TWI427204B - 用於布塊形成和熨燙折痕之機器 - Google Patents

Description

用於布塊形成和熨燙折痕之機器

本發明是涉及一種用於布塊形成和熨燙折痕之機器，尤指一種用於依據預定的線、來折疊和熨燙布塊的邊緣，以使得褶在布塊將經受的後續處理期間，保持固定的機器。

所述機器用於紡織行業中，更精確地說，用於布加工的領域中；具體來說，這些機器通常用以在將口袋縫合到褲子的其它部分上之前形成和熨燙口袋，且因此這些機器通常稱為口袋熨燙機。

已知若干種口袋熨燙機，其包括在基底上平移的熨燙板，在所述基底上支撐將根據經界定的輪廓而折疊的布塊。橡膠範本固定於基底上。

橡膠範本是中空的，且其腔對應於將獲得的口袋形狀。

根據已知技術的機器揭示了將比範本腔大的布塊放在橡膠範本上。

折疊元件平移，以便提升和折疊布塊的保留在腔之外的邊緣且獲得具有所要形狀的口袋，此形狀與腔的形狀相同，所述邊緣僅朝向內部折疊而不會在腔之外留下布的任何邊緣。緊接在邊緣的折疊之後，將熨燙板佈置於橡膠板上，迫使橡膠板頂住所述板自身以便熨燙先前獲得的褶並保持褶固定。

在圖15、圖16中，表示口袋折疊階段，口袋以參考標號(1)指示。

為了較好地縫合經折疊、熨燙的口袋，在折疊和熨燙操作中優選首先折疊該口袋(1)的側邊緣(2、3)，且接著折疊該口袋(1)的下部邊緣(4)。

為了根據如此描述的連續動作獲得褶，折疊元件必須為兩個，使得每個折疊元件折疊一個側邊緣且根據固定方向平移。

事實上，折疊元件根據主要方向[即，口袋縱向方向]且同時根據次要方向平移，所述次要方向垂直於主要方向，即，用於折疊側邊緣的口袋橫向方向。

為了允許所述移動，將折疊元件固定於缸上，以獲得根據主要方向的平移，另外，相同的折疊元件包括沿著固定於折疊元件的側面的導引件滑動的銷。所述導引件具有曲線輪廓，通過所述曲線輪廓，即使根據口袋橫向的次要方向也可移動折疊元件。

因此根據口袋橫向方向的移動非常重要。

理想的是，當熨燙元件到達與縱向平移運動相關的某一位置，且接著熨燙元件在重新開始其縱向運動之前僅根據橫向方向移動時獲得最好的褶。

因此，導引件的路徑具有相當嚴格的曲率，其涉及折疊元件的銷與銷在其中滑動的導引件之間的相當大的磨損。為此原因，根據已知技術的機器需要不斷維護。

另外，在根據已知技術的口袋熨燙機中，必須針對待成形和熨燙的每一類型的口袋來修改折疊元件將遵循的路徑，且因此必須替換導引件。

因此，除了需要不斷維護之外，根據已知技術的口袋熨燙機不是很靈活。

一、本發明的技術手段：

本發明的目的在於提供一種僅需要最少維護的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，以來消除以上缺陷和其它缺陷。

本發明的又一目的在於提供一種用於口袋熨燙的機器，其可用於不同的口袋模型，而不必替換機器的任何零件。

本發明技術手段，是這樣實現的：為一種用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其機器(10)包括有板框架(20)，且該板框架(20)上固定有：支撐和按壓系統(16)、其用於支撐和按壓、上面放有待加工之布塊的範本(112、113)；移動系統(14)、其用於通過頂住該範本(112、113)而移動阻擋該布塊的阻擋板(40)；導引系統(12)、其用於導引折疊該布塊之外邊緣的至少一折疊元件(73、75)；以及熨燙板(50)、其具有移動構件(48、52、54)，而該熨燙板(50)為放在所述外邊緣已經折疊的該布塊上，以便在適當位置熨燙所述邊緣；所述機器(10)，其特徵在於：該導引系統(12)包括固定於該板框架(20)上的至少一導引輪廓(66、68)；以及通過移動構件(48、52、54)並依據縱向方向平移的至少一臂(72、74)，且更包括輥(86、88)和折疊元件(73、75)；而所述至少一臂(72、74)通過按壓構件(70)、而處於朝向該至少一導引輪廓(66、68)的壓力下，使得該輥(86、88)頂住該至少一導引輪廓(66、68)的邊緣、且沿著所述邊緣滑動，且該折疊元件(73、75)依據該導引輪廓(66、68)的所述邊緣之外形、而跟隨該至少一臂(72、74)的移動，且根據該縱向方向和橫向方向移動。

具有在導引輪廓上滑動之輥的至少一個臂的存在，避免了利用其中通過在導引件上滑動銷來移動折疊元件的根據已知技術的系統，根據已知技術的系統，牽涉到銷的磨損以及銷在其上滑動的導引件的磨損兩者。

事實上，舉例來說，類似於軸承而實施的輥，在導引輪廓上滾動，且頂在其上而沒有特定摩擦，且因此大量減少了機器維護操作。

另外，臂關於一點樞轉，且因此除了平移以外所述臂還實現曲線運動，這允許更準確地折疊口袋的側邊緣。

作為優點，導引輪廓包括第一定位構件，其以可移除的方式，將同一導引輪廓相對於所述板框架，固定在可變位置。

所述第一定位構件，可為所述板框架中所獲得的或固定於板框架上的元件中的孔，以及旋緊于所述孔中的銷。

導引輪廓相對於板框架的可移除定位允許基於口袋模型和待實施的褶的種類而改變折疊元件的移動。

同樣，所述至少一臂包括第二定位構件，通過所述第二定位構件，所述輥及/或所述折疊元件固定於所述至少一臂上的可變位置，以便進一步改善利用根據本發明的機器的靈活性。

除此之外，所述至少一臂通過樞軸鉸接到所述熨燙板，使得所述熨燙板的平移涉及所述至少一臂的平移，且機構的數目減少。另外，在折疊元件已實施褶之後，熨燙並固定所述褶。

為了獲得更多的利用方案，在所述至少一臂中獲得至少兩個孔，所述樞軸固定于所述孔中以改變所述至少一臂的振動運動。

有利的是，所述範本的所述支撐和按壓系統包括所述範本擱置於其上的調整板，所述調整板包括調整構件，以用於調整所述調整板的高度和傾斜度。

具體來說，所述調整板通過鐙形具與缸的拉桿連接，以便與所述阻擋板及/或所述熨燙板相抵地提升和按壓所述範本和放在所述範本上的所述布塊。

調整所述調整板的高度和傾斜度的可能性允許更準確地定位範本上的布塊，以便獲得邊緣的更好折疊。

根據本發明，所述調整板由所述板框架支撐，且所述調整構件包括至少三個螺桿，所述至少三個螺桿插入所述調整板中，以使得通過旋緊或旋鬆所述三個螺桿中的至少一者，來相對於所述板框架提升和傾斜所述調整板。

通過簡單地提升範本，並接近旋緊和旋鬆的螺桿頭部，而無需移除任何殼體，或無需從底部接近板框架，來從頂部實現調節。

有利的是，缸拉桿與調整板之間的連接鐙形具，具有類似於C的形狀，且包括基底部分，兩個薄片從所述基底部分正交延伸，所述兩個薄片的自由端與所述調整板連接，且所述基底部分經受通過所述缸的所述拉桿施加的壓力。以此方式，在C形鐙形具與調整板之間獲得通口。

根據本發明，所述熨燙板的所述移動構件包括通過鐙形具固定於所述板框架下方的缸；且所述缸的拉桿的一端通過連接構件與所述熨燙板固定，使得所述拉桿的移動牽動所述熨燙板的平移。

具體來說，所述缸及/或所述拉桿穿過所述C形鐙形具與所述調整板之間所獲得的通口，以便相對於所述熨燙板在縱向上且在中心佈置。以此方式，熨燙板平衡地移動而不產生橫向應力，所述橫向應力將磨損熨燙板在其間滑動的側面路徑。

有利的是，所述阻擋板的所述移動系統包括振動臂，所述振動臂的一端通過樞軸與所述板框架以旋轉的方式連接，同時所述阻擋板固定在相對端上。

具體來說，所述振動臂與通過接合構件與所述板框架固定的缸的拉桿連接，使得通過致動所述缸，所述阻擋板頂在所述範本上，或者，所述阻擋板相對於所述範本提升，所述缸佈置於所述板框架上方，以便避免移動系統的任何振動。

以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後：

參考附圖，如圖1、圖2、圖3所示，圖式中揭示出，所述元件符號10表示機器，且該機器(10)是為一口袋熨燙機，其適用於向內折疊布塊的週邊邊緣，以便形成如圖15、圖16中表示的口袋(1)。

具體來說，口袋(1)具有已經向內折疊且縫合的上部邊緣(7)，以及同樣已在口袋中、向內折疊的兩個側邊緣(2、3)。

下部邊緣(4)經折疊且被再分為兩個片(5、6)，所述兩個片(5、6)分別在側面與側邊緣(2、3)重疊。

所述機器(10)，其包括：支撐和按壓系統(16)，其用於支撐和按壓上面放有待加工的布塊的範本(113)，移動系統(14)，其用於移動阻擋待加工的布塊的阻擋板(40)；角度折疊系統(18)；導引系統(12)，其用於導引折疊元件(73、75)和移動熨燙板(50)的移動元件，所述折疊和熨燙元件，適於分別折疊布塊的外邊緣以及在適當位置熨燙所述外邊緣。

所有上文提到的系統，均固定在板框架(20)上，板框架(20)具備合適的支撐支腿，以便擱置在地面上[圖中未表示]。

兩個L形截面之縱向輪廓(22、24)為以側面，來固定於板框架(20)上。

薄片(32、34)固定於所述兩個縱向L形截面輪廓中的每一者的上部部分上，使得整個輪廓展示C形截面。

支撐和按壓系統(16)包括接納於腔(114)中的橡膠範本(113)，在第一板(112)中獲得腔(114)，如圖8中表示。

而且，第一板(112)擱置於調整板(116)上，如圖9、圖10、圖11中可見。

在調整板(116)的上部部分中、緊靠著角度折疊系統(18)獲得第一螺紋孔和第二螺紋孔。在調整板(116)的下部部分中獲得第三螺紋孔。

第一螺杆(118)、第二螺杆(120)和第三螺杆(122)分別插入所述孔中，所述螺杆中的每一者具備相應的鎖定系統(119、121、123)。

通過旋緊或旋松末端頂在板框架(20)上的三個螺杆(118、120、122)，調整板(116)可被圍繞縱軸和橫軸提升及/或傾斜，以便調整第一板(112)的位置和定向，且因此調整範本(113)的位置和定向。

在調整板(116)中獲得兩個凹槽(124、126)，C形鐙形具(64)的自由端插入所述兩個凹槽中。

在調整板(116)下方在板框架(20)中獲得圖中不可見的通孔。

所述通孔的尺寸允許插入C形鐙形具(64)的自由端。

以此方式，C形鐙形具(64)的基底保持在板框架(20)下方，同時C形鐙形具(64)的自由端剛好定位於板框架(20)上方，因為C形鐙形具(64)的自由端是借助於調整螺杆(118、120、122)而固定在調整板上的，其中所述調整板的周邊擱置於板框架(20)的上表面上。

如圖2、圖3中可看到，第三缸(58)的可移動末端(59)頂在C形鐙形具(64)的基底部分上，所述缸固定於凸緣(60)上。

而且，凸緣(60)通過合適的固定構件(62)與板框架(20)連接。

因此，當致動該第三缸(58)時，C形鐙形具(64)被提升且按壓調整板(116)以及第一板(112)和上面放有待折疊和熨燙的布塊的範本(113)。

用於移動阻擋板(40)的移動系統(14)包括圓柱形樞軸(26)，其固定於縱向輪廓(22、24)的末端上。

鐙形具(28)與所述圓柱形樞軸(26)連接以便旋轉。

薄片元件(30)的一端固定於鐙形具(28)上。

阻擋板(40)與薄片元件(30)的相對端或自由端連接以便進行調整和移除。

具體來說，阻擋板(40)固定於支撐件(42)上，支撐件(42)通過螺杆與薄片元件(30)連接以便進行移除，所述螺杆借助於輪狀物(44)而被緊固。

手柄(46)固定於薄片元件(30)的自由端上，緊靠著輪狀物(44)。

第一缸(38)的拉杆，與薄片元件(30)的同一自由端連接。

第一缸(38)與C形鐙形具(36)連接，C形鐙形具(36)的下部部分固定於薄片(32、34)上。

可通過致動第一缸(38)來降低或提升阻擋板(40)。

第一缸(38)移動薄片元件(30)，薄片元件(30)通過鐙形具(28)與圓柱形樞軸(26)連接以便進行旋轉。

折疊系統(18)經配合以折疊布塊的側邊緣(2、3)的上端，且下文不再描述，因為其是根據已知技術來實施的。

用於折疊元件(73、75)和熨燙板(50)的導引系統(12)包括第二缸(52)，其放置於板框架20下方且通過L形鐙形具(56)與板框架(20)固定，如圖2、圖3中表示。

第二缸(52)的拉杆(54)的自由端結合到連接片(48)，連接片(48)又結合到熨燙板(50)。

由第二缸(52)致動的熨燙板(50)可在板框架(20)上縱向移動，且在橫向上包括側面突出部(圖中未表示)。

所述側面突出部，插入在C形截面輪廓中、所獲得的縱向腔中，所述C形截面形成於L形截面縱向輪廓(22、24)中的每一者與相應薄片(32、34)之間。

第二缸(52)相對於板框架(20)在縱向上且在中心佈置。可通過包圍第二缸(52)的C形鐙形具(64)的形狀獲得此位置。

鐙形具64和第三缸(58)兩者均佈置於板框架(20)的中間。

第二缸(52)的中間位置允許熨燙板的流體移動而不會以橫向或切向力按壓熨燙板(50)或C形截面側輪廓中，所獲得的縱向腔。

為了獲得熨燙板(50)的更好的滑動並限制磨損，在縱向腔中提供滑動件。

所述滑動件由例如Permaglide等抗摩擦耐熱材料製成。

如從圖4、圖5可看到，第一臂(72)和第二臂(74)分別借助於第一樞軸(94)和第二樞軸(96)樞接到熨燙板(50)。

其形狀是一致的且對稱的。

第一臂(72)和第二臂(74)的後端通過彈簧70而彼此連接。

如圖6中表示，第一臂(72)包括縱向薄片輪廓(98)。

此輪廓的一端具備用於固定彈簧(70)的鉤(102)。

在同一末端中但比鉤(102)更靠內地獲得兩個孔(95)，且第一樞軸(94)插入所述孔中的一者中。

在鉤(102)的相對側上，展示出實質上不規則矩形形狀的矩形輪廓(104)和薄片元件(108)附接到縱向薄片輪廓(98)，薄片元件(108)與縱向薄片輪廓(98)正交佈置。

矩形輪廓(104)和薄片元件108被曲線開口(110)分離。

在矩形輪廓(104)中獲得照明通口(106)和橢圓形孔(87)，橢圓形孔(87)的方向相對於縱向薄片輪廓(98)的縱向延伸的方向傾斜。

在薄片元件(108)中獲得第二橢圓形孔(91)。

如圖4、圖5中可看到，當折疊元件(73)固定於第二橢圓形孔(91)上位於熨燙板(50)前方時[在圖1、圖13中可看到]，滾柱軸承(86)根據選定位置而被限定于橢圓形孔(87)。

同樣，配置與第一臂(72)類似且對稱的第二臂(74)包括滾柱軸承(88)，滾柱軸承(88)固定于橢圓形孔(89)中的選定位置，且折疊元件(75)被限制於第二橢圓形孔(93)中，如圖13中可看到。

彈簧(70)經預載入，使得第一臂(72)和第二臂(74)的自由端趨於從彼此縮回。

第一鎖定板(90)和第二鎖定板(92)固定於熨燙板(50)上，位於將接納於第一臂(72)和第二臂(74)的彎曲開口(110)中的位置。

所述鎖定板(90、92)將第一和第二臂(72、74)鎖定於最寬縮回的位置中。

另外，所述鎖定板(90、92)充當用於填隙片調整達給定間隙的填隙片，調整導引件以防止臂(72、74)根據與板框架(20)正交的方向，而垂直傾斜或擺動。

類似於用於熨燙板50的滑動輪廓，鎖定板(90、92)在下部部分上，具備抗摩擦材料的滑動件。

這些滑動件與臂(72、74)接觸。

如圖4、圖5中表示，在第一薄片(32)中具有三個孔(76)[圖中僅以一個孔表示]，且在第二薄片(34)中具有三個孔(78)[圖中僅以一個孔表示]。

第一導引輪廓(66)通過一對樞軸(80)、固定於第一薄片(32)上，樞軸(80)穿過第一導引輪廓(66)中所具有的橢圓形開口(82)[如圖7中表示]。

樞軸(80)旋緊於第一薄片(32)的兩個孔(76)中。

同樣，第二導引輪廓(68)通過一對樞軸(80)、而固定於第二薄片(34)上，樞軸(80)穿過第二導引輪廓(68)中所具有的橢圓形開口(84)。

這些樞軸(80)旋緊於第二薄片(34)的兩個孔(78)中。

如從圖4、圖5可看到，在熨燙板(50)前進時，滾柱軸承(86、88)依照其外形橫向滾動，且分別頂在第一導引輪廓(66)和第二導引輪廓(68)上。

由於滾柱軸承(86、88)分別固定於第一臂(72)和第二臂74上，因此滾柱軸承(86、88)迫使臂(72、74)的末端彼此接近。

以此方式，除了縱向移動以外，固定於臂(72、74)的末端上的折疊元件(73、75)也橫向移位。

此橫向位移允許折疊中的口袋(1)[如圖15所示]的側邊緣(2、3)。

導引系統(12)非常靈活而且是可調整的。

事實上，可根據操作者的需要，例如：基於待折疊和熨燙的口袋之形狀，來修改折疊元件(73、75)的位置和移動。

臂(72、74)可通過使樞軸(94、96)穿過兩個孔(95、97)中的一者而樞接於熨燙板(50)上，從而減小或增加樞軸(94、96)與上面固定著折疊元件(73、75)的末端之間的距離。

可通過將樞軸(80)固定於不同位置來調整第一導引輪廓(66)和第二導引輪廓(68)分別相對於第一薄片(32)和第二薄片(34)的位置，樞軸(80)插入薄片(32、34)中的三個孔(76、78)中的兩者中，且穿過導引輪廓(66、68)中的橢圓形開口(82、84)。

為了更好的靈活性，導引輪廓(66、68)的末端具有遵循兩種不同傾斜度的傾斜邊緣。

以此方式，可獲得臂(72、74)和具有相同輪廓的相關折疊元件(73、75)的兩種不同移動。

甚至滾柱軸承(86、88)也可分別固定于橢圓形孔(87、89)中的不同位置。

除此之外，其中固定著滾柱軸承(86、89)的橢圓形孔(87、89)的傾斜允許調節臂(72、74)的橫向位移的速度，且因此調節折疊元件(73、75)的速度。

同樣，甚至可通過將折疊元件(73、75)固定於第二橢圓形孔(91、93)中而將折疊元件(73、75)安裝于相對於臂(72、74)的可變位置。

口袋熨燙機(10)包括用於例如缸(38、52、58)、折疊系統(18)等若干移動元件，以及熨燙板(50)的溫度的控制和操縱構件。

下文具體參考圖12、圖13、圖14闡釋根據本發明的口袋熨燙機的運作。

在開始加工布塊之前，操作者可通過旋緊或旋松調整板(116)中的三個調整螺杆(118、120、122)而在高度和傾斜度方面調節第一板(112)的位置。接著，將範本(113)定位於所述第一板(112)上；第一板(112)和相關範本(113)以及阻擋板(40)是根據待獲得的口袋的形狀來選擇的。

同樣，折疊元件(73、75)是根據待折疊和熨燙的口袋的形狀來選擇的。

以相同方式，操作者可通過調節折疊元件(73、75)的位置和臂(72、74)上的滾柱軸承(86、88)來決定折疊元件(73、75)相對於待加工布塊的移動。

通過利用不同的導引輪廓(66、68)或通過沿著薄片(32、34)改變其位置來修改所述移動；一旦所有所述選擇和調整已完成，操作者便將待折疊的布塊定位於範本(113)上；用於阻擋板(40)的移動系統14處於其擱置位置，即阻擋板(40)相對於範本(113)被提升了，因為第一缸(38)的拉杆，而保持在第一缸(38)的內部。

操作者稍微向下拉動手柄(46)，且致動移動系統14的感測器：通過延伸第一缸(38)的拉杆，來致動該第一缸(38)；在必要時，阻擋板(40)稍微定位於待加工的布塊上方[從圖13可看到]，以便允許布塊的更好定位。

接著，操作者使熨燙板(50)和臂(72、74)運動；通過促使所述運動，阻擋板(40)進一步降低，以便頂在範本113上且阻擋待折疊的布塊；通過第二缸(52)縮回拉杆(54)而獲得達到想要的熨燙溫度的熨燙板(50)的前進。

在熨燙板(50)移動時，折疊元件(73、75)也前進並折疊口袋1的側邊緣(2、3)；所述移動是通過臂(72、74)的縱向平移和接近而獲得的。

臂(72、74)的接近是通過沿著導引輪廓(66、68)的側邊緣滑動滾柱軸承(86、88)而獲得的；在熨燙板(50)的前進期間，通過提升C形鐙形具(64)、調整板(116)、第一板(112)且因此提升範本(113)來致動第三缸(58)。

同時，第一缸(38)閒置，且因此在熨燙板50的平移結束時(如圖14中所表示)，在熨燙板(50)與範本(113)之間折疊和按壓口袋(1)，從而獲得有效的熨燙；在熨燙板(50)的平移的最終階段，在圖中看不到且是根據已知技術而實施的其它折疊元件折疊口袋1的下部邊緣(4)，以便獲得與側邊緣(2、3)重疊的兩個片(5、6)。

接著，通過從第二缸(52)拔出拉杆(54)，而釋放第三缸(58)且撤回熨燙板(50)。

為了在熨燙板的縮回期間將經折疊的口袋維持在適當位置，第一缸(38)推動頂在口袋(1)和範本(113)上的阻擋板(40)；前述的缸(38、58、52)，皆為氣壓式的。

最終，通過致動第一缸(38)，而從範本(113)手動或自動地提升阻擋板(40)，使得操作者可接近經熨燙的口袋(1)，如此一來，操作者便可將所述口袋(1)取出，用於後續加工中。

以上，依據圖式所示的實施例詳細說明瞭本發明的構造、特徵及作用效果，由於符合新穎及進步性要件，遂爰依法提出發明專利申請；惟以上所述僅為本發明之較佳實施例，但本發明不以圖面所示限定實施範圍，因此舉凡與本發明意旨相符的修飾性變化，只要在均等範圍內都應含屬於本創作專利範圍內。

1．．．口袋

2．．．側邊緣

3．．．側邊緣

4．．．下部邊緣

5．．．片

6．．．片

7．．．上部邊緣

10．．．機器

12．．．導引系統

14．．．移動系統

16．．．支撐和按壓系統

18．．．角度折疊系統

20．．．板框架

22．．．縱向輪廓

24．．．縱向輪廓

26．．．樞軸

28．．．鐙形具

30．．．薄片元件

32．．．第一薄片

34．．．第二薄片

36．．．鐙形具

38．．．第一缸

40．．．阻擋板

42．．．支撐件

44．．．輪狀物

46．．．手柄

48．．．移動構件

50．．．熨燙板

52．．．第二缸

54．．．拉杆

56．．．L形鐙形具

58．．．第三缸

59．．．拉杆

60．．．凸緣

62．．．固定構件

64．．．C形鐙形具

66．．．第一導引輪廓

68．．．第二導引輪廓

70．．．彈簧按壓構件

72．．．臂

73．．．折疊元件

74．．．臂

75．．．折疊元件

76．．．孔

78．．．孔

80．．．樞軸

82．．．橢圓形開口

86．．．輥

84．．．橢圓形開口

87．．．橢圓形孔

88．．．輥

89．．．橢圓形孔

90．．．第一鎖定板

91．．．第二橢圓形孔

92．．．第二鎖定板

93．．．第二橢圓形孔

94．．．第一樞軸

95．．．孔

96．．．第二樞軸

97．．．孔

98．．．縱向薄片輪廓

102．．．鉤

104．．．矩形輪廓

106．．．照明通口

108．．．薄片元件

110．．．曲線開口

112．．．範本第一板

113．．．範本

114．．．腔

116．．．調整板

118．．．第一螺杆

119．．．第一鎖定系統

120．．．第二螺杆

121．．．第二鎖定系統

122．．．三螺杆

123．．．第三鎖定系統

124．．．凹槽

126．．．凹槽

基於附圖從作為非限制性實例而給出的以下說明書中將更好地瞭解本發明的其它特徵和細節，其中：

圖1、圖2、圖3分別是根據本發明的口袋熨燙機的軸向俯視圖、側視圖和軸向仰視圖；

圖4、圖5分別是用於圖1中的機器的折疊元件的導引系統的軸向俯視圖和俯視圖；

圖6、圖7展示從圖4、圖5中所表示的系統的頂部看到的一些元件；

圖8是圖1的機器的一部分的軸向俯視圖，其中可看到待折疊和熨燙的布塊的支撐板；

圖9是圖1的機器的一部分的軸向俯視圖，其中沒有了用於布塊的支撐板以便展示高度可調整的板；

圖10、圖11是圖9中的高度可調整的板的軸向俯視圖和軸向仰視圖；

圖12是處於第一加工階段的根據本發明的機器的軸向俯視圖；

圖13是處於第二加工階段的根據本發明的機器的軸向俯視圖；

圖14是處於第三加工階段的根據本發明的機器的軸向俯視圖；

圖15是其中側邊緣已經折疊的口袋的軸向俯視圖；

圖16是其中下部邊緣也已經折疊的圖15中的口袋的軸向俯視圖。

10．．．機器

12．．．導引系統

14．．．移動系統

16．．．支撐和按壓系統

18．．．角度折疊系統

20．．．板框架

22．．．縱向輪廓

24．．．縱向輪廓

26．．．樞軸

28．．．鐙形具

30．．．薄片元件

32．．．第一薄片

34．．．第二薄片

36．．．C形鐙形具

38．．．缸

40．．．阻擋板

42．．．支撐件

46．．．手柄

50．．．熨燙板

72．．．臂

73．．．折疊元件

112．．．範本

113．．．範本

Claims (10)

1. 一種用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其機器包括有板框架，且該板框架上固定有：支撐和按壓系統、其用於支撐和按壓、上面放有待加工之布塊的範本；移動系統、其用於通過頂住該範本而移動阻擋該布塊的阻擋板；導引系統、其用於導引折疊該布塊之外邊緣的至少一折疊元件；以及熨燙板、其具有移動構件，而該熨燙板為放在所述外邊緣已經折疊的該布塊上，以便在適當位置熨燙所述邊緣；所述機器，其特徵在於：該導引系統包括固定於該板框架上的至少一導引輪廓；以及通過移動構件並依據縱向方向平移的至少一臂，且更包括輥和折疊元件；而所述至少一臂通過按壓構件、而處於朝向該至少一導引輪廓的壓力下，使得該輥頂住該至少一導引輪廓的邊緣、且沿著所述導引輪廓邊緣滑動，且該折疊元件依據該導引輪廓的所述導引輪廓邊緣之外形、而跟隨該至少一臂的移動，且根據該縱向方向和橫向方向移動。
2. 如請求項1所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述至少一導引輪廓，其包括有第一定位構件，該第一定位構件以可移除的方式，將所述至少一導引輪廓、相對於所述板框架，固定在可變位置。
3. 如請求項1所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述至少一臂，其更包括有第二定位構件，通過該第二定位構件，讓該輥及/或折疊元件，固定於該至少一臂上的可變位置。
4. 如請求項1所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述至少一臂，其更能通過樞軸，而鉸接到所述熨燙板上。
5. 如請求項4所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述至少一臂，其更包括有至少兩個孔；而所述樞軸，其為固定於相對應的所述孔中，以改變該至少一臂的振動運動。
6. 如請求項1所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述支撐和按壓系統，其包括有一能在上面擱置該範本的調整板；而所述調整板，其包括有可從頂部調整的調整構件，以用於調整該調整板的高度和傾斜度；另所述調整板其更通過一鐙形具，與一第三缸的拉桿連接，以便與所述阻擋板及/或熨燙板相抵地提升及按壓所述範本和放在該範本上的該布塊。
7. 如請求項6所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述調整板，其是由所述板框架支撐，且所述調整構件，包括至少三個螺桿；而所述至少三個螺桿插入所述調整板中，以使得通過旋緊或旋鬆所述三個螺桿中的至少一者，來提升和傾斜相對於所述板框架的調整板；另所述三個螺桿的螺桿頭部，朝向該板框架的頂部部分轉動，使得其可在提升所述範本之後旋緊或旋鬆。
8. 如請求項6所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述鐙形具，其具有類似於C的形狀，且包括基底部分，兩個薄片從所述基底部分正交延伸；所述兩個薄片的自由端，與所述調整板連接，且所述基底部分，能承受通過所述第三缸之拉桿，而所施加的壓力。
9. 如請求項8所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述熨燙板的該移動構件，其包括通過鐙形具，而固定於該板框架下方的第二缸；而所述第二缸的拉桿，其一端通過連接構件與該熨燙板固定，使得該拉桿的移動，能牽動該熨燙板，而使其平移；而所述第二缸及/或所述拉桿，穿過在所述鐙形具與所述調整板之間形成的通口；另所述第二缸相對設置於該熨燙板中心，以便在不會以橫向力壓迫到該熨燙板的情況下，平衡地移動該熨燙板。
10. 如請求項1所述的用於布塊形成和熨燙折痕之機器，其特徵在於：所述阻擋板的該移動系統，其包括有振動臂；而所述振動臂的一端，通過樞軸與所述板框架旋轉連接，且所述阻擋板固定在相對端上；另所述振動臂與通過接合構件和該板框架固定的第一缸之拉桿連接，使得通過致動所述第一缸；再所述阻擋板頂在所述範本上，或者，所述阻擋板相對於所述範本被提升；有所述第一缸為佈置於所述板框架上方。