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TWI824360B - 壓合結構及其壓合方法 - Google Patents

壓合結構及其壓合方法 Download PDF

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TWI824360B
TWI824360B TW110148127A TW110148127A TWI824360B TW I824360 B TWI824360 B TW I824360B TW 110148127 A TW110148127 A TW 110148127A TW 110148127 A TW110148127 A TW 110148127A TW I824360 B TWI824360 B TW I824360B
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Abstract

本發明係提供一種壓合結構及其壓合方法,其包含身部、施壓部、存料空間、限制部與限位擋止部,施壓部用以施壓於物體,以使物體之材料流入或進入存料空間,且以限制部加以限制物體,並以限位擋止部限制壓合結構之轉動。藉此,可使本發明之壓合結構及其壓合方法提供所需物體進行穩固組合之功效。

Description

壓合結構及其壓合方法
本發明係提供一種壓合結構及其壓合方法,尤指一種可提供所需物體進行穩固組合之壓合結構及其壓合方法。
一般於結合至少一物體時,通常會以扣具進行結合,但常因為扣具之結構設計,而使物體組合後不穩固亦鬆動之情形發生。
有鑑於上述習知技術,發明人研發出一種壓合結構及其壓合方法,以期達到可提供所需物體進行穩固組合之目的。
為達上述目的及其他目的,本發明提供一種壓合結構,該壓合結構包含一身部、一施壓部、一存料空間、一限制部以及一限位擋止部,該施壓部、該存料空間、該限制部與該限位擋止部設於該身部,該施壓部用以施壓於一物體,以使該物體之材料流入或進入該存料空間,用以該限制部將該壓合結構限制於該物體,並以該限位擋止部限制該壓合結構之轉動。
本發明另提供一種壓合結構之壓合方法,係先將該施壓部設置於該物體之施壓位置,且使該限位擋止部位於該物體之一對應擋止部,並以外力施壓於該壓合結構,使該壓合結構壓合於該物體,且由該限位擋止部加以限位。
本發明另提供一種壓合結構之壓合方法,係先將該施壓部設置於該物體上表面之施壓位置,且使該限位擋止部位於該物體之一對應擋止部, 並以外力施壓於該壓合結構,使該壓合結構壓合於該物體,且由該限位擋止部加以限位。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該壓合結構更包含有一扣部,該扣部設於該身部,該限位擋止部之該限制方向該扣部之軸向為相同之方向。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該壓合結構更包含有一扣部,該扣部為穿孔、內螺紋、外螺紋、柱體、外扣體、內扣體、彈扣體、側向扣體、或具有頸部的扣部。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該扣部為活動組接於該身部之扣體。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該物體具有一對應擋止部,該對應擋止部與該限位擋止部對應擋止。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該物體具有一對應擋止部,該對應擋止部與該限位擋止部之間具有一壓合間隙。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該物體為金屬材質或塑膠材質。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該壓合結構為具有熱處理之金屬材質或不鏽鋼材質。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該物體被壓入該存料空間之材料介於0.0001克~500克之間。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該限位擋止部為單切面、雙切邊、對稱切邊、多切面、凸部、凹部、平面部、斜面部、曲面部、齒部或階部。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該壓合結構更包含有一把手結構。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該物體具有一對應擋止部,該限位擋止部與該對應擋止部間之空隙小於該限制部與該物體之開孔中非該對應擋止部間之空隙,用以限制一扣部之扣接或被扣接之方向,或限制一扣部之扣接或被扣接之位置正位度或角度。
上述之壓合結構及其壓合方法中,該限位擋止部與該物體具有一對應擋止部,用以相互對應防轉或限制防轉。
藉此,本發明之壓合結構及其壓合方法可提供所需物體進行穩固組合之功效。
1:壓合結構
11:身部
12:施壓部
13:存料空間
14:限制部
15:限位擋止部
16:扣部
161:頸部
162:彈性元件
17:壓合間隙
10:物體
101:對應擋止部
20:施壓模具
A:軸向
[圖1]係本發明壓合結構之第一實施例之側視示意圖。
[圖2]係本發明壓合結構之第一實施例之上視狀態示意圖。
[圖3]係本發明壓合結構之第一實施例之壓合狀態示意圖。
[圖4]係本發明壓合結構之第二實施例之上視狀態示意圖。
[圖5]係本發明壓合結構之第三實施例之上視狀態示意圖。
[圖6]係本發明壓合結構之第四實施例之外觀示意圖。
[圖7]係本發明壓合結構之第四實施例之壓合狀態示意圖。
[圖8]係本發明壓合結構之第五實施例之外觀示意圖。
[圖9]係本發明壓合結構之第五實施例之壓合狀態示意圖。
[圖10]係本發明壓合結構之第六實施例之壓合狀態示意圖。
[圖11]係本發明壓合結構之第七實施例之側視示意圖。
[圖12]係本發明壓合結構中扣部之不同型態示意圖。
[圖13]係本發明壓合結構之第八實施例之壓合狀態示意圖。
[圖14]係本發明壓合結構之第九實施例之壓合狀態示意圖。
[圖15]係本發明壓合結構之第十實施例之壓合狀態示意圖。
[圖16]係本發明壓合結構之第十一實施例之壓合狀態示意圖。
[圖17]係本發明壓合結構之第十二實施例之壓合狀態示意圖。
[圖18]係本發明壓合結構之第十三實施例之壓合狀態示意圖。
為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效,茲藉由下述具體之實施例,並配合所附之圖式,對本發明做一詳細說明,說明如後:請參閱圖1至圖5所示,係為本發明之壓合結構,該壓合結構1包含一身部11、一施壓部12、一存料空間13、一限制部14以及一限位擋止部15,該施壓部12、該存料空間13、該限制部14與該限位擋止部15設於該身部11,於本發明之較佳實施例中,該施壓部12設於該身部11之下方,該存料空間13設於該施壓部12之下方,該限制部14設於該存料空間13之下方,該限位擋止部15設於該身部11之下方之一側;而該施壓部12用以施壓於一物體10,以使該物體10之材料流入或進入該存料空間13,用以該限制部14將該壓合結構1限制於該物體10,並以該限位擋止部15限制該壓合結構1之轉動。
於本發明壓合結構之壓合方法中,可先將該壓合結構1之施壓部12設置於該物體10之施壓位置,例如:將該壓合結構1設於該物體10上表面之施壓位置,且使該限位擋止部15位於該物體10之一對應擋止部101,並由一施壓模具20以外力施壓於該壓合結構1之身部11,使該壓合結構1壓合於該物體10,且由該限位擋止部15加以限位;而當前述中該壓合結構1壓合於該物體10時,可使該物體10之材料流入或進入該存料空間13,且以該限制部14加以限制該物體10,並以該對應擋止部101與該限位擋止部15對應擋止,以藉由該限位擋止部15限制該壓合結構1之轉動。如此,可提供該壓合結構1與所需物體10達到穩固組合之功效。
於本發明之一實施例中,該物體10可為金屬材質或塑膠材質。如此,可依所需將該壓合結構1組合於各式材料之物體10上,以符合實際運用之需求。
於本發明之一實施例中,該壓合結構1可為具有熱處理之金屬材質或不鏽鋼材質。如此,可使該壓合結構1依需求選用所需之材質,以符合實際運用之需求。
於本發明之一實施例中,該物體10被壓入該存料空間13之材料介於0.0001克~500克之間。如此,可使該物體10之材料流入或進入該存料空間13,且以該限制部14加以限制該物體10,並以該限位擋止部15限制該壓合結構1之轉動。如此,可提供該壓合結構1與所需物體10達到穩固組合之功效。
於本發明之一實施例中,該限位擋止部15可為單切面、雙切邊、對稱切邊、多切面、凸部、凹部、平面部、斜面部、曲面部、齒部或階 部。如此,可依據該物體10之需求選用不同型態之限位擋止部15,以提供該壓合結構1與所需物體10達到穩固組合之功效。
於本發明之一實施例中,該壓合結構1除可為圖1及圖2之型態外,該壓合結構1亦可為圖4及圖5所示之型態,圖4中該限位擋止部15呈雙切面之型態,而圖5中該限位擋止部15為單切面且延伸至該身部11,以符合實際運用之需求。
如圖6至圖10所示,於本發明之一實施例中,其與上述實施例之不同處在於,該壓合結構1更包含有一扣部16,該扣部16設於該身部11。
當組裝使用時,可先將該壓合結構1之施壓部12設置於該物體10之施壓位置,例如:將該壓合結構1設於該物體10上表面之施壓位置,且使該限位擋止部15位於該物體10之對應擋止部101,並由該施壓模具20以外力施壓於該壓合結構1之身部11,使該物體10之材料流入或進入該存料空間13,且以該限制部14加以限制該物體10,並以該對應擋止部101與該限位擋止部15對應擋止,以藉由該限位擋止部15限制該壓合結構1與該扣部16之方向。如此,可提供該壓合結構1與所需物體10達到穩固組合之功效,並藉由該扣部16與相關之物件進行所需之扣接或被扣接(圖未示),以使本發明能更符合實際運用之需求。
於本發明之一實施例中,該對應擋止部101與該限位擋止部15之間具有一壓合間隙17。如此,可易於使該壓合結構1之施壓部12設置於該物體10之施壓位置。
於本發明之一實施例中,該扣部16可為穿孔(如圖6所示)或內螺紋(如圖9及圖10所示),且該扣部16可為縱向設置於該身部11(如圖6至圖9所 示),或該扣部16可為橫向設於該身部11(如圖10及圖11所示),藉以使該扣部16可符合實際運用之需求。
如圖12所示,於本發明之一實施例中,其與上述實施例之不同處在於,該扣部16可為外螺紋(如圖12之a、b部分)、柱體(如圖12之c部分)、外扣體(如圖12之d、e、f、g部分)、內扣體(如圖12h部分)、彈扣體、側向扣體、或具有頸部161的扣部16(如圖12之f、g部分),藉以使該扣部16符合實際運用之需求。
另外,該扣部16為活動組接於該身部11之扣體,並於該扣部16與該身部11之間設有一彈性元件162(如圖12之b、d、e、h部分),藉以使該扣部16符合實際運用之需求。
請參閱圖14及圖15所示,於本發明之一實施例中,其與上述實施例不同之處在於,該扣部16有一軸向A,該限位擋止部15限制該壓合結構1轉動之限制方向,和該軸向A皆垂直於所述施壓部12施壓的方向(併參圖10的施壓模具20為縱向壓合),該扣部16之該軸向A與該限位擋止部15限制該壓合結構1轉動之限制方向,可為相同之方向(如圖14所示),或該扣部16與該限位擋止部15可為不同之方向(如圖15所示)。該限位擋止部15與該對應擋止部101,可用以限制該扣部16之扣接或被扣接之方向,或限制該扣部16之扣接或被扣接之位置正位度或角度(如圖16及圖17所示)。如此,當該壓合結構1與所需物體10結合之後,可使該扣部16位於所需之扣接或被扣接之位置,以使本發明能更符合實際運用之需求。
請參閱圖18所示,於本發明之一實施例中,其與上述實施例不同之處在於,該壓合結構1之扣部16可為L型或ㄇ型之把手結構,以使本發明能更符合實際運用之需求。
發明在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,該實施例僅用於描繪本發明,而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是,舉凡與該實施例等效之變化與置換,均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此,本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
1:壓合結構
11:身部
12:施壓部
13:存料空間
14:限制部
15:限位擋止部

Claims (15)

  1. 一種壓合結構,其包含一身部、一施壓部、一存料空間、一限制部、一限位擋止部以及一扣部,該施壓部、該存料空間、該限制部與該限位擋止部設於該身部,該施壓部用以施壓於一物體,以使該物體之材料流入或進入該存料空間,用以該限制部將該壓合結構限制於該物體,並以該限位擋止部限制該壓合結構之轉動;其中,該扣部的一軸向,以及該限位擋止部限制該壓合結構轉動之限制方向,皆垂直於所述施壓部施壓的方向;其中,該限位擋止部之該限制方向和該扣部之該軸向為平行,且該扣部之扣接或被扣接之方向和該限制方向為同向。
  2. 如請求項1所述之壓合結構,其中,該扣部設於該身部。
  3. 如請求項1所述之壓合結構,其中,該扣部為穿孔、內螺紋、外螺紋、柱體、外扣體、內扣體、彈扣體、側向扣體、或具有頸部的扣部。
  4. 如請求項1所述之壓合結構,其中該扣部為活動組接於該身部之扣體。
  5. 如請求項1所述之壓合結構,其中該物體具有一對應擋止部,該對應擋止部與該限位擋止部對應擋止。
  6. 如請求項1所述之壓合結構,其中該物體具有一對應擋止部,該對應擋止部與該限位擋止部之間具有一壓合間隙。
  7. 如請求項1所述之壓合結構,其中該物體為金屬材質或塑膠材質。
  8. 如請求項1所述之壓合結構,其中該壓合結構為具有熱處理之金屬材質或不鏽鋼材質。
  9. 如請求項1所述之壓合結構,其中該物體被壓入該存料空間之材料介於0.0001克~500克之間。
  10. 如請求項1所述之壓合結構,其中該限位擋止部為單切面、雙切邊、對稱切邊、多切面、凸部、凹部、平面部、斜面部、曲面部、齒部或階部。
  11. 如請求項1所述之壓合結構,其中該壓合結構更包含有一把手結構。
  12. 如請求項1所述之壓合結構,其中該限位擋止部與該物體具有一對應擋止部,用以相互對應防轉或限制防轉。
  13. 一種壓合結構之壓合方法,其壓合如請求項1至12任一項中所述之壓合結構,係先將該施壓部設置於該物體之施壓位置,且使該限位擋止部位於該物體之一對應擋止部,並以外力施壓於該壓合結構,使該壓合結構壓合於該物體,且由該限位擋止部加以限位。
  14. 一種壓合結構之壓合方法,其壓合如請求項1至12任一項中所述之壓合結構,係先將該施壓部設置於該物體上表面之施壓位置,且使該限位擋止部位於該物體之一對應擋止部,並以外力施壓於該壓合結構,使該壓合結構壓合於該物體,且由該限位擋止部加以限位。
  15. 一種壓合結構,其包含一身部、一施壓部、一存料空間、一限制部、一限位擋止部以及一扣部,該施壓部、該存料空間、該限制部與該限位擋止部設於該身部,該施壓部用以施壓於一物體,以使該物體之材料流入或進入該存料空間,用以該限制部將該壓合結構限制於該物體,並以該限位擋止部限制該壓合結構之轉動;其中,該扣部的一軸向,以及該限位擋止部限制該壓合結構轉動之限制方向,皆垂直於所述施壓部施壓的方向,且該限位擋止部之該限制方向和該扣部之該軸向亦為垂直,而該扣部之扣接或被扣接之方向不同於該限制方向。
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