TWM552946U - 把手結構 - Google Patents

Description

把手結構

本創作係關於一種把手結構，尤指一種可作為把手使用，以達到降低製作成本以及提升整體強度之功效者。

按，一般之把手通常係以塑膠射出之方式，或是金屬材質拗折之方式所製成，雖可達到易於製作之效果，但是由於該把手之身部會依據使用之方式而有所不同，因此，以習用之製作方式而言通常需要準備多套之模具，以製作不同型態之身部，進而導致把手之製作成本較高。

且由於該把手之身部係為塑膠射出，或是金屬材質拗折而成，常會因為結構過度單薄，而於使用一端時間之後使身部損壞或斷裂，而造成實際使用之缺失。

因此，如何創作出一種把手結構，以使其達到降低製作成本以及提升整體強度之功效，藉以有效改善習用之缺失，將是本創作所欲積極揭露之處。

有鑑於上述習知技術之缺憾，創作人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，進而研發出一種把手結構，以期達到降低製作成本以及提升整體強度之功效的目的。

為達上述目的及其他目的，本創作係提供一種把手結構，該把手結構包含有：呈捲狀或摺狀之一身部，其具有相對向或非相對向之捲狀端或摺狀端，而該等捲狀端或摺狀端之間係形成有一接合部；以及設於該身部之至少一腳座，該腳座係用以與一物體組接。

上述之把手結構中，該身部係為一片體捲繞或摺疊成型，且該片體至少一側係設有一延伸段，該延伸段係成型為該腳座。

上述之把手結構中，該身部或腳座係以一模具於一板體上衝壓成型。

上述之把手結構中，該身部被施壓先成型為半捲體或半摺體後再成型為捲體或摺體。

上述之把手結構中，該等捲狀端或摺狀端係以適當間距之方式、相接之方式或重疊之方式形成該接合部。

上述之把手結構中，該腳座係具有一組接部，該組接部用以組接於該物體。

上述之把手結構中，該組接部係為穿孔。

上述之把手結構中，該組接部係鉚接、擴接、鎖接、焊接、扣接或黏接於該物體。

上述之把手結構中，該腳座係用以被外力施壓成型為彎折狀。

上述之把手結構中，該身部與腳座為可受壓後形變之金屬材質。

上述之把手結構中，該施壓之工具為一模具。

上述之把手結構中，該模具為分斷施壓或連續施壓。

上述之把手結構中，可將多數之把手置入一載體用以搬運或移動。

上述之把手結構中，該載體係具有封閉該等把手之蓋體。

上述之把手結構中，該身部與該腳座係為一體成型。

上述之把手結構中，該身部被施壓先成型為半捲體或摺體後再成型為捲體或摺體。

藉此，本創作之把手結構，可使身部以捲繞或摺疊方式加以製作，並折型出該腳座，而達到降低製作成本以及提升整體強度的目的。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：

請參閱圖1至圖5，如圖所示：本創作係一種把手結構，而該把手1至少係由一身部11以及至少一腳座12所構成，其中該身部11與該腳座12係為一體成型。

該身部11係呈一捲狀，其具有相對向或非相對向之捲狀端111，而該等捲狀端111之間係形成有一接合部112。

該腳座12係設於該身部11之至少一側，而該腳座12係具有一組接部121，該組接部121用以組接於一物體，而該組接部121係為穿孔，且該身部11與該腳座12為可受壓後捲狀或摺狀形變之金屬材質。

當製作時，係於一板體10上以一模具2衝壓成型出一片體101及二延伸段102之形狀，使各延伸段102分別設於該片體101兩側(如圖1所示)，並將該片體101捲繞成型為身部11，且該延伸段102則成型為該腳座12，而於該身部11成型時係以模具2a、2b作為施壓之工具，並利用該模具2a、2b以分斷施壓或連續施壓之方式進行製作；於實際製作時，係將該片體101以模具2a加以施壓先成型為半捲體，之後再以模具2b成型為捲體(如圖2所示)，使該片體101經模具2a、2b以外力施壓後成型為捲狀之身部11，使該身部11具有相對向或非相對向之捲狀端111，而該等捲狀端111之間係以適當間距之方式(或相接之方式)形成該接合部112。

待身部11成型之後，再以另一模具2c對各延伸段102以外力施壓，使各延伸段102同時成型出向外彎折狀之腳座12、以及各腳座12上之組接部121(如圖3所示)，進而完成把手1之製作(如圖4所示)。

之後可將多數之把手1置入一載體3用以搬運或移動，該載體3係具有封閉該等把手1之蓋體31(如圖5所示)，使用時係將把手1由載體3中取出，並移動放置於一物體上(圖未示)，之後由各腳座12上之組接部121以鉚接、擴接、鎖接、焊接、扣接或黏接方式與該物體組接，以使該把手1與物體組合進行後續之使用。

請參閱圖6至圖8，如圖所示：於本實施例中，該把手1a、1b、1c之身部11a、11b、11c兩側所設之腳座12a、12b、12c，係可依所需為向內彎折(如圖6所示)，或是未彎折之平整狀態(如圖7所示)；另外，亦可將該腳座12c係往接合部112c之方向出向外彎折(如圖8所示)，藉以使本創作能更符合實際實用時之所需。

請參閱圖9，如圖所示：於本實施例中，該身部11d係以模具(圖未示) 施壓摺疊呈摺狀，使該身部11d具有相對向之摺狀端113d，而該等摺狀端113d之間係形成有一接合部112d，待身部11d成型之後，再以另一模具(圖未示)同時成型出向外彎折狀之腳座12d、以及各腳座12d上之組接部121d，進而完成把手1d之製作。

請參閱圖10，如圖所示：於本實施例中，該把手1e之身部11e係以模具(圖未示) 施壓摺疊呈摺狀，使該身部11e具有相重疊之摺狀端113e，而該等摺狀端113e之間係形成有一接合部112e，並於該身部11e一側以另一模具(圖未示)同時成型出向外彎折狀之腳座12e、以及各腳座12e上之組接部121e，進而完成把手1e之製作。

請參閱圖11，如圖所示：於本實施例中，該把手1f之身部11f係以模具(圖未示) 施壓摺疊呈摺狀，使該身部11f具有相重疊之摺狀端113f，而該等摺狀端113f之間係形成有一接合部112f，並於該身部11f一側以另一模具(圖未示)同時成型出向內彎折狀之腳座12f、以及各腳座12f上之組接部121f，進而完成把手1f之製作。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1、1a、1b、1c、1d、1e、1f‧‧‧把手
10‧‧‧板體
101‧‧‧片體
102‧‧‧延伸段
11、11a、11b、11c、11d、11e、11f‧‧‧身部
111‧‧‧捲狀端
112、112c、112d、112e、112f‧‧‧接合部
113d、113e、113f‧‧‧摺狀端
12、12a、12b、12c、12d、12e、12f‧‧‧腳座
121 、121d、121e、121f‧‧‧組接部
2、2a、2b、2c‧‧‧模具
3‧‧‧載體
31‧‧‧蓋體

[圖1]係本創作第一具體實施例之板體成型狀態示意圖。 [圖2]係本創作第一具體實施例之身部成型狀態示意圖。 [圖3]係本創作第一具體實施例之腳座成型狀態示意圖。 [圖4]係本創作第一具體實施例之把手示意圖。 [圖5]係本創作第一具體實施例之把手收納示意圖。 [圖6]係本創作第二具體實施例之把手示意圖。 [圖7]係本創作第三具體實施例之把手示意圖。 [圖8]係本創作第四具體實施例之把手示意圖。 [圖9]係本創作第五具體實施例之把手示意圖。 [圖10]係本創作第六具體實施例之把手示意圖。 [圖11]係本創作第七具體實施例之把手示意圖。

1‧‧‧把手

11‧‧‧身部

111‧‧‧捲狀端

112‧‧‧接合部

12‧‧‧腳座

121‧‧‧組接部

Claims (16)

1. 一種把手結構，係包含： 一身部，係呈一捲狀或摺狀，其具有相對向或非相對向之捲狀端或摺狀端，而該等捲狀端或摺狀端之間係形成有一接合部；以及 至少一腳座，係設於該身部，而該腳座係用以與一物體組接。
2. 如請求項1所述之把手結構，其中該身部係為一片體捲繞或摺疊成型，且該片體至少一側係設有一延伸段，該延伸段係成型為該腳座。
3. 如請求項1所述之把手結構，其中該身部或腳座係以一模具於一板體上衝壓成型。
4. 如請求項3所述之把手結構，其中該身部被施壓先成型為半捲體或半摺體後再成型為捲體或摺體。
5. 如請求項1所述之把手結構，其中該等捲狀端或摺狀端係以適當間距之方式、相接之方式或重疊之方式形成該接合部。
6. 如請求項1所述之把手結構，其中該腳座係具有一組接部，該組接部用以組接於該物體。
7. 如請求項6所述之把手結構，其中該組接部係為穿孔。
8. 如請求項6所述之把手結構，其中該組接部係鉚接、擴接、鎖接、焊接、扣接或黏接於該物體。
9. 如請求項1所述之把手結構，其中該腳座係用以被外力施壓成型為彎折狀。
10. 如請求項1所述之把手結構，其中該身部與腳座為可受壓後形變之金屬材質。
11. 如請求項4所述之把手結構，其中該施壓之工具為一模具。
12. 如請求項11所述之把手結構，其中該模具為分斷施壓或連續施壓。
13. 如請求項1所述之把手結構，其中可將多數之把手置入一載體用以搬運或移動。
14. 如請求項13所述之把手結構，其中該載體係具有封閉該等把手之蓋體。
15. 如請求項1所述之把手結構，其中該身部與該腳座係為一體成型。
16. 如請求項1所述之把手結構，其中該身部被施壓先成型為半捲體或摺體後再成型為捲體或摺體。