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TW477682B - Method and apparatus for manufacturing slide fastener continuous element row - Google Patents

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Publication number
TW477682B
TW477682B TW088115679A TW88115679A TW477682B TW 477682 B TW477682 B TW 477682B TW 088115679 A TW088115679 A TW 088115679A TW 88115679 A TW88115679 A TW 88115679A TW 477682 B TW477682 B TW 477682B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
mandrel
monofilament
spiral
element row
coupling head
Prior art date
Application number
TW088115679A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeru Imai
Takashi Kato
Yoshihiro Kousaka
Original Assignee
Ykk Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk Corp filed Critical Ykk Corp
Application granted granted Critical
Publication of TW477682B publication Critical patent/TW477682B/zh

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • B29D5/06Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the interlocking members being formed by continuous helix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/32Coiling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/814Zipper

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 Α7 Β7 五、發明說明(1 ) 發明領域 本發明是關於一種拉鍊用圈形連續元件列之製造方法 及製造裝置,詳細地說是關於一種製造連續圈形元件列的 •生產方法和裝置,利用擠壓和變形步驟,適合用來連續彎 曲和成形大量數目元件單元的上腳部,元件單元包含聯結 頭和透過接合部連接的上及下腳部。 發明背景 將合成樹脂製成的單纖維絲變成圈形所製造之拉鍊用 連續元件列的各個元件單元(此後以”元件”表示)包含垂直 延伸至元件列的聯結頭和在固定器帶寬度方向從聯結頭端 部延伸的上下腳部,以及接鄰元件的上下腳部經由連接部 結合形成連續元件列。 當元件列在連接處切開並從側面觀看,可具有多種不 同形狀的環狀元件,圖9至1 2顯示代表的形狀。圖9顯 示一種十分通用的形狀,亦即所謂的”蛋形”。蕊線材2 ’沿 著元件列的方向穿過蛋形的內側空間。圖1 〇顯示的元件 形狀,其中上、下腳部L ’- 1和L ’- 2幾乎彼此接觸。這 樣的元件列特別適用在薄的外衣和內衣上。圖1 1顯示的 形狀稱作”網球拍型”,其中上、下腳部L ’ 一 1和L ’ 一 2靠 近聯結頭Η ’的部份向外凸出,且上、下腳部L ’一 1和L,一 2在靠近連接部J ’處加以擠壓,使得彼此間幾無空隙存在 。關於具有類似形狀、包含螺旋元件的連續元件列,蕊線 材2 ’可經由元件列的中空部插入。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- ili------•裝! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tr---------ΜΨ, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 A7 B7 五、發明說明(2) 圖1 2所示的元件列爲上述”網球拍型”的修正。換句話 說,元件E ’的下腳部L ’- 2大致從聯結頭Η ’筆直延伸且上 腳部L ’- 1彎曲且約在中間部位形成段差以便能更靠近下 •腳部L ’- 2。由於這樣的形狀,當固定器元件列縫在固定 器帶縱向邊緣處時,縫紉紗線配置在各元件Ε ’上腳部L ’-1的頂面區域,此區域從段差部朝連接部J ’延伸。如此’ 縫紉線不會從固定器元件列的表面投出可防止在使用滑動 固定器時元件間彼此接觸造成的損壞。同時當使用滑動子 操作滑動固定器打開和關閉時,歸功滑動子的滑動可防止 縫紉線的磨耗。另一方面,由於下腳部L ’- 2與固定器帶 表面呈直線接觸,元件固定時可使整個下腳部L ’- 2緊密 接觸固定帶。如此,可獲得必要的固定強度且元件的固定 姿勢亦可穩定。 圖1 1顯示的“網球拍式”線圈狀元件列和圖1 2顯示的 ”網球拍式”修正型式由日本通用式樣公開案號Ν ◦. 4 2 -1490 1 ,日本專利公開案號No · 49 — 23847 等所揭露方法製造。 根據日本通用式樣公開案號Ν 〇 · 4 2 — 1 4 9〇1 ,連續單絲螺旋纏繞心軸,纏繞的單絲利用將心軸置於其 中的一對相對的螺桿傳送,在此同時,對應至上、下腳部 的單絲部位由螺紋對螺旋溝的底面擠壓呈狹窄的形狀。換 句話說,各個元件形成”網球拍式”的形狀,其中上和下腳部 朝連接部彼此逐漸接近。 揭露於日本專利公開案號Ν 〇 . 5 4 - 2 0 8 9和曰 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -5- -----------省“------ —訂--------- 華 (請先閱讀背面之注意事項存填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 A7 _______ B7 五、發明說明(3 ) 本專利公開案號N 〇 . 4 9 — 2 3 8 7 4的元件形式是上 述圖1 1 ”網球拍式”的修正例。尤其是在日本專利公開 N ◦· 4 9 - 2 3 8 7 4中,連續單絲螺旋纏繞在心軸上 • ’纏繞的單絲利用一對彼此相對的擠製滾輪,將心軸配置 在其中擠壓形成聯結頭,且上腳部靠近連接部的部份利用 另外的滾輪朝下腳部擠壓成狹窄的形狀以形成段差部份, 因此,將上腳部彎曲並成形成段差形狀。 因此,根據上述日本通用式樣公開案號No.42-1 4 9 0 1,連續元件列形成的結構如上所述。因此,爲 了要利用一對反向螺紋溝的底面可靠地壓製和變形螺旋纒 繞心軸、線圈狀單絲的上、下腳部以形成狹窄的形狀,複 雜的切割程序使得螺桿螺旋溝底面(溝深)在設計上必須 逐漸變淺。 另一方面,根據揭露於專利公開案號N 〇 · 5 4 -2〇8 9 5固定器元件列的製造方法,纏繞於心軸上、各 元件的聯結頭和上腳部利用一對壓製滾輪擠壓和變形。由 於固定元件列的壓製程序僅由旋轉滾輪執行’承載在心軸 上的元件遭遇到心軸的滑動阻力以及各滾輪擠壓力的變化 ,使得元件的間距容易變化。 發明槪述 本發明已經發展出上述問題的解決辦法,詳細的說, 本發明的目的是提供一種滑動固定器線圈狀連續元件列的 製造方法和裝置’其中即使在高速作業下仍可確保元件承 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -6- -----------童 emm— ·ϋ n n 11 ·ϋ >1 一一 ot I ϋ— ϋ ϋ ·ϋ n n ia-i I s, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 A7 _-_____ B7 五、發明說明(4 ) 載在心軸上的準確間距並能在各元件預定的位置上精確地 形成上腳部。 根據本發明第一方面,提供一種以合成樹脂連續單絲 •製成的螺旋滑動固定器元件列之連續製造方法,並包含將 單絲螺旋纏繞在心軸上的步驟,載送纏繞在心軸上的單絲 並將單絲保持在相置的螺桿對之間,在心軸預定的位置上 擠壓承載的螺旋單絲形成聯結頭,並在心軸對應至上腳部 的預定位置上擠壓成形後的螺旋單絲形成段差的上腳部。 例如’以合成樹脂製成並纏繞在大線軸上的連續單絲 從線軸上抽出,通過繞水平軸旋轉的碟型導引周圍邊緣形 成的細絲通道孔,螺旋纏繞在軸心沿同軸水平延伸的心軸 上。纏繞在心軸上的單絲向前載送同時沿著同一方向螺旋 地配入旋轉螺桿對的螺紋溝中,平行心軸延伸的螺桿彼此 向對配置並將心軸置於其中。 心軸的前半部爲聯結頭成形部,包含面對心軸方向配 置的擠製滾輪和穿過螺桿對之間的心軸、面向壓製滾輪配 置的塊狀接受體。由螺桿對承載的螺旋單絲,在對應至聯 結頭的部份利用壓製滾輪的周圍面連續擠壓形成滑動固定 器螺旋元件列各元件的聯結頭。在此情況下,螺旋單絲對 應至聯結頭的部份最好加熱軟化至能塑性變形的程度。無 須再述,聯結頭可在常溫下擠壓成形。 在螺旋單絲對應至聯結頭的部份利用此方法形成聯結 頭之後,螺旋單絲由心軸載送至上腳部成形部,由螺桿進 行下一步驟。上腳部成形部設有壓製體,配置在面向滑動 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — 1---------智:------ 1訂--------- 華 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 A7 ____Β7__ 五、發明說明(5 ) 固定器螺旋元件列對應至上腳部的地方,並利用壓製體朝 下腳部的方向以段差的方式彎曲成形上腳部的中點使得上 、下腳部之間的間隔變窄。因此,壓製體的壓製面的形狀 •大致彎曲呈V型且在上腳部成形部處、心軸的斷面大致呈 L型。壓製體的壓製面沿著心軸的彎曲面配置且僅單絲的 上腳部受擠壓,在心軸的壓製面和彎曲面形成彎曲的形狀 〇 如上所述,根據本發明,滑動固定器螺旋元件列是由 直線單絲連續製造而成,再者,由於螺旋纏繞在心軸上的 單絲由螺桿載送,單絲纏繞間距是固定的。此外,在聯結 頭和上腳部的壓製和成形過程,由於聯結頭的壓製力量來 自於接受體,且上腳部的壓製力量來自於心軸,可精確且 有效率的形成理想的形狀。 在滑動固定器元件列成形完成後,最好利用加熱或其 它的方式使纏繞間距固定。 根據本發明第二方面,提供適合滑動固定器螺旋元件 列連續製造的裝置,包含一對彼此沿長度方向平行且沿著 同方向旋轉的螺桿,大致呈長方形或橢圓形斷面的心軸平 行延伸在該兩相對的螺桿之間,聯結頭成形部配置在螺桿 對之間以便夾住心軸,且在一側設有接受體,另一側設置 形成元件聯結頭的壓製體,且上腳部成形部配置在心軸的 前端以便能與聯結頭成形部正交。裝置中,在心軸前端、 上腳部成形部配置的地方設計成大致呈L型斷面的薄部, 且上腳部成形部設有上腳部成形壓製體,沿著薄部的內面 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8 - ------------裝-------訂--------- 蠢丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____ B7____ 五、發明說明(6 ) 以段差的方式擠壓並變形單絲以便消除薄部和纏繞在薄部 單絲周圍邊緣間的間隙。 當滑動固定器螺旋元件列以上述的方法製造時,較佳 _的設計是在心軸上設置導引芯材線的導引溝並從心軸薄部 底端連續形成’且將芯材線插入導引溝。因此,單絲纏繞 在心軸上且穿入設置在心軸和滑動固定器螺旋元件列全長 的導引溝之芯材線利用將芯材線插入元件列形成。導引溝 形成在相對於彎曲面、L型薄部的表面。 較佳的設計是上腳部成形部包含其中一根螺桿和面向 螺桿螺紋谷配置的旋轉鎚。換句話說,螺桿對的其中一根 在旋轉鎚配置處僅具有螺桿軸而缺少螺紋部,且另一根螺 桿的螺紋溝則面對旋轉鎚的位置配置。因此,當上腳部由 上述壓製體壓製時,擠壓力由配入下腳部的螺紋溝部承受 ,因此可精確地獲得上腳部的彎曲和成形。 更加的設計是,旋轉鎚包含截斷錐形碟且其配置的方 式使旋轉鎚旋轉軸的軸線延伸線與螺桿的心軸交成銳角。 以上述的方式配置旋轉鎚可使旋轉鎚的傾斜周圍面面對上 腳部。如此,旋轉軸僅與螺桿對其中一根產生干涉,且由 於螺桿與旋轉軸干涉的地方缺少螺紋部,干涉的情形可以 避免。如上所述,由於上腳部可利用另一條螺桿的螺紋溝 經由下腳部充分地支撐,可有效地傳遞旋轉鎚施加在上腳 部的擠壓力進形彎曲和成形。 另一較佳的設計是,聯結頭壓製體採用壓製滾輪。壓 製滾輪包含多邊形碟和具有平面和向外凸出弧面交替配置 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝.·-------訂---------^9! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477682 A7 B7 五、發明說明(7 ). (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 的碟周圍面。藉由弧面連續撞擊螺旋單絲對應至聯結頭的 部位以形成聯結頭。藉由壓製滾輪和螺桿的同步轉速,使 聯結頭有效且連續的形成得以實現。 • 再者,較佳的設計是,當沿著壓製滾輪或旋轉鎚的旋 轉軸向觀看,旋轉鎚或壓製滾輪壓製面的周圍邊緣設計成 多邊形。如此,有效且連續形成固定元件得以實現。 圖示簡單說明 圖1 ·顯示根據本發明製造拉鍊用螺旋連續元件列之 裝置範例的一般結構之槪略圖。 圖2 ·顯示形成製造裝置單元元件範例之上視圖。 圖3 ·顯示適用於製造裝置中、螺紋對局部配置之側 視圖。 圖4 ·顯示利用製造裝置,螺旋連續元件列轉移方式 範例之斷面圖。 圖5 ·顯示製造裝置聯結頭成形部元件配置範例的斷 面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖6 ·顯示製造裝置上腳部成形部元件配置範例的斷 面圖。 圖7 ·顯示聯結頭成形部使用的壓製滾輪,其前視圖 〇 圖8 ·顯示上腳部成形部使用的旋轉鎚,其前視圖。 圖9 ·顯示習知固定器元件,其形狀典型範例的前視 圖。 -ΊΤΓ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 A7 B7 五、發明說明(8 ) 圖1 0 .顯示習知固定器元件,其形狀另一典型範例 的前視圖。 圖1 1 .顯示習知固定器元件,其形狀另一典型範例 •的前視圖。 圖1 2 .顯示滑動固定器局部斷面圖,其中固定器元 件爲圖1 1形狀的修正形狀。 主要元件對照表 1 單 絲 供 應 單 元 2 芯 心心 材 線 4 單 絲 5 繞 線 單 元 6 元 件 成 形 單 元 8 大 線 軸 7 底 面 9 飛 行 器 10 .導 引 滾 子 11 台 座 12 矩 形 框 架 13、14 旋 轉 體 15、16 單 絲 導 引 體 17 捲 線 筒 18 抽 出 體 19 導 引 柱 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------f.------- —訂------- — !SI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 20 心 21 桿 19a 導 13a 、 14a 單 15a、 16a 單 21a -Μ- 心 22 一 23 聯 24 上 22a 螺 23a 鋼 23b 聯 E 元 J 聯 H 聯 23b-l 弧 23b-2 .弦 25 旋 25a 周 25a-l 平 25a-2 弧 L-l 上 L-2 下 A7 _B79 ) 軸保持器 狀心軸 引孔 絲導引孔 絲導引孔 材線導引溝 對螺桿 結頭成形部 腳部成形部 桿軸 模 結頭成形盤 件 結部 結頭 部 部 轉鎚 圍面 面部 面部 腳部 腳部 ------------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -12- 477682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(10) 較佳實施例之詳細說明 以下將根據圖示範例描述本發明較佳實施例。 圖1顯示根據本發明製造拉鍊用螺旋連續元件列之裝 •置範例的一般結構之槪略圖。如圖1所示’本發明圈形連 續元件列之製造裝置包含單絲供應單元1 ’ 一但經由線圈 中心部插入蕊材線2,環繞心軸2 1將單絲4纏繞成圈形 的繞線單元5,在環繞心軸2 1的單絲4上,元件成形單 元6將元件的聯結頭和上及下腳部按照預定的形狀形成。 單絲供應單元1設有纏繞單絲4的大線軸8,利用垂 直的繞管固定於底面7上,飛f了器9固定在大線軸8繞管 的頂端,繞著大線軸8的繞線中心在水平面旋轉,並引導 單絲4從大線軸8上捲開形成繞線蕊材軸線,且導引滾子 1〇配置在繞管的上方,將垂直抽出的單絲4轉成朝水平 方向。 繞線單元5設有台座1 1、配置在台座1 1上的中空 矩形框架1 2、一對旋轉體1 3和1 4分別具有單絲導引 孔1 3 a和1 4 a,設置在框架1 2前、後牆部的外側牆 面上,彼此同步旋轉;單絲導引體1 5和1 6配置在框架 1 2前、後牆部的內側牆面上,並與旋轉體1 3和1 4 一 起轉動’蕊材線捲線同1 7可旋轉地固定在後單絲導引體 1 6的中心軸上,可自由旋轉的蕊材線抽出體1 8導引從 蕊材線捲線筒1 7抽出的蕊材線2至前單絲導引體1 5和 前旋轉體1 3中空心軸上,導引柱1 9位於導引滾子1〇 和框架1 2之間,心軸保持器2 0固定前旋轉體1 3的中 ------------裝--------訂---------^1^^· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -13- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477682 A7 B7 五、發明說明(11) 心軸,且桿狀心軸2 1從心軸保持器2 0向前水平延伸。 利用驅動源(未顯示)驅動前、後旋轉體1 3和1 4 ,產生彼此同步旋轉。引導單絲4的導引孔1 9 a設在導 •引柱1 9的上端。各自與前、後旋轉體1 3和1 4的單絲 導引孔1 3 a和1 4 a相通的單絲導引孔1 5 a和1 6 a 各自設在前、後單絲導引體1 5和1 6相對外側周圍端。 利用旋轉前、後旋轉體1 3和1 4,單絲4從大線軸8供 料並持續地纏繞在心軸2 1周圍形成線圏狀。單絲導引孔 1 9 a設在導引柱1 9的上方,大致位於心軸2 1中心軸 的位置處。芯材線導引溝2 1 a (見圖5 )配入蕊線材2 並引導蕊線材2通過心軸2 1。 圖2槪略地顯示元件成形單元6,此爲本發明裝置最 重要的特徵。元件成形單元6包含一對螺桿22 (見圖3 )配置在心軸2 1左右兩側,聯結頭成形部2 3配置在上 、下方’夾住心軸2 1側邊的底座端部,且上腳部成形部 2 4配置在心軸2 1側邊的前端、靠近心軸2 1處,並使 其外側面朝與聯結頭成形部2 3相交的方向傾斜.,其作用 是使元件E的上腳部彎曲變形成台階狀。關於左、右螺桿 對2 2,在上腳部成形部2 4配置區域,螺桿2 2僅具有 螺桿軸2 2 a而缺乏螺紋部份,如此螺桿2 2才不會與上 腳部成形部2 4干涉。 如圖4和5,從底座端部到上腳部成形部2 4之間, 包含矩形芯材線導引溝2 1 a,該處心軸2 1大致上呈矩 形聲面;心軸2 1其餘的部份,於上腳部成形部2 4作用 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱)
U (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 寶裝--------訂------ 477682 Α7 _______Β7 五、發明說明(l2) 的地方’則大致呈L形,如圖6所示。根據圖示範例,芯 材線導引溝2 1 a形成在大致呈l形斷面、心軸2 1彎曲 面另一側的內面上。 • 如圖5,聯結頭成形部2 3設有鋼模2 3 a ,配置在 心軸2 1的上方作爲接受本體,且聯結頭成形盤2 3 b是 一個聯結頭壓製滾子,配置在心軸2 1下方作爲本發明的 壓製本體。鋼模2 3 a和聯結頭成形盤2 3 b之間的空間 用來容納心軸2 1 ,此空間分別用來保留元件E聯結部J 並形成聯結頭Η。鋼模2 3 a固定在支撐架或類似的結構 上(未顯示),軋壓內穿心軸2 1、元件E的聯結部J , 並有足夠的剛性接受聯結頭成形盤2 3 b的壓力。利用聯 結頭成形盤2 3 b形成元件E的聯結頭Η。另一方面,聯 結頭成形盤2 3 b以稍低於螺桿對2 2的速度繞其旋轉軸 旋轉。如圖7所示,聯結頭成形盤2 3 b的外側面包含弧 部2 3 b — 1和弦部2 3 b - 2,兩者交替形成在圓周上 ’且各弧部2 3 b — 1和各弦部2 3 b — 2的中心夾角彼 .此相等。然而,各弧部2 3 b - 1的中心夾角可大於各弦 部2 3 b - 2的中心夾角。在此情況下,形成聯結頭Η的 弧部2 3 b - 1之壓製時間較長,如此,可確實獲得必要 形狀的聯結頭。 如果各弧部2 3 b - 1的壓製區域設計成能形成聯結 頭Η所需的最小値,中心夾角會變得無限小且透過螺桿調 整螺旋細絲移動速度使得數個弧部2 3 b - 1可壓製聯結 頭數次,一次壓製作業無法完全形成聯結頭Η而需利用數 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · I I I----訂 ---- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 477682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 $紙張尺中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) A7 _____Β7______ 五、發明說明(13) 次壓製作業完成,因此’可形成穩定形式的聯結頭Η °如 圖6,上腳部成形部2 4設有截斷錐形旋轉鎚2 5供作形 成壓製本體的上腳部,固定在旋轉軸的一端,且隨著旋轉 .軸傾斜配置使得旋轉鎚2 5的周圍面2 5 a擠壓元件Ε上 腳部L 一 1。如圖8,傾斜的周圍面2 5 a包含平面部 25a — 1和凸起呈弧狀的弧面部25a - 2,彼此交替 的配置在周圍面2 5 a的圓周上。雖然在圖8的範例顯示 平面部2 5 a — 1的中心夾角與弧面部2 5 a — 2的中心 夾角彼此相同,然而,如同聯結頭成形盤2 3 b的情形’ 各弧面部2 5 a — 2的中心夾角可大於平面部2 5 a — 1 的中心夾角。如果各弧面部2 5 a — 2的中心夾角設成能 確保形成上腳部L - 1必要最小區域的極小値,一次的壓 製作業無法完全彎曲和形成上腳部L - 1,而需利用數次 弧面部2 5 a - 2壓製作業達成,以或得最終的上腳部L 一 1。 如果旋轉鎚2 5的外型如上述方式設計且配置旋轉鎚 2 5的旋轉軸使與連接螺桿對中心的延伸線相交成銳角, 則旋轉鎚2 5會與螺桿對其中一根發生干涉。爲了要避免 千涉情形,如範例圖示,將螺桿上除了螺桿軸部2 2 a以 外的部份去除。如果另一螺桿的螺紋溝面向旋轉鎚2 5的 周圍面2 5 a ,面對旋轉鎚2 5的螺紋溝經由下腳部L — 2承受作用在上腳部L - 1上、旋轉鎚2 5施與的擠壓力 和撞擊力,因此穩定的腳部成形得以實現。 根據具有上述結構之拉鍊用連續元件列的製造裝置實 ------ -----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___ Β7_____ 五、發明說明( 施例,左、右螺桿對2 2由驅動裝置驅動旋轉(未顯示) 。同時,繞線單元5的旋轉軸1 3,聯結頭成形部2 3的 聯結頭成形盤2 3 b,和上腳部成形部2 4的截斷錐形旋 •轉鑓2 5開始同步旋轉。 透過上面的旋轉,從單絲供應單元1的大線軸8垂直 向上抽出的單絲4經由導引滾子1 0便成水平方向,通過 以高速旋轉的前、後旋轉體1 3和1 4的單絲導引孔 1 3 a和1 4 a ,並纏繞向前延伸的心軸2 1。 雖然從大線軸8垂直向上抽出的單絲4在纏繞於大線 軸8上時輕微地朝單一方向扭曲,單絲4在垂直向上抽出 時則無扭曲,且當單絲4通過導引滾子1 〇並纏繞在心軸 2 1上時產生大致無扭曲狀態。 纏繞在心軸2 1上的單絲4以預定的間距向前移動並 利用旋轉沿著心軸2 1配置的左、右螺桿對2 2形成線圈 狀。在移動時,單絲4固定在螺紋溝內且間距逐漸增加。 當單絲4通過某移動距離時,以必要的間距安排相對的元 件單元,如圖3所示。在移動線圏狀單絲4時,單絲4首 先到達聯結頭成形部2 3上、形成線圏狀單絲4各元件E 的連接頭Η處(見圖5)。 接著,形成連接頭Η的線圈狀單絲4進一部由螺桿 2 2移動。當單絲4移動到缺少螺紋的部份時,亦'即上腳 部成形部2 4,如上所述,截斷錐狀旋轉鎚2 5的弧面部 2 5 a - 2重複地朝下腳部L 一 2聯結部J附近撞擊元件 E上腳部L 一 1處數次,使得上腳部L 一 1處從本身中點 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -Ί7- I ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477682 Α7 Β7 五、發明說明(is) 至聯結部J以階梯的方式彎曲形成上腳部L - 1和下腳部 L - 2之間狹窄的空間’如此以線圈狀元件列的方式形成 最終元件。 _ 如上所述,根據本發明,縱使高速作業,亦可確保承 載於心軸2 1上精準的元件間隔。再者,對於各個元件單 元,於單絲4承載於心軸2 1上期間可連續地形成聯結頭 並採用步進的方式緊縮上和下腳部L 一 1和L - 2的間距 ,在連接部側彎曲形成上腳部L - 1。如此,可有效地製 造出高品質的連續圈狀元件列。上述實施例爲本發明的典 型範例,但本發明的範疇並未侷限在圖上顯示的範例中。 -------------------訂·-------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 477682 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 1 · 一種以合成樹脂連續單絲(4 )製成的螺旋滑動 固定器元件列之連續製造方法,該方法的特徵步驟有, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將該連續單絲(4 )螺旋纏繞在心軸(2 1 )上, 運送纏繞在該心軸(2 1 )上的單絲(4 )並將單絲 保持在一組相對的螺桿(2 2 )之間,及 在心軸(2 1 )預定的位置上擠壓該傳送中的螺旋單 絲形成聯結頭(Η ),及 在心軸(2 1 )預定的位置上擠壓螺旋單絲(4 )特 定的部位形成步進的上腳部(L 一 1 )以形成聯結頭(Η )’該部位對應至上腳部(L — 1 )。 2 · —種以合成樹脂連續單絲(4 )製成的螺旋滑動 固定器元件列之連續製造裝置,該裝置的特徵包括 一對螺桿(2 2 ),彼此沿著縱軸方向平行配置並沿 著該方向旋轉, 心軸(2 1 )具有大致長方形或橢圓形的斷面,平行 該螺桿(2 2 )的方向延伸並介於該彼此相對的螺桿( 2 2 )之間, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聯結頭成形部(2 3 ),配置在該螺桿對(2 2 )之 間以便夾住該心軸(2 1 ),在一側設有接受本體,另一 側設有成形元件(Ε )聯結頭的壓製本體,,及 其中,上腳部成形部(2 4 ),配置在該心軸(2 1 )的前端並與該聯結頭成形部(2 3 )芷交,. 其中在心軸(2 1 )前端,該上腳部成形部(2 4 ) 配置的地方,形成大致呈L型的斷面,及 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公麓) 477682 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 其中該上腳部成形部(2 4 )設有形成壓製本體的上 腳部’沿著該薄處的內面以步進的方式擠壓和變形該單絲 (4 )以消除該薄處和纏繞該薄處之單絲(4 )內緣之間 的間隙。 3 ·如申請專利範圍第2項之滑動固定器元件列製造 裝置’其特徵是該心軸(2 1 )從底座端部至該心軸( 么丨)薄處設有引導蕊線材(2 )的芯材線導引溝(2 1 a )° 4 ·如申請專利範圍第2項之滑動固定器元件列製造 裝置’其特徵是該上腳部成形部(2 4 )包含其中一根螺 桿(2 2 )和面對該螺桿(2 2 )螺桿溝(2 2 a )配置 的旋轉鎚(2 5 )。 5 ·如申請專利範圍第4項之滑動固定器元件列製造 裝置,其特徵是該旋轉鎚(2 5 )的配置方式使得該旋轉 鎚(2 5 )的旋轉軸心延伸線與該螺桿對(2 2 )的旋轉 中心相交呈銳角。 6 ·如申請專利範圍第2項之滑動固定器元件列製造 裝置,其特徵是形成該聯結頭的壓製本體是一顆壓製滾子 (23b)。 7 .如申請專利範圍第4或第6項之滑動固定器元件 列製造裝置,其特徵是從該旋轉鎚(2 5 )和該壓製滾子 (2 3b)的旋轉軸向觀看,該旋轉鎚(2 5)壓製面或 該壓製滾子(2 3 b )的周圍邊緣部呈多邊形狀。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -20 - ----------------------------- 蠢· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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