TWI554219B

TWI554219B - 菸材料、添加該菸材料之菸製品，及菸材料之製造方法

Info

Publication number: TWI554219B
Application number: TW103104021A
Authority: TW
Inventors: 千田正浩; 宮鄕正平; 合原義人; 立松正
Original assignee: 日本煙草產業股份有限公司
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2014-02-07
Publication date: 2016-10-21
Also published as: CN105228472A; JP6162797B2; KR101784081B1; UA115183C2; EP2957183A1; JP6721543B2; RU2015153195A; JP2017153492A; TW201442647A; MY169154A; EP2957183A4; RU2632641C2; CN105228472B; KR20150119373A; WO2014185103A1; JPWO2014185103A1

Description

菸材料、添加該菸材料之菸製品，及菸材料之製造方法

本發明係關於菸材料、添加有該菸材料之菸製品及該菸材料之製造方法。

香煙之類之吸煙物品中係利用各種類之菸葉，藉由改變菸葉種類而可得發揮各種香味之吸煙物品。作為調整香煙香味之技術，已知有混合香味不同之各種種類之菸葉絲之方法。

混合不同種類菸葉之技術係例如專利文獻1所記載，係包括將分別經如減壓處理之加工的複數種類之菸葉原料各別裁切，藉此製造經裁切之充填葉成分，之後混合所裁切之充填葉成分之步驟。

專利文獻1所記載發明之裁切處理，係依據菸葉種類、乾燥系統種類而改變裁切寬度，其主要記載該寬度應設定在0.15至2.6mm之範圍內。

對菸賦予香味之其他方法已知有如專利文獻2之記載，其係將柑橘類果皮經實施化學處理所得之膏狀物添加在菸等之中的技術。

先行技術文獻

專利文獻1：日本特開平7-184624號公報

專利文獻2：日本特開昭59-45865號公報

對吸煙物品賦予香味時，較佳為對吸煙物品均勻地賦予香味而使使用者感受到香味均勻呈現。

上述專利文獻1所記載技術中，經裁切之菸葉寬度為數百μm至數mm之單位，混合該經裁切的菸葉之香煙當中，會因為經裁切之菸葉絲大小，而容易在香煙中產生不均。

例如一般而言香煙之菸葉係裁切為長邊3至5mm、短邊0.5至1.2mm之細絲，而具有一定體積，故若混合極少量之1種類之菸葉則容易產生不均。具體而言，市售之一般香煙中，平均以540條細絲所構成，在該細絲中要均勻混合1%之1種類之菸葉時，則必須均勻混合5.4條細絲。

若無法達成時則香煙之香味會產生不均。又，專利文獻2所記載之方法中，所添加之材料係與菸不同，而無法賦予菸特有之香味。

正因如此，本發明之課題為提供一種可對吸煙物品之類之菸製品賦予均勻香味的技術。

本發明人等經反覆檢討，結果發現在香煙中，含有平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子、以及用以分散該粒子之液體的分散媒體之菸材料係可解決上述課題，從而完成本發明。

亦即，本發明係以下所述。

[1].一種菸材料，係含有平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子、以及用以分散該粒子之分散媒體。

[2].如[1]所述之菸材料，其中，前述分散媒體係由水、一元醇、多元醇、糖醇、糖類及多元醇酯中選擇之1種以上者。

[3].如[1]或[2]所述之菸材料，其中，相對於菸材料總重量，菸葉粒子之重量比例為1至40重量%。

[4].一種菸製品，係添加有[1]至[3]中任一項所述之菸材料。

[5].如[4]所述之菸製品，其中，前述菸製品係含有菸絲者，相對於菸絲之重量，平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子之重量比例為0.01至5%。

[6].一種菸材料之製造方法，係包括將菸葉與液體之分散媒體一起以微粉碎機粉碎之步驟。

[7].如[6]所述之製造方法，在前述粉碎處理步驟前，進一步包括將菸葉以粗粉碎機粉碎之步驟。

根據本發明可提供一種對吸煙物品之類的菸製品均勻地賦予香味之技術。

第1圖係實施例2及比較例2所製作之香煙及其裁切位置之示意圖。

第2圖係表示實施例2及比較例2所製作之香煙之切片中的薄荷醇濃度(平均值)，與添加有薄荷醇之平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子(比較例中之以薄荷醇加香之菸原料)之重量比例的關係。

第3圖係表示實施例2及比較例2所製作之香煙之切片中的薄荷醇濃度之變異係數，與添加有薄荷醇之平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子(比較例之以薄荷醇加香之菸原料)之重量比例的關係。

以下舉出本發明之實施型態及例示物而詳細說明，但本發明並不限定於以下實施型態及例示物等，在不脫離本發明主旨之範圍內可實施任意變更。

〈本發明之菸材料〉

本發明之菸材料係含有平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子、以及用以分散該粒子之液體之分散媒體。

〈菸葉粒子〉

本發明之菸材料所含的菸葉粒子例如可藉由以下方法而獲得。

可作為菸葉使用之種類並無特別限制，較佳可使用烤菸種(Flue-Cured)、白肋菸種(Burley)、原生種(Domestic)、東方種葉(Oriental)之主要菸葉原料、或使用該等之發酵葉等。又，有關該等菸葉可使用經處理之烟梗、膨化菸、薄片菸。

上述菸可發揮各自特徵之香味，故希望有以極少量均勻地添加於吸煙物品之方法。

該等菸葉係在實施一般之乾燥處理後，以一般之粗粉碎機進行粗粉碎。對於乾燥處理或以粗粉碎機之粗粉碎步驟並無特別限制，經粉碎之菸葉之平均粒徑在數百μm至數mm之範圍。

在粗粉碎之菸葉中加入液體之分散媒體並攪拌混合。

使用濕式微粉碎機(例如MIC-2：奈良機械製作所製)將攪拌混合之混合物粉碎。機械轉數通常為1100至1300rpm，粉碎時間為5至100分鐘左右而進行。

藉由進行如此操作而使菸葉粒子粉碎至平均粒徑為30μm以下。

另外，獲得分散於液體中之分散物時一般係使用濕式微粉碎機，但使用乾式微粉碎機亦可獲得本發明之菸材料。具體而言係將粗粉碎之菸葉使用噴射磨機等乾式微粉碎機而微粉碎至平均粒徑為30μm以下後，加入液體之分散媒體並攪拌混合。

另外，本發明所述之平均粒徑是指藉由雷射繞射散射法所求者，裝置係使用雷射繞射式粒徑分布測定裝置(例如島津奈米粒徑分布測定裝置SALD-2100)，折射率設定在1.60至0.10i之範圍。

使用如此測定原理及測定裝置，以藉由測定裝置所附的解析軟體所得之粒徑的平均值作為平均粒徑。

本發明之菸材料所含之菸葉粒子的平均粒徑為30μm以下。

微粉碎之菸葉粒子具有如此之平均粒徑，藉此可使菸材料中的菸葉粒子容易均勻地分散，可平均地對吸煙物品賦予香味。

菸葉粒子之平均粒徑的下限值通常為5μm以上，可舉出8μm以上之態樣。

增大菸葉粒子之平均粒徑係可藉由縮短使用微粉碎機時之粉碎時間、或是將分散媒體調整為低黏度等。

分散媒體可由水、一元醇、多元醇、糖醇、糖類及多元醇酯中選擇1種以上。

藉由使用如此之分散媒體而可將菸葉之平均粒徑調整為所求者。

可舉例甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、2-甲基-1-丙醇、2,2-二甲基乙醇、環己醇等之一元脂肪族醇；苄醇等具有芳香族取代基之一元醇；另外可舉出含有一個以上鹵族元素之一元醇、含有一個以上醚鍵之一元醇等。

本發明所述之多元醇係1分子內具有2個以上羥基之化合物的總稱，並無特別限定其種類。例如可舉出甘油、丙二醇。糖醇可舉出山梨糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、赤蘚醇、乳糖醇、山梨醇酐、木糖、阿拉伯糖、甘露糖、海藻糖。糖類可舉出乳糖、砂糖、配聯糖(coupling sugar)、葡萄糖、酵素糖漿、酸糖化糖漿、麥芽糖糖漿、麥芽糖、異構化糖、果糖、還原麥芽糖、還原澱粉糖漿、蜂蜜等。

多元醇酯可舉出脂肪酸多元醇酯。脂肪酸多元醇酯可舉出脂肪酸三酸甘油酯。

另外，分散媒體較佳為常溫下為液體者，但並不限於此，即使是固體亦可。常溫下為固體者只要可溶於上述其他分散媒體(水、甘油)者則可使用。

上述之中，可舉出單獨使用水、或是組合水與溶解於水者而使用之態樣。

該等之中，由可將微粉碎菸葉時之平均粒徑調製在所求範圍的觀點來看，較佳為使用水與甘油之混合分散媒體。

水與其以外之分散媒體之混合比並無特別限制，水與甘油之情形係可以任意比例混合。

賦予本發明菸材料之菸製品並無特別限制，例如可舉出吸煙物品，吸煙物品可舉出香煙、雪茄、煙斗、水煙、煙管、口含煙、鼻煙等。

本發明之菸材料係如上述分散於液體之分散媒體，故可作成漿體狀之態樣。

為了作成如此漿體狀之態樣，液體之分散媒體與菸葉粒子的重量比例，通常可舉出以菸葉為1時為1.5至99(相對於菸材料之菸葉粒子為1至40重量%)之方式混合之態樣。

本發明之菸材料為漿體狀之態樣時，例如使用噴霧器等將本發明之菸材料塗布於吸煙物品，藉此可將菸材料一致均勻地添加於吸煙物品。藉此可對菸製品均勻地賦予菸材料所含之香味成分。

另外，賦予本發明之菸材料之對象，可為剛採收之菸葉、或是經乾燥之菸葉、添加有香料之菸葉、菸絲、香煙之任一階段。

又，將本發明之菸材料添加於香煙時，可添加於構成香煙之菸絲、捲紙、過濾器、外層紙(tipping paper)等。添加處可為1處，也可添加於2處以上，如分別添加於菸絲與外層紙等。又，藉由在不同之捲紙添加不同菸種類所得之菸材料，而使香煙之類之菸製品在吸煙時可賦予不同之香味。

在香煙之過濾器中添加菸材料時，可舉出含浸於過濾器之態樣。

菸製品為含有菸絲時，考慮到對菸製品賦予所求之香味，本發明之菸材料與菸絲之重量比例，可舉出相對於菸絲之重量，菸材料中所含平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子之重量比例為0.01至5%之態樣。

將香氣較強之菸葉使用於菸材料時，可舉出較少量之重量比例(例如0.01至0.1%左右)之態樣。

添加菸材料之菸絲的菸種類並無特別限制。

本發明之菸材料除了經微粉碎之上述菸葉粒子以外，可添加各種添加劑。例如可舉出用以設計香味之綠薄荷葉、薄荷葉、綠茶等之茶葉、咖啡、可可、小豆蔻、薄荷醇、糖等食品用素材；用以調整黏度以提昇分散性之葡聚醣、果膠等之增黏多糖類；各種乳化劑等食品用添加劑；羧甲基纖維素鈉(CMC)等之糊劑；或用以提昇添加於菸葉後之使用性之硬化劑等。

添加該添加劑的時間並無特別規定，但可在微粉碎菸葉原料前添加而一起微粉碎，也可添加於微粉碎後之漿體。

該等添加劑係可以任何比例與菸葉粒子混合。

本發明之菸材料中，可舉出相對於菸材料總量，上述具有特定平均粒徑之菸葉粒子與分散媒體含有90重量%以上，較佳為95重量%以上之態樣。

實施例

藉由實施例更具體說明本發明，但在不超過本發明其主旨之範圍內並不限定於以下實施例之記載。

以下藉由實施例進一步具體說明本發明，但在不超過本發明其主旨之範圍內並不限定於以下實施例之記載。

〈實施例1〉

為了確認使用本發明之菸材料之吸煙物品可否均勻地賦予香味，而進行以下試驗。

1.菸絲方面

實施例1及比較例1中皆使用市售香煙所使用之菸絲。

2.菸葉原料之漿體化

(1)採用拉塔基亞菸(Latakia tobacoo)作為菸原料，其係香味強而以少量添加也易檢測之1種發酵葉。將該菸葉原料以乾式粉碎機(Wonder Blender WB-1；大阪化學製)粉碎，而得70至250μm之菸葉。

(2)在拉塔基亞菸粉250g中添加作為分散媒體之甘油800g與水200g，以刮勺攪拌而得混合液。

(3)將同混合液於濕式微粉碎機(MIC-2；奈良機械製作所製)以1200rpm、處理10分鐘。

所得漿體狀菸液(菸材料)中所含之菸葉粒子的平均粒徑約為8.8μm。

3.製作將拉塔基亞菸之漿體狀菸液(菸材料)噴霧散布之香煙

˙試驗結果之表1之香煙樣品之製作方法係如下。

(1)製作S-1香煙：對於菸絲100g，將2之(3)所製作溶液0.05g(拉塔基亞菸之重量為0.01g)使用噴霧器準確散布後風乾。使用該菸絲製作香煙。

(2)製作S-2香煙：對於菸絲100g，將2之(3)所製作溶液0.5g(拉塔基亞菸之重量為0.1g)使用噴霧器準確散布後風乾。使用該菸絲製作香煙。

(3)製作S-3香煙：對於菸絲100g，將2之(3)所製作溶液5g(拉塔基亞菸之重量為1g)使用噴霧器準確散布後風乾。使用該菸絲製作香煙。

(4)製作S-4香煙：對於菸絲100g，將2之(3)所製作溶液25g(拉塔基亞菸之重量為5g)使用噴霧器準確散布後風乾。使用該菸絲製作香煙。

〈比較例1〉

製作比較對象(混合拉塔基亞菸絲之香煙)

相對於市售品之菸絲而分別添加1重量%及5重量%，並充分混合。使用混合之菸絲而製作香煙。香煙之樣品名分別為K-1、K-2。

又，使用(未混合拉塔基亞菸絲)之市售品的菸絲而製作香煙，將其作為對照組。

〈官能評價〉

(吸煙的香味不均之評價)

評價之樣品為上述所製作之K-1、K-2、S-1、S-2、S-3、S-4之6種類。以「有」或「無」2種選擇而評價各樣品之「香味的不均」、以及與對照組比較時之「香味的變化」。吸煙順序為由對照組至各樣品之順序。吸煙次數係指示要進行5次以上的吸取(puff)。評價係由20名(年齡40±7歲、皆為男性)人員進行。

(評價結果)

評價結果呈示於以下表1。

〈實施例1及比較例1之評價〉

將發酵葉的1種之拉塔基亞菸漿體化，將其噴霧於菸絲而製成之香煙(實施例1)。另一方面，將拉塔基亞菸以固定比例混合所製成之香煙作為比較對象(比較例1)。對實施例1及比較例1所製作之香煙確認吸煙之香味，結果可確認相較於較既有之混合方法(混合菸絲與其他菸絲)，將本發明之菸材料噴霧加香之香煙少有不均。藉此可確認即使使用少量之本發明之菸材料時，可對香煙之類之吸煙物品賦予均勻之香味。

由此來看，藉由活用本發明之菸材料而可達成吸煙物品之細微之香味設計。

〈實施例2及比較例2〉

1.菸原料

與實施例1及比較例1相同，係使用市售菸絲。

2.製作以薄荷醇加香之菸原料

製作50重量%之薄荷醇溶液，將該溶液20g均勻地散布於菸原料90g。散布後靜置1天以上以使薄荷醇充分擴散。實測該菸原料之薄荷醇濃度為10.8重量%。

以下將菸原料略稱為菸絲，以薄荷醇加香之菸原料略稱為薄荷醇加香菸絲。

3.以薄荷醇加香菸絲之漿體(溶液)化

(1)將薄荷醇加香菸絲以乾式粉碎機(Wonder Blender WB-1；大阪化學製)粉碎，而得70至250μm之菸葉粉。

(2)在薄荷醇加香菸絲之菸粉250g中添加作為分散媒體之甘油800g與水200g，以刮勺攪拌而得混合液。

(3)將同混合液於濕式微粉碎機(MIC-2；奈良機械製作所製)以1200rpm處理10分鐘。

(4)所得漿體狀菸液(菸材料)之薄荷醇濃度為2.2重量%。而且，菸葉粒子之平均粒徑為15.6μm。

4.製作將薄荷醇加香菸絲之漿體狀菸液噴霧散布之香煙

˙試驗結果之表2、3之香煙樣品之製作方法係如下所示。

(1)製作T-1香煙：對於菸絲99g，將3之(4)所製作溶液5g使用噴霧器準確散布後風乾。使用該菸絲製作香煙。

(2)製作T-5香煙：對於菸絲95g，將3之(4)所製作溶液25g使用噴霧器準確散布後風乾。使用該菸絲製作香煙。

5.製作比較對象(混合有薄荷醇加香菸絲之香煙)

相對於未經薄荷醇加香之菸絲，分別添加5、10、20重量%之薄荷醇加香菸絲並充分混合。使用混合之菸絲而製作香煙。香煙之樣品名分別為U-5、U-10、U-20。

6.薄荷醇分布不均之分析

(1)將上述製作之各樣品T-1、T-5、U-5、U-10、U-20之香煙的菸絲棒部以每4mm(相當於每1次抽吸之燃燒長度)裁切(參照第1圖)。裁切位置係由距離過濾器部4mm之位置開始，而裁切至距離44mm之位置。亦即準備10個各樣品之4mm之菸絲棒切片。

(2)對各個樣品之切片分析薄荷醇濃度。結果示於表2。進一步求取各樣品切片之薄荷醇濃度的平均值、標準偏差及變異係數。其結果示於表3。

如上述，將添加有薄荷醇之菸原料以微粉碎機微粉碎，藉此製作含有具有本發明所規定粒徑之菸粒子的菸材料，對此使用噴霧器噴霧，而製作具有菸絲之香煙。另一方面，製作將添加有薄荷醇之菸原料以固定比例混合的香煙作為比較對象。

藉由氣相層析儀對該等香煙進行薄荷醇含量之定量分析。

如表3所示，與使用既有之混合方法(將菸絲與其他菸絲混合)時相比，將本發明之菸材料賦予於香煙時，每一個切片之薄荷醇濃度的不均極小，可知微細粉化之菸葉葉原料係均勻地存在於香煙中的各切片。尤其可知即使在菸材料之添加量較少時，各切片濃度之不均亦小(變異係數小)。

由此來看，藉由活用本發明之菸材料而可達成吸煙物品之細微香味設計。

〈實施例3〉

以與實施例1相同方式，改變菸葉原料之種類而製作漿體狀的菸液(菸材料)。各菸葉原料之種類及處理方法係使用以下表4所示條件。

平均粒徑係使用島津製作所SALD-2100並將折射率設定為1.60至0.10i而求平均粒徑。

以表4所示條件使用微粉碎機將菸葉微粉碎，藉此獲得分別含有平均粒徑8.8至26.5μm之菸葉粒子的漿體狀菸液(菸材料)。所有樣品皆可獲得具有本發明所規定平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子之菸材料。

產業上之可利用性

本發明之菸材料可對各種吸煙物品以極少量均勻地賦予香味，因此適於作為對吸煙物品之類之菸製品賦予香味的手段。又，本發明之菸材料中含有未經化學處理等之菸葉，故可為維持菸本身香味之材料。

由於本案的圖為實施例之裁切位置示意圖、及試驗結果之數據圖表，並非本案的代表圖。故本案無指定代表圖。

Claims

一種菸材料，係含有平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子、以及用以分散該粒子之液態分散媒體，其中，液態之分散媒體與菸葉粒子之重量比例，在以菸葉粒子為1時，為1.5至99，於菸材料中，相對於菸材料之總量，菸葉粒子與分散媒體含有95重量%以上。
如申請專利範圍第1項所述之菸材料，其中，前述分散媒體係由水、一元醇、多元醇、糖醇、糖類及多元醇酯中選擇之1種以上者。
如申請專利範圍第1或2項所述之菸材料，其中，相對於菸材料總重量，菸葉粒子之重量比例為1至40重量%。
一種菸製品，係添加有申請專利範圍第1至3項中任一項所述之菸材料。
如申請專利範圍第4項所述之菸製品，其中，前述菸製品係含有菸絲者，相對於菸絲之重量，平均粒徑為30μm以下之菸葉粒子之重量比例為0.01至5%。
一種菸材料之製造方法，係包括將菸葉與液態之分散媒體一起以微粉碎機粉碎之步驟，其中，液態之分散媒體與經微粉碎之菸葉粒子之重量比例，在以菸葉粒子為1時，為1.5至99，於菸材料中，相對於菸材料之總量，菸葉粒子與分散媒體含有95重量%以上。
如申請專利範圍第6項所述之製造方法，其中，在前述粉碎處理步驟之前，進一步包括將菸葉以乾式粉碎機粉碎之步驟。