TWI737389B - 具有一或多個可旋轉工具構件的工具 - Google Patents

Abstract

提供一種工具以便於使用者在各種各樣的應用中使用。舉例而言，一種多用途工具可包含經組態以用於在一閉合位置與一打開位置之間相對移動的第一手柄及第二手柄。至少所述第一手柄包含延伸穿過其中的一軸。所述多用途工具亦包含可旋轉地安裝在所述軸上且可摺疊至所述第一手柄中的一或多個工具構件及相應地可旋轉地連接至所述第一手柄及所述第二手柄的第一鉗夾及第二鉗夾。至少所述第一鉗夾界定一開口，所述第一手柄的所述軸延伸穿過所述開口。所述多用途工具進一步包含一彈性構件，所述彈性構件至少部分地安置在所述開口內以便在所述第一鉗夾相對於所述第一手柄的旋轉期間向所述第一鉗夾施加一偏置力。

Description

具有一或多個可旋轉工具構件的工具

實例實施例總體上係關於一種具有一或多個可旋轉工具構件的工具，且在一個實施例中，係關於一種工具，其具有便於使用者在各種不同應用中使用工具的特徵。

工具(諸如多用途工具)因其在許多不同應用中的實用性而廣泛流行。多用途工具包含由共同框架承載的多個工具構件。多用途工具可包含取決於其預期應用的工具構件的不同組合。舉例而言，經設計用於更通用或一般應用的多用途工具可包含鉗子、鋼絲截斷器、鑽頭驅動器、一或多個刀片、鋸片等。其他多用途工具設計成用於更具體的應用或縫隙市場，且相應地包含對預期應用有用的工具構件。舉例而言，僅舉幾例，多用途工具可專門設計用於汽車修理、狩獵、釣魚或其他戶外應用、園藝、雙板滑雪、單板滑雪、騎自行車或其他娛樂活動以及軍事及緊急醫療應用。

多用途工具流行的一個原因係用單個工具提供廣泛功能的多用途工具提供的能力，由此減少攜帶許多不同工具以執行相同功能的需要。舉例而言，可攜帶單個多用途工具而非一對鉗子、一或多個螺絲刀、刀及開瓶器。因而，由於使用者僅需攜帶單個多用途工具，因此減輕使用 者的負擔。

由於多用途工具經常由本領域的使用者攜帶，因此期望多用途工具相對小且輕，同時保持堅固以抵抗損壞。為了減小多用途工具的總體尺寸，一些多用途工具被設計成可摺疊的。在此方面，可摺疊多用途工具被設計成交替地摺疊至閉合位置及打開位置。通常，閉合位置更緊湊，多用途工具經常在閉合位置被攜帶。相反，儘管打開位置通常不如閉合位置緊湊，但打開位置通常允許當多用途工具處於閉合位置時被收起且相對難以接近的工具構件中的一或多者的展開。

舉例而言，多用途工具可包含鉗子，其具有連接至各別手柄的一對鉗夾。在打開位置，鉗子被展開且能夠藉由朝向及遠離彼此移動手柄來致動。在閉合位置，手柄圍繞鉗子摺疊，使得鉗子不再起作用，而是定位在手柄內。然而，在閉合位置，多用途工具更緊湊，形狀因數通常由與手柄的接近關係界定。

除了在手柄自閉合位置轉換至打開位置時展開的鉗子之外，多用途工具的手柄通常亦容納一或多個工具構件。藉由在不使用工具構件時將工具構件儲存在手柄內，與多用途工具承載的工具構件的數量相比，多用途工具的形狀因數可相對較小。因此，多用途工具可具有相當大的實用性及通用性，儘管在相對較小的工具中。為了接近儲存在手柄內的工具構件，使用者可例如用他們的指甲接合工具構件，且可展開工具構件使得工具構件可操作。

根據實例實施例提供諸如多用途工具的工具，以便於使用者在各種各樣的應用中利用工具。舉例而言，實例實施例的多用途工具經 組態以在鉗夾與手柄之間相對旋轉期間向鉗夾施加偏置力，由此提供手柄在閉合位置與打開位置之間的受控移動。另外，施加至鉗夾的偏置力提供鉗夾相對於手柄在打開及閉合位置之間的無界定位。在實例實施例中，偏置力以不對手柄施加限制而是允許手柄與多用途工具一樣根據定製更寬或更窄以在由手柄界定的通道內分別包含更多或更少的工具構件的方式施加至鉗夾。作為另一實例，實例實施例的工具包含工具鎖，所述工具鎖提供一或多個工具構件在打開位置的牢固接合。藉由將工具鎖構造成具有至少部分彎曲的輪廓，所述輪廓與具有平面端壁的一或多個工具構件的凹部接合以便將一或多個工具構件牢固地保持在打開位置，工具鎖可促進工具的製造。作為又一實例，實例實施例的多用途工具包含手柄互鎖以在多用途工具處於閉合位置的情況下限制或防止手柄相對於彼此的橫向移動。

在實例實施例中，提供一種多用途工具，其包含經組態以用於在閉合位置與打開位置之間的相對移動的第一手柄及第二手柄。至少所述第一手柄包含延伸穿過其中的軸。所述多用途工具亦包含可旋轉地安裝在所述軸上且可摺疊至所述第一手柄中的一或多個工具構件。此實例實施例的所述多用途工具亦包含相應地可旋轉地連接至所述第一手柄及所述第二手柄的第一鉗夾及第二鉗夾。至少所述第一鉗夾界定開口，所述第一手柄的軸延伸穿過所述開口。此實例實施例的所述多用途工具亦包含彈性構件，所述彈性構件至少部分地安置在所述開口內以便在所述第一鉗夾相對於所述第一手柄的旋轉期間向所述第一鉗夾施加偏置力。

由實例實施例的所述第一鉗夾界定的所述開口界定第一及第二不同尺寸的部分。在此實例實施例中，所述軸延伸穿過所述第一部分且所述彈性構件安置在所述第二部分內。在實例實施例中，所述第二部分 大於所述第一部分。實例實施例的所述彈性構件由彈性體材料形成。實例實施例的所述第一手柄界定凸輪表面，且此實例實施例的所述第一鉗夾包含凸輪從動件，所述凸輪從動件經組態以在所述第一鉗夾相對於所述第一手柄旋轉的情況下騎跨在所述凸輪表面上。在此實例實施例中，所述第一鉗夾經組態以使得在所述第一鉗夾相對於所述第一手柄旋轉期間所述凸輪從動件及所述凸輪之間的相互作用導致所述第一鉗夾相對於所述軸移動，使得所述彈性構件朝向所述軸被推壓且所述彈性構件向所述第一鉗夾施加偏置力。此實例實施例的所述第一手柄亦界定靠近所述凸輪表面的一個端部的凹口以在所述第一鉗夾相對於所述第一手柄已旋轉至打開位置時收納所述凸輪從動件。實例實施例的所述凸輪從動件亦經組態以在所述第一手柄及所述第二手柄處於打開位置的情況下接合所述一或多個工具構件且將所述一或多個工具構件保持在工具構件閉合位置，同時亦經組態以在所述第一手柄及所述第二手柄處於閉合位置的情況下定位在所述一或多個工具構件的行進路徑之外，從而允許所述一或多個工具構件移動至工具構件打開位置。

實例實施例的所述多用途工具亦包含工具鎖，所述工具鎖由所述第一手柄承載且經組態以在打開位置接合所述一或多個工具構件且阻止所述一或多個工具構件旋轉至閉合位置。所述工具鎖具有自接合位置至脫離位置的行進路徑。在所述第一手柄及所述第二手柄處於閉合位置的情況下，處於脫離位置的所述工具鎖延伸超過所述第一手柄且進入由所述第二手柄界定的腔中。

實例實施例的所述第一手柄及所述第二手柄各自包含界定通道的第一相對側壁及第二相對側壁及自至少所述第一側壁朝向所述第二 側壁延伸的底板。所述第一手柄及所述第二手柄中的每一者的底板包含向外延伸的突片且界定靠近所述突片的孔。所述第一手柄的突片與所述第二手柄的孔對準，且所述第二手柄的突片與所述第一手柄的孔對準，從而允許所述第一手柄及所述第二手柄在閉合位置互鎖。在實例實施例中，所述一或多個工具構件包含界定開孔的柄腳及自所述柄腳向外延伸的刀片，所述軸延伸穿過所述開孔。根據此實例實施例，至少最遠離所述柄腳的刀片的遠端為錐形，從而具有比所述柄腳更窄的寬度。實例實施例的所述一或多個工具構件包含扁平拔塞器，所述扁平拔塞器具有軸及自所述軸的第一相對側及第二相對側向外延伸的螺紋。所述螺紋係不連續的，從而不在所述第一相對側及所述第二相對側之間延伸。所述軸具有在所述第一相對側及所述第二相對側之間的第三相對側及第四相對側，所述第三相對側及所述第四相對側具有平面組態。

在另一實例實施例中，提供一種工具，其包含手柄，所述手柄界定通道且包含延伸穿過其中的至少一個軸。所述工具亦包含一或多個工具構件，所述一或多個工具構件可旋轉地安裝在所述至少一個軸上且經組態以在打開位置與閉合位置之間旋轉，在打開位置所述一或多個工具構件自所述手柄延伸，在閉合位置所述一或多個工具構件摺疊至所述手柄中。此實例實施例的所述工具亦包含工具構件磁體，所述工具構件磁體由所述手柄承載且經組態以施加將所述一或多個工具構件偏置至閉合位置的磁力。此實例實施例的所述工具亦包含工具鎖，所述工具鎖由所述手柄承載且經組態以在打開位置接合所述一或多個工具構件且阻止所述一或多個工具構件旋轉至閉合位置。在此實例實施例中，所述工具亦包含界定開口的工具鎖彈簧，各別軸延伸穿過所述開口。所述工具鎖彈簧在第一彈簧部 分與第二彈簧部分之間延伸且安裝在各別軸上，使得所述第一彈簧部分收納所述工具構件磁體且可操作地接合所述手柄，所述第二彈簧部分可操作地接合所述工具鎖且向所述工具鎖施加偏置力以將所述工具鎖推壓至與所述一或多個工具構件接合。

實例實施例的所述手柄包含界定所述通道的第一相對側壁及第二相對側壁及自至少所述第一側壁朝向所述第二側壁延伸的底板。此實例實施例的所述第一彈簧部分可操作地接合所述第一手柄的底板。在實例實施例中，所述工具鎖彈簧界定經組態以收納所述工具構件磁體的凹部。實例實施例的所述工具亦包含界定開口的第二工具鎖彈簧，各別軸延伸穿過所述開口。所述第二工具鎖彈簧在所述第一彈簧部分及所述第二彈簧部分之間延伸且安裝在各別軸上，使得所述第一彈簧部分收納所述工具構件磁體且可操作地接合所述手柄，所述第二彈簧部分可操作地接合所述工具鎖，且與所述工具鎖彈簧組合向所述工具鎖施加偏置力以將所述工具鎖推壓至與所述一或多個工具構件接合。所述工具鎖彈簧及所述第二工具鎖彈簧定位在各別軸上，從而與在所述工具鎖彈簧及所述第二工具鎖彈簧之間安裝在所述軸上的所述一或多個工具構件間隔開。所述第一工具鎖彈簧及所述第二工具鎖彈簧可相對於所述手柄對稱地定位在所述通道內。

在實例實施例中，所述工具鎖靠近所述手柄的第一端部定位，且最遠離所述手柄的第一端部的所述工具鎖的遠端具有至少部分彎曲的輪廓。此實例實施例的所述一或多個工具構件界定凹部，所述凹部經組態以在所述一或多個工具構件處於打開位置的情況下收納所述工具鎖。此實例實施例的所述一或多個工具構件具有平面端壁，在所述一或多個工具構件處於打開位置的情況下所述平面端壁界定最遠離所述手柄的第一端部 且靠近具有至少部分彎曲的輪廓的所述工具鎖的遠端的所述凹部的部分。

在實例實施例中，所述一或多個工具構件包含界定開孔的柄腳及自所述柄腳向外延伸的刀片，所述軸延伸穿過所述開孔。在此實例實施例中，至少最遠離所述柄腳的刀片的遠端為錐形，從而具有比所述柄腳更窄的寬度。實例實施例的所述一或多個工具構件包含扁平拔塞器，所述扁平拔塞器包含軸及自所述軸的第一相對側及第二相對側向外延伸的螺紋。所述螺紋係不連續的，從而不在所述第一相對側及所述第二相對側之間延伸。所述軸亦具有在所述第一相對側及所述第二相對側之間的第三相對側及第四相對側，所述第三相對側及所述第四相對側具有平面組態。

10:多用途工具

12:手柄

12-1:第一手柄

12-2:第二手柄

12a:近端

12b:遠端

13:工具構件

14:側壁

14-1:第一側壁

14-2:第二側壁

16:底板

18:突片

20:孔

31:內部鉗夾止動構件

34:鉗夾

36:樞軸點

37:工作表面

37a:肋狀表面

37b:切割表面

38:軸

39:基部構件

40:開口

40a:第一部分

40b:第二部分

42:彈性構件

44:凸輪從動件

46:凸輪表面

46a:錐形部分

48:凸輪構件

50:凹口

52:磁體

52-1:第一磁體

52-2:第二磁體

53:間隔件

54:軸

56:凹口

58:凹槽

60:切口

70:工具鎖

72:銷

74:接合部分

76:基部

76a:近側部分

78:凹口

80:凹部

82:遠端

90:工具鎖彈簧

92:開口

94:第一彈簧部分

96:第二彈簧部分

98:凹部

100:扁平拔塞器

102:軸

104:螺紋

106:第一相對側

108:第二相對側

110:第三相對側

112:第四相對側

114:瓶蓋提昇器

120:摺疊刀

W1:寬度

W2:寬度

已經一般性地描述本發明的實施例，現在將參考附圖，附圖不一定按比例繪製，且其中：圖1為根據本發明的實例實施例的多用途工具的透視圖，其中多用途工具處於打開位置；圖2為根據本發明的實例實施例的多用途工具的透視圖，其中多用途工具處於閉合位置；圖3為根據本發明的實例實施例的多用途工具的俯視圖，其中多用途工具處於閉合位置；圖4為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部透視圖，其描繪第一手柄及第二手柄的突片與孔的互鎖關係；圖5為根據本發明的實例實施例的多用途工具的手柄的分解透視圖；圖6為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部透視 圖，其說明在手柄處於打開位置時鉗夾的凸輪從動件防止至少一些工具構件打開的方式；圖7為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部透視圖，其中凸輪構件已被分解以示出與鉗夾圍繞其旋轉的軸相互作用的彈性構件；圖8至圖11為根據本發明的實例實施例的多用途工具的一部分的順序透視圖，其說明在手柄的打開位置與閉合位置之間的轉換期間騎跨在手柄的凸輪表面上的鉗夾的凸輪從動件；圖12至圖14為根據本發明的實例實施例的多用途工具的一部分的橫截面圖，其說明彈性構件與軸的相互作用，鉗夾圍繞所述軸自手柄處於閉合位置旋轉至手柄處於打開位置；圖15為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部透視圖，說明包含工具鎖的手柄的遠端；圖16為根據本發明的實例實施例的多用途工具的橫截面側視圖，其說明工具鎖及工具鎖彈簧在閉合位置的相互作用；圖17為根據本發明的實例實施例的工具鎖彈簧的透視圖；圖18及圖19為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部側視圖，其說明當工具構件自閉合位置旋轉藉由中間位置時工具鎖自由手柄界定的凹口的偏轉；圖20至圖22為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部橫截面圖，其說明當工具構件自閉合位置旋轉至打開位置時工具鎖及工具鎖彈簧之間的相互作用；圖23為根據本發明的實例實施例的多用途工具的局部橫截 面圖，其說明當工具構件開始自打開位置旋轉至閉合位置時工具鎖的脫離；圖24為根據本發明的實例實施例的多用途工具的側視圖，其中工具構件處於打開位置，其說明工具鎖安置在由手柄界定的凹口內的方式；圖25為根據本發明的實例實施例的扁平拔塞器的透視圖；圖26為圖25的扁平拔塞器的側視圖；圖27為根據本發明的實例實施例的工具構件的俯視圖，所述工具構件具有自工具構件的柄腳減小至工具構件的遠端的寬度；及圖28為根據本發明的實例實施例的摺疊刀的側視圖。

現在將在下文中參考附圖更全面地描述本發明，在附圖中說明本發明的一些但非全部實施例。實際上，此等發明可以許多不同的形式體現，且不應當被解釋為限於本文闡述的實施例；相反，提供此等實施例係為了使本發明滿足適用的法律要求。相同的數字始終指代相同的元件。

現在參考圖1至圖3，描繪根據本發明的實例實施例的工具，例如多用途工具10。儘管將在多用途工具的背景下描述此工具，但其他類型的工具可容易地採用本發明的實施例的部件，包含刀具及不被認為係多用途工具的其他類型的工具包含彼等部件。然而，出於說明而非限制的目的，現在將描述採用本發明實施例的多用途工具。

多用途工具10包含經組態以相對於彼此移動的多個手柄12，例如第一手柄12-1及第二手柄12-2(如圖1至3所示)，以及由手柄中的 至少一個承載的多個工具構件13。典型地，多用途工具包含一對大體細長的手柄，所述手柄在相對的端部(例如近端12a及遠端12b)之間在長度方向或縱向方向上延伸。由於其彼此及/或與工具構件中的一或多個的連接，例如樞軸連接，手柄可朝向及遠離彼此移動，例如如下所述地致動工具構件。

在此方面，多用途工具10可經組態以使得手柄12適於在如圖1中所示的打開位置及如圖2中所示的閉合位置之間的相對移動。顯而易見，多用途工具在閉合位置具有緊湊的形狀因數以便於多用途工具的運輸及儲存。當多用途工具處於閉合位置時，大體上可接近由多用途工具承載的一或多個工具構件。儘管多用途工具在打開位置時更寬敞，其中手柄旋轉以便彼此分開更遠，但多用途工具的一或多個不同工具構件可為可接近的且能夠在打開位置使用，即使彼等相同的工具構件被收起且在閉合位置大體上不可接近。

每個手柄12包含一對相對的側壁14，例如第一側壁14-1及相對第二側壁14-2(如圖1至3所示)。側壁彼此間隔開，從而在手柄內界定通道以收納及儲存多個工具構件13。在實例實施例中，手柄亦包含自至少第一側壁14-1朝向第二側壁14-2延伸的底板16。因而，每個手柄具有例如由相對側壁及至少部分地在其間延伸的底板界定的大致U形的橫截面。儘管底板可完全穿過通道延伸至第二側壁14-2，但所示實施例的底板自第一側壁14-1延伸至通道的中間部分，從而與第二側壁14-2間隔開。類似地，在實例實施例中，手柄亦包含自第二側壁14-2朝向第一側壁14-1延伸的底板。儘管底板可完全穿過通道延伸至第一側壁14-1，但所示實施例的底板自第二側壁14-2延伸至通道的中間部分，從而與第一側壁14-1間隔開。在所示實施例中，對於手柄的大部分長度，自第一側壁14-1及第二側壁14-2 延伸的底板僅朝向相對側壁延伸相對短的距離，例如藉由自各別側壁向外延伸不超過通道寬度的20%且在一些實施例中不超過10%。因而，實例實施例的手柄具有相對開放的底部，此允許使用者看穿通道且容易地識別感興趣的工具構件。在將工具自打開位置摺疊至閉合位置時，相對開放的底部亦提供用於收納鉗夾34(如下所述)的空間。

在實例實施例中，其中第一手柄12-1及第二手柄12-2各自包含自至少第一側壁14-1朝向第二側壁14-2延伸的底板16，第一手柄12-1及第二手柄12-2中的每一者的底板包含向外延伸的突片18。第一手柄12-1及第二手柄12-2中的每一者的底板亦界定靠近突片(例如鄰近突片)的孔20。相對於第一手柄12-1，突片可比孔更靠近第一手柄12-1，而第二手柄12-2可將孔界定為比突片更靠近第一手柄12-1。在圖4中描繪的實例實施例中，第一手柄12-1的突片與第二手柄12-2的孔對準，且第二手柄的突片與第一手柄的孔對準，從而在手柄被帶至閉合位置的情況下允許第一手柄與第二手柄12-2互鎖。在此方面，在第一手柄12-1及第二手柄12-2處於閉合位置的情況下，第一手柄12-1的突片延伸至第二手柄12-2的孔中且接合第二手柄12-2的孔，且第二手柄12-2的突片延伸至第一手柄12-1的孔中且接合第一手柄12-1的孔。一旦互鎖，突片在孔內的接合限制或防止第一手柄12-1及第二手柄12-2之間的橫向移動，從而使多用途工具10在閉合位置更剛性且減小或消除原本可能回應於作用在第一手柄12-1及第二手柄12-2上的相反方向的橫向力作用在多用途工具的其他部件上的力。

在所示實施例中，包含突片18且界定孔20的底板16的部分比底板的其他部分更遠地延伸穿過通道。舉例而言，包含突片且界定孔的底板的部分可延伸穿過通道的寬度的至少一半且在一些實施例中延伸穿過大部分。然而，包含突片並界定孔的底板的部分可靠近各別手柄12的一個端部(例如與近端12a相對的手柄的遠端12b，鉗夾34可旋轉地連接至所 述近端，如下所述)定位，使得底板的其餘部分延伸至通道中的距離短得多，使得藉由底板可見大部分通道，且當工具自打開位置轉換至閉合位置時鉗夾34(如下所述)能夠至少部分地藉由由底板界定的通道摺疊。

儘管每個手柄12可為單個整體結構，但每個手柄可替代地由多個離散的手柄部分形成，所述多個離散的手柄部分彼此連接以形成最終的手柄。在圖5中所示的分解透視圖中，每個手柄由兩個手柄部分形成，所述手柄部分彼此連接以形成手柄。此實例實施例的每個手柄部分包含側壁14及自各別側壁向內延伸的底板16。如下所述，所示實施例的手柄亦包含軸38，所述軸38在手柄部分之間延伸且與手柄部分互連。軸可以各種方式形成，例如藉由彼此接合的銷及螺釘。每個手柄在相對的端部(即近端12a與相對的遠端12b)之間沿長度方向或縱向延伸。軸大體位於手柄的近端處。

圖1及圖5中描繪的實例實施例的多用途工具10包含鉗夾34形式的工具構件，所述鉗夾例如在樞軸點36處可樞轉地彼此連接。每個鉗夾包含在一個方向上自樞軸點延伸的工作表面37及在相反方向上自樞軸點延伸的基部構件39。鉗夾可包含取決於工具功能的不同類型的工作表面，例如肋狀表面37a，其中鉗夾包括一對鉗子及/或刀片或切割表面37b，其中鉗夾包括鋼絲截斷器。如圖7中所示，每個鉗夾的基部構件界定開口40，各別手柄12的軸38延伸穿過所述開口，使得每個鉗夾可旋轉地連接至各別手柄，例如各別手柄的近端12a，且樞轉地連接至另一鉗夾構件。因此，手柄可自如圖2中所示的手柄閉合位置藉由如圖6中所示的中間位置旋轉至如圖1中所示的手柄打開位置，在所述手柄閉合位置鉗夾藉由底板16中的開口摺疊至通道中，從而收納在由手柄界定的通道內(且若需要， 手柄的近端12a可用作錘子)，在所述手柄打開位置鉗夾延伸超過手柄。在打開位置，手柄可交替地朝向及遠離彼此移動，從而打開及閉合鉗夾構件。如下面討論的圖12至圖14中所示，手柄亦可包含內部鉗夾止動構件31，當手柄自手柄打開位置摺疊至手柄閉合位置時鉗夾可接觸所述內部鉗夾止動構件，從而將鉗夾保持在各別手柄內的期望位置。鉗夾止動構件可以各種方式形成，但在一個實施例中，自包含向外延伸的突片18且界定靠近突片的孔20的底板部分以一定角度延伸至通道中。關於突片及靠近突片的孔，參見例如圖4及圖15。

如上所述，每個鉗夾34(例如每個鉗夾的基部構件39)界定開口40，軸38延伸穿過所述開口。然而，開口大於軸，因而，多用途工具亦包含至少部分地安置在開口內的彈性構件42。在實例實施例中，彈性構件由彈性體材料(例如聚氨酯)形成。如圖7中所示，開口可為細長的，從而界定第一及第二不同尺寸的部分，其中軸延伸穿過開口的第一部分40a且彈性構件安置在開口的第二部分40b內。如圖7中所示且如圖12至圖14中更清楚地所示，第二部分可大於第一部分，使得安置在第二部分內的彈性構件亦大於開口的第一部分，且因此保持在開口的第二部分內。

如圖7至圖11中所示，每個鉗夾34(更具體地，每個鉗夾的基部構件39)包含凸輪從動件44，所述凸輪從動件經組態以在手柄12在閉合位置與打開位置之間的至少一段移動期間接觸凸輪表面46且沿著凸輪表面46騎跨。在此方面，凸輪從動件及凸輪表面經組態以使得凸輪從動件在手柄自閉合位置移動至打開位置的最後幾度(例如最後45°)期間且在一個實施例中在最後30°期間接觸凸輪表面且沿著凸輪表面騎跨，但在手柄自閉合位置移動至打開位置的其他段期間與凸輪表面間隔開。類似 地，此實例實施例的凸輪從動件及凸輪表面經組態以使得凸輪從動件在手柄自打開位置移動至閉合位置的最初幾度(例如前45°)期間且在一個實施例中在前30°期間接觸凸輪表面且沿著凸輪表面騎跨，但在手柄自打開位置移動至閉合位置的其他段期間與凸輪表面間隔開。凸輪表面可由各別手柄(例如鉗夾可旋轉地連接至的手柄的近端12a)界定，及/或由安置在由手柄界定的通道的近端內且安裝在軸38上的凸輪構件48界定。凸輪表面界定彎曲表面，在手柄相對於鉗夾旋轉期間凸輪從動件騎跨在所述彎曲表面上。如圖7至圖11中所示，凸輪表面包含錐形部分46a，所述錐形部分相對於圓形凸輪表面的其餘部分徑向向外漸縮。徑向向外漸縮的凸輪表面的部分靠近凸輪表面的一個圓周端部，且用於在手柄自閉合位置移動至打開位置的最後幾度期間接合凸輪從動件，且在手柄自打開位置移動至閉合位置的最初幾度期間再次接合凸輪從動件。

上文描述了具有錐形部分46a的凸輪表面46的一個實施例。然而，在其他實施例中凸輪表面可不同地加以組態。舉例而言，代替或除了靠近凸輪表面的一個圓周端部徑向向外漸縮的所示實施例的錐形部分，凸輪表面可包含靠近凸輪表面的另一圓周端部徑向向外漸縮的錐形部分。靠近凸輪表面的另一圓周端部的此另一實施例的錐形部分用於在手柄自閉合位置移動至打開位置的最初幾度期間接合凸輪從動件44且在手柄自打開位置移動至閉合位置的最後幾度期間再次接合凸輪從動件44。藉由在手柄自閉合位置移動至打開位置的最初幾度期間接合凸輪從動件，凸輪表面的錐形部分及凸輪從動件的相互作用防止多用途工具10的無意打開，而是需要使用者施加足夠的旋轉力以克服凸輪從動件及凸輪表面的錐形部分的接合。作為又一實例實施例，凸輪表面及凸輪從動件可經組態以使得凸 輪從動件在手柄在打開及閉合位置之間的整個移動中接合凸輪表面，而不僅僅靠近凸輪表面的一個或兩個圓周端部。

儘管凸輪從動件44可以各種方式組態，但實例實施例的凸輪從動件包含在相反方向上自鉗夾34的基部構件39延伸的橫向延伸部分。橫向延伸構件在相反方向上延伸，從而接合由手柄12的相對側壁14的近端12a及/或由靠近手柄的相對側壁的近端定位的凸輪構件48界定的凸輪表面46。因此，儘管包含鉗夾的基部構件的鉗夾具有小於通道的寬度的寬度以允許鉗夾摺疊至通道中，但在一些實施例中凸輪從動件的橫向延伸構件可具有等於或近似等於各別手柄的寬度的寬度。

在手柄12相對於鉗夾34圍繞軸38的一段相對旋轉期間，鉗夾的基部構件39的凸輪從動件44騎跨在凸輪表面46的錐形部分46a上，所述錐形部分又與手柄12及延伸穿過手柄通道的軸具有固定的位置關係。在手柄相對於鉗夾的一段旋轉期間凸輪從動件與凸輪表面的錐形部分的相互作用導致鉗夾試圖相對於手柄及延伸穿過由手柄界定的通道的軸移動，使得彈性構件42朝向軸移動，且軸相應地似乎試圖至少部分地自開口40的第一部分40a朝向開口的第二部分40b移動，如圖13中相對於圖12及圖14所示。然而，開口的第二部分內的彈性構件與軸及鉗夾相互作用，且在手柄的相對旋轉期間向鉗夾施加偏置力，使得鉗夾相對於軸保持在相同位置，其中軸繼續延伸穿過開口的第一部分。如圖7及圖12至圖14中所示，開口為細長的且相對於由各別手柄界定的縱向軸線在相對的近端12a與遠端12b之間的以一定角度延伸，所述角度等於由於在手柄的一段旋轉期間凸輪從動件與凸輪表面的錐形部分的相互作用施加至鉗夾的力所成的角度的預定角度範圍或在此預定角度範圍內，所述一段旋轉導致鉗夾試圖相對 於手柄及延伸穿過由手柄界定的通道的軸移動。因此，由彈性構件施加的偏置力可為相反方向及相反的力。

在鉗夾相對於手柄12的一段旋轉期間，例如在手柄自閉合位置移動至打開位置的最後幾度(例如最後45°，或在一個實施例中，30°)期間，彈性構件42向鉗夾34施加偏置力的實施例中，在自閉合位置至打開位置的大部分移動期間鉗夾將相對於手柄自由旋轉，但在最後幾度期間手柄的旋轉將以更受控制的方式發生，原因為此實施例的手柄在移動藉由此最後幾度期間不會自由旋轉。因此，多用途工具10提供手柄的平滑打開及閉合以便交替地展開及收起鉗夾。然而，多用途工具藉由要求使用者由於彈性構件與各別鉗夾的相互作用而施加增大的力來完全打開手柄而防止手柄的無意打開。

每個手柄12亦靠近凸輪表面46的一個端部，例如鄰近凸輪表面的一個端部處的錐形部分46a界定凹口50，如圖7中所示。一旦鉗夾34相對於手柄旋轉至手柄打開位置，凹口尺寸確定成收納自鉗夾34向外(例如橫向)延伸的構件，例如柱、銷，或在所示實施例中的凸輪從動件44。在凸輪從動件接合在凹口內時，手柄停止進一步旋轉且保持在手柄打開位置而沒有施加足夠的力以將凸輪從動件自凹口移開並使手柄相對於鉗夾自手柄打開位置朝向手柄閉合位置旋轉。因此，此實例實施例的多用途工具10由於凸輪從動件在靠近凸輪表面界定的各別凹口內的接合且要求使用者施加額外的力以開始手柄的摺疊而防止手柄的無意閉合。

為了將手柄12偏置至閉合位置且為了避免手柄自閉合位置無意打開，多用途工具10可包含由手柄中的一個承載的第一磁體52-1，更典型地，相應地由第一手柄12-1及第二手柄12-2承載的第一磁體52-1及第 二磁體52-2，如圖16中所示。在此方面，當手柄處於閉合位置時，第一磁體52-1與第二磁體52-2可在空間上彼此對準。磁體大體上由手柄承載，從而與手柄的近端12a相比更靠近當手柄自閉合位置移動至打開位置時彼此分離的手柄的遠端12b。在一個實例實施例中，磁體離手柄的遠端定位在手柄的長度的約5%至約25%的距離處。磁體生成磁力。磁力在磁通路徑中引導，所述磁通路徑延伸穿過手柄及/或由手柄承載的部件，例如工具構件13。磁力為吸引磁力，使得磁力在閉合位置使手柄朝向彼此偏置。然而，磁體經組態以使得可藉由使用者施加的打開力來克服磁力，以便有意地將手柄自閉合位置打開至打開位置。因此，磁力防止手柄自閉合位置無意地打開至打開位置，但一旦使用者提供了足夠的力即允許打開手柄。

另外，由手柄12承載的磁體52提供的吸引磁力主要適用於手柄彼此相對接近時，例如在手柄已被打開以便界定其間的不大於約5°，更特別地不大於3°的內部角度的情況下。其後，當手柄更完全打開時，磁力對打開手柄所需的力具有更加有限或甚至可忽略的影響。藉由使用者用一隻手握住多用途工具，例如藉由握住多用途工具的一個手柄，且接著向多用途工具施加旋轉力，例如藉由遠離使用者握住的手柄翻轉未被使用者握住的手柄，可打開實例實施例的多用途工具10，由此導致磁力被克服且手柄的遠端12b與手柄分離，接著自閉合位置旋轉至打開位置。相反，當手柄自打開位置閉合至閉合位置時，由於手柄的遠端彼此相對接近，磁體提供的磁力可幫助完全閉合手柄。

如圖5及圖15中所示，實例實施例的多用途工具10亦包含間隔件53。間隔件可由塑膠形成且可覆蓋磁體52。在此方面，間隔件可界定如圖5中所示的通道，用於收納磁體。間隔件可接合手柄的底板16， 從而位於由手柄12的底板界定的開口內並藉由此開口曝露。間隔件可保持與底板齊平，由此保護磁體並便於清潔多用途工具。

除了鉗夾34，多用途工具10通常包含多個其他工具構件13。在所示實施例中，每個手柄12的遠端12b亦包含在手柄的相對側壁14之間延伸的軸54。多用途工具的多個工具構件可可旋轉地安裝在靠近遠端的軸上，且在實例實施例中，多個工具構件安裝在第一手柄12-1及第二手柄12-2的遠端處的軸上。與安置在手柄內且當手柄處於閉合位置時不可接近的鉗夾34不同，其他工具構件經組態以在手柄處於閉合位置且因此藉由當手柄處於閉合位置時曝露的手柄的表面(與底板16相對)敞開時打開。

儘管多用途工具10可取決於多用途工具的類型，使用者偏好等包含各種不同的工具構件13及工具構件的不同組合，但一些較短工具構件的實例包含鑽頭驅動器、銼刀、剪刀、開瓶器、螺絲刀、小刀，而較長的工具構件可包含一或多個刀片、鋸片及/或銼刀。藉由包含較長的工具構件及較短的工具構件，可增強所得多用途工具的實用性，特別是包含較長的工具構件，其經選擇以使得由較長的工具構件(例如刀片及鋸片)執行的功能由於相對於較短的工具構件的長度增加可更有效地執行。另外，手柄12可例如形成有圓角，且工具構件可在處於閉合位置時安置在手柄內，以便提供相對平滑的表面以供使用者在使用工具構件(特別是較長的工具構件)時抓握及按壓。

儘管工具構件13可以各種方式打開，但實例實施例的工具構件包含靠近軸54的凹口56，工具構件安裝在所述軸上，且在實例實施例中，成比軸更接近手柄12的遠端12b定位。如圖1及圖2中所示，凹口橫跨安裝在軸上的工具構件沿著在手柄的相對側壁14之間延伸的方向橫向延 伸。凹口由在工具構件摺疊至由手柄界定的通道中的情況下曝露的工具構件的邊緣界定。換言之，在工具構件摺疊至由手柄界定的通道中的情況下，凹口自多用途工具10向外打開，從而用作將由使用者接合的手指凸緣或鉤以便相對於手柄至少部分可旋轉地打開工具構件。在使用者向至凹口施加力時，例如藉由將使用者的拇指定位在曝露在手柄的通道內的工具構件的後表面上並施加力，例如指向手柄的遠端的滑動力，使用者的拇指接合凹口，一或多個較短的工具構件可至少部分地自各別手柄可旋轉地打開。在此方面，可藉由安裝在軸上的每個較短工具構件以均勻且對準的方式界定凹口，使得由各別手柄承載的每個較短工具構件界定的凹口可一度由使用者接合，例如藉由使用者的拇指朝向手柄的遠端施加滑動動作。結果，即使當使用者戴著手套，使用者亦可使用一隻手(例如使用者的拇指)容易地接近工具構件，而不需要使用他們的指甲以便將工具構件自手柄撬出。儘管較長的工具構件亦可界定凹口，但一些實施例的較長的工具構件亦可或替代地經由切口60接近，如下所述。在此實例實施例中，較短的工具構件可呈現結塊，其中藉由由使用者施加遠側定向的滑動力，所有或至少多個較短的工具構件同時至少部分地打開。一旦多個較短的工具構件例如以成塊的方式已至少部分地打開，使用者可更容易地識別使用者期望使用的工具構件，接著閉合其他工具構件並完全打開期望使用的工具構件。因此，當工具構件完全摺疊至手柄中時，使用者很大程度上不必識別期望使用的特定工具構件，且類似地，不必簡單地猜測並一次一個地重複打開工具構件中的不同工具構件，以努力找到期望的工具構件。相反，藉由使用者單次施加打開力以集群方式打開多個工具構件允許使用者更容易地識別及選擇要使用的工具，同時簡單地將其他工具摺疊回手柄中。

儘管本文在多用途工具10的特定實施例的背景下進行描述，但多種多用途工具可包含一或多個工具構件，其界定凹口56以便於使用者可接近。舉例而言，具有單個手柄的工具可包含一或多個工具構件，其界定凹口以允許使用者可旋轉地打開工具構件而不必使用其指甲。

當處於閉合位置時藉由由手柄12界定的通道曝露的工具構件13的部分可包含橫跨多個工具構件橫向延伸的多個凹槽58。儘管凹槽可橫跨所有工具構件延伸，如圖1中所示，凹槽橫跨較短的工具構件延伸，但在其他實施例中，較長的工具構件則不然。凹槽橫跨多個較短的工具構件以對準的方式縱向地間隔。凹槽為使用者提供可見的指示，指示在何處按壓以將打開力施加至工具構件。另外，凹槽在工具構件的使用期間提供一些額外的抓握。

工具構件13可旋轉地安裝在軸54上且經組態以在工具構件打開位置及工具構件閉合位置之間旋轉，在工具構件打開位置一或多個工具構件自手柄12延伸，在工具構件閉合位置一或多個工具構件摺疊至手柄中。鉗夾34，且在一個實施例中，鉗夾的凸輪從動件44，經組態以取決於多用途工具10(更特別地，多用途工具的第一手柄12-1及第二手柄12-2)係處於手柄閉合位置抑或手柄打開位置來控制工具構件在閉合位置與打開位置之間的移動。在手柄打開位置，鉗夾已相對於各別手柄旋轉。因此，若試圖打開工具構件，則每個鉗夾的凸輪從動件相應地相對於各別凸輪表面46移動，使得凸輪從動件接合至少一些工具構件，例如較長的工具構件。因此，當多用途工具處於手柄打開位置時，工具構件保持在閉合位置且防止工具構件轉換至打開位置。參見圖6，其中凸輪從動件覆蓋至少一些工具構件(例如較長的工具構件)的遠端，且在自閉合位置至打開位置的轉換 期間定位在工具構件的行進路徑中，由此限制至少較長工具構件的此種旋轉移動並防止至少較長工具構件完全打開。在此實例實施例中，凸輪從動件不會阻止所有工具構件被打開，且一或多個工具構件(例如較短的工具構件)在處於手柄打開位置時繼續能夠自閉合位置旋轉至打開位置。然而，在多用途工具處於手柄閉合位置的情況下，鉗夾已相對於各別手柄旋轉，且每個鉗夾的凸輪從動件相應地相對於各別凸輪表面移動，使得凸輪從動件現在定位在工具構件(包含較長的工具構件)的行進路徑之外。因而，當多用途工具處於手柄閉合位置時，工具構件(包含較長的工具構件)可自工具構件閉合位置移動至工具構件打開位置，而不受凸輪從動件的任何干擾或與凸輪從動件接觸。

在上述實例實施例中，凸輪從動件44用於在處於手柄打開位置時限制一或多個工具構件13自閉合位置旋轉移動至打開位置。然而，凸輪從動件不需要提供此功能，相反，多用途工具10(更特別地，鉗夾34)可包含另一構件，例如自鉗夾向外(例如橫向)延伸的銷或柱，其用於阻止至少一些工具構件(例如較長的工具構件)的旋轉，且相應地在處於手柄打開位置時以相當的方式限制一或多個工具構件13自閉合位置旋轉移動至打開位置。

實例實施例的多用途工具10亦包含工具鎖70，所述工具鎖70中的一個由包含一或多個工具構件13的每個手柄12承載，所述工具構件13經組態以用於旋轉進出由各別手柄界定的通道。工具鎖經組態以在工具構件已旋轉至工具構件打開位置的情況下接合各別手柄的一或多個工具構件且抵抗(例如，防止)一或多個工具構件旋轉至工具構件閉合位置，直至工具鎖已例如由使用者自一或多個工具構件肯定地脫離。如圖所示， 例如，在圖1、圖4及圖15中，工具鎖可靠近手柄的遠端12b定位。在此方面，工具鎖可例如藉由銷72可旋轉地連接至各別手柄的遠端，所述銷界定工具鎖旋轉軸線且在各別手柄的相對側壁14之間並藉由工具鎖延伸。儘管工具鎖具有各種組態，但實例實施例的工具鎖具有大致T形形狀，其具有寬接合部分74及較窄的基部76，銷延伸穿過所述窄的基部76。在此方面，基部的寬度通常不寬於且在一些實施例中窄於由各別手柄界定的通道的寬度，而接合部分的寬度寬於通道的寬度，且在一些實施例中與手柄的寬度相同或大致相同。為了容納工具鎖的接合部分，手柄的側壁界定凹口78，工具鎖的接合部分安置在所述凹口78中。

工具鎖70被偏置至與工具構件13接合，使得工具鎖的接合部分74安置在由各別手柄12的側壁14界定的凹口78內。工具構件，更特別地，每個工具構件的脊部界定凹部80，在工具構件處於工具構件打開位置的情況下所述凹部與工具鎖的接合部分對準。因而，工具鎖的接合部分在工具構件打開位置被偏置至與一或多個工具構件的凹部接合並安置在其中。工具鎖與由工具構件界定的凹部的接合防止工具構件自工具構件打開位置移動至工具構件閉合位置，直至工具鎖已自由工具構件界定的凹部脫離為止，例如藉由使用者將提昇力施加至工具構件的接合部分，從而將工具鎖自接合位置移動至脫離位置，其後使工具構件相對於各別手柄旋轉。

如圖1及圖15中所示，最遠離各別手柄12的遠端12b的工具鎖70的遠端82(即工具鎖的接合部分74的遠端)具有至少部分彎曲的輪廓，例如圓形輪廓。相比之下，由工具構件13界定的凹部80(在工具構件處於工具構件打開位置的情況下工具鎖的接合部分安置在其中)具有平面端壁84(參見圖21)，其界定最遠離各別手柄的遠端的凹槽的部分。在 工具鎖安置在由工具構件界定的凹部內並與其接合的情況下由工具構件界定的凹部的平面端壁靠近工具鎖的遠端，使得工具鎖的遠端沿著接觸線接觸凹部的端壁，在一個實例實施例中，所述接觸線與工具鎖旋轉軸線成平行關係延伸。實例實施例的工具鎖的遠端具有凸起彎曲形狀，其界定了平行於工具鎖旋轉軸線的多個線。此實例實施例的工具鎖的遠端的凸起彎曲形狀使工具鎖旋轉軸線與工具鎖及凹部的端壁之間的接觸線之間的距離隨著工具鎖定進一步旋轉至凹部中並相應地進一步旋轉至鎖定位置而增加。因而，在不首先脫離工具鎖的情況下將工具構件自工具構件打開位置摺疊至工具構件閉合位置的任何嘗試將防止工具構件自工具構件打開位置移動至工具構件閉合位置而不首先將工具鎖自工具構件脫離，原因為工具鎖的曲率角足夠淺，使得在沒有使用者輸入的情況下摩擦力防止工具鎖釋放。

藉由在每個工具構件13中界定凹部80，所述凹部將由工具鎖70接合以具有平面端壁84，同時將彎曲的輪廓限制至工具鎖的遠端82，使多用途工具10的製造更高效。在此方面，可更容易地製造必須在多個工具構件中的每一者中界定的凹部，原因為產生具有平面端壁的凹部係比產生具有彎曲端壁的凹部更高效的製程。相反，只有單個部件(即工具鎖的遠端)形成有彎曲輪廓。

如上所述，在工具構件處於工具構件打開位置的情況下，工具鎖70被偏置至與由工具構件13界定的凹部80的接合位置。在圖22及圖24描繪的實例實施例中，工具鎖由安置在各別手柄12的通道內的工具鎖彈簧90偏置。工具鎖彈簧在圖17中更詳細地示出。工具鎖彈簧界定軸54延伸穿過的開口92，例如完全或部分開口。工具鎖彈簧包含並在開口的相對側的第一彈簧部分94與第二彈簧部分96之間延伸，軸延伸穿過所 述開口。如圖22中所示，工具鎖彈簧安裝在軸上，使得第一彈簧部分可操作地接合手柄且第二彈簧部分可操作地接合工具鎖。在此方面，第一彈簧部分可直接接觸手柄，或替代地，第一彈簧部分可直接接觸另一構件，所述另一構件又相對於手柄安置在固定位置。類似地，第二彈簧部分可直接接觸工具鎖，或者替代地，可直接接觸另一部件，所述另一部件又與工具鎖直接接觸並隨工具鎖移動。第一彈簧部分可接合手柄的不同部分。然而，在實例實施例中，第一彈簧部分接合手柄的底板16。第二彈簧部分亦可接合工具鎖的不同部分，但在一個實施例中，可操作地接合基部76，且更特別地，接合基部的近側部分76a，所述近側部分安置在與接合部分74相對的銷72的一側。在此方面，實例實施例的第二彈簧部分經組態以在與接合部分相對的銷的一側的位置處接合工具鎖的基部的內表面，即面向手柄的內部的工具鎖的表面。因而，由工具鎖彈簧施加的偏置力在離開通道的方向上推壓工具鎖的基部的近側部分，且相應地在進入通道並因此進入由各別手柄的相對側壁14界定的凹口78的方向上推壓工具鎖的接合部分。

實例實施例的多用途工具10可包含多個工具鎖彈簧90，所述工具鎖彈簧90安裝在相同軸54上且經組態以向工具鎖70施加偏置力以將工具鎖推壓至與一或多個工具構件13接合。因而，實例實施例的多用途工具可包含第二工具鎖彈簧及可能的附加工具鎖彈簧，每個工具鎖彈簧亦界定軸延伸穿過的開口。一或多個工具構件亦可安裝在軸上且定位在多個工具鎖彈簧(例如第一工具鎖彈簧及第二工具鎖彈簧)之間。多個工具鎖彈簧可相對於通道的寬度對稱地定位在軸上，使得多個工具鎖彈簧在工具鎖的寬度上施加相對均勻大小的偏置力，由此便於工具鎖與在各別手柄的 每個相對側的工具構件牢固接合。

在工具構件處於如圖14中所示的工具構件打開位置的情況下一旦工具鎖70已接合由工具構件13界定的凹部80，工具鎖必須自由工具構件界定的凹部手動脫離。在此方面，使用者必須向工具鎖的接合部分施加提昇力，其使工具鎖旋轉，使得接合部分74在向上方向上移動離開由各別手柄界定的通道。接著工具構件可自工具構件打開位置旋轉至工具構件閉合位置，如圖23、圖21及圖20的順序序列所示且亦如圖19及圖18中所示。因而，工具鎖具有自接合位置至回應於由使用者施加的提昇力的脫離位置的行進路徑，在所述接合位置工具鎖的接合部分由偏置力驅動至由各別手柄12的相對側壁14界定的凹口78及由處於工具構件打開位置的工具構件界定的凹部中，在所述脫離位置工具鎖相對於手柄旋轉，使得接合部分自由各別手柄的相對側壁界定的凹口及自由工具構件界定的凹部脫離，從而允許工具構件自工具構件打開位置旋轉至工具構件閉合位置。因此工具鎖的行進路徑延伸離開通道並超出各別手柄。

在多用途工具10處於手柄閉合位置且工具構件13處於工具構件打開位置，且工具鎖70的接合部分74接合由工具構件界定的凹部80的情況下，回應於提昇力的工具鎖的行進路徑延伸超過工具鎖樞轉地連接至的各別手柄，並延伸至由另一手柄12的相對側壁14界定的凹口78中，如圖19及圖23中所示。換言之，工具鎖的脫離位置位於由工具鎖樞轉地連接至的各別手柄界定的包殼之外且位於由另一手柄的主體界定的包殼內，例如在由另一手柄的相對側壁界定的凹口內。藉由使多用途工具的多個手柄界定在手柄處於手柄閉合位置的情況下彼此對準的相對側壁中的凹口，藉由允許每個手柄的工具鎖的行進路徑延伸至由另一手柄的相對側壁 界定的凹口中，多用途工具可更緊湊。

除了將工具構件13鎖定在工具構件打開位置，工具鎖70亦施加使工具構件在工具構件閉合位置及工具構件打開位置之間旋轉必須克服的偏置力。在此方面且如圖19及圖21中所示，當工具構件在工具構件閉合位置及工具構件打開位置之間旋轉時，工具鎖接合工具構件的柄腳。在此方面，柄腳的周邊邊緣可界定彎曲表面，當工具構件在工具構件閉合位置及工具構件打開位置之間移動時工具鎖騎跨在所述彎曲表面上。工具鎖不會阻止工具構件的打開，但當工具鎖的接合部分74藉由其與工具構件的柄腳的周邊邊緣的接合而向外偏轉時提供摩擦阻力形式的偏置力，直至工具鎖的接合部分與由工具構件界定的凹部80對準且由偏置力推壓至與凹部接合。因而，當工具構件在工具構件閉合位置及工具構件打開位置之間移動時工具鎖與工具構件的相互作用防止工具構件以不受控的方式打開。

在實例實施例中，由手柄12承載的磁體52(例如靠近每個手柄的底板16)亦用於將工具構件13偏置至工具構件閉合位置。將工具構件偏置至工具構件閉合位置的磁力可由施加提昇力以將工具構件自工具構件閉合位置旋轉至工具構件打開位置的使用者克服。然而，磁力亦防止工具構件的不受控的或無意的打開。

在實例實施例中，工具鎖彈簧90(更特別地，工具鎖彈簧的第一彈簧部分94)經組態以收納磁體52。在此方面，工具鎖彈簧的第一彈簧部分可界定凹部98以便收納磁體。因此，工具鎖彈簧可用於多種目的以便將工具鎖70偏置至接合位置並將磁體固定在各別手柄12內。

工具構件13，例如工具構件的柄腳，可經組態以使得在工具構件處於工具構件閉合位置的情況下較長的工具構件比較短的工具構件 在實體上更接近磁體52。因而，此實例實施例的磁體可用比較短的工具構件稍大的磁力將較長的工具構件偏置至工具構件閉合位置。較長及較短的工具構件兩者大體上與磁體稍微間隔(較短的工具構件與較長的工具構件相比與磁體間隔更大的距離)。

如上所述，多用途工具10可包含各種工具構件13。舉例而言，一個工具構件可為扁平拔塞器100。如圖25中所示，扁平拔塞器包含軸102及自軸的第一相對側106及第二相對側108向外延伸的螺紋104。然而，扁平拔塞器的螺紋係不連續的，從而不完全圍繞軸延伸且不在第一相對側與第二相對側之間延伸。在此方面，軸具有在第一相對側與第二相對側之間的第三相對側110及第四相對側112，第三相對側及第四相對側具有平面組態。參見圖26。第三側及第四側不包含螺旋螺紋。由於其組態，扁平拔塞器可包含在由各別手柄12承載的工具構件內，例如藉由可旋轉地安裝在軸54上，但在手柄內不需要與傳統拔塞器一樣多的空間，在傳統拔塞器中螺紋圍繞整個軸螺旋地纏繞。然而，軸的第一相對側及第二相對側的螺紋足以允許拔塞器接合軟木塞並執行其預期的拔塞器功能。在一些實施例中，扁平拔塞器亦包含瓶蓋提昇器114。

工具構件13可以各種方式形成。然而，在實例實施例中，一或多個工具構件可包含界定開孔的柄腳，軸54延伸穿過所述開孔，及自柄腳向外延伸的工具，例如刀片，鋸片，螺絲刀刀片等。在此實例實施例中，至少最遠離柄腳的工具的遠端為錐形，從而具有比柄腳更窄的寬度。在此方面，工具可為錐形，使得工具的寬度自靠近柄腳的工具的近端，例如自工具的樞軸點逐漸減小至最遠離柄腳的工具的遠端。參考例如圖27，靠近遠端的刀片的寬度W1可小於刀片的中間或近側部分的寬度W2。由於 工具的錐形特性，工具構件可更容易地在工具構件閉合位置及工具構件打開位置之間轉換，在工具構件的打開及關閉期間藉由與相鄰工具構件的相互作用產生較小的摩擦阻力。

多用途工具10可以各種方式組裝。然而，在實例實施例中，每個手柄12由多個手柄部分(例如如上所述的一對手柄部分)形成。在此實例實施例中，手柄部分可定位成使得外側壁14平放在表面(例如桌或台)上。軸54可藉由由外側壁界定的各別開口定位以自其向上延伸，接著一或多個工具構件13可堆疊在軸上。接著可將一或多個工具構件定位在軸上。為了增加工具構件可組裝的靈活性，工具構件係均勻的，從而藉由使用者的右手或左手以相同的方式致動及解鎖，由此避免與工具構件的手性相關的問題。一旦期望的工具已堆疊在軸上，另一手柄部分可安裝在堆疊的工具上，且在一些實施例中，螺釘可藉由另一手柄部分插入以便接合軸。鉗夾34亦可定位在由手柄界定的通道內。接著，由一對手柄承載的鉗夾可在樞軸點36處可旋轉地連接以完成多用途工具的組裝。

藉由以此方式組裝多用途工具10，工具構件可以更受控及系統的方式安裝在軸54上。另外，使用者或供應商可定製工具構件或包含在所得多用途工具內的工具構件的相對位置。為了便於此組態，每個工具構件可具有相同的厚度。替代地，工具構件可具有自一組預定厚度中選擇的不同厚度，例如以0.02吋或0.04吋的增量。

儘管已描述具有多個手柄12的多用途工具10，但此種描述以實例而非限制的方式提供，原因為實施例可與其他類型的工具結合使用。舉例而言，工具鎖70以及相關聯的工具鎖彈簧90及一或多個磁體52可與口袋刀及摺疊刀一起使用。在此方面，口袋刀具有帶有軸的單個手 柄，一或多個工具構件可旋轉地安裝在所述軸上。因此，工具構件經組態以在打開位置與閉合位置之間旋轉。口袋刀可包含如上所述的工具鎖及工具鎖彈簧，所述工具鎖彈簧安裝在軸上且經組態以當工具構件旋轉至打開位置時將工具鎖定偏置至與由工具構件界定的凹部的接合位置。因而，工具構件可固定在打開的位置，直至工具鎖被提昇至脫離位置且工具構件旋轉至閉合位置。實例實施例的口袋刀亦可包含由手柄承載的一或多個磁體，例如靠近手柄的底板，以將工具構件偏置至工具構件閉合位置。

類似地，摺疊刀120具有單個手柄12，所述手柄12界定藉由手柄的相對側敞開的第一通道及第二通道，如圖28中所示。摺疊刀的手柄可包含安置在手柄內並縱向延伸穿過手柄以便分離第一通道與第二通道的底板。摺疊刀的手柄包含在每個通道中的各別軸54，一或多個工具構件13可旋轉地安裝在所述軸上。因此工具構件經組態以在打開位置與閉合位置之間旋轉。軸可靠近手柄的相對端部定位成使得位於第一通道內的工具構件的打開位置在與位於第二通道內的工具構件的打開位置相反的方向上延伸。摺疊刀可包含第一工具鎖及第二工具鎖70及分別與第一通道及第二通道中的工具構件關聯的第一工具鎖彈簧及第二工具鎖彈簧。與前文一樣，每個工具鎖彈簧安裝在各別軸上且經組態以當工具構件自各別通道旋轉至打開位置時將關聯的工具鎖定件偏置至與由工具構件界定的凹部的接合位置。因而，工具構件可固定在打開的位置，直至工具鎖被提昇至脫離位置且工具構件旋轉至閉合位置。如上所述，實例實施例的摺疊刀亦可包含由手柄承載的一或多個磁體52，例如靠近手柄的底板，以將工具構件偏置至工具構件閉合位置。

受益於前述描述及相關附圖中呈現的教示，熟習本發明所 屬領域的技術者將想到本文所闡述的本發明的許多修改及其他實施例。因此，應理解，本發明不限於所揭示的特定實施例，且修改及其他實施例旨在包含在所附申請專利範圍的範圍內。儘管本文採用了特定術語，但其僅以一般性及描述性意義使用，而非出於限制目的。

10:多用途工具

12:手柄

12a:近端

12b:遠端

13:工具構件

14:側壁

16:底板

18:突片

34:鉗夾

36:樞軸點

37:工作表面

37a:肋狀表面

37b:切割表面

38:軸

39:基部構件

53:間隔件

54:軸

58:凹槽

60:切口

70:工具鎖

72:銷

74:接合部分

76:基部

78:凹口

82:遠端

90:工具鎖彈簧

Claims (20)

1. 一種工具，其包括：一手柄，其界定一通道且包括延伸穿過其中的至少一軸；一或多個工具構件，其可旋轉地安裝在所述至少一軸上且經組態以在一打開位置與一閉合位置之間旋轉，在所述打開位置，所述一或多個工具構件自所述手柄延伸，在所述閉合位置，所述一或多個工具構件摺疊至由所述手柄界定的所述通道中；一工具構件磁體，其由所述手柄承載且經組態以施加將所述一或多個工具構件偏置至所述閉合位置的一磁力；一工具鎖，其由所述手柄承載且經組態以在所述打開位置接合所述一或多個工具構件且阻止所述一或多個工具構件旋轉至所述閉合位置；及一工具鎖彈簧，其界定一開口，一各別軸延伸穿過所述開口，其中所述工具鎖彈簧在第一彈簧部分與第二彈簧部分之間延伸且安裝在所述各別軸上，使得所述第一彈簧部分收納所述工具構件磁體且可操作地接合所述手柄，且所述第二彈簧部分可操作地接合所述工具鎖且向所述工具鎖施加一偏置力以將所述工具鎖推壓至與所述一或多個工具接合。
2. 如請求項1的工具，其中所述手柄包括界定所述通道的第一相對側壁及第二相對側壁、以及自至少所述第一側壁朝向所述第二側壁延伸的一底板，且其中所述第一彈簧部分可操作地接合所述手柄的所述底板。
3. 如請求項1的工具，其中所述工具鎖彈簧界定經組態以收納所述工具 構件磁體的一凹部。
4. 如請求項1的工具，其進一步包括界定一開口的一第二工具鎖彈簧，所述各別軸延伸穿過所述開口，其中所述第二工具鎖彈簧在第一彈簧部分與第二彈簧部分之間延伸且安裝在所述各別軸上，使得所述第一彈簧部分收納所述工具構件磁體且可操作地接合所述手柄，且所述第二彈簧部分可操作地接合所述工具鎖，且與所述工具鎖彈簧組合地向所述工具鎖施加一偏置力以將所述工具鎖推壓至與所述一或多個工具構件接合，且其中所述工具鎖彈簧及所述第二工具鎖彈簧定位在所述各別軸上，從而與在所述工具鎖彈簧與所述第二工具鎖彈簧之間安裝在所述各別軸上的所述一或多個工具構件間隔開。
5. 如請求項4的工具，其中所述工具鎖彈簧與所述第二工具鎖彈簧相對於所述手柄對稱地定位在所述通道內。
6. 如請求項1的工具，其中所述工具鎖靠近所述手柄的一第一端部定位，且最遠離所述手柄的所述第一端部的所述工具鎖的一遠端具有一至少部分彎曲的輪廓，其中所述一或多個工具構件界定一凹部，所述凹部經組態以在所述一或多個工具構件處於所述打開位置的一情況下收納所述工具鎖，且其中所述一或多個工具構件具有一平面端壁，在所述一或多個工具構件處於所述打開位置的一情況下，所述平面端壁界定最遠離所述手柄的所述第一端部且靠近具有所述至少部分彎曲的輪廓的所述工具鎖的所述遠端的所述凹部之部分。
7. 如請求項1的工具，其中所述一或多個工具構件包括界定一開孔的一柄腳及自所述柄腳向外延伸的一刀片，所述軸延伸穿過所述開孔，其中至少最遠離所述柄腳的所述刀片的一遠端為錐形，從而具有比所述柄腳更窄的一寬度。
8. 如請求項1的工具，其中所述一或多個工具構件包括一扁平拔塞器，所述扁平拔塞器包括一軸及自所述軸的第一相對側及第二相對側向外延伸的螺紋，其中所述螺紋係不連續的，從而不在所述第一相對側與所述第二相對側之間延伸，且其中所述軸具有在所述第一相對側與所述第二相對側之間的第三相對側及第四相對側，所述第三相對側及所述第四相對側具有一平面組態。
9. 如請求項1的工具，其中所述工具鎖安裝於一銷上，且包含位於所述銷的相對側之一基部以及一接合部分，其中所述工具鎖的所述接合部分經組態以於所述打開位置時接合所述一或多個工具構件，且其中所述工具鎖彈簧經組態以於所述接合部分對側並相對於所述銷而接合所述工具鎖的所述基部。
10. 如請求項9的工具，其中所述工具鎖彈簧經組態以接合所述工具鎖的所述基部的一內表面，且其中所述工具鎖的所述基部的所述內表面面向所述手柄的一內部。
11. 如請求項10的工具，其中所述工具鎖彈簧經組態與已接合之所述工具鎖的所述基部的所述內表面沿所述通道向外延伸的一方向推壓所述工具鎖的所述基部，且對應地沿所述通道向內延伸的一方向推壓所述工具鎖的所述接合部分。
12. 一種工具，其包括：一手柄，其界定一通道且包括延伸穿過其中的至少一軸；一或多個工具構件，其可旋轉地安裝在所述至少一軸上且經組態以在一打開位置與一閉合位置之間旋轉，在所述打開位置，所述一或多個工具構件自所述手柄延伸，在所述閉合位置，所述一或多個工具構件摺疊至由所述手柄界定的所述通道中；一工具鎖，其由所述手柄承載且經組態以在所述打開位置接合所述一或多個工具構件且阻止所述一或多個工具構件旋轉至所述閉合位置；一第一工具鎖彈簧，其界定一開口，一各別軸延伸穿過所述開口，其中所述第一工具鎖彈簧在第一彈簧部分與第二彈簧部分之間延伸且安裝在所述各別軸上，使得所述第一彈簧部分可操作地接合所述手柄，且所述第二彈簧部分可操作地接合所述工具鎖；及一第二工具鎖彈簧，其界定一開口，所述各別軸延伸穿過所述開口，其中所述第二工具鎖彈簧在第一彈簧部分與第二彈簧部分之間延伸且安裝在所述各別軸上，使得所述第一彈簧部分可操作地接合所述手柄，且所述第二彈簧部分可操作地接合所述工具鎖，且與所述第一工具鎖彈簧組合地向所述工具鎖施加一偏置力以將所述工具鎖推壓至與所述一或多個工具構件接合，且其中所述第一工具鎖彈簧及所述第二工具鎖彈簧定位在所述各 別軸上，從而與在所述第一工具鎖彈簧與所述第二工具鎖彈簧之間安裝在所述各別軸上的所述一或多個工具構件間隔開。
13. 如請求項12的工具，其中所述第一工具鎖彈簧與所述第二工具鎖彈簧相對於所述手柄對稱地定位在所述通道內。
14. 如請求項12的工具，其中所述手柄包括界定所述通道的第一相對側壁及第二相對側壁、以及自至少所述第一側壁朝向所述第二側壁延伸的一底板，且其中所述第一工具鎖彈簧以及所述第二工具鎖彈簧的所述第一彈簧部分可操作地接合所述手柄的所述底板。
15. 如請求項12的工具，其中所述工具鎖安裝於一銷上，且包含位於所述銷的相對側之一基部以及一接合部分，其中所述工具鎖的所述接合部分經組態以於所述打開位置時接合所述一或多個工具構件，且其中所述第一工具鎖彈簧以及所述第二工具鎖彈簧經組態以於所述接合部分對側並相對於所述銷而接合所述工具鎖的所述基部。
16. 如請求項15的工具，其中所述第一工具鎖彈簧以及所述第二工具鎖彈簧經組態以接合所述工具鎖的所述基部的一內表面，且其中所述工具鎖的所述基部的所述內表面面向所述手柄的一內部。
17. 如請求項16的工具，其中所述第一工具鎖彈簧以及所述第二工具鎖彈簧經組態與已接合之所述工具鎖的所述基部的所述內表面沿所述通道向外 延伸的一方向推壓所述工具鎖的所述基部，且對應地沿所述通道向內延伸的一方向推壓所述工具鎖的所述接合部分。
18. 如申請求項12的工具，其中所述工具鎖靠近所述手柄的一第一端部定位，且最遠離所述手柄的所述第一端部的所述工具鎖的一遠端具有一至少部分彎曲的輪廓，其中所述一或多個工具構件界定一凹部，所述凹部經組態以在所述一或多個工具構件處於所述打開位置的一情況下收納所述工具鎖，且其中所述一或多個工具構件具有一平面端壁，在所述一或多個工具構件處於所述打開位置的一情況下，所述平面端壁界定最遠離所述手柄的所述第一端部且靠近具有所述至少部分彎曲的輪廓的所述工具鎖的所述遠端的所述凹部的部分。
19. 如請求項12的工具，其中所述一或多個工具構件包括界定一開孔的一柄腳及自所述柄腳向外延伸的一刀片，所述軸延伸穿過所述開孔，其中至少最遠離所述柄腳的所述刀片的一遠端為錐形，從而具有比所述柄腳更窄的一寬度。
20. 如請求項12的工具，其中所述一或多個工具構件包括一扁平拔塞器，所述扁平拔塞器包括一軸及自所述軸的第一相對側及第二相對側向外延伸的螺紋，其中所述螺紋係不連續的，從而不在所述第一相對側與所述第二相對側之間延伸，且其中所述軸具有在所述第一相對側與所述第二相對側之間的第三相對側及第四相對側，所述第三相對側及所述第四相對側具有一平面組態。

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