TWI880471B - 螺絲 - Google Patents

Abstract

本發明主要在於一與桿體連接之鑽攻部包括一具有端部之鑽體，呈相對形成於該鑽體上之兩切溝區及兩鑽攻段，每一鑽攻段包括一分設於每一切溝區兩側之切削部及第一、第二連接面，該切削部具有一自該切溝區向外凸伸之連接段，及一連接該連接段之切刃段，兩切削部之切刃段交匯於該端部，兩切削部之連接段與切刃段的相接處間定義有一大於該桿體外徑之第一距離，該第一連接面呈斜面，故從該切刃段方向查看，該鑽體之厚度朝該端部方向逐漸縮小；藉由該等切溝區搭配該等鑽攻段之向外凸伸及漸縮厚度，可發揮擴孔、快速切削、排屑，更達穩定鎖設效果。

Description

螺絲

本發明係有關於一種螺絲，特別是一種具特殊鑽攻結構之螺絲。

參閱圖1，習知螺絲1包含一桿體11，一設於該桿體11一端之螺頭12，以及複數螺旋環設該桿體11上之螺牙13，其中，該桿體11之另一端漸縮以形成一尖端14，且該桿體11上開設至少一切溝15；使用時，係旋轉該螺頭12以連動該等螺牙13鑽鎖入一物件（圖中未示）內，且該切溝15切削該物件，且切削產生之切屑容置於該切溝15中，以完成鎖設；惟，該切溝15之開設，其切削效果有限，無法有效斬斷木纖維，加上其排屑效果及容屑空間亦有限，該切屑易因排屑不及而阻塞於該切溝15中，導致較大鑽鎖阻力，甚至切屑易因過度堆積且向外擠壓，以致裂材；有鑑於此，本案申請人有感習知設計應仍有待改進之處，經詳思細索，潛心研究出本案之發明。

因此，本發明之目的，是在提供一種螺絲，其可達擴孔、降低鑽鎖阻力以利快速鑽鎖，更達穩固鎖設之功效。

於是，本發明螺絲，其包含一螺頭，一自該螺頭向外延伸並定義一中心線之桿體，一螺旋環設於該桿體上之螺牙單元，以及一與該桿體連接之鑽攻部，其中，該鑽攻部包括有一連接於該桿體並具有一端部之鑽體，兩呈相對凹設於該鑽體上之切溝區，以及兩呈相對形成於該鑽體上之鑽攻段；該鑽體之端部係位於相反該桿體方向處，每一切溝區具有至少一溝壁，而每一鑽攻段則包括有一位於該切溝區一側之切削部，一相接於該切溝區另一側之第一連接面，以及一形成於該第一連接面與另一切溝區間之第二連接面，該切削部具有一自該切溝區一側向外凸伸之連接段，以及一相接於該連接段之切刃段，該切刃段係朝相反該桿體方向呈傾斜延伸，以使其一切削部之切刃段與另一切削部之切刃段呈交匯而形成該端部，再者，自該其一切削部之連接段與切刃段的相接處至該另一切削部之連接段與切刃段的相接處則定義有一第一距離，該桿體之外周緣亦定義有一外徑，該第一距離係大於該桿體之外徑，該第一連接面係為一傾斜於該中心線之斜面，故從該切刃段方向查看，該鑽體之厚度朝該端部方向呈逐漸縮小；據上，利用向外凸伸之該等切削部具有較大第一距離與漸縮厚度呈共存的配置下，有助於鑽鎖時達擴孔作用，並旋切物件以快速帶動該鑽攻部鑽鎖入該物件中，同時亦留空間以供經旋切而得之切屑容置並移動，故有利於該螺絲對該物件之快速切削及排屑效果，該螺牙單元更能接續切削作業並咬合於物件之中，俾能達整體穩固鎖設、避免該螺絲產生鬆動之情事發生。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地明白。

參閱圖2、圖3，本發明螺絲3之第一較佳實施例，該螺絲3包含一螺頭31，一自該螺頭31向外延伸之桿體32，一螺旋環設於該桿體32上之螺牙單元33，以及一與該桿體32連接之鑽攻部34；其中，該螺頭31之形態可依需求做調整，例如：於該螺頭31之底面上可設有複數凹弧狀之容屑槽311，且任二相鄰容屑槽311之間形成有一刃部312，其有助讓該螺頭31與一物件6間呈緊密結合的效果；再者，該桿體32係軸向延伸並定義出一中心線C1，同時該桿體32之外周緣更定義有一外徑OD，且該桿體32上可適時增設有一位於該螺牙單元33與該螺頭31之間的輔助段4，該輔助段4之螺旋呈非連續相接設置，且該輔助段4之螺旋角度a2不同於該螺牙單元33的任一螺牙331之螺旋角度a1，以便可接續切削作業，以利協助該螺牙單元33進行後續鑽鎖作業。

再者，該螺牙單元33具有複數螺旋環設於該桿體32之外周緣之螺牙331，且位於該等螺牙331之間可另增設有複數凸設於該桿體32之外周緣上之凸肋5，或者亦可於該等螺牙331上設有複數缺槽332，均可協助該螺牙單元33進行切削，即達輔助切削作用。

該鑽攻部34則包括有一鑽體341、兩切溝區342、及兩鑽攻段343；配合參閱圖2A及圖5，其中，該鑽體341與該桿體32連接，即該鑽體341係自該桿體32向外延伸並形成有一相反該桿體32方向之端部3411；再者，該兩切溝區342係凹設形成於該鑽體341上並呈相對設置，且每一切溝區342具有至少一溝壁3421，因而該切溝區342可作為一由至少一溝壁3421所圈圍形成之容置空間，且由單一溝壁3421或超過一溝壁3421可圍繞形成出該容置空間，而於本實施例中，係以具有二個溝壁3421為例做說明，即每一切溝區342可具有一連接於該鑽體341的外周緣之第一溝壁3421a，以及一相接於該第一溝壁3421a之第二溝壁3421b；再者，該螺牙單元33可相接至該切溝區342，即該螺牙單元33之一端可相接至其一切溝區342之至少一溝壁3421，故如圖2A所示之二個溝壁3421來看，該螺牙單元33之一端係可相接至其一切溝區342之第一溝壁3421a，俾供容置切屑、導引排出切屑，以避免切屑過度堆積。

該兩鑽攻段343係形成於該鑽體341上並呈相對設置，每一鑽攻段343包括有一位於該切溝區342一側之切削部3431，一相接於該切溝區342另一側之第一連接面3432，以及一連接於該第一連接面3432之第二連接面3433；其中，該切削部3431具有一自該切溝區342一側向外凸伸之連接段34311，而於本實施例中，當該切溝區342係以具有二個溝壁3421來呈現時，該連接段34311係可由該第一溝壁3421a向外凸伸，該第一連接面3432則相接於該第二溝壁3421b，而該第二連接面3433則可形成於該第一連接面3432與另一切溝區342之間，尤其如圖中所示係可形成於其一鑽攻段343之第一連接面3432與另一鑽攻段343之切削部3431之間；再者，於本實施例中，較佳者，該連接段34311係可呈一曲線狀(參圖3及圖3A)，且該第二連接面3433亦可為一斜面，以傾斜於該中心線C1，更有利增加結構之強度；另外，前述第一連接面3432係為一傾斜於該中心線C1之斜面，同時該第一連接面3432之形成範圍大於該第二連接面3433之形成範圍，故整體而論，當從該切刃段34312方向查看時(參圖4及圖4A所示之側面示意圖)，該鑽體341之厚度T1係朝該端部3411方向呈逐漸縮小，即該鑽體341係從該桿體32往該端部3411方向逐漸變扁。

再者，該切削部3431還具有一相接於該連接段34311之切刃段34312，且該切刃段34312係朝相反該桿體32方向呈傾斜延伸，故依該兩鑽攻段343而論，其一切削部3431之切刃段34312與另一切削部3431之切刃段34312呈交匯而形成該端部3411，而於本實施例中，該切刃段34312具體係可具有一朝相反該桿體32方向呈傾斜延伸之切刃34312a，故該其一切刃段34312之切刃34312a與另一切刃段34312之切刃34312a呈交匯而形成該端部3411，以便該端部3411可作為一鑽入尖點；另，該切刃段34312還可具有一相接於該切刃34312a之切刃面34312b，且該切刃面34312b係朝相反該切溝區342方向延伸，即該切刃面34312b係作為一從該切刃34312a往後延伸所得之壁面(如圖4、圖5 所示)，故整體而論，每一切刃面34312b係可形成於其一鑽攻段343之切刃34312a與另一鑽攻段343之第二連接面3433之間；更甚者，該切刃面34312b可傾斜於該中心線C1，亦有利於強化該切刃34312a之結構，以增加該鑽攻段343之切削強度。

另外，當從該切溝區342方向查看時(參圖3、圖3A所示之正面示意圖)，其一切削部3431之連接段34311與切刃段34312呈相接於一相接處P1(如圖中所示，可為該連接段34311與該切刃34312a間之連接點)，而該另一切削部3431之連接段34311與切刃段34312呈相接於另一相接處P1，該兩相接處P1之間的長度則定義為一第一距離L1，該第一距離L1係大於該桿體32之外徑OD，即依整體而論，該鑽攻段343之最大寬度(即第一距離L1)相較於該桿體32要來得寬，且該鑽攻段343之寬度係朝該端部3411方向逐漸縮小；因此，基於該第一距離L1與前述第一連接面3432之傾斜的共存，讓該鑽攻部34整體呈現一具備正面寬而側面扁之結構。

參閱圖2至圖6，該螺絲3用於鑽鎖入一物件6，且該物件6可為鐵板或木材等材質，在此舉例一木材作為物件6；使用時，係先以該端部3411頂抵於該物件6之表面，並轉動該螺頭31以實施一鑽鎖作業；於該鑽鎖作業之初期，該物件6之內部纖維會受該兩切刃段34312所切斷，即可利用該等切刃34312a、切溝區342進行切斷作業，此可減少該物件6與該鑽攻部34間之摩擦力，而在切斷纖維並形成一鑽孔的過程中，因該等鑽攻段343之切削部3431向外凸伸而所形成之第一距離L1可有助於擴大該鑽孔之孔徑，以達擴孔作用，同時也因該等第一連接面 3432為斜面而所形成之厚度T1呈漸縮，故讓該鑽攻段343、切溝區342更容易鑽入該鑽孔內，亦可留有適當空間以供經切削而得之切屑容置並移動，因而可快速帶動該鑽體341鑽鎖入該物件6中，故該鑽攻部34可於鑽鎖初期呈穩定咬合於該物件6之中。

而於該鑽攻部34之鑽鎖過程中，該等纖維因受該等切刃段34312及切溝區342所切斷而形成切屑，而該第一距離L1與該等切溝區342所形成之容置空間則可用於容納切屑、導引切屑移動，如此可有效避免因切屑過度堆積、向外推擠以致裂材之情事，且在該螺牙單元33與該切溝區342呈相接之配置下，更讓該螺牙單元33可沿著該鑽攻段343於鑽入時所形成之螺旋軌跡以進入該物件6內，故能有效降低鑽鎖阻力，同時該螺牙單元33也能與該物件6呈咬合，並持續旋切以鑽攻入該物件6之中，至於該等切屑則順沿該等切溝區342以呈移動，再進入該桿體32，之後沿著該螺牙單元33之螺旋方向以自該螺頭31向外排出，此時亦利用該等容屑槽311、刃部312來刮除顯露於該物件6之鑽孔外所殘留的毛邊，不僅避免毛邊降低該螺頭31與該物件6間之結合度，也可具有較大之容屑空間(如圖7所示)；據上述配置，該螺絲3整體可達快速排屑、提升鑽鎖效率、避免裂材之效果，亦能容納適量切屑以達穩固鎖設定位、防鬆之效果。

歸納前述，本發明螺絲，其主要在於鑽攻部包括一鑽體，以及呈相對形成於該鑽體上之兩切溝區及兩鑽攻段，尤其每一鑽攻段包括一分設於每一切溝區兩側之切削部及第一連接面，該切削部具有一自該切溝區向外凸伸之連接段，及一連接該連接段之切刃段，且兩切削部 之連接段與切刃段的兩相接處之間定義有一大於該桿體外徑之第一距離，該第一連接面呈一斜面設計，故從該切刃段方向查看，該鑽體之厚度朝該鑽體之端部方向逐漸縮小，是藉由該等鑽攻段之向外凸伸及傾斜狀之第一連接面的設置，讓該鑽攻部呈現既寬亦扁，同時亦兼具強度之整體結構態樣，故於鑽入時，不僅可達擴孔以利快速鑽鎖入物件中，亦能加強該螺絲對該物件之快速切削、容屑、導屑效果，更兼具穩固鎖設、防鬆之作用，故確實可達本發明之目的。

惟以上所述，僅為說明本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利所涵蓋範圍內。

(習知)

1:螺絲

11:桿體

12:螺頭

13:螺牙

14:尖端

15:切溝

(本發明)

3:螺絲

31:螺頭

32:桿體

33:螺牙單元

34:鑽攻部

311:容屑槽

312:刃部

331:螺牙

332:缺槽

341:鑽體

342:切溝區

343:鑽攻段

3411:端部

3421:溝壁

3421a:第一溝壁

3421b:第二溝壁

3431:切削部

3432:第一連接面

3433:第二連接面

34311:連接段

34312:切刃段

34312a:切刃

34312b:切刃面

4:輔助段

5:凸肋

a1:螺牙單元之螺旋角度

a2:輔助段之螺旋角度

C1:中心線

L1:第一距離

OD:桿體外徑

P1:相接處

T1:厚度

圖1是習知螺絲之示意圖。

圖2是本發明第一較佳實施例之立體圖。

圖2A是圖2之圈圍處X1之放大示意圖

圖3是本發明第一較佳實施例之正視圖。

圖3A是圖3之圈圍處X2之放大示意圖。

圖4是本發明第一較佳實施例之側視圖。

圖4A是圖4之圈圍處X3之放大示意圖。

圖5是本發明第一較佳實施例之仰視圖。

圖6是本發明第一較佳實施例之實施態樣示意圖。

圖7是本發明第一較佳實施例之實施態樣局部示意圖。

33:螺牙單元

341:鑽體

342:切溝區

343:鑽攻段

3411:端部

3421:溝壁

3421a:第一溝壁

3421b:第二溝壁

3431:切削部

3432:第一連接面

3433:第二連接面

34311:連接段

34312:切刃段

34312a:切刃

34312b:切刃面

Claims (10)

1. 一種螺絲，其包含一螺頭，一自該螺頭向外延伸並定義有一中心線之桿體，一螺旋環設於該桿體上之螺牙單元，以及一與該桿體連接之鑽攻部；其中，該桿體之外周緣定義有一外徑；其特徵在於：該鑽攻部包括有一連接於該桿體之鑽體，兩呈相對凹設於該鑽體上之切溝區，以及兩呈相對形成於該鑽體上之鑽攻段，其中，該鑽體具有一相反該桿體方向之端部，每一該切溝區具有至少一溝壁，每一該鑽攻段包括有一位於該切溝區一側之切削部，一相接於該切溝區另一側之第一連接面，以及一形成於該第一連接面與另一切溝區間之第二連接面，該切削部具有一自該至少一溝壁的一側向外凸伸之連接段，以及一相接於該連接段並朝相反該桿體方向呈傾斜延伸之切刃段，以便其一切削部之切刃段與另一切削部之切刃段呈交匯而形成該端部，且自該其一切削部之連接段與切刃段的相接處至該另一切削部之連接段與切刃段的相接處則定義有一第一距離，該第一距離係大於該桿體之外徑，該第一連接面相接於該至少一溝壁的另一側，該第二連接面則相接於該第一連接面，使該第二連接面形成於該第一連接面與該另一切削部之間，以便該第一連接面與該第二連接面之相接處恰位於該中心線之一側，該第一連接面係為一傾斜於該中心線之斜面，且該斜面係朝該中心線方向呈傾斜，同時該第一連接面之形成範圍大於該第二連接面之形成範圍，故從該切刃段方向查看，該鑽體之厚度朝該端部方向呈逐漸縮小。
2. 根據請求項1所述螺絲，其中，每一該切溝區具有一連接於該鑽體的外周緣之第一溝壁，以及一相接於該第一溝壁之第二溝 壁，該切削部之連接段係由該第一溝壁向外凸伸，該第一連接面則相接於該第二溝壁。
3. 根據請求項1所述螺絲，其中，該連接段係呈曲線狀。
4. 根據請求項1所述螺絲，其中，該切刃段具有一朝相反該桿體方向呈傾斜延伸之切刃，以及一相接於該切刃並朝相反該切溝區方向延伸之切刃面，以便該切刃面形成於該切刃與另一鑽攻段之第二連接面之間，其一切刃段之切刃與另一切刃段之切刃呈交匯而形成該端部。
5. 根據請求項1所述螺絲，其中，該第二連接面係傾斜於該中心線。
6. 根據請求項1所述螺絲，其中，該螺牙單元相接於其一切溝區。
7. 根據請求項1所述螺絲，其中，該螺頭之底面上設有複數凹弧狀之容屑槽，且任二相鄰容屑槽之間形成有一刃部。
8. 根據請求項1所述螺絲，另增設有一螺旋設於該桿體上並位於該螺牙單元與該螺頭間之輔助段，該輔助段之螺旋角度不同於該螺牙單元之螺旋角度，且該輔助段之螺旋呈非連續相接設置。
9. 根據請求項1所述螺絲，其中，該螺牙單元具有複數螺旋環設於該桿體的外周緣上之螺牙，且位於該等螺牙之間另增設有複數凸設於該桿體的外周緣上之凸肋。
10. 根據請求項1所述螺絲，其中，該螺牙單元具有複數螺旋環設於該桿體的外周緣上之螺牙，且該等螺牙上開設有複數缺槽。