TWI864427B

TWI864427B - 棘輪扳手

Info

Publication number: TWI864427B
Application number: TW111129636A
Authority: TW
Inventors: 陳宏成
Original assignee: 越南商ＵｎｉｔｅｄＪｕｍｂｏ責任有限公司
Priority date: 2022-08-05
Filing date: 2022-08-05
Publication date: 2024-12-01
Also published as: TW202406686A

Abstract

一種棘輪扳手，其具有彼此連接的施力臂與工作頭，其中，工作頭成型有穿孔，此穿孔用於容設驅動件與定位件，定位件為塑膠材質射出成型，對定位件施以外力，定位件受外力變形，使定位件與工具頭組合，將驅動件定位於工作頭。藉此，降低製造成本，零件容易組裝。

Description

棘輪扳手

本發明是關於一種棘輪扳手，特別是關於一種低成本、易組裝的棘輪扳手。

按，台灣專利公告號533951(以下簡稱’951)揭示一種「單向棘輪扳手構造改良」，以下說明沿用’951的元件名稱及圖式，請參考’951的第1圖，本體設有貫穿之容置部，且於容置部的近上端緣設有環槽，以供扣環將蓋體扣合於本體之環槽內之用，以將棘動體限位於容置部內。

從’951的第1圖來看，’951需於本體與蓋體二處各自成型環槽用於組設扣環，但二處的環槽皆須使用電腦數值控制(Computer Numerical Control，CNC)加工。因此，除了增加製造成本之外，產能利用率也大幅降低。

再者，’951的蓋體前圍處設有其一環槽，以供扣環卡入之用，另於容置部的近上端緣設有另一環槽，以供扣環卡入之用，因此，必須施力逼迫扣環扣入不同位置的環槽。因此，增加組裝難度，減緩組裝速度。

又者，當’951的扣環將蓋體扣合於本體之環槽內，以限位棘動體於容置部內後，如發現棘動體與掣動體之間的配合作動有問題，而需要更換零配件時，此時是無法順利取出扣環來更換零配件，通常只能連同本體、棘動體及掣動體整支報廢，報廢零配件的增加將提高變動成本，製造成本也隨著提高。

另者，’951的棘輪扳手僅以印刷、雷射或輥壓等方式標示尺寸，然因公制與英制規格之相近之尺寸眾多，使用者還是要先花時間先辨識出屬於公制規格或是英制規格，再辨識出所需的尺寸，因此每次都要花較多的時間才能找到所需規格及尺寸的棘輪扳手。

本發明之目的在於提供一種棘輪扳手，用以解決以上先前技術所提到的困難。

依據本發明之實施例提供一種棘輪扳手，包含：一本體，該本體具有彼此連接的一施力臂與一工作頭，該工作頭成型一第一穿孔，該第一穿孔二端孔壁各環設一第一凹部，二該第一凹部彼此間隔一距離，二該第一凹部二側孔壁各自成型一第一擋部，該第一穿孔朝側壁成型一容置槽，該容置槽是由該工作頭朝向該施力臂內凹成型，該容置槽位於二該第一凹部之間的側壁上；一彈性件，該彈性件容設於該容置槽內；一掣動件，該掣動件容設於該容置槽內，該掣動件側壁成型複數第一齒部；一驅動件，該驅動件容設於該第一穿孔內，該驅動件一端組設於該第一穿孔上，該驅動件外壁環設複數第二齒部，該驅動件二端外壁環設一第二凹部、一第三凹部，該些第二齒部位於該第二凹部、該第三凹部之間，該彈性件彈抵該掣動件，該掣動件的該些第一齒部嚙合於該驅動件的該些第二齒部上，該驅動件成型有一套合部，該套合部貫穿該驅動件；以及二定位件，該二定位件為塑膠材質射出成型，該二定位件成型一第二穿孔，該二定位件以該第二穿孔各自組設於該驅動件的該第二凹部與該第三凹部上，各該二定位件外壁環設一第二凸部具有複數凸肋，該些凸肋彼此間隔設置，各該二定位件以該第二凸部組設於該工作頭的二該第一凹部上，各該二定位件於該第二凸部二側外壁各自成型一第二擋部，該工作頭的該第一擋部與二該定位件的該第二擋部彼此相抵。

如此，透過以上各實施例之所述架構，藉此，本發明提供一種低成本、易組裝的棘輪扳手。本發明進一步提供一種降低製造成本、降低組裝難度、加快組裝速度、維護簡單、更換容易的棘輪扳手。

以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。

為使貴審查委員對本發明有更進一步之瞭解，茲舉較佳實施例並配合圖式，詳述如後：請參考圖1與圖2，本發明提供一種棘輪扳手10包含本體20、彈性件30、掣動件40、驅動件50及定位件60，其中：本體20具有彼此連接的施力臂21與工作頭22，當施力臂21受力時，工作頭22跟著作動，工作頭22成型有軸向延伸的第一穿孔23，第一穿孔23軸向一端的孔壁徑向環設有第一凸部231。

再者，第一穿孔23軸向另一端的孔壁徑向環設有第一凹部232，第一凸部231與第一凹部232彼此間隔一距離，第一凹部232二側孔壁各自成型有第一擋部233。本發明僅有第一凹部232採用電腦數值控制(CNC)加工。

又者，第一穿孔23朝二端之間的側壁徑向凹設有弧狀的容置槽234，且容置槽234是由工作頭22朝向施力臂21內凹成型。而且，容置槽234位於第一凸部231與第一凹部232之間的側壁上。

彈性件30為彈簧(請參考圖2、3、4)或彈片(未圖示，一體彎折呈U字型或C字型)，彈性件30容設於容置槽234內。

掣動件40(請參考圖2、3、4)輪廓對應容置槽234槽內形狀成型為弧狀，使掣動件40容設於容置槽234內，以其一側外凸側壁被彈性件30彈抵，且相對的另一側內凹側壁成型有複數個第一齒部41。

驅動件50(請參考圖2、3、4)為空心柱體，驅動件50外徑小於第一穿孔23內徑，使驅動件50容設於第一穿孔23內，驅動件50一端組設於第一穿孔23上，驅動件50一端進一步組設於第一凸部231上。驅動件50中央處成型有軸向延伸的套合部51，套合部51貫穿驅動件50，套合部51可以為圓孔、四角孔、六角孔或梅花孔。驅動件50二端之間的外壁環設有複數個第二齒部52。

再者，驅動件50軸向二端的外壁徑向環設有第二、第三凹部53、54，使第二齒部52位於第二、第三凹部53、54之間，驅動件50以其一端的第三凹部54相對工作頭22的第一凸部231組設，彈性件30以本身的彈力彈抵掣動件40 外凸側壁，促使掣動件40內凹側壁的第一齒部41嚙合於驅動件50的第二齒部52上。另外，第二凹部53深度大於第三凹部54深度，這是因為，第二凹部53必須預留容設定位件60的空間。深度是指徑向深度與軸向深度。第三凹部54與第一凸部231結構可以彼此替換，也不限於凹、凸結構。

又者，以穩定作動的需求下，彈性件30可以配合盲孔(未圖示)。其一是於容置槽234的槽壁成型盲孔(未圖示)供彈性件30一端容設，另一端則彈抵掣動件40外凸側壁。其二是於掣動件40外凸側壁成型盲孔(未圖示)供彈性件30一端容設，另一端則彈抵容置槽234槽壁。

定位件60為塑膠材質射出成型，定位件60(請參考圖2、3、4、5)為空心環體，定位件60成型有軸向延伸的第二穿孔61，定位件60軸向二端之間的外壁徑向環設有第二凸部62，而且，第二凸部62具有複數個凸肋，凸肋彼此間隔設置，第二凸部62二側外壁各自成型有第二擋部63。

請參考圖4、6、7，對定位件60施以外力，使定位件60以第二穿孔61組設於驅動件50另一端的第二凹部53上。定位件60受外力變形，使定位件60的第二凸部62相對工作頭22的第一凹部232組設，工作頭22的第一擋部233與定位件60的第二擋部63彼此相抵，使定位件60與工作頭22穩固地組合。第二凸部62與第一凹部232結構可以彼此替換，也不限於凹、凸結構。

定位件60進一步具有一成型顏色用於辨識用，成型顏色的執行步驟，進一步包含：定位件60於射出成型前，對應棘輪扳手10的規格選定一目標顏色。例如，規格為英制或公制，英制規格的棘輪扳手10，定位件60以紅色標示，公制規格的棘輪扳手10，定位件60則以藍色標示。

定位件60於射出成型時，依照選定的目標顏色進行一塑膠染色。塑膠染色為色粉染色、色料染色、全抽料染色或全抽粒染色。

定位件60於射出成型後，定位件60具有成型顏色，成型顏色是以塑膠染色對應塑膠射出成型前選定的目標顏色調整而成。

操作者欲挑選適當規格之棘輪扳手10時，定位件60的顏色可協助操作者快速辨識規格，舉例而言，當公制規格的棘輪扳手10採用藍色的定位件60時，操作者可由定位件60的顏色區分出公制規格棘輪扳手10，再由其中選取欲使用的正確尺寸，由顏色輔助辨識後再具體選定尺寸，可提高操作者選用棘輪扳手10規格的速度。因此，經由定位件60的顏色協助辨識規格，以利於操作者快速選取適當規格的棘輪扳手10，更便於操作、更節省時間、更提升效率。

本發明提供另一種棘輪扳手10(未圖示)，差異在於驅動件50二端各組裝1個定位件60，本體20將不採用第一凸部231，而是採用2個第一凹部232，因此，在本體20的第一穿孔23軸向二端的孔壁各自徑向環設有第一凹部232，2個第一凹部232彼此間隔一距離，每個第一凹部232二側孔壁各自成型有第一擋部233。驅動件50因應本體20的改變也必須進行調整，因此，在驅動件50二端的第二凹部53與第三凹部54彼此深度相同，這樣驅動件50二端才有容設2個定位件60的空間。定位件60只是在數量採用2個，結構組成相同、不再贅述。本體20、驅動件50及定位件60三者組裝方式相同、不再贅述。

綜上所述，本發明提供一種棘輪扳手10，定位件60係採用一體射出成型第二凸部62，本體20的工作頭22僅需一處採用高成本的電腦數值控制(CNC)加工第一凹部232，第二凸部62與第一凹部232相對組設下，使定位件60 將驅動件50定位於本體20的工作頭22上。因此，除了降低製造成本之外，產能利用率也大幅提升。

又者，本發明提供一種棘輪扳手10，定位件60係採用塑膠材質射出成型，且採用一體射出成型的第二凸部62配合第一凹部232組設，依序將彈性件30、掣動件40、驅動件50組裝於本體20後，再對塑膠材質的定位件60施力予以變形，即可將各零件定位本體20的工作頭22上，一次執行定位。因此，降低組裝難度，加快組裝速度。

再者，本發明提供一種棘輪扳手10，採用的定位件60係以塑膠材質射出成型，當定位件60將各零件定位本體20的工作頭22上後，若掣動件40、驅動件50之間的配合作動有問題，而需要更換零配件時，此時是可以破壞的方式反向迫出定位件60，即可順利取出定位件60來更換零配件，而不需要連同本體20、掣動件40、驅動件50整支報廢，報廢零配件的減少將降低變動成本，製造成本也隨著降低。

另者，本發明提供一種棘輪扳手10，採用的定位件60係以塑膠材質射出成型，過程中能以染色調整定位件60之顏色，使定位件60具有至少一顏色，經由定位件60的顏色，即時辨識規格，以利於操作者快速選取棘輪扳手10。因此，更便於操作、更節省時間、更提升效率。

最後，上述所揭露之各實施例中，並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，皆可被保護於本發明中。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

[本發明]

10:棘輪扳手

20:本體

21:施力臂

22:工作頭

23:第一穿孔

231:第一凸部

232:第一凹部

233:第一擋部

234:容置槽

30:彈性件

40:掣動件

41:第一齒部

50:驅動件

51:套合部

52:第二齒部

53:第二凹部

54:第三凹部

60:定位件

61:第二穿孔

62:第二凸部

63:第二擋部

圖1：本發明棘輪扳手之立體示意圖。

圖2：本發明棘輪扳手之分解示意圖。

圖3：本發明棘輪扳手之側視暨局部剖面示意圖。

圖4：本發明棘輪扳手之圖3局部放大示意圖。

圖5：本發明棘輪扳手之俯視暨局部剖面示意圖。

圖6：本發明棘輪扳手之圖4局部放大暨第一組合示意圖。

圖7：本發明棘輪扳手之圖4局部放大暨第二組合示意圖。