CN208039814U - 一种组合防火保温板及包含组合防火保温板的保温装饰一体板和自保温现浇模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合防火保温板及包含组合防火保温板的保温装饰一体板和自保温现浇模板,该组合防火保温板由防火模塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯保温板构成。通过将防火材料添加到模塑聚苯乙烯泡沫板内制成防火模塑聚苯乙烯泡沫板,再将此板与聚氨酯保温板粘合或自粘结在一起构成组合防火保温板,即降低组合防火保温板的导热系数,又满足A级防火要求,具有良好的经济效益和社会效益。通过将上述组合防火保温板与饰面板复合制成保温装饰板,一次施工解决保温、防火、装饰三项功能。通过将上述组合防火保温板与纤维增强无机板复合制成自保温现浇模板,一次施工解决保温、防火、模板三项功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑保温材料领域的保温板,尤其是一种组合防火保温板,以及由此组合防火保温板复合饰面板制作的保温装饰一体板和由此组合防火保温板复合防护板制作的自保温现浇模板。
背景技术
国家节能标准不断提高和防火要求更加严格,对保温材料也提出了更高要求,既要满足保温节能要求又要满足防火要求,单靠有机保温材料防火模塑聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬泡聚氨酯、酚醛板只能满足保温要求,但不能满足A级防火要求。如何发挥有机保温材料的优异保温性能,又提升它的防火性能,摆在了广大保温材料研究者面前,这也事关国家保温节能政策能否顺利实现和人民生命财产安全的大事。
如何充分发挥有机保温材料优异的保温性能,又赋予它A级防火性能,同时生产快捷、成本低廉且无应用安全隐患的优质保温材料急需本领域技术人员去解决。
传统的薄抹灰系统保温以人工现场操作为主,工序多,人员多,质量难以控制。如何实现工厂化、装配式,如何大量节省人工,如何大幅度提高功效,如何保证工程质量,又满足越来越高的防火和保温要求,也是急需本领域技术人员去解决的问题。
已有部分研发和市场技术注意到了复合保温板的作用和功效。例如中国实用新型专利CN204940569U提供了一种降低岩棉保温板导热系数的系统构造,该构造通过保温钢钉实现了多层复合板之间的连接。然而,上述连接方式不仅降低了保温板整体的隔热功能,更在一定程度上破坏了保温板整体的强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种组合防火保温板,该组合防火保温板即可降低导热系数,减少保温层厚度,还可满足防火要求。
根据本实用新型的第一方面,提供一种组合防火保温板,所述组合防火保温板由防火模塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯保温板构成,防火模塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯保温板通过粘合剂层粘合为一体;或者防火模塑聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯保温板通过自粘结合为一体。
根据一个优选的技术方案,所述的组合防火保温板中,其中所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板以及防火结构部构成,其中,所述模塑聚苯乙烯泡沫板的颗粒之间有空腔结构,而述防火结构部填充于所述模塑聚苯乙烯泡沫板的颗粒之间所形成的空腔结构之中。
根据本新型的技术方案,也可以说,所述根据本新型的技术方案,也可以说,所述防火聚苯板包括模塑聚苯乙烯泡沫板,模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯乙烯颗粒之间形成的空腔结构,以及填充于空腔结构中的防火材料构件,所述防火材料填充于所述聚苯乙烯颗粒(发泡结构)之间所形成的空腔结构之中,构成防火材料构件。换一个角度说,参考本实用新型的实施例和本新型的技术方案,所述组合防火保温板包括模塑聚苯乙烯泡沫板以及防火骨架(其可以由防火材料构成),具有一定形状的聚苯乙烯泡沫颗粒填充在防火材料构成的防火骨架中。
本新型的聚苯乙烯颗粒具有宏观可控的形状和结构(例如圆形,近似圆形,球状,颗粒状等等),当其聚集成板时,会在聚苯乙烯颗粒之间形成空腔的结构(该空腔也具有宏观的可控的一定的形状和结构);由此,当注入防火材料之后(可以是液体或者固体),防火材料会固化和/或填充聚苯乙烯颗粒之间形成空腔的结构,形成防火结构部(或称部件)或防火骨架(防火骨架部)。
发明人出人预料的发现,当具有空腔结构和空腔结构被填充的结构的聚苯乙烯颗粒防火材料构件和防火模塑聚苯乙烯泡沫板与聚氨酯保温板二者紧密结合后,能够出人预料的进一步提升产品的保温和防火性能,相比其他组合或其他板体而言,取得了更进一步提升的效果。
根据另一个优选的技术方案,本实用新型提供的一种组合防火保温板,其中所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板(1)、聚氨酯保温板(2)在结合面分别设置相对应的互相咬合的凹凸槽。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种组合防火保温板保温装饰一体板,其中所述保温装饰一体板由饰面板和如上所述的组合防火保温板构成,所述饰面板和所述组合防火保温板通过粘合剂层粘合为一体,或者所述饰面板和所述组合防火保温板通过自粘结合为一体,所述饰面板与所述组合防火保温板中的防火模塑聚苯乙烯泡沫板相邻。
根据本实用新型的一个优选技术方案,在所提供的组合防火保温板保温装饰一体板中,所述饰面板选自大理石板、陶瓷板、金属板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥砂浆板、纤维增强无机树脂板中的一种或多种。
根据又一个优选的技术方案,其中所述金属板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥砂浆板、纤维增强无机树脂板的表面上涂覆有装饰面层。
本实用新型还提供一种组合防火保温板自保温现浇模板,所述自保温现浇模板包括无机保温复合板以及如上所述的组合防火保温板;或者,所述自保温现浇模板由无机保温复合板、如上所述的组合防火保温板、纤维增强无机板衬板构成,所述无机保温复合板、所述组合防火保温板、纤维增强无机板衬板通过粘合剂层粘合为一体或者通过自粘结合为一体;或者,所述自保温现浇模板由纤维增强无机板面板、如上所述的组合防火保温板、纤维增强无机板衬板构成,所述纤维增强无机板面板、组合防火保温板、纤维增强无机板衬板通过粘合剂层粘合为一体或者通过自粘结合为一体。
根据一个优选的技术方案,所述纤维增强无机板面板和衬板选自纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥砂浆板、纤维增强无机树脂板中的一种或多种。
根据另一个优选的技术方案,在所述组合防火保温板自保温现浇模板中,所述无机保温复合板由防护层、无机保温层构成。
其中,进一步优选地,所述防护层位于所述无机保温复合板的最外侧,由水泥砂浆层复合玻纤网、水泥胶浆复合玻纤网或钢丝网构成。
在又一个优选的组合防火保温板自保温现浇模板技术方案中,其中所述无机保温层位于所述防护层的内侧,由玻化微珠层、闭孔珍珠岩层、珍珠岩层、炉渣层、陶粒层、空心微珠层、漂珠层中的一种或几种构成。
优选地,所述无机保温层为发泡水泥层。
在无机保温层中,还可优选使得所述无机保温层复合有玻纤网或钢丝网。
可见,根据本实用新型的技术方案,为此,所述问题的方案包括了:一种组合防火保温板,其组合防火保温板由防火模塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯保温板和粘合剂层构成。其中,所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板和防火材料构成,所述防火材料添加到所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板的模塑聚苯乙烯泡沫板基板内。
相比现有技术,本发明所取得的技术效果是:通过制备模塑聚苯乙烯泡沫板,将防火材料添加到模塑聚苯乙烯泡沫板内形成防火模塑聚苯乙烯泡沫板,再将此板与聚氨酯保温板粘合或自粘结在一起构成组合防火保温板,即实现良好保温节能又满足A级防火要求。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种保温装饰一体板,由上述组合防火保温板复合饰面板组成,在工厂内完成,集装饰、保温和防火三项功能,一次施工即可完成原有工艺的保温装饰二项功能,由原有的保温板薄抹灰系统十几道工序降为4道工序完成,节省了大量人力,大幅度缩短了工期,质量有了保证,且保温层是组合防火保温板,即可满足高效节能要求,又满足防火要求。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种自保温现浇模板,由上述组合防火保温板复合单面或双面无机板组成,在工厂内完成,集模板、保温和和防火三项功能,在施工中代替原有建筑模板使用,因含有保温层,在浇注混凝土的同时完成了保温,改变了传统工艺完成主体再做保温,节省了大量人力,大幅度缩短了工期,且保温层是复合防火保温板,即可满足高效节能要求,又满足防火要求。
在本实用新型的方案中,所述的一种组合防火保温板及包含组合防火保温板的保温装饰一体板和自保温现浇模板可以在包括上述技术方案中所述的特征以外,还进一步包括其他特征或结构。然而,非限制性地,在本实用新型优选的技术方案中,可以所述的结构可以仅仅由上述技术方案所描述的特征构成,而无须再含有或包括其他特征。例如,对于本实用新型所提供的自保温现浇模板,其可以包括无机保温复合板以及本实用新型所述的组合防火保温板,所述无机保温复合板以及所述的组合防火保温板通过粘结剂层或者通过自粘结合在一起;然而,根据优选的实施方案,所述多层防火保温板也可以仅由无机保温复合板以及本实用新型所述的组合防火保温板和/或粘结剂层构成。对于所提供的一种组合防火保温板及包含组合防火保温板的保温装饰一体板也存在类似的情况,在此不再赘述。
附图说明
图1、图2(a)以及图2(b)是组合防火保温板的剖视结构示意图;
图3、图4、图5是组合防火保温板保温装饰一体板的剖视结构示意图;
图6、图7、图8是组合防火保温板自保温现浇模板的剖视结构示意图;
图9、图10、图11是组合防火聚苯板自保温现浇模板的剖视结构示意图;
具体实施方式
以下,为了更加清楚的对本实用新型进行说明,阐述了本实用新型的若干个技术方案及用于对比的若干个技术方案。然而,本部分仅仅举例说明了要求保护的一些具体实施方案,其中一个或更多个技术方案中所记载的技术特征可以与任意的一个或多个技术方案相组合,这些经组合而得到的技术方案,只要其不违背本实用新型的精神,其也在本申请保护范围内。
实施例1
本实施例提供一种防火模塑聚苯乙烯泡沫板以及制取聚氨酯保温板的制备工艺和方法。在本实用新型中,可以采用以下所述的方法制备防火模塑聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯保温板。需要说明的是,根据本实用新型的技术方案,可以采用以下实施例1的工艺制作本实用新型的各个组件,然而本实用新型的技术方案并不限于此,本领域技术人员也可以采用已有或现有的防火模塑聚苯乙烯泡沫板以及制取聚氨酯保温板来实施本实用新型的工艺。
防火模塑聚苯乙烯泡沫板的二步法制作:先将可发性聚苯乙烯先通过预发机发成颗粒,再加入防火材料拌和均匀,然后送入打板机通入过热蒸汽保压制成防火聚苯乙烯泡沫板,然后冷却陈化干燥备用。
然后可以进行防火模塑聚苯乙烯泡沫板基板的制作:先将可发性聚苯乙烯先通过预发机发成颗粒,再吹入打板成型机制取毛呸板备用。
毛呸板的切割:通过电阻丝加热切割毛呸板,切出长宽厚符合要求的模塑聚苯乙烯泡沫板基板备用。
接下来可以进行,防火浆料的制作:选择带搅拌的搅拌罐,先加水入罐内,再加入防火材料充分搅拌打成浆料备用,或把切割好的模塑聚苯乙烯泡沫板浸入搅拌好的浆料中,防火浆料渗透到上述模塑聚苯乙烯泡沫板基板内,将浸透后的泡沫板取出直接组合用或固化晾晒干燥备用。由以上工艺可以得到防火模塑聚苯乙烯泡沫板。
制取聚氨酯保温板:制取聚氨酯保温板的工艺步骤是,先将聚氨酯A、 B组份按比例通过高压枪喷入专用模具内间歇发泡或连续成型模具内连续发泡制成聚氨酯保温板材备用。
实施例2:制备一种组合防火保温板
本实施例提供一种组合防火保温板。可参见图1,防火模塑聚苯乙烯泡沫板灌注防火浆料养护固化后与聚氨酯保温板通过粘合剂层3粘结为一体。
作为本实施例的优选方案,参见图2,将防火模塑聚苯乙烯泡沫板1 与聚氨酯保温板2组合为一体:将上述工艺步骤制得的聚氨酯保温板放置在底层,再将制得的浸透后防火模塑聚苯乙烯泡沫板放置在上层且与底层对齐,然后均匀加压,所述浸透后的防火模塑聚苯乙烯泡沫板在压力作用下,其部分浆料渗出聚集在上下二层板材的交接界面处,起到粘合剂层 3的作用自粘结为一体,再经保压、固化、干燥制得组合防火保温板。
实施例3:
在本实施例中,参见图2,作为优选的技术方案,可以采用上述工艺制备得到的防火模塑聚苯乙烯泡沫板;在得到所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板之后可把固化好的防火模塑聚苯乙烯泡沫板当做基板,把聚氨酯直接喷涂在上面经过模具挤压成型自粘结合为一体。
从本实用新型提供的组合防火保温板的层次构造看,每层板都是单独制作的,通过防火模塑聚苯乙烯泡沫板与聚氨酯保温板的结合形成了组合防火保温板。
由以上实施例制取的组合防火保温板,由于组合低导热系数的聚氨酯保温板,可进一步降低组合防火保温板的导热系数,又可满足A级防火的消防规范要求,具有良好的经济效益和社会效益。
实施例4:
本实施例提供一种组合防火保温板保温装饰一体板。参考图3,首先制备得到所述组合防火保温板;接下来,在组合防火保温板上施加粘结剂层7,并选择适当的饰面板6,将饰面板6与组合防火保温板通过粘合剂层7粘合为一体。从而提供了一种组合防火保温板保温装饰一体板。
实施例5:
参考图4和图5,在实施例提供的技术方案中,同样制造一种组合防火保温板保温装饰一体板。与实施例4不同的是,在参考图4的实施方案中,组合防火保温板中的防火模塑聚苯乙烯泡沫板1与聚氨酯保温板2通过自粘结效应结合至一起。而在图5的技术方案中,饰面板6、防火模塑聚苯乙烯泡沫板1、聚氨酯保温板2之间都是通过防火模塑聚苯乙烯泡沫板1自粘结效应结合至一起,本实施方案的组合防火保温板保温装饰一体板可以节省粘结剂层从而提供希望厚度和性能的组合防火保温板保温装饰一体板。
实施例6:
本实施例提供一种组合防火保温板自保温现浇模板。可参考图6,将制得的组合防火保温板防火模塑聚苯乙烯泡沫板面朝上,涂上一层粘合剂层7,再铺上饰面板6(或者也可以设置纤维增强无机板),然后翻转180 度聚氨酯保温层朝上,再涂上一层粘合剂层9,再铺上纤维增强无机板衬板8,保压固化粘合为一体得组合防火保温板自保温现浇模板成品。
实施例7:
参考图7,本实施例提供另一种组合防火保温板自保温现浇模板。与实施例6不同的是,本实施例中的纤维增强无机板衬板8的材料通过浇注至聚氨酯保温板2的一侧进而通过材料的自粘结效应实现组合防火保温板自保温现浇模板。
实施例8
本实施例提供另一种组合防火保温板自保温现浇模板。与实施例6 和7均不同的是,参考图8,本实施方案中的各层均通过自粘结效应结合在一起,通过逐层的浇注和铺设,实现防火模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板4、防火结构部5(由防火材料构成)、饰面板6以及纤维增强无机板衬板8(或纤维增强无机板面板),使得各个部件和板层通过自粘结结合至一起。
实施例9
本实施例提供一种组合防火聚苯板自保温现浇模板。参考图9、图10 和图11,与上述实施例描述的类似,本实施例通过粘结剂层的粘结或者通过各材料层之间的自粘结效应得到相应的组合防火聚苯板自保温现浇模板。与前述实施例不同的是,在实施例中,在组合防火保温板的一侧或两侧增设了无机保温复合板10,其包括了无机保温层12(例如水泥层和空心微珠层),并且在最外层增设了防护层11。并且在组合防火聚苯板自保温现浇模板的另一侧组装了纤维增强无机板衬板8。
非限制性地,本实用新型附图中出现的附图标记所表示的含义可由以下注释来理解:
图中:1-防火模塑聚苯乙烯泡沫板,2-聚氨酯保温板,3-粘合剂层, 4-模塑聚苯乙烯泡沫板;5-防火结构部;6-饰面板;7-粘合剂层;8-纤维增强无机板衬板;9-粘合剂层,10-无机保温复合板;11-防护层;12-无机保温层。
虽然本实用新型内容包括具体的实施例,但是对本领域的技术人员明显的是在不偏离本权利要求和其等同物的精神和范围的情况下,可以对这些实施例做出各种形式上和细节上的改变。本文中描述的实施例应被认为只在说明意义上,并非为了限制的目的。在每一个实施例中的特征和方面的描述被认为适用于其他实施例中的相似特征和方面。因此,本实用新型的范围不应受到具体的描述的限定,而是受权利要求技术方案的限定,并且在本权利要求和其等同物的范围内的所有变化被解释为包含在本实用新型的技术方案之内。
Claims (13)
1.一种组合防火保温板,其特征在于,所述组合防火保温板由防火模塑聚苯乙烯泡沫板(1)和聚氨酯保温板(2)构成,所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板(1)、聚氨酯保温板(2)通过粘合剂层(3)粘合为一体;或者防火模塑聚苯乙烯泡沫板(1)和聚氨酯保温板(2)通过自粘结合为一体。
2.根据权利要求1所述的组合防火保温板,其中所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板以及防火结构部构成,其中,所述模塑聚苯乙烯泡沫板的颗粒之间有空腔结构,而述防火结构部填充于所述模塑聚苯乙烯泡沫板的颗粒之间所形成的空腔结构之中。
3.根据权利要求1所述的组合防火保温板,其特征在于,作为优选方案,所述防火模塑聚苯乙烯泡沫板(1)、聚氨酯保温板(2)在结合面分别设置相对应的互相咬合的凹凸槽。
4.一种组合防火保温板保温装饰一体板,其特征在于,所述保温装饰一体板由饰面板和权利要求1至3中任一项所述的组合防火保温板构成,所述饰面板和所述组合防火保温板通过粘合剂层粘合为一体,或者所述饰面板和所述组合防火保温板通过自粘结合为一体,所述饰面板与所述组合防火保温板中的防火模塑聚苯乙烯泡沫板相邻。
5.根据权利要求4所述的组合防火保温板保温装饰一体板,其特征在于,所述饰面板选自大理石板、陶瓷板、金属板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥砂浆板、纤维增强无机树脂板中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的组合防火保温板保温装饰一体板,其特征在于,所述金属板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥砂浆板、纤维增强无机树脂板的表面上涂覆有装饰面层。
7.一种组合防火保温板自保温现浇模板,其特征在于,所述自保温现浇模板包括无机保温复合板以及根据权利要求1-3中任一项所述的组合防火保温板,其中所述无机保温复合板以及所述的组合防火保温板通过粘结剂层或者通过自粘结合在一起;或者,所述自保温现浇模板由无机保温复合板、根据权利要求1-3中任一项所述的组合防火保温板、纤维增强无机板衬板构成,其中所述无机保温复合板、所述组合防火保温板、纤维增强无机板衬板通过粘合剂层粘合为一体或者通过自粘结合为一体;再或者,所述自保温现浇模板由纤维增强无机板面板、根据权利要求1-3中任一项所述的组合防火保温板、纤维增强无机板衬板构成,所述纤维增强无机板面板、组合防火保温板、纤维增强无机板衬板通过粘合剂层粘合为一体或者通过自粘结合为一体。
8.根据权利要求7所述的组合防火保温板自保温现浇模板,其中所述纤维增强无机板面板和衬板选自纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥砂浆板、纤维增强无机树脂板中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的组合防火保温板自保温现浇模板,其中所述无机保温复合板由防护层、无机保温层构成。
10.根据权利要求9所述的组合防火保温板自保温现浇模板,其中所述防护层位于所述无机保温复合板的最外侧,由水泥砂浆层复合玻纤网、水泥胶浆复合玻纤网或钢丝网构成。
11.根据权利要求9所述的组合防火保温板自保温现浇模板,其中所述无机保温层位于所述防护层的内侧,由水泥层、玻化微珠层、闭孔珍珠岩层、珍珠岩层、炉渣层、陶粒层、空心微珠层、漂珠层中的一种或几种构成。
12.根据权利要求9所述的组合防火保温板自保温现浇模板,其中所述无机保温层为发泡水泥层。
13.根据权利要求9所述的组合防火保温板自保温现浇模板,其中所述无机保温层复合有玻纤网或钢丝网。
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CN112343189A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 江苏春迈建筑科技有限公司 | 一种防火保温一体板 |
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- 2017-12-14 CN CN201721743642.6U patent/CN208039814U/zh active Active
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