板模本體1，而藉由網狀成型機4之設計，即可令板模本體1內形成上述通連槽11。最後進行板模本體1之後加工，令防水石膏2之石膏貼合面21，結合於板模本體1兩側之第一平面部12與第二平面部13上(如第八圖所示)，藉以封閉開口部111，即完成本新型板模本體1之製造作業。

本新型之板模本體1不僅可依照習用的方式，應用於建築營造中，更可將其製作成屋頂(如第九圖所示)或床板(如第十圖所示)，因本新型之板模本體1中具有聚丙烯結構101、石粉結構102、阻燃劑結構103、及強化劑結構104，因此本身係具有一定的彈性，得以進行適度的彎曲，當 將數個板模本體藉由PP黏著劑相互黏合後，即可作為屋頂來使用，若再於板模本體1之表面上噴上聚脲強力膠，即可令板模本體1耐久不變形，進而讓本新型成為成本低且耐久之綠色環保屋頂。此外，將板模本體1作為床板來使用，亦能夠達到綠色環保之效果。本實施例之第十圖及第十一圖，係舉例本新型板模本體1之應用，但不予以設限，由於板模本體1中具有阻燃劑結構103，因此亦可用於裝潢之隔間牆，以在發生火災時達到阻燃效果，同時還可作為防水板來使用，透過聚丙烯結構101與石粉結構102之結合達到防水之效果。

藉由上述之結構，不僅可以保有習用竹製、木製之建材裝潢三合板之優點，同時還可達到阻燃、隔熱、隔音、防水、可回收再造、及強化結構之效果，此外，還可避免水泥漿流入板模本體1內部，進而避免孳生蟲類及黴菌，同時達到加料方便、送料精準均勻、提升工作效率、及穩定不變形之效果。且因防水石膏2中具有石膏結構201與防水膠結構202，兩者相互配合得以提升整體防水效果。

又，本新型之板模本體1以聚丙烯結構101為主要基材，可在使用塑料製成的情況下，確保鐵釘等尖狀物得以釘入，同時避免破裂等情況發生。

又，本新型之阻燃劑結構103得以提高易燃或可燃物的難燃性，阻止材料被引燃並抑制火焰蔓延，進而解決高分子材料容易引發火災的問題。

再請同時配合參閱第十一圖所示，係為本新型再一較佳實施例之立體透視圖，藉由上述構件組構時，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，本實施例中，板模本體1a內含有穩定劑結構105a，而板模本體1a之兩側處形成有至少一加強邊14a。

較佳地，本實施例之加強邊14a係使板模本體1a兩側之厚度增加。

板模本體1a添加了穩定劑結構105a後，得以提升聚丙烯結構101a、石粉結構102a、阻燃劑結構103a、及強化劑結構104a彼此間之結合強度，令整體結構更加穩定與黏稠。

當灌注水泥漿之板模工程完成後，需進行拆模作業，將板模本體1a拆除，此時板模本體1a易摔到地板上，進而導致板模本體1a之邊角遭受撞擊，因此透過加強邊14a之設計，得以降低撞擊之力道，進而通連槽11a破損，同時更提升了整體之結構強度。

再請同時配合參閱第十二圖所示，係為本新型又一較佳實施例之立體圖，藉由上述構件組構時，由圖中可清楚看出，本實施例與上述較佳實施例為大同小異，僅差在本實施例中板模本體1b之表面係呈現條紋態樣，且本實施例中板模本體1b不具有防水石膏。

當使用者運用本新型之板模本體1b來進行建築營造時，可配合板模本體1b上條紋面之設計，使得凝固的水泥表面隨之呈現條紋態樣，進而方便後續貼磁磚之作業，提升整體之實用性質。

而當本新型之板模本體1b運用於空氣乾燥、通風佳等環境較優良的場所時，則無需再另外塗佈防水石膏，進而節省製造成本，同時降低製造所需花費的時間。

再請同時配合參閱第十三圖所示，係為本新型另一較佳實施例之立體圖，藉由上述構件組構時，由圖中可清楚看出，本實施例與上述又一較佳實施例為大同小異，僅差在本實施例中板模本體1c內含有穩定劑結構105c，而板模本體1c之兩側處形成有至少一加強邊14c。

如上述再一較佳實施例所述，板模本體1c添加了穩定劑結構105c後，得以提升聚丙烯結構101c、石粉結構102c、阻燃劑結構103c、及強化劑結構104c彼此間之結合強度，令整體結構更加穩定與黏稠。而在使用板模本體1c時，常會因搬運而造成邊側破損，因此透過加強邊14c之設計，通連槽11c破損，同時更提升了整體之結構強度。

因此本實施例之配置，係可同時達到節省製造成本、降低製造時間、及提升結構強度之效果。

惟，以上所述僅為本新型之較佳實施例而已，非因此即侷限本新型之專利範圍，故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本新型之專利範圍內，合予陳明。

是以，本新型之中空塑料板模之結構可改善習用之技術關鍵在於 ：

第一，透過防水石膏2對通連槽11進行封閉之設計，得以避免水泥漿流入板模本體1內部，進而避免蟲類及黴菌的孳生。

第二，透過通連槽11與開口部111之結構配合，藉以使板模本體1在灌注溫度較高的水泥漿時，得以穩定不變形。

第三，將阻燃劑結構103與強化劑結構104分別加入第一螺桿攪拌機31中及第二螺桿攪拌機32中進行結合，再一併輸送至第三螺桿攪拌機中相互結合，進而達到加料方便、及送料精準均勻之效果。

第四，透過加強邊14a之設計，以避免通連槽11a破損，同時提升整體之結構強度。

綜上所述，本新型之中空塑料板模之結構於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本新型，以保障申請人之辛苦研發，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，申請人定當竭力配合，實感德便。

1:板模本體

101:聚丙烯結構

102:石粉結構

103:阻燃劑結構

104:強化劑結構

11:通連槽

111:開口部

12:第一平面部

13:第二平面部

2:防水石膏

201:石膏結構

202:防水膠結構

Claims (8)

1. 一種中空塑料板模之結構，其主要包括：

   一板模本體，該板模本體中具有複數聚丙烯結構、複數位於該些聚丙烯結構一側處之石粉結構、複數位於該些石粉結構一側處之阻燃劑結構、及複數位於該些阻燃劑結構一側處之強化劑結構；

   複數通連槽，各該通連槽橫向及縱向交錯排列，並貫穿形成於該板模本體內；

   複數開口部，該些開口部形成於各該通連槽之兩側，使該板模本體呈現網狀態樣；及

   複數防水石膏，各該防水石膏設於該板模本體之兩側，並貼合於該些開口部，係供對該些通連槽進行封閉。
2. 如申請專利範圍第1項所述之中空塑料板模之結構，其中該板模本體中具有複數位於該些強化劑結構一側處之穩定劑結構。
3. 如申請專利範圍第1項所述之中空塑料板模之結構，其中該板模本體鄰近各該開口部之兩側，分別形成有一第一平面部及一第二平面部，各該防水石膏上形成有一對應貼合於該第一平面部及該第二平面部之石膏貼合面。
4. 如申請專利範圍第1項所述之中空塑料板模之結構，其中該防水石膏中具有複數石膏結構、及複數位於該些石膏結構一側處之防水膠結構。
5. 如申請專利範圍第1項所述之中空塑料板模之結構，其中該板模本體之兩側處形成有至少一加強邊。
6. 一種中空塑料板模之結構，其主要包括：

   一板模本體，該板模本體中具有複數聚丙烯結構、複數位於該些聚丙烯結構一側處之石粉結構、複數位於該些石粉結構一側處之阻燃劑結構、及複數位於該些阻燃劑結構一側處之強化劑結構；

   複數通連槽，各該通連槽橫向及縱向交錯排列，並貫穿形成於該板模本體內；及

   複數開口部，該些開口部形成於各該通連槽之兩側，使該板模本體呈現網狀態樣。
7. 如申請專利範圍第6項所述之中空塑料板模之結構，其中該板模本體中具 有複數位於該些強化劑結構一側處之穩定劑結構。
8. 如申請專利範圍第6項所述之中空塑料板模之結構，其中該板模本體之兩側處形成有至少一加強邊。

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