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TWI401498B - 觸控平面顯示面板及其製造方法 - Google Patents

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TWI401498B
TWI401498B TW99129893A TW99129893A TWI401498B TW I401498 B TWI401498 B TW I401498B TW 99129893 A TW99129893 A TW 99129893A TW 99129893 A TW99129893 A TW 99129893A TW I401498 B TWI401498 B TW I401498B
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TW
Taiwan
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color filter
touch
substrate
liquid crystal
sensing circuit
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TW99129893A
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TW201211624A (en
Inventor
Yu Feng Chien
Zeng De Chen
Seok-Lyul Lee
Original Assignee
Au Optronics Corp
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Description

觸控平面顯示面板及其製造方法
本發明是有關於一種觸控平面顯示面板及其製造方法,且特別是有關於一種觸控液晶顯示面板及其製造方法。
在現今各式消費性電子產品市場中,個人數位助理(personal digital assistant,PDA)、行動電話(mobile Phone)及筆記型電腦(notebook)等可攜式電子產品皆已廣泛使用觸控式面板(touch panel)作為使用者與電子裝置間之資料溝通介面工具。由於目前電子產品的設計皆以輕、薄、短、小為方向,因此在產品設計上希望能節省如按鍵、鍵盤、滑鼠等傳統輸入裝置的設置空間,尤其在講求人性化設計的平板電腦需求之帶動下,搭配觸控面板的顯示裝置已逐漸成為各式電子產品的關鍵零組件之一。
觸控面板依照其感測方式的不同而大致上區分為電阻式觸控面板、電容式觸控面板、光學式觸控面板、聲波式觸控面板以及電磁式觸控面板。由於電容式觸控面板具有反應時間快、可靠度佳以及耐用度高等優點,因此,電容式觸控面板已被廣泛地使用於電子產品中。依照結構及製造方式的不同,電容式觸控面板又可大致上區分為外貼式或是整合式/內建式(on-cell/in-cell)兩種。外貼式的電容式觸控面板通常是先將感測串列先製作於一輔助基板上,再將此已製作有感測串列的輔助基板貼附於顯示器的外表面上,很明顯地,外貼式觸控面板會具有一定的厚度。與外貼式觸控面板相較,整合式/內建式觸控面板則十分有利於顯示器的薄化與輕量化。
圖1A為習知整合式觸控面板的剖面示意圖。請參照圖1,習知之整合式觸控面板100A係整合於彩色濾光基板的製作中。習知整合式觸控液晶顯示面板100A之製作係先於基板110之外表面上依序形成橋接金屬層120、保護層OC1、感測線路層130以及保護層OC2。之後再翻面於基板110之內表面上依序形成黑色矩陣BM、紅色濾光圖案R、綠色濾光圖案G、藍色濾光圖案B、保護層OC3、共通電極COM與間隙物P1等結構。
圖1B為另一種習知整合式觸控面板的剖面示意圖。請參照圖1B,類似於圖1A的整合式觸控面板100A,觸控整合式觸控面板100B亦須先於基板110之外表面上進行4道製程後,再翻面於基板110之內表面上側進行另外7道製程。圖1A與圖1B之製程的差異在於:圖1A中保護層OC1僅覆蓋於部分的橋接金屬層120上,圖1B的保護層OC1則覆蓋於基板110外表面與橋接金屬層120上,保護層OC1具有多個接觸開口CW,以暴露出部分的橋接金屬層120,且感測線路層130透過接觸開口CW與橋接金屬層120連接。
如上所述,由於習知的整合式觸控面板100A與100B皆須先於基板110之外比表面上進行4道製程後,再翻面於基板110之內表面上進行另外7道製程,因此十分容易在翻面與進行不同面製程時刮傷或損壞觸整合式觸控面板100A上的元件,進而降低整合式觸控面板100A的製造良率。
本發明提供一種觸控液晶顯示面板及其製造方法,可提高觸控液晶顯示面板生產時的良率。
本發明提出一種觸控液晶顯示面板,包括一陣列基板、一觸控式彩色濾光基板以及一液晶層。其中觸控式彩色濾光基板,包括一基板、多個橋接導線、多個彩色濾光薄膜以及一感測線路層。基板具有一外表面以及相對於外表面之一內表面,其中外表面至陣列基板之距離大於內表面至陣列基板之距離。多個橋接導線配置於外表面上,上述彩色濾光薄膜以陣列的方次排列於外表面上,此些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,而各橋接導線的部分區域分別被二個接觸開口暴露。感測線路層則配置於上述彩色濾光薄膜上,部分感測線路層透過上述接觸開口與上述橋接導線電性連接。另外,液晶層配置於陣列基板與觸控式彩色濾光基板之間。
本發明亦提出一種觸控液晶顯示面板,包括一陣列基板、一觸控式彩色濾光基板以及一液晶層。其中觸控式彩色濾光基板,包括一基板、一感測線路層、多個彩色濾光薄膜以及多個橋接導線。基板具有一外表面以及相對於外表面之一內表面,其中外表面至陣列基板之距離大於內表面至陣列基板之距離。感測線路層配置於外表面上,上述彩色濾光薄膜以陣列的方式排列於外表面上以覆蓋部分感測線路層,此些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,暴露部分感測線路層。上述橋接導線配置於彩色濾光薄膜上,每一橋接導線經由兩個接觸開口與部分感測線路層電性連接。另外,液晶層配置於陣列基板與觸控式彩色濾光基板之間。
在本發明之一實施例中,上述之陣列基板包括一主動元件陣列基板。
在本發明之一實施例中,上述之基板之外表面區分為一觸控區以及一周邊區,上述橋接導線、彩色濾光薄膜以及感測線路層位於觸控區內,而觸控式彩色濾光基板更包括多個周邊線路,其配置於周邊區內,且此些周邊線路與感測線路層電性連接。
在本發明之一實施例中,上述之觸控式彩色濾光基板更包括一共通電極,其配置於基板之內表面上。
在本發明之一實施例中,上述之觸控式彩色濾光基板更包括多個間隙物,其配置於基板之內表面上,其中各間隙物往陣列基板延伸,並與陣列基板接觸。
在本發明之一實施例中,上述之觸控式彩色濾光基板更包括一保護層,其覆蓋感測線路層。
在本發明之一實施例中,上述各彩色濾光薄膜的寬度大於基板的厚度。
在本發明之一實施例中,上述之觸控式彩色濾光基板更包括配置於內表面上之一共通電極,而陣列基板更包括多個間隙物,且各間隙物往觸控式彩色濾光基板延伸,並與觸控式彩色濾光基板接觸。
在本發明之一實施例中,上述之感測線路層包括多個第一感測串列以及多個第二感測墊。其中各第一感測串列包括多個第一感測墊以及多個橋接部,各橋接部分別連接於二相鄰之第一感測墊之間。另外,各橋接導線分別透過位於其上之二個接觸開口與二相鄰之第二感測墊電性連接,且此些第二感測墊與上述橋接導線構成多個第二感測串列。
在本發明之一實施例中,上述之觸控式彩色濾光基板更包括一圖案化遮光層,其覆蓋上述彩色濾光薄膜的邊緣,其中圖案化遮光層具有多個畫素開口以及上述接觸開口,各彩色濾光薄膜分別將其中一個畫素開口暴露,其中感測線路層配置於圖案化遮光層上,且圖案化遮光層位於觸控區內。
在本發明之一實施例中,上述之觸控式彩色濾光基板更包括一圖案化遮光層,其覆蓋上述彩色濾光薄膜的邊緣以及橋接導線,其中圖案化遮光層具有多個畫素開口,各彩色濾光薄膜分別將其中一個畫素開口暴露。
本發明提出一種觸控液晶顯示面板的製造方法,包括下列步驟。提供一基板,其具有一外表面以及相對於外表面之一內表面。於外表面上形成多個橋接導線。於外表面上形成多個陣列排列之彩色濾光薄膜,此些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,而各橋接導線的部分區域分別被二個接觸開口暴露。於此些彩色濾光薄膜上形成一感測線路層,其中部分感測線路層透過上述接觸開口與上述橋接導線電性連接。將一液晶層組裝於基板之內表面與一陣列基板之間。
本發明亦提出一種觸控式彩色濾光基板的製造方法,包括下列步驟。提供一基板,其具有一外表面以及相對於外表面之一內表面。於外表面上形成一感測線路層。於外表面上形成多個陣列排列之彩色濾光薄膜,以覆蓋部分感測線路層,此些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,暴露部分感測線路層。於此些彩色濾光薄膜上形成多個橋接導線,其中每一橋接導線經由兩個接觸開口與部分感測線路層電性連接。將一液晶層組裝於基板之內表面與一陣列基板之間。
在本發明之一實施例中,上述之基板之外表面區分為一觸控區以及一周邊區,上述橋接導線、彩色濾光薄膜以及感測線路層位於觸控區內,而在形成上述橋接導線的同時,更包括於周邊區內形成多個周邊線路,且此些周邊線路與感測線路層電性連接。
在本發明之一實施例中,觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括於基板之內表面上形成一共通電極。
在本發明之一實施例中,觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括於基板之內表面上形成一共通電極,以及於共通電極上形成多個間隙物,其中各間隙物往陣列基板延伸,並與陣列基板接觸。
在本發明之一實施例中,觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括於感測線路層上形成一保護層。
在本發明之一實施例中,觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括於上述彩色濾光薄膜的邊緣與上述橋接導線上形成一圖案化遮光層,其中圖案化遮光層具有多個畫素開口,各彩色濾光薄膜分別將其中一個畫素開口暴露。
在本發明之一實施例中,觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括於上述彩色濾光薄膜上以及上述橋接導線上形成一保護層。
本發明提出一種觸控平面顯示面板,包括一陣列基板、一觸控式彩色濾光基板以及一顯示介質層。其中觸控式彩色濾光基板,包括一基板、多個橋接導線、多個彩色濾光薄膜以及一感測線路層。基板具有一外表面以及相對於外表面之一內表面,其中外表面至陣列基板之距離大於內表面至陣列基板之距離。多個橋接導線配置於外表面上,上述彩色濾光薄膜以陣列的方次排列於外表面上,此些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,而各橋接導線的部分區域分別被二個接觸開口暴露。感測線路層則配置於上述彩色濾光薄膜上,部分感測線路層透過上述接觸開口與上述橋接導線電性連接。另外,顯示介質層配置於陣列基板與觸控式彩色濾光基板之間。
本發明亦提出一種觸控平面顯示面板,包括一陣列基板、一觸控式彩色濾光基板以及一顯示介質層。其中觸控式彩色濾光基板,包括一基板、一感測線路層、多個彩色濾光薄膜以及多個橋接導線。基板具有一外表面以及相對於外表面之一內表面,其中外表面至陣列基板之距離大於內表面至陣列基板之距離。感測線路層配置於外表面上,上述彩色濾光薄膜以陣列的方式排列於外表面上以覆蓋部分感測線路層,此些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,暴露部分感測線路層。上述橋接導線配置於彩色濾光薄膜上,每一橋接導線經由兩個接觸開口與部分感測線路層電性連接。另外,顯示介質層配置於陣列基板與觸控式彩色濾光基板之間。
基於上述,本發明將感測線路層、橋接導線以及彩色濾光薄膜製作於單一基板的外表面上,以改善習知因基板翻面所造成的刮傷或損害,進而提升觸控式彩色濾光基板以及觸控液晶顯示面板的製造良率。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖2為本發明一實施例之觸控液晶顯示面板的上視圖。圖3H為圖2中A-A’線的剖面圖。圖4H為圖2中I-I’線的剖面圖。請同時參照圖2、圖3H及圖4H,本實施例之觸控液晶顯示面板200包括一陣列基板210、一觸控式彩色濾光基板220、一液晶層230以及多個周邊線路(未繪示)。在本實施例中,陣列基板210例如為一主動元件陣列基板。一般而言,主動元件陣列基板包括主動元件、掃描線(scan line)、資料線(data line)、畫素電極、儲存電容等元件。觸控式彩色濾光基板220包括一基板222(或稱為基材)、多個橋接導線224、多個彩色濾光薄膜226、一感測線路層228、一共通電極COM、多個間隙物P1、一保護層OC1以及一圖案化遮光層BM1。另外,液晶層230配置於陣列基板210與觸控式彩色濾光基板220之間,液晶層230適於藉由電壓調控以改變其內之液晶分子的排列(orientation)。
前述之基板222具有一外表面222a以及相對於外表面222a之一內表面222b,且外表面222a至陣列基板210之距離大於內表面222b至陣列基板210之距離。另外,基板222的外表面222a區分為觸控區以及周邊區(未繪示),其中觸控區為使用者可觀看並執行觸控動作的區域,上述之橋接導線224、彩色濾光薄膜226以及感測線路層228即位於觸控區內。周邊區內則用以配置周邊線路,其中周邊線路與感測線路層228連接以將感測訊號傳遞至後端的觸控感測積體電路(IC)。觸控感測積體電路在接收到感測訊號後便可判斷出觸控液晶顯示面板200上被觸碰的位置。通常,周邊線路通常為觸控液晶顯示面板200的產品外殼所包覆,而無法被使用者所看到。
在本實施例中,橋接導線224直接配置於外表面222a上,彩色濾光薄膜226亦是陣列排列於外表面222a上,其中彩色濾光薄膜226具有多個接觸開口CW(如圖4H所示),而使各橋接導線224的部分區域分別被二個接觸開口CW暴露。感測線路層228配置於彩色濾光薄膜226上,其中部分感測線路層228透過接觸開口CW與橋接導線224電性連接。而保護層OC1則覆蓋於感測線路層228上。另外,共通電極COM配置在基板222的內表面222b上,而間隙物P1配置於共通電極COM上,且各個間隙物往陣列基板210的方向延伸,並與陣列基板210接觸。
由圖3H以及圖4H可知,本實施例將觸控液晶顯示面板200中的橋接導線224、彩色濾光薄膜226以及感測線路層228製作於基板222的同一側,以降低基板222翻面所導致的刮傷機會,從而提高觸控液晶顯示面板200的製造良率。
值得注意的是,觸控式彩色濾光基板220中可依照結構設計與需求選擇性地製作共通電極COM、保護層OC1以及圖案化遮光層BM1,並非一定需要製作。舉例而言,當觸控液晶顯示面板200例如為平面切換型(In Plane Switching,IPS)之液晶顯示面板時,共通電極係製作於陣列基板210上,無須在觸控式彩色濾光基板220上製造共通電極COM。此外,保護層OC1以及圖案化遮光層BM1亦可根據產品的設計需求而選擇性地製作於觸控式彩色濾光基板220上。
另外,間隙物P1可以是柱狀間隙物由黃光微影製程形成,或者是由球狀間隙物灑在陣列基板上,對組後形成在基板210與222之間。承上述,間隙物P1不限於必須製作於基板222的內表面上,其亦可製作於陣列基板210上,當間隙物P1製作於陣列基板210上時,間隙物P1往觸控式彩色濾光基板220延伸,並與觸控式彩色濾光基板220接觸。
圖3A~圖3H以及圖4A~圖4H為圖2中之觸控液晶顯示面板的製造流程示意圖。其中圖3A~圖3H為圖2中沿A-A’線的剖面圖。圖4A~圖4H為圖2中沿I-I’線的剖面圖。以下將配合圖2、圖3A~圖3H及圖4A~圖4H說明觸控液晶顯示面板200的製造方法。
首先,請同時參照圖2、圖3A及圖4A,提供一具有外表面222a與內表面222b的基板222,其中內表面222b與外表面222a為基板222的二相對表面。其中基板222可以選擇例如是玻璃基板、石英基板、塑膠基板、強化玻璃基板或是其他適當的基板。
接著,在外表面222a上形成多個橋接導線224,在本實施例中,橋接導線224的材質例如是金屬或透明導電材料,金屬比如是銅、鋁、鈦、鉬、銀或金等,透明導電材料比如是銦錫氧化物(ITO)或銦鋅氧化物(IZO)等,可為前述材料的單層或是多層堆疊。另外,在形成橋接導線224時,亦同時於上述的周邊區形成多個周邊線路,以使周邊線路可與稍後形成的感測線路層228進行電性連接。在本實施例中,周邊線路的材質可以選擇金屬或其他容易導電的材質。
接著,請同時參照圖2、圖3B及圖4B,於外表面222a上形成多個以陣列方式排列而成的彩色濾光薄膜226,其中這些彩色濾光薄膜226具有多個接觸開口CW,在本實施例中僅繪示出兩個接觸開口CW。其中上述接觸開口CW的位置分別對應到橋接導線224的兩末端,使得橋接導線224的部份區域(兩末端)不被彩色濾光薄膜226覆蓋而被接觸開口CW所暴露。
另外,本實施例之彩色濾光薄膜226包括紅色濾光圖案R、綠色濾光圖案G及藍色濾光圖案B。然而,上述之紅色、綠色、藍色濾光圖案R、G、B僅用以舉例說明本實施例圖示中所繪示之彩色濾光薄膜226,並非用來限定本發明之彩色濾光圖案的顏色及個數。
接著,請同時參照圖2、圖3C及圖4C,於上述彩色濾光薄膜226的邊緣與橋接導線224上形成一圖案化遮光層BM1,其中圖案化遮光層BM1具有多個畫素開口WP1(如圖3C所示)以及多個上述的接觸開口CW,各彩色濾光薄膜226分別將其中一個畫素開口WP1暴露。其中遮光圖案層BM1的材質為遮光絕緣材質,例如是黑色樹脂。
然後,請同時參照圖2、圖3D及圖4D,於彩色濾光薄膜226上形成一感測線路層228,在圖4C中的兩接觸開口CW使部分的感測線路層228可透過兩接觸開口CW與橋接導線224電性連接。其中感測線路層228包括多個感測墊228a與多個第一感測串列S1,而各個感測串列S1包括多個感測墊PAD與多個橋接部BR,其中各個橋接部BR分別連接於二相鄰的感測墊PAD之間。另外,感測墊228a則與橋接導線224構成第二感測串列S2。
請接著同時參照圖2、圖3E及圖4E,於感測線路層228上形成一保護層OC1,以保護被保護層OC1所覆蓋的薄膜。在形成保護層OC1後,將觸控式彩色濾光基板220翻面進行共通電極COM的製作,如圖2、圖3F及圖4F所示。在本實施例中,共通電極COM之材質例如為銦錫氧化物(Indium-Tin-Oxide,ITO)、銦鋅氧化物(Indium Zinc Oxide,IZO)、鋁鋅氧化物(AZO)、鋁錫氧化物(ATO)、氧化鋡(HfO)、銦鍺鋅氧化物(IGZO)或其它的合適的透明材料。當然,本發明也可依後續要形成的顯示面板類型,來加以選擇共通電極之材料。共通電極COM例如是採用濺鍍的方式形成在觸控式彩色濾光基板220上。
而在共通電極COM形成後,接著可選擇性地於共通電極COM上形成多個間隙物P1(如圖2、圖3G及圖4G所示),其中各間隙物P1往陣列基板210延伸。當將觸控式彩色濾光基板220與陣列基板210組立之後,可透過已知的真空注入法或是液晶滴入法(One Drop Fill process,ODF process)將液晶層230填入觸控式彩色濾光基板220與陣列基板210之間。此時,觸控式彩色濾光基板220上的間隙物P1將與陣列基板210接觸(如圖2、圖3H及圖4H所示)。
如上所述,相較於習知之觸控液晶顯示面板的製造方法,利用本實施例之觸控液晶顯示面板200的製造方法,在將觸控式彩色濾光基板220翻面後僅需進行兩道製程,亦即形成共通電極COM以及間隙物P1。由於翻面後所需進行製程數越少,薄膜受到刮傷損害的機率就越低,因此可提高觸控液晶顯示面板200的製造良率。
值得注意的是,在其他可行之實施例中,觸控液晶顯示面板200並不須形成共通電極COM(如平面切換型液晶顯示面板)以及間隙物P1。此外,保護層OC1以及圖案化遮光層BM1對於觸控式彩色濾光基板220而言,亦非屬必要之構件。
承上述,本實施例可將圖3F~圖3H以及圖4F~圖4H的步驟分別以圖5G~圖5H以及圖6G~圖6H的步驟代替,亦即,先於陣列基板210上形成間隙物P1後(圖5G以及圖6G),再將液晶層230填入觸控式彩色濾光基板220與陣列基板210之間(圖5H以及圖6H)。
圖7為本發明另一實施例之觸控液晶顯示面板的上視圖。圖8H為圖7中A-A’線的剖面圖。圖9H為圖7中I-I’線的剖面圖。請同時參照圖7、圖8H及圖9H,本實施例之觸控液晶顯示面板700亦包括一陣列基板210、一觸控式彩色濾光基板220、一液晶層230以及多個周邊線路(未繪示)。且觸控式彩色濾光基板220亦同樣包括一基板222、多個橋接導線224、多個彩色濾光薄膜226、一感測線路層228、一共通電極COM、多個間隙物P1、一保護層OC1以及一圖案化遮光層BM1。本實施例之觸控液晶顯示面板700與圖2實施例之觸控液晶顯示面板200的不同之處在於,觸控式彩色濾光基板220的結構的不同。
在本實施例中,感測線路層228為配置於外表面222a上。其中感測串列S1包括多個感測墊PAD與多個橋接部BR,而各個感測串列S2則由多個感測墊228a則多個橋接導線224所構成。
彩色濾光薄膜226以陣列的形式排列於外表面上以覆蓋部分的感測線路層228,其中彩色濾光薄膜226具有多個接觸開口CW,而使部分的感測線路層228被暴露。橋接導線224,配置於彩色濾光薄膜226上,且每一橋接導線224經由上述兩個接觸開口CW與部分感測線路層228電性連接。圖案化遮光層BM1,覆蓋彩色濾光薄膜226的邊緣以及橋接導線224,其中圖案化遮光層CF1具有多個畫素開口MP1,各彩色濾光薄膜CF1分別將其中一個畫素開口MP1暴露。另外,保護層OC1則覆蓋於感測線路層228上。由於觸控液晶顯示面板700其他部分的元件結構皆類似於圖2實施例之觸控液晶顯示面板200,本領域具通常知識者應可依據上述實施例之教示而推得,因此不再贅述。
如上所述,本實施例之觸控液晶顯示面板700的元件結構雖與觸控液晶顯示面板200不同,但仍將橋接導線224、彩色濾光薄膜226以及感測線路層228製作於基板222的同一側,因此可降低基板222翻面所導致的刮傷機會,從而提高觸控液晶顯示面板200的製造良率。
圖8A~圖8H以及圖9A~圖9H為圖7實施例之觸控液晶顯示面板的製造流程示意圖。其中圖8A~圖8H為圖7中沿A-A’線的剖面圖。圖9A~圖9H為圖7中沿I-I’線的剖面圖。以下將配合圖7、圖8A~圖8H及圖9A~圖9H說明觸控液晶顯示面板700的製造方法。
首先,請同時參照圖7、圖8A及圖9A,提供一具有外表面222a與內表面222b的基板222,其中內表面222b與外表面222a為基板222的相對表面。之後,在外表面222a上形成感測線路層228。
接著,請同時參照圖7、圖8B及圖9B,於外表面222a上形成多個以陣列方式排列而成的彩色濾光薄膜226,其中這些彩色濾光薄膜226具有多個接觸開口CW。在本實施例中僅繪示兩個接觸開口CW,且此兩接觸開口CW的位置分別暴露部分的感測線路層228(亦即感測墊228a靠近橋接部BR的末端部分)。
接著,請同時參照圖7、圖8C及圖9C,在彩色濾光薄膜226上形成多個橋接導線224,其中每一橋接導線224經由兩個接觸開口CW與部分的感測線路層228電性連接。類似地,在形成橋接導線224時,亦同時於周邊區形成多個周邊線路,以使周邊線路可與稍後形成的感測線路層228進行電性連接。
接著,請同時參照圖7、圖8D及圖9D,於上述彩色濾光薄膜226的邊緣與橋接導線224上形成一圖案化遮光層BM1,其中圖案化遮光層BM1具有多個畫素開口MP1(如圖8D所示),各彩色濾光薄膜226分別將其中一個畫素開口WP1暴露。其中值得注意的是,在其他實施例中,上述橋接導線224的製作亦可與以低反射鉻(Cr)所構成之圖案化遮光層BM1整合。
之後,請同時參照圖7、圖8E及圖9E,於彩色濾光薄膜226上以及橋接導線224上形成一保護層OC1,以保護被保護層OC1所覆蓋的薄膜。在形成保護層OC1後,便可接著如圖2實施例般將觸控式彩色濾光基板220翻面進行形成共通電極COM、間隙物P1以及組裝液晶層230等步驟,如圖7、圖8F~圖8H及圖9F~圖9H所示。由於圖7、圖8F~圖8H及圖9F~圖9H所示之步驟相同於圖2、圖3F~圖3H及圖4F~圖4H之步驟,因此不再贅述。
如上所述,相較於習知之觸控液晶顯示面板的製造方法,本實施例之觸控液晶顯示面板700的製造方法,在將觸控式彩色濾光基板220翻面後亦僅需進行兩道製程,亦即形成共通電極COM以及間隙物P1。因此可降低薄膜受到刮傷損害的機率,提高觸控液晶顯示面板700時的製造良率。
值得注意的是,相同地,在其他可行之實施例中,觸控液晶顯示面板700亦不須形成共通電極COM(如平面切換型的觸控液晶顯示面板)。此外,保護層OC1以及圖案化遮光層BM1對於觸控式彩色濾光基板220而言,亦非屬必要之構件。
承上述,本實施例亦可將圖8F~圖8H以及圖9F~圖9H的步驟分別以圖10G~圖10H以及圖11G~圖11H的步驟代替,先於陣列基板210上形成間隙物P1後(圖10G以及圖11G),再將液晶層230填入觸控式彩色濾光基板220與陣列基板210之間(圖10H以及圖11H)。
另外值得注意的是,單一色濾光薄膜226的寬度W1較佳是設計為大於基板222的厚度d1,可避免上述實施例中的觸控液晶顯示面板發生斜向漏光的情形,如圖12所示之彩色濾光薄膜與基板的示意圖。
除了上述的觸控液晶顯示面板之外,本發明亦提供其他的顯示介質層替換液晶層,來製作成觸控平面顯示面板。詳細的結構與製造方法,如前面多個實施例所述,因此不再贅述。其中,顯示介質層除了上述的液晶層之外,顯示介質層亦可使用電泳顯示材料層、有機發光材料層或是電漿顯示材料層等,但並不限於此。
綜上所述,本發明利用將感測線路層、橋接導線以及彩色濾光薄膜製作於單一基板的外表面上,可改善在製造觸控平面顯示面板的過程中因基板翻面所造成的刮傷或損害,進而提高觸控式彩色濾光基板以及觸控平面顯示面板的製造良率。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100A、100B...整合式觸控面板
110、222...基板
120...橋接金屬層
130、228...感測線路層
200、700...觸控液晶顯示面板
210...陣列基板
220...觸控式彩色濾光基板
222b...內表面
222a...外表面
224...橋接導線
226...彩色濾光薄膜
228a、PAD...感測墊
230...液晶層
OC1、OC2、OC3...保護層
BM...黑色矩陣
COM...共通電極
P1...間隙物
CW...接觸開口
BM1...圖案化遮光層
R、G、B...濾光圖案
WP1...畫素開口
S1、S2...感測串列
BR...橋接部
d1...基板的厚度
W1...單一色濾光薄膜的寬度
圖1A為習知整合式觸控面板的剖面示意圖。
圖1B為另一種習知整合式觸控面板的剖面示意圖。
圖2為本發明一實施例之觸控液晶顯示面板的上視圖。
圖3A~圖3H以及圖4A~圖4H為圖2中之觸控液晶顯示面板的製造流程示意圖。
圖5G~圖5H以及圖6G~圖6H為另一實施例之觸控液晶顯示面板的製造流程示意圖。
圖7為本發明另一實施例之觸控液晶顯示面板的上視圖。
圖8A~圖8H以及圖9A~圖9H為圖7中之觸控液晶顯示面板的製造流程示意圖。
圖10G~圖10H以及圖11G~圖11H為另一實施例之觸控液晶顯示面板的製造流程示意圖。
圖12為彩色濾光薄膜與基板的示意圖。
210...陣列基板
220...觸控式彩色濾光基板
226...彩色濾光薄膜
230...液晶層
222...基板
222a...外表面
222b...內表面
224...橋接導線
228...感測線路層
OC1...保護層
P1...間隙物
COM...共通電極
BM1...圖案化遮光層

Claims (33)

  1. 一種觸控液晶顯示面板,包括:一陣列基板;一觸控式彩色濾光基板,包括:一基板,具有一外表面以及相對於該外表面之一內表面,其中該外表面至該陣列基板之距離大於該內表面至該陣列基板之距離;多個橋接導線,配置於該外表面上;多個彩色濾光薄膜,陣列排列於該外表面上,該些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,而各該橋接導線的部分區域分別被二個接觸開口暴露;一感測線路層,配置於該些彩色濾光薄膜上,部分該感測線路層透過該些接觸開口與該些橋接導線電性連接;以及一液晶層,配置於該陣列基板與該觸控式彩色濾光基板之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該陣列基板包括一主動元件陣列基板。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該基板之該外表面區分為一觸控區以及一周邊區,該些橋接導線、該些彩色濾光薄膜以及該感測線路層位於該觸控區內,而該觸控式彩色濾光基板更包括:多個周邊線路,配置於該周邊區內,且該些周邊線路與該感測線路層電性連接。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一共通電極,配置於該基板之該內表面上。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:多個間隙物,配置於基板之該內表面上,其中各該間隙物往該陣列基板延伸,並與該陣列基板接觸。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一保護層,覆蓋該感測線路層。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中各該彩色濾光薄膜的寬度大於該基板的厚度。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括配置於該內表面上之一共通電極,而該陣列基板更包括多個間隙物,且各該間隙物往該觸控式彩色濾光基板延伸,並與該觸控式彩色濾光基板接觸。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該感測線路層包括:多個第一感測串列,各該第一感測串列包括:多個第一感測墊;多個橋接部,各該橋接部分別連接於二相鄰之第一感測墊之間;以及多個第二感測墊,其中各該橋接導線分別透過位於其上之二個接觸開口與二相鄰之第二感測墊電性連接,且該些第二感測墊與該些橋接導線構成多個第二感測串列。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一圖案化遮光層,覆蓋該些彩色濾光薄膜的邊緣,其中該圖案化遮光層具有多個畫素開口以及該些接觸開口,各該彩色濾光薄膜分別將其中一個畫素開口暴露,其中該感測線路層配置於該圖案化遮光層上,且該圖案化遮光層位於該觸控區內。
  11. 一種觸控液晶顯示面板,包括:一陣列基板;一觸控式彩色濾光基板,包括:一基板,具有一外表面以及相對於該外表面之一內表面,其中該外表面至該陣列基板之距離大於該內表面至該陣列基板之距離;一感測線路層,配置於該外表面上;多個彩色濾光薄膜,陣列排列於該外表面上以覆蓋部分該感測線路層,該些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,暴露部分該感測線路層;多個橋接導線,配置於該彩色濾光薄膜上,每一橋接導線經由兩個接觸開口與部分該感測線路層電性連接;以及一液晶層,配置於該陣列基板與該觸控式彩色濾光基板之間。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該陣列基板包括一主動元件陣列基板。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該基板之該外表面區分為一觸控區以及一周邊區,該些橋接導線、該些彩色濾光薄膜以及該感測線路層位於該觸控區內,而該觸控式彩色濾光基板更包括:多個周邊線路,配置於該周邊區內,且該些周邊線路與該感測線路層電性連接。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一共通電極,配置於該基板之該內表面上。
  15. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一共通電極,配置於該基板之該內表面上;以及多個間隙物,配置於該共通電極上,其中各該間隙物往該陣列基板延伸,並與該陣列基板接觸。
  16. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一保護層,覆蓋該感測線路層。
  17. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中各該彩色濾光薄膜的寬度大於該基板的厚度。
  18. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括配置於該內表面上之一共通電極,而該陣列基板更包括多個間隙物,且各該間隙物往該觸控式彩色濾光基板延伸,並與該觸控式彩色濾光基板接觸。
  19. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該感測線路層包括:多個第一感測串列,各該第一感測串列包括:多個第一感測墊;以及多個橋接部,各該橋接部分別連接於二相鄰之第一感測墊之間;以及多個第二感測墊,其中各該橋接導線分別與二相鄰之第二感測墊電性連接,且該些第二感測墊與該些橋接導線構成多個第二感測串列。
  20. 如申請專利範圍第11項所述之觸控液晶顯示面板,其中該觸控式彩色濾光基板更包括:一圖案化遮光層,覆蓋該些彩色濾光薄膜的邊緣以及該些橋接導線,其中該圖案化遮光層具有多個畫素開口,各該彩色濾光薄膜分別將其中一個畫素開口暴露。
  21. 一種觸控液晶顯示面板的製造方法,包括:提供一基板,該基板具有一外表面以及相對於該外表面之一內表面;於該外表面上形成多個橋接導線;於該外表面上形成多個陣列排列之彩色濾光薄膜,該些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,而各該橋接導線的部分區域分別被二個接觸開口暴露;於該些彩色濾光薄膜上形成一感測線路層,其中部分該感測線路層透過該些接觸開口與該些橋接導線電性連接;以及將一液晶層組裝於該基板之該內表面與一陣列基板之間。
  22. 如申請專利範圍第21項所述之觸控液晶顯示面板的製造方法,其中該基板之該外表面區分為一觸控區以及一周邊區,該些橋接導線、該些彩色濾光薄膜以及該感測線路層位於該觸控區內,而在形成該些橋接導線的同時,更包括於該周邊區內形成多個周邊線路,且該些周邊線路與該感測線路層電性連接。
  23. 如申請專利範圍第21項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該基板之該內表面上形成一共通電極。
  24. 如申請專利範圍第21項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該基板之該內表面上形成一共通電極;以及於該共通電極上形成多個間隙物,其中各該間隙物往該陣列基板延伸,並與該陣列基板接觸。
  25. 如申請專利範圍第21項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該感測線路層上形成一保護層。
  26. 一種觸控式彩色濾光基板的製造方法,包括:提供一基板,該基板具有一外表面以及相對於該外表面之一內表面;於該外表面上形成一感測線路層;於該外表面上形成多個陣列排列之彩色濾光薄膜,以覆蓋部分該感測線路層,該些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,暴露部分該感測線路層;於該些彩色濾光薄膜上形成多個橋接導線,其中每一橋接導線經由兩個接觸開口與部分該感測線路層電性連接;以及將一液晶層組裝於該基板之該內表面與一陣列基板之間。
  27. 如申請專利範圍第26項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該些彩色濾光薄膜的邊緣與該些橋接導線上形成一圖案化遮光層,其中該圖案化遮光層具有多個畫素開口,各該彩色濾光薄膜分別將其中一個畫素開口暴露。
  28. 如申請專利範圍第26項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,其中該基板之該外表面區分為一觸控區以及一周邊區,該些橋接導線、該些彩色濾光薄膜以及該感測線路層位於該觸控區內,而在形成該些橋接導線的同時,更包括於該周邊區內形成多個周邊線路,且該些周邊線路與該感測線路層電性連接。
  29. 如申請專利範圍第26項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該基板之該內表面上形成一共通電極。
  30. 如申請專利範圍第26項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該基板之該內表面上形成一共通電極;以及於該共通電極上形成多個間隙物,其中各該間隙物往該陣列基板延伸,並與該陣列基板接觸。
  31. 如申請專利範圍第26項所述之觸控式彩色濾光基板的製造方法,更包括:於該些彩色濾光薄膜上以及該些橋接導線上形成一保護層。
  32. 一種觸控平面顯示面板,包括:一陣列基板;一觸控式彩色濾光基板,包括:一基板,具有一外表面以及相對於該外表面之一內表面,其中該外表面至該陣列基板之距離大於該內表面至該陣列基板之距離;多個橋接導線,配置於該外表面上;多個彩色濾光薄膜,陣列排列於該外表面上,該些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,而各該橋接導線的部分區域分別被二個接觸開口暴露;一感測線路層,配置於該些彩色濾光薄膜上,部分該感測線路層透過該些接觸開口與該些橋接導線電性連接;以及一顯示介質層,配置於該陣列基板與該觸控式彩色濾光基板之間。
  33. 一種觸控平面顯示面板,包括:一陣列基板;一觸控式彩色濾光基板,包括:一基板,具有一外表面以及相對於該外表面之一內表面,其中該外表面至該陣列基板之距離大於該內表面至該陣列基板之距離;一感測線路層,配置於該外表面上;多個彩色濾光薄膜,陣列排列於該外表面上以覆蓋部分該感測線路層,該些彩色濾光薄膜具有多個接觸開口,暴露部分該感測線路層;多個橋接導線,配置於該彩色濾光薄膜上,每一橋接導線經由兩個接觸開口與部分該感測線路層電性連接;以及一顯示介質層,配置於該陣列基板與該觸控式彩色濾光基板之間。
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