TWI364012B - Dual-view display panel structure and method for producing the same - Google Patents

Description

1364012 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係為-驗晶顯示面板結構及其製造方法，更詳細地 說，係為一種雙視像顯示面板結構及其製造方法。 【先前技術】

雙視像顯示器（dualviewdispiay)之主要功能，係為顯示不同 角度之二維影像，亦即使用者可以從不同之角度，看到不同之影 ，，其主要可應用在車用顯示器上。舉例來說，透過雙視像顯: 裔’可使車料同座位之乘客透過同—部顯示器，分別看到不同 之影像’如此;^㈣每位乘客提供侧之顯示器，可節省顯示器 设置之成本，以及減少車内佔用空間。 雙視像顯示器的成像原理，主要是利用一圖案化遮蔽層的遮蔽 作用，使左右兩邊觀看畫素層上的同—畫素時，某—邊將由於圖 案化遮蔽層的阻擋而無法看到該畫素，因此左右兩邊可各自看到 不g之影像，以達到雙視像的效果。 »月參閱帛1圖’其係、為·_習知雙視像顯示面板結構】Q之成像示 意圖，此雙視像顯示面板結構包含一第二基板u、一液晶層12、 -晝素層13、-第-基板14、—圖案化遮蔽層15以及_透明基 板16,其中圖案化遮蔽層15包含不透明之遮蔽層圖案15卜152、 15 3及154。此結構與非雙視像液晶面板結構不同之處，主要在於 雙視像顯示面板結構透過圖案化遮蔽層15之作用，以產生雙視像 之顯示效果。 以下透過第1圖說明雙視像顯示效果之原理。當使用者分別從 1364012 左視角及右視角觀看晝素層13之左影像之同一像素時，右視角所 看到的像素所發出之光線，將被遮蔽層圖案152所阻擋，而左視 角所看到之像素所發出之光線，則未受到任何遮蔽層圖案阻擋而 直接穿過圖案化遮蔽層15。同理，右影像所發出之光線，左視角 被遮蔽層圖案152所阻擋，而右視角則可看到像素所發出之光線。 如此左右視角看到之像素將有所不同，而產生雙視像之效桌。 習知雙視像顯示面板之製造方法中，許多因素可能影響到製程 之良率，例如所需之玻璃層數、遮蔽層厚度之均勻程度、以及基 板間存在之空氣間隙程度等，以上因素均可能造成左右影像重 疊，而使得影像可視角度較小。因此，如何改善雙視像顯示面板 之製造方法，以簡化製程並提升製造良率，並使增大影像可視角 度，為此一業界亟待解決之問題。 【發明内容】 本發明之一目的在於提供一種製造一雙視像顯示面板 (dual-view display panel )結構之方法。透過此方法，可減少顯示 面板所需之玻璃層數，進而提升顯示面板之透光率，並增大影像 * 之可視角度。 為達上述目的，此方法包含下列步驟：提供一顯示面板，該顯 示面板至少包括一玻璃基板；薄化該玻璃基板至於一預定厚度； 以及形成一圖案化遮蔽層於該玻璃基板上。 本發明之另一目的在於提供一種製造雙視像顯示面板結構之方 法。透過此方法，可改善透明材料層之厚度不均勻，巧造成面板 間之間隙過大，導致可視角度降低之問題，以提升製造良率。 1364012 生不正確影像之缺點，進而增大顯示面板之可視角度。 為達上述目的，此結構包含一顯示面板；一透明基板；一圖案 化遮蔽層，形成於該透明基板上；以及一透明層，形成於該圖案 化遮蔽層與該顯示面板間之一間隙中，且該透明層之材質為液態 透明物質。 綜上所述，本發明提供一種雙視像顯示面板結構及其製造方 法。透過本發明，可改善習知雙視像顯示面板之結構，以避免產 生不正確影像之情況，如此可增大顯示面板之可視角度，並提升 製造之良率。 在參閱圖式及隨後描述之實施方式後，所屬技術領域具有通常 知識者便可瞭解本發明之其他目的，以及本發明之技術手段及實 施態樣。 【實施方式】 以下將透過實施例來解釋本發明内容，其係關於一種雙視像顯 示面板結構及其製造方法。然而，本發明的實施例並非用以限制 本發明需在如實施例所述之任何特定的環境、應用或特殊方式方 能實施。因此，關於實施例之說明僅為闡釋本發明之目的，而非 用以限制本發明。需說明者，以下實施例及圖式中，與本發明無 關之元件已省略而未繪示。 第2A圖係描繪本發明之第一實施例，其係為一種雙視像顯示面 板結構20。雙視像顯示面板結構20包含一顯示面板21、一圖案 化遮蔽層23、、一平坦化層24以及一偏光層25。其中顯示面板 21至少包括一玻璃基板211，例如是彩色濾光基板，此外顯示面 8 1364012 • 板亦包括一陣列基板212，另外亦可包括其他習知顯示元件，如破 璃基板211上的晝素層（圖未示），以及陣列基板212與破 211之間的液晶層（圖未示）等。玻璃基板211用以形成圖案 蔽層23之表面，圖案化遮蔽層23用以產生雙視像效果，平土曰化 層24則是在圖案化遮蔽層23之上形成一有機材料層，以形成— 較為平坦之表面，俾減少組合時空氣間隙之產生。以下將詳細說 明雙視像顯示面板結構20之製造方法。 請參閱第2B圖’其係為製造雙視像顯示面板結構20之流程圖。 首先執行步驟201 ’提供一顯示面板21，該顯示面板21至少包括 —玻璃基板21卜接著執行步驟202薄化該破璃基板211至於一預 定厚度。具體而言，此步驟係將玻璃基板211薄化至實質上為3〇 至200微米之一厚度，如本實施例為50微米。需注意的是，玻璃 基板211之厚度係與圖案化遮蔽層23上不透明圖案之寬度相關， 亦即欲透過圖案化遮蔽層23產生雙視像效果時，玻璃基板211之 厚度與不透明圖案之寬度須具備一對應關係’否則將影響雙視像 φ 之成像效果。薄化玻璃基板211的方法例如可使用化學機械研磨 法（CMP)，可以達到完全均勻薄化之效果° 薄化玻璃基板211後，執行步驟203 ’形成一圖案化遮蔽層於該 玻璃基板211上。此步驟可先形成一遮蔽層於該玻璃基板211上’ 再圖案化該遮蔽層’以形成一圖案化遮蔽層23，或者直接形成一 圖案化遮蔽層23於該玻璃基板211上。透過這些不透明遮蔽圖案 之遮蔽效果，可產生雙視像之顯示結果。 以下進一步說明遮蔽層圖案之產生方式。第一種方式為網版印 1364012 • 刷該圖案化遮蔽層23於該玻璃基板211上》詳言之，此種方式將 不透明黑色樹脂印到薄化後之玻璃基板211之表面上，以直接形 成遮蔽層圖案，再經過烘烤製程，將樹脂内的溶劑揮發完全，並 讓不透明黑色樹脂反應完全穩定，如此即完成遮蔽圖案之製作。 另一種方式則是形成一不透光之黑色樹酯於該玻璃基板211 上。詳言之，此種方式將不透明的黑色樹脂塗佈在薄化後的玻璃 基板211之表面，經過曝光與顯影過程，將不透明區之黑色樹脂 ^ 保留’透明區則將黑色樹脂曝掉，最後再經過高溫烘烤製程，使 黑色樹脂反應完全，如此即可產生遮蔽圖案。 由於遮蔽圖案之緣故，造成圖案化遮蔽層23之表面產生些許不 平坦之情況。若直接將圖案化遮蔽層23與顯示面板組合，將容易 產生空氣間隙，而影響到雙視像效果。因此，在形成圖案化遮蔽 層23後可執行步驟204，形成一平坦化層24於該圖案化遮蔽層 23上’亦即形成一有機材料層於該圖案化遮蔽層23上，如此於顯 不面板組合時，可減少空氣間隙之產生。此外，最後可執行步驟 ® 205，在該圖案化遮蔽層上23形成一偏光層25。 本實施例之製造一雙視像顯示面板結構20之方法，係直接在玻 壤基板211上形成圖案化遮蔽層23，和習知方法比較起來，可減 >所需坡螭層數，以提升透光率，如此可使雙視像之成像效果更 °此外，此方法亦可避免習知兩片玻璃組合時容易產生誤差之 缺點。 本發明之第二實施例如第3A圖所示，其係為一種雙視像顯示面 板結構3〇。雙視像顯示面板結構30包含一第一基板31、一圖案 1364012 化遮蔽層32、一透明材料層33、一平坦化層34、一畫素層35及 一第二基板36。 其中，第一基板31可為彩色濾光基板，Λ案化遮蔽層32形成 於第一基板31上，用以產生雙視像之效果。透明材料層33形成 於該圖案化遮蔽層32上，此透明材料層33材質為透明高分子材 料，並用以搭配圖案化遮蔽層32產生雙視像效果。平坦化層34· 形成於該透明材料層33上，用以控制透明材料層33厚度之均勻 度，其材質係為有機材料。畫素層35形成於該平坦化層34上， ^ 晝素層35例如是彩色濾光層，可由彩色濾光層中的黑色矩陣 (Black matrix)定義出晝素之位置。第二基板36係包含薄膜電晶體 陣列之陣列層，其與第一基板31组裝形成顯示面板，組裝時晝素 層35與陣列層向内，並在第一基板31與第二基板36之間注入液 晶層（圖未示），此為該項技藝者所熟知，因此不再贅述。 在此雙視像顯示面板結構30中，由於透明材料層33係以旋轉 塗佈方式於該圖案化遮蔽層32上形成透明高分子材料層，而此透 φ 明材料層33之厚度範圍同第一實施例所述之30至200微米，如 以本實施例中透明材料層33之厚度50微米為例，並以塗佈均勻 度3%計算，其厚度差異將可達到1.5微米，此將無法達到液晶面 板間隙值均勻性之0.3微米之要求，而使得良率降低。由於透明材 料層33均勻度過低，會導致光散射增加，降低影像的清晰度。因 此在透明材料層33上形成厚度約4微米之平坦化層34,即可將整 體厚度均勻度控制在0.3微米以下。

以下將說明製造雙視像顯示面板結構30之流程。請參閱第3B 1364012 圖，首先執行步驟301，形成一圖案化遮蔽層32於一第一基板31 上，接著執行步驟302，形成一透明材料層33於該圖案化遮蔽層 32上。具體而言，形成該透明材料層33於該圖案化遮蔽層32之 步驟，係以旋轉塗佈方式，形成一高分子材料層於該圖案化遮蔽 層32上。 然後執行步驟303，形成一平坦化層34於該透明材料層33上。 具體而言，形成該平坦化層34於該透明材料層33上之步驟，係 以旋轉塗佈方式，於該透明材料層33上形成一有機材料層，且較 佳是使用低黏度，高坦覆性的有機材料進行塗佈，以作為平坦化 層34。最後執行步驟304,形成一畫素層35於該平坦化層34上， 以及執行步驟305,將一第二基板36與該第一基板31組裝成一顯 示面板。 本實施例之雙視像顯示面板結構30及其製造方法，係以旋轉塗 佈方式形成一厚度約50微米之透明材料層33後，再形成一平坦 化層34,以避免由於透明材料層33之製程容差控制不當，而產生 厚度不均勻之誤差，如此可改善雙視像液晶面板間隙不均勻，而 造成之良率損失。 本發明之第三實施例如第4A圖所示，其係為一種雙視像顯示面 板結構40。雙視像顯示面板結構40包含一透明基板41、一圖案 化遮蔽層42、一透明層43、及一顯示面板44。其中圖案化遮蔽層 42形成於該透明基板41上，用以產生雙視像之顯示效果。於實際 態樣中，顯示面板44可包含一第一基板441、形成於該第一基板 441上之一畫素層442、一液晶層443及一第二基板444，其中液 12 136.4012 晶層443位於該晝素層442與該第二基板444之間。透明層43形 成於圖案化遮蔽層42與顯示面板44間之一間隙中，且該透明層 43之材質為液態透明物質。 本實施例中，係將具該圖案化遮蔽層42之該透明基板41貼附 於該顯示面板44,以製造雙視像顯示面板結構40。但在實際製程 當中，顯示面板44和圖案化遮蔽層42之間往往存在空氣間隙， 而此空氣間隙將大幅降低雙視像顯示器之可視角度。因此，在顯 示面板44和圖案化遮蔽層42之間隙注入一折射率大於空氣之液 ^ 態透明物質，如光學油等，以形成一透明層43，如此可使空氣間 隙完全被填滿，以避免空氣間隙所造成之影響。 以下將說明製造雙視像顯示面板結構40之流程。請參照第4B 圖，其係為製造雙視像液晶顯示面板結構40之流程圖。首先執行 步驟401，提供一顯示面板44，接著執行步驟402，形成一圖案化 遮蔽層42於一透明基板41上；接著執行步驟403，將具該圖案化 遮蔽層42之該透明基板41貼附於該顯示面板44，此時該顯示面 φ 板44與該圖案化遮蔽層42之間將會具有一間隙。 尚未注入液態透明物質於該間隙之前，可先執行步驟404,抽取 該間隙中之空氣，以縮小該間隙距離，如此可使透明基板41與顯 示面板44組合時之準確度更高。最後再執行步驟405，注入一液 態透明物質於該間隙中，以形成一透明層43。此液態透明物質如 前所述，此處不再贅述。 .本實施例之雙視像顯示面板結構40及其製造方法，係在顯示面 板44與圖案化遮蔽層42之間之空氣間隙中注入一液態透明物 13 1364012 質，以避免空氣間隙造成的影響。一方面可提高雙視像顯示器之 可視角度，另一方面亦可提升製造良率。 綜上所述，本發明提供一種雙視像顯示面板結構及其製造方 法。透過本發明所提出新的結構與製程方法，一方面使雙視像顯 示器有較大之可視角度，另一方面亦可提升良率，如此可減少習 知技術可視角度較小及良率較差等缺點。 上述之實施例僅用來例舉本發明之實施態樣，以及闡釋本發明 之技術特徵，並非用來限制本發明之範疇。任何熟悉此技術者可 輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本發明所主張之範圍，本 發明之權利範圍應以申請專利範圍為準。 【圖式簡單說明】 第1圖係為習知雙視像顯示面板成像之結構示意圖； 第2A圖係為本發明第一實施例之結構示意圖； 第2B圖係為本發明第一實施例之方法流程圖； 第3A圖係為本發明第二實施例之結構示意圖； 第3B圖係為本發明第二實施例之方法流程圖； 第4A圖係為本發明第三實施例之結構示意圖；以及 第4B圖係為本發明第三實施例之方法流程圖。 【主要元件符號說明】 10 :習知雙視像液晶面板結構 11 :第二基板 12 :液晶層 13 :畫素層 14 :第一基板 15 :圖案化遮蔽層 14 1364012 151、152、153、154 ;遮蔽層圖案 16 : 透明基板 20 :雙視像液晶面板結構 21 ： 顯示面板 211 :玻璃基板 212 :陣列基板 23 :圖案化遮蔽層 24 ： 平坦化層 25 :偏光層 30 ： 雙視像液晶面板結構 31 :第一基板 32 ： 圖案化遮蔽層 33 :透明材料層 34 ： 平坦化層 35 :畫素層 36 ： 第二基板 40 ： 雙視像液晶面板結構 41 :透明基板 42 ： 圖案化遮蔽層 43 :透明層 44 ： 顯示面板 15

Claims (1)

1364012 第096139577號專利申請案 申請專利範圍替換本（無劃線版本,101年3月） 十、申請專利範圍： 1. 一種製造一雙視像顯示面板結構之方法，包含下列步驟： 提供一顯示面板； 形成一圖案化遮蔽層於一透明基板上； 將具該圖案化遮蔽層之該透明基板貼附於該顯示面板， 其中該顯示面板與該圖案化遮蔽層之間具有一間隙；以及 注入一液態透明物質於該間隙中，以形成一透明層。

2. 如請求項1所述之方法，更包含抽取該間隙中之空氣，以縮 小該間隙距離之步驟。 3. 如請求項1所述之方法，其中注入該液態透明物質於該間隙 中之步驟，係為注入一折射率大於空氣之折射率之液態透明 物質於該間隙中。 4. 如請求項1所述之方法，其中注入該液態透明物質於該間隙 中之步驟，係為注入一光學油於該間隙中。 5. 一種雙視像顯示面板結構，包含

叫年）月J日修(¾正替換頁， —顯示面板； 一透明基板； 一圖案化遮蔽層，形成於該透明基板上；以及 一透明層，形成於該圖案化遮蔽層與該顯示面板間之一 間隙中，且該透明層之材質為液態透明物質。 6. 如請求項5所述之雙視像顯示面板結構，其中該液態透明物 質之折射率大於空氣之折射率。 7. 如請求項5所述之雙視像顯示面板結構，其中該液態透明物 質為光學油。 16 1364012 ---------I pi年$月丨日修(£)正替換頁 __=—====J 8. 如請求項5所述之雙視像顯示面板結構，其中該顯示面板包 含： 一第一基板； 一畫素層，形成於該第一基板上； 一第二基板；以及 一液晶層，位於該畫素層與該第二基板之間。

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