TW482884B - Aggregate drying apparatus for an asphalt plant - Google Patents

Description

482884 五、發明説明（1 ) [技術領域] 本發明爲關於瀝青設備之構材乾燥裝置’係用來把 新構材、和依舖設道路之控翻工程所產生的舖路廢料 (再生構材）予以乾燥加熱者。 [技術背景] 瀝青設備係設置於舖設道路之施工地方附近’將製 造的瀝青合成材迅速地可供應於舖路機械爲理想’但 因其所需要的設置面積大故不能設置於狹窄的土地’ 設置場所受到限制，有時就不能設在舖設道路之施工 場所附近。 近年來，瀝青設備，除了製造瀝青合成材之新合成 材設備之外，要求設置製造再生合成材或排水性合成 材的附加設備者，其所需要的設置面積亦變成更大’ 故選擇設置場所變成愈來愈困難。 先前，著眼於配置瀝青設備之構成裝置’對儘量地 縮小所需要的設置面積下種種的功夫’但對於上述構 成裝置之中佔有大的所需要設置面積的混合塔本體與 構材乾燥裝置（乾燥機），其僅對裝置之配置下功夫’ 特別是，對具備上述附加設備的瀝青設備實不能充分 地減少所需要的設置面積。 瀝青設備之構成裝置中的構材乾燥裝置’係將長尺 寸圓筒狀之旋轉鼓輪配置其縱方向爲橫向者’故以可 減短其長度的分量’僅其分量可使本身之所需要設置 面積小之外，與供應構材於構材乾燥裝置的構材漏斗 884 五、發明説明（2 ) 之間距離亦變短，良好地減少全體上.所需要的設置面 積變成可能。 習知之構材乾燥裝置，係構材一邊在旋轉鼓輪內依 刮板作反覆往上方的舀上與落下，一邊自一方移動於 另一方之間由燃燒器的燃燒氣體加以加熱乾燥者，旋 轉鼓輪之長度L係充分地確保在旋轉鼓輪內的構材 之滯流時間，用以獲得適於製造瀝青合成材的構材之 乾燥度，作爲對旋#鼓輪直徑D的長度L之比（L/D) ；{ϊ, j i 實用上設定爲义〜5之範圍。‘手㊅ —般，構材之離参時間T，以T = kxL/(DxSdxN)(k :係數、s d :旋ί ·|_輪之傾斜、N :旋轉鼓輪之旋轉 數）所給與，欲使構材乾燥裝置之設置面積小時，對 旋轉鼓輪之直徑的長度比（L/D)作小，則自上述式即 可明瞭，構材之滯留時間Τ比例於其而變短，形成 不能獲得構材所要之乾燥度。 因此，在習知之構材乾燥裝置，並不能使對上述旋 轉鼓輪之直徑的長度比（L/D)，比上述設定之範圍小 ’將其設置面積作小，並不能助於減少瀝青設備所要 設置面積的問題。 [發明之啓示] 本發明之瀝青設備之構材乾燥裝置，係具備以旋轉 自如地繞傾斜的軸支撑在支持台，在內部沿周方向與 軸方向設有複數刮板的圓筒狀之旋轉鼓輪，將:供應於 此旋轉鼓輪內部的構材，由該刮板自旋轉鼓輪之下部 -4- 482884 五、發明説明（3 ) 舀 上 來 而 在 上 部 作 落 下 ，沿旋轉 鼓 輪 之 軸 方 向 邊 自其 -- 方 朝 另 一 方 移 動 由 被送入旋 轉 鼓 輪 內 的 熱 風 邊加 以 加 熱 乾 燥 該 構 材 的 瀝 青設備之 構 材 乾 燥 裝 置 中 ，該 旋 轉 鼓 輪 係 設 定 其 對 直 徑的長度 比 爲 1 , .5- ^2. 5之i 範圍 者 0 依 此 Μ 青 設 備 之 構 材 乾燦裝置 y 對 旋 轉 鼓 輪 直 徑D 的 長 度 L 之 比 (L/D)設定爲1.5〜2 .5 之 範 圍 故 旋 轉 鼓 輪 使 其 容 積 爲 — 定 時 ，與習知 者 比 較 j 可 使 長 度L 短 而 增 大 直 徑 D 〇 因 此 由 刮 片 所 舀 上 來的構材 在 旋 轉 鼓 輪 之 上 部落 下 的 區 域 (構材之落下膜寬）變廣 ，當: 旋i 轉i 鼓i 輪, 之: 長度 L 短 時 ，構: 材 對 熱 風 的 接觸乃良: 好 地 進: 行 ，獲 得. 所要 之 乾 燥 度 j 同 時 旋 轉 鼓 輪之長度 L 短 的 分 量 使 構 材 乾 燥 裝 置 之 平 面 積 (所要設置面積 變秦 小 〇 [圖式之簡單說明] 第 1 圖 係 表 示 本 發 明 第1實施 形 態 的 瀝 青 設 備 之構 材 乾 燥 裝 置 系 統 圖 〇 第 2 圖 係 表 示 本 發 明 第1實施 形 態 的 瀝 青 設 備 之構 材 乾 燥 裝 置 要 部 之 縱 剖 面圖。 第 3 圖 係 第 2 圖 之 X -X剖面圖 〇 第 4 圖 係 第 3 圖 之 Υ 箭頭視圖 〇 第 5 圖 係 表 示 本 發 明 第2實施 形 態 的 瀝 青 設 備 之構 材 乾 燥 裝 置 要 部 之 縱 剖 面圖。 第 6 圖 係 表 示 本 發 明 第3實施 -5- 形 態 的 瀝 青 設 備 之構 482884 五、發明説明（4 ) 材乾燥裝置系統圖。 第7圖係本發明瀝青設備之構材乾燥裝置與習知瀝 青設備之構材乾燥裝置之設置平面積之比較圖，（A) 係本發明之瀝青設備之構材乾燥裝置之設置平視圖 (B)係習知之瀝青設備之構材乾燥裝置之設置平視圖。 [用以實施發明之較佳形態] 以下，參照所附圖面詳細說明有關本發明實施形態 的瀝青設備之構材乾燥裝置。 第1〜4圖，表示有關本發明第1實施形態的瀝青 設備之構材乾燥裝置A。 本構材乾燥裝置A，具備有：具再生構材用鼓輪 (第一旋轉鼓輪）1及新構材用鼓輪（第二旋轉鼓輪）2， 而該等位於同軸線上而排成一列，且結合爲一體的旋 轉鼓輪3 ;分別於再生構材用鼓輪1之一端部與另一 端部（第1、2圖爲左端部與右端部），以包圍再生構 材用鼓輪1設置的冷岐管4及熱漏斗5 ;分別於新構 材用鼓輪2之一端部與另一端部（第1、2圖爲左端部 與右端部），以包圍新構材用鼓輪2裝置的冷漏斗6 及熱漏斗7 ;設於熱漏斗7的燃燒器8 ;連終於再生 構材用鼓輪1之一端側供應再生構材於鼓輪1內的再 生構材投入裝置9 ;連絡於新構材用鼓輪2之一端側 供應新構材於鼓輪2內的新構材投入裝置1 〇 ;具備 燃燒器1 1的脫臭爐1 2 ;以及集塵裝置1 3。 上述旋轉鼓輪3，係具備1個圓筒狀之鼓輪依設於 -6- 482884 五、發明説明（5 ) 縱方向中央的隔壁3 a所區劃的上述再生構材用鼓輪 1，與新構材用鼓輪2者，並使上述再生構材用鼓輪 1側變高予傾斜軸線。而且旋轉鼓輪3，係嵌於其外 周的鐵輪3 b，3 b載置於設在支撑台1 4的輥子1 5 a、 1 5 b，以周方向旋轉自如地支撑於支撑台丨4。在支撑 台1 4藉由上述輥子1 5 a，1 5 b固定由電動機等所成， 用來旋轉旋轉鼓輪3的旋轉驅動裝置1 6 ◦ 又，於上述再生構材用鼓輪1之另一端側，以沿周 方向連通上述熱漏斗5開設複數個穿通孔h 1，經加 熱乾燥的再生構件成爲從設於熱漏斗5下部的排出口 5 a排出。在上述新構材用鼓輪2之一端側，以沿周 方向連通上述冷漏斗6開設複數個穿通孔h2，並從 上述新構材投入裝置1 0形成將新構材投入鼓輪2內。 再者，在上述再生構材用鼓輪1與新構材用鼓輪2 之內周面，分別從各鼓輪1，2之下部g 1舀上來再生 構材與新構材於上部g 2使其落下的刮板1 7，在各個 周方向與軸方向隔以適宜間隔安裝有複數個。 上述刮板1 7係如第2圖所示，位於再生構材、新 構材之投入側（各構材移送方向E之上游側），亦即， 再生構材用鼓輪1與新構材用鼓輪2 —端側的各刮板 構件1 8，以平行設於各鼓輪1，2之軸方向。又，位 於再生構材，新構材之排出側（各構材移送方向E之 下游側）’亦即，再生構材用鼓輪1與新構材用鼓輪 2另一端側的各刮板構件1 9，設成將各構材推回上游 482884 五、發明説明（6 ) 側方向傾斜。亦即，刮板構件1 9，係僅以傾斜角度 β (參照第4圖）使下游側端部1 9a比上游側端部1 9b ’先行於各鼓輪1，2之旋轉方向口側地傾斜。又， 各-刮板1 7，形成大致U字狀的橫剖面而延長於各鼓 輪1 ’ 2之縱方向，固定各刮板1 7 —方（基端側）之側 邊部1 7 a於各鼓輪1，2之內壁面。再者，各刮板1 7 之底部邊1 7 b朝向各鼓輪1，2之大致中心方向，且 各刮板1 7之另一方（自由端側）側邊部1 7 c係朝向各 鼓輪1，2之旋轉方向F。 而且’於所傾斜的各刮板構件1 9之自由端側邊部 1 9c ’在其縱方向沿該縱方向隔以適宜間隔穿通開設 複數個長開縫1 9 d。 上述作傾斜的各刮板構件i 9，並不是僅在各鼓輪i ’ 2之軸方向爲丨群，設複數群也可以。在此情形， 以各彼此群間互相在各鼓輪1 , 2之旋轉方向可予對 齊相位’或偏移相位，又，從上游側者往下游側者亦 可使傾斜角度0漸漸變大。更於各刮板1 7 ,係省略 平行的刮板1 8 ’可構成全部爲傾斜的刮板1 9。在此 情形’亦與上述同樣自上游者往下游者漸漸地使傾斜 角度0變大。 上述再生構材用鼓輪（第一旋轉鼓輪）丨與新構材用 鼓輪（第二旋轉鼓輪）2，分別設定爲對其直徑D的長 度L之比（L/D)變成15〜2·5之範圍。 上述比（L/D)在1.5以下的範圍時，使各鼓輪1，2 482884 五、發明説明（7 ) 內邊被加熱乾燥而移送於軸方向，在其再生構材或新 構材之各鼓輪1，2內的滯留時間亦成過短，使上述 再生構材或新構材之乾燥度變成不適合於製造瀝青合 成材者。又，上述比（L/D)超過2.5的範圍時，各鼓 輪1，2之長度變長，各鼓輪1，2之表面積變大，來 自壁面之發散熱多，增加由燃燒器的消耗燃料。 雖然上述再生構材用鼓輪1與新構材用鼓輪2，係 以具有同一直徑者來構成，亦可互相形成爲不同直徑 ，亦在其情形，對各個直徑D的長度L之比（L/D)， 當然乃設定於上述之範圍。 上述冷岐管4真有上部設再生構材投入口 4a的滑 槽4b，在端面部具熱風導入口 4c而固定於上述支撑 台1 4，使上述再生構材用鼓輪1之一端側以各上述 鼓輪1之施轉來關閉。 又，上述熱漏斗5在下部具排出口 5 a，上部設具 防霧過濾器5 b的排氣箱5 c，並以容許再生構材用鼓 輪1之旋轉地固定於上述支撑台1 4。 上述冷漏斗6在上部具排氣箱6a，排氣箱6a之側 部設滑槽6b，並以容許新構材用‘鼓輪2之旋轉固定 於上述支撑台1 4。 上述熱漏斗7在下部具排出口 7a，端面部具熱風 導入口 7b而固定於上述支撑台14，使上述新構材用 鼓輪2之另一端側以容許該鼓輪2之旋轉地關閉。 上述再生構材投入裝置9，由帶式輸送機等構成， 482884 五、發明説明（8 ) 而上端部連終於上述冷岐管4之再生構材投入口 4 a。 又’新構材投入裝置1 0係由帶式輸送機1 a，投入 升降機1 Ob等所成而連絡於上述冷漏斗6之滑槽6b。 上述脫臭爐1 2，係自上述熱漏斗5之排氣箱5 c， 藉由設送風機2 1與馬達控制之擋板2 2的送氣導管 2 0導入排氣氣體.，形成以燃燒器1 1來燃燒排氣氣體 中之殘存煙霧。又，於脫臭爐1 2之排出口，分別藉 由具有開閉調整自如之擋板2 3 a、2 4 a的分岐導管2 3 、24，連接上述冷岐管4之熱風導入口 4c與上述熱 漏斗7之熱風導入口 7b。 上集塵裝置1 3由袋過濾器所成，係藉由具開閉調 整自如地排氣檔板2 5 a、2 6 a的排氣導管2 5、2 6，連 接於其上游側爲上述熱漏斗5之排氣箱5 c及上述冷 漏斗6之排氣箱6 a。 在上述集塵裝置1 3之下游側，由具有馬達控制的 擋板2 7及排風機2 8的吸引導管2 9連接煙囪3 0。 其次’說明依如上述構成的瀝青設備之構材乾燥裝 置之作用。 同時加熱乾燥再生構材與新構材時，旋轉旋轉鼓輪 3 ’同時作動上述再生構材投入裝置9及新構材投入 裝置1 0 ’再作動上述熱漏斗7之燃燒器8及脫臭爐 1 2之燃燒器1 1。然後，分別將來自脫臭爐1 2之熱風 邊送入再生構材用鼓輪1，來自燃燒器8及脫臭爐1 2 之熱風邊送入新構材用鼓輪2，將再生構材邊經由投 -10- 482884 五、發明説明（9 ) 入口 4 a及滑槽4 b，使新構材經由滑槽6 b分別投入 各鼓輪1，2。投入於各鼓輪1，2的構材（再生構材 、新構材），係自上游側一邊移送於下游側一邊被加 熱乾燥，分別從上述熱漏斗5之排出口 5 a，上述熱 漏斗7之排出口 7a排出。以各構材之加熱乾燥作動 所排出的排氣氣體，由排風機2 8流通於集塵裝置1 3 來淨化，從煙囱放出於大氣。 於上述，對再生構材用鼓輪1投入其一端側（上游 測）的再生構材，由反覆殼在其內周的刮板1 7於再生 構材用鼓輪1之下部被舀上來，於上部被落下，依序 ，進行朝另一端側，（下游側）移送，被接觸於來自脫 臭爐1 2之熱風所加熱乾燥。其時，設於上述刮板1 7 下游側的刮板構件1 9，因傾斜於往上游側推回再生 構材方向，於再生構件用鼓輪1之下游側則朝再生構 件，下游之移送速度變成緩慢，可充分地確保在再生 構材用鼓輪1內的的再生構材之滯留時間。 而且，在傾斜的上述刮板構件1 9，因於側邊部1 9 c 設置開縫1 9 d，故刮板構件1 9沿再生構材用鼓輪1 之同方向上升的期間，再生構材係以底邊部1 9 c漸漸 地被回至原上游側，從上述開縫1 9 d形成落下於鼓輪 1之下部，再生構材之落下膜（落下分佈）變成均勻。 再者，由於對鼓輪1直徑D的長度L之比（L/D)設 定在1 · 5〜2 · 5之範圍，將鼓輪1之直徑D設定大，則 可使上述再生構材落下膜之寬大，故良好地進行再生 -11- 482884 五、發明説明（10 ) 構件對熱風的接觸。 因此，依上述再生構材用鼓輪1，如上述對鼓輪1 之直徑D的長度L之比（L/D)設定在較習知者小的 1 · 5〜2.5之數値範圍時，亦可確實地供給得以製造良 好瀝青合成材的乾燥度之再生構件。 尙，同時與依上述再生構材的再生構材之加熱乾燥 ，投入於新構材用鼓輪2的其一端上側的新構材，係 伴隨該鼓輪2之旋轉朝下游側邊依序移送邊被加熱乾 燥，可是其時在新構材用鼓輪2內的新構材之加熱乾 燥作用，係與上述再生構材用鼓輪1之情況相同，故 省略其說明。‘ 於上述，加熱乾燥再生構材的包含煙霧分量之排氣 氣體，係於上述熱漏斗5排出箱5 c之空氣淸淨過濾 器5 b除去煙霧分量後，通過排氣導管2 5，作動於新 構材之加熱乾燥與流自排氣導管2 6的排氣氣體合流 被集塵裝置1 3吸引，除去粉塵。因此，更完全地除 去排氣氣體中之煙霧或粉塵外，以袋過濾器使用爲集 塵裝置1 3時，亦予減輕其網目堵塞。 又’於上述’開啓擋板22作動送風機2 1，則通過 上述淸空制過濾器5b的排氣氣體通過送氣導管20送 入脫臭爐1 2之燃燒室，在此予燃燒殘存煙霧。因此 ’予以防止由煙霧的臭氣公害。 往脫臭爐1 2的排氣氣體之循環量，係以調整擋板 22與排氣擋板2..5&之開閉度或調整送風機2 1之運轉 -12- 482884 五、發明説明（11 ) 速度來調整之。又，在脫臭爐1 2產生的熱風對於再 生構材用鼓輪1與1新構材用鼓輪2之分配量，係依調 整擋板23a、24a之開閉度來調整。 尙，於上述，係使用再生構材用鼓輪1與新構材用 鼓輪2之雙方，說明了加熱乾燥再生構材與新構材的 情況，可是亦可以關閉排氣導管2 6之排氣檔板2 6 a 與分岐導管2 4之擂板2 4 a，同時停止新構材投入裝 置1 〇 ’由將再生構材供給於再生構材用鼓輪1用來 僅加熱乾燥再生構材。又，關閉排氣導管2 5之排氣 擋板25a與各分岐導管23、24之擋板23a、24a及送 氣導管2 0之擋板2 2，同時停止脫臭爐1 2之燃燒器 1 1作動與再生構材投入裝置9，由於將新構材供給於 新構材用鼓輪2可僅加熱乾燥該新構材者。 其次，第5圖表示本發明第2實施形態的瀝青設備 之構件乾燥裝置B。 第5圖之構件乾燥裝置B，係如上述第1實施形態 之構材乾燥裝置A，係將旋轉鼓輪3不以結合再生構 材用鼓輪1與新構材用鼓輪2爲一體者，而以別體來 構成兩鼓輪1，2者。而且，再生構材用鼓輪（第一旋 轉鼓輪）la與新構材用鼓輪（第二旋轉鼓輪）2a，分別 由電動機（旋轉驅動裝置）1 6 a、1 6 b藉由以獨立旋轉驅 動的輥子1 5 c、1 5 d以旋轉自如地支撑於支撑台1 4。 其他之構成係與上述第一實施形態者相同，故同樣 之構成部分附與同樣符號省略其說明。 -13- 482884 五、發明説明（12 ) 依本第2實施形態之構材乾燥裝置B，除了發揮與 第1實施形態之構材乾燥裝置A同樣的作用效果之 外，發揮如次之作用效果。 亦即，再生構材用鼓輪（第一旋轉鼓輪）1 a與新構材 用鼓輪（第二旋轉鼓輪）2a可以獨立地驅動，故不需要 使用一方之鼓輪時，停止其鼓輪之運動，可以另一方 鼓輪2之單獨運轉來作業，能謀求省能量化。又’以 一方鼓輪作保養檢查、修繕等期間，在另一方之鼓輪 可以繼續作業，故能有效率地運轉構材乾燥裝置。再 者，在修繕時的更換鼓輪，因各個鼓輪係其長度短’ 故可容易進行更換作業。 尙，於第2實施形態之構材乾燥裝置B，係與第1 實施形態之構材乾燥裝置A時同樣，將再生構材用 鼓輪1 a與新構材用鼓輪2 a，構成爲配置該等之軸線 在同一線上，但在於將再生構材用鼓輪1 a與新構材 用鼓輪2 a以獨立地驅動者，並不一定要構成如上述 者。構成兩鼓輪1 a，2 a之軸線分別在同樣傾斜方向 而同樣傾斜角度，或配置在2個不同的線上之構成也 可以。又，配置爲如傾斜方向互相相反而同樣的傾斜 角度或者在不同線上亦可。於該等之情況，依傾斜成 爲高位置的各鼓輪1 a，2 a之端部側設構材（再生構材 、新構材）之投入口，成爲底位置之端部側設構材之 排出口，使構材從高位置側移送至低位置側。 其次，第6圖表示本發明第3實施形態的瀝青設備 -14- 482884 五、發明説明（13 ) 之構材乾燥裝置c。 第6圖之構材乾燥裝置C，係將再生構材用鼓輪 (第一旋轉鼓輪）1 a與新構材用鼓輪（第二旋轉鼓輪）2 a 分別由各個之支撑台支撑，用來倂設於瀝青設備者。 其他之構成係與上述各實施形態之構材乾燥裝置A ，B相同。故同一構成部分附與同一之符號省略其說 明。 依本實施形態之構材乾燥裝置C，除了發揮與上述 各實施形態之構材乾燥裝置A，B同樣的作用效果之 外，因應於設置場所之狀況，可適宜地設定再生構材 用鼓輪1 b與新構材用鼓輪2 b的配置。 依上述第1、第2、第3實施形態之構材乾燥裝置 A，B，C，至少在再生構材用鼓輪（第一旋轉鼓輪）1 ，：la，lb與新構材用鼓輪（第二旋轉鼓輪）2，2a，2b 的一方，對旋轉鼓輪直徑D的長度L之比（L/D) ’設 定於比習知之構材乾燥裝置小的數値1.5〜2.5之範圍 ，故構材乾燥裝置之旋轉鼓輪3之全長變短，僅其分 量可使構材乾燥裝置之所要設置面積小，同時鼓輪之 表面積亦小，減少自鼓輪外壁面之發散熱，能實現了 省能化。欲設置構材乾燥裝置於高架台上時，使架台 之長度縮短來謀求其小型化，可大幅度地削減製作費° 接著，例如對於旋轉鼓輪之直徑D = 2 . 1 m，長度 L = 8m之習知新構材用鼓輪（鼓輪容積27.7m3)，以同 樣鼓輪容積，設定依本案發明的新構材用鼓輪’設# -15- 482884 五、發明説明（14 ) 旋轉鼓輪之直徑D = 2.6 m，則長度爲L = 5.2 m ’ L/D = 2.0 ，旋轉鼓輪之長度L比習知者短2·διη 〇又， 對於習知旋轉鼓輪之表面積5 2.8 m2，依本案發明的 新構材用鼓輪之表面積爲4 2.5 m2，以習知比就減少 了約1 9.5 %。此減少的表面積分量乃有助於減少從鼓 輪壁之散熱，依實際上之運轉結果，由於使用依本發 明的新構材用鼓輪，確認了比習知者謀求提高 5〜1 0 %熱效率，獲得省能量效果。 第7圖，將上述第1實施形態之構材乾燥裝置A 或第2實施形態之構材乾燥裝置B，用以比較設置於 瀝青設備時（第7(A)圖）之構材乾燥裝置設置面積S1 ’與個別地支撑習知之再生構材用鼓輪和新構材用鼓 輪於支撑台的構材乾燥裝置，倂設於瀝青設備時（第 7(B)圖）的構材乾燥裝置之設置面積S2者。從第7圖 即可明白，本發明之第1或第2實施形態之構材乾燥 裝置’係比較習知之構材乾燥裝置，可大幅度的減少 設置面積（約減少4 0 % )。 尙於第7圖’ 2y係習知乾燥加熱裝置之再生構材 用鼓輪，3 1係瀝青設備之混合塔，3 2係再生骨材之 儲藏裝置，3 3係附設於再生構材用鼓輪2 y的燃燒室 。其他之符號，係已在上述各實施形態之構材乾燥裝 置A，B說明的構成因素者相同。 又，於上述旋轉鼓輪3之內部，將再生構材或新構 件以推回某移送方向之上游側方向設有傾斜地刮板 -16- 482884 五、發明説明（15 ) 19，故如上述，對鼓輪直徑D的長度L之比（L/D)設 定爲比習知者小時，充分確保了在再生構材或新構材 之旋轉鼓輪3內的滯留時間，可獲得於製造瀝青設備 合成材需要地所要之乾燥度。 接著，實際運轉上述習知之新構材用鼓輪（旋轉鼓 輪之直徑D = 2.1m，長度L = 8m，L/D = 3.8)，及依上述 本願發明的新構材用鼓輪（旋轉鼓輪之直徑D = 2.6m， 長度L = 5.2m，L/D = 2)，用來比較旋轉鼓輪內構材之 滯留時間下構材之乾燥度（乾燥後構材之殘留含水比） w ’結果對於習知之新構材用鼓輪T = 2 1 8秒，w = 0 . 〇 2 〜0.0 6 %，依本發明的新構材用鼓輪，其旋轉鼓輪之 L/D儘管比習知者小，但於構材之滯留時間，乾燥度 確認了與習知者無遜色。 尙，於上述實施形態，旋轉鼓輪3均具備再生構材 用鼓輪1，1 a，1 b及新構材用鼓輪2，2 a，2 b，並構 成爲加熱乾燥再生構材與新構材之雙方或者該等之一 方者，但是構成爲僅具備再生構材用鼓輪、新構材用 鼓輪之一方，作爲僅將再生構材，新構材之一方單獨 地加熱乾燥的構材乾燥裝置亦可以。在此情況，亦可 使所要構材乾燥裝置之設置面積小，能謀求省能量化。 [產業上之利用可能性] 如以上所說明，依本發明的瀝青設備之構材乾燥裝 置，對旋轉鼓輪直徑D的長度L之比（L/D)設定爲 1.5〜2.5之範圍，故使旋轉鼓輪爲一定容積時，與習 -17- 482884 五、發明説明（16 ) 知者比較，因可以減短長度L增大直徑D ’所以由刮 板舀上於上部的構材之落下膜之寬度廣大，旋轉鼓輪 之長度短時亦良好地進行構材對熱風的接觸，可獲得 所要之乾燥度。 再者，旋轉鼓輪之長度短的分量可減小構材乾燥裝 置之所要設置面積。 因此，使瀝青設備選擇其設置場所不會受到限制， 能容易地設置。 [參考符號說明] 1 · —— • •再 生 構 材 用 鼓輪（第 一旋 轉 鼓輪） 2· • _新 構 材 用 鼓 輪（第二 旋轉 鼓 輪） 3 · · · • •旋 轉 鼓 輪 · · · 岐 管 5· • •熱 漏 斗 6 · · • •冷 漏 斗 8,11.....燃燒器 9· •再生構材投入裝置 1〇. · · · •新構材投入裝置 12 · · · · •脫臭爐 13· · · · •集塵裝置 16· · · · •旋轉驅動裝置 17· · · · •刮板 18,19- · • ••刮板構件 20· · · · •送氣導管 -18- 482884 五、發明説明（17 ) 22,27 .....擋板 2 3,24 .....分岐導管 2 5,2 6 .....排氣導管 29.....吸引導管 A.....構材乾燥裝置 D.....旋轉鼓輪直徑 L.....旋轉鼓輪長度 Q.....傾斜角度 T.....構材滯留時間 -19-

Claims (1)

1. 482884 六、申請專利範圍 1 · 一種瀝青設備之構材乾燥裝置，具備傾斜於支撑台以 旋轉自如地支撑在軸周圍，在內部沿周方向與軸方向 設有複數刮板的圓筒狀旋轉鼓輪，將供給於該旋轉鼓 輪內部的構材，由刮板自旋轉鼓輪之下部舀上來，在 上部使其落下，沿旋轉鼓輪之軸方向從其一方邊朝另 一方移送，邊由送進旋轉鼓輪內的熱風用來加熱乾燥 該構材，其特徵爲， 該旋轉鼓輪，係對其直徑的長度之比設定爲1.5〜2.5 之範圍者。 2.如申請專利範圍第1項之瀝青設備之構材乾燥裝置， 其中該刮板，係以各刮板構件之基端側固定於旋轉鼓 輪之內壁面，將自由端側朝旋轉鼓輪之大致中心方向 ，配置爲縱方向朝向旋轉鼓輪之縱方向，而設於構材 之移送方向下游側的刮板構件，係以其縱方向對旋轉 鼓輪之軸線方向，將構材傾斜於推回上游側方向者。 3 .如申請專利範圍第2項之瀝青設備之構材乾燥裝置， 其中該傾斜的刮板構件"係其自由端部設朝旋轉鼓輪 之旋轉方向的側邊部，在該側邊部沿縱方向開設複數 之開縫。 4.如申請專利範圍第1項之瀝青設備之構材乾燥裝置， 其中該旋轉鼓輪，係具備把再生構材予以加熱乾燥的 第一旋轉鼓輪及把新構材予以加熱乾燥的第二旋轉鼓 輪，第一、二之旋轉鼓輪係以各個軸線爲直列而位於 同一'線上’且’結合爲一'體者。 -20- 482884 六、申請專利範圍 5 .如申請專利範圍第1項之瀝青設備之構材乾燥裝置， 其中該旋轉鼓輪，係具備把再生構材予以加熱乾燥的 第一旋轉鼓輪及把新構材予以加熱乾燥的第二旋轉 鼓輪’而第一、二之旋轉鼓輪，係在軸線方向面對面 配置爲直列，設成互相可獨立地旋轉驅動者。 6.如申請專利範圍第4或5項之瀝青設備之構材乾燥裝 置’其中該旋轉鼓輪倂設具備燃燒器的脫臭爐，自第 一旋轉鼓輪排出的排氣在脫臭爐被燃燒，而形成至少 導入弟~'旋轉鼓輪與第一旋轉鼓輪之一*方者。 7 ·如申請專利範圍第6項之瀝青設備之構材乾燥裝置， 其中該脫臭爐，係藉由具有自由地開閉調整的擋板之 分岐導管使其燃燒氣體之排出口，分別連接於第一旋 轉鼓輪與第二旋轉鼓輪之端部者。 8.如申請專利範圍第2或3項之瀝青設備之構材乾燥裝 置’其中該旋轉鼓輪，係具備把再生構材予以加熱乾 燥的第一旋轉鼓輪及把新構材予以加熱乾燥的第二 • » 旋轉鼓輪，第一、第二旋轉鼓輪係各個之軸線以直列 地位於同一線上，且結合爲一體者。 9·如申請專利範圍第2或3項之瀝青設備之構材乾燥裝 置’其中該旋轉鼓輪，係具備把再生構材予以加熱乾 燥的第一旋轉鼓輪及把新構材予以加熱乾燥的第二 旋轉鼓輪，第一、第二之旋轉鼓輪，係面對面於軸線 方向以直列配置，而設成互相以獨立地驅動旋轉者。 -21-