JP3332259B2 - 加工布保持装置 - Google Patents
加工布保持装置Info
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- JP3332259B2 JP3332259B2 JP09771693A JP9771693A JP3332259B2 JP 3332259 B2 JP3332259 B2 JP 3332259B2 JP 09771693 A JP09771693 A JP 09771693A JP 9771693 A JP9771693 A JP 9771693A JP 3332259 B2 JP3332259 B2 JP 3332259B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/02—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers
- D05B35/04—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers with movable tools
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、支持板に加工布を載置
すると共に、その支持板上面からはみ出した上記加工布
を、上記支持板下面と上記テーブル上面との間で挟持す
る加工布保持装置に関する。
すると共に、その支持板上面からはみ出した上記加工布
を、上記支持板下面と上記テーブル上面との間で挟持す
る加工布保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の加工布保持装置を搭
載した装置として、例えば実開昭６３−９１２７５号公
報に記載のように、加工布としてのポケット片周囲に折
り目を形成して前身頃等の生地の上に載置し、そのポケ
ット片周囲を縫いつけるミシンが知られている。
載した装置として、例えば実開昭６３−９１２７５号公
報に記載のように、加工布としてのポケット片周囲に折
り目を形成して前身頃等の生地の上に載置し、そのポケ
ット片周囲を縫いつけるミシンが知られている。
【０００３】このミシンでは、図６に示す如く、下記の
（ａ）〜（ｆ）の手順で、ポケット片Ｐの周囲に自動で
折り目を形成して生地Ｗの上に積層する。なお下記の
（ａ）〜（ｆ）の手順は、図６の（ａ）〜（ｆ）にそれ
ぞれ対応している。 （ａ）ミシンのテーブル１４上方にて、支持板２４にポ
ケット片Ｐを載置した後、折り曲げ押え板２８を支持板
２４に重ね合わせて、ポケット片Ｐの支持板２４上面か
らはみ出した周縁部Ｐ１を支持板２４外周に沿って下方
へ折り曲げる。
（ａ）〜（ｆ）の手順で、ポケット片Ｐの周囲に自動で
折り目を形成して生地Ｗの上に積層する。なお下記の
（ａ）〜（ｆ）の手順は、図６の（ａ）〜（ｆ）にそれ
ぞれ対応している。 （ａ）ミシンのテーブル１４上方にて、支持板２４にポ
ケット片Ｐを載置した後、折り曲げ押え板２８を支持板
２４に重ね合わせて、ポケット片Ｐの支持板２４上面か
らはみ出した周縁部Ｐ１を支持板２４外周に沿って下方
へ折り曲げる。
【０００４】（ｂ）折り曲げ片支持体３２に設けた複数
の折り曲げ片３５を、エアシリンダ３３により支持板２
４の側方から下方へ向かって移動させ、ポケット片Ｐの
周縁部Ｐ１を支持板２４の下面側へ折り曲げる。 （ｃ）支持板２４および折り曲げ片支持体３２をテーブ
ル１４上に配設された生地Ｗまで下降させる。
の折り曲げ片３５を、エアシリンダ３３により支持板２
４の側方から下方へ向かって移動させ、ポケット片Ｐの
周縁部Ｐ１を支持板２４の下面側へ折り曲げる。 （ｃ）支持板２４および折り曲げ片支持体３２をテーブ
ル１４上に配設された生地Ｗまで下降させる。
【０００５】（ｄ）エアシリンダ３３により折り曲げ片
３５を支持板２４下方から外側方向に引出す。 （ｅ）折り曲げ押え板２８および折り曲げ片支持体３２
をテーブル１４上方に移動させる。
３５を支持板２４下方から外側方向に引出す。 （ｅ）折り曲げ押え板２８および折り曲げ片支持体３２
をテーブル１４上方に移動させる。
【０００６】（ｆ）送り板１９にてポケット片Ｐを生地
Ｗに押え付けながら、支持板２４を抜き取る。続いて、
生地Ｗ，周縁部Ｐ１，および周縁部Ｐ１上に積層された
ポケット片Ｐを図示しないミシンによって縫いつけるの
である。
Ｗに押え付けながら、支持板２４を抜き取る。続いて、
生地Ｗ，周縁部Ｐ１，および周縁部Ｐ１上に積層された
ポケット片Ｐを図示しないミシンによって縫いつけるの
である。
【０００７】この種の装置では、上記（ｃ）〜（ｅ）の
手順を実行する際、特に、ポケット片Ｐ上に折り曲げ押
え板２８も送り板１９も載置されない（ｅ）を実行する
際、振動などによってポケット片Ｐの載置位置がずれる
ことがある。そこで、これを防止するため、次の加工布
保持装置を搭載している。すなわち、図に示すようにテ
ーブル１４に貫通孔８３を穿設し、この貫通孔８３を介
して、図示しない真空ポンプによりテーブル上方より空
気を吸入する装置を搭載しているのである。これによっ
て、支持板２４をテーブル１４上に吸着し、ポケット片
Ｐがずれるのを幾分防止することができる。
手順を実行する際、特に、ポケット片Ｐ上に折り曲げ押
え板２８も送り板１９も載置されない（ｅ）を実行する
際、振動などによってポケット片Ｐの載置位置がずれる
ことがある。そこで、これを防止するため、次の加工布
保持装置を搭載している。すなわち、図に示すようにテ
ーブル１４に貫通孔８３を穿設し、この貫通孔８３を介
して、図示しない真空ポンプによりテーブル上方より空
気を吸入する装置を搭載しているのである。これによっ
て、支持板２４をテーブル１４上に吸着し、ポケット片
Ｐがずれるのを幾分防止することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の加
工布保持装置を使用すれば、支持板２４とテーブル１４
とがポケット片Ｐの周縁部Ｐ１を挟持する力が強くなる
ものの、ポケット片Ｐの支持板２４上面に載置された部
分にはその位置を保持する力が何等作用しない。このた
め、上記加工布保持装置では、加工布がずれるのを充分
に防止することができなかった。
工布保持装置を使用すれば、支持板２４とテーブル１４
とがポケット片Ｐの周縁部Ｐ１を挟持する力が強くなる
ものの、ポケット片Ｐの支持板２４上面に載置された部
分にはその位置を保持する力が何等作用しない。このた
め、上記加工布保持装置では、加工布がずれるのを充分
に防止することができなかった。
【０００９】そこで、本発明は、支持板に載置した加工
布がずれるのを、良好に防止することのできる加工布保
持装置を提供することを目的としてなされた。
布がずれるのを、良好に防止することのできる加工布保
持装置を提供することを目的としてなされた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明は、テーブル上方にて加工布が載置さ
れる支持板と、上記テーブルに穿設された第一の貫通孔
を介して上記テーブル上方より空気を吸入し、上記支持
板を上記テーブル上に吸着する支持板吸着手段とを備
え、上記支持板上面からはみ出した上記加工布を、上記
支持板下面と上記テーブル上面との間で挟持する加工布
保持装置において、上記支持板の、上記加工布が載置さ
れ、かつ、上記テーブルとの間に上記加工布を挟持する
部分に穿設された第二の貫通孔を有することにより、上
記支持板吸着手段が、吸入する空気の少なくとも一部を
該第二の貫通孔を介して吸入し、上記加工布の上記支持
板上面に載置された部分を上記支持板に吸着可能として
なることを特徴としている。
になされた本発明は、テーブル上方にて加工布が載置さ
れる支持板と、上記テーブルに穿設された第一の貫通孔
を介して上記テーブル上方より空気を吸入し、上記支持
板を上記テーブル上に吸着する支持板吸着手段とを備
え、上記支持板上面からはみ出した上記加工布を、上記
支持板下面と上記テーブル上面との間で挟持する加工布
保持装置において、上記支持板の、上記加工布が載置さ
れ、かつ、上記テーブルとの間に上記加工布を挟持する
部分に穿設された第二の貫通孔を有することにより、上
記支持板吸着手段が、吸入する空気の少なくとも一部を
該第二の貫通孔を介して吸入し、上記加工布の上記支持
板上面に載置された部分を上記支持板に吸着可能として
なることを特徴としている。
【００１１】
【作用】このように、本発明では、支持板の加工布が載
置される部分に、第二の貫通孔が穿設されている。この
ため、支持板吸着手段がテーブル上方より空気を吸入す
ると、その空気の少なくとも一部が第二の貫通孔を介し
て流通する。すなわち、支持板吸着手段が、第二の貫通
孔を介して支持板上方の空気を吸入する。従って、加工
布の支持板上面に載置された部分が支持板に吸着され、
加工布が動き難くなる。しかも、上記第二の貫通孔は、
支持板の、テーブルとの間に上記加工布を挟持する部分
に穿設されている。このため、支持板の周囲で折り曲げ
られた上記加工布の形状が良好に保持される。
置される部分に、第二の貫通孔が穿設されている。この
ため、支持板吸着手段がテーブル上方より空気を吸入す
ると、その空気の少なくとも一部が第二の貫通孔を介し
て流通する。すなわち、支持板吸着手段が、第二の貫通
孔を介して支持板上方の空気を吸入する。従って、加工
布の支持板上面に載置された部分が支持板に吸着され、
加工布が動き難くなる。しかも、上記第二の貫通孔は、
支持板の、テーブルとの間に上記加工布を挟持する部分
に穿設されている。このため、支持板の周囲で折り曲げ
られた上記加工布の形状が良好に保持される。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面と共に説明す
る。まず、図１は実施例の加工布保持装置１を表す断面
図であり、図２はその加工布保持装置１を搭載したミシ
ン１１周辺の外観を表す斜視図である。
る。まず、図１は実施例の加工布保持装置１を表す断面
図であり、図２はその加工布保持装置１を搭載したミシ
ン１１周辺の外観を表す斜視図である。
【００１３】図２に示すように、ミシン１１は、アーム
部１２とベッド部１３とを備え、アーム部１２には、下
端に針１６ａを有する針棒１６が上下動可能に支持さ
れ、ベッド部１３内には、針１６ａと共に縫目形成装置
を構成する糸輪捕捉器（図示略）が配設されている。
部１２とベッド部１３とを備え、アーム部１２には、下
端に針１６ａを有する針棒１６が上下動可能に支持さ
れ、ベッド部１３内には、針１６ａと共に縫目形成装置
を構成する糸輪捕捉器（図示略）が配設されている。
【００１４】またテーブル１４上には、周縁部Ｐ１（図
１）が折り曲げられ、前身頃等の生地Ｗに載置されたポ
ケット片Ｐを、生地Ｗと共に、ミシンの縫目形成位置ま
で移動するための送り腕１７が設けられている。送り腕
１７には、針案内溝１８を有する送り板１９が着脱可能
に装着されており、送り板１９によりポケット片Ｐをテ
ーブル１４に押圧した状態で、送り板１９を図に示す
Ｘ，Ｙ方向へ移動することにより、ポケット片Ｐを生地
Ｗと一緒にミシンの縫目形成位置まで移動する。
１）が折り曲げられ、前身頃等の生地Ｗに載置されたポ
ケット片Ｐを、生地Ｗと共に、ミシンの縫目形成位置ま
で移動するための送り腕１７が設けられている。送り腕
１７には、針案内溝１８を有する送り板１９が着脱可能
に装着されており、送り板１９によりポケット片Ｐをテ
ーブル１４に押圧した状態で、送り板１９を図に示す
Ｘ，Ｙ方向へ移動することにより、ポケット片Ｐを生地
Ｗと一緒にミシンの縫目形成位置まで移動する。
【００１５】テーブル１４に突設された土台１４ａに
は、次のように、ポケット片Ｐを自動で折り曲げるため
の機構が設けられている。土台１４ａには、支持部材２
０が支軸２０ａによって回動可能に支持され、土台１４
ａに装着されたエアシリンダ２１の動作に基づいて支持
部材２０が回動される。支持部材２０の下面に装着され
たエアシリンダ２２のピストン２２ａには、支持板支持
体２３が装着されている。この支持板支持体２３には、
ポケット片Ｐが載置され、ポケット片Ｐの外形形状を決
定する支持板２４がその基端部にて着脱可能に装着され
ている。また支持部材２０に突設した一対の軸支部２５
には、支軸２６が架設され、その支軸２６には折り曲げ
押え板支持体２７が回動可能に装着されている。この折
り曲げ押え板支持体２７には、折り曲げ押え板２８がそ
の基端部にて着脱可能に装着されると共に、支持部材２
０に設けたエアシリンダ２９のピストン３０が連結され
ている。
は、次のように、ポケット片Ｐを自動で折り曲げるため
の機構が設けられている。土台１４ａには、支持部材２
０が支軸２０ａによって回動可能に支持され、土台１４
ａに装着されたエアシリンダ２１の動作に基づいて支持
部材２０が回動される。支持部材２０の下面に装着され
たエアシリンダ２２のピストン２２ａには、支持板支持
体２３が装着されている。この支持板支持体２３には、
ポケット片Ｐが載置され、ポケット片Ｐの外形形状を決
定する支持板２４がその基端部にて着脱可能に装着され
ている。また支持部材２０に突設した一対の軸支部２５
には、支軸２６が架設され、その支軸２６には折り曲げ
押え板支持体２７が回動可能に装着されている。この折
り曲げ押え板支持体２７には、折り曲げ押え板２８がそ
の基端部にて着脱可能に装着されると共に、支持部材２
０に設けたエアシリンダ２９のピストン３０が連結され
ている。
【００１６】また、次に支軸２６の両端に回動可能に設
けた一対の支持ブロック３１には、板材によって平面略
Ｕ字状に形成された折り曲げ片支持体３２がその基端部
にて着脱可能に装着されている。そして折り曲げ片支持
体３２上には、折り曲げ押え板２８の外周に位置するよ
うに、５個のエアシリンダ３３が装着され、それらのピ
ストン３４先端には、折り曲げ片３５を取り付けるため
の取付け片３４ａがそれぞれ装着されている。一方、各
折り曲げ片３５の起立部分には、図１に示すように上下
に延びる一対の長孔３５ａが形成され、各長孔３５ａを
貫通して取付け片３４ａに螺合されたネジ３４ｂによっ
て、各折り曲げ片３５がエアシリンダ３３に上下位置調
節可能に装着されている。また、各支持ブロック３１の
上端と支持部材２０の両側部との間には、エアシリンダ
３６が配設され、その基端が支持部材２０に回動可能に
連結されると共に、そのピストン３７が前記支持ブロッ
ク３１の上端に連結されている。
けた一対の支持ブロック３１には、板材によって平面略
Ｕ字状に形成された折り曲げ片支持体３２がその基端部
にて着脱可能に装着されている。そして折り曲げ片支持
体３２上には、折り曲げ押え板２８の外周に位置するよ
うに、５個のエアシリンダ３３が装着され、それらのピ
ストン３４先端には、折り曲げ片３５を取り付けるため
の取付け片３４ａがそれぞれ装着されている。一方、各
折り曲げ片３５の起立部分には、図１に示すように上下
に延びる一対の長孔３５ａが形成され、各長孔３５ａを
貫通して取付け片３４ａに螺合されたネジ３４ｂによっ
て、各折り曲げ片３５がエアシリンダ３３に上下位置調
節可能に装着されている。また、各支持ブロック３１の
上端と支持部材２０の両側部との間には、エアシリンダ
３６が配設され、その基端が支持部材２０に回動可能に
連結されると共に、そのピストン３７が前記支持ブロッ
ク３１の上端に連結されている。
【００１７】なお、本実施例では、エアシリンダ２１に
よって、支持板２４，折り曲げ押え板２８および折り曲
げ片支持体３２をテーブル１４に対して一体的に接近・
離間させるための駆動装置が構成されている。また、次
に本実施例では、ポケット片Ｐの折り曲げ精度を向上さ
せるために、図１および図３に示す如く、折り曲げ片支
持体３２に４個の間隔調節装置４１が備えられている。
よって、支持板２４，折り曲げ押え板２８および折り曲
げ片支持体３２をテーブル１４に対して一体的に接近・
離間させるための駆動装置が構成されている。また、次
に本実施例では、ポケット片Ｐの折り曲げ精度を向上さ
せるために、図１および図３に示す如く、折り曲げ片支
持体３２に４個の間隔調節装置４１が備えられている。
【００１８】すなわち、折り曲げ片支持体３２におい
て、折り曲げ片３５用のエアシリンダ３３の外側には透
孔４２が形成され、各透孔４２にそれぞれ跨るように取
付け片４３がねじ止めされている。そして、各間隔調節
装置４１は次のように構成されている。上記各取付け片
４３には、各取付け片４３を貫通する調節ねじ４４が上
下動可能に螺合している。この調節ねじ４４の下端には
押え片４５が、上端には操作つまみ４６が取り付けら
れ、更に調節ねじ４４の中間部には、取付け片４３上に
位置するロックナット４７が挿通されている。この構成
により、間隔調節装置４１は、折り曲げ片支持体３２と
テーブル１４との間隔を調節可能である。
て、折り曲げ片３５用のエアシリンダ３３の外側には透
孔４２が形成され、各透孔４２にそれぞれ跨るように取
付け片４３がねじ止めされている。そして、各間隔調節
装置４１は次のように構成されている。上記各取付け片
４３には、各取付け片４３を貫通する調節ねじ４４が上
下動可能に螺合している。この調節ねじ４４の下端には
押え片４５が、上端には操作つまみ４６が取り付けら
れ、更に調節ねじ４４の中間部には、取付け片４３上に
位置するロックナット４７が挿通されている。この構成
により、間隔調節装置４１は、折り曲げ片支持体３２と
テーブル１４との間隔を調節可能である。
【００１９】次に図４は、ポケット片Ｐを生地Ｗに自動
で縫い付けるために、エアシリンダ２１〜３６，ミシン
１１，および後述する支持板吸着手段としての真空ポン
プ６７を駆動制御する制御装置５０の構成を表すブロッ
ク図である。図に示す如く制御装置５０は、ＣＰＵ５
１，ＲＯＭ５２，ＲＡＭ５３，入出力ポート５４および
これら各部を結ぶバスライン５５を中心とする周知のマ
イクロコンピュータにより構成され、駆動回路５６〜６
３を介して、各エアシリンダ２１〜３６を各々伸縮させ
る駆動弁４８，４６、ミシンモータ６４、ＸＹ布送りモ
ータ６５、および真空ポンプ６７をそれぞれ駆動制御で
きるようにされている。
で縫い付けるために、エアシリンダ２１〜３６，ミシン
１１，および後述する支持板吸着手段としての真空ポン
プ６７を駆動制御する制御装置５０の構成を表すブロッ
ク図である。図に示す如く制御装置５０は、ＣＰＵ５
１，ＲＯＭ５２，ＲＡＭ５３，入出力ポート５４および
これら各部を結ぶバスライン５５を中心とする周知のマ
イクロコンピュータにより構成され、駆動回路５６〜６
３を介して、各エアシリンダ２１〜３６を各々伸縮させ
る駆動弁４８，４６、ミシンモータ６４、ＸＹ布送りモ
ータ６５、および真空ポンプ６７をそれぞれ駆動制御で
きるようにされている。
【００２０】また入出力ポート５４には、外部から縫製
指令を入力するための縫製指令スイッチ６８と、支持板
２４，折り曲げ押え板２８および折り曲げ片支持体３２
をテーブル１４に対して一体的に接近・離間させるため
の指令を入力する上下切替スイッチ６９と、がそれぞれ
接続されており、制御装置５０は、これら各スイッチ６
８，６９からの指令を受けて動作する。
指令を入力するための縫製指令スイッチ６８と、支持板
２４，折り曲げ押え板２８および折り曲げ片支持体３２
をテーブル１４に対して一体的に接近・離間させるため
の指令を入力する上下切替スイッチ６９と、がそれぞれ
接続されており、制御装置５０は、これら各スイッチ６
８，６９からの指令を受けて動作する。
【００２１】なお、縫製指令スイッチ６８は、テーブル
１４の側方に設けられた図示しない操作パネルに配設さ
れ、上下切替スイッチ６９は、足で操作可能なフットス
イッチとしてミシン１１の下方に配設されている。ま
た、図に示す如く上記各エアシリンダ２１〜３６を伸縮
させる駆動弁４８，４６には、図示しない配管を通し
て、圧縮ポンプ７０から出力され調圧装置７２にて調圧
された高圧空気Ｐａが供給されると共に、図示しない他
の配管を通して大気圧Ａに開放されている。
１４の側方に設けられた図示しない操作パネルに配設さ
れ、上下切替スイッチ６９は、足で操作可能なフットス
イッチとしてミシン１１の下方に配設されている。ま
た、図に示す如く上記各エアシリンダ２１〜３６を伸縮
させる駆動弁４８，４６には、図示しない配管を通し
て、圧縮ポンプ７０から出力され調圧装置７２にて調圧
された高圧空気Ｐａが供給されると共に、図示しない他
の配管を通して大気圧Ａに開放されている。
【００２２】このように構成された制御装置５０は、縫
製指令スイッチ６８を操作すると、エアシリンダ２１〜
３６，ミシンモータ６４，およびＸＹ布送りモータ６５
を以下のように駆動して、ポケット片Ｐを生地Ｗに縫い
付ける縫製制御を実行する。すなわち、縫製指令スイッ
チ６８が操作されると、制御装置５０は、まず上記各エ
アシリンダ２１〜３６を駆動することにより、図６
（ａ）〜（ｅ）に示した従来と同様の手順で、ポケット
片Ｐを生地Ｗ上に載置する。そしてＸＹ布送りモータ６
５を駆動して、送り板１９により、支持板２４と共にポ
ケット片Ｐを生地Ｗ上に押圧する。次いでエアシリンダ
２２を駆動して、支持板２４を後方へ移動させることに
より支持板２４をポケット片Ｐから離間させる（図６
（ｆ））。更にＸＹ布送りモータ６５を駆動して、送り
板１９を針落下点まで移動させる。そして、次にミシン
モータ６４を駆動してミシン１１を動作させると共に、
ＸＹ布送りモータ６５を駆動して送り板１９をＸ，Ｙ方
向へ移動させることにより、ポケット片Ｐに縫目を形成
する。
製指令スイッチ６８を操作すると、エアシリンダ２１〜
３６，ミシンモータ６４，およびＸＹ布送りモータ６５
を以下のように駆動して、ポケット片Ｐを生地Ｗに縫い
付ける縫製制御を実行する。すなわち、縫製指令スイッ
チ６８が操作されると、制御装置５０は、まず上記各エ
アシリンダ２１〜３６を駆動することにより、図６
（ａ）〜（ｅ）に示した従来と同様の手順で、ポケット
片Ｐを生地Ｗ上に載置する。そしてＸＹ布送りモータ６
５を駆動して、送り板１９により、支持板２４と共にポ
ケット片Ｐを生地Ｗ上に押圧する。次いでエアシリンダ
２２を駆動して、支持板２４を後方へ移動させることに
より支持板２４をポケット片Ｐから離間させる（図６
（ｆ））。更にＸＹ布送りモータ６５を駆動して、送り
板１９を針落下点まで移動させる。そして、次にミシン
モータ６４を駆動してミシン１１を動作させると共に、
ＸＹ布送りモータ６５を駆動して送り板１９をＸ，Ｙ方
向へ移動させることにより、ポケット片Ｐに縫目を形成
する。
【００２３】なお、こうした縫製制御の動作について
は、前述の実開昭６３−９１２７５号公報等に詳しく説
明されているので、これ以上の説明を省略する。次に、
図１に示すように、テーブル１４には、支持板２４と対
向する位置に、第一の貫通孔としての多数の貫通孔８３
が穿設されている。各貫通孔８３の下面には空気室８５
が形成され、その空気室８５はホース８７を介して真空
ポンプ６７に接続されている。また、支持板２４には、
支持板２４の厚みによる影響をポケット片Ｐの周縁部Ｐ
１から取り除くためのテーパ部２４ａが、図５に示すよ
うに周囲に連続的に形成されている。更に、支持板２４
には、そのテーパ部２４ａの内側に、所定間隔置きに、
第二の貫通孔としての貫通孔２４ｂが穿設されている。
なお、図１に示すように、この貫通孔２４ｂは、支持板
２４下面に折り曲げられたポケット片Ｐの周縁部Ｐ１に
当接する位置に穿設されている。
は、前述の実開昭６３−９１２７５号公報等に詳しく説
明されているので、これ以上の説明を省略する。次に、
図１に示すように、テーブル１４には、支持板２４と対
向する位置に、第一の貫通孔としての多数の貫通孔８３
が穿設されている。各貫通孔８３の下面には空気室８５
が形成され、その空気室８５はホース８７を介して真空
ポンプ６７に接続されている。また、支持板２４には、
支持板２４の厚みによる影響をポケット片Ｐの周縁部Ｐ
１から取り除くためのテーパ部２４ａが、図５に示すよ
うに周囲に連続的に形成されている。更に、支持板２４
には、そのテーパ部２４ａの内側に、所定間隔置きに、
第二の貫通孔としての貫通孔２４ｂが穿設されている。
なお、図１に示すように、この貫通孔２４ｂは、支持板
２４下面に折り曲げられたポケット片Ｐの周縁部Ｐ１に
当接する位置に穿設されている。
【００２４】このように構成された本実施例の加工布保
持装置１は次のように動作する。制御装置５０は、図６
（ｃ）〜（ｅ）の手順のときに真空ポンプ６７を駆動す
る。すると、真空ポンプ６７は、ホース８７，空気室８
５，および貫通孔８３を介してテーブル１４上方より空
気を吸入し、支持板２４をテーブル１４上に吸着する。
従って、支持板２４とテーブル１４とが周縁部Ｐ１を挟
持する力が強くなり、ポケット片Ｐが動き難くなる。ま
た、このとき真空ポンプ６７が吸入する空気の一部は、
支持板２４の貫通孔２４ｂを介して流通する。すなわ
ち、真空ポンプ６７は、ホース８７，空気室８５，貫通
孔８３，および貫通孔２４ｂを介して支持板２４上方の
空気を吸入する。このため、支持板２４の上面に載置さ
れたポケット片Ｐが支持板２４に吸着される。従って、
ポケット片Ｐが更に動き難くなり、支持板２４に載置し
たポケット片Ｐがずれるのを良好に防止することができ
る。
持装置１は次のように動作する。制御装置５０は、図６
（ｃ）〜（ｅ）の手順のときに真空ポンプ６７を駆動す
る。すると、真空ポンプ６７は、ホース８７，空気室８
５，および貫通孔８３を介してテーブル１４上方より空
気を吸入し、支持板２４をテーブル１４上に吸着する。
従って、支持板２４とテーブル１４とが周縁部Ｐ１を挟
持する力が強くなり、ポケット片Ｐが動き難くなる。ま
た、このとき真空ポンプ６７が吸入する空気の一部は、
支持板２４の貫通孔２４ｂを介して流通する。すなわ
ち、真空ポンプ６７は、ホース８７，空気室８５，貫通
孔８３，および貫通孔２４ｂを介して支持板２４上方の
空気を吸入する。このため、支持板２４の上面に載置さ
れたポケット片Ｐが支持板２４に吸着される。従って、
ポケット片Ｐが更に動き難くなり、支持板２４に載置し
たポケット片Ｐがずれるのを良好に防止することができ
る。
【００２５】また、本実施例では、貫通孔２４ｂを周縁
部Ｐ１に当接する位置に穿設している。このため、生地
Ｗ上で折り曲げられたポケット片Ｐの周囲の形状をきわ
めて良好に保持することができる。従来の装置では、支
持板２４の円弧部２４ｃの半径が小さくなるにつれてこ
の部分のポケット片Ｐがずれ易くなり、しわがより易く
なっていた。ところが、本実施例では、前述のように、
貫通孔２４ｂを流通する空気によってポケット片Ｐの周
囲形状を良好に保持することができるので、円弧部２４
ｃの半径がきわめて小さい場合でも、ポケット片Ｐにし
わがよるのを良好に防止することができる。
部Ｐ１に当接する位置に穿設している。このため、生地
Ｗ上で折り曲げられたポケット片Ｐの周囲の形状をきわ
めて良好に保持することができる。従来の装置では、支
持板２４の円弧部２４ｃの半径が小さくなるにつれてこ
の部分のポケット片Ｐがずれ易くなり、しわがより易く
なっていた。ところが、本実施例では、前述のように、
貫通孔２４ｂを流通する空気によってポケット片Ｐの周
囲形状を良好に保持することができるので、円弧部２４
ｃの半径がきわめて小さい場合でも、ポケット片Ｐにし
わがよるのを良好に防止することができる。
【００２６】なお、上記実施例の加工布保持装置１で
は、エアシリンダ２１〜３６を駆動して自動的に折り曲
げたポケット片Ｐを保持しているが、作業者が手で折り
曲げたポケット片Ｐを保持するようにしてもよい。
は、エアシリンダ２１〜３６を駆動して自動的に折り曲
げたポケット片Ｐを保持しているが、作業者が手で折り
曲げたポケット片Ｐを保持するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明では、支持
板吸着手段が第二の貫通孔を介して支持板上方の空気を
吸入し、加工布の支持板上面に載置された部分を支持板
に吸着する。従って、加工布が動き難くなり、支持板に
載置した加工布がずれるのを、良好に防止することがで
きる。しかも、上記第二の貫通孔は、支持板の、テーブ
ルとの間に上記加工布を挟持する部分に穿設されてい
る。このため、支持板の周囲で折り曲げられた上記加工
布の形状を良好に保持することができる。
板吸着手段が第二の貫通孔を介して支持板上方の空気を
吸入し、加工布の支持板上面に載置された部分を支持板
に吸着する。従って、加工布が動き難くなり、支持板に
載置した加工布がずれるのを、良好に防止することがで
きる。しかも、上記第二の貫通孔は、支持板の、テーブ
ルとの間に上記加工布を挟持する部分に穿設されてい
る。このため、支持板の周囲で折り曲げられた上記加工
布の形状を良好に保持することができる。
【図１】実施例の加工布保持装置を表す断面図であり
【図２】実施例の加工布保持装置を搭載したミシン周辺
の外観を表す斜視図である。
の外観を表す斜視図である。
【図３】実施例の加工布保持装置の支持板近傍の構成を
表す平面図である。
表す平面図である。
【図４】実施例の加工布保持装置の制御装置の構成を表
すブロック図である。
すブロック図である。
【図５】実施例の加工布保持装置の支持板の構成を表す
平面図である。
平面図である。
【図６】実施例の加工布保持装置のポケット片の折り曲
げ動作を表す説明図である。
げ動作を表す説明図である。
１…加工布保持装置 １１…ミシン １４…
テーブル ２４…支持板 ２４ｂ…貫通孔 ６７…
真空ポンプ ８３…貫通孔 Ｐ…ポケット片 Ｗ…生
地
テーブル ２４…支持板 ２４ｂ…貫通孔 ６７…
真空ポンプ ８３…貫通孔 Ｐ…ポケット片 Ｗ…生
地
Claims (1)
- 【請求項１】 テーブル上方にて加工布が載置される支
持板と、 上記テーブルに穿設された第一の貫通孔を介して、上記
テーブル上方より空気を吸入し、上記支持板を上記テー
ブル上に吸着する支持板吸着手段と、 を備え、 上記支持板上面からはみ出した上記加工布を、上記支持
板下面と上記テーブル上面との間で挟持する加工布保持
装置において、 上記支持板の、上記加工布が載置され、かつ、上記テー
ブルとの間に上記加工布を挟持する部分に穿設された第
二の貫通孔を有することにより、 上記支持板吸着手段が、吸入する空気の少なくとも一部
を該第二の貫通孔を介して吸入し、上記加工布の上記支
持板上面に載置された部分を上記支持板に吸着可能とし
てなることを特徴とする加工布保持装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09771693A JP3332259B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 加工布保持装置 |
| US08/221,241 US5454336A (en) | 1993-04-23 | 1994-03-31 | Work-sheet retainer including apertured support plate |
| DE4413814A DE4413814C2 (de) | 1993-04-23 | 1994-04-20 | Nähguthalteeinrichtung für einen Nähautomaten |
| CN94104620A CN1039732C (zh) | 1993-04-23 | 1994-04-23 | 被加工布料保持装置及缝合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09771693A JP3332259B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 加工布保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304367A JPH06304367A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3332259B2 true JP3332259B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=14199620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09771693A Expired - Fee Related JP3332259B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 加工布保持装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5454336A (ja) |
| JP (1) | JP3332259B2 (ja) |
| CN (1) | CN1039732C (ja) |
| DE (1) | DE4413814C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4418933C1 (de) * | 1994-05-31 | 1995-06-08 | Duerkopp Adler Ag | Vorrichtung zum Aufnähen eines gefalteten Taschenzuschnitts und eines Etiketts auf ein Nähgutteil |
| DE29614273U1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-10-17 | Dürkopp Adler AG, 33719 Bielefeld | Faltvorrichtung für einen Nähautomaten |
| DE19608779C2 (de) * | 1995-05-24 | 1997-04-10 | Duerkopp Adler Ag | Faltvorrichtung für einen Nähautomaten |
| JP3382811B2 (ja) * | 1997-02-24 | 2003-03-04 | ブラザー工業株式会社 | ポケットセッターの折機 |
| DE19716333C1 (de) * | 1997-04-18 | 1998-09-10 | Beckmann Gmbh | Näheinheit |
| US5915319A (en) * | 1997-08-15 | 1999-06-29 | Atlanta Attachment Company | Method and apparatus for producing a hemmed, folded, and seamed finished workpiece |
| BR9814306A (pt) * | 1997-12-18 | 2000-10-10 | Pfaff Ag G M | Processo e unidade de costura para costurar uma borda revirada e uma bolsa em uma peça de costura |
| DE29919709U1 (de) | 1999-11-10 | 2000-01-27 | Impuls-Apparatebau Jaeger & Sohn GmbH, 75417 Mühlacker | Nähmaschine |
| JP4560973B2 (ja) * | 2001-03-13 | 2010-10-13 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | データ送信装置、データ送信方法、データ送信プログラムおよびデータ送信プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
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| ITAN20120003A1 (it) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | Derim S R L | Macchina e metodo per l'applicazione di tasche su tessuti. |
| CN102704202A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-03 | 上海威士机械有限公司 | 钉扣机的吸风定位机构 |
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| CN105525456B (zh) * | 2016-01-29 | 2018-08-28 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动装袋模系统及其使用方法 |
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| TR201906388U5 (tr) | 2016-11-07 | 2019-06-21 | Derim S R L | Kumaş üzeri̇ne bi̇r cep di̇kmek i̇çi̇n di̇ki̇ş maki̇nesi̇ ve kumaş üzeri̇ne bi̇r cep di̇kmek i̇çi̇n yöntem |
| JP2018130518A (ja) * | 2017-02-16 | 2018-08-23 | ヤマトミシン製造株式会社 | ミシンの生地把持装置 |
| IT201800005293A1 (it) | 2018-05-14 | 2019-11-14 | Dispositivo di piegatura e procedimento di piegatura per una macchina da cucire automatica | |
| CN109023734B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-08-03 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机及其防错层装置 |
| US11787015B2 (en) | 2020-05-14 | 2023-10-17 | Melco International Llc | Clamping assembly |
| CN114164572A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-11 | 东莞市宝韵自动化设备有限公司 | 一种门筒机的自动折叠定型装置 |
| US20230212802A1 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | CreateMe Technologies LLC | Hem formation for automated garment manufacture |
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| DE3709264C2 (de) * | 1987-03-20 | 1995-11-16 | Duerkopp Adler Ag | Nähautomat |
| DE3709232A1 (de) * | 1987-03-20 | 1988-10-06 | Kochs Adler Ag | Falteinrichtung fuer einen naehautomaten |
| JP2653050B2 (ja) * | 1987-04-24 | 1997-09-10 | ブラザー工業株式会社 | 自動縫製機 |
| DE3812800C2 (de) * | 1988-04-16 | 1996-11-21 | Hans Dipl Ing Scholl | Verfahren zum Anbringen eines Stoffstreifens mit einem Reißverschlußteil an einer Vorderhose und Näheinheit zur Durchführung des Verfahrens |
| JPH0711745Y2 (ja) * | 1989-03-14 | 1995-03-22 | ブラザー工業株式会社 | 加工布折曲げ装置 |
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| JP2581343B2 (ja) * | 1991-06-20 | 1997-02-12 | 三菱電機株式会社 | 自動縫いミシンの制御装置 |
| DE4124164A1 (de) * | 1991-07-20 | 1993-01-21 | Duerkopp Adler Ag | Verfahren und naehautomat zum annaehen einer patte an einem naehgutteil |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP09771693A patent/JP3332259B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-31 US US08/221,241 patent/US5454336A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-20 DE DE4413814A patent/DE4413814C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-23 CN CN94104620A patent/CN1039732C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4413814C2 (de) | 1999-04-22 |
| US5454336A (en) | 1995-10-03 |
| DE4413814A1 (de) | 1994-10-27 |
| CN1039732C (zh) | 1998-09-09 |
| JPH06304367A (ja) | 1994-11-01 |
| CN1095774A (zh) | 1994-11-30 |
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