TWI762574B - 容器 - Google Patents

Abstract

本發明之容器具備容器主體、刮擦構件、及蓋構件；該容器主體具備收容化妝料的收容部與筒狀頸部；該刮擦構件裝配於筒狀頸部的内側；該蓋構件是以能夠裝脫的方式裝配於筒狀頸部的外側。蓋構件具備軸部與保持部；該軸部在蓋構件裝配於筒狀頸部的狀態下向收容部内延伸；該保持部設於軸部的前端部並浸漬於收容部内的化妝料中。刮擦構件的刮擦部具備刮擦片、固定部、及連接部；刮擦片用以刮擦通過刮擦構件的筒狀部内的保持部；該固定部固定刮擦片的位置；該連接部將刮擦片與固定部進行連結。筒狀部具備在筒狀部的外周面與内周面之間延伸的貫通孔；連接部位於貫通孔。筒狀部為硬質部，刮擦部為軟質部。貫通孔具備面向外周面的外周開口端與面向内周面的内周開口端；外周開口端較内周開口端大。

Description

容器

本發明是涉及一種容器，其於蓋構件上裝備有將容器主體所收容的化妝料進行塗布的保持部。

收容睫毛膏等黏性液狀化妝料的容器具備收容黏性液狀化妝料的容器主體、及對於容器主體能夠裝脫的蓋構件。具體的而言，容器主體在收容黏性液狀化妝料的收容部的一端部具備筒狀頸部。蓋構件具備軸部與保持部，該軸部在蓋構件裝配於筒狀頸部時通過筒狀頸部而進入容器主體内，該保持部設於軸部的前端部並浸漬於容器主體内的黏性液狀化妝料中。此外，於筒狀頸部的内側嵌合有刮擦構件。刮擦構件整體是由彈性材料形成，具備將保持部進行刮擦的刮擦片。當保持部通過筒狀頸部時，刮擦片會刮擦保持部，將保持部所保持的多餘的黏性液狀化妝料刮除，而將保持部所保持的黏性液狀化妝料調整成適量。又，刮擦構件也有內栓的功能，確保閉栓時容器的氣密性。其中，同種類的容器有專利文獻1所示的液體塗布容器。像這樣的容器也被利用作為收容粉體化妝料的容器，而不僅只作為黏性液狀化妝料的容器。

先前技術文獻 　　專利文獻 　　專利文獻1：特開2008-44643號公報

發明所欲解決之課題 　　然而，像這樣的容器的刮擦構件每次使用時保持部會通過，而將多餘的黏性液狀化妝料刮除，所以是一種會於刮擦構件上殘留黏性液狀化妝料的構件。此外，刮擦構件是一種在保持部及軸部相對容器主體反覆進行拉推動作時會反覆位移的構件，是一種通過使用而會有損耗之虞的構件。像這樣的課題不僅限於黏性液狀化妝料的容器，也見於收容粉體化妝料的容器。因此，存在著刮擦構件從容器主體鬆脫的疑慮。此外，尤其是如睫毛膏會形成被膜的黏性液狀化妝料，由於其大多含有被膜形成成分或揮發性成分，故當反覆使用時蓋構件或作為蓋構件的一部分的軸部或保持部有時會和刮擦構件黏接。在這種情形，由於刮擦構件其整體具有彈性，受到蓋構件往上方拉或往下方推會大幅變形，故有時會從筒狀頸部的上方脫落，或是掉落至容器主體内。當刮擦構件從上方脫落時，使用者即使欲將刮擦構件再嵌合至筒狀頸部，但由於容器主體内已經裝有黏性液狀化妝料，故再嵌合作業不易進行。此外，當刮擦構件掉落至容器主體内時，使用者會難以從容器主體内通過筒狀頸部將其取出。此外，在刮擦構件掉落至容器主體内的狀態下被放置時，就算是蓋上蓋構件也會無法緊貼地密合，而使得黏性液狀化妝料變得乾燥。

本發明的目的在於提供一種能夠抑制刮擦構件從容器主體鬆脫的容器。

用以解決課題之手段 　　用以解決上述課題的容器具備容器主體、刮擦構件、及蓋構件；該容器主體具備收容化妝料的收容部、及設於上述收容部的端部的筒狀頸部；該刮擦構件裝配於上述筒狀頸部的内側；該蓋構件是以能夠裝脫的方式裝配於上述筒狀頸部的外側，其具備軸部與保持部；該軸部在上述蓋構件裝配於上述筒狀頸部的狀態下通過上述筒狀頸部而向上述收容部内延伸；該保持部設於上述軸部的前端部，並浸漬於上述收容部内的上述化妝料中。上述刮擦構件具備筒狀部與刮擦部；該筒狀部嵌合於上述筒狀頸部内，其具備外周面、内周面、及在上述外周面與上述内周面之間延伸的貫通孔；該刮擦部具備刮擦片、固定部、及連接部；該刮擦片從上述筒狀部的上述内周面向上述筒狀部的内側突出而用以刮擦通過上述筒狀部内的上述保持部；該固定部固定上述刮擦片的位置；該連接部位於上述貫通孔，將上述刮擦片與上述固定部進行連結。上述筒狀部是由硬質材料所形成的硬質部，上述刮擦部是由較上述硬質材料軟質的軟質材料所形成的軟質部。上述貫通孔具備面向上述外周面的外周開口端與面向上述内周面的内周開口端；上述外周開口端較上述内周開口端大。

根據上述構成，於貫通孔中，外周開口端具有較内周開口端大的開口形狀。因此，位於貫通孔的連接部也是外周開口端的部分較内周開口端的部分有著更大的剖面形狀。因此，即使刮擦片與保持部或軸部黏接而使刮擦片被於上下方向拉伸，仍能夠防止筒狀部留存於筒狀頸部内而僅刮擦部被從筒狀頸部往上方拉出。此外，也能夠防止刮擦片受到保持部推擠而掉落至收容部内。

上述容器中，上述筒狀部也可以為以下構成：具備突起部，該突起部從上述外周面突出並與上述容器主體的一部分卡合。

根據上述構成，突起部與容器主體的一部分卡合，能夠使刮擦構件更不易從筒狀部脫離。因此，即使用力將蓋構件從容器主體拔除，仍能夠防止刮擦構件隨著保持部或軸部或蓋構件被從筒狀頸部往上方拉出。

上述容器中，上述容器主體也可以為以下構成：具備段差部，該段差部的形狀為上述筒狀頸部相對於上述收容部口徑縮小；上述突起部位於上述固定部的下側，並與上述段差部卡合。

根據上述構成，突起部與容器主體的段差部卡合，能夠使刮擦構件更不易從筒狀部脫離。

上述容器中，上述筒狀部也可以為以下構成：於上述外周面具備凹部，於上述凹部嵌入有上述固定部。

根據上述構成，由於凹部會配置固定部，故能夠減少容器主體及刮擦構件加總的厚度，而能夠達成小型化。

上述容器中，上述固定部也可以為以下構成：具有從上述外周面往外側凸出的形狀，並以露出於上述外周面的方式配置。

根據上述構成，固定部與容器主體的内周面之間的密合性會提高，而能夠進一步提高氣密性。並且，能夠提高固定部的強度，防止刮擦片在連接部和固定部分裂。

上述容器中，上述筒狀部也可以為以下構成：在該筒狀部的下端部具備切欠部。

根據上述構成，在切欠部的位置會配置模具的閘門。於閘門所對應的位置雖然容易生成毛邊等，但即使有毛邊產生，毛邊也是位於切欠部的内側。因此，能夠防止將筒狀部插入容器主體時毛邊成為阻礙。

發明功效 　　根據本發明能夠提供一種能夠抑制刮擦構件從容器主體鬆脫的容器。

參照圖1至圖14，針對本發明的容器的具體化實施形態進行說明。

〔第1實施形態〕

如圖1所示，容器1是收容睫毛膏等化妝料的容器，具備收容化妝料的容器主體11與裝配於容器主體11的蓋構件21。

容器主體11具有細長的有底圓筒形狀，具備將化妝料收容至内部的收容部12與設於收容部12的一端部的筒狀頸部13。於筒狀頸部13以能夠裝脫的方式裝配有蓋構件21。容器主體11是以PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚對苯二甲酸乙二酯）等或該等的共聚物或積層體、乙烯乙烯醇共聚物等熱塑性樹脂或玻璃等形成，例如利用吹出成形而成形。

於收容部12例如收容有睫毛膏等黏性液狀化妝料之化妝料。此處使用的化妝料含有揮發性成分或被膜形成成分，且為高黏性的液體。筒狀頸部13具有相對收容部12經由段差部14而口徑縮小的圓筒狀形狀。筒狀頸部13的外周面具備用以裝配蓋構件21的螺旋部15。於筒狀頸部13嵌合有刮擦構件31，刮擦構件31形成抑制化妝料揮發的內栓。

蓋構件21裝配於筒狀頸部13。蓋構件21具有頂端封閉的筒狀形狀，於外周壁的内周面具備螺旋溝22，螺旋溝22可螺合筒狀頸部13的螺旋部15。此外，蓋構件21具備從其内部空間延伸的軸部23與設於軸部23的前端部的保持部24。軸部23的基端部固定於蓋構件21的頂板。保持部24是以浸漬於收容部12内的化妝料中而保持化妝料的方式構成。保持部24如筆、海綿、刷、小片等具備保持化妝料的功能。軸部23及保持部24加總的長度可設為例如當蓋構件21裝配於筒狀頸部13時，保持部24的前端部與收容部12的底面抵接的程度。在蓋構件21裝配於筒狀頸部13的狀態，軸部23會通過筒狀頸部13而延伸進入收容部12内，並且保持部24會浸漬於收容部12内的化妝料中。

如圖2所示，嵌合於筒狀頸部13的内側的刮擦構件31為具備筒狀部32與刮擦部36的成形體，該筒狀部32具有圓筒形狀，該圓筒形狀具有能夠内嵌於筒狀頸部13的外徑，該刮擦部36從筒狀部32的内周面突出。

筒狀部32具備上端部32a與下端部32b，該上端部32a與筒狀頸部13的開口端相隣，該下端部32b位於相對於上端部32a的相反側。上端部32a與下端部32b之間的長度較筒狀頸部13長，下端部32b設定為：從位於筒狀頸部13的下部的段差部14往收容部12的方向突出。筒狀部32的上端部32a具備往外周方向突出的鍔部33。鍔部33具備較筒狀頸部13的前端部中開口端的内徑大的外徑，並與筒狀頸部13的開口端卡合，而防止刮擦構件31從嵌合於筒狀頸部13的狀態下掉落至收容部12。鍔部33的外徑與筒狀頸部13的外徑大致相同，鍔部33的外周端不會從筒狀頸部13往外側突出。鍔部33的外表面並沒有受到其他構件覆蓋，而成為在筒狀頸部13未裝配蓋構件21的狀態下露出的部分。與蓋構件21的內頂面對置的鍔部33的頂面設有環狀的突部33a。此處的突部33a為中心相同的二層圓，其中内周側的凸出形成較大。突部33a在裝配蓋構件21時會與內頂面抵接而能夠提高氣密性，此外即使鍔部33的頂面所附著的化妝料形成被膜，能減少對蓋構件21的內頂面的黏接面積，而不會徹底地黏接。上端部32a具備直徑隨著從下方朝向上端逐漸擴大的傾斜面32e，傾斜面32e使保持部24容易插入至筒狀部32内。

於筒狀部32的外周面32c，在上端部32a與下端部32b之間接近下端部32b的位置具備有突起部34。突起部34是在筒狀部32的圓周方向延伸的多個突起部，於圓周方向間隔地設置。筒狀部32中上端部32a與下端部32b之間的突起部34的設置位置為：當筒狀部32嵌合於筒狀頸部13時，存在於收容部12與筒狀頸部13之間的段差部14所對應的位置。多個突起部34通過與段差部14卡合使刮擦構件31不易被從筒狀頸部13往上方拉出。各突起部34中上端部32a側之上面相對於筒狀部32的外周面垂直地突出而作為與段差部14卡合的卡合面34a，下端部32b側之面是由傾斜面構成，作為將筒狀部插入筒狀頸部13時的導引面34b。此外，多個突起部34通過於筒狀部32的圓周方向間隔地設置，在將筒狀部32壓入筒狀頸部13時，能夠於筒狀部32的徑方向變形。當容器主體11為吹出成形時，有時容器主體的内面形狀不會形成原先設計的形狀。即使在這種情形，突起部34會與段差部14卡合，使刮擦構件31不易被從筒狀頸部13拉出。

筒狀部32中，突起部34與下端部32b之間為將刮擦構件31插入至筒狀頸部13時的插入導引部30。為了與筒狀頸部13的開口端内側容易卡合，插入導引部30的下端部具備傾斜面30a，傾斜面30a越向前端口徑越小。

筒狀部32在上端部與突起部34之間接近上端部32a處具備肋35。肋35設有多個，其各別於圓周方向連續，相對筒狀部32的外周面突出，且互相平行地設置。多個肋35可舉出設置2條者。設置多個肋35的位置為：當筒狀部32嵌合至筒狀頸部13時，與筒狀頸部13的内周面重疊的位置。多個肋35與筒狀頸部13的内周面壓接，使刮擦構件31不易被從筒狀頸部13拉出並提高氣密性。突起部34及肋35從外周面32c起的高度可舉出相同者。其中，可以是突起部34較肋35高，也可以是肋35較突起部34高。然而，突起部34及肋35從外周面32c起的高度較佳為較後述的刮擦部36的固定部38從外周面32c起的高度高。

筒狀部32中，於上端部32a與下端部32b之間配置有刮擦部36。具體而言，刮擦部36是配置在突起部34與肋35之間。如圖3（a）所示，刮擦部36具備刮擦片37、固定部38、及連接部39，該刮擦片37從筒狀部32的内周面突出，該固定部38以露出於筒狀部32的外周面的方式配置，該連接部39連結刮擦片37的基端部與固定部38。刮擦片37、固定部38、及連接部39為一體的成形體。

如圖3（b）所示，刮擦片37是在筒狀部32的圓周方向具有連續的環狀形狀的彈性片，於刮擦片37的前端部所包圍的中心部構成圓形的插通部37a。此外，刮擦片37具有從外周部側的基端部越往中心部側的前端部越低的漏斗形狀。插通部37a具有當保持部24通過插通部37a時刮擦片37的前端部至少會與保持部24接觸的大小。如此一來，當保持部24通過插通部37a時，刮擦片37能夠將保持部24所保持的多餘的化妝料刮除。舉例而言，插通部37a具有當保持部24通過插通部37a時刮擦片37的前端部會與軸部23的外周面接觸的大小。如此一來，刮擦片37不僅能夠刮除保持部24所附著的多餘的化妝料，也能夠刮除軸部23的外周面所附著的多餘的化妝料。

如圖4（a）及（b）所示，筒狀部32的外周面32c在突起部34與肋35之間具備凹部38a，凹部38a具有在筒狀部32的圓周方向連續的底。固定部38具有環狀形狀，位於凹部38a。固定部38位於刮擦片37的基端部，並位於凹部38a，從而使刮擦片37定位在上端部32a與下端部32b之間。

刮擦片37與固定部38之間通過多個連接部39而連結。凹部38a的底面具備貫通孔39a，貫通孔39a在圓周方向間隔地設置并於厚度方向貫通筒狀部32。相鄰的貫通孔39a之間為連結部39b，連結部39b連結筒狀部32中比凹部38a靠向上端部32a側之上側部分與比凹部38a靠向下端部32b側之下側部分。連接部39穿通於貫通孔39a，並將刮擦片37的基端部與位於凹部38a的固定部38連結為一體。

貫通孔39a延伸於筒狀部32的外周面32c與内周面32d之間並將該等連結。貫通孔39a於外周面32c具備外周開口端40a，並於内周面32d具備内周開口端40b。又，外周開口端40a具有較内周開口端40b大的開口形狀。具體而言，連結外周開口端40a及内周開口端40b的貫通孔39a的側面40c具備傾斜面，傾斜面從内周開口端40b面向外周開口端40a開口逐漸變大。舉例而言，外周開口端40a是以如下方式形成：相對内周開口端40b於筒狀部32的橫方向（圓周方向）變寬而非上下方向。舉個例子，側面40c中傾斜面的方向是配合成形外周面32c的模具的脫模方向（圖5中箭頭方向）而設定。其中，傾斜面也能夠以如下方式形成：相對内周開口端40b於筒狀部32的上下方向變寬。

如圖4（c）所示，於内周面32d中，從構成凹部38a的上側段差所對應的位置至上端部32a為止的上側區域為不具有段差的平坦面，從構成凹部38a的上側段差所對應的位置至下端部32b為止的下側區域也是不具有段差的平坦面。此外，内周面32d於内周面32d的上側區域與下側區域之境界位置（構成凹部38a的上側段差所對應的位置）具備1個段差39c。相對於此，外周面32c具備於底面具有外周開口端40a的凹部38a，並具有構成凹部38a的2個段差（上側段差與下側段差）。

如圖5所示，成形筒狀部32的1次模具100具備成形外周面32c的第1外周模具101及第2外周模具102，及成形内周面32d的内周模具103。外周面32c是通過第1外周模具101及第2外周模具102在筒狀部32的徑方向（圖5中箭頭所示的上下方向）分離而脫模。於第1外周模具101及第2外周模具102具備成形凹部38a的凹部成形部與成形貫通孔39a的貫通孔成形部。貫通孔39a中，側面40c具備傾斜面，傾斜面從内周開口端40b面向外周開口端40a開口逐漸變大，通過將側面設為傾斜面，能夠使第1外周模具101及第2外周模具102容易地脫模。也就是說，構成1個貫通孔39a的相對的一對側面40c當中，一方的側面40c於脫模方向（圖5中箭頭所示的上下方向）延伸。於第1外周模具101之側，一對側面40c當中一方的側面40c1沿著脫模方向延伸，於第2外周模具102之側，一對側面40c當中一方的側面40c2沿著脫模方向延伸。通過採用這種形狀，能夠於筒狀部32成形外周面32c、凹部38a、及貫通孔39a。此外，内周模具103具備上内周模具及下内周模具，該上内周模具成形貫通孔39a的上緣上側的内周面32d，該下内周模具成形貫通孔39a的上緣下側的内周面32d。上内周模具與下内周模具在上下方向分離而脫模。在模具夾合的狀態，上内周模具與下内周模具的境界位置為對應段差39c的位置，如此一來，能夠不進行強制移除上内周模具及下内周模具成形具有1個段差39c的内周面32d。

下端部32b具備切欠部43。切欠部43在1次模具100成形筒狀部32時，設置於射出熔融樹脂的閘門所對應的位置。於閘門所對應的位置雖然容易生成毛邊等，但即使有毛邊產生，毛邊也是位於切欠部43的内側。因此，能夠防止將筒狀部32插入筒狀頸部13時毛邊的阻礙。

然而，筒狀部32是通過具備第1硬度的第1樹脂材料成形的方式構成硬質部。第1樹脂材料（硬質材料）可列舉PE、PP、PET、尼龍等熱塑性樹脂等，但不限於此。相對於此，刮擦部36是通過具備較筒狀部32柔軟的第2硬度的第2樹脂材料而構成軟質部。第2樹脂材料（軟質材料）可列舉NBR（腈橡膠）、熱塑性聚胺酯、熱塑性彈性體等彈性體、軟質PE、軟質PP、矽膠、EVA樹脂（乙烯・乙酸乙烯共聚樹脂）等，但不限於此。筒狀部32通過以硬質材料形成作為硬質部，而得以徹底地維持嵌合於筒狀頸部13内的狀態。此外，由於鍔部33也是硬質部，故會與筒狀頸部13的前端部徹底地卡合，使筒狀部32不易掉落至收容部12内。

如圖6（a）所示，相對於此，刮擦部36是通過以軟質材料形成作為軟質部，能夠隨著保持部24的移動方向（圖5中箭頭D1及D2方向）位移，而將保持部24所保持的多餘的化妝料刮除。此外，刮擦片37通過連接部39與固定部38連結，固定部38通過凹部38a限制上下方向的移動。因此，即使對刮擦片37於上下方向之任一方向施力，也能夠防止筒狀部32被從筒狀頸部13拉出，或掉落至收容部12内。

如圖6（b）所示，固定部38是以相對外周面32c凸出的方式，也就是從外周面32c往外側凸出的方式構成，而提高固定部38的強度。於外周面32c從上端部32a往下端部32b設有肋35、固定部38、突起部34。固定部38的高度H1設定為較肋35及突起部34的高度H2低。固定部38雖較肋35及突起部34低，但通過壓接於筒狀頸部13的内周面，而提高氣密性。

然而，如圖7所示，於貫通孔39a的位置的橫向剖面（與沿著圖4（a）的4b－4b線的剖面相同的位置）中，位於貫通孔39a内的連接部39的總面積（網點部分）可舉出相對連結部39b及連接部39的總面積（網點部分與陰影斜線部分的加總的部分）為30％至60％。當低於30％時，刮擦部36的連接部39的強度會過低，而有在刮擦片37受到軸部23或保持部24拉伸時刮擦片37與固定部38分裂之虞。當大於60％時，凹部38a的連結部39b的強度會過低，而有相對凹部38a的上側部分與相對凹部38a的下側部分分裂之虞。其中，位於貫通孔39a内的連接部39的總面積相對連結部39b及連接部39的總面積更優選為40％至50％。此外，舉例而言，連接部39的總面積優選為與連結部39b的總面積相同，或較小。

如上所述的刮擦構件31，舉例而言，能夠通過二色成形將筒狀部32與刮擦部36一體成形。二色成形時，能夠於共通模具中安裝1次模具並於腔體中填充第1樹脂材料（硬質材料）而成形筒狀部32，接著再於共通模具中安裝2次模具以取代1次模具，並於腔體中填充第2樹脂材料（軟質材料），使刮擦部36對筒狀部32一體成形。其中，二色成形時，也可以先以第2樹脂材料（軟質材料）成形刮擦部36後再以第1樹脂材料（硬質材料）使筒狀部32對刮擦部36一體成形。

接著說明容器1的製造方法。首先，將如以上方式成形的刮擦構件31壓入筒狀頸部13内，直到鍔部33與筒狀頸部13的開口端卡合。此時，刮擦構件31的筒狀部32的下端部32b相當於對筒狀頸部13插入的插入端，其在徑方向受到若干的擠壓而位移，從而插入至筒狀頸部13内。又，突起部34與容器主體11的段差部14卡合。此外，筒狀部32的肋35壓接於筒狀頸部13的内周面。如此一來，通過鍔部33與筒狀頸部13的開口端卡合，從而使刮擦構件31不易掉落至收容部12的内部，此外，通過突起部34與段差部14卡合，從而使刮擦構件31不易被從上方拉出。其中，筒狀部32為硬質部，是形狀不易變形的構件。因此，將刮擦構件31壓入筒狀頸部13内的作業能夠使用刮擦構件31的安裝裝置將刮擦構件31對筒狀頸部13確實地進行。

然後，於容器主體11，從筒狀頸部13的開口端插入符合刮擦構件31的大小或形狀，尤其是符合插通部37a的大小或形狀等的第1填充噴嘴，以填充化妝料。化妝料填充後，將蓋構件21裝配於筒狀頸部13。具體而言，將保持部24從筒狀頸部13往收容部12的内部插入，接著將蓋構件21旋緊於筒狀頸部13。

此外，也能夠於容器主體11填充化妝料後再裝配刮擦構件31。此時，可列舉在筒狀頸部13安裝刮擦構件31之前，於容器主體11從筒狀頸部13的開口端插入第2填充噴嘴，以填充化妝料。第2填充噴嘴能夠為較符合插通部37a的内徑的第1填充噴嘴大者，能夠使化妝料的填充效率提升。化妝料填充後，將刮擦構件31壓入筒狀頸部13内，直到鍔部33與筒狀頸部13的開口端卡合。其中，由於刮擦構件31為硬質部，故形狀不易變形。因此，將刮擦構件31壓入筒狀頸部13内的作業即使是在容器主體11填充化妝料後，也能夠使用刮擦構件31的安裝裝置將刮擦構件31對筒狀頸部13確實地進行。

接著說明容器1的使用方法。在使用容器1時，將蓋構件21從容器主體11拔出，使保持部24被從筒狀頸部13拉出。此時，保持部24會通過刮擦片37所包圍的插通部37a，且刮擦片37會隨著保持部24及軸部23的移動方向位移，從而將多餘的化妝料刮除。使用後，保持部24插入容器主體11内，蓋構件21裝配於筒狀頸部13。刮擦構件31由於也會發揮作為內栓的功能，從而抑制化妝料的揮發。

如上所述，根據上述第1實施形態能夠獲得以下所列舉的效果。

（1）即使是在蓋構件21關閉筒狀頸部13的開口端的狀態，例如在長時間不使用的情形，有時化妝料的一部分會揮發。這種情形有時保持部24或軸部23與刮擦片37或筒狀部32的下端部32b會黏接。但即使是這種情形，由於筒狀頸部13的内周面的大部分所接觸的筒狀部32為硬質部，刮擦構件31的筒狀部32有著剛性。因此，刮擦構件31由於會對筒狀頸部13的内周面徹底地壓接嵌合，即使用力將蓋構件21從容器主體拔除，仍能夠使保持部24或軸部23與刮擦片37或筒狀部32的下端部32b分離。換句話說，能夠防止刮擦構件31隨著保持部24或軸部23被從筒狀頸部13往上方拉出。此外，能夠使刮擦構件31不易從筒狀頸部13掉落至收容部12內。

（2）軟質部之刮擦部36具有固定部38、刮擦片37、及連接部39，該固定部38配置於筒狀部32的上端部32a與下端部32b之間的凹部38a，該連接部39穿通貫通孔39a而配置並連接刮擦片37與固定部38。又，於貫通孔39a中，外周開口端40a具有較内周開口端40b大的開口形狀。因此，位於貫通孔39a内的連接部39也是外周開口端40a的部分較内周開口端40b的部分有著更大的剖面形狀。如此一來，即使刮擦片37與保持部24或軸部23黏接而使刮擦片37被於上下方向拉伸，仍能夠防止筒狀部32留存於筒狀頸部13内而僅刮擦部36被從筒狀頸部13往上方拉出。此外，即使經過反覆使用，也能夠防止刮擦片37受到保持部24推擠而掉落至收容部12内。

（3）由於刮擦片37為軟質材料所形成的軟質部，故能夠使插通部37a小徑化。換句話說，當刮擦片37為硬質材料所形成的硬質部時，由於刮擦片37不易彎曲，保持部24不易通過插通部37a而使徑變大。相對於此，刮擦片37由於為軟質部，故能夠使插通部37a小徑化，而能夠將軸部23或保持部24所保持的多餘的化妝料徹底地刮除。因而能夠使筒狀頸部13變細。

（4）硬質部之筒狀部32與軟質部之刮擦部36由於是以二色成形的方式製造，故筒狀部32與刮擦部36為一體化，而不易將筒狀部32與刮擦部36分離。此外，能夠輕易製造，量產性優異。

（5）筒狀部32中比凹部38a靠向上端部32a側之上側部分與比凹部38a靠向下端部32b側之下側部分之間是通過相鄰的貫通孔39a之間的連結部39b連結而一體化。因此，即使對刮擦構件31施加往上方的拉力，或施加往收容部12的方向的推力，也能夠通過凹部38a的部分消除上側部分與下側部分分裂的疑慮。

（6）由於面向筒狀部32的外周面的固定部38為軟質部，故能夠提高與筒狀頸部13的内周面之間的摩擦力，此外也能夠提高該部分的密閉性。尤其是固定部38是以相對外周面32c凸出的方式構成。如此一來，固定部38能夠進一步提高固定部38與筒狀頸部13的内周面之間密合性，從而提高氣密性。並且，能夠提高固定部38的強度，防止刮擦片37在連接部39與固定部38分裂。

（7）突起部34與段差部14卡合，能夠使刮擦構件31更不易從筒狀部32脫離。因此，即使用力將蓋構件21從容器主體拔除，仍能夠防止刮擦構件31隨著保持部24或軸部23或蓋構件21被從筒狀頸部13往上方拉出。

（8）刮擦部36並非對筒狀部32重疊設置，而是於筒狀部32設置凹部38a，再於凹部38a配置固定部38的方式設置。因此，能夠減少筒狀頸部13及刮擦構件31加總的厚度，而能夠使筒狀頸部13小徑化。

（9）内周面32d僅具有1個段差39c，夾持刮擦部36的上側部分及下側部分各為平坦面。因此，於刮擦片37以外的部分中，保持部24能夠如圖6（a）所示於筒狀頸部13内往D1及D2方向圓滑地移動。

（10）外周面32c具有凹部38a形成的段差。如果是像這樣的構造，能夠通過1次模具100而輕易成形筒狀部32。

（11）下端部32b具備切欠部43。切欠部43是在1次模具100成形筒狀部32時，設於將熔融樹脂射出的閘門所對應的位置。於閘門所對應的位置雖然容易生成毛邊等，但即使有毛邊產生，毛邊也是位於切欠部43的内側。因此，能夠防止將筒狀部32插入筒狀頸部13時毛邊的阻礙。

（12）在筒狀頸部13的開口端有硬質部的鍔部33露出。因此，當附著於鍔部33的化妝料的揮發性成分揮發時會形成被膜而有蓋構件21與鍔部33黏接之虞。然而，即使蓋構件21與鍔部33黏接，由於鍔部33為硬質部，比起軟質的材料所形成的軟質部能夠減輕為了剝除黏接而拉伸時的形狀變化。因此，筒狀頸部13與鍔部33之間的嵌合力較蓋構件21與鍔部33之間的黏接力強，故能輕易分離蓋構件21與鍔部33。此外，能夠防止刮擦構件31隨著蓋構件21被從筒狀頸部13往上方拉出。

（13）筒狀頸部13由於其外周面具備肋35，肋35壓接於筒狀頸部13的内周面，故能夠進一步防止刮擦構件31從筒狀頸部13鬆脫。

〔第2實施形態〕

圖8表示作為第2實施形態的刮擦構件41。該刮擦構件41在筒狀部32的突起部34之間，從下端部32b往上端部32a的方向設有狹縫42。狹縫42的深度及條數，深度越深及數量越多，在將刮擦構件41壓入筒狀頸部13時，越容易使下端部32b位移，但在容易壓入的同時，對筒狀頸部13的内周面的壓接力也跟著變弱。對此，舉例而言，狹縫42中位於最上側的最深部較佳為位於：在上端部32a與下端部32b之間，比突起部34靠向上端部32a側，而在此處，狹縫42的最深部位於突起部34與凹部38a之間。此外，狹縫42是在相鄰的突起部34之間各設置一條。如此一來，在將刮擦構件31壓入筒狀頸部13時，能夠使下端部32b容易位移，並且能夠維持對筒狀頸部13的内周面所需的壓接力。

〔第3實施形態〕

圖9表示作為第3實施形態的刮擦構件51。該刮擦構件51於筒狀部32的内周面設有凹部52。凹部52在下端部32b具有下方挖空的形狀。也就是說，凹部52在下端部32b並沒有段差，具有能夠不用將成形内周面32d的下内周模具強制移除，而圓滑地脫模的形狀。配置於凹部52的刮擦部53具備内側固定部55，其相對刮擦片54的基端部往上方及下方延伸。内側固定部55配置於凹部52。此外，刮擦部53與上述刮擦部36相同，具備固定部56與連接部58，該固定部56位於凹部38a，該連接部58連結固定部56與刮擦片54。像這樣的刮擦構件51通過固定部56及内側固定部55而穩固地固定於筒狀部32。因此，能夠防止刮擦部53被從筒狀頸部13往上方拉出，也能夠防止刮擦片54受到保持部24推擠而掉落至收容部12内。

〔第4實施形態〕

圖10（a）及圖10（b）表示作為第4實施形態的刮擦構件61。該刮擦構件61為第1及第2實施形態的變形例，刮擦部62的固定部63並不是環狀形狀，而是在筒狀部32的圓周方向間隔地設置。此時，設於筒狀部32的外周面的凹部64也是在圓周方向間隔地設置。此外，於凹部64的底面形成有較其小的貫通孔65。連結各固定部63與刮擦片67的連接部66通過形成於各凹部64的底面的貫通孔65而延伸至筒狀部32的内周面，刮擦片67設於筒狀部32的内周面。這種情形中固定部63相對於貫通孔65的大小如上述般設定為：能夠防止刮擦部62被從筒狀頸部13往上方拉出，或刮擦片67受到保持部24推擠而掉落至收容部12内。又，如圖10（c）所示，外周開口端65a具有較内周開口端65b大的開口形狀。因此，即使於刮擦片67被於上下方向拉伸，仍能夠防止其陷入内側。

〔第5實施形態〕

圖11表示作為第5實施形態的刮擦構件81。該刮擦構件81為圖9所示的第3實施形態的變形例，設於筒狀部32的内周面的凹部82設於比段差39c靠上側的位置，凹部82於上端部32a具有上方挖空的形狀。凹部82在上端部32a不具有段差，具有能夠不用將成形内周面32d的上内周模具強制移除，而圓滑地脫模的形狀。配置於凹部52的刮擦部83具備内側固定部85，其相對於刮擦片84的基端部往上方延伸。内側固定部85配置於凹部82。由於内側固定部85為相對於刮擦片84的基端部僅往上方延伸的構成，故與圖9所示的第3實施形態之往上下延伸的内周側固定部55相比能夠縮小軟質部的範圍。

此外，刮擦部83與上述刮擦部36相同，具備固定部86與連接部88，該固定部86位於凹部38a，該連接部88連結固定部86與刮擦片84。此外，内側固定部85的上端部具備被覆部87，被覆部87覆蓋筒狀部32的鍔部33。被覆部87是從下側被鍔部33支持的狀態下覆蓋鍔部33的頂面，其外周端具有等同鍔部33的外周端的形狀。被覆部87由於是軟質部，故能夠提高與蓋構件21的密合性。其中，被覆部87的頂面具備環狀的突部33a。

〔第6實施形態〕

圖12表示作為第6實施形態的刮擦構件91。該刮擦構件91為圖11所示的第5實施形態的變形例，為省略筒狀部32的鍔部33的構成。此外，刮擦部92於内側固定部85的上端部具備鍔部93，取代省略的筒狀部32的鍔部33。鍔部93的外周端具備較筒狀頸部13的前端部中的開口端的内徑大的外徑，並與筒狀頸部13的開口端卡合，使刮擦構件91在嵌合於筒狀頸部13的狀態不易掉落至收容部12。此外，鍔部93的外徑與筒狀頸部13的外徑幾乎一致，並沒有從筒狀頸部13往外側突出。又，鍔部93具備如圖11所示的第5實施形態中的鍔部33與被覆部87加總的厚度，即使由軟質部構成也不易彎曲，使刮擦構件91在嵌合於筒狀頸部13的狀態下不易掉落至收容部12。其中，鍔部93的頂面具備環狀的突部33a。

〔第7實施形態〕

圖13表示作為第7實施形態的刮擦構件96。該刮擦構件96具有如圖9所示的第3實施形態中的内側固定部55的構成，並配置於筒狀部32的内周面所設的凹部52，其中内側固定部97相對於刮擦片84的基端部往上方及下方延伸。此外，内側固定部97的上端部具備與第5實施形態的被覆部87相同的被覆部98，被覆部98覆蓋筒狀部32的鍔部33。根據如以上的構成，會如第3實施形態受到固定部86及内側固定部97而穩固地固定於筒狀部32。因此，能夠防止刮擦部83被從筒狀頸部13往上方拉出，也能夠防止刮擦片84受到保持部24推擠而掉落至收容部12内。此外，能夠如第5實施形態提高被覆部98與蓋構件21之間的密合性。

其中，上述實施形態也能夠適當變更為以下方式實施。

第2實施形態中，狹縫42於圓周方向所設的位置或數量是依照和對筒狀頸部13的内周面產生所需的壓接力之間的關係而定，也可以設於例如從下端部32b至與凹部38a重疊的位置。此外，狹縫42的數量可為1條，也可以為多條。例如也可以於相鄰的突起部34之間設置多條狹縫42。

第3實施形態（圖9）中，設置凹部52的範圍也可以為除了上端部32a與下端部32b之外較整個區域稍窄的範圍（例如第5實施形態（圖11參照）、第6實施形態（圖12參照））。凹部52的設置範圍如果太窄，則將刮擦部53固定於凹部52的力會變得過小而提高刮擦部53從凹部52鬆脫的可能性，故設定為不會發生這種情況的大小。此外，凹部52或内側固定部55也可以在圓周方向間隔地設置。

切欠部43也可以設置於下端部32b在圓周上任一位置。此外，當下端部32b以外的外周面32c或内周面32d設置閘門時，也可以省略切欠部43。

刮擦構件31也能夠是通過對筒狀部32進行注入成形，而一體地設置刮擦部36。此時，通過將第1樹脂材料射出至筒狀部32的成形模具從而形成筒狀部32。然後，通過將筒狀部32裝設於成形刮擦部36的成形模具，並射出第2樹脂材料對筒狀部32進行刮擦部36的注入成形。此外，反過來也可以是：用第2樹脂材料成形刮擦部36，再將刮擦部36裝設於成形筒狀部32的成形模具，然後射出第1樹脂材料從而對刮擦部36成形筒狀部32。

刮擦片37、54、84也可以不是於筒狀部32的圓周方向連續的彈性片，而是於徑方向設置狹縫進行單片化。單片化時，各片會柔軟而容易位移。

刮擦片在筒狀部的上下方向的位置只要在上端部與下端部之間則無特別限定。

肋35的數量並無特別限定。此外，也可以省略肋35。肋35的形狀並無特別限定，也可以不是在圓周方向連續，而是有間隔。連續者雖然氣密性會提升，但粉體化妝料的情形有時會故意設為有間隔而容易裝配。

此外，突起部34的數量並無特別限定。此外，也可以省略突起部34。例如，只要刮擦構件31、41、51、61、81、91、96不易被從筒狀頸部13拔出，則可以設置肋35而省略突起部34，也可以設置突起部34而省略肋35。突起部34的形狀並無特別限定，也可以在圓周方向連續。

在將筒狀部32的長度設為與筒狀頸部13大致相同的長度方面，也可以於上端部32a及下端部32b分別設置往外周方向突出的鍔部。此時，下端部32b中的鍔部為相當於突起部34的部分。其中，當設置肋35時，也可以省略下端部32b中的突起部34。根據像這樣的構成，由於省略下端部32b中的突起部34，故能夠簡化筒狀部32。此外，也可以將筒狀部32的長度設為較筒狀頸部13短。此時，不設置下端部32b中的突起部34，而只設置肋35。

也可以將筒狀部32中配置固定部的凹部38a省略。

固定部38的表面也可以不是相對筒狀部32的外周面32c凸出。舉例而言，固定部38的表面可以與外周面32c齊平，也可以較外周面32c低。當固定部38的表面與外周面32c齊平或較外周面32c低的構成時，為了要抑制刮擦構件31作為內栓的功能降低，故也可以增加肋35的條數等採用提高密閉性的構成。

第1實施形態、第2實施形態、第3實施形態、第5實施形態、第6實施形態及第7實施形態中，也可以不用所有的貫通孔39a的外周開口端40a都較内周開口端40b大。也就是說，這些貫通孔39a當中有幾個可以是外周開口端40a與内周開口端40b相同大小，也可以是内周開口端40b較外周開口端40a大。此外，第4實施形態中，也可以是所有貫通孔65的外周開口端65a較内周開口端65b大。

第1實施形態～第4實施形態中，與蓋構件21的內頂面對置的鍔部33的頂面除了環狀的突部33a以外，也可以設置1個或多個微小突起，通過粗面的構成，使其對蓋構件21的內頂面不會徹底地黏接。此外，也可以環狀地設置不連續的突部。又，突部33a可以不是二層圓而是一層圓，也可以是三層圓以上。第5實施形態～第7實施形態中，與蓋構件21的內頂面對置的軟質部的被覆部87的頂面或鍔部93的頂面也可以通過相同構成，使其對蓋構件21的內頂面不會徹底地黏接。

容器主體11也可以不是吹出成形，而是注入成形等的成形體。

鍔部33也可不在上端部32a的圓周方向上連續地設置，而是在上端部32a的圓周方向上間隔地設置。此外，鍔部33的外徑也可以較筒狀頸部13的外徑大。

容器主體11所收容的化妝料除了睫毛膏以外，也可以是唇蜜、唇彩、口紅保護液、粉底、遮瑕膏、腮紅、眼影、指甲油、亮甲油、睫毛膏、眉彩、眼線液等化妝用化妝料。此外，也可以是眼霜、唇膏、美容液、去光液、卸妝液等護膚化妝料、整髪料、染毛料、美髮霜等頭髪化妝料。此外，劑形可列舉黏性液狀化妝料、低黏性液狀化妝料、粉末固體狀化妝料、油性固體狀化妝料、粉末狀化妝料等，也可以是乳化型、非乳化型。化妝料可以是含有被膜形成成分或揮發性成分者，也可以是不含被膜形成成分或揮發性成分者。例如，也可以是由粉體、油性成分等構成的化妝料，不含高分子物質之被膜形成成分或溶劑、水等揮發性成分者。當使用作為低黏性液狀化妝料、油性固體狀化妝料、粉末狀化妝料等容器時，也能夠在將粉末狀化妝料填充於容器主體後安裝刮擦構件。

容器主體11只要於收容部12的端部具備筒狀頸部13，則也可以為以下構成：省略段差部14，其為筒狀頸部13相對於收容部12口徑縮小的構成。舉例而言，容器主體11也可以是例如從底面至頂面為止為相同直徑的圓筒形狀。段差部14也可以是能夠與相對於容器主體11的内周面突出或凹陷的突起部34卡合或脫離的卡合部。此外，當於容器主體11省略段差部14時，也可以省略與段差部14卡合的突起部34，使筒狀部32的構造簡化。此外，容器主體11也可以將整體形狀設為如水滴的形狀，將容積或體積大的下側作為收容部，並於上側設置裝配蓋構件的筒狀頸部。

如圖14所示，也可以採用如下構成：將蓋構件設為雙軸式，並將容器主體11配置於蓋構件的兩側。該容器71具備2個容器主體，即第1容器主體72與第2容器主體73以及1個蓋構件74，此處舉出例如於第1容器主體72及第2容器主體73收容有作為化妝料的唇彩。此外，於第1容器主體72及第2容器主體73收容有顏色不同或成分不同的唇彩。第1容器主體72及第2容器主體73分別具備與容器主體11相同的構成，又於第1容器主體72及第2容器主體73的各筒狀頸部13配置有上述刮擦構件31。

蓋構件74於沿著中心軸線之第1方向設有第1軸部75，而於與第1方向相反的方向之第2方向進而設有第2軸部76。此外，於第1軸部75的前端部設有第1保持部75a，於第2軸部76的前端部設有第2保持部76a。第1保持部75a及第2保持部76a可舉出例如經絮狀處理的唇筆。又，第1軸部75及第1保持部75a會插入第1容器主體72，使第1容器主體72與蓋構件74裝配。此外，第2軸部76及第2保持部76a會插入第2容器主體73，使第2容器主體73與蓋構件74裝配。

即使是如以上的容器71，由於第1容器主體72與蓋構件74間的關係，及第2容器主體73與蓋構件74間的關係，仍能夠獲得如上述（1）～（13）所記載的效果。此外，也能夠適用如第2實施形態～第7實施形態的變形例。

容器方面，也可以對1個容器主體裝配2個蓋構件。此時，對於1個容器主體的各端部所設的筒狀頸部要裝配具備保持部與軸部的蓋構件。又，於容器主體的各筒狀頸部要配置上述刮擦構件31。即使是像這樣的容器，由於各蓋構件與容器主體間的關係，仍能夠獲得如上述（1）～（13）所記載的效果。此外，也能夠適用如第2實施形態～第7實施形態的變形例。

具備2個保持部的容器中，2個保持部可為相同構成，配合化妝料的種類也可為相異。當2個保持部的構成相異時，例如可將一側的保持部設為筆，另一側的保持部設為小片。

1‧‧‧容器11‧‧‧容器主體12‧‧‧收容部13‧‧‧筒狀頸部14‧‧‧段差部15‧‧‧螺旋部21‧‧‧蓋構件22‧‧‧螺旋溝23‧‧‧軸部24‧‧‧保持部30‧‧‧插入導引部31‧‧‧刮擦構件32‧‧‧筒狀部32a‧‧‧上端部32b‧‧‧下端部32c‧‧‧外周面32d‧‧‧内周面32e‧‧‧傾斜面33‧‧‧鍔部33a‧‧‧突部34‧‧‧突起部34a‧‧‧卡合面34b‧‧‧導引面35‧‧‧肋36‧‧‧刮擦部37‧‧‧刮擦片37a‧‧‧插通部38‧‧‧固定部38a‧‧‧凹部39‧‧‧連接部39a‧‧‧貫通孔39b‧‧‧連結部39c‧‧‧1個段差40a‧‧‧外周開口端40b‧‧‧内周開口端40c（40c1、40c2）‧‧‧側面41‧‧‧刮擦構件42‧‧‧狹縫43‧‧‧切欠部51‧‧‧刮擦構件52‧‧‧凹部53‧‧‧刮擦部54‧‧‧刮擦片55‧‧‧内周側固定部56‧‧‧固定部58‧‧‧連接部61‧‧‧刮擦構件62‧‧‧刮擦部63‧‧‧固定部64‧‧‧凹部65‧‧‧貫通孔65a‧‧‧外周開口端65b‧‧‧内周開口端66‧‧‧連接部67‧‧‧刮擦片71‧‧‧容器72‧‧‧第1容器主體73‧‧‧第2容器主體74‧‧‧蓋構件75a‧‧‧第1保持部76‧‧‧第2軸部76a‧‧‧第2保持部81‧‧‧刮擦構件82‧‧‧凹部83‧‧‧刮擦部84‧‧‧刮擦片85‧‧‧内周側固定部86‧‧‧固定部87‧‧‧被覆部88‧‧‧連接部91‧‧‧刮擦構件92‧‧‧刮擦部93‧‧‧鍔部96‧‧‧刮擦構件97‧‧‧内周側固定部98‧‧‧鍔部100‧‧‧1次模具101‧‧‧第1外周模具102‧‧‧第2外周模具103‧‧‧内周模具

圖1是表示第1實施形態中收容化妝料的容器的立體圖。 　　圖2是表示圖1的容器的刮擦構件的立體圖。 　　圖3（a）是圖2的刮擦構件的刮擦部的立體圖，圖3（b）是沿著圖3（a）的3b－3b線的剖面圖。 　　圖4（a）是圖2的刮擦構件的筒狀部的立體圖，圖4（b）是沿著圖4（a）的4b－4b線的剖面圖，圖4（c）是沿著圖4（a）的4c－4c線的剖面圖。 　　圖5是說明將圖2的刮擦構件的筒狀部進行成形的1次模具的橫向剖面圖。 　　圖6（a）是圖1的容器的容器主體及刮擦構件的主要部分的縱向剖面圖，表示軸部及保持部與刮擦片之間的關係的主要部分的縱向剖面圖，圖6（b）是圖6（a）的刮擦構件的主要部分的縱向剖面圖。 　　圖7是表示圖2的刮擦構件的貫通孔（連接部）的面積與連結部的面積之間的關係的主要部分的橫向剖面圖。 　　圖8是表示作為第2實施形態的刮擦構件的立體圖。 　　圖9是表示作為第3實施形態的刮擦構件的剖面圖。 　　圖10（a）是表示作為第4實施形態的刮擦構件的立體圖，圖10（b是圖10（a）的刮擦構件的貫通孔部分的擴大縱向剖面圖，圖10（c）是圖10（a）的刮擦構件的貫通孔部分的擴大橫向剖面圖。 　　圖11是表示作為第5實施形態的刮擦構件的剖面圖。 　　圖12是表示作為第6實施形態的刮擦構件的剖面圖。 　　圖13是表示作為第7實施形態的刮擦構件的剖面圖。 　　圖14是表示具備雙軸式的蓋構件的變形例的容器的側面圖。

11‧‧‧容器主體

12‧‧‧收容部

13‧‧‧筒狀頸部

23‧‧‧軸部

24‧‧‧保持部

31‧‧‧刮擦構件

32‧‧‧筒狀部

32c‧‧‧外周面

32d‧‧‧內周面

36‧‧‧刮擦部

37‧‧‧刮擦片

38‧‧‧固定部

39‧‧‧連接部

Claims (8)

1. 一種容器，其具備容器主體、刮擦構件、及蓋構件；該容器主體具備收容化妝料的收容部、及設於上述收容部的端部的筒狀頸部；該刮擦構件裝配於上述筒狀頸部的內側；該蓋構件是以能夠裝脫的方式裝配於上述筒狀頸部的外側，其具備軸部與保持部；該軸部在上述蓋構件裝配於上述筒狀頸部的狀態下通過上述筒狀頸部而向上述收容部內延伸；該保持部設於上述軸部的前端部，並浸漬於上述收容部內的上述化妝料中；上述刮擦構件具備筒狀部與刮擦部；該筒狀部嵌合於上述筒狀頸部內，其具備外周面、內周面、及在上述外周面與上述內周面之間延伸的貫通孔；該刮擦部具備刮擦片、固定部、及連接部；該刮擦片從上述筒狀部的上述內周面向上述筒狀部的內側突出而用以刮擦通過上述筒狀部內的上述保持部；該固定部固定上述刮擦片的位置；該連接部位於上述貫通孔，將上述刮擦片與上述固定部進行連結；上述筒狀部是由硬質材料所形成的硬質部，上述刮擦部是由較上述硬質材料軟質的軟質材料所形成的軟質部，上述貫通孔具備面向上述外周面的外周開口端與面向上述內周面的內周開口端；上述外周開口端較上述內周開口端大。
2. 如請求項1所述的容器，其中上述筒狀部具備突起部，該突起部從上述外周面突出並與上述容器主體的一部分卡合。
3. 如請求項2所述的容器，其中上述容器主體具備段差部，該段差部的形狀為上述筒狀頸部相對於上述收容部口徑縮小；上述突起部位於上述固定部的下側，並與上述段差部卡合。
4. 如請求項1~3中任一項所述的容器，其中上述筒狀部於上述外周面具備凹部，於上述凹部嵌入有上述固定部。
5. 如請求項4所述的容器，其中上述固定部具有從上述外周面往外側凸出的形狀，並以露出於上述外周面的方式配置。
6. 如請求項4所述的容器，其中上述筒狀部具有上端部及下端部；上述凹部由上側段差、下側段差、及具有外周開口端的底面所構成；凹部的上側段差所相當的位置與上述上端部之間的上述內周面為平坦面，且上述上側段差所相當的位置與上述下端部之間的上述內周面為平坦面。
7. 如請求項1~3中任一項所述的容器，其中上述筒狀部在上述筒狀部的下端部具備切欠部。
8. 如請求項1~3中任一項所述的容器，其中上述貫通孔具有從內周開口端面向外周開口端開口逐漸變大的傾斜面；上述傾斜面具有符合成形上述外周面的模具的脫模方向的形狀。

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