TWI735812B - 生產排程裝置及生產排程方法 - Google Patents

Abstract

提供一種生產排程裝置(4)，其包括：控制部(41)；以及記憶體(43)，記憶生產計畫；控制部(41)係具有：生產設備運轉狀態計算部，遵照生產計畫，計算做為生產設備(1)之運轉狀態之生產設備運轉狀態，做成生產設備運轉狀態資訊；供給設備運轉狀態計算部，計算做為供給資源到依據生產設備運轉狀態資訊，而運轉狀態被變更之生產設備(1)之供給設備(3)之運轉狀態之供給設備運轉狀態，做成供給設備運轉狀態資訊；費用計算部，依據生產設備運轉狀態資訊與供給設備運轉狀態資訊，計算生產設備(1)與供給設備(3)所消耗之資源之總費用；判定部，依據總費用，判定是否必須變更生產計畫；以及生產計畫變更部，依據判定部之判定結果，變更生產計畫；藉此，做成考慮環境後之生產計畫。

Description

生產排程裝置及生產排程方法

本發明係關於一種做成工廠中之製品之生產計畫之生產排程裝置。

近年來，由環境意識高漲及削減成本之觀點觀之，對於工廠中之省能源或省資源等之環境對策之需求正在提高。做為這種環境對策之一環，建立考慮環境後之生產計畫係被要求，自動做成生產計畫之生產排程裝置也被要求具有同樣之功能。

實現考慮這種環境後生產計畫之方法，有在專利文獻1中，提案一種生產排程裝置，使表示用於生產製品之作業流程之生產工序及生產設備之生產能力等模型化，模擬製品之生產，藉此，做成考慮生產之品質或製品之交期之生產計畫，其特徵在於：當做成生產計畫時，考慮來自電力公司等電力供應商之訊息，做為關於被供給之電力之資訊之需求響應，變更生產計畫，實現省能源之生產計畫之做成方法。

[專利文獻]

〔專利文獻1〕日本特開2016-081074號公報(第1圖、第2圖、第3圖及第4圖)

在專利文獻1中，係具有表示對於各生產設備之運行狀態之能源消耗量之關係之電力消耗一覧表或電力消耗特性表，使用電力消耗一覧表或電力消耗特性表，以調整生產設備全體之消耗電力，變更生產計畫，使得實現來自電力供應商之需求響應所要求之電力抑制量，藉此，可做成實現省能源之生產計畫。

但是，在專利文獻1中，關於被供給之電力之資訊，僅係電力情況逼迫後之由電力供應商所發出之需求響應，在電力情況未逼迫之通常時候，無法說係對於生產計畫，有適切考慮到消耗電力，而有無法做成實現省能源之生產計畫之問題。

又，在專利文獻1中，被供給到生產設備之資源，係僅考慮電力，其他資源，例如水資源等係未被考慮，而有無法做成考慮過如實現適切省資源之環境之生產計畫之問題。

本發明係為解決上述問題點所研發出者，其目的在於提供一種也考慮關連到生產設備以外之生產計畫之設備之運轉狀態，藉此，實現可做成考慮過環境之生產計畫之生產排程裝置。

為了解決上述課題，達成目的，本發明之生產排程裝置係包括：控制部；以及記憶體，記憶生產計畫；控制部係具有：生產設備運轉狀態計算部，遵照生產計畫，計算做為生產設備之運轉狀態之生產設備運轉狀態，做成生產設備運轉狀態資訊；供給設備運轉狀態計算部，計算做為供給資源到依據生產設備運轉狀態資訊，而運轉狀態被變更之生產設備之供給設備之運轉狀態之供給設備運轉狀態，做成供給設備運轉狀態資訊；費用計算部，依據生產設備運轉狀態資訊與供給設備運轉狀態資訊，計算生產設備與供給設備所消耗之 資源之總費用；判定部，依據總費用，判定是否必須變更生產計畫；以及生產計畫變更部，依據判定部之判定結果，變更生產計畫。

當依據本發明之生產排程裝置時，係包括上述之構成，所以，也考慮關連到生產設備以外之生產計畫之設備之運轉狀態，藉此，可做成考慮過環境之生產計畫。

1‧‧‧生產設備

2‧‧‧生產控制裝置

3‧‧‧供給設備

4‧‧‧生產排程裝置

5‧‧‧顯示裝置

6‧‧‧網路

7‧‧‧廢棄設備

41‧‧‧控制部

42‧‧‧儲存空間

43‧‧‧記憶體

44‧‧‧通訊部

45‧‧‧輸入部

100,200‧‧‧生產排程系統

第1圖係表示本發明第1實施形態中之生產排程系統一例之組成圖。

第2圖係表示本發明第1實施形態中之生產排程裝置一例之構造圖。

第3圖係表示本發明第1實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。

第4圖係表示本發明第1實施形態中之工序資訊一例之數據組成圖。

第5圖係表示本發明第1實施形態中之生產工序之順序之說明圖。

第6圖係表示本發明第1實施形態中之生產能力資訊一例之數據組成圖。

第7圖係表示本發明第1實施形態中之工序動作資訊一例之數據組成圖。

第8圖係表示本發明第1實施形態中之設備動作資訊一例之數據組成圖。

第9圖係表示本發明第1實施形態中之生產計畫資訊一例之數據組成圖。

第10圖係表示本發明第1實施形態中之計算時間資訊一例之數據組成圖。

第11圖係表示本發明第1實施形態中之計算單位時間資訊一例之數據組成圖。

第12圖係表示本發明第1實施形態中之組立工序中之生產資源資訊一例之數據組成圖。

第13圖係表示本發明第1實施形態中之塗裝工序中之生產資源資訊一例之數據 組成圖。

第14圖係表示本發明第1實施形態中之檢查工序中之生產資源資訊一例之數據組成圖。

第15圖係表示本發明第1實施形態中之組立工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第16圖係表示本發明第1實施形態中之塗裝工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第17圖係表示本發明第1實施形態中之檢查工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第18圖係表示本發明第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

第19圖係表示本發明第1實施形態中之水再利用設備之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

第20圖係表示本發明第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給資源資訊一例之數據組成圖。

第21圖係表示本發明第1實施形態中之水再利用設備之供給資源資訊一例之數據組成圖。

第22圖係表示本發明第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第23圖係表示本發明第1實施形態中之水再利用設備之供給設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第24圖係表示本發明第1實施形態中之資源消耗資訊一例之數據組成圖。

第25圖係表示本發明第1實施形態中之費用名目資訊一例之數據組成圖。

第26圖係表示本發明第1實施形態中之費用資訊一例之數據組成圖。

第27圖係表示本發明第1實施形態中之生產計畫變更資訊一例之數據組成圖。

第28圖係表示本發明第1實施形態中之轉換後之生產計畫資訊一例之數據組成圖。

第29圖係表示本發明第1實施形態中之轉換後之費用資訊一例之數據組成圖。

第30圖係表示本發明第1實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。

第31圖係表示本發明第2實施形態之壓縮空氣供給設備中之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

第32圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之前供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

第33圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之比較供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

第34圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之供給設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第35圖係表示本發明第2實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。

第36圖係表示本發明第3實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。

第37圖係表示本發明第3實施形態中之供給計畫變更資訊一例之數據組成圖。

第38圖係表示本發明第3實施形態中之水再利用設備中之供給計畫變更後之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

第39圖係表示本發明第3實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。

第40圖係表示本發明第4實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。

第41圖係表示本發明第4實施形態中之運轉狀態變更資訊一例之數據組成圖。

第42圖係表示本發明第4實施形態中之變更後之組立工序之生產設備運轉狀態 資訊一例之數據組成圖。

第43圖係表示本發明第4實施形態中之變更後之塗裝工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第44圖係表示本發明第4實施形態中之變更後之檢查工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

第45圖係表示本發明第4實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。

第46圖係表示本發明第5實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。

第47圖係表示本發明第6實施形態中之生產排程系統一例之組成圖。

第48圖係表示本發明第6實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。

第49圖係表示本發明第6實施形態中之污水處理設備之廢棄設備動作計畫資訊一例之組成圖。

第50圖係表示本發明第6實施形態中之污水處理設備之廢棄物資訊一例之組成圖。

以下，依據圖面，詳細說明本發明生產排程裝置之實施形態。在以下參照之圖面中，同一或相當之部分，係賦予同一編號。而且，本發明並不侷限於此實施形態。

第1實施形態.

第1圖係表示本發明第1實施形態中之生產排程系統一例之組成圖。如第1圖所示，生產排程系統100係包括五個生產設備1、生產控制裝置2、供給設備3、生產排程裝置4、顯示裝置5及網路6。而且，雖然說明生產排程系統100包括五 個生產設備1之情形，但是，本發明並不侷限於包括五個生產設備1之情形，也可以包括四個以下或六個以上之任意之生產設備1。又，雖然說明生產排程系統100係僅包括一個供給設備3之情形，但是，本發明並不侷限於供給設備3係一個之情形，也可以包括兩個以上之複數之供給設備3。

生產設備1係用於生產製品之設備，例如係包括加工製品之原料之射出成型機、押出成型機、車床及磨床等之加工裝置、鎖入螺絲及螺帽等之零件到製品等，以組立製品之組立裝置、或磁粉探傷檢查裝置、放射線檢查裝置、及滲透探傷檢查裝置等之檢查裝置等之設備。

生產控制裝置2係遵照做為關於製品生產計畫之資訊之生產計畫資訊，以控制生產設備1，管理製品生產之裝置。生產控制裝置2係例如可程式控制器(programmable logic controller，PLC)等。而且，生產計畫資訊係自生產排程裝置4所取得之資訊，詳述於後。

供給設備3係供給資源到生產設備1之設備。供給設備3供給到生產設備1之資源，係例如冰冷的冷水、溫暖的温水、壓縮空氣或電力等。供給設備3係做成關於設備之供給設備資訊，輸出到生產排程裝置4。而且，供給設備資訊係詳述於後。又，雖然未圖示，但是，生產設備1與供給設備3，係藉用於供給給水管、空氣管、或電線路等之資源之供給管線以被連接。而且，供給設備3係無法被生產控制裝置2控制之設備，其中，管理生產設備1與供給設備3之管理者有時係不同。又，供給設備3係僅供給資源到生產控制裝置2所控制之生產設備1之設備，對於生產控制裝置2不控制之生產設備1，則不供給資源。

生產排程裝置4係具有關連到生產計畫之各種資訊，自供給設備3取得關於供給設備3之供給設備資訊，依據取得之供給設備資訊及關連到生產設備1之生產設備資訊，使生產設備資訊中之製品之生產計畫資訊，變更成考慮供給設備3後之適切之生產計畫資訊。又，生產排程裝置4係輸出變更後之生產計 畫資訊，到生產控制裝置2及顯示裝置5。而且，供給設備資訊、生產設備資訊、生產排程裝置4中之生產計畫變更方法、及生產計畫資訊係詳述於後。

顯示裝置5係依據自生產排程裝置4取得之生產計畫資訊，做成顯示畫面，其係顯示之裝置。顯示裝置5係包括液晶顯示器(liquid crystal display)或有機EL顯示器(organic electro-luminescence display)等監視器之裝置，顯示做成之顯示畫面到監視器。而且，雖然說明顯示裝置5係與生產排程裝置4為不同個體之情形，但是，顯示裝置5並不侷限於與生產排程裝置4為不同個體之情形，顯示裝置5也可以與生產排程裝置4為一體，亦即，生產排程裝置4也可以具有顯示功能。

網路6係連接生產設備1與生產控制裝置2、生產控制裝置2與生產排程裝置4、供給設備3與生產排程裝置4、及生產排程裝置4與顯示裝置5之網路，例如CC-Link(Control & Communication Link，註冊商標)等之現場網路、乙太網(註冊商標)等之一般性網路，或者，專用之輸出入線。而且，雖然說明生產設備1與生產控制裝置2、生產控制裝置2與生產排程裝置4、供給設備3與生產排程裝置4、及生產排程裝置4與顯示裝置5，係全部以相同網路6連接之情形，但是，本發明並不侷限於全部以相同之網路6連接，也可以分別以不同之網路連接。

接著，詳細說明生產排程裝置4。

第2圖係表示本發明第1實施形態中之生產排程裝置一例之構造圖。如第2圖所示，生產排程裝置4係包括控制部41、儲存空間42、記憶體43、通訊部44及輸入部45。而且，生產排程裝置4係也包括成為各部的動力源之未圖示之電源。

控制部41係控制生產排程裝置4之裝置，控制儲存空間42、記憶體43、通訊部44及輸入部45，依據自供給設備3取得之供給設備資訊與生產設備1之生產設備資訊，使生產設備資訊中之製品之生產計畫資訊，變更成考慮供給 設備3後之適切之生產計畫資訊。控制部41可為CPU(Central Processing Unit)等處理器，也可為FPGA(Field Programmable Gate Array)、LSI(Large Scale Integration)等之一個積體電路，或者，也可為其組合。而且，控制部41係依據供給設備3之供給設備資訊與生產設備1之生產設備資訊，使生產設備資訊中之製品之生產計畫資訊，變更成考慮供給設備3後之適切之生產計畫資訊之生產計畫變更方法，係詳述於後。又，在以下之說明中，控制部41係藉軟體實現控制處理之CPU。

儲存空間42係記憶有控制部41所執行之各種程式、控制部41在執行各種程式時，所參照之數據、及做為控制部41執行各程式之結果所做成之數據等之記憶裝置。在本發明之第1實施形態中，程式係記憶有控制部41依據生產設備1之生產設備資訊及供給設備3之供給設備資訊，變更製品之生產計畫資訊之生產計畫變更程式421。儲存空間42係例如快閃記憶體、ROM(Read Only Memory)、硬碟(hard disk drive，HDD)、固態硬碟(solid state drive，SSD)或記憶體讀卡機(memory card reader/writer)等之非揮發性記憶體。

記憶體43係在控制部41執行程式之處理時，直接存取之記憶裝置，記憶在儲存空間42之各種程式與數據係被複製，暫時記憶。記憶體43係例如RAM(Random Access Memory)等之揮發性記憶體。而且，控制部41係使通常被記憶到儲存空間42之各種程式，暫時記憶到記憶體43，依序自記憶體43讀入，藉此，執行各種程式。

通訊部44係包括接收數據之收訊機與傳送數據之發訊機，其係與外部通訊之裝置，控制部41係透過通訊部44，自供給設備3取得供給設備資訊，輸出製品之生產計畫資訊到生產控制裝置2及顯示裝置5。

輸入部45係接受來自使用者之輸入之裝置，例如鍵盤、頓號、滑鼠、觸控板、或具有顯示功能之觸控面板。

接著，說明控制部41依據生產設備1之生產設備資訊及供給設備3之供給設備資訊，變更製品之生產計畫資訊之生產計畫變更方法。在此，為了變更製品之生產計畫資訊，控制部41係依據生產設備1之生產設備資訊及供給設備3之供給設備資訊，實施變更製品之生產計畫之生產計畫變更處理。而且，生產計畫變更處理係控制部41執行被記憶到儲存空間42之生產計畫變更程式421，藉此被實施。

第3圖係表示本發明第1實施形態中之生產排程裝置之控制部之功能組成一例之組成圖。如第3圖所示，控制部41係具有：生產設備運轉狀態計算部411，計算生產設備運轉狀態；通訊控制部412，控制通訊；供給設備運轉狀態計算部413，計算供給設備運轉狀態；資源消耗計算部414，計算由生產設備1及供給設備3所消耗之資源之總計；費用計算部415，計算由生產設備1及供給設備3所消耗之資源之費用；判定部416，判定是否必須變更生產計畫；以及生產計畫變更部417，變更生產計畫。又，在第3圖中，為了便於說明，係圖示記憶體43、生產控制裝置2、供給設備3及顯示裝置5。在此，記憶體43係具有：供給計算資料庫432，做為控制部41在執行生產計畫變更程式421之過程中，生成之資料庫；生產計算資料庫431，暫時複製被記憶到儲存空間42之資料庫；費用名目資料庫433；消耗目標資料庫434；以及生產計畫變更資料庫435。在第3圖中，各功能方塊之處理流程係以實線箭頭表示，而且，數據之流程係以虛線箭頭表示。而且，生產計算資料庫431及供給計算資料庫432，係定期性地被複製記憶到儲存空間42。

生產設備運轉狀態計算部411係依據關連到自被記憶到記憶體43之生產計算資料庫431取得之生產設備1之生產設備資訊，計算表示生產設備1之運轉狀態之生產設備運轉狀態，做成生產設備運轉狀態資訊。在此，生產設備資訊係由表示生產製品之生產工序之工序資訊、表示各生產工序之每單位時間 之生產能力之生產能力資訊、表示各生產工序所具有之設備動作之工序動作資訊、表示各生產工序之生產設備1之設備動作所耗費之時間之設備動作資訊、表示開始製品生產之開始時間及生產之生產數量之生產計畫資訊、表示使用於計算之生產設備1之可運轉時間之計算時間資訊、表示計算運轉狀態之單位時間之計算單位時間資訊、及表示由各生產工序所消耗之資源之生產資源資訊所構成。

首先，使用第4圖~第14圖，說明做為生產設備資訊之工序資訊、生產能力資訊、工序動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、及生產資源資訊。而且，在以下，供給設備3係當作：壓縮空氣供給設備，供給做為資源之壓縮空氣到生產設備1；以及水再利用設備，供給做為資源之水到生產設備1，而且，使使用過一次之水淨化，可再度使用。

第4圖係表示本發明第1實施形態中之工序資訊一例之數據組成圖。第4(a)圖係關於製品A之工序資訊，第4(b)圖係關於製品B之工序資訊。在此，製品A與製品B係不同製品。在第4圖中，工序資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、在生產工序之前一個實施處理之前工序、及在生產工序之後一個實施處理之後工序之三個資訊所構成。在此，組立係表示將各零件當作製品，加以組立之組立工序，塗裝係表示以裝飾或保護為目的，在各零件的表面形成由塗料所做之被膜之塗裝工序，檢查係表示檢查被生產之製品之品質是否滿足基準之檢查工序。又，在圖中，前工序係表示做為開始之生產工序之最初工序，後工序係表示做為結束之生產工序之最後工序。

如第4(a)圖所示，關於製品A之生產工序資訊，係具有組立、塗裝、及檢查之三個工序，工序順序係依照組立、塗裝、檢查之順序。另外，如第4(b)圖所示，關於製品B之生產工序資訊也具有組立、塗裝、及檢查之三個工序，工序順序係依照塗裝、組立、檢查之順序。

第5圖係表示本發明第1實施形態中之生產工序之順序之說明 圖。第5圖係使第4圖所示之製品A及製品B之生產工序資訊之說明圖，以流動表示，第5(a)圖係表示第4(a)圖所示之製品A之說明圖，第5(b)圖係表示第4(b)圖所示之製品B之說明圖。如第5(a)圖所示，製品A之生產工序，係由工序之開始，以組立工序、塗裝工序、檢查工序之順序經過工序，以結束工序。另外，如第5(b)圖所示，製品B之生產工序，係自工序之開始，以塗裝工序、組立工序、檢查工序之順序經過工序，以結束工序。

第6圖係表示本發明第1實施形態中之生產能力資訊一例之數據組成圖。在第6圖中，生產能力資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、表示做為實施處理之對象之製品之對象製品、及表示藉生產工序，一小時可處理之製品數量之生產能力之三個資訊所構成。如第6圖所示，當對象製品係製品A時，組立工序及塗裝工序係具有30個/小時之生產能力，當對象製品係製品B時，組立工序及塗裝工序係具有20個/小時之生產能力。又，檢查工序係在對象製品為製品A及製品B時，皆具有30個/小時之生產能力。而且，在第6圖中，雖然說明生產能力係藉生產工序，每一小時可處理之製品數量之情形，但是，生產能力並不侷限於每一小時可處理之製品數量，其可係在一日、兩小時以上、或未滿一小時等之既定時間，可處理之製品數量，或者，生產一個製品所耗之時間。

第7圖係表示本發明第1實施形態中之工序動作資訊一例之數據組成圖。在第7圖中，工序動作資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、及表示生產工序之生產設備1之動作之設備動作之兩個資訊所構成。在設備動作中，啟動係啟動生產工序之生產設備1之動作，組立處理係生產工序之生產設備1，組立製品之動作，塗裝處理係生產工序之生產設備1，塗裝製品之動作，檢查處理係生產工序之生產設備1，檢查製品之動作，所謂待機係在生產工序中，沒有處理之製品，不實施處理以使生產設備1為待機狀態之動作，結 束處理係生產工序之生產設備1，為了結束各生產工序之處理所實施之動作，停止係停止各生產工序之生產設備1之動作。而且，組立處理及塗裝處理係依各製品之種類而不同之動作。如第7圖所示，例如組立工序係具有啟動、製品A組立處理、製品B組立處理、待機、結束處理、及停止之六個設備動作。

第8圖係表示本發明第1實施形態中之設備動作資訊一例之數據組成圖。在第8圖中，設備動作資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、表示各生產工序之生產設備1之動作之設備動作、及表示各設備動作所耗時間之動作時間之三個資訊所構成。在此，第7圖所示之設備動作之中，關於組立處理、塗裝處理、檢查處理及待機，係沒有既定之動作時間，因為生產之製品之種類及數量而變化，所以，不包含在設備動作資訊中。如第8圖所示，在例如組立工序中，啟動之動作時間係一小時，結束處理之動作時間係一小時，停止之動作時間係0時間。亦即，係其表示在組立工序之生產設備1中，停止之動作不耗時間。

第9圖係表示本發明第1實施形態中之生產計畫資訊一例之數據組成圖。在第9圖中，生產計畫資訊係由表示做為實施處理之對象之製品之對象製品、在表示生產設備1中，開始對象製品之生產之日期時間之生產開始日期時間、及表示在生產設備1中，生產之對象製品之數量之生產數量之三個資訊所構成。在此，生產開始日期時間，係表示在被指定之日期時間以後，開始對象製品之生產。如第9圖所示，例如製品A係生產開始日期時間為2018/07/01 09：00，生產數量係60個。亦即，生產計畫資訊係表示生產設備1使製品A在2018/07/01 09：00以後，開始生產，生產數量係60個。

第10圖係表示本發明第1實施形態中之計算時間資訊一例之數據組成圖。在第10圖中，計算時間資訊係由表示生產工序之處理開始或處理結束之生產處理、及表示生產處理之可處理日期時間之生產處理日期時間之兩個資 訊所構成。在此，生產處理日期時間，係表示在生產處理開始時，可開始處理生產工序之日期時間，在生產處理結束時，必須結束處理生產工序之日期時間。如第10圖所示，生產設備1中之各生產工序之處理可從2018/07/01 00：00時開始，生產設備1中之各生產工序之處理，必須在2018/07/01 23：59結束。

第11圖係表示本發明第1實施形態中之計算單位時間資訊一例之數據組成圖。在第11圖中，計算單位時間資訊係由表示生產設備運轉狀態計算部411，計算生產設備1中之生產工序之處理狀態之單位時間之計算單位時間所構成。如第11圖所示，生產設備運轉狀態計算部411，係使生產設備1中之生產工序之生產設備運轉狀態，每3,600秒計算一次。而且，雖然說明計算單位時間係3,600秒之情形，但是，計算單位時間並不侷限於3,600秒，其也可以係例如7,200秒、10,800秒等任意之時間。

第12圖~第14圖係表示各生產工序之生產資源資訊之數據構成。第12圖係表示本發明第1實施形態中之組立工序中之生產資源資訊一例之數據組成圖。第13圖係表示本發明第1實施形態中之塗裝工序中之生產資源資訊一例之數據組成圖。第14圖係表示本發明第1實施形態中之檢查工序中之生產資源資訊一例之數據組成圖。

在第12圖~第14圖中，生產資源資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、表示生產工序之生產設備1之動作之設備動作、表示由設備動作所消耗之資源之資源、表示資源消耗量之消耗量、表示供給資源之供給設備3之供給設備、及表示對應資源之費用上之名稱之費用名目之六個資訊所構成。

如第12圖~第14圖所示，在組立工序中，資源有消耗電氣、作業者、螺絲、及壓縮空氣，在塗裝工序中，資源有消耗電氣、作業者、塗料A、塗料B、及水，在檢查工序中，資源有消耗電氣及作業者。而且，作業者係在各設 備動作中，藉生產設備1以實施作業之人，1h係表示一個小時(h)，一位作業者在作業。又，如第12圖所示，例如組立工序之製品A組立處理，係資源有消耗電氣、螺絲、壓縮空氣、及作業者之四個資源。

接著，使用第15圖~第17圖，說明生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備1之運轉狀態，亦即，計算生產設備1所實施之生產工序之處理狀態之方法。而且，在以下，生產工序間之生產物輸送所耗時間，係包含在各生產工序之生產處理之時間，生產工序間之生產物輸送，係每一小時被分批實施，由各生產工序所生產之生產物，被輸送到下一生產工序。

生產設備運轉狀態計算部411係依據生產設備資訊，亦即，依據第4圖及第6圖~第14圖所示之工序資訊、生產能力資訊、工序動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、及生產資源資訊，計算每個生產工序之生產設備運轉狀態。例如在以下，說明生產設備運轉狀態計算部411針對組立工序，計算生產設備運轉狀態之情形。

首先，生產設備運轉狀態計算部411係自記憶體43之生產計算資料庫431取得生產設備資訊，亦即，取得第4圖及第6圖~第14圖所示之工序資訊、生產能力資訊、工序動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、及生產資源資訊。

生產設備運轉狀態計算部411係藉第4圖所示之工序資訊，取得各製品之生產工序與生產工序之工序順序。例如生產設備運轉狀態計算部411，係取得製品A之生產工序為組立、塗裝及檢查之三個，工序順序係組立、塗裝及檢查之順序，取得製品B之生產工序為組立、塗裝及檢查之三個，工序順序係塗裝、組立、檢查之順序。

而且，生產設備運轉狀態計算部411係藉第6圖所示之生產能力資訊，取得製品A之組立工序之生產能力，係可每一小時實施30個之處理，製品B 之組立工序之生產能力，係每一小時可實施20個之處理。又，生產設備運轉狀態計算部411係藉第7圖所示之工序動作資訊，取得製品A之組立工序之設備動作，係啟動、製品A組立處理、待機、結束處理及停止之五個，取得製品B之組立工序之設備動作，係啟動、製品B組立處理、待機、結束處理及停止之五個。在此，生產設備運轉狀態計算部411係依據取得之生產能力與設備動作之資訊，當作製品A之組立工序之製品A組立處理，係每一小時處理30個。

而且，生產設備運轉狀態計算部411係藉第8圖所示之設備動作資訊，取得組立工序之啟動之設備動作花費一小時、結束處理之設備動作花費一小時、及停止之設備動作花費0時間。又，生產設備運轉狀態計算部411係藉第9圖所示之生產計畫資訊，取得製品A之生產開始日期時間在2018/07/01 09：00，生產數量係60個、及製品B之生產開始日期時間在2018/07/01 13：00，生產數量係60個。

而且，生產設備運轉狀態計算部411係藉第10圖所示之計算時間資訊，取得可使生產設備1中之生產工序，自2018/07/01 00：00開始、及可使生產設備1中之生產工序，必須在2018/07/01 23：59結束。又，生產設備運轉狀態計算部411係藉第11圖所示之計算單位時間資訊，取得生產設備運轉狀態計算部411係每3,600秒，計算生產設備1之生產設備運轉狀態。最後，生產設備運轉狀態計算部411係藉第12圖~第14圖所示之生產資源資訊，取得在各生產工序中，消耗之資源之名稱、資源之消耗量、供給資源之供給設備、及對應資源之費用名目。

接著，生產設備運轉狀態計算部411係依據取得之各種資訊，計算生產設備1之生產設備運轉狀態。生產設備運轉狀態計算部411係依據取得之各製品之生產開始日期時間及生產工序之工序順序，算出使製品A之組立工序自2018/07/01 09：00開始，使製品B之組立工序自2018/07/01 14：00開始。在此，製品B之生產自14：00開始，係因為製品B之塗裝工序自13時開始，塗裝工序中之生產 物係在14：00，被輸送到組立工序。

又，生產設備運轉狀態計算部411係依據取得之生產能力與設備動作之資訊，算出製品A之組立工序之製品A組立處理，係每一小時處理30個，製品B之組立工序之製品B組立處理，係每一小時處理20個。藉此，算出製品A組立處理係在2018/07/01 09：00開始，在2018/07/01 11：00結束，製品B組立處理係在2018/07/01 14：00開始，在2018/07/01 17：00結束。

而且，生產設備運轉狀態計算部411係依據取得之各製品之組立工序之設備動作之資訊及各設備動作之動作時間，導出為了使製品A之生產在2018/07/01 09：00開始，而在2018/07/01 08：00實施啟動之設備動作，自2018/07/01 11：00至14：00實施待機之設備動作，及使結束處理之設備動作在17：00開始，在18：00結束，使停止之設備動作在18：00實施。

最後，生產設備運轉狀態計算部411係依據取得之各生產工序中所消耗之資源之名稱、資源之消耗量、供給資源之供給設備、及對應資源之費用名目，使各生產工序中所消耗之資源之名稱、資源之消耗量、供給資源之供給設備、及對應資源之費用名目，對應到各生產工序之各設備動作。

使生產設備運轉狀態計算部411所計算出之生產設備1之組立工序之生產設備運轉狀態之總結結果，表示在第15圖。第15圖係表示本發明第1實施形態中之組立工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。在第15圖中，組立工序之生產設備運轉狀態資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、使生產工序之生產設備1所動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示生產之製品之製品名、表示生產之製品之數量之生產數量、表示生產工序之生產設備1之動作之設備動作、及表示各設備動作所消耗之資源與消耗數量之消耗資源之六個資訊所構成。在此，消耗資源之名稱係成為消耗之資源之費用名目之名稱。

藉與生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備1之組立工序之生產設備運轉狀態之方法同樣之方法，生產設備運轉狀態計算部411，係計算生產設備1之塗裝工序之生產設備運轉狀態及生產設備1之檢查工序之生產設備運轉狀態。第16圖係表示本發明第1實施形態中之塗裝工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。第17圖係表示本發明第1實施形態中之檢查工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

而且，在上述中，雖然說明生產設備運轉狀態計算部411自記憶體43的生產計算資料庫431取得生產設備資訊時，具有取得順序，及依據取得之生產設備資訊，在計算生產設備運轉狀態時，具有計算順序，但是，這些順序係用於說明之一例，生產設備運轉狀態計算部411取得生產設備資訊之取得順序及依據取得之生產設備資訊，計算生產設備運轉狀態之計算順序，並不侷限於上述說明之順序，其也可以係任意順序或同時實施。

接著，生產設備運轉狀態計算部411，係使做成之生產設備運轉狀態資訊，記憶到記憶體43的生產計算資料庫431。

回到第3圖，通訊控制部412係透過通訊部44，控制與生產控制裝置2、供給設備3及顯示裝置5收發資訊之通訊。首先，通訊控制部412係自記憶體43的生產計算資料庫431，取得第15圖~第17圖所示之生產設備運轉狀態資訊，自取得之生產設備運轉狀態資訊，抽出供給設備所對應之消耗資源之消耗數量，與消耗該消耗資源之設備動作之動作日期時間，輸出要求關連到在動作日期時間，供給消耗數量之消耗資源時之供給設備3之供給設備資訊之指示，到抽出之供給消耗資源之供給設備3。例如在組立工序中，於生產製品A時，通訊控制部412輸出到供給設備3之指示，係依據第15圖所示之生產設備運轉狀態資訊，要求關連到自做為供給設備3之壓縮空氣供給設備，於2018/07/01 09：00及2018/07/01 10：00，供給150L之壓縮空氣時之做為供給設備3之壓縮空氣供給設備 之供給設備資訊者。而且，關連到供給設備3之供給設備資訊，係詳述於後。

之後，通訊控制部412係自供給設備3取得供給設備資訊，將取得之供給設備資訊當作供給計算資料庫432，記憶到記憶體43。在此，供給設備資訊係由表示供給設備3之設備動作之計畫之供給設備動作計畫資訊、及表示由各供給設備3所消耗之資源之供給資源資訊之兩個資訊所構成。而且，也可以供給資源資訊係不包含在通訊控制部412自供給設備3取得之供給設備資訊，而被記憶在原來之記憶體43的供給計算資料庫432。

第18圖及第19圖係表示各供給設備3之供給設備動作計畫資訊之數據構成，第20圖及第21圖係表示各供給設備3之供給資源資訊之數據構成。第18圖係表示本發明第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。第19圖係表示本發明第1實施形態中之水再利用設備之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。第20圖係表示本發明第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給資源資訊一例之數據組成圖。第21圖係表示本發明第1實施形態中之水再利用設備之供給資源資訊一例之數據組成圖。

在第18圖中，做為供給設備3之壓縮空氣供給設備中之供給設備動作計畫資訊，係由使壓縮空氣供給設備所動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示壓縮空氣之供給量之供給量、及表示壓縮空氣供給設備之動作之設備動作之三個資訊所構成。在此，設備動作之壓縮處理，係表示壓縮空氣，以供給往生產設備1之動作之處理。又，在第19圖中，做為供給設備3之水再利用設備中之供給設備動作計畫資訊，係由使水再利用設備所動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示水之供給量之供給量、表示供給之水之中，藉水再利用設備實施過再利用處理之再利用水之水量之再利用水、表示供給之水之中，來自水道等之被給水之水量之給水、及表示水再利用設備之動作之設備動作之五個資訊所構成。

例如如第18圖所示，當供給設備3係壓縮空氣供給設備時，在遵照第15圖所示之生產設備1之組立工序中之生產設備運轉狀態資訊時，壓縮空氣供給設備係在2018/07/01 09：00，實施當作設備動作之供給150L之壓縮空氣之壓縮處理。

接著，在第20圖及第21圖中，供給資源資訊係由表示供給資源之供給設備3之供給設備、表示供給設備3之動作之設備動作、表示由各設備動作所消耗之資源之資源、表示資源之消耗量之消耗量、及表示對應資源之費用上之名稱之費用名目之五個資訊所構成。在此，壓縮空氣及再利用水未當作資源以記載，係因為壓縮空氣及再利用水，係不花費費用，亦即，沒有費用名目之資源，所以，無須考慮消耗量。又，費用名目之給水，係被設定在花費費用之水之費用名目。

回到第3圖，通訊控制部412係使關於自生產計畫變更部417取得之生產計畫之生產計畫資訊，透過通訊部44，輸出到生產控制裝置2及顯示裝置5。而且，自生產計畫變更部417取得之生產計畫資訊係詳述於後。

供給設備運轉狀態計算部413，係自記憶體43的供給計算資料庫432取得供給設備資訊，依據取得之供給設備資訊，計算供給設備3之供給設備運轉狀態。例如在以下，說明供給設備運轉狀態計算部413針對做為供給設備3之壓縮空氣供給設備，計算供給設備運轉狀態之情形。

首先，供給設備運轉狀態計算部413係自記憶體43的供給計算資料庫432，取得做為供給設備3之壓縮空氣供給設備之供給設備資訊，供給設備資訊係第18圖所示之供給設備動作計畫資訊與第21圖所示之供給資源資訊。接著，供給設備運轉狀態計算部413係依據取得之供給設備動作計畫資訊與供給資源資訊，計算壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態，做成供給設備運轉狀態資訊。

第22圖係表示本發明第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。在第22圖中，壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態資訊，係由供給設備、動作日期時間、供給量、設備動作、及表示由各設備動作所消耗之資源之名稱及消耗之消耗量之消耗資源之五個資訊所構成。在此，消耗資源之名稱，係消耗之資源之費用名目之名稱，其成為電力。如第22圖所示，例如在2018/07/01 09：00之動作日期時間中，壓縮空氣供給設備係壓縮空氣之供給量為150L，設備動作係壓縮處理，消耗資源係500Wh之電力。

供給設備運轉狀態計算部413係與壓縮空氣供給設備之情形同樣地，也針對水再利用設備，計算供給設備運轉狀態。第23圖係表示本發明第1實施形態中之水利用設備之供給設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。如第23圖所示，水利用設備之消耗資源係電力與給水。

供給設備運轉狀態計算部413係記憶做成之供給設備3之供給設備運轉狀態資訊，到記憶體43的供給計算資料庫432。

回到第3圖，資源消耗計算部414係自記憶體43的生產計算資料庫431，取得生產設備1之生產設備運轉狀態資訊，自供給計算資料庫432取得供給設備3之供給設備運轉狀態資訊，依據取得之生產設備運轉狀態資訊與供給設備運轉狀態資訊，計算由生產設備1及供給設備3所消耗之資源之總計，做成資源消耗資訊。

第24圖係表示本發明第1實施形態中之資源消耗資訊一例之數據組成圖。在第24圖中，資源消耗資訊係由表示遵照生產設備1之生產設備運轉狀態資訊及供給設備3之供給設備運轉狀態資訊時，所消耗之資源之消耗資源、及表示消耗資源之消耗數量之消耗量之兩個資訊所構成。在此，消耗資源之名稱，係消耗之費用名目之名稱。又，第24圖所示之資源消耗資訊，係遵照第15圖~第17圖所示之生產設備1之生產設備運轉狀態資訊及第22圖與第23圖所示之供 給設備3之供給設備運轉資訊時之資源消耗資訊。如第24圖所示，例如螺絲係消耗1,500支、電氣消耗48,000Wh、勞務費消耗23h。

回到第3圖，費用計算部415係自資源消耗計算部414取得資源消耗資訊，自記憶體43的費用名目資料庫433取得費用名目資訊，依據取得之資源消耗資訊與費用名目資訊，計算由生產設備1及供給設備3所必須之費用之合計，做成費用資訊。

第25圖係表示本發明第1實施形態中之費用名目資訊一例之數據組成圖。在第25圖中，費用名目資訊係由表示對應資源之費用上之名稱之費用名目、及表示各費用名目之費用單價之費用之兩個資訊所構成。如第25圖所示，例如螺絲係1支10日圓，電力係1Wh為0.02日圓，勞務費係一小時1000日圓。而且，在第25圖中，雖然說明各費用名目係僅有一個費用之情形，但是，各費用名目並不侷限於僅有一個費用之情形，各費用名目也可以係擁有具有選擇條件之兩個以上之費用。具有兩個以上費用之例，有例如在勞務費中，08：00~17：00係1,000日圓/h，17：00~08：00係1,500日圓/h等，將勞動時間當作條件之具有兩個費用之情形等。

第26圖係表示本發明第1實施形態中之費用資訊一例之數據組成圖。

在第26圖中，費用資訊係由表示對應資源之費用上之名稱之費用名目、表示資源消耗量之消耗量、及表示費用名目之費用合計之費用合計之三個資訊所構成。在此，費用合計係費用計算部415依據第24圖所示之資源消耗資訊與第25圖所示之費用名目資訊所算出者，其係費用名目之費用單價乘上消耗量之數值。又，費用名目之總費用，係總計全部費用名目之費用合計者，其係由生產設備1及供給設備3所必須之費用總計。如第26圖所示，總費用係71,960日圓。

回到第3圖，判定部416係自費用計算部415取得費用資訊，自記 憶體43的消耗目標資料庫434取得消耗目標資訊，依據取得之費用資訊與消耗目標資訊，判定是否必須變更生產計畫資訊。在此，消耗目標資訊係與費用資訊之總費用做比較之換算資源之消耗目標值為費用後之值，判定部416係當費用資訊之總費用，小於消耗目標資訊時，判定無須變更生產計畫資訊，當費用資訊之總費用，大於消耗目標資訊時，判定必須變更生產計畫資訊。而且，消耗目標資訊之值，係遵照實現使用者所要求之適切之省資源之值，以任意設定後之值。

例如當消耗目標資訊大於71,960日圓時，判定部416係與第26圖所示之費用資訊之總費用做比較，判定無須變更生產計畫資訊，當消耗目標資訊小於71,960日圓時，判定部416判定必須變更生產計畫資訊。

生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定無須變更生產計畫資訊時，不特別實施處理。在此情形下，通訊控制部412係輸出生產計畫資訊，到生產控制裝置2及顯示裝置5。

另外，生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更生產計畫資訊時，係自記憶體43的生產計畫變更資料庫435，取得生產計畫變更資訊，依據取得之生產計畫變更資訊，變更生產計畫資訊。又，生產計畫變更部417係記憶變更後之生產計畫資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。在此情形下，生產設備運轉狀態計算部411係再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態。

第27圖係表示本發明第1實施形態中之生產計畫變更資訊一例之數據組成圖。在第27圖中，生產計畫變更資訊係由表示實施處理之優先順位之優先度、及表示實施之生產計畫變更處理之生產計畫變更處理之兩個資訊所構成。生產計畫變更部417係依照第27圖所示之生產計畫變更資訊之優先度之順序，實施生產計畫變更處理，記憶變更後之生產計畫資訊，到記憶體43的生產 計算資料庫431。之後，控制部41之各功能組成部，係再度實施處理。結果，直到判定部416判定無須變更生產計畫資訊為止，總之，生產計畫變更部417皆實施生產計畫變更處理。

在此，生產開始日期時間變更處理，係使第9圖所示之生產計畫資訊之生產開始日期時間，變更為第11圖所示之計算單位時間資訊之計算單位時間及前後之時間之處理。而且，當設定有對於各對象製品，生產被禁止之生產開始日期時間時，或者，當在變更後之時間，其他製品已經有計畫時，生產開始日期時間變得僅被變更為除了該時間以外之時間。例如生產計畫變更部417係藉生產開始日期時間變更處理，實施在第9圖所示之生產計畫資訊中，變更製品A之生產開始日期時間為2018/07/01 10：00之處理。

又，生產平準化處理，係使第9圖所示之生產計畫資訊中之各對象製品之生產計畫，分散為複數個之處理。而且，當設定有相對於各對象製品而言，生產被禁止之生產開始日期時間時，或者，在分散後之時間，其他製品已經有計畫時，生產開始日期時間變得僅被變更為除了該時間以外之時間。例如生產計畫變更部417係藉生產平準化處理，實施使在第9圖所示之生產計畫資訊中，於做為製品A之生產計畫之生產開始日期時間2018/07/01 09：00，生產數量60個之計畫，分散為在生產開始日期時間2018/07/01 09：00，生產數量30個，與在生產開始日期時間2018/07/01 16：00，生產數量30個之處理。

又，生產填滿處理係在第9圖所示之生產計畫資訊中之各對象製品中，聚集被分散成複數個之生產計畫之處理。而且，當設定有對於各對象製品，生產被禁止之生產開始日期時間時，或者，在聚集後之時間，其他製品已經有計畫時，生產開始日期時間變得僅被變更為除了該時間以外之時間。當例如在第9圖所示之生產計畫資訊中，各對象製品係分散以被計畫時，生產計畫變更部417係實施聚集被分散後之生產計畫之處理。

生產計畫變更部417係使第9圖所示之生產計畫資訊，遵照第27圖所示之生產開始日期時間變更處理，使變更後之生產計畫資訊以第28圖表示。第28圖係表示本發明第1實施形態中之轉換後之生產計畫資訊一例之數據組成圖。如第28圖所示，生產計畫變更部417係變更第9圖所示之生產計畫資訊中之製品A之生產計畫，變更生產開始日期時間為一小時後之2018/07/01 10：00。

生產計畫變更部417係記憶第28圖所示之轉換後之生產計畫資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431，輸出命令再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態之指示，到生產設備運轉狀態計算部411。之後，依據第28圖所示之轉換後之生產計畫資訊，實施生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、及生產計畫變更部417之處理。而且，生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、及生產計畫變更部417中之處理，係直到判定部416判定無須變更生產計畫資訊為止，被繼續著。

使做為依據第28圖所示之轉換後之生產計畫資訊，實施過再度計算後之結果之轉換後之費用資訊，以第29圖表示之。第29圖係表示本發明第1實施形態中之轉換後之費用資訊一例之數據組成圖。如第29圖所示，與第26圖所示之費用資訊相比較下，電力減少1,700Wh，勞務費減少1h，總費用便宜1,034日圓，成為70,926日圓。結果，即使在消耗目標資訊係71,960日圓以下，例如71,000日圓時，判定部416也判定無須變更生產計畫資訊，結束處理。

如上所述，藉控制部41的生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、及生產計畫變更部417以實施處理，藉此，可使生產計畫資訊變更成實現使用者所要求之適切之省資源之生產計畫資訊，可做成考慮環境後之生 產計畫。

接著，說明控制部41之生產計畫變更處理之流程。第30圖係表示本發明第1實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。

首先，控制部41係接收來自使用者之生產計畫變更處理之要求，或者，自動開始生產計畫變更處理，使用者要求開始生產計畫變更處理之方法，有例如輸入部45包括生產計畫變更處理之開始按鍵，使用者押下該按鍵之方法等任意之方法。控制部41自動開始生產計畫變更處理之方法，有以例如第9圖所示之生產計畫資訊被記憶到儲存空間42為契機，開始生產計畫變更處理之方法等之任意方法。

在步驟S101中，生產設備運轉狀態計算部411係依據生產設備資訊，做成生產設備運轉狀態資訊，記憶到生產計算資料庫431。在此，生產設備資訊係被記憶到記憶體43的生產計算資料庫431之資訊，其係由第4圖~第14圖所示之工序資訊、生產能力資訊、工序動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、及生產資源資訊之八個資訊所構成之資訊。又，生產設備運轉狀態資訊，係第15圖~第17圖所示之資訊。

接著，在步驟S102中，通訊控制部412係依據由步驟S101所做成之生產設備運轉狀態資訊，生成對於供給設備3之指示，輸出之。在此，通訊控制部412所生成之指示，係依據生產設備運轉狀態資訊，對於供給設備3，命令要求供給設備資訊之指示。

接著，在步驟S103中，通訊控制部412係透過通訊部44，自供給設備3取得供給設備資訊，記憶到供給計算資料庫432。在此，供給設備資訊係由第18圖~第21圖所示之供給設備動作計畫資訊、及供給資源資訊之兩個資訊所構成。

接著，在步驟S104中，供給設備運轉狀態計算部413係依據供給 設備資訊，做成供給設備運轉狀態資訊，記憶到供給計算資料庫432。在此，供給設備運轉狀態資訊，係第22圖與第23圖所示之資訊。

接著，在步驟S105中，資源消耗計算部414係依據生產設備運轉狀態資訊與供給設備運轉狀態資訊，做成資源消耗資訊。在此，資源消耗資訊係第24圖所示之資訊。

接著，在步驟S106中，費用計算部415係依據資源消耗資訊與費用名目資訊，做成費用資訊。在此，費用名目資訊係被記憶到記憶體43的費用名目資料庫433之資訊，其係第25圖所示之資訊。又，費用資訊係第26圖所示之資訊。

接著，在步驟S107中，判定部416係依據費用資訊與消耗目標資訊，判定是否必須變更生產計畫資訊，當無須變更生產計畫資訊時(No)，轉移到步驟S109，當必須變更生產計畫資訊時(Yes)，轉移到步驟S108。在此，消耗目標資訊係被記憶到記憶體43的消耗目標資料庫434之資訊，其係換算遵照實現使用者所要求之適切之省資源之值，以任意設定後之資源之消耗目標值成費用後之值。又，判定部416係比較費用資訊與消耗目標資訊，當費用資訊之總費用小於消耗目標資訊時，係判定無須變更生產計畫資訊，當費用資訊之總費用大於消耗目標資訊時，係判定必須變更生產計畫資訊。

在步驟S108中，生產計畫變更部417係依據生產計畫變更資訊，變更生產計畫資訊，記憶到生產計算資料庫431，轉移到步驟S101。在此，生產計畫變更資訊係第27圖所示之資訊，生產計畫變更部417係遵照優先度之順序，實施生產計畫變更處理。結果，直到藉步驟S107，判定部416判定無須變更生產計畫資訊為止，總之，生產計畫變更部417係實施生產計畫變更處理。

在步驟S109中，通訊控制部412係輸出生產計畫資訊到生產控制裝置2及顯示裝置5。

如上所述，當依據第1實施形態之生產排程裝置4時，考慮供給資源到生產設備1之供給設備3之運轉狀態，藉此，可做成考慮環境後之生產計畫。

而且，生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備運轉狀態之方法，雖然係說明依據在各生產工序之生產處理，包含生產工序間之生產物之輸送所耗時間之資訊以計算之方法，但是，並不侷限於依據在各生成工序之生產處理，包含生產工序間之生產物之輸送所耗時間之資訊以計算之方法，也可以依據使各生產工序間之生產物之輸送所耗時間，與各生產工序之生產處理為不同定義之資訊以計算之。

又，生產設備運轉狀態計算部411計算生產設備運轉狀態之方法，雖然說明假定由各生產工序所生成之生產物，係每一小時分批被輸送到下一生產工序，以計算之方法，但是，並不侷限於假定由各生產工序所生成之生產物，係每一小時分批被輸送到下一生產工序，以計算之方法，也可以當作使由各生產工序所生產之生產物，一個一個輸送到下一生產工序以計算之。當作使由各生產工序所生產之生產物，一個一個輸送到下一生產工序，以計算之方法，並非依據在第1實施形態中，說明過之表形式之資訊，以計算之方法，例如有將被投入到各生產工序之生產物當作工件以管理，計算一個一個工件之處理所耗時間之方法等。在計算一個一個工件之處理所耗時間之方法中，係分別有管理各生產工序所投入之工件之投入列表，與管理由生產工序所處理後之工件之已處理列表，當工件被追加到已處理列表時，使該工件為下一生產工序在自身之投入列表實施拾起處理，繼續處理一個個之工件。如此一來，使由各生產工序所生產之生產物，一個個輸送到下一生產工序以計算之方法，可獲得可計算接近現實狀況之生產設備運轉狀態之效果。

而且，雖然說明判定部416係比較費用資訊，與做為使用者任意設定之目標值之消耗目標資訊，藉此，判定是否必須變更生產計畫資訊之方法， 但是，判定之方法並不侷限於比較費用資訊與消耗目標資訊之方法，其只要係事先生成藉生產計畫變更部417，變更生產計畫資訊後之複數個變更後之生產計畫資訊，判定依據生產計畫資訊之費用資訊，與依據複數個變更後之生產計畫資訊之費用資訊之中，費用最便宜之生產計畫資訊為適切之生產計畫資訊之方法等，可特定一個生產計畫資訊之判定方法即可。

而且，雖然說明生產設備資訊係由工序資訊、生產能力資訊、工序動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、及生產資源資訊之八個資訊所構成之情形，但是，生產設備資訊並不侷限於由八個資訊所構成之情形，其也可以係工序資訊、生產能力資訊、工序動作資訊、設備動作資訊、生產計畫資訊、計算時間資訊、計算單位時間資訊、及生產資源資訊更被分割為複數個資訊，或者，被統合成小於七個資訊。

又，雖然說明供給設備資訊係由供給設備動作計畫資訊、及供給資源資訊之兩個資訊所構成之情形，但是，供給設備資訊並不侷限於由兩個資訊所構成之情形，其也可以供給設備動作計畫資訊、及供給資源資訊更被分割成複數個資訊，或者，被統合成一個資訊。

第2實施形態.

在第1實施形態中，說明過供給設備3係僅供給資源到生產控制裝置2所控制之生產設備1之設備之實施形態。在第2實施形態中，係說明供給設備3係也供給資源到生產控制裝置2所控制之生產設備1以外之生產設備之設備之實施形態。而且，生產排程系統100之組成、生產排程裝置4之組成、控制部41之功能組成、及生產設備運轉狀態計算部411、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、及生產計畫變更部417中之處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。又，在以下，只要沒有說明，即當作被記憶到各種資料庫之各種資訊，係與第1實施形態相同之資訊。

第3圖所示之通訊控制部412，係依據被記憶到記憶體43的生產計算資料庫431之生產設備運轉狀態資訊，輸出指示到供給設備3，結果，通訊控制部412係自供給設備3取得供給設備資訊，記憶取得之供給設備資訊到供給計算資料庫432。在此，供給設備資訊係與第1實施形態不同，其係由表示供給設備3之設備動作之計畫之供給設備動作計畫資訊、表示有來自通訊控制部412之指示先前供給設備3之設備動作之計畫之先前供給設備動作計畫資訊、及表示由各供給設備3所消耗之資源之供給資源資訊之三個資訊所構成。而且，供給資源資訊係也可以不包含在通訊控制部412自供給設備3取得之供給設備資訊，其被記憶到原來之記憶體43的供給計算資料庫432。又，供給資源資訊係與第1實施形態相同，其係第20圖及第21圖所示之資訊。

又，以下說明之內容，係供給設備3為壓縮空氣供給設備時，與為水再利用設備時係共通，所以，僅說明供給設備3係壓縮空氣供給設備之例。

第31圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。又，第32圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之前供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。

在第31圖中，供給設備動作計畫資訊係由使壓縮空氣供給設備動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示壓縮空氣之供給量之供給量、及表示壓縮空氣供給設備之動作之設備動作之三個資訊所構成。又，在第32圖中，先前供給設備動作計畫資訊係由使壓縮空氣供給設備動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示壓縮空氣之供給量之供給量、及表示壓縮空氣供給設備之動作之設備動作之三個資訊所構成。

回到第3圖，供給設備運轉狀態計算部413，係自記憶體43的供給計算資料庫432取得供給設備資訊，依據取得之供給設備資訊中之供給設備動作 計畫資訊與先前供給設備動作計畫資訊，做成抽出藉通訊控制部412之指示所追加之壓縮空氣供給設備之動作處理後之比較供給設備動作計畫資訊。

第33圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之比較供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。在第33圖中，供給設備動作計畫資訊係由使壓縮空氣供給設備動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示壓縮空氣之供給量之供給量、及表示壓縮空氣供給設備之動作之設備動作之三個資訊所構成。

如第33圖所示，比較供給設備動作計畫資訊係在2018/07/01 09：00~2018/07/01 16：00有設備動作，這些設備動作可知係藉通訊控制部412之指示，被追加到壓縮空氣供給設備之設備動作。在此，關於啟動、結束處理、及停止之設備動作，動作日期時間雖然不同，但是，具有第31圖所示之供給設備動作計畫資訊及第32圖所示之先前供給設備動作計畫資訊之兩者，所以，在第33圖所示之比較供給設備動作計畫資訊中，係被去除。

又，供給設備運轉狀態計算部413，係依據比較供給設備動作計畫資訊與供給資源資訊，做成供給設備運轉狀態資訊，記憶到記憶體43的供給計算資料庫432。第34圖係表示本發明第2實施形態中之壓縮空氣供給設備中之供給設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。在第34圖中，壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態資訊，係由供給設備、動作日期時間、供給量、設備動作、及消耗資源之五個資訊所構成。在此，第34圖所示之壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態資訊，係與第22圖所示之第1實施形態中之壓縮空氣供給設備之供給設備運轉狀態資訊不同，其成為去除啟動、結束處理、及停止之設備動作後之資訊。而且，資源消耗計算部414以後之處理，係與第1實施形態相同。

如上所述，比較依據生產設備運轉狀態計算部411所做成之生產設備運轉資訊之來自通訊控制部412之指示前後之供給設備3之設備動作，僅抽 出由來自通訊控制部412之指示所追加之供給設備3之設備動作，計算費用，藉此，供給設備3係在其為也供給資源到生產控制裝置2所控制之生產設備1以外之生產設備之設備時，可適切考慮供給設備3之運轉狀態，可做成考慮過環境後之生產計畫。

接著，說明控制部41之生產計畫變更處理之流程。第35圖係表示本發明第2實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。在此，步驟S201、步驟S202、步驟S203、步驟S206、步驟S207、步驟S208、步驟S209、及步驟S210，係分別與第1實施形態之第30圖中之步驟S101、步驟S102、步驟S103、步驟S105、步驟S106、步驟S107、步驟S108、及步驟S109相同，所以，省略其說明。但是，在步驟S203中，通訊控制部412自供給設備3取得之供給設備資訊，係與第1實施形態不同，其由供給設備動作計畫資訊、前供給設備動作計畫資訊、及供給資源資訊之三個資訊所構成。

在步驟S204中，供給設備運轉狀態計算部413，係依據被包含在供給設備資訊之供給設備動作計畫資訊與先前供給設備動作計畫資訊，做成比較供給設備動作計畫資訊。在此，比較供給設備動作計畫資訊係第33圖所示之資訊。

接著，在步驟S205中，供給設備運轉狀態計算部413係依據比較供給設備動作計畫資訊與供給資源資訊，做成供給設備運轉狀態資訊，記憶到供給計算資料庫432。在此，供給設備運轉狀態資訊係第34圖所示之資訊。

如上所述，當依據第2實施形態之生產排程裝置4時，供給設備3係也供給資源到生產控制裝置2所控制之生產設備1以外之生產設備之設備時，也可適切考慮供給設備3之運轉狀態，可做成考慮環境後之生產計畫。

第3實施形態.

在第1實施形態中，係說明過依據判定部416之判定結果，生產計畫變更部 417變更生產計畫資訊之實施形態。在第3實施形態中，係說明控制部41更具有變更供給設備3之供給計畫之供給計畫變更部，依據判定部416之判定結果，生產計畫變更部417變更生產計畫資訊，或者，供給計畫變更部變更供給計畫之實施形態。而且，生產排程系統100之組成、生產排程裝置4之構造、及生產設備運轉狀態計算部411、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414及費用計算部415中之處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。又，在以下，只要沒有說明，則當作被記憶到各種資料庫之各種資訊，係與第1實施形態相同之資訊。

第36圖係表示本發明第3實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。如第36圖所示，控制部41係具有生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、生產計畫變更部417、及變更供給設備3之供給計畫之供給計畫變更部418。又，在第36圖中，為了便於說明，所以，圖示記憶體43、生產控制裝置2、供給設備3、及顯示裝置5。在此，記憶體43係具有做為控制部41在執行生產計畫變更程式421之過程中，所生成之資料庫之供給計算資料庫432、及暫時複製被記憶到儲存空間42之資料庫之生產計算資料庫431、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434、生產計畫變更資料庫435、及供給計畫變更資料庫436。在第36圖中，各功能方塊之處理流程係以實線箭頭表示，而且，數據之流程係以虛線箭頭表示。

在此，供給計畫變更資料庫436係記憶有在處理供給計畫變更部418時，必須之供給計畫變更資訊之資料庫。而且，供給計畫變更資訊係詳述於後。又，生產計算資料庫431及供給計算資料庫432係定期被複製及記憶到儲存空間42。又，生產計算資料庫431、供給計算資料庫432、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434、及生產計畫變更資料庫435，係與第1實施形態相同，所以， 省略其說明。

通訊控制部412係透過通訊部44，控制與生產控制裝置2、供給設備3及顯示裝置5之資訊收發訊之通訊。首先，通訊控制部412係自記憶體43的供給計算資料庫432，取得第15圖~第17圖所示之生產設備運轉狀態資訊，自取得之生產設備運轉狀態資訊，抽出供給設備所對應之消耗資源之消耗數量與消耗該消耗資源之設備動作之動作日期時間，對於供給抽出之消耗資源之供給設備3，輸出要求關連到在動作日期時間，供給消耗數量之消耗資源時之供給設備3之供給設備資訊之指示。之後，通訊控制部412係自供給設備3取得供給設備資訊，將取得之供給設備資訊，當作供給計算資料庫432以記憶到記憶體43。此處理係與第1實施形態中之處理相同，所以，省略其說明。

又，通訊控制部412係依據關於自供給計畫變更部418取得之供給計畫變更之供給計畫變更資訊，透過通訊部44，輸出命令變更供給計畫之指示到供給設備3。之後，通訊控制部412係自供給設備3，取得遵照指示所變更之供給設備資訊，記憶取得之變更後之供給設備資訊，到記憶體43的供給計算資料庫432。而且，自供給計畫變更部418取得之供給計畫變更資訊及自供給設備3取得之變更後之供給設備資訊，係詳述於後。

又，通訊控制部412係使關於自生產計畫變更部417取得之生產計畫之生產計畫資訊，透過通訊部44，輸出到生產控制裝置2及顯示裝置5。此處理係與第1實施形態中之處理相同，所以，省略其說明。

判定部416係自費用計算部415取得費用資訊，自記憶體43的消耗目標資料庫434取得消耗目標資訊，依據取得之費用資訊與消耗目標資訊，判定是否必須變更生產計畫資訊或供給計畫。具體說來，判定部416係判定是否變更生產計畫資訊、是否變更供給設備3之供給計畫、或是否無須變更生產計畫資訊與供給設備3之供給計畫。在此，消耗目標資訊係換算與費用資訊之總費用相比 較之資源之消耗目標值為費用之值，其係設定有成為變更生產計畫資訊之基準之生產計畫消耗目標值，與成為變更供給計畫之基準之供給計畫消耗目標值之兩個目標值之資訊。而且，變更生產計畫資訊，係變成必須再計算生產設備運轉狀態資訊及供給設備運轉狀態資訊，所以，生產計畫消耗目標值係被設定有大於供給計算消耗目標值之值。

判定部416係當費用資訊之總費用小於消耗目標資訊之供給計畫消耗目標值時，判定無須變更生產計畫資訊及供給設備3之供給計畫，當費用資訊之總費用，大於消耗目標資訊之供給計畫消耗目標值，且小於生產計畫消耗目標值時，判定必須變更供給設備3之供給計畫，當費用資訊之總費用，大於消耗目標資訊之生產計畫消耗目標值時，判定必須變更生產計畫資訊。而且，消耗目標資訊之值，係遵照實現使用者所要求之適切之省資源之值，以任意設定之值。

例如當消耗目標資訊之供給計畫消耗目標值小於71,960日圓，消耗目標資訊之生產計畫消耗目標值大於71,960日圓時，判定部416係與第26圖所示之費用資訊之總費用相比較，判定必須變更供給計畫。

生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定無須變更生產計畫資訊及供給計畫時，則不特別實施處理。在此情形下，通訊控制部412係輸出生產計畫資訊，到生產控制裝置2及顯示裝置5。

另外，生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更生產計畫資訊時，自記憶體43的生產計畫變更資料庫435取得生產計畫變更資訊，依據取得之生產計畫變更資訊，變更生產計畫資訊。又，生產計畫變更部417係記憶變更後之生產計畫資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。在此情形下，生產設備運轉狀態計算部411係再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態。關於此處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其詳細說明。

供給計畫變更部418係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更供給計畫時，自記憶體43的供給計畫變更資料庫436取得供給計畫變更資訊，依據取得之供給計畫變更資訊，生成命令變更供給設備3之供給計畫之指示。

第37圖係表示本發明第3實施形態中之供給計畫變更資訊一例之數據組成圖。在第37圖中，供給計畫變更資訊係由表示實施處理之優先順位之優先度、及表示實施之供給計畫變更處理之供給計畫變更處理之兩個資訊所構成。供給計畫變更部418係遵照第37圖所示之供給計畫變更資訊之優先度之順序，選擇供給計畫變更處理，依據選擇之供給計畫變更處理，生成命令變更供給設備3之供給計畫之指示。在此，供給平準化處理係使供給計畫，分散為複數個之處理。又，供給填滿處理係聚集被分散成複數個供給計畫之處理。

回到第36圖，通訊控制部412係取得供給計畫變更部418所生成之指示，使取得之指示透過通訊部44，輸出到供給設備3。

又，通訊控制部412係透過通訊部44，自供給設備3取得供給計畫變更後之供給設備資訊，記憶取得之供給設備資訊到記憶體43的供給計算資料庫432。之後，供給設備運轉狀態計算部413，係再度計算供給設備3之供給設備運轉狀態。在此，供給計畫變更後之供給設備資訊，係由表示供給計畫變更後之供給設備3之設備動作計畫之供給設備動作計畫資訊、及表示由各供給設備3所消耗之資源之供給資源資訊所構成。而且，供給資源資訊也可以係不包含在通訊控制部412自供給設備3取得之供給設備資訊，被記憶到原來之記憶體43的供給計算資料庫432。

以下說明之內容，係在供給設備3為壓縮空氣供給設備時，與為水再利用設備時係共通，所以，僅說明供給設備3係水再利用設備之例。

第38圖係表示本發明第3實施形態中之水再利用設備中之供給計畫變更後之供給設備動作計畫資訊一例之數據組成圖。在第38圖中，供給設備 動作計畫資訊係由使水再利用設備動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示水之供給量之供給量、表示供給之水之中，藉水再利用設備實施再利用處理後之再利用水之水量之再利用水、表示供給之水之中，由水道等所給水之水量之給水、及表示水再利用設備之動作之設備動作之五個資訊所構成。

如第38圖所示，水再利用設備中之供給計畫變更後之供給設備動作計畫資訊，在與第19圖所示之供給計畫變更前之供給設備動作計畫資訊相比較下，成為再利用水增加600L，給水減少600L之供給設備動作計畫資訊。結果，水再利用設備所消耗之資源，係電力增加20,000Wh，給水減少600L，費用資訊之總費用變得便宜5,600日圓。

而且，在供給計畫變更後，供給設備運轉狀態計算部413，係依據供給計畫變更後之供給設備資訊，計算供給設備運轉狀態。之後，控制部41的功能組成部，係直到判定部416判定無須變更生產計畫資訊及供給設備3之供給計畫為止，繼續處理。

接著，說明控制部41之生產計畫變更處理之流程。第39圖係表示本發明第3實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。在此，步驟S301、步驟S302、步驟S303、步驟S304、步驟S305、步驟S306、步驟S308、及步驟S312，係與第1實施形態之第30圖中之步驟S101、步驟S102、步驟S103、步驟S104、步驟S105、步驟S106、步驟S108及步驟S109分別相同，所以，省略其說明。

在步驟S307中，判定部416係依據費用資訊與消耗目標資訊，判定是否必須變更生產計畫資訊或供給設備3之供給計畫，當判定必須變更生產計畫資訊時(1)，轉移到步驟S308，當判定必變更須供給設備3之供給計畫時(2)，轉移到步驟S309，當判定無須變更生產計畫資訊及供給設備3之供給計畫時 (3)，轉移到步驟S312。在此，消耗目標資訊係被記憶到記憶體43的消耗目標資料庫434之資訊，其具有成為變更生產計畫資訊之基準之生產計畫消耗目標值，與成為變更供給計畫之基準之供給計畫消耗目標值之兩個目標值，其係換算遵照實現使用者所要求之適切之省資源之值，以任意設定之資源之消耗目標值，成費用後之值。而且，變更生產計畫資訊，係必須再計算生產設備運轉狀態資訊及供給設備運轉狀態資訊，所以，生產計畫消耗目標值係被設定有大於供給計算消耗目標值之值。

判定部416係當費用資訊之總費用，小於消耗目標資訊之供給計畫消耗目標值時，判定無須變更生產計畫資訊及供給設備3之供給計畫，當費用資訊之總費用大於消耗目標資訊之供給計畫消耗目標值，且小於生產計畫消耗目標值時，判定必須變更供給設備3之供給計畫，當費用資訊之總費用大於消耗目標資訊之生產計畫消耗目標值時，判定必須變更生產計畫資訊。

在步驟S309中，供給計畫變更部418係依據供給計畫變更資訊，生成命令變更供給設備3之供給計畫之指示。具體說來，供給計畫變更部418係遵照第37圖所示之供給計畫變更資訊之優先度之順序，選擇供給計畫變更處理，依據選擇之供給計畫變更處理，生成命令變更供給設備3之供給計畫之指示。結果，直到藉步驟S307，判定部416判定無須變更生產計畫資訊及供給設備3之供給計畫為止，總之，供給計畫變更部418係實施供給計畫變更處理。

接著，在步驟S310中，通訊控制部412係使供給計畫變更部418所生成之指示，透過通訊部44，輸出到供給設備3。在此，供給設備運轉狀態資訊係第22圖及第23圖所示之資訊。

接著，在步驟S311中，通訊控制部412係透過通訊部44，自供給設備3取得供給計畫變更後之供給設備資訊，記憶到記憶體43的供給計算資料庫432。在此，供給計畫變更後之供給設備資訊，係由表示供給計畫變更後之供給 設備3之設備動作計畫之供給設備動作計畫資訊、及供給資源資訊所構成。又，供給計畫變更後之供給設備動作計畫資訊，係第38圖所示之資訊。

如上所述，當依據第3實施形態之生產排程裝置4時，不僅生產設備1之生產計畫資訊，也適切變更供給設備3之供給計畫，藉此，可適切考慮供給設備3之運轉狀態，可做成考慮環境後之生產計畫。

而且，雖然說明判定部416判定必須變更生產計畫資訊、判定必須變更供給設備3之供給計畫、及判定無須變更生產計畫資訊與供給設備3之供給計畫等三個情形之判定方法，但是，判定部416之判定方法並不侷限於判定三個情形，也可以在三個情形之外，更加上必須變更生產計畫資訊及供給設備3之供給計畫之情形，而判定四個情形。在此情形下，可更變更藉變更生產計畫資訊，所變更之供給設備3之供給設備3之供給計畫，可獲得可做成生產排程系統100全體，更加省資源之生產計畫之效果。

第4實施形態.

在第1實施形態中，係說明過判定部416依據判定結果，生產計畫變更部417變更生產計畫資訊之實施形態。在第4實施形態中，係說明控制部41係還具有變更生產設備1之運轉狀態之生產設備運轉狀態變更部，依據判定部416之判定結果，生產計畫變更部417變更生產計畫資訊，或者，生產設備運轉狀態變更部變更生產設備1之運轉狀態之實施形態。而且，生產排程系統100之組成、生產排程裝置4之構造、及生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414及費用計算部415中之處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。又，只要在以下沒有說明，則當作被記憶到各種資料庫之各種資訊，係與第1實施形態相同之資訊。

第40圖係表示本發明第4實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。如第40圖所示，控制部41係具有生產設備運轉狀態計 算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、生產計畫變更部417、及變更生產設備1之運轉狀態之生產設備運轉狀態變更部419。又，在第40圖中，為了便於說明，係圖示記憶體43、生產控制裝置2、供給設備3、及顯示裝置5。在此，記憶體43係具有做為控制部41在執行生產計畫變更程式421之過程中，所生成之資料庫之供給計算資料庫432、及暫時複製被記憶到儲存空間42之資料庫之生產計算資料庫431、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434、生產計畫變更資料庫435及運轉狀態變更資料庫437。在第40圖中，各功能方塊之處理流程係以實線箭頭表示，而且，數據之流程係以虛線箭頭表示。

在此，運轉狀態變更資料庫437係記憶有在生產設備運轉狀態變更部419處理時，所必須之運轉狀態變更資訊之資料庫。而且，運轉狀態變更資訊係詳述於後。又，生產計算資料庫431及供給計算資料庫432，定期被複製記憶到儲存空間42。又，生產計算資料庫431、供給計算資料庫432、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434及生產計畫變更資料庫435，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。

判定部416係自費用計算部415取得費用資訊，自記憶體43的消耗目標資料庫434取得消耗目標資訊，依據取得之費用資訊與消耗目標資訊，判定是否必須變更生產計畫資訊或生產設備1之運轉狀態。具體說來，判定部416係判定是否要變更生產計畫資訊、是否要變更生產設備1之運轉狀態、或是否無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態。又，判定部416係輸出判定之結果，到生產計畫變更部417及生產設備運轉狀態變更部419。在此，消耗目標資訊係使與費用資訊之總費用相比較之資源之消耗目標值，換算成費用後之值，其係設定有做為變更生產計畫資訊之基準之生產計畫消耗目標值，與做為變更生產設備1之運轉狀態之基準之運轉狀態消耗目標值之兩個目標值之資訊。而且，變 更生產計畫資訊，係變得變更生產設備1之生產計畫全體，所以，生產計畫消耗目標值係設定有大於運轉狀態消耗目標值之值。

判定部416係當費用資訊之總費用，小於消耗目標資訊之運轉狀態消耗目標值時，判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態，當費用資訊之總費用，大於消耗目標資訊之運轉狀態消耗目標值，而且小於生產計畫消耗目標值時，判定必須變更生產設備1之運轉狀態，當費用資訊之總費用，大於消耗目標資訊之生產計畫消耗目標值時，判定必須變更生產計畫資訊。而且，消耗目標資訊之值，係遵照實現使用者所要求之適切之省資源之值，任意設定後之值。

例如當消耗目標資訊之運轉狀態消耗目標值係小於71,960日圓，消耗目標資訊之生產計畫消耗目標值係大於71,960日圓時，判定部416係與第26圖所示之費用資訊之總費用相比較，判定必須變更生產設備1之運轉狀態。

生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態時，不特別實施處理。在此情形下，通訊控制部412係輸出生產計畫資訊，到生產控制裝置2及顯示裝置5。

另外，生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更生產計畫資訊時，自記憶體43的生產計畫變更資料庫435取得生產計畫變更資訊，依據取得之生產計畫變更資訊，變更生產計畫資訊。又，生產計畫變更部417係記憶變更後之生產計畫資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。在此情形下，生產設備運轉狀態計算部411係再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態。關於此處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其詳細說明。

生產設備運轉狀態變更部419，係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更生產設備1之運轉狀態時，自記憶體43的運轉狀態變更資料庫437取得運轉狀態變更資訊，依據取得之運轉狀態變更資訊，變更生產設備資 訊。又，生產設備運轉狀態變更部419係記憶變更後之生產設備資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。在此情形下，生產設備運轉狀態計算部411，係再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態。

第41圖係表示本發明第4實施形態中之運轉狀態變更資訊一例之數據組成圖。在第41圖中，運轉狀態變更資訊係由表示實施處理之優先順位之優先度、及表示實施之運轉狀態變更處理之運轉狀態變更處理之兩個資訊所構成。生產設備運轉狀態變更部419係遵照第41圖所示之運轉狀態變更資訊之優先度之順序，實施運轉狀態變更處理，記憶變更後之生產設備資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。之後，控制部41的各功能組成部係再度實施處理。結果，直到判定部416判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態為止，總之，生產計畫變更部417或生產設備運轉狀態變更部419，係實施生產計畫變更處理或運轉狀態變更處理。

在此，生產能力變更處理，係變更第6圖所示之生產能力資訊之生產能力之每個單位時間可生產之製品數量之處理。生產能力變更處理係例如在組立工序中，使對象製品為製品B時之生產能力變更成30個/小時，及在塗裝工序中，使對象製品為製品B時之生產能力變更成30個/小時之處理。

又，生產時間變更處理，係對於各生產工序，設定禁止生產之時間等、變更生產工序之生產時間之處理。生產時間變更處理係例如在電力價格較高之白晝時，設定禁止生產之時間之處理。而且，藉在電力價格較高之白晝時，設定禁止生產之時間，可在電力價格較便宜之夜間增加生產，可獲得可實現省資源之效果。

以下，說明判定部416判定必須變更生產設備1之運轉狀態，生產設備運轉狀態變更部419遵照運轉狀態變更資訊之生產能力變更處理，使在第6圖所示之生產能力資訊之組立工序中，對象製品係製品B時之生產能力變更為30 個/小時，使在塗裝工序中，對象製品係製品B時之生產能力變更為30個/小時之情形。

在第42圖~第44圖中，係表示生產設備運轉狀態變更部419依據運轉狀態變更資訊，變更生產能力資訊後之組立工序、塗裝工序、及檢查工序之生產設備運轉狀態資訊。第42圖係表示本發明第4實施形態中之變更後之組立工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。第43圖係表示本發明第4實施形態中之變更後之塗裝工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。第44圖係表示本發明第4實施形態中之變更後之檢查工序之生產設備運轉狀態資訊一例之數據組成圖。

在第42圖~第44圖中，生產設備運轉狀態資訊係由表示做為實施處理之對象之生產工序之生產工序、使生產工序之生產設備1動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示生產之製品之製品名、表示生產之製品之數量之生產數量、表示生產工序之生產設備1之動作之設備動作、及表示由各設備動作所消耗之資源與消耗數量之消耗資源之六個資訊所構成。在此，消耗資源之名稱，係成為消耗之資源之費用名目之名稱。

如第42圖~第44圖所示，變更生產能力資訊後之生產設備運轉狀態資訊，係與第15圖~第17圖所示之變更前之生產設備運轉狀態資訊相比較下，其成為電力減少400Wh，勞務費減少3h之生產設備運轉狀態資訊。結果，生產設備1所消耗之資源，係成為電力減少400Wh，勞務費減少3h，費用資訊之總費用變得便宜3,008日圓。

而且，生產設備運轉狀態變更部419係實施運轉狀態變更處理，記憶變更後之生產設備資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431之後，控制部41的各功能組成部，係直到判定部416判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態為止，重複其處理。

接著，說明控制部41之生產計畫變更處理之流程。第45圖係表示本發明第4實施形態中之生產計畫變更處理之流程一例之流程圖。在此，步驟S401、步驟S402、步驟S403、步驟S404、步驟S405、步驟S406、步驟S408、及步驟S410，係分別與第1實施形態之第30圖中之步驟S101、步驟S102、步驟S103、步驟S104、步驟S105、步驟S106、步驟S108及步驟S109相同，所以，省略其說明。

在步驟S407中，判定部416係依據費用資訊與消耗目標資訊，判定是否必須變更生產計畫資訊或生產設備1之運轉狀態，當判定必須變更生產計畫資訊時(1)，係轉移到步驟S408，當判定必須變更生產設備1之運轉狀態時(2)，係轉移到步驟S409，當判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態時(3)係轉移到步驟S410。在此，消耗目標資訊係被記憶到記憶體43的消耗目標資料庫434之資訊，其具有成為變更生產計畫資訊之基準之生產計畫消耗目標值，與成為變更生產設備1之運轉狀態之基準之運轉狀態消耗目標值之兩個目標值，其係換算遵照實施使用者所要求之適切之省資源之值，以任意設定後之資源之消耗目標值，成費用後之值。而且，變更生產計畫資訊，係變成變更生產設備1之生產計畫全體，所以，生產計畫消耗目標值係設定有大於運轉狀態消耗目標值之值。

判定部416係當費用資訊之總費用，小於消耗目標資訊之運轉狀態消耗目標值時，判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態，當費用資訊之總費用大於消耗目標資訊之運轉狀態消耗目標值，而且，小於生產計畫消耗目標值時，判定必須變更生產設備1之運轉狀態，當費用資訊之總費用大於消耗目標資訊之生產計畫消耗目標值時，判定必須變更生產計畫資訊。

在步驟S409中，生產設備運轉狀態變更部419係依據運轉狀態變更資訊，變更生產設備資訊，記憶到記憶體43的生產計算資料庫431，轉移到步 驟S401。在此，運轉狀態變更資訊係第41圖所示之資訊，生產設備運轉狀態變更部419係遵照優先度之順序，實施運轉狀態變更處理，記憶變更後之生產設備資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。結果，藉步驟S407，直到判定部416判定無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態為止，當判定部416判定必須變更生產設備1之運轉狀態時，總之，生產設備運轉狀態變更部419係實施運轉狀態變更處理。

如上所述，當依據第4實施形態之生產排程裝置4時，藉不僅變更生產設備1之生產計畫資訊，也適切變更生產設備1之運轉狀態，可適切考慮生產設備1之運轉狀態及供給設備3之運轉狀態，可做成考慮環境後之生產計畫。

而且，雖然說明判定部416判定必須變更生產計畫資訊、必須變更生產設備1之運轉狀態、及無須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態之三個情形之判定方法，但是，判定部416之判定方法並不侷限於判定三個情形，也可以在三個情形之外，更加上必須變更生產計畫資訊與生產設備1之運轉狀態之情形，而成為判定四個情形。在此情形下，還可變更由變更生產計畫資訊，所變更之生產設備1之運轉狀態，可獲得在生產排程系統100全體中，可做成省資源之生產計畫之效果。

第5實施形態.

在第1實施形態中，係說明過依據判定部416之判定結果，生產計畫變更部417遵照生產計畫變更資訊，以實施生產計畫變更處理，藉此，變更生產計畫資訊之實施形態。在第5實施形態中，係說明具有控制部41更學習生產計畫變更部417所實施之生產計畫變更處理及其結果，推定生產計畫變更部417所選擇之適切之生產計畫變更處理之生產計畫變更推定部，生產計畫變更推定部係推定生產計畫變更部417所實施之適切之生產計畫變更處理之實施形態。而且，生產排程系統100之組成、生產排程裝置4之構造、及生產設備運轉狀態計算部411、通 訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415及判定部416中之處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。又，只要在以下沒有說明，則被記憶到各種資料庫之各種資訊，係與第1實施形態相同之資訊。

第46圖係表示本發明第5實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。如第46圖所示，控制部41係具有學習生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、供給設備運轉狀態計算部413、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、生產計畫變更部417、及生產計畫變更部417所實施之生產計畫變更處理及其結果，推定生產計畫變更部417所做之適切之生產計畫變更處理之生產計畫變更推定部420。又，在第46圖中，為了便於說明，所以，圖示有記憶體43、生產控制裝置2、供給設備3、及顯示裝置5。在此，記憶體43係具有做為控制部41在執行生產計畫變更程式421之過程中，所生成之資料庫之供給計算資料庫432、及暫時複製被記憶到儲存空間42之資料庫之生產計算資料庫431、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434、生產計畫變更資料庫435及生產計畫推定資料庫438。在第46圖中，各功能方塊之處理流程係以實線箭頭表示，而且，數據之流程係以虛線箭頭表示。

在此，生產計畫推定資料庫438，係記憶有記憶生產計畫變更部417所實施之生產計畫變更處理後之生產計畫變更登錄資訊、及依據生產計畫變更登錄資訊，生產計畫變更推定部420所生成之生產計畫變更推定模型之資料庫。在此，生產計畫變更推定模型係生產計畫變更推定部420依據生產計畫變更登錄資訊，由做為非階層型聚類方法之K平均法，或者，組合內核法後之內核K平均法等之機械學習手法，所生成之推定模型。又，生產計算資料庫431及供給計算資料庫432係定期被複製記憶到儲存空間42。又，生產計算資料庫431、供給計算資料庫432、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434及生產計畫變更資 料庫435，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。

生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定無須變更生產計畫資訊時，不特別實施處理。在此情形下，通訊控制部412係輸出生產計畫資訊，到生產控制裝置2及顯示裝置5。

另外，生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更生產計畫資訊時，於生產計畫變更推定部420生成生產計畫推定模型之前，係自記憶體43的生產計畫變更資料庫435，取得生產計畫變更資訊，依據取得之生產計畫變更資訊，變更生產計畫資訊。在此情形下，生產設備運轉狀態計算部411，係再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態。關於此處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其詳細說明。

之後，生產計畫變更部417係當自判定部416取得之判定結果，判定必須變更生產計畫資訊時，使實施之生產計畫變更處理，關連取得日期時間到記憶體43的生產計畫推定資料庫438，當作生產計畫變更登錄資訊以記憶之。

又，生產計畫變更部417係在生產計畫變更推定部420生成生產計畫推定模型後，自生產計畫變更推定部420，取得依據生產計畫推定模型之做為生產計畫之推定結果之生產計畫變更處理，依據取得之生產計畫變更處理，變更生產計畫資訊。又，生產計畫變更部417係記憶變更後之生產計畫資訊，到記憶體43的生產計算資料庫431。之後，生產設備運轉狀態計算部411，係再度計算生產設備1之生產設備運轉狀態。

生產計畫變更推定部420係自記憶體43之生產計畫推定資料庫438，取得生產計畫變更登錄資訊，依據取得之生產計畫變更登錄資訊，生成推定生產計畫變更部417所實施之適切之生產計畫變更處理之生產計畫變更推定模型，記憶到記憶體43的生產計畫推定資料庫438。又，生產計畫變更推定部420係在生成生產計畫推定模型後，依據生產推定模型，推定適切之生產計畫變更 處理。而且，生產計畫推定模型也可以定期被更新。又，生產計畫推定資料庫438係定期被複製記憶到儲存空間42。

如上所述，當依據第5實施形態之生產排程裝置4時，係藉生產計畫變更推定部420推定適切之生產變更處理，所以，可藉較少之處理量，生成適切之生產計畫資訊，可生成考慮環境後之製品之生產計畫。

而且，雖然說明生產計畫變更推定部420生成生產計畫推定模型之情形，但是，生產計畫變更推定部420並不侷限於生成生產計畫推定模型之情形，也可以生產計畫推定部420不生成生產計畫推定模型，使用由遺傳算法或拉格朗日鬆弛法所做之全解探索手法，以既定之有限時間，推定總費用成為最少之適切之生產計畫變更處理，輸出到生產計畫變更部417。又，也可以即使在生產計畫變更推定部420生成生產推定模型時，生產計畫變更推定部420也直到生成生產計畫推定模型為止，使用由遺傳算法或拉格朗日鬆弛法所做之全解探索手法，以既定之有限時間，推定總費用成為最少之適切之生產計畫變更處理，輸出到生產計畫變更部417。

第6實施形態.

在第1實施形態中，係說明過做成考慮過供給資源到生產設備1之供給設備3之運轉狀態之生產計畫資訊之實施形態。在第6實施形態中，係說明做成考慮過處理來自生產設備1之廢棄物之廢棄設備之運轉狀態之生產計畫資訊之實施形態。

第47圖係表示本發明第6實施形態中之生產排程系統一例之組成圖。如第47圖所示，生產排程系統200係包括五個生產設備1、生產控制裝置2、生產排程裝置4、顯示裝置5、網路6及廢棄設備7。在此，生產排程系統200係與第1圖所示之生產排程系統100不同，取代供給設備3而具有廢棄設備7。而且，雖然說明生產排程系統200包括五個生產設備1之情形，但是，本發明並不侷限 於包括五個生產設備1之情形，也可以係包括小於四個或大於六個之任意之生產設備1。又，雖然說明生產排程系統200係僅包括一個廢棄設備7之情形，但是，廢棄設備7並不侷限於一個之情形，其也可以包括兩個以上之複數廢棄設備7。而且，生產設備1、生產控制裝置2、顯示裝置5及生產排程裝置4之構造，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。

廢棄設備7係處理來自生產設備1之廢棄物之設備。廢棄設備7所處理之廢棄物，係例如自生產設備1所廢棄之二氧化碳氣體、污水、或金屬屑等。廢棄設備7係生成關於設備之廢棄設備資訊，輸出到生產排程裝置4。在此，廢棄設備資訊係詳述於後。又，雖然未圖示，但是，生產設備1與廢棄設備7，係由空氣管或排水管等之用於廢棄廢棄物之廢棄管路所連接。而且，廢棄設備7係無法藉生產控制裝置2控制之設備，其中，有時管理生產設備1與廢棄設備7之管理者係不同。

第48圖係表示本發明第6實施形態中之生產排程裝置的控制部之功能組成一例之組成圖。如第48圖所示，控制部41係具有依據生產設備運轉狀態計算部411、通訊控制部412、資源消耗計算部414、費用計算部415、判定部416、生產計畫變更部417、及廢棄設備7之廢棄設備資訊，計算廢棄設備運轉狀態，做成廢棄設備運轉狀態資訊之廢棄設備運轉狀態計算部421。又，在第48圖中，為了便於說明，所以，圖示有記憶體43、生產控制裝置2、供給設備3及顯示裝置5。在此，記憶體43係具有做為控制部41在執行生產計畫變更程式421之過程中，所生成之資料庫之廢棄計算資料庫439、及暫時複製被記憶到儲存空間42之資料庫之生產計算資料庫431、費用名目資料庫433、消耗目標資料庫434及生產計畫變更資料庫435。在第48圖中，各功能方塊之處理流程係以實線箭頭表示，而且，數據之流程係以虛線箭頭表示。在此，與第3圖所示之第1實施形態中之控制部41不同之點係在於：取代依據供給設備資訊之供給設備運轉狀態資 訊，而依據廢棄設備資訊之廢棄設備運轉狀態資訊，係被各功能組成部所處理。

廢棄設備資訊係由表示廢棄設備7之設備動作計畫之廢棄設備動作計畫資訊、及表示由各廢棄設備7所處理之廢棄物之廢棄物資訊所構成。在以下，說明廢棄設備7係處理污水之污水處理設備之情形。第49圖係表示本發明第6實施形態中之污水處理設備之廢棄設備動作計畫資訊一例之組成圖。文，第50圖係表示本發明第6實施形態中之污水處理設備之廢棄物資訊一例之組成圖。

在第49圖中，做為廢棄設備7之污水處理設備中之廢棄設備動作計畫資訊，係由使污水處理設備所動作之動作日期時間，以每個計算單位時間表示之動作日期時間、表示污水之處理量之處理量、及表示污水處理設備之動作之設備動作之三個資訊所構成。在此，設備動作之淨水處理，係使自生產設備1廢棄之污水，淨化成安全之水之處理。

例如如第48圖所示，當廢棄設備7係污水處理設備時，污水處理設備係於2018/07/01 09：00，做為設備動作，而實施淨化100L污水之淨水處理。

接著，在第50圖中，廢棄物資訊係由表示處理廢棄物之廢棄設備7之廢棄設備、表示廢棄設備7之動作之設備動作、表示由各設備動作所消耗之資源之資源、表示資源之消耗量之消耗量、及表示對應資源之費用上之名稱之費用名目之五個資訊所構成。

如第49圖及第50圖所示，廢棄設備動作計畫資訊及廢棄物資訊，係與第18圖~第21圖所示之第1實施形態之供給設備動作計畫資訊及供給資源資訊，為項目名稱不同，但是，組成相同。因此，依據由廢棄設備動作計畫資訊及廢棄物資訊所構成之廢棄設備資訊，計算廢棄設備運轉狀態之廢棄設備運轉狀態計算部421中之計算處理，係與計算第1實施形態中之供給設備運轉狀態計算部413中之供給設備運轉狀態之計算處理相同。而且，計算處理之詳細，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。

又，廢棄設備運轉狀態計算部421，係以計算之結果為基礎，做成廢棄設備運轉狀態資訊，記憶到記憶體43的廢棄計算資料庫439。在此，廢棄計算資料庫439係對應於第1實施形態之供給計算資料庫432之資料庫。如此一來，廢棄設備運轉狀態計算部421及廢棄計算資料庫439，係有成為根源之資訊，為供給設備3之資訊，或者，為廢棄設備7之資訊之不同，但是，其係與第1實施形態中之供給設備運轉狀態計算部413及供給計算資料庫432同樣之功能組成部及資料庫。因此，依據廢棄設備運轉狀態計算部421所做成之廢棄設備運轉狀態計算資訊，實施各處理之控制部41的各功能組成部之處理，也與第1實施形態相同。而且，控制部41的各功能組成部之處理，係與第1實施形態相同，所以，省略其說明。

如上所述，當依據第6實施形態之生產排程裝置4時，考慮處理自生產設備1廢棄之廢棄物之廢棄設備7之運轉狀態，藉此，可做成考慮環境後之生產計畫。

而且，雖然說明取代供給設備運轉狀態計算部413，而具有廢棄設備運轉狀態計算部421之生產排程裝置4，但是，本發明並不侷限於取代供給設備運轉狀態計算部413，而具有廢棄設備運轉狀態計算部421之情形，其也可以係在供給設備運轉狀態計算部413之外，再具有廢棄設備運轉狀態計算部421之生產排程裝置4。在此情形下，可做成考慮過供給資源到生產設備1之供給設備3，與處理來自生產設備1之廢棄物之廢棄設備7之生產計畫，可獲得可做成更考慮環境後之生產計畫之效果。

1‧‧‧生產設備

2‧‧‧生產控制裝置

3‧‧‧供給設備

4‧‧‧生產排程裝置

5‧‧‧顯示裝置

6‧‧‧網路

Claims (9)

1. 一種生產排程裝置，包括：控制部；以及記憶體，記憶生產計畫，前述控制部係具有：生產設備運轉狀態計算部，遵照前述生產計畫，計算做為生產設備之運轉狀態之生產設備運轉狀態，做成生產設備運轉狀態資訊；供給設備運轉狀態計算部，計算做為供給資源到依據前述生產設備運轉狀態資訊，而運轉狀態被變更之前述生產設備之供給設備之運轉狀態之供給設備運轉狀態，做成供給設備運轉狀態資訊；費用計算部，依據前述生產設備運轉狀態資訊與前述供給設備運轉狀態資訊，計算被前述生產設備與前述供給設備所消耗之資源之總費用；判定部，依據前述總費用，判定是否必須變更前述生產計畫；以及生產計畫變更部，依據前述判定部之判定結果，變更前述生產計畫。
2. 如申請專利範圍第1項所述之生產排程裝置，其中，前述供給設備運轉計算部，基於：依據前述生產設備運轉狀態資訊，使運轉狀態變更前的前述供給設備的動作處理、以及依據前述生產設備運轉狀態資訊，使運轉狀態變更後的前述供給設備的動作處理，做成前述供給設備運轉狀態資訊；前述供給設備運轉狀態資訊，取出前述生產設備運轉狀態資訊追加的前述供給設備的動作處理。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之生產排程裝置，其中，前述判定部依據前述總費用，判定是否必須變更前述生產計畫或前述供給計畫； 前述控制部包括：供給計畫變更部，依據前述判定部的判定結果，變更前述供給設備的供給計畫。
4. 如申請專利範圍第1項所述之生產排程裝置，其中，前述判定部依據前述總費用，判定是否必須變更前述生產計畫或生產設備資訊；前述控制部包括：生產設備運轉狀態變更部，依據前述判定部的判定結果，變更與前述生產設備有關的前述生產設備資訊；前述生產設備運轉狀態計算部，依據前述生產設備資訊，計算前述生產設備運轉狀態。
5. 如申請專利範圍第1項所述之生產排程裝置，其中，前述控制部包括：生產計畫變更推定部，依據生產計畫變更登錄資訊，推定適切的生產計畫變更處理；前述生產計畫變更處理是用來變更前述生產計畫；前述生產計畫變更登錄資訊，記憶前述生產計畫變更部實施過的前述生產計畫變更處理。
6. 如申請專利範圍第5項所述之生產排程裝置，其中，前述生產計畫變更推定部依據生產計畫變更登錄資訊，使用由機械學習所生成的推定模型，推定適切之生產計畫變更處理。
7. 如申請專利範圍第1項所述之生產排程裝置，其中，前述控制部包括：廢棄設備運轉狀態計算部，計算廢棄設備運轉狀態，做成廢棄設備運轉狀態資訊；前述廢棄設備運轉狀態，是處理廢棄物的廢棄設備的運轉狀態；前述廢棄物來自於前述生產設備；前述生產設備的運轉狀態，依據前述生產設備運轉狀態資訊而變更；前述費用計算部係依據前述生產設備運轉狀態資訊、前述供給設備運轉狀態資訊及前述廢棄設備運轉狀態資訊，計算生產設備、供給設備及廢棄設備所消耗之資源之總費用。
8. 一種生產排程方法，包括： 生產設備運轉狀態計算步驟，依照生產計畫，計算做為生產設備之運轉狀態之生產設備運轉狀態，做成生產設備運轉狀態資訊；供給設備運轉狀態計算步驟，計算做為供給資源到依據前述生產設備運轉狀態資訊，而運轉狀態被變更之前述生產設備之供給設備之運轉狀態之供給設備運轉狀態，做成供給設備運轉狀態資訊；費用計算步驟，依據前述生產設備運轉狀態資訊與前述供給設備運轉狀態資訊，計算生產設備與供給設備所消耗之資源之總費用；判定步驟，依據前述總費用，判定是否必須變更前述生產計畫；以及生產計畫變更步驟，依據前述判定步驟之判定結果，變更前述生產計畫。
9. 一種生產排程裝置，包括：控制部；以及記憶體，記憶生產計畫，前述控制部係具有：生產設備運轉狀態計算部，依照前述生產計畫，計算做為生產設備之運轉狀態之生產設備運轉狀態，做成生產設備運轉狀態資訊；廢棄設備運轉狀態計算部，計算廢棄設備運轉狀態，做成廢棄設備運轉狀態資訊；前述廢棄設備運轉狀態，是處理廢棄物的廢棄設備的運轉狀態；前述廢棄物來自於前述生產設備；前述生產設備的運轉狀態，依據前述生產設備運轉狀態資訊而變更；費用計算部，依據前述生產設備運轉狀態資訊與前述廢棄設備運轉狀態資訊，計算生產設備與廢棄設備所消耗之資源之總費用；判定部，依據前述總費用，判定是否必須變更前述生產計畫；以及生產計畫變更部，依據前述判定部之判定結果，變更前述生產計畫。

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