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TWM613314U - 平頭螺絲之帽頭構造 - Google Patents

平頭螺絲之帽頭構造 Download PDF

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TWM613314U
TWM613314U TW110202694U TW110202694U TWM613314U TW M613314 U TWM613314 U TW M613314U TW 110202694 U TW110202694 U TW 110202694U TW 110202694 U TW110202694 U TW 110202694U TW M613314 U TWM613314 U TW M613314U
Authority
TW
Taiwan
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thread
cutting
screw
cap head
cap
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Application number
TW110202694U
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English (en)
Inventor
陳駿彥
Original Assignee
世豐螺絲股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by 世豐螺絲股份有限公司 filed Critical 世豐螺絲股份有限公司
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Abstract

一種平頭螺絲之帽頭構造,用以解決習知平頭螺絲的螺絲頭難以鑽入作業面,及碎屑殘留於該螺絲頭周緣及該作業面之間的問題。係包含:一桿體,一端係具有一錐部,至少一螺紋由該錐部起始,成連續的繞設且凸出在該桿體的外表面;及一帽頭,具有相對的一驅動側及一連接側,該連接側連接於該桿體的另一端,該帽頭由該驅動側往該連接側逐漸徑縮而形成一錐形面,該錐形面間隔環設數個凹槽,該錐形面另具有數個切削肋,各該切削肋突出於該錐形面。

Description

平頭螺絲之帽頭構造
本創作係關於一種平頭螺絲,尤其是一種平頭螺絲的帽頭構造。
習知的平頭螺絲,由於鎖緊之後的螺絲頭可以與作業面齊平,使螺絲頭不會凸起而干涉到機構件的動作,以及可以保持物件表面平整並增加美觀,因此經常被使用於鎖固木質的工件。為了使螺絲頭可以在木質工件的鑽鎖處鑽削出一空間,以使該螺絲頭可以沉入該作業面,該螺絲頭的底側斜錐面處通常設有數個切削肋,藉此係可切削該鑽鎖處以形成一容槽容納該螺絲頭。
上述習知的平頭螺絲,由於該切削肋切削出容槽的過程中會產生工件碎屑,當碎屑累積於該容槽中時將產生阻力,將使該螺絲頭難以鑽入該作業面,以及該容槽中的碎屑受該螺絲頭的擠壓後,該碎屑殘留於該螺絲頭周緣及該作業面之間,導致該平頭螺絲與鎖固面之間無法保持平整性及美觀性。
有鑑於此,習知平頭螺絲確實仍有加以改善之必要。
為解決上述問題,本創作的目的是提供一種平頭螺絲之帽頭構造,係可以降低螺絲頭的鑽鎖阻力者。
本創作的次一目的是提供一種平頭螺絲之帽頭構造,該平頭螺絲於鑽鎖後,其帽頭與鎖固面之間係可以形成平齊及較佳之外觀者。
本創作全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞,僅是為了方便使用且提供本創作範圍的通常意義;於本創作中應被解讀為包括一個或至少一個,且單一的概念也包括複數的情況,除非其明顯意指其他意思。
本創作全文所述「結合」、「組合」或「組裝」等近似用語,主要包含連接後仍可不破壞構件地分離,或是連接後使構件不可分離等型態,係本領域中具有通常知識者可以依據欲相連之構件材質或組裝需求予以選擇者。
本創作的平頭螺絲之帽頭構造,包含:一桿體,一端係具有一錐部,至少一螺紋由該錐部起始,成連續的繞設且凸出在該桿體的外表面;及一帽頭,具有相對的一驅動側及一連接側,該連接側連接於該桿體的另一端,該帽頭由該驅動側往該連接側逐漸徑縮而形成一錐形面,該錐形面間隔環設數個凹槽,該錐形面另具有數個切削肋,各該切削肋突出於該錐形面。
據此,本創作的平頭螺絲之帽頭構造,藉由設置該凹槽於該帽頭的錐形面,使該凹槽可以容置因該切削肋切削鑽鎖處而形成之碎屑,藉此可以降低因該碎屑累積而產生的阻力,使該帽頭能輕易地鑽入作業面,並且可以防止該碎屑凸出於該作業面,係具有保持該作業面的平整性及美觀性的功效。
其中,該桿體鄰接該錐部尖端的部位可以具有一切削部。如此,係具有破壞被鎖物的內部結構的功效。
其中,該桿體上具有一第一螺紋,該第一螺紋由該桿體的錐部起始向該帽頭螺旋環繞,該第一螺紋可以具有數個螺牙頂部。如此,該第一 螺紋可以提供較強的切削力及破壞力,係具有提升攻鑽效率的功效。
其中,該第一螺紋中的各螺牙之間可以具有數個排屑槽,該排屑槽成連續的螺旋環繞並凹設於該桿體外表面。如此,可以將攻鑽過程中所產生的碎材朝該帽頭的方向排出,係具有排出碎材的功效。
其中,該桿體鄰接該錐部的尖端部位可以具有一切削部,該排屑槽與該切削部可以相連通。如此,具有將該切削部中的碎材導入該排屑槽中的功效。
其中,該桿體上可以具有一第二螺紋,該第二螺紋連接於該第一螺紋的尾端,並繼續朝該帽頭螺旋環繞,該第二螺紋的螺牙高度等高。如此,該第二螺紋可以提供足夠的抗拉力,具有使螺絲能更穩固的結合於被鎖物的功效。
其中,各該切削肋可以鄰近各該凹槽之一縱向側邊。如此,使該切削肋所切削形成的碎屑可以快速進入至該凹槽的功效。
其中,各該切削肋可以鄰接各該凹槽之一縱向側邊。如此,該切削肋所切削形成的碎屑可以直接進入該凹槽,係具有增加該凹槽的碎屑收集率的功效。
其中,各該切削肋與該凹槽連接之處形成一切削面,該切削面與該帽頭的徑向可以形成平行。如此,係可以加強該切削肋的切削力,具有提升該帽頭的攻鑽效率的功效。
其中,各該凹槽具有相對的二縱向第一側邊、第二側邊,各該凹槽的深度,係可以由該第二側邊往該第一側邊逐漸加深。如此,使該凹槽具有容置碎屑的功效。
其中,各該凹槽具有相對的二縱向側邊,各該凹槽24於該二縱向側邊之間的深度可以均等。如此,該凹槽係可具有較大的容置空間,具 有容置較多的碎屑及使該碎屑較均勻分佈的功效。
〔本創作〕
1:桿體
11:錐部
12:切削部
13a:第一螺紋
13b:第二螺紋
13:螺紋
14:排屑槽
2:帽頭
21:驅動側
22:連接側
23:錐形面
24:凹槽
25:切削肋
26:切削面
D:碎屑
E:縱向側邊
E1:第一側邊
E2:第二側邊
P:尖端
R:旋轉方向
T:螺牙頂部
〔第1圖〕本創作第一實施例的立體圖。
〔第2圖〕本創作第一實施例的側視圖。
〔第3圖〕沿第2圖的A-A線剖面圖。
〔第4圖〕本創作第二實施例的立體圖。
〔第5圖〕本創作第二實施例的側視圖。
〔第6圖〕沿第5圖的B-B線剖面圖。
為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本創作之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:請參照第1、2圖所示,其係本創作的第一實施例,係包含一桿體1及一帽頭2,該帽頭2連接於該桿體1。
該桿體1的一端係具有一錐部11,該錐部11的尖端P為該桿體1的終端,該桿體1鄰接該尖端P部位較佳可以具有一切削部12,該切削部12係可以用來破壞被鎖物的內部結構,以利該螺絲鑽鎖。
該桿體1具有至少一螺紋13,該螺紋13係用來切削及破壞被鎖物的纖維或結構,及在鎖入被鎖物後提供抗拉力以避免螺絲鬆脫。該至少一螺紋13係由該桿體1的錐部11起始,成連續的繞設且凸出在該桿體1的外表面。
較佳地,該螺紋13係具有一第一螺紋13a及一第二螺紋13b, 該第一螺紋13a及該第二螺紋13b係成連續的繞設並凸出在該桿體1的外表面。該第一螺紋13a係由該桿體1的錐部11起始向該帽頭2螺旋環繞,該第一螺紋13a的螺牙可以具有相對較為凸出的數個螺牙頂部T,使該第一螺紋13a可以提供較強的切削力及破壞力;該第二螺紋13b可以連接於該第一螺紋13a的尾端,並繼續朝該帽頭2螺旋環繞,該第二螺紋13b的螺牙高度可以為等高,係可以提供抗拉力,使螺絲能更穩固的結合於被鎖物。
較佳地,該第一螺紋13a中的各螺牙之間還可以具有數個排屑槽14,該排屑槽14成連續的螺旋環繞,並凹設於該桿體1的外表面,藉此,該排屑槽14係可以將攻鑽過程中所產生的碎材,朝該帽頭2的方向排出。該排屑槽14較佳可以與該切削部12相連通,以將該切削部12中的碎材導入該排屑槽14中。
該帽頭2具有相對的一驅動側21及一連接側22,該驅動側21係用來供使用者以工具轉動該螺絲,驅動側21可以具有習知的一字槽、十字槽、六角槽或星狀槽等,係本領域中具有通常知識者可以依據需求予以選擇,本創作不加以限制。該連接側22連接於該桿體1的另一端,該帽頭2由該驅動側21往連接側22逐漸徑縮,而形成一錐形面23,該錐形面23具有數個凹槽24,該數個凹槽24間隔環設於該錐形面23,該數個凹槽24係可用以容置鑽鎖過程所產生的碎屑。該錐形面23另具有數個切削肋25,各該切削肋25突出於該錐形面23,各該切削肋25可以鄰接或鄰近各該凹槽24之一縱向側邊E,使該切削肋25切削形成的碎屑可以快速進入至該凹槽24。
請參照第1至3圖所示,本創作不限制各該凹槽24的形狀,在本實施例中,各該凹槽24具有相對的二縱向第一側邊E1、第二側邊E2,該切削肋25鄰接該第一側邊E1,如此,該切削肋25所切削的碎屑可以直接進入該凹槽24,係可以增加該凹槽24的碎屑收集率。又,各該凹槽24的深 度,係可以由該第二側邊E2往該第一側邊E1逐漸加深,以形成容置空間。各該切削肋25與該凹槽24連接之處形成一切削面26,較佳地,該切削面26與該帽頭2的徑向可以形成平行,藉此可以加強該切削肋25的切削力,進而提升該帽頭2的攻鑽效率。
本創作的平頭螺絲之帽頭構造於實際使用時,係可以藉由該尖端P在一被鎖物的作業面形成一起始鑽孔,沿著一旋轉方向R將該平頭螺絲之帽頭構造旋入該被鎖物中,在攻鑽過程中,該切削部12係可以鏟挖該被鎖物並破壞該被鎖物的內部結構,以擴大鑽孔使該帽頭2能夠更容易地被鎖入。該第一螺紋13a係可以提供較強的切削力及破壞力,使本創作的平頭螺絲的攻鑽效率更為提升,再由該排屑槽14將攻鑽過程所產生的碎材朝該帽頭2的方向導出,以避免碎材積聚而產生攻鑽阻力。當使本創作的平頭螺絲鎖固完成後,該第二螺紋13b可以提供足夠的抗拉力,使該平頭螺絲能更穩固的結合於該被鎖物,使該平頭螺絲兼具快速攻鑽及抗拉強度高的優點。
當該平頭螺絲持續攻鑽,而使該帽頭2接觸該被鎖物時,該切削肋25可以在該被鎖物的鑽鎖處切削出一空間,使該帽頭2可以鑽入該作業面,而在該切削肋25切削鑽鎖所形成之碎屑D係可以容置於該凹槽24中,藉此可以降低因該碎屑D累積而產生的阻力,使該帽頭2能輕易地鑽入該作業面,並且可以大幅減少該碎屑D因受到該帽頭2的擠壓,而凸出於該作業面,係有助於保持該作業面的平整性及美觀性。
請參照第4~6圖所示,其係本創作的第二實施例,與第一實施例相較,在本實施例中,各該凹槽24於該第一側邊E1與該第二側邊E2之間的深度可以均等,如此,該凹槽24係可以具有較大的容置空間,以容置較多的該碎屑D,亦可使該碎屑D較均勻的分佈在該凹槽24,以減少該碎屑D累積而形成阻力。
綜上所述,本創作的平頭螺絲在攻鑽過程中,該第一螺紋可以提供較強的切削力及破壞力,以及該第二螺紋可以提供足夠的抗拉力,係使該平頭螺絲兼具攻鑽快速及抗拉強度高的攻效。又,藉由設置該凹槽於該帽頭上,係可以容置因該切削肋切削鑽鎖處而形成之碎屑,藉此可以降低因該碎屑累積而產生的阻力,使該帽頭能輕易地鑽入作業面,並且可以大幅減少該碎屑凸出於該作業面,係具有保持該作業面的平整性及美觀性的功效。
雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本創作,任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內,相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇,因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1:桿體
11:錐部
12:切削部
13a:第一螺紋
13b:第二螺紋
13:螺紋
14:排屑槽
2:帽頭
21:驅動側
22:連接側
23:錐形面
24:凹槽
25:切削肋
26:切削面
E:縱向側邊
E1:第一側邊
E2:第二側邊
P:尖端
T:螺牙頂部

Claims (11)

  1. 一種平頭螺絲之帽頭構造,包含:一桿體,一端係具有一錐部,至少一螺紋由該錐部起始,成連續的繞設且凸出在該桿體的外表面;及一帽頭,具有相對的一驅動側及一連接側,該連接側連接於該桿體的另一端,該帽頭由該驅動側往該連接側逐漸徑縮而形成一錐形面,該錐形面間隔環設數個凹槽,該錐形面另具有數個切削肋,各該切削肋突出於該錐形面。
  2. 如請求項1之平頭螺絲之帽頭構造,其中,該桿體鄰接該錐部尖端的部位具有一切削部。
  3. 如請求項1之平頭螺絲之帽頭構造,其中,該桿體上具有一第一螺紋,該第一螺紋由該桿體的錐部起始向該帽頭螺旋環繞,該第一螺紋具有數個螺牙頂部。
  4. 如請求項3之平頭螺絲之帽頭構造,其中,該第一螺紋中的各螺牙之間具有數個排屑槽,該排屑槽成連續的螺旋環繞並凹設於該桿體外表面。
  5. 如請求項4之平頭螺絲之帽頭構造,其中,該桿體鄰接該錐部的尖端部位具有一切削部,該排屑槽與該切削部相連通。
  6. 如請求項3之平頭螺絲之帽頭構造,其中,該桿體上具有一第二螺紋,該第二螺紋連接於該第一螺紋的尾端,並繼續朝該帽頭螺旋環繞,該第二螺紋的螺牙高度等高。
  7. 如請求項1之平頭螺絲之帽頭構造,其中,各該切削肋鄰近各該凹槽之一縱向側邊。
  8. 如請求項1之平頭螺絲之帽頭構造,其中,各該切削肋鄰接各該凹槽之一縱向側邊。
  9. 如請求項8之平頭螺絲之帽頭構造,其中,各該切削肋與該凹槽連接之處形成一切削面,該切削面與該帽頭的徑向形成平行。
  10. 如請求項1之平頭螺絲之帽頭構造,其中,各該凹槽具有相對的二縱向第一側邊、第二側邊,各該凹槽的深度,係由該第二側邊往該第一側邊逐漸加深。
  11. 如請求項1之平頭螺絲之帽頭構造,其中,各該凹槽具有相對的二縱向側邊,各該凹槽於該二縱向側邊之間的深度均等。
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