TWM471121U - 板材定位裝置 - Google Patents

Description

板材定位裝置

本創作係提供一種板材定位裝置，尤指透過作動元件之彈性件將卡掣桿頂推至預設第二板材之卡制孔，以供預設第二板材確實定位於預設第一板材一側。

按，隨著電子產業及工業的進步，不論是在工廠內之各種機具(如工具機、鑽孔機、沖壓機或運送機等)，或是一般常見之各式電子裝置(如桌上型電腦、筆記型電腦、電視或洗衣機等)在內部都會有控制運作之系統、電路及電氣設備、馬達及傳動裝置等，並於該機具或電子裝置使用一段時間後，必須定時或突發狀況時進行維修、保養等作業，即需要將該機具或電子裝置的控制電路部分作拆解、待完成維修、檢測、保養作業後，再重新組合恢復原狀，而為了使控制電路部分易於拆裝，通常在該機具或電子裝置的控制電路部分會採用板對板的對位組裝方式，作為機具的控制電路部分之拆裝、維修設備模式，則一般的板對板裝置必須設置可供拆解、組裝之機構，如螺釘鎖固、插梢插接或者對接卡制等方式來進行板體對板之組裝或拆解，以方便前述機具或電子裝置進行維修或調整等作業。

其中，一般之板材(板對板)多係利用定位螺絲來將內層 面板及外層面板予以鎖接、組裝，其定位螺絲為包括有套環及穿設於套環內之螺釘，並於組裝內層面板及外層面板時先將定位螺絲之套環先固定於外層面板上，此時再將內層面板之鎖接螺孔對位於套環內之螺釘下方，以供螺釘旋入內層面板之鎖接螺孔，以使得內層面板穩固鎖接、組裝於外層面板。

然而，上述之組裝過程中常於內層面板之鎖接螺孔尚未與套環確實對位時，即把螺釘旋入並使得螺釘及內層面板之鎖接螺孔相互磨損，進而讓內層面板之鎖接螺孔無法供螺釘穩固嵌合，並產生內層面板無法穩固鎖接、組裝於外層面板之狀況。

是以，如何解決習用之問題與缺失，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，創作人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種板材定位裝置新型誕生。

本創作之主要目的乃在於以固定套筒之容置空間供作動元件之桿身穿設，並於桿身外部套設有彈性件，且彈性件一側為抵壓於固定套筒之內螺紋一側的抵持面，而相對抵持面之另側桿身組裝結合有穿出固定套筒之卡掣桿，且卡掣桿於一側表面形成有止擋面，以供彈性件抵壓於卡掣桿之止擋面與內螺紋之抵持面之間，其於實際應用時係先將固定套筒之固定部組裝結合於預設第一板材之固定孔，以供預設第二板材之導斜面於預設第一板材相對固定套筒之另側滑移推擠作動元件之卡掣桿，並使得 卡掣桿之止擋面將彈性件朝固定套筒之容置空間內擠壓，而受到擠壓之彈性件於預設第二板材之卡制孔對位至預設第一板材之固定孔下方時朝外頂推卡掣桿之止擋面，以供卡掣桿活動嵌卡於預設第二板材之卡制孔，藉此使預設第二板材確實定位於第一板材之一側，以方便桿身之外螺紋旋入固定套筒之內螺紋時，卡掣桿能順利卡緊於預設第二板材之卡制孔，並降低卡掣桿與第二板材之卡制孔內側緣因對位不確實所產生之磨損，以達到將預設第一板材與預設第二板材間之穩固組裝、結合之目的。

本創作之次要目的乃在於進行預設第一板材及第二板材之拆卸動作時，將作動元件之帽套朝固定套筒外部拉動，以連動帽套之凸緣拉出於固定套筒之抵持凸環，藉此使彈性件壓縮於卡掣桿之止擋面與內螺紋之抵持面之間並朝固定套筒之容置空間外部產生有反彈力，以供帽套之凸緣緊抵、定位於固定套筒之抵持凸環頂端，進而使得彈性件限位於固定套筒之容置空間內部且不致彈出於預設第一板材，以方便預設第二板材拉出於預設第一板材，並順利完成預設第一板材與預設第二板材分離、拆卸。

1‧‧‧固定套筒

10‧‧‧容置空間

11‧‧‧內螺紋

111‧‧‧抵持面

12‧‧‧抵持凸環

13‧‧‧固定部

131‧‧‧固定環體

132‧‧‧卡固環體

133‧‧‧固定件

1330‧‧‧穿孔

1331‧‧‧抵止環

1332‧‧‧鎖接螺紋

134‧‧‧鎖固螺紋

2‧‧‧作動元件

21‧‧‧桿身

211‧‧‧頭部

212‧‧‧外螺紋

22‧‧‧帽套

221‧‧‧止滑面

222‧‧‧凸緣

23‧‧‧彈性件

24‧‧‧對接部

241‧‧‧對接凸塊

242‧‧‧對接空間

25‧‧‧卡掣桿

251‧‧‧止擋面

3‧‧‧第一板材

30‧‧‧固定孔

4‧‧‧第二板材

40‧‧‧卡制孔

41‧‧‧導斜面

第一圖 係為本創作較佳實施例之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作較佳實施例之立體分解圖。

第三圖 係為本創作較佳實施例另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本創作較佳實施例之側視剖面圖。

第五圖 係為本創作較佳實施例固定前之側視剖面圖。

第六圖 係為本創作較佳實施例固定中之側視剖面圖。

第七圖 係為本創作較佳實施例固定後之側視剖面圖。

第八圖 係為本創作另一實施例組裝前之側視剖面圖。

第九圖 係為本創作另一實施例組裝後之側視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四圖所示，係為本創作較佳實施例之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖、側視剖面圖，由圖中所示可清楚看出，該板材定位裝置係包括固定套筒1及作動元件2，其中：該固定套筒1於內部貫穿有容置空間10，並於容置空間10側設有縮小孔徑之內螺紋11，且於內螺紋11一側相鄰容置空間10的壁面形成有抵持面111，再於近內螺紋11的固定套筒1外部周緣凸設有抵持凸環12，而相對抵持凸環12之另側設有固定部13，又固定部13設有朝外突出之固定環體131。

該作動元件2設有桿身21，桿身21一側設有頭部211，且相鄰頭部211的桿身21表面設有外螺紋212，並於頭部211外緣設置有帽套22，而帽套22於外側緣面形成有具複數凹凸之條紋、複數凸粒或複數交錯紋路之止滑面221，，再於帽套22內部一側周緣設有朝內凸出之凸緣222，另於相鄰頭部211的桿身21外部套設 有彈性件23，又於彈性件23相對頭部211之另側的桿身21設有對接部24，則於對接部24結合設有卡掣桿25，且於朝向桿身21的卡掣桿25一側面形成有止擋面251。

上述各構件於組裝時，係先以固定套筒1之容置空間10供作動元件2之桿身21穿入，並供桿身21一側頭部211所設置之帽套22位於固定套筒1一側之抵持凸環12外部，以利用抵持凸環12供帽套22內部所設之凸緣222活動抵靠，再以桿身21供外部之彈性件23套設後，使彈性件23一側抵持於固定套筒1內部容置空間10的內螺紋11之抵持面111，而彈性件23另側即抵持於桿身21另側的卡掣桿25之止擋面251，以供作動元件2之卡掣桿25凸伸出固定套筒1之固定部13外側，則可藉由上述固定套筒1及作動元件2構成本創作板材定位裝置。

請參閱第一、二、三、四、五、六、七圖所示，係為本創作較佳實施例之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖、側視剖面圖、固定前之側視剖面圖、固定中之側視剖面圖、固定後之側視剖面圖，由圖中所示可清楚看出，本創作係適用於各種機具(如工具機、鑽孔機、沖壓機或運送機等)或是一般常見之各式電子裝置(如桌上型電腦、筆記型電腦、電視或洗衣機等)之板體固定，其係先將固定套筒1之固定部13組裝結合於預設電子裝置之預設第一板材3的固定孔30，以使得固定部13之固定環體131貼合於預設第一板材3之表面，且作動元件2之卡掣桿25為穿出固定部13外側之預設第一板材3的固定孔30外部，當進行預設第一板材3及預設第二板材4間之組裝動作時，係可將預 設第二板材4沿著預設第一板材3相對固定套筒1之另側表面滑移，以供預設第二板材4一側邊之導斜面41推擠作動元件2之卡掣桿25，使得卡掣桿25朝固定套筒1的容置空間10內部移動，且卡掣桿25之止擋面251為同時將彈性件23朝內螺紋11一側之抵持面111處推擠、壓縮，而當預設第二板材4之卡制孔40位移並對正於預設第一板材3之固定孔30時，位於固定套筒1之容置空間10內受到壓縮之彈性件23即頂推卡掣桿25之止擋面251，以將卡掣桿25推移出固定套筒1之容置空間10及預設第一板材3之固定孔30外部，使得卡掣桿25活動嵌卡於預設第二板材4之卡制孔40，再按壓帽套22使桿身21之外螺紋212抵壓於固定套筒1之內螺紋11外側，並握持帽套22外部之止滑面221以旋轉連動桿身21轉動，以將桿身21之外螺紋212旋入相對應之固定套筒1的內螺紋11，直至桿身21之頭部211抵壓於固定套筒1頂部，以供作動元件2之卡掣桿25卡緊於預設第二板材4之卡制孔40而不致移動或鬆脫，則穩固組裝、結合預設第一板材3與預設第二板材4。

當進行預設第一板材3及預設第二板材4間之拆卸動作時，係先握持作動元件2之帽套22外部的止滑面221以旋轉連動桿身21轉動，以將桿身21之外螺紋212旋出固定套筒1之內螺紋11外部，而再拉動桿身21之帽套22使得卡掣桿25朝固定套筒1的容置空間10內部移動，且卡掣桿25之止擋面251為同時將彈性件23朝內螺紋11一側之抵持面111推擠、壓縮，並於卡掣桿25脫離預設第二板材4之卡制孔40後，將預設第二板材4朝預設第一板材3外部拉出，即 可將握持帽套22外部之止滑面221的施力釋放後，使得位於固定套筒1之容置空間10內受到壓縮之彈性件23頂推卡掣桿25之止擋面251，而將卡掣桿25推移出固定套筒1之容置空間10及預設第一板材3之固定孔30外部，以供下次進行預設第一板材3及預設第二板材4間之組裝動作用，藉此完成預設第一板材3與預設第二板材4分離、拆卸。

又，本創作係以固定套筒1之容置空間10供作動元件2之桿身21穿設，再於桿身21套設有彈性件23，又桿身21組裝結合有卡掣桿25，且卡掣桿25於一側形成有供彈性件23抵持之止擋面251，並於使用時將固定套筒1之固定部13組裝結合於預設第一板材3之固定孔30，以供預設第二板材4之導斜面41能於預設第一板材3相對固定套筒1之另側推擠作動元件2之卡掣桿25，使得卡掣桿25之止擋面251朝將彈性件23朝內螺紋11之抵持面111擠壓，而當預設第二板材4之卡制孔40對位至預設第一板材3之固定孔30下方時，固定套筒1之容置空間10內所受到壓縮的彈性件23即朝外頂推卡掣桿25之止擋面251，使得卡掣桿25活動嵌卡於預設第二板材4之卡制孔40，以供預設第二板材4確實定位於預設第一板材3之一側，並方便後續桿身21之外螺紋212旋入固定套筒1之內螺紋11時，卡掣桿25能順利卡緊於預設第二板材4之卡制孔40，而降低卡掣桿25與預設第二板材4之卡制孔40內側緣因對位不確實所產生之相互磨損，以達到將預設第一板材3與預設第二板材4間之穩固組裝、結合之目的。

前述固定套筒1之固定部13組裝結合於預設第一板材3之固定孔30時，可透過固定環體131貼合於預設第一板材3表面吸收 、緩衝固定套筒1因受力不平均所產生之擠壓力，以不致使固定部13因擠壓力而於預設第一板材3之固定孔30脫落，並提高固定套筒1之固定部13與預設第一板材3之固定孔30間之結合穩固度。

前述作動元件2之帽套22於朝固定套筒1外部拉動並連動帽套22之凸緣222拉出於固定套筒1之抵持凸環12時，可透過卡掣桿25之止擋面251與內螺紋11之抵持面111間受到壓縮之彈性件23朝固定套筒1之容置空間10外部產生有反彈力，而使得帽套22之凸緣222緊抵、定位於固定套筒1之抵持凸環12頂端，以供彈性件23限位於固定套筒1之容置空間10內，且不致將卡掣桿25朝固定套筒1之容置空間10外的預設第一板材3彈出，以方便預設第二板材4拉出於預設第一板材3，藉此順利完成預設第一板材3與預設第二板材4分離、拆卸。

前述固定套筒1之固定部13係可於固定環體131下方連設有縮小外徑之卡固環體132，以供固定部13組裝結合於預設電子裝置側邊之預設第一板材3的固定孔30時，可透過固定部13之卡固環體132穩固嵌卡於預設第一板材3之固定孔30周緣。

請參閱第八、九圖所示，係為本創作另一實施例組裝前之側視剖面圖、組裝後之側視剖面圖，由圖中所示可清楚看出，前述固定套筒1之固定部13亦可另設有固定件133，而固定件133貫穿有供作動元件2之卡掣桿25置入的穿孔1330，再於穿孔1330外的固定件133一側周緣凸設有抵止環1331，且於相鄰抵止環1331的固定件133表面設有鎖接螺紋1332，並於固定部13之固定環體13 1側朝容置空間10內設有與鎖接螺紋1332相對應之鎖固螺紋134，以供將預設第一板材3夾固於固定環體131及固定件133之抵止環1331間。

前述作動元件2之對接部24係可於桿身21及卡掣桿25之止擋面251分別設有可相互組裝結合之對接凸塊241及對接空間242；或對接部24亦可於桿身21及卡掣桿25之止擋面251分別設有可相互組裝結合之對接空間242及對接凸塊241。

是以，本創作為主要針對板材定位裝置，係包括固定套筒1及作動元件2，其中，該固定套筒1之容置空間10係供作動元件2之桿身21穿設，且桿身21之卡掣桿25為穿出於固定套筒1，以供桿身21外部套設之彈性件23壓縮於容置空間10內部內螺紋11之抵持面111及卡掣桿25之止擋面251之間，且於應用時將固定套筒1之固定部13組裝於預設第一板材3之固定孔30，以供預設第二板材4之導斜面41推擠卡掣桿25時，使得卡掣桿25之止擋面251將彈性件23朝內螺紋11之抵持面111擠壓，而彈性件23即於預設第二板材4之卡制孔40對位至預設第一板材3之固定孔30後頂推卡掣桿25之止擋面，以使得卡掣桿25活動嵌卡於預設第二板材4之卡制孔40，並降低卡掣桿25與預設第二板材4因對位不確實所產生之碰撞、磨損，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本創作上述板材定位裝置於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，為符合新型專利 之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧固定套筒

11‧‧‧內螺紋

12‧‧‧抵持凸環

13‧‧‧固定部

131‧‧‧固定環體

132‧‧‧卡固環體

2‧‧‧作動元件

21‧‧‧桿身

211‧‧‧頭部

212‧‧‧外螺紋

22‧‧‧帽套

221‧‧‧止滑面

23‧‧‧彈性件

24‧‧‧對接部

241‧‧‧對接凸塊

242‧‧‧對接空間

25‧‧‧卡掣桿

251‧‧‧止擋面

Claims (6)

1. 一種板材定位裝置，係包括有固定套筒及作動元件，其中：該固定套筒內部貫穿有容置空間，並於容置空間一側設有縮小孔徑之內螺紋，且內螺紋於相鄰容置空間壁面形成有抵持面，再於近內螺紋的固定套筒外部周緣凸設有抵持凸環，而相對抵持凸環之另側設有固定部，又固定部設有朝外突出之固定環體；該作動元件設有穿入於固定套筒之容置空間的桿身，桿身一側設有頭部，並於相鄰頭部的桿身設有與固定套筒之內螺紋相對應之外螺紋，又於頭部外緣設置有帽套，而帽套內部一側周緣設有與固定套筒之抵持凸環活動抵靠之凸緣，另於相鄰頭部的桿身套設有一側抵持於內螺紋之抵持面的彈性件，且於彈性件相對頭部之另側的桿身設有對接部，則於對接部結合設有卡掣桿，卡掣桿於一側面形成有抵壓於彈性件另側之止擋面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之板材定位裝置，其中該固定套筒於固定部另設有固定件，且固定件貫穿有供作動元件之卡掣桿置入的穿孔，並於穿孔外部的固定件一側周緣凸設有抵止環，且於相鄰抵止環的固定件表面設有鎖接螺紋，另於固定部之固定環體朝容置空間內設有供與鎖接螺紋相對應之鎖固螺紋。
3. 如申請專利範圍第1項所述之板材定位裝置，其中該固定套筒之固定部於固定環體下方連設有縮小外徑之卡固環體。
4. 如申請專利範圍第1項所述之板材定位裝置，其中該作動元件於帽套之外側緣面設有止滑面；而止滑面係於帽套外部具有複數凹凸之條紋 、複數凸粒或複數交錯紋路。
5. 如申請專利範圍第1項所述之板材定位裝置，其中該作動元件之對接部分別於桿身及卡掣桿之止擋面設有供相互組裝結合之對接凸塊及對接空間。
6. 如申請專利範圍第1項所述之板材定位裝置，其中該作動元件之對接部分別於桿身及卡掣桿之止擋面設有供相互組裝結合之對接空間及對接凸塊。