TW534868B - Elastic composite sheet and method for forming the same - Google Patents

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)34868 五、發明說明⑴ Γ發明領域】 有關：：：：：於伸縮性複合片材及其製造方法，尤其是 賦予拉^性Λ伸性低的y知不織布上，施行打摺加工等 該不織布# J=而增大拉伸性，將熱可塑性彈性體黏合於 【背；::Γ性複合…其製造方法。 很多情況是 因為紡黏不 故即使與彈 、、、氏尿褲或衣著等伸縮部分之伸缩性# # 織布與化學黏體的片材。於此情形 性體黏合，仍盔法二-::織布的拉伸度小，故即使與彈 該項問題，:：;=拉伸度範圍之伸縮性。為了解決 號公報Λ，^Λ"Γ1 3543號公報、特開平6-與不織布部分$人&1不猎由將縱向編織線等拉長之後， 59-5_』：ί;的；性㈣造方法。另外，於特開昭 之不織布接合的方法-不使彈性體纖維網不連續地與打摺 號中另:示報:特開平…咖 然而，近：A乍為伸縮性複合片材之技術。 要求高量產性與廉價:氏：：等除了 ^求高品質外，也同時 狀態下與不織布部八j ^以如自知之於拉伸彈性體的 困難。另外，的技術，因應如此之要求將變得 昂’，使用彈性體纖維網等既有之彈：=體：身價 價之伸縮性複合片材是困難的。丨版產印，要做到廉 i 第6頁 534868 五、發明說明（2) 【發明之揭 本發明 更簡便之製 4复合片材及 為了達 長性不織布 Μ上伸縮度 層’具有於 具方向性的 具有如 列於具有伸 $性彈性體 形成的纖維 情形時，纖 上伸縮度之 性不織布之 布、或於具 長之狀態下 上之溫度， 書，纖維網 示】 之目的 程，而 其製造 成該目 ’賦予 ，且由 該伸長 圖案， 此般圖 長性不 所形成 網。尤 維網較 方向上 該 100% 有伸長 ，藉由 使恢復 意指一 根據本發明之 為具有於具有伸長 方向性的圖案，且 量便能發揮高效率 在於藉由減少彈性體之使用量，並採用 提供高品質且高生產性而廉價的伸縮性 方法。 的，本發明之伸縮性複合片材包含：伸 伸長性加工，於至少一方向上具有1 〇 〇 % 非彈性纖維所形成；及熱可塑性彈性體 性不織布1 00%以上伸縮度之方向上含^ 並黏合於伸長性不織布。 案的熱可塑性彈性體層可以列舉如由排 織布之100%以上伸縮度之方向上之熱可 的複數條股線、或由熱可塑性彈性體所 其是，於熱可塑性彈性體層為纖維^之 佳係使用於具有伸長性不織布之100%以 形成長的開口區之薄膜、或於具有伸長 以上伸縮度之方向上排列纖維之不織 性不織布之100%以上伸縮度之方向上伸 ，持於熱可塑性彈性體流動開始溫度以 消失之纖維網。還有，於本專利說明 般的片狀物。 ϋ複合片材，熱可塑性彈性體層因 :不織布之100%以上伸縮度之方向上具 4 Β於伸長性不織布，故以 之伸縮性。減少彈性體之使用量早；：

第7頁 534868 五、發明說明（3) ΐ Γ ΐ ϋ成本方面，也減輕了伸縮性複合片材，將對於尋 〜、始里產中的不織布進行賦予伸長性之加工而成 者，故可由既有的各種不織， 選擇而加以使用。 τ u應於『生此或成本， Μ： Μ ί毛月之伸^性複合片材的製造方法包含：於由非彈 上施行賦予伸長性之加：Π 方向上具方向性的圖：長；之該_以上伸縮度的 長性不織布的製程 熱可㈣彈性㈣黏合於該伸 根據本發明之伸縮性複合月 、生 性體量便容易製造出發揮古11材 仏方法，以少的彈 材。 x揮问效率伸縮性之伸縮性複合片 因為熱可塑性彈性體成形性 層成形作為由熱可塑性彈性體所#占;將熱可塑性彈性體 安定的方法。另外，也可利用“2: 最為簡單且 熱可塑性彈性體層，此時，較佳':知布等纖維網構成 之ion以上伸縮度的方向上伸匕疋：具有伸長性不織布 性彈性體流動開始以上之溫悲下，保持於熱可塑 失。另外，藉由伸長纖維網Γ使纖維網之恢復力消 及柔軟性將增加。另外，藉由^ ί、准網的厚度變薄，觸感 厚度變薄，故伸長前之纖4網即維網，由於纖維網的 維網製造成均一厚度為困難的也可以。將薄的纖 雞的熱可塑性彈性體，製造厚的

IHI 第8頁 534868 五、發明說明（4) 纖維網則較為容易。 於本發明中’說明複合片材之伸縮方向或 方向等情形所使用之「縱向」，意指於製造不之延伸 是黏合不織布與彈性體之際的機械方向，亦即布之際或 移送方向，而「橫向」，意指與縱向^直角的p方=織布的 不織布的寬度方向。 ~ ’亦即 「非彈性纖維」，意指並不I貞# & # ^ + 性的-般纖維。 W生體般之橡膠彈 「纖維」，意指包含短纖維及連續絲二者之廣義的纖 「原不織布」，意指利用賦予伸長性加工而 性不織布之不織布之原料。 X ^ if長 「熱可塑性彈性體」，意指因加熱而造成軟化 動但於室溫附近顯示橡膠彈性的物質。 & 【較佳實施例之詳細說明】 茲將參照附隨的圖示，以說明本發明之實施態 (第1實施態樣） 以上：3 7不之伸縮性複合片材10係於縱向上具有1 〇 〇 % 性^ ΐ i之伸長性不織布11的單面，黏合由熱可塑性彈 丨王月旦所形成的複數條綠 土丨土坪 織布11之橋6 ? 線片材。股線12係於伸長性不 織布1 1伸長;向之^ =間空出間隔’而排列於伸長性不 上，由非彈性纖維所形成的原不織布 伸長性加工而成，藉此，可於縱向

第9頁 534868 五、發明說明（5) 上以伸長1 ο η % I、， υ 以上之伸縮度伸長。非 以聚：：戈，，等合成纖維用由 人造絲或醋酸鹽等半合成纖維之纖維成的物質、或是 或熔：：：織布所使用的不織布除了市售的纺羝又 =含化學黏不織布、熱黏不織布：以=織布外， 具ί於特公平3-36948號等公報所揭示的β直上乾式不 寺的長纖維不織布。 的直父不織布 可以容易取3不：I很f是已經量產的市售品，既廉價且 冰右目! 另外，厚度從薄的到厚的各稽带4 2 /、各種的機能者，能從該等中選擇 /工=有， X:等原不織布一般而言由於伸縮度：而力 ::伸張應力*，故縱使與體般d具伸縮 也無法=為伸縮性複合片材使用。％性素材黏合， 此時’於如此般之原不織布上施行鹎 此’使成為伸長性不織布11與熱可塑性彈性心人之ί 此，可胖雜& _ 芝體黏合。措 10。另外製造出高性能之伸端性複合片材 損害伸長性之間空出間隔而排歹1卜故並不 長丨生不織布11本身具備之透氣性。 卫、：：：長性加工如對於原不織布之柔軚加工、打摺加 鬆他或ϊΐΐ、縮填加工等，其可適用於使原不織布具有 或化不織布具備im以上伸縮度之物理性

534868 五、發明說明（6) 所謂柔軟加工不僅 軟加工，也包含機械防 壓紋加工等外表觀察不 伸縮度大的不織布之加 所谓賦予打摺加工 布上設有多數規則的或 伸張性的加工。於橫向 之例，可以列舉機械防 2 3 2 4 2 4 5號專利說明書） 報）等機械性防縮加工， 法的加工、或於轴向上 而於縱向上加入摺痕的 案’亦能作成於縱向上 是那一種加工，只要產 書之打摺加工之内。 所謂收縮加工係使 工’也包含使纖維相互 該柔軟加工之一部分乒 的方法，例如 法0 於特開 是對不織布施加柔軟劑之狹義的柔 縮處理加工等防縮加工、 到摺痕之物理方法使其成為^軟且 工 ° ，包括折疊加工、打摺加工等，於 不規則的小皺紋或折疊，以賦予布 上加入摺痕而增加了縱向之伸縮度 縮處理加工（參照美國專利第 或寬幅填料箱（特公平5 —41 742號公 .利用於製紙業界之鈹紋紙製造方 使具有夕條溝槽的2個滾筒組合， 加工等。另外，藉由改良壓紋圖 或橫向具有伸縮性的不織布。盔古入 生摺痕之情形均包含於本專利&明 布進行物理性或化學性收縮之加 纏繞的所謂縮填加工，另外，^與 通使布成縱向或橫向物理性收縮 平6-57620號公報等已揭示的方'、、 利用該賦予伸長性加工所 向、橫向、斜向等各種的方向 賦予伸長性，該伸縮度於至少 的是150%以上，最好是2〇〇%以 得到的伸長性不織布於該縱 上、或是於複數個方向上， 一方向上為100%以上，較佳 上。伸長性不織布伸縮度的

534868 五、發明說明（7) 上限雖然無特另，丨夕阳別 2 片材之適用性=使=考慮對於實用上伸縮性複合 於:：：方向上具有一上伸縮 性。與_以上伸縮度後的彈性恢復之伸縮 ⑶之=L，r定的。亦即，將⑽ cm之速产也袖大科1 〇 C1B揪抓間隔揪住，以每分鐘3〇 拉伸前=P’將當試料斷裂時之揪抓間隔變化量相對於 拉伸刚之揪抓間隔的比例以「％」表示。 塑性ί性J : j丨股線12係由熱可塑性彈性體所形成，熱可 11上，之彳Γ =用加熱而以熔融狀態供給至伸長性不織布 播用劫，错由冷卻至室溫而黏合於伸長性不織布11。 同時性彈性體係因為熱可塑性彈性體於成形之 結果可丨ΐ布黏合，可以簡易的製程製造複合片材， 于1丨廉價的複合片材。可以播用命祕0金 人〇、 橡膠、聚酯系、取疏㈣取一使用聚烯羥系、合成 為埶可塑性锻h ί聚虱酯系等各種之彈性體，作 的：成ίϊΓ 該中，φ苯乙烯與烯經所共聚合 且伸縮時之岸力性體，由於伸縮倍率高而 彈性體。小’ $適合作為本發明所使用之熱可塑性 縱向上。拉+ J迷—一吓許乃於伸長性不織布1] 上伸缩声：ΐ，股線12以於具有伸長性不織布11之1〇〇〗 上狎細度的方向上具有方向性的 使將向作盘θ a d 口系而形成，其結果 …、之伸縮方向的伸縮性賦予伸縮性複合

534868 五、發明說明（8) 俨彈丨生體使用®變少，能夠有效地利用熱可塑性彈性 你…、可塑性彈性體之圖案，最佳的是將熱可塑性彈性I# 雕所版線1 2而成形的圖案。如此，藉由將由熱可塑性彈性 7形成的股線1 2排列於伸縮性複合片材1 〇之伸縮方向 上，能夠最有效地利用最小量的彈性體。 一般而言，熱可塑性彈性體成形性差，尤其是適合 雕於重覆20 0%以上較大伸縮的紙尿褲等之熱可塑性彈性 肢，其伸縮性差。於此，將熱可塑性彈性體成形 :狀的股線狀，適合製造安定且廉價之高品質的複：：、、、屯 0妗t f:§胃的「股線」，除了通常稱為長絲之較細緻的 壓紋形態之外，也包含較粗的壓紋或準壓紋之： :，•，稱為長絲之情形最大到數百tex左右，但於 專利5兒明書也包含數千t e X之長絲。 、 、接著，針對於圖1所示之伸縮性複合片材10之製造 法的-個例子’茲將參照附隨的圖2及圖3，加以說明。 於圖2及圖3，首先，原不織布1通過-對的齒輪滾汽 i〇ia、mb之間。於各齒輪滾筒1〇la、mb之，方袞同 圓周交互排列之許多個凹凸，為遍及與㈣滾筒1Gla 1 0 1 b之旋轉軸平行方向之入p a &…、 勹之王區域而形成，使各齒輪滾筒 lOla^Olb之凹凸互相咬合而被排列。還有，於圖2中门， 為了間化，齒輪滾筒l〇la、1〇lb之凹凸僅顯示一部分。 不織布1猎由通過齒輪滾筒101a、1〇lb之間，於原不織布、 上形成仿照齒輪滾筒101a、1〇lb之凹凸之凹凸，而成、為凹

第13頁 534868 £、發明說明（9) 凸不織布1 ’ 。於本實施態樣，設定了齒輪滾筒丨〇丨a、丨〇工b ^凹凸間距及高度，以使所得到的凹凸不織布丨，之凹凸周 -月成為1 mm左右，凹凸深度成為丨mm左右。 接著，對凹凸不織布Γ進行打摺加工。打摺加工係藉 。分別加壓焊接橡膠製的擠壓滾筒1〇2a、1〇2b的一對加熱 =筒103a、103b，將凹凸不織布丨，一面加熱一面加壓/而 凸不織布1之凹凸。凹凸不織布r於擠壓滾筒i〇2a 與加熱圓筒103a之間、-如刼冋… ^ m Γ1 一加熱圓筒103a與103b之間、及加 熱圓筒103b與擠壓清销 使网— 澴琦1 02b之間被擠壓，凹凸將被壓平， 其間，以费者於加敎圓铃1 n 0 處理。藉此，凹凸；織二二1()3b之外圍表面而進行熱 縱向上賦予伸長性之二县&成為形成許多的橫向摺痕且於 τ贡f生之伸長性不織布 進行不織布打摺力 @ 反抗力而使得摺痕逐漸被：去有時可能因不織布所具有的 定伸縮性之複合片材將變得如此之㈣，製造具有安 置，藉由於不織布已打擅之狀能3此，如圖2所示之裝 便能安定地維持賊早丁处‘心下對不織布施行熱處理， ,_ 、丁不織布上的打摺 此寺，於構成不織布。 熱處理。纖維之軟化，點依===化‘點以上的溫度，進行 度、及受到如何之加埶過、為不織布之前分子配向程 化點為100 °C〜250+、Μ壬有所不同。例如，聚酯之軟 υυ ι之範圍，取 1 6 0 DC之範圍，於钋^㈤ &丙烯之軟化點為1 0 0 t〜 專色j拿j内，[対W. 處理之程度而選擇最適、西 應於分子配向的程度或熱 醇系、纖維系等之且t Λ '里度。另外，聚醯胺系、聚乙烯 7心具有親水性其沾4 ^ 基的鬲分子中，有時於含水

534868 五、發明說明（ίο) 分之濕熱狀態下進行熱處理亦有效。 如上所述而得到的伸長性不織布11 ’利用傳導帶（未 圖示）於水平方向上移送。於伸長性不織布11向水平方向 移送之期間，由配置於伸長性不織布11的上方之許多長絲 擠壓模1 0 4，分別擠製熔融狀態之熱可塑性彈性體，所擠 製的熱可塑性彈性體於尚未固化之時，到達伸長性不織布 11上。長絲擠壓模1 0 4例如以5 mm間距排列於橫向上，藉 由由如此所排列之長絲擠壓模1 〇 4而擠製熱可塑性彈性 體，使由熱可塑性彈性體所形成的許多條股線1 2排列而形 成於伸長性不織布11之縱向上。 若於伸長性不織布11上形成股線12，而於股線12尚未 固化之時’將伸長性不織布丨丨挾持於一對的擠壓滾筒 1 0 5 a、1 0 5 b間而冷卻。藉此 成一體化，將可以得到伸縮 利用喷嘴將熱可塑性彈 的’而於本貫施態樣中，將 並配合不織布之賦予加工， 股線尚未固化之時，使彈个生 漸固化而將股線附著或勘人 有伸縮性之複合材料。“; 但利用如此簡便之裝 复，將 易，藉此，可以簡便且安八 縮性複合片材。另外^ 性複合片材伸縮方向之縱^ ，股線1 2與伸長性不織布11形 性複合片材1 0。 性體成形為股線狀是眾所周知 熱可塑性彈性體形成股線狀， 進而，於股線的成形過程，在 體到達不織布，於不織布上逐 於不織布上，成為於縱向上具 熱可塑性彈性體的紡絲性差， 較粗的股線予以紡絲則較為容 地於高速下製造生產性佳的伸 股線排列於本實施態樣之伸縮 上’故以少的彈性體量便能發

第15頁 534868 五、發明說明（11) 揮向縱向之伸縮特性。 於本貫施悲樣中’错由使用如圖2所示之齒輪滾筒 1 〇 1 a、1 〇 lb裝置，形成了於縱向上賦予伸長性的伸長性不 織布。以下，針對為了形成於縱向上賦予伸長性的伸長性 不織布之其他方法加以說明。 於圖4所示之裝置含有：無末端之橡膠傳導帶11;3 ;遍 佈於沿著該橡膠傳導帶113而架設4個旋轉滾筒n2a、 112b、112c、112d ;及於2個旋轉滾筒112a、n2b之間被 知：壓於橡膠傳導帶113外面的加熱圓筒iii。橡膠傳導帶 Π3之移送方向係於加熱圓筒ui上游處之旋轉滾筒112&的 外圍表面上被伸長。 原不織布1係密著於該已伸長的橡膠傳導帶丨丨3而被供 給’ Ik著橡膠傳導帶11 3之移送，被加熱圓筒1 1 1所拉緊。 由於橡膠傳導帶113已於旋轉滾筒112a上伸長，故橡膠傳 導帶113與旋轉滾筒112a分離，於加熱圓筒1]Li上移動之 際’橡膠傳導帶11 3於該移送方向上亦即於縱向上收縮。 藉此’密著於伸長的橡膠傳導帶丨丨3之原不織布1，也於加 熱圓筒111上於縱向上收縮。藉由該縱向之收縮，及利用 來自加熱圓筒111之熱量之熱處理，可以得到於縱向上賦 予伸長性的伸長性不織布1 〇。 於圖5所示之裝置含有··依箭頭方向旋轉的加熱圓筒 1 2 1 ,及利用疑轉滾同1 2 3所導引而沿著加熱圓筒1 2 1之外 圍表面移送的循環片材1 2 2。原不織布1被擠壓滾筒丨2 8所 挾持，而供給至加熱圓筒丨21與循環片材丨22之間的缝隙。

第16頁 534868 五、發明說明（12) 此時，循環片材1 22之移送速度較 織布上的移送速度來得小。藉此擠壓滾筒128之原不 空間中，原不織布1將被折疊，於該：：：布1於所么給： 加熱圓筒121與循環片材122所挾持' & ，原不織布被 !，利用來自加熱圓筒121之熱=以^持的原不織布 心， T M熱處理，可以得到於 、敗向上賦予伸長性的伸長性不織布。 (第2實施態樣） 以二！I所示之伸縮性複合片材20係於橫向上具有⑽％ 二： 伸長性不織布21的單面i，黏合由熱可塑性 所形成的複數條股線22而成者。伸長性不織布21係 „性纖維所形成的原不織布上，進行向橫向之賦予 $你卜ΐ工而成者，藉此於橫向上便可能伸長至100%以上 '^度。股線22於伸長性不織布21之縱向上相互之間空 a田，而排列於為伸長性不織布21之伸長方向的橫向 上° 料、由於原不織布之種類、構成不織布的非彈性纖維之 猡到賦予伸長性加工之種類、賦予伸長性加工之結果而 塑# 2伸長性不織布之伸縮度範圍、及構成股線22之熱

平丨生體之材料等，與第丨實施態樣相同，於此省略讀 寺之說明。 例子接^ ’針對本實施態樣複合片材2 0之製造方法的一個 1 ’兹將參照附隨的圖7及圖8，加以說明。 201b於圖7 ’首先，原不織布1通過一對齒輪滾筒2〇la、 之間。如圖8所示，與各別齒輪滾筒2 〇 1 a、2 〇 1 b旋轉

第17頁 534868 五、發明說明（13) 軸於平行方向上交互排列之許多凹凸，為遍及與齒輪滾筒 201a、201b之外圍方向全圓周而形成，使各齒輪滚筒 201a、201b之凹凸互相咬合而排列。原不織布1藉由通過 齒輪滾筒2 0 1 a、2 0 1 b之間，於原不織布1上，仿照齒輪滾 筒201a、201b之凹凸而形成凹凸，而成為凹凸不織布2，。 於本實施態樣，設定了齒輪滾筒2 〇 1 a、2 0 1 b之凹凸間距及 高度’以使所得到的凹凸不織布2，之凹凸周期成為1 mm左 右’凹凸珠度成為1 mm左右。 接著，對凹凸不 由分別加壓焊接橡膠熱圓筒 20 3a、20 3b， 而壓平凹凸不織布2, 202a與加熱圓筒2〇3a 及加熱圓筒203b與擠 壓平，其間，以密著 進行熱處理。熱處理 上之溫度。藉此，凹 且於板向上賦予伸長 將如上所述所得 性不織布2 1上成股線 機構。 織布2 ’進行打摺加工。打摺加 製的擠壓滾筒202a、202b的一 將凹凸不織布2 ’ 一面加熱一面 之凹凸。凹凸不 之間、二加熱圓 壓滾筒202b之間 於加熱圓筒2 0 3a 之溫度為構成不 凸不織布2,成為 性之伸長性不織 到之伸長性不織 狀噴射熱可塑性 織布2’ 筒 203a 被擠壓 、203b 織布的 形成許 布21。 布21， 彈性體 於擠壓 與 203b 而使得 之外圍 纖維軟 多的縱 移送至 的彈性 工係藉 對之加 加壓， 滾筒 之間、 凹凸被 表面而 化點以 向摺痕 對伸長 體喷射

如園（所示 長性不織相成形為圓二機开構/有：成形部211… ^ ^ ^ ^211 ^ ^ V ^ ^ ^ ^ ^ ^215 5 圓门幵y之伸長性不織布2 1的内侧面

第18頁 534868 五、發明說明（14) 上，噴射熱可塑性彈性體喷射部；及展開部2 1 2，將熱可 塑性彈性體所喷射的圓筒形伸長性不織布2 1展開成平面狀 展開部。 成形部2 1 1將具有平面形狀之伸長性不織布2丨連續形 成圓筒形之形狀，亦即為具有成形機能的部分。如此般之 成形機構一般使用於由薄膜、不織布或纖維網製造袋子的 製袋機，由於該形狀相似於水手服之衣領，故稱之為水手 成形或簡稱為成形。 另外，展開部2 1 2實質上係將成形部2 1 1設置成上下颠 倒而成，伸長性不織布21藉由循著與成形部211相反的路'' 技通過展開部2 1 2，而使成形為圓筒狀之伸長性不織布2丄 展開成平面形狀。展開部2 1 2若具備如此機能的話，無論 是何種形態均可以。例如，為了展開以膨脹薄膜成形所得 ^的圓筒狀薄膜，也可以利用一般所用之三角框的展開機 等。 成形部2 11與展開部2 1 2係於上下之間空出間隔而排 列，於成形部211與展開部212之間，為了導引成為圓筒狀 之伸長性不織布21而設置導引圓筒213。通過成形部211之 伸長=不織布21沿著該導引圓筒213之内壁面而被導引。 彈性體喷射部2 1 5具有裝設為可以約略鉛直方向之軸 作為中心自由旋轉的喷射頭217。喷射頭217係—體設於旋 轉軸216下端部並配設於導引圓筒213之内側，旋轉軸/16 係於與支撐軸224同軸上可自由旋轉地以軸支撐於固定於 ΰ亥破置之框223的支撐軸224外圍。

第19頁 ^4868 五 發明說明（15) 於旋轉軸216上端部分裝上滑輪219。於、、風 f送帶m傳達來自未㈣_ 過 此嗜，軸216於支撐軸224周圍旋轉。 疋轉猎 订噴射頭9 1 7夕八知、士 馬ί合易進 224直接連社於^植Ί而使用滑輪驅動’藉由將支撑軸 接連…於敎轉驅動源，能作成更簡 中空== 上面具有環狀之開口…而=塞住之 嘖射二J 於喷射頭217之外圍壁上，形成連通 、、頭217之中空區域内與區域外的噴嘴 射頭217係為圓筒形的構造，但喷射頭 ^。於此，喷 而能噴射彈性體的構造可、用、為利用離心力 , :角形、四角形或十字型的中空形狀，且 外，也C從外圍表面喷射彈性體的構造。另 氣流的混亂可能破壞纺股線能 # ^生周圍 用圓筒形構造。 4狀悲之女疋性，故較佳的是採 、“ St 2頭217雖然顯示於上面具…㈣之構 將炫融彈性體喷向大氣中之情形時，可以 構’從外管與μ之間對喷 ^ 2==内管的更内侧裝設傳遞體喷= 距而形成複數個應於如後所述彈性體之股線的排列間 於喷射頭217之上方，配碍將箭^ 217上面之開口μ 7 ΐ 配°又將則缒（下端）面對喷射頭 217上面之開口217a内的供應導管218。供應導管218與擠

第20頁 534868 五、發明說明（16) ' ' --—------- j或_輪幫浦（未以圖示）相連結，彈性體通過該供應導 於喷射頭2 17熔嘁狀悲或濃稠膠漿而向噴射頭2 1 7内供應。 莽由利用兮望之上方及下方，分別裝設加熱器221、222， ‘射頭2ΐΓ内:Λ加熱器m、222加熱噴射頭217，而使於 :、 彈性體溫度保持適合於從噴嘴2 1 7 b而來之 嘴射。 接^，針對該彈性體喷射機構之動作加以說明。如上 圓：开/ ί =伸長性不織布21利用成形部211而成形為 口冋形’，/口者圓筒2丨3之内壁表面而傳送至下方。換言 之二成形為圓筒形之伸長性不織布21於導引圓筒223 ;， 沿者導引圓筒223之軸線方向而移動。 此柃，若彳欠供應導管2丨8 一面向喷射^ ^ ^ ^ ^ ^ 狀態的熱可塑性彈柹舻 二冰^ & 只i丨μ仏、、口落融 $ 一使喷射頭217旋轉，則供應 Λ塑性彈性體’因為離心力而從喷射頭 _ 喷射。/、、、、σ果，所噴射的熱可塑性彈性體於凝固之 著於伸，性不織布21之内圍表面，於伸長性不織布 2 1上政固，而與伸長性不織布2丨黏合。 t此一來，藉由利用因喷射頭217之旋轉所造成的離 i筒213熱/外塑圍[生太彈j生體喷射，使熱可塑性彈性體沿著導引 5 向而附著於伸長性不織布2 1之内圍表 面。另夕卜，此時，目為伸長性不織布21傳送方 可塑性彈性體成螺旋狀黏合於伸長性不織布21之内圍… 面0 之後，伸長性不織布21通過展開部212而擴張成片材

第21頁 534868 五、發明說明（17) 狀，而成為伸長性不織布2 1與熱可塑性彈性體之伸縮性複 合片材20。於此，藉由適宜設定伸長性不織布21之傳送速 度與喷射頭217之旋轉速度，使熱可塑性彈性體於與伸長' 性不織布21之寬度方向約略成直角方向排列成股線狀，1可 以得到於寬度方向上伸縮性大的伸縮性複合片材2〇。 因為熱可塑性彈性體連續噴射至伸長性不織布21，故 為了將圓筒形之伸長性不織布21展開，必須將伸長性不織 布2 1沿著縱向切開。於此，由於切開熱可塑性彈性體所喷 射的伸長性不織布21，故於喷射頭217與展開部212之間，、 設置沿著伸長性不織布21之傳送方向切開伸長性不織布21 的切刀（未以圖示）。利用切刀所切開的伸長性不織布2 1藉 由展開部2 1 2因而展開成平面的形狀。 通過展開部2 1 2所展開的伸縮性複合片材2 〇，經由一 對滾筒2 2 5，然後被捲取滾筒2 2 6所捲取。 如此一來，將伸長性不織布2丨成形為圓筒形，藉由於 該内圍表面，從旋轉的喷射頭2丨7喷射熱可塑性彈性體， 將熱可塑性彈性體黏合於伸長性不織布2丨，可以將熱可塑 性彈性體簡單且快速地成形為股線狀。另外，因為熱可塑 性彈性體之股線係排列於伸縮性複合片材2〇之伸縮方向的 橫向上’故可以少量的彈性體有效地發揮橫向的伸縮特 性。進一步地，因為該伸縮性複合片材2〇係將伸長性不織 布2 1與熱可塑性彈性體相黏合所成，故即使伸長性不織布 21之用量很少，也不會破壞該伸縮特性，而能夠減少伸長 性不織布2 1之量。

II _

第22頁 534868 五、發明說明（18) 具！圖7所示之例中，顯示將經由成形部211的伸 長性不織布21，原封不動地供給至導引圓筒213的實例。申 織:網成开:為筒狀之情形時，报多情形是於成形部 二機V二之間裂設將纖維網之彼此兩侧末端熱密 合的機構’但疋，因為太會絲能接 、 本貫施悲樣之目的並不是將不織布 加工成同狀，故並不需要密合機構。 本只施悲樣之理想情形為伸長性不 丨之 盥 引圓筒US之内圍長度-致。但是，實際上，因伸長性不 織布21之末端部分並不一致、或是因伸長性不織布2ι之蛇 打等，使兩者完全一致是困難的。因此，希望使伸長性 織布21之寬度大於導引圓筒213之内圍長度。此係因為於 伸長性不織布21之寬度不足之情形時，在導引圓筒213内 侧之伸長性不織布21的兩末端間產生了間隙之故。於間隙 部分，熱可塑性彈性體直接噴射於導引圓筒2丨3而被固 著。固著熱可塑性彈性體之部分與伸長性不織布2 1上所噴 射的部分互相拉伸，便阻礙了伸長性不織布2丨的傳送。、 另外，利用彈性體之性質，被噴射的彈性體因於附著 於伸長性不織布21之後，由利用因為離心力所受到之張力 而造成延伸中而釋放’而具有使伸長性不織布2丨於股線之 方向上收縮的作用。因此，即使令伸長性不織布2 1之寬度 與導引圓筒21 3之内圍長度一致，利用該收縮作用，於導 引圓筒21 3之下面伸長性不織布21之寬度將變小，而於伸 長性不織布21與導引圓筒213之間產生間隙。如上所述， 可知現實上係將伸長性不織布2 1之寬度設為大於導引圓筒

第23頁 534868 五、發明說明（19) 213之内圍長度。 另外，於伸縮性複合片材20展開之際， 個切刀切成複數片的複合片#。此展：使用複數 ί成更簡單的機構，例如，能置換成複；=轉Λ置 :有：：：巧…片材之寬度無變窄二以， 熱可塑性彈性體之筒狀之伸長性不：布亦=直= 布匕上i!由熱可塑性彈性體所形成的股線，以伸長性不： 圖7所干之二/置台中之構貝^造的伸縮性複合片材。此情形下，於 所不之裝置中，則不需要展開部212。

Wb於ϋ = Γ使用圖7上所示之齒輪滚筒2…、 下，針對於橫向上形成賦予伸長性 2不織布。以 方法，加以說明。 卞狎長性之伸長性不織布的其他 於圖9所示之裝置為藉由先 :布上形成縱向之凹凸二於預=成:;為^ 加工裝置23。。伸長性賦予加工裝心的= 囫筒形原不織布通過的圓Μ2Ή · u a有·成形為 的負壓隔間232。 同31 ’與3又置於該圓筒231外侧 於圓㈣1之内圍表面’於全圓周 &形成分別連通於負壓隔間232的許多個小f = 壓隔間232係透過軟管233而連接於負】孔^。負 利用負壓風箱之驅動，負壓隔間23 2内的壓力(==)，。 第24頁 534868 M' f匕乙0丄ϋ ?田IB貝魘隔間2 3 2内的空氣。 右將預先成形為圓筒形的原不織布導引至圓筒2 3 1之 内侧，則因為從小孔23 lb之空氣抽出，使得原不織布密著 於圓筒231之内圍表面。因為於圓筒231之内圍表面上已形 成溝槽231 a，故隨著沿著圓筒231之轴線之移動，於原不 織布上形成仿照溝槽231 a形狀的凹凸。藉此，原不織布 將成為於橫向上賦予伸長性的伸長性不織布。 的是將圓筒23 1加熱至構成原不織布之熱 化點以上之溫度。藉此，對於已形成凹凸之原 熱處理，而穩定原不織布上所形成的凹凸。’、’曰 性體加工裝置23°也可以與於圖7所示的彈 於圖9所示的賦予伸長性加m體喷射機構與 於圖7所示的成形部上，並非=°相組合的情形時’對 供給原不織布i。 1非供給伸長性不織布22，而是 合的具體構置230與彈性體喷射機構相組 加^置23G置換成導引圓_3之構造賦予伸長性 ;成形部2 1 1與導引圓筒2 1 3夕r 工裝置230之情形時，==之間設置賦予伸長性之加 置咖所形成的伸長性=性之加工裝 。另—方面，將職予伸長性之Λ *、、、可塑性彈性體。 圓筒213之情形時 σ工裝置230置換成導 輛線 方 將賦予伸長性之加工裝置230之 第25頁 534868 五、發明說明（21) ' ' ---— 長i設為與導引圓筒之長度相同，並對於圓筒内之不 為布，喷射熱可塑性彈性體。藉此，可隹—= 織布形成，及對伸長性不織布之埶 ％進订伸長1不 黏合。 飞，心…r塑性彈性體之股線的 (第3實施態樣） 於圖1 0所示之伸縮性複合片材3〇 縮性的例子，在於縱向上具有100%以：：求在縱向上具伸 j布31的早面上’黏合網狀化薄膜32作為由孰可塑性彈性 :::成的纖維網。網狀化薄膜32上，與橫相比，於具

Hi不織布3:之10°%以上伸縮度方向的縱向上，形成 。因為伸長性不織布31與第1實施態樣 所敘述的相同，故省略了該詳細之說明。 舊膜：：二：對網：化薄膜Μ ’進行詳細之說明。網狀化 ”由加工由熱可塑性彈性體所構成的原膜而形 成。月“吏用-般的薄膜，例如以T型模頭法製作的薄膜、 ，二開管狀膜而製作的薄膜等作為原·。另外，可以使用 與弟1貫施態樣相同的物質作為原料的熱可塑性彈性體。 於本實施態樣中，《了形成如圖10所示之開口32a圖 m如圖11&所示’於熱可塑性彈性體所形成的原 膜33上，於縱向（圖lla之箭頭方向）上成㈣狀地形成許 多個長的狹缝33a。接著，將形成狹縫33a之原膜33向縱向 上伸長。藉由將原膜33向縱向上伸長，原膜33則於橫向上 收縮，另-方面’狹缝33a向縱向上擴大，使狹缝…成為 如圖1 lb所示之開口 32a。 534868

而且，將向縱向上伸長的原膜33，以其原本之狀熊， 以構成原膜33之熱可塑性彈性體流動開m以上之；产 進行加熱。此於該伸長狀態下之原膜33的加熱，進行直ς n3』m'肖失為止。⑹此一來，即使去除施加於原 腰33的張力，原膜33仍維持於圖m所示的形 :到網狀化薄膜32。為了縮短加熱時間，原膜⑸之加熱溫 又較佳為流動開始溫度之1〇。〇〜2〇。〇以上的溫度，更好 流動開始溫度之30 °C〜5〇 °C以上的溫度。 …

,於熱可塑性彈性體之硬質區段為非結晶性聚合物之 形時，流動開始溫度為破璃轉移溫度，於該溫度以上，教 可塑性彈性體開始流動。於硬質區段為結晶性聚合物之情 形時，該流動開始溫度為結晶之熔解溫度，於該溫度以 上’熱可塑性彈性體開始流動。熱可塑性彈性體之玻璃 移溫度及熔解溫度係藉由利用JISK7121 iDSC (Differential SCanning Cal〇rimeter)進行測定。還 有，相杈於硬質區段之聚合物單體測定之情形，成為熱可 塑性彈性體之情形時，其玻璃轉移溫度或熔解溫度 低。 平乂

最終網狀化薄膜32之寬度因為變得比原膜33之寬度還 小，故原膜33的寬度考量必須的網狀化薄膜32寬 33伸長倍率之後決定。 $ M 藉由將如上所述所得到的網狀化薄膜32與伸長性不織 布31黏合，而製造出圖1〇所示之伸縮性複合片材⑽。於二 者黏合之際，因為網狀化薄膜32係由熱可塑性彈性體所形

第27頁 534868 五、發明說明（23) f，故僅於將網狀化薄膜32與伸長性不織布”相 網Ϊ化薄膜32，便能使網狀化薄膜32容易地黏著 於伸長性不織布3 1。因而，不使用黏著劑等，可既單 廉價=將伸長性不織布31與網狀化薄膜32相黏合。曰 ，有’於伸長性不織布31與網狀化薄膜32之 中，使加熱前的薄膜（於圖Ua所示，形 衣私 33)伸長而與伸長性不織布 成狹縫33a的原肤 膜，可同時推杆键：Λ 此狀態下加熱薄 I:::進…的恢復力消失，及薄膜與伸長性不織 如上所述之說明，於本實施態 性彈性體所形成的纖唯網am:, 使由熱可塑 維網μ 6 隹肩伸長，而於該狀態下加埶，傕_ 維網的恢復力消失並與伸長性 …使纖 ;;維網，除了纖維網之開口擴大布；：性=:藉由伸 ，網之伸長方向上的熱可塑性彈 外， 伸長倍率為一般的2倍，較佳的革是 特性。纖維網之 因為=卜=由伸長纖維網使得纖維網將變薄，1社果 ^為觸感也變得更好，柔軟性也會 一。果， 著專用途上，能作忐争、_入 ；、、、氏尿褲或衣 2=係指原膜的厚度僅為伸長倍 =明伸長 維網之方法，則可使用將厚度為制Ϊ利 纖維；：為困難的熱可塑性彈性體，容易形成厚度； 於本實施態樣中，係以於縱向上具有伸縮性的伸縮性 第28頁 534868 五、發明說明（24) 複合^材為例加以說明，於必須要有向橫向之伸縮性的伸 縮性稷合片材之情形時，亦可為於與第2實施態樣相同之 伸長性不織布i，作成於橫向上黏合具有長的開口之網狀 化薄膜的伸縮性複合片#。該網狀化薄膜係藉由將形成橫 向之狹縫的原膜向橫向伸長，於該狀態下，將原膜加熱至 熱可塑性彈性體流動開始溫度以上之溫度，使恢復力消失 而能形成。於橫向上將纖維網伸長之情形時，伸長後之寬 度變寬，，因為能由狹窄的原膜寬度製作寬幅的產品，故適 合於成形性差的熱可塑性彈性體之成形。 纖維網之伸長方向係以作為伸縮性複合片材目的的伸 縮方向決定。亦即，以於縱向上伸縮的伸縮性複合片材作 為目的之情形時，纖維網則向縱向上伸長；而以於橫向上 伸縮：伸縮性複合片材作為目的之情形時，纖維網則向橫 向上伸長。 雖然如上所述之纖維網係向—方向伸長，㈣使向2 5::二而於各別方!!之伸長倍率不同而破壞縱向與橫 向千衡的情形時，也包含於本發明所謂的向一方向伸長。 =長機構可利用-般的薄膜或不織布之 向上延伸之情形時’-般使用滾筒延伸裝置，而 ΓΠΐϊ:之情形"張布機式延伸裝置或滑輪式延 ! H適合’具體而δ，*由本專利說明書申請人等所 檢出的特公平3-36948號公報上所揭示的延伸裝置。、 ，於如上所述之例子中，係分別進行纖維網之伸 長/、加熱，也可以一面加熱纖維網一面進行伸長。但是， 534868 五、發明說明（25) 熱可塑性彈性體因藉⑼溫之加 均一地伸長，故較佳的是將伸 :&進伸長而 利用加熱滾筒等之教麗與加熱製程分開。 性不織布與纖維網之黏合方法，為最簡便的方法。長 材之用途，有時可使用熱炫接著ίΐ接 —步’也可以利用針軋式或水喷射式等物理性黏合方i進 由熱可塑性彈性體所形成、^ ^ :复合片材所要求之性能，並不一定要伸長=可== 二=所示之伸縮性複合片材4°，於縱向上賦予伸+ ::伸長性不織布41上，形成許多個長的開口42a並:長 由熱可塑性彈性體所形成的薄膜42 == ，形成於薄膜42,於薄膜42尚未溶融 長性不織布41黏合。 r 與伸 黏合於伸長性不織布之纖維網若為由熱 :形成的物質，則除了上述之薄膜外，亦可使用^ =體 品等網織品、熱可塑性彈性體之紗所製作的針織品或紡織 例如，使用不織布作為纖維網之情形時，將熱可 =^體作為纖維而紡絲成不織布狀，藉由令 之排列方向與作為伸縮性複合片材之目的的方維 將熱可塑性彈性體不織布黏合於伸長性不織布，而制、生 縮性複合片材。以熱可塑性彈性體製造不織布的方伸 利用一般的熔噴法或紡黏法、或是根據本發明人等於== 第30頁 534868 五、發明說明（26) 平2-242960 號 紡絲法 將 性複合 塑性彈 高品質 布具有 會產生 熱 複合片 氣性等 時，為 伸長而 ，但並 伸長性 片材， 性體不 伸縮性 透氣性 濕熱， 可塑性 材使用 ，但於 了透氣 擴大小 公報、特開 不僅限於該 不織布與熱 因為熱可塑 織布本身具 複合片材。 ’故即使用 而能作成舒 彈性體必須 於衣著等情 伸長原膜的 性等之小孔 孔。 平1 0-204 767號公報等所揭示的 等之方法。 可塑性彈性體不織布黏合的伸縮 性彈性體成形作為纖維，故熱可 有柔軟性，結果成為柔軟性高的 另外’由於熱可塑性彈性體不織 於紙尿褲或衣著等之情形，並不 適的產品。 具有透氣性、透渥性。將伸縮性 形’為了消除悶熱，必須具有透 熱可塑性彈性體纖維網之情形 即使微細也可以。此係因為利用 以上，列舉了 3個實施態樣，針對本發明之伸縮性 合片材加以說明，本發明之伸縮性複合片材於至少一 上給予100%以上’較佳的是150%以上，最好是2〇〇%以上二 伸縮度也發揮伸縮性。另外，伸縮性複合片材較佳的 ^ =縮t之殘存歪斜要小。具體而言，重覆進行3次20 0% 伸縮之知形的殘存歪斜較好的是至少25%以下，更好的曰 15%以下，最好的是1〇%以下。 疋 本發明之伸縮性複合片材可以適用於伸縮性繃帶、保 ίΐΐ衣著的袖口、伸縮膠帶、拳1緊帶、胸罩的肩帶、腰 :U婦帶、手套或襪子的防止綻線、紙尿褲或尿失 π ®寺俯生材料之伸縮彈性部分等衣料及醫療之各種領

534868 五、發明說明（27) 域。 根據本發明，以少量的強w1 ^ 縮性，而且，因為以簡便且ί 月，發揮最佳效率的伸 合片材，故本發明之伸縮性# ^ Η + =方法作出伸縮性複 以下剎田眘#如s 是合片材有極佳的量產性。 二下’利用貫施例更具體地闡述本發明。里產!·生 (貫施例1) 對於市售的聚丙烯不織布（每平方公尺 30g/m2)，利用於圖2所示的裝置於縱向上 =為 的摺痕’藉由於U(TC下進行熱處理，形成：平二：二 重量為65 g"之於縱向上賦予伸長性的伸長：乂的 於該伸長性不織布的移送過程中，使用MM、"

(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene) ^^^(SHFIT J觀公司製，商品名「CRAT⑽Gm7」 性體’將之以5 _間距排列之許多個單絲擠壓模…生： =長性不織布上形成熱可塑性彈性體之股線。於熱$性 弹性體尚未固化之時，#由以擠壓滾筒 並冷卻熱可塑性彈性體，黏合伸長性不 性體，而得到在縱向上伸縮的伸縮性 ':、】 = 細度為50 0 tex。 #月又線的纖 所得到的伸縮性複合片材於橫向上 體性也不會潰散m斜為19%。 n綠之 (實施例2) 以75%之聚對苯二甲酸乙二醇醋短纖維(纖細度〇. 25 534868 五、發明說明（28) ' '—-_______ tex ’長度50 mm)與25%之聚酯系栖

公司製，商品名「MELTY 208 )之-谷點短纖維（UNICHIKA 為原料，將其置於用於紡絲之"切刀=例所混合的短纖維作 重量為40g/m2之剛切斷的纖維網。於is得到每平方公尺的 之熱壓紋，得到短纖維不織布。、C進订该纖維網 使用 於橫向上 織布上於 行熱處理 由將該伸 筒一面移 塑性彈性 線，而得 (Styrene 曰亥短纖維不織布，利帛％胃 ^刃用於圖7所示之裝置而得到 Κ伸=的伸縮性不織布。亦即，於短 杈向上形成0.8 mm間距的摺痕，藉由於12〇1進 ，形成於橫向上賦予伸長性的伸長性不織布。肩

長性不織布供給至彈性體喷射機構，沿著導引^ 送伸長性不織布，一面喷射自噴射頭熔融的熱^ 體，於伸長性不織布上形成熱可塑性彈性體之朋 到於橫向上伸縮的伸縮性複合片材。使用SEBs

- Ethylene-Butylene-Styrene)系聚合物（SHELL JAPAN公司製’商品名「craTON G1657」）作為熱可塑性彈 性體。喷射頭係使用外徑為2 〇 〇 mm，喷嘴之數目為2個 者，使其以1 5 0 0 rpm旋轉，使熱可塑性彈性體喷射。導引 圓筒則使用内徑為50 0 mm者。股線的纖細度為30 0 tex。 所得到的伸縮性複合片材，於橫向上之伸縮度為 3 0 0% ’即使重覆進行5次2〇〇%之伸縮，伸長性不織布與股 線之一體性也不會潰散，殘留歪斜為1 5 °/〇。

^4868 圖式簡單說明 【圖示之簡單說明】 ...：ν^Λ^Λ^Λ1" f ^ ^ -t 圖。 、 ，、中一個例子之概略構造的側面 圖。H3係於圖2所示之伸縮性複合片材製造裝置的俯視 圖4係顯示制；皮 性不織布裝置之Λ /1 有10 0 %以上#縮度之伸長 圖5係顯制他例子的概略構造圖。 性不織布裝置\衣另造縱向上具有1 0 0 %以上伸縮度之伸長 圖“系根據本/Λ”子的概 縮性複合片材的俯*視圖。2貫施怨樣之於橫向上所求得之伸 縮性：7合係片顯二適二於㈣ 圖。 材裝置之其中一個例子之概略構造的側面 =:應用⑨圖7所裝 圖g係顯示制、皮 J M铷展尚之刖視圖。 性不織布裝置之;検向上具有100%以上伸縮度之伸長 圖1〇係根據1:其他例一子的概略立體圖。 俯視圖。據本發明第3貫施態樣之伸縮性複合片材之 圖l!a及圖 法之一例之說明圖’。、說明於圖1 〇所示之網狀化薄膜製造方

第34頁 534868 圖式簡單說明 圖1 2係要求向縱向伸縮之伸縮性複合片材圖之其他例 子的俯視圖。 【符號說明】 I 原不織布 Γ 凹凸不織布 10 伸縮性複合片材 II 伸長性不織布 12 股線

101a、101b 齒輪滾筒 102a、102b 擠壓滾筒 103a、103b 加熱圓筒 104 長絲擠壓模 105a、105b 擠壓滾筒 III 加熱圓筒 112a、112b、112c、112d 旋轉滾筒 113 橡膠傳導帶 121 加熱圓筒

122 循環片材 123 旋轉滾筒 128 擠壓滾筒 V 凹凸不織布 20 伸縮性複合片材 21 伸長性不織布

第35頁 534868 圖式簡單說明 22 股線 201a 、201b 齒輪滾筒 2 0 2a 、20 2b 擠壓滾筒 2 0 3a 、203b 加熱圓筒 211 成形部 212 展開部 213 導引圓筒 215 彈性體喷射部 216 旋轉軸 217 喷射頭 217 ε 1 開口 217b 喷嘴 218 供應導管 219 滑輪 220 傳送帶 22卜 222 加熱器 223 導引圓筒 224 支撐轴 230 伸長性賦予加工裝置 231 圓筒 231a 溝槽 231b 小孔 232 負壓隔間 233 軟管

第36頁

534868

圖式簡單說明 30 伸 縮 性 複 合 片 材 31 伸 長 性 不 織 布 32 網 狀 化 薄 膜 32a 開 V 33 原 膜 3 3a 狹 缝 40 伸 縮 性 複 合 片 材 41 伸 長 性 不 織 布 42 薄 膜 42a 小 孔

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Claims (1)

1. 534868 六、申請專利範圍 1 · 一種伸縮性複合片材，包含·· 方 伸長性不織布’由受到賦予 向上具有10:以上伸縮度的非彈性纖維所形成；及 以上ίΓίϊ:性體層’具有於該伸長性不織布之該_ n: i 具方向性的圖案，並黏合於該伸長性 不織布的熱可塑性彈性體層。 JL拓σ Κ θ IT 2·如申請專利範圍第1項之从^ 、 可塑性彈性體層係為排列於^後合片材，其中’該熱 線。 …、了塑性彈性體所形成的複數條股 3 ·如申請專利範圍第1項之他 、 可塑性彈性體層係由熱可塑 ::合片材’其中’該熱 4.如申請專利範圍第3項 =性肢所形成的纖維網。 維網係於該伸長性不嶠右 縮性複合片材，其中，該纖 上，形成長的開口⑵；具有該_以上伸縮度之方向 5 ·如申請專利範圍第3項之仲〜、 維網係於該伸長性不織布之且&性複合片材，其中，該纖 上排列有纖維之不織布。具有該100%以上伸縮度之方向 6 ·如申請專利範圍第3項之 維網係藉由於該伸長性不織縮性複合片材，其中，該纖 度之方向伸長之狀態下，保之沿著具有該1 〇〇%以上伸縮 始溫度以上之溫度，使恢力於該熱可塑性彈性體流動開 7· 一種伸縮性複合片材的制/失之纖維網。 於由非彈性纖維所形衣造方法，包含： 的原不織布上施行賦予伸長性 - ^ ^4868 六、申請專利範圍 之加工，而形成於至少一 長性不織布的製程；及 D上具有1 〇〇%以上伸縮度之伸 藉由於具有該伸長性 向上具方向性的圖案，將執布之該100%以上伸縮度的方 性不織布的製程。 …可塑性彈性體層黏合於該伸長 8·如申請專利範圍第7項之你 其中， 、伸縮性複合片材的製造方法， 形成該伸長性不織布的制 賦予伸長性加工，以使於縱=程具有於原不織布上施行該 度之製程； …向上具有至少100%以上之伸縮 而黏合該熱可塑性彈性 可塑性彈性體成股線狀黏人二層的製程具有使可塑化的熱 織布上的製程。 σ ;朝縱向移動中的該伸長性不 9 ·如申請專利範圍第7項之他〜 、 其中， 、争細性複合片材的製造方法， 形成該伸長性不織布的制 蜱予伸長性加工，以使於橋=程具有於原不織布上施行該 度之製程； 、、σ上具有至少100%以上之伸縮 而黏合該熱可塑性猓44雕& 筒形之該伸長性不織布向該j 2 :使成形為圓 外圍方向成股線狀黏合於朝 = 闻形之 月％颗綠方向移動中的該伸長性

   第39頁 ，用-面以該圓筒形之軸線為中心旋轉，私， 化的熱可塑性彈性體的構件，j η-面喷射可塑 的離心力，使今可趟化& I藉由因§亥構件之旋轉所產生 534868 六、申請專利範圍 不織布的内面上的製程。 10. 如申請專利範圍第7項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，該賦予伸長性加工為打摺加工。 11. 如申請專利範圍第1 0項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，該打摺加工包含使形成於該原不織布的摺痕穩 定之熱處理製程。 12. 如申請專利範圍第9項之伸縮性複合片材的製造方

   法，其中，該賦予伸長性加工為凹凸加工，此凹凸加工係 使用形成有複數條軸線方向溝槽之圓筒體，一面使成形為 圓筒形的該原不織布於該圓筒的内側沿著該圓筒體的軸線 方向移動，一面藉由使該原不織布緊密黏著於該圓筒體之 内圍表面，而於該原不織布上形成凹凸。 13. 如申請專利範圍第1 2項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，於該凹凸加工之後，具有用以使已形成於該不 織布上的凹凸穩定之熱處理製程。 14. 如申請專利範圍第1 2項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，同時進行形成該伸長性不織布的製程，與黏合 該熱可塑性彈性體層的製程。

   15. 如申請專利範圍第7項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，該熱可塑性彈性體層為由含有該圖案之熱可塑 性彈性體所形成的纖維網。 16. 如申請專利範圍第1 5項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，黏合該熱可塑性彈性體層之製程包含： 使該纖維網於沿著該伸長性不織布之具有該1 00%以上

   第40頁 534868 六、申請專利範圍 伸縮度方向上伸長的製程；及 將已伸長的該纖維網保持於該熱可塑性彈性體流動開 始以上之溫度，使該纖維網之恢復力消失的製程。 17·如申請專利範圍第1 5項之伸縮性複合片材的製造方 法，其中，黏合該熱可塑性彈性體層之製程包含： 於由熱可塑性彈性體所形成的薄膜上，沿該伸長性不 織布之具有該100%以上伸縮度之方向上形成長的複數個開 口區之製程；及 將已形成該開口區之薄膜黏合於該伸長性不織布的製 程。 又 18·如申請專利範圍第1 7項之伸縮性複合片材的製造方 法’其中，於該薄膜形成複數個開口區之製程包含： 於由熱可塑性彈性體所形成的薄膜上，沿該伸長性不 織布之具有該1 00%以上伸縮度之方向上形成長的複數個狹 缝之製程； 將已形成該狹縫之薄膜於該狹缝之長軸向上拉伸的製 程；及 將已伸長的遠薄膜保持於該熱可塑性彈性體流動開始 以上之溫度，而使該薄膜之恢復力消失的製程。

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