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TW536443B - Clamp nut and collet chuck - Google Patents

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Publication number
TW536443B
TW536443B TW091116212A TW91116212A TW536443B TW 536443 B TW536443 B TW 536443B TW 091116212 A TW091116212 A TW 091116212A TW 91116212 A TW91116212 A TW 91116212A TW 536443 B TW536443 B TW 536443B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
nut
collet
clamping
porous
screw
Prior art date
Application number
TW091116212A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuyoshi Komine
Original Assignee
Big Alpha Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Big Alpha Co Inc filed Critical Big Alpha Co Inc
Application granted granted Critical
Publication of TW536443B publication Critical patent/TW536443B/zh

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/20Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
    • B23B31/201Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/2012Threaded cam actuator
    • B23B31/20125Axially fixed cam, moving jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2231/00Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/24Cooling or lubrication means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2250/00Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12Cooling and lubrication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/106Nuts
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    • Y10T279/17529Fixed cam and moving jaws
    • Y10T279/17538Threaded-sleeve actuator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

536443 五、發明說明(1) 【發明領域】 本發明係關於一種夾固螺帽及具備此夾固螺帽之筒爽 夾頭,夾固螺帽介由夾頭裝設於夾持工具之筒夾爽頭本 體,與該筒夾夾頭本體協同夾緊該筒夾。 ' 【發明背 以往 母機之夾 此筒夾之 此種 環與螺帽 而,具備 加的應力 設精密度 所以 間所配設 少該止推 又,曰本 筒夾之前 為此低摩 設有低摩 盤、滾錐 形成。 然而 景】 所使用之筒夾夾頭,係將筒夾嵌合在設置於工作 頭本體前端部的錐形孔,藉由夾固蟫帽蔣歩执 切削工具夹緊,來使筒爽縮徑以失::二:: 筒夹爽頭中’為了保持較佳平衡,有採用將止推 本體一體化而縮小夾固螺帽之内徑之構成者。缺 =一構成之筒夾夾頭在筒夾與夾固螺帽之間所= 、交大,容易發生熔執。因此’難以維持工具之裝 〇 之ΐ 2 t下之同夾夾頭:在螺帽本體及筒夾 ΐ與螺帽本體間之摩擦係數來防止執咸 二號㈣⑽將低摩擦二 擦機構,冑人提議 』:同夾夾頭。作 、筒夾夾固螺帽之錐形面、錐形圓 开y °卩之至少一面由低摩擦性材料 以配設止推滾珠或滾錐作為低摩擦機構之筒爽
$ 5頁 五、發明說明(2) 夾頭,由於滾珠或滾輪之杆 之偏差,而有平衡劣化 ®入口、充填後之滚珠或滚輪等 際有易產生振動之虞。 慮因此’在令其尚速旋轉之 又,配設安裝二摩採也有高製造成本之問題。 形面、錐形圓般、、、奋 $ 之錐形圓盤,或夾固螺帽之錐 低摩擦性材料形成,以同灭之珂方錐形部之至少一面由 人基於低摩擦化目的而為低摩擦機構之筒夾夾頭,雖有 部份用潤滑性優里少4 案 了疋未曹有人考慮過將前述 L、之材料構成,以提升其潤滑性。 【發明概述】 本發明旨在改良前、十、习习 -種夾固螺帽及具備此螺巾;:3了'帽及筒夾夾頭,提供 螺帽與筒夾間滑動面之、、門、、^同夾夾頭,非但可提升夾固 炼執,提升耐久性,且二=二丄減少摩擦係數,防止產生 良好不會由偏負载引也# ^ $其高速旋轉時,也因平衡 密度。 戰弓丨起振動•長時期維持工具之裝設精 』又性,且在夾緊筒夾時
第6頁 夹裝設於ί持工:u:明提供-種夾固螺帽,介由筒 同夹緊該筒夾之失固j帽Uf該筒夹夾頭本體協 孔質材料製成,在該多孔質材二,ί肉夾接觸部分係由多 具備此構成之夾固螺:孔:充填流體而成。 旋轉來開始夾緊筒夾之陴,凌设於筒夾夹頭本體令其 面之潤滑性,減少摩棵:Υ升夾固螺帽與筒夾間滑動 熔執(熔接等)和磨2,、摇^此,可防止該滑動面產生 /名祀’口J提升耐次地 536443 五、發明說明(3) 不必用力扭轉筒夾,可提高工具之裝設精密度。又,因提 升夾固螺帽與筒夾間滑動面之潤滑性,兩者間變得容易滑 動,由於可使該夾固螺帽容易相對於筒夾夾頭本體旋轉, 故可使工具之夾持力更加牢固。 該流體可封入該氣孔部。或者該流體也可在夹緊夾固 螺帽時由外部流入。 又’該流體可由潤滑油構成。且,該流體也可是氣體 或液體。 而且,本發明中之夾固螺帽可採整體由多孔質材料構 成,在該多孔質材料之氣孔部充填流體。 亦即,在氣孔部充填流體而成之多孔質材料,可賦予 HRC50以上之硬度’所以即令失固螺帽整體用多孔質材料 所構成,也可充分發揮夾固螺帽的功能。又,藉由夾固螺 帽整體用該多孔質材料所構成,可縮小夾固螺帽之内徑 可減少產生不平衡之要因。戶斤以,可防止由高速旋轉造成 之振動,而且,例如,即使夾固螺帽已磨耗,也不喪失潤 滑性。 更且,本發明中之夹固 環,配設於該筒夾與該螺帽 筒夾接觸部分係由多孔質材 孔部可具備充填流體之構成 螺帽具備:螺帽本體;及止推 本體之間,該止推環至少在與 料構成,在該多孔質材料之氣 料構成,在該多孔質材 轉滑動可能方式裳設, 料 又,該止推環整體由多孔質材 之氣孔部可充填流體。 該螺帽本體得以對該止推環旋 536443 五、發明說明(4) 戒該螺帽本體與該止推環也可一體成型。 〃 又,本發明亦提供-種筒爽爽頭,具備介由筒爽來爽 持工具之筒夾夾頭本體及具有前述構成之夾固螺帽。 具備此一構成之筒夾夾頭因具備前述構成之夹固螺 帽,可提升夾固螺帽與筒夾間滑動面之潤滑性,同時也可 滅少摩擦係數。®此’可防止該滑動面產生熔&,可提升 耐久性。又,可提高工具之裝設精密度及工具之夾持力。 【較佳實施例之詳細說明】 實施形 而在本 而其相反側以 其次,將參照附圖,以說明關於本發明之較佳 態中之夾固螺帽以及具備此夾固螺帽之筒夾夾頭 實施形態中,工具插入侧以r前端側 「基端側」來說明。 (實施形態1 ) 同爽失 10及裝 漸變小 >在筒 後之夾 同爽夾 入錐形 内之工 圖1係依本發明之實施形熊1的 頭的部份剖面圖。 的具備夾固螺帽之 ^施形態1中之筒夾夾頭i係包含筒夾失頭本體 設於同夾夾頭本體1〇之夾固螺帽3〇。 、旦 筒夾夾頭本體i 0由其前端側向 而形成錐形孔U,錐形筒夾100可插入Y錐形二斩 夾夾頭本體1 〇之前端側的外周面,形螺人=、,、、 固螺帽30的内周面所形成之螺蟫口 =述於 頭她藉由外嵌螺合以爽緊夹固 == 孔11内之錐形筒夹職徑,將夹持
第8頁 536443 五、發明說明(5) 具堅固的固定。
此錐形筒夾1 00在由前端側及基端 切入的複數之開槽101。錐形筒^ 此、備才H =變:擴…、内徑,且工具柄也可良:=自:\ =形:Γ2 = 此環狀、蓋1 nq叮焰山!"面102之基端側與環狀溝103相連。 =狀溝可繼固螺帽3〇之内周面所形成之卡合凸 夾固螺帽3 〇整體由多孔質材料所 之氣孔部内由充填潤滑油之「含:由 ’此多孔質材料 材料之氣孔部内所充填潤滑油;為甴轴:;以下稱二孔質 來說,實施形態,之金屬系二油= 料,材= -多孔質材 30之整體::::;1 達係:用Ύ5左右)即使構成夾固螺帽 提升潤滑性,^ 0.1左右為止。 η灾100間之摩擦係數至0.2〜 體基端側形成螺合筒夾失頭本 之前端侧與錐形筒夾m之錐形面1GH31 °又’内周面 側内徑縮徑之錐形面33。而且 二’形成向著前端 錐形筒爽1〇〇之環狀溝1。3所遊嵌基端側形成 第9頁 536443 五、發明說明(6) m實施形態!中筒夾夹頭之實際操作。 f先,用以使筒夾夾頭1夾持無圖示之工且八 筒夾100縮徑,同時將夾固螺帽30安裳於 二二二錐形 端。其次,將已裝設夾固螺帽30之錐形 f间=〇之珂 « 夾頭本體1〇之錐形孔"内,且在此筒夹0二入筒夾 側暫時夾緊夾固螺帽30。接*,將工具:之所端 錐形筒夾100内,若令夾固螺帽3〇旋轉(螺(合、/日士不)插人 螺帽30之錐形面33壓住錐形筒夾1〇〇之錐二守夾固 夾1〇〇藉由開槽101縮小寬度,推入C 基端側,爽持工具柄。此時,由於爽的 承所構成,可提升兩錐形 ’、 ,、B油軸 數變小。戶斤以,可防Γ: 間之潤滑性,摩擦係 執(溶接)更形面1〇2與錐形面33之間產生炼 固螺帽30較易夾緊,可㊅部31也同樣提升潤滑性,夾 夹頭本體Η之螺釘部12 =固^:30之螺釘部31對筒夾 夾1〇〇之力道(夾持力)/。主因此,可增加夾緊錐形筒 持工呈,可搓Λ在此情況下,可更加牢固地夹 一 τ k间工具的裝設精密度。 又,實施形離1 Φ + 環,由於與止推;係Λ?、帽3?採用獨立^ ^ :更:。因此,旋轉時之平衡更•,高速旋轉也可充:: 付。而且,較失固螺帽已磨耗,也不失调滑性。充刀應 、、由舳:操在貫施形態1中說明了關於夾固螺帽30整體由含 油軸承構忐之愔汉,I Η 版田a 與錐形筒夾i 00接觸π Λ不限於此,《固螺帽30若至少在 按觸口Ρ刀(滑動部分)係由含油軸承構成
536443 發明說明(7) 即可。 又,在實施形態i中說明了關於夾固螺帽3〇在多孔質 材料之氣孔部内預先封入潤滑油時之情況,可是不限於 此,例如,如圖7及圖8所示,將夾固螺帽3〇失緊於筒夾夾 頭本體10之際,構成夾固螺帽3〇的多孔質材料之氣孔部内 即使由潤滑油供應工具130流入潤滑油,也可獲得與前述 同樣的效果。 此潤滑油供應工具1 30與夾固螺帽30之外周部互補, 且具有包含可壓接夾固螺帽30之外周部的内周面i3i之略 環狀部U2。略環狀部132之内周面連通潤滑油供應路 133 ’此^滑油供應路133連接無圖示之潤滑 應 帽30爽緊於筒爽夹頭本體1〇之際,由該潤滑油供 應:^之潤滑油經由潤滑油供應路133至内周面i3i,流 帽3°的多孔質材料之氣孔部内。由此可提升 二2間之潤滑性,摩擦係數變小。可防止錐 A面33之間產生㈣(炫接)。更且,與前 达同心’由於螺釘部31也 叮秘士 +热& 形筒失100之力道(央捭乂樣如升/間生,可增加夾緊錐 地夾持H (文持力)。在此情況下,可更加牢固 也火持工具,可提高工具的裝設精密度。 夾^部之實施形態中具備爽固螺帽之筒失 時之妝Μ 0面圖,α不將失固螺帽夾緊於筒夾夾頭本體 的圖,圖8係圖7之右側視圖。 〈貫施形態2 ) 、人鉍將苓照附隨的圖示,以說明關於♦發明之實 536443 五、發明說明(8) 施形態2中之夾固螺帽及具備此夾固螺帽之筒夾夾頭。而 J實施形態2中,與實施形態i已說明之筒夾夾頭】同樣的 構件付於同一符號,且省略其詳細說明。 圖2係本發明之實施形態2中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 、 &如圖2所* ’實施形態2中之筒夾夾頭2的,與實施形 :1中之同夾夾頭1主要的相異點係錐形筒夾丨丨〇之形狀及 夾固螺帽4 0之形狀。 :亦即,實施形態2中之錐形筒夾11Q具備由前端側及基 軸向切入之複數之開槽101,由前端猶靠基端側 二::形成凸緣部112。凸緣部112及 Ξ 溝113。此嶋^ 固螺巾目40的内周面所形成之凸部42。 内周=虫f帽40整體由含油轴承所構成。此夹固螺帽40之 釘;”:端侧形成螺合形成筒夾夾頭本體10外周面之螺 40縮小肉ί釘部31。又,内周面之前端側成為令夾固螺帽 側开n Γ而延出至内側的延出部41。此延出部41之基端 杰^ Μ I插入錐形筒夾110之環狀溝113的凸部42。又,形 绫邱119 *~部41之基端側的壁43係抵接於錐形筒夾11 〇之凸 、,家°丨11 2珂端側的壁丨丨4而構成的。 作。”人,§兄明關於實施形態2中之筒夾夾頭2的實際操 1先,與該實施形態丨同樣’將已安裝錐形筒夾之 夾固螺帽40嵌合於筒炎夾頭本體1〇之錐形孔丨丨,將夾固螺
第12頁 536443 五、發明說明(9) 帽40暫時夹住筒夾夾頭本體1〇。其次,將工具 ^入㈣筒夾⑴内,若令夾固螺帽4〇旋轉柄((螺合圖 守夹固螺巾目40之延出部41的壁43壓住錐形筒失u〇 緣部112的壁if4 '雜來饩^〗n誼山3日μ /门炎110之凸 錐形同夾110猎由開槽101縮小寬度,向 t正在細徑之錐形孔11的基端側推入。此時,由於夾固2 中倉4 0係由含油表由灸j' 累 报η十T 7 η 構成,提升延出部41之内徑面及錐 =同夾110之前端側外周面間之潤滑性,摩擦係數變小。 邱3^ ::! ΐ兩者間產生熔·(熔接)。更且,由於螺釘 ° .同樣提升潤滑性,致使夾固螺帽40較易夹緊,可掸 =固螺帽40之螺釘部31對筒夹夾頭本體】〇之螺釘則“ 。因此’可增加夾緊錐形筒夹11 0之力道(夾持 I。在此情況下,可更加牢固地夾持工可 的裝設精密度。 /、 又:實施形態2中之夾固螺帽40,也與實施形態i同 所$採用獨立的止推環,由於與止推環成一體之構成, 1 =固螺帽40之内徑,可作的更小。因此,旋轉時之平 、 佳’高速旋轉也可充分應付。 油軸Γ ’在實施形態2中說明了關於夾固螺帽40整體由含 與錐^ ί成之情況,可是不限於此,夾固螺帽40若至少在 化同夾11 0接觸部分係由含油軸承構成即可。 樣,2 u’在實施形態2中之夾固螺帽40,也與實施形態1同 在將类可採用在多孔質材料之氣孔部内預先封入潤滑油, 帽40的!1螺帽40夾緊於筒夾夾頭本體10之際,構成夾固螺 目、多孔質材料之氣孔部内,即使由潤滑油供應工具等
第13頁 536443 五、發明說明(ίο) 流入潤滑油,也可獲得與前述同樣的效果。 (實施形態3 ) 其次’茲將參照附隨的圖示,以說明關於本發明之實 施形態3中之夾TT螺帽及具備夾固螺帽之筒夾夾頭。而在 貫施形態3中,與在該實施形態中已說明之筒夾夾頭同樣 的構件付於同一符號,且省略其詳細說明。 圖3係本發明之實施形態3中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 如圖3所示,實施形態3中之筒夾夾頭3的與實施形態i 中之筒夾夾頭1主要的相異點係夾固螺帽5 〇之形狀。亦 即,貫施形恶3中之夾固螺帽5 〇包含··螺帽本體5丨;止推 環52,配置於錐形筒夾丨00與螺帽本體51之間。 螺帽本體51之内周面的基端側形成螺合形成筒夾失頭 本體10外周面之螺釘部12的螺釘部31。又,螺帽本體51之 内周面的前端側令其内徑縮小延出於内側成延出部53。此 1出部53配置於詳述於後之形成止推環52之前端側的段部 。且’在螺帽本體51之内周面的略靠中央部&,螺合抿 之基端側端面之螺帽57,可固定螺帽本體5; 及止推環52。 止推環52整體由該含油 端令止推環5 2之内徑縮小向 夾100之壞狀溝1〇3的卡合凸 形筒夹1 0 0之錐形面1 〇 2互補 形面56。又,止推環52之前 轴承所構成。此止推環52之基 内側延出,形成遊嵌於錐形筒 部55。止推環52之内周面與錐 ’形成内徑向前端側縮徑的錐 端側外周面形成互補螺帽本體
536443 五、發明說明(11) 5 1之延出部5 3的形狀之段部5 4 其次’說明關於實施形態3中之筒夾夾頭3的實際操 作。 '、 ^ I先,令錐形筒夾1〇〇縮徑之同時,在錐形筒夾100之 前端安裝止推環52及螺帽本體51。其次,將已裝設止推产 5 2及螺巾目本體5 1之錐形筒夾丨〇 〇插入筒夾夾頭本體1 〇之錐 形孔11内,在此筒夾夾頭本體丨〇之前端 52及螺帽本體51。1 才止推王衣 夾1〇〇内,甚八碑/柄無)插入錐形筒 w之延出部μ本體51旋轉(螺合)時,將螺帽本體 “的基端側推入,又槽1二之見度:向耆正在縮徑之錐形孔 成,可提并λ益/ ,由於止推裱5 2係由含油軸承所構 小。所以,:形面5 6及1 0 2間之潤滑性,摩擦係數變 (溶接)面1〇2及錐,6之間產生溶執 工具的裝設精密‘:’可更加牢固地夾持工具,可提高 軸承構成之G :形悲、3中說明了關於止推環52整體由含油 形筒夾100接觸邻八可r是不限於此,止推環52若至少在與錐 又,在實w係由含油軸承構成即可。 別構成之情況^ 中說明了螺帽本體51及止推環52分 環52係用粘合南丨=不限於此,例如,螺帽本體51與止推 5!之規定位置接的,也可用將止推環52壓入螺帽本體 夏寺方法一體的構成。 賵 536443 五、發明說明(12) 又,在實施形態3中說明了關於以止推環52在多孔所 材料之氣孔部内預先封入潤滑油時之情況,'^可是不/限於μ 此’例如’如圖9及圖10所示,止推環52在將螺^帽本<體51 夹緊於筒夾夾頭本體10之際,構成止推環52的多孔質材料 1氣孔部内即使由潤滑油供應工具140流入潤滑油,也可 3隻得與前述同樣的效果。 此潤滑油供應工具140與夾固螺帽50之外周部約半互 補,且具有包含可壓接夾固螺帽50外周面之内周面ΐ4ι的 略半環狀部142。略半環狀部142之内周面141之前端配設 ^^调滑油供應路143之注入喷嘴144,潤滑油供應路14\ 無圖示的獨滑油供應源。在此情況下,在螺帽本體51 遠入注入喷嘴144之插入孔145,此插入孔145之底部 連通貝通至止推環52之貫通孔1 。 :螺帽本體51炎緊於筒夾夾頭本體1()之際,由該潤滑 Ι44Ά、源供應之潤滑油經由潤滑油供應路1 43至注入喷嘴 $為止/;IL入經由貫通孔1 46構成止推環52之多孔質材料 縻内。由此可提升兩錐形面56及102間之潤滑性, :,變小。因此,可防止錐形面1〇2及錐 ,執?容接)。在此情況下,可更加牢固地夾持工’ ’、 可提咼工具的裝設精密度。 夾頭=卹,1係本發明之實施形態中具備夾固螺帽之筒夾 時之狀L二二面圖’顯示將夾固螺帽夾固於筒夾夾頭本體 4的圖’圖1 0係圖9之右側視圖。 (實施形態4 )
536443 五、發明說明(13) 兹將參照附隨的圖示,以說明關於本發明之實 固螺帽及具備此失固螺帽之筒夾夾頭。而在 二‘件:π Π,將在該實施形態中已說明之筒夾夾頭同樣 的構件付於同一符號,且省略其詳細說明。 的部ΓΛ本圖發明之實施形態4中具備夹固螺帽之筒爽爽頭 ::4戶,實施形態4中之筒夾夾頭4與實施形態3中 =二”、纟要的相異點係、構成夾固螺帽60之螺帽本體 bl及止推環62的形狀。 本之内周面的基端側形成螺合形成筒夾夾頭 =〇外周面之螺釘部12的螺釘部31。又,内周面的前端 =帽本體61縮小内徑延出於内侧成延出部⑽。此延出 ^。π之抵接詳述於後之止推環62之前端部端面64來構 又’螺帽本體61之内周面約中央部分,配設抵接止推 nn之基端侧的扣環58。此扣環58之内周側遊嵌於錐形筒 ⑽之環狀溝103,使螺帽本體61及止推環62可以旋轉。 側。f推&62整體由含油轴承所構成。此止推環62之基端 :釦邊,前端側具有呈長邊之剖面略台形狀,其内周面 筒炎100之錐形面102互補,形成向著前端側内徑縮 ::錐形面66。又,止推環62之前端部端面64 中目本體61之延出部63而構成。 要系 作。其次’說明關於實施形態4中之筒夾夾頭4的實際操
第17頁 536443 五、發明說明(14) 首先,與該實施形態3同樣,將已安裝止推環62及螺 帽本體61之錐形筒夾100嵌合於筒夾夾頭本體1〇之錐形孔 11,將止推環62及螺帽本體61暫時夾於筒夾夾頭本體1〇。 其次,將工具柄(無圖示)插入錐形筒夾1〇〇内,若令螺 帽本體61旋轉(螺合)時,螺帽本體61之延出部“將止推 環62之前端部端面64壓住基端側。藉此,止推環“之錐形 面6 6壓住錐形筒夾1 〇 〇之錐形面〗〇 2,錐形筒央〗〇 〇藉由縮 小開槽101之寬度,向著正在縮徑之錐形孔u的基端側推 入。此,徑若進行時,止推環62停止對錐形筒夾1〇〇旋 轉,向著基端側滑動,螺帽本體61對止推環62旋轉滑動。 ϋ,由於止推環62係由含油軸承所構成,可提升兩錐形 面66及102之間的潤滑性,摩擦係數變小。因此,可防止 錐形面102及錐形面66之間產生溶執(溶接)。在此情況 下’可更加牢固地夾持工具’可提高工具的裝設精密度。 "丄Γ上形態4也與實施形態3同樣,說明了關於止推 二=s ;由轴承所構成之情況,不限於此,止推 衣右v在與錐形筒夾10 〇接觸部分係由含油軸承構成 二1雜2 L與實施形態3同樣,螺帽本體61及止推環6 2也 3 —體的構成。 择,^ 1 ί貫施形態4中之止推環62,也與實施形態3同 在將螺;Ϊ多孔質材料之氣孔部内預先封入潤滑油, 62的^ Ϊ 夾緊於筒夾夾頭本體1G之際,構成止推環 二=貝材料之氣孔部内,由潤滑油供應工 油,也可獲得與前述同樣的效果。 巧^月
第18頁 536443 五、發明說明(15) (實施形態5 ) 其次,茲將參照附隨的圖示,以說明關於本發明之實 施形態5中夾固螺帽及具備此夾固螺帽之筒夾夾頭。而在 實施形態5中,將與在該實施形態中已說明之筒夾夾頭同 樣的構件付於同一符號,且省略其詳細說明。 圖5係本發明之實施形態5中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 如圖5所示,實施形態5中之筒夾夾頭5與實施形態2中 之筒夾夾頭2主要的相異點係夾固螺帽7 〇的形狀。亦即, 貫施形恶5中之夾固螺帽7 〇具備:螺帽本體71 ;止推環 7 2 ’配設於錐形筒夾11 〇與螺帽本體7 1之間。 螺帽本體7 1之内周面的基端侧形成螺合形成筒夾夾頭 本體1 0之外周面的螺釘部丨2之螺釘部3丨。又,内周面的前 端側令螺帽本體71之内徑縮小少許延出於内側成延出部 73。此延出部73配置於詳述於後之形成止推環72之前端部 的段部。更,螺帽本體71之内周面約中央部分,配設抵 接止推環7 2之基端面7 6的扣環5 9。螺帽本體7 1及止推環7 2 係可以旋轉。 < 止推%72整體由含油軸承所構成。此止推環72具有包 含前端側之外徑些許縮小之構成的段部74及前端侧^内徑 些卉加大構成之段部7 5的剖面略τ字狀。段部7 4配置有螺 帽本體71之延出部73,段部75配置於錐形筒夾11〇之前 端。止推環72之段部75的基端側相連部分可插入錐形筒夾 110之環狀溝113。止推環72之基端面76抵接於錐形筒夾
536443 五、發明說明(16) 11 〇之凸緣部1 1 2的壁11 4 作。其次’說明關於實施形態5中之筒夾夾頭5的實際操 Φ-太先’與該實施形態2同樣,將已安裝止推環72及螺 ^本^之錐形筒夾11G嵌合於筒夾夾頭本㈣之錐形孔 ^將止推環72及螺帽本體71暫時夾於筒夾夾頭本劃。 :二:將工具才丙(無圖示)插入錐形筒夾no内,令螺帽 本^ 1旋轉(螺合),螺帽本體71之 壓住基端侧。藉此,止推環72之基端㈣壓二 凸緣部112的壁114 ’錐形筒爽11〇藉由縮小開 才曰1之見度,向著正在縮徑之錐形孔丨丨的基端侧推入。 =,由於止推環72係由含油軸承所構成,可提升與錐形 同夾110之W端侧外周面之間的潤㈣,摩擦係數變小。 所以’可防止兩者間產生熔& (熔接)。在此情況下,可 更加牢固地夾持工具,可提高工具的裝設精密度。 推二敕Ϊ!形態5與實施形態3及4同樣,說明了關於止 推衣72正體由含油軸承所構成之情況,可是不限於此,止 推裱7 2若至少在與錐形筒夾丨丨〇接觸部分係由含油軸承構 成即可。X ’與實施形態3及4同才装’螺帽本體71及止 72也可一體的構成。 又^在實施形態5中之止推環72,也與實施形態3同 €可採用在多孔質材料之氣孔部内預先封入潤滑油,在 將螺巾目^體71夾緊於筒夾夾頭本體1()之際,構成止推環了2 的夕孔貝材料之氣孔部内,令由潤滑油供應工具流入潤滑
第20頁 536443 五、發明說明(17) 油,也可獲得與前述同樣的效果。 (實施形態6 ) 其次’兹將參照附隨的圖示’以說明關於本發明之實 施形態6中夾固螺帽及具備此夾固螺帽之筒夾夾頭。而在 實施形態6中,將在該實施形態中已說明之筒夾夾頭同樣 的構件付於同一符號,且省略其詳細說明。 圖6係本發明之實施形態6中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 如圖6所示,實施形態6中之筒夾夾頭6與實施形態2中 之筒夾夾頭2主要的相異點係構成夾固螺帽8〇的形狀。亦 即,實施形態6中之夾固螺帽80具備:螺帽本體81 ;及止 推環82,配設於錐形筒夾no與螺帽本體81之間。 螺帽本體81之内周面的基端侧形成螺合形成筒夾夾頭 本體10外周面之螺釘部12的螺釘部31。又,内周面的前端 侧令螺帽本體81之内徑縮小些許延出於内側成延出部83。 此延出部83之基端侧形成詳述於後之止推環82可壓入之壓 孑匕84。而且,延出部83之内周面形成插入錐形筒夾"ο 之環狀溝11 3的凸部8 5。 止推環8 2整體由含油軸承所構成。此止推環8 2呈剖面籲 山長方形狀,壓入螺帽本體8丨之壓入孔8 4。止推環8 2之基 碥侧端面86抵接錐形筒夾110之凸緣部112的壁114。 其次,說明關於實施形態6中之筒夾夾頭6的實際操 首先,將止推環8 2壓入螺帽本體81之壓入孔§ 4。其
536443 五、發明說明(18) 次丄t錐形筒夾U〇縮徑並將止推環82所壓入之螺帽本體 Y女Ϊ於錐形筒爽1 1 〇的前端。接著’將此錐形筒夾1 1 0後 曰於筒爽夾頭本體1 0之錐形孔11,再將止推環8 2所壓入之 螺帽本體81暫時夾於筒夾夾頭本體1〇。其次,將工具柄 ^…、圖示)插入錐形筒夾11 0内,令螺帽本體8 1旋轉(螺 合)’將止推環82之基端侧端面86壓住凸緣部丨12之壁 由此錐形Μ夾11 〇藉由縮小開槽1 〇 1之寬度,向著 正在縮徑之錐形孔11的基端侧推入。此時,由於止推環82 係由含油軸承所構成,可提升與錐形筒夾u〇之前端側外 周面之間的潤滑性,摩擦係數變小。%以,可防止兩者間 產生溶執j熔接)。纟此情況下,可更加牢固地夹持工 具,可提咼工具的裝設精密度。 推r : ί : 了關於實施形態6與該實施形態同樣,止 =軸承所構成之情況,可是不限於此,止 IS 形筒夾丨1。接觸部分係由含油轴承構 又’在實施形態6中’說明了將止推環82壓入螺帽本 體8 1之配设情況,可是不限於此, ^ ” 等配設螺帽本體81之希望位置,冰 %可藉由粘合劑 w主仅罝,也可分開配設。 ^ =以K祝明’本發明中之夹固螺帽及具備此爽固螺 帽之筒夾夾頭可提升與筒炎之滑私 a ” 擦係數。因此,可防止產生性’可減少摩 性,所以不因失衡引起振動旋轉:/月’可提升耐久 旋轉,即使令其高速旋轉,也可=°更且,不用說普通 了維持工具長時期的裝設精 η 第22頁 1_ 536443
第23頁 536443 圖式簡單說明 圖1係本發明之實施形態1中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 圖2係本發明之實施形態2中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 圖3係本發明之實施形態3中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 圖4係本發明之實施形態4中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 圖5係本發明之實施形態5中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 圖6係本發明之實施形態6中具備夾固螺帽之筒夾夾頭 的部份剖面圖。 失豆圖L係本發明之其他實施形態中具備爽固螺帽之筒爽 頭的部份剖面圖’顯示將夾固螺帽夾緊於筒夾夾頭本體 ¥之狀態的圖。 圖8係圖7之右侧視圖。 失頭圖i係本發明之其他實施形態中具備爽固螺帽之筒夾 日士 J的4份剖面圖,顯示將夾固螺帽夾緊於筒夾夾頭本體 ¥之狀態的圖。 圖1 〇係圖9之右側視圖。
第24頁

Claims (1)

  1. 536443 a、申請專利範圍 - 爽豆1 ·:種失固螺帽,介由筒夾裝設於失持工具用之筒夾 至,本體丄與該筒夾夾頭本體協同夾緊該筒夾,於其中: 暫ί與該筒夾接觸部分係由多孔質材料所構成,在該多孔 、材料之氣孔部充填流體而成。 2·如申請專利範圍第丨項之夾固螺帽,其 流體封 八该氣孔部。 係 體 流 該 中 其 帽 螺. 〇 之济 二 β— 項Μ 1夕 第由 圍際 範之 利帽 專螺 請固 申夾 如該 3.緊 夾 在 係 體 流 該 中 其 帽 螺 固 夾 之 項 11 第 圍 範 利 專。 請成 申構 如油 • 月 4 :/ 潤 由 係 體 流 該 中 其 帽 螺 固 ο 夾 β— k 立口 之L 項?h氣 第該 圍入 範封 利且 專, 請成 申構 如油 . 取月 be、 ¾ 由 際 之 帽 螺 固 夾 彳該 第緊 圍夾 範在 利且 專,。 請成部 申構孔 如油氣 6.滑該 潤入 由封 帽 螺 固 夾 之 項 係 體 流 該 中 其 並 入 流 部 外 由 •.材 第質 圍孔 範多 利該 專在 請, 申成 如構 7,料 材 質 帽 螺 固 夾 之 項 孔 多 由 體 整 其 體 流 填 充 部 孔 氣 之 料 成
    第25頁 536443 六、申請專利範圍 ^ I·如申請專利範圍第1項之夾固螺帽,其整體由多孔 二材料構成’在夾緊該夾固嫘帽之際,該流體由外 亚充填於該多孔質材料之氣孔部。 帽本9體H專利範圍第1項之夹固螺帽’其中具備··螺 止抽产, 推環,配設於該筒夾與該螺帽本體之間;該 多孔:在與筒夾接觸部分係由多孔質材料構成,在該 貝材料之氣孔部充填流體而成。 士 I!·如申請專利範圍第1項之夾固螺帽,其中呈供· 目體,及止推環,配設於該筒夾與該螺巾曰^ ·螺 $:Τ至少在與筒夾接觸部分係由多孔質:料構:間;該 :彻螺帽之際,在該剛材料之氣流= η ·如申請專利範圍第1項之夾固螺”,甘 目本體;及止推環,^目,/、中具備:螺 :體由多孔質材料構成;於該 :巾:本體之間,且 體而成。 孔貝材枓之氣孔部充填流 1 2 ·如申請專利範第 帽本體;及止抱/ 項之央固螺帽’其中且供 整體由多孔質材料構成;在失;”冒本體之間,I 充填流體於該多孔質材料之螺帽之際,“卜部
    536443 六、申請專利範圍 帽本體·,及止推王· 止推環至少在蛊配設於該筒爽與該螺帽本體之間;該 多孔質材料之氣U接觸部分係由多孔質材料構成,於該 他#叮#絲、见 L σ卩充填流體,該螺帽本體係以對於該止 推%可紋轉滑動方式裝設。 帽本:如及申Λ專第1項之失固螺帽,其中具備:螺 整_由$ $所u ^ 设於該筒夾與該螺帽本體之間,且 =二構成;該多孔質材料之氣孔部充填流體 而成«巾目本體對該止推環可旋轉滑動地裝設。 15.如申請專利範圍第丨項之 帽本體;&止推環,配設於該筒夾::二其中具備:螺 止推環至少在與筒夾接觸部分係由/多巾自本體之間;該 多孔質材料之氣孔部充填流體,該處材料構成,於該 一體成型。 / ^目本體與該止推環係 16·如申請專利範圍第丨項之失固 帽本體;及止推環,配設於該筒失與兮11目,其中具備:螺 整體由多孔質材料構成;於該多孔質3螺帽本體之間,且 體’該螺帽本體與該止推環係一體成型料之氣孔部充填流 17· —種筒夾夾頭,包含: 第27頁 ^^6443
    請專利範圍 筒夾夾頭本體,介由筒夾而夾持工具;以及 夾固螺巾@,w由筒夾裝設於夾持工具之筒夾夾頭本 艘’與該筒夾夾頭本體協同夾緊該筒失; 該夾固螺帽至少在與該筒夾接g部分係由多孔質材料 構成,於該多孔質材料之氣孔部充填流體而成。 螺r 專/1#乾圍第17項之筒夾炎頭,其中該爽固 本間:該:推環至,配設於該筒”該f帽 料椹士、 _ _ ^ , ^ V在與闾夹接觸部分係由多孔質材 填流體而成 +構成,於該多孔質材料之氣孔部充 丄9 ·如申請專利範图笛·| 7 螺帽具備:螺帽本體·及項之筒夾夾頭,其中該夾固 本體之間;該止推琿至小卢推環,配設於該筒夾與該螺帽 料構成,於該多孔質杜二在,筒夾接觸部分係由多孔質材 以對於該止推環可旋榦:^虱孔部充填流體,該螺帽本體 万疋轉滑動方式裝設。 2 0 ·如申請專利範
    螺帽具備:螺帽本㉝· 項之筒夾夾頭,其中該夾固 本體之間;該止推^ 止推環,配設於該筒夾與該螺帽 料構成,於該多孔^$在,筒夾接觸部分係由多孔質材 與該止推環係一體成^料之氣孔部充填流體,該螺帽本體
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