TW466276B - High tensile strength hot-rolled steel sheet having excellent bake hardenability, fatigue resistance and crash resistance, and method of producing the same - Google Patents

Description

4 6 62 7 6 A7 B7 五、發明說明（1 ) 〔發明所屬之技術領域〕 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 % < 本 頁 本發明爲關於適合供於汽車構造零件，車輪零件等用 途中之薄熱軋鋼板，特別爲可令烤漆硬化性更加提高，並 且同時可提高耐疲勞特性，耐衝擊性及耐常溫時效性。尙 ，本發明所請的提高烤漆硬化性，爲意指加工烤漆塗飾處 理後的屈服強度，及拉伸強度增加。 〔先前之技術〕 近年，對於汽車用鋼板，因爲經由輕量化造成燃費提 高故要求更加高強度化。但是|鋼板之高強度化具有難以 加壓成型之問題。又，最近由確保乘員安全之目的而言， 期望令衝撞時般高歪斜速度下之吸收能量所評價的耐衝擊 性提高。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將高強度化所造成之加壓成形性惡化予以防止的高強 度化技術，已知有令成形時以較低強度使得加工容易，並 且經由塗飾時之烤漆令強度增加，即利用所謂的烤漆硬化 性（以下稱爲B Η性）之技術，且其廣泛利用於冷軋鋼板 (例如，特開平6 — 7 3 4 9 8號公報*特開平 7-268544號公報）。但是，以此些技術所造成的 烤漆硬化性，僅增加屈服強度，並無法增加拉伸強度，故 其雖有效提高汽車外板的耐電鍍性，但對於內裝板所要求 之耐疲勞性和耐衝擊性的提高上並無關連。 另一方面，於特開平1 一 1 80 9 1 7號公報中，提 案將含有 C : 0 . 030 〜0 . 100wt%，N: -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 46 627 6 A7 B7 五、發明說明（2 ) 0 · 0015 〜0 . 015〇wt%，Al : 〇 . 025 〜0 · 100%之鋼，於1200 °C以下加熱，並以（ A r 3 + 3 0°C)〜9 5 0°C之溫度進行表面壓粒，且於壓 拉後3秒以內’以3 0 °C / s以上之冷卻溫度急速冷卻至 5 0 0 °C以下，並以4 0 0〜5 0 0 °C捲取，製造加工性 ，烤漆硬化性優之熱軋鋼板之方法。特開平 1 - 1 8 0 9 1 7號公報所記載之技術爲於壓拉後急速冷 卻，令鋼板中之C * N的固溶量增加，提高B Η性。 又，於特開平4 一 7 4 8 2 4號公報中，提案將含有 C: 0 . 02 〜0 . 13wt%，N: 〇 , 〇〇8〇 〜 0.0250WT%，sol ·Α1 :〇· 1〇%以下之 鋼，於1 1 00 °C以上再加熱，並於850〜9 50 °C之 溫度終了表面壓拉且施以熱壓拉，其次以1 5 °C / s以上 之冷卻速度下，夾住於途中空氣冷卻，或者不進行途中空 氣冷卻，於冷卻至3 5 0 °C以下後捲取，製造烤漆硬化性 與加工性優之熱軋鋼板之方法。 又，於特開昭6 3 — 9 6 2 4 8號公報中，揭示含有 C:0.010 〜0.025wt%’N:0.0015 〜0.0〇30wt%，Nb :0,01 〜0.05%’ 且so 1 .A1 : 0 . 008%以下，並且藉由控制熱拉 後之捲取溫度，令固溶C ’固溶N適量殘存之烤漆硬化性 熱軋鋼板，且令加工一塗飾烤漆處理後之疲勞限度上升。 又，於特開平1 0 — 1 8 3 3 0 1號公報中’揭示含 有 C:0.01 〜◦, 12wt%，N:0.0001 〜 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 項 寫 本 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制私 -5- 4 6 627 6 A7 B7 五、發明說明（3·) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 0.Olwt%之鋼，藉由控制熱拉後之冷卻速度和捲取 速度而將B Η量（烤漆處理所造成之屈服強度的上升量） 提高之技術。 但是，以特開平1 一 1 8 0 9 1 7號公報記載之技術 所製造的熱軋鋼板，殘留有令耐常溫時效性惡化之問題。 又，雖然令塗飾烤漆處理後之屈服強度增加，但因爲無法 同時期待令拉伸強度增加，故亦無法期待令耐疲勞性，耐 衝擊性顯著提高。 又，以特開平4 一 7 4 8 2 4號公報記載之技術所製 造的熱軋鋼板，爲以鐵素體與馬丁體（martensite )作爲主 體的複合組織，雖然令加工塗飾烤漆處理後之拉伸強度增 加，但並未關心提高耐常溫時效性，殘留所謂耐常溫時效 性惡化之問題。

又，特開昭6 3 _ 9 6 2 4 8號公報所記載之鋼板， 其疲勞限度之上升比屈服強度之增加少，且上升量頂多爲 2 5MP a左右，難稱爲顯著提高耐疲勞性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，特開平1 0 _ 1 8 3 3 0 1號公報記載之技術所 製造的熱軋鋼板，雖令加工塗飾烤漆處理後之屈服強度上 升，但並無法期待令拉伸強度上升。因此，並無法期望令 耐疲勞性和耐衝擊特性顯著改善。 本發明爲以提供可有效解決上述先前技術之問題，且 於拉伸強度超過3 7 OMP a之高強度熱軋鋼板中，不需 要添加過量的固溶元素，且烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝 擊性，耐常溫時效性均提高之適於作爲汽車內裝材料之熱 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 627 6 A7 _______B7_ 五、發明說明（4 ) 軋鋼板及其製法之目的。本發明目的之所謂提高烤漆硬化 性之熱乳鋼板，爲指經由加工塗飾烤漆處理，令屈服強度 及拉伸強度同時增加之烤漆硬化性優的熱乳鋼板。 發明槪要 本發明者等人，爲了達成上述課題致力硏究，結果發 明加工塗飾烤漆處理後之拉伸強度增加，且耐常溫時效性 亦優之熱軋鋼板及其製法。 .即，本發明爲如下。 (1 ) 一種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常 溫時效性優之高張力熱軋鋼板，其特徵爲含有重量％ C : 0，01 〜0. 12%，Si :2.0%以下，Μη: 〇·〇1 〜3.0%，Ρ:0.2%以下，Α1 : 〇.001〜0.1%，Ν:0.0〇3〜0.〇2%， 且殘餘部分爲由F e及不可避免的不純物所組成，並且具 有平均結晶粒徑爲8 以下，較佳爲6 以下之鐵素 體作爲主相之組織，更且具有重量％〇 . 〇 〇 3〜 0 · 01%，較佳爲0 . 005〜0 . 0 1%固溶N量， 並且由鐵素體結晶粒界面±5 n m之範圍內存在的平均固 溶N濃度N g b，與鐡素體結晶粒內存在之平均固溶！^濃 度Ng之比Ngb/Ng爲在100〜1〇〇〇〇之範圍 〇 (2 )如第1項記載之烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝 擊性及耐常溫時效性優之高張力熱軋鋼板，其特徵爲前述 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------,---.----Λι^--- ί-) <請先閲讀背面.之注意事項#..<寫本頁) i-D - 4 6 62 7 6 A7 B7 五、發明說明（5) (1)之組成，加上含有重量％!^ : 〇 . 〇〇1〜 0.1%及Nb:〇.〇〇1〜〇.1%中之一種或二種 和 / 或 Ni ·· 〇 . 1 〜1 . 5%，Cr : 〇 , 1 〜1 , 5 %’Mo:〇.1〜1.5%中之一種或二種以上。 (3 )—種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常 '溫時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲再於前述（i )或（ 2 )中’前述組織爲含有珍珠石，貝氏體，馬丁體，殘留 的奧氏體中之一種或二種以上之組織作爲第二相。 (4 ) 一種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常 溫時效性優之高張力熱軋鋼板，其特徵爲本發明再於（1 )，（2)或（3)記載之高張力熱軋鋼板表面，形成鍍 。 C 5 ) —種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常 溫時效性優之高張力熱軋鋼板之製造方法，其特徵爲本發 明爲將含有重量％(： : 〇 . 〇1〜〇 . 12%，Si : 2.0%WT，Mn:0.01〜3,0%，P:0.2 % 以下，A1 :0.001 〜0,1%，N :〇_〇〇3 〜0 .02%組成之鋼素材，於1000〜1 300 °C， 較佳爲1 070〜1 1 80 °C之溫度範圍中加熱，且於粗 壓拉後，令最終座台壓下率爲1 0%以上，最終加工壓拉 溫度 FDT 爲（Ar3+l〇〇°C)〜（Ar3+10°C) 之溫度範圍進行加工壓拉，於壓拉終了後之0 . 5秒以內 *以5 0 °C / s以上之冷卻速度進行冷卻，且以捲取溫度 :600〜350 °C之溫度範圍進行捲取。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） -8 - • -----1 I — I! 1 I 1 . ί / ί請先閱讀背面之注意事項再^寫本頁) 訂.：

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46627 6 A7 B7 五、發明說明（6 ) (6 ) —種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常 溫時效性優之高張力熱軋鋼板之製造方法，其特徵爲再於 (5)之前述組成中，加上含有重量％丁 i : 0 · 00 1 〜〇.1%及Nb : 0 . 001〜〇 . 1%中之一種或二 種和或 Ni :0. 1 〜1 . 5%，Cr :〇 · 1 〜1 · 5 %，M〇 : 0 _ 1〜1 . 5%中之一種或二種以上。 發明之詳細描述 本發明者等人|爲了達成上述課題致力硏究，結果想 到在作成加工塗飾烤漆處理後之拉伸強度增痂，且耐常溫 時效性亦優之熱軋鋼板上，其有效爲令鋼板中以固溶狀態 存在之N控制成固溶N的存在形態，且將結晶粒界存在的 固溶N量作成適切的範圍內。而且，本發明者等人得見令 結晶粒微細化，增加結晶粒界，並且將鋼板中存在的固溶 N量控制於一定量，再將結晶粒界存在的固溶N量N g b 與粒內存在的固溶N量N g之比調整於適切範圍中，則可 不會令耐常溫時效性惡化，且可顯著增加加工塗飾烤漆處 理後的拉伸強度，並且同時提高耐疲勞性，耐衝擊性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 首先，說明關於本發明基礎之實驗結果。 使用含有 0 . 065wt%C-0 . 〇〇5wt% Si— 0.49wt% Μη — 〇 · Olwt% p — 0 . 0 2 1 w t % Al-〇 . 015wt% N 之鋼 A1 及含有 〇.〇7wt% C - 〇 . 1 2 w t % Si —1 . 2 w t % Mn — 0 . 02wt% P — -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） 46 627 6 A7 B7 五、發明說明（7 ) 0 . 0 1 5 W t % Al-0-0l5wt%N之鋼 B1 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 ，並且調整熱壓拉條件等之製造條件，製造固溶N量，鐵 素體結晶粒徑爲各種變化之熱軋鋼板。首先，實驗1爲於 鋼A 1之熱軋鋼板中，令固溶N量爲5〜1 〇 〇 PPM， 鐵素體結晶粒徑爲在6 . 0〜7 · 9 之範圍變化，且 於鋼B 1之熱軋鋼板中，令固溶N量爲5〜10 0 p pm ，鐵素體結晶粒徑爲在6 · 0〜7 . 9βιχι及9 · 0〜 11 . 9ym之範圍變化。 對於此些熱軋鋼板，使用三次元原子探針（3-dimensional atom probe )，測定鐵素體結晶粒界及粒內存 在的固溶N量（以下，分別稱爲N g b，N g )。此測定 爲在溫度5 0K中進行，外加電壓爲7〜1 5KV，脈衝 比爲1 5〜2 0%。其結果，所形成之熱軋鋼板均爲 Ngb/Ng爲在1 0 ◦〜1 00◦0之範圍內。尙，使 用三次元原子探針所測定之存在於結晶粒界的固溶N量（ N g b )，爲存在於結晶粒界面± 5 nm範圍內之平均固 溶N濃度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其次，由此些熱軋鋼板採集J I S 5號拉伸試驗片 ，並且施以①通常的拉伸試驗’⑧造成8%拉伸預歪斜後 暫時除去負荷，且施以1 7 0°cx 2 〇m i η之熱處理（ 相當於塗飾烤漆處理），並再度加以拉伸歪斜’實施拉伸 試驗，並且測定拉伸強度，計算施以加工塗飾烤漆處理後 之拉伸強度T S B Η，與通常之拉伸試驗所得之原樣熱延的 拉伸強度TS之差Z^TS °Z\TS與固溶Ν量之關係示於 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） •C ο b 2 7 6 A7 __B7___ 五、發明說明（8 ) 圖1。 由圖1可知，藉由令鐵素體結晶粒徑爲6 . 0〜 7 _ 9 //m之範圔，且固溶N量爲3 0 P pm以上，則可 令AT S爲6 OMP a以上，顯著改善烤漆硬化性。另一 方面，鐵素體結晶粒徑爲9.0〜11.9#m之範圍， 即使如何增加囿溶N量亦無法令ATS顯著增加至6 0 Μ P a以上。 其次，實驗2爲使用鋼B 1之熱軋鋼板，令固溶N量 爲30〜80ppm，鐵素體以3 . 0〜1 5 . 0//m之 範圍變化。 對於此些熱軋鋼板，同實驗1測定鐵素體結晶粒界及 粒內存在之固溶N量，Ngb，Ng。又，對於此些熱軋 鋼板，同實驗1，求出施以加工塗飾烤漆處理後之拉伸強 度T S B Η，與通常之拉伸試驗所得之原樣熱延的拉伸強度 T S之差ΛΤ S。ΔΤ S與鐵素體結晶粒徑之關係示於圖 2。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由圖2可知，藉由令鐵素體結晶粒徑爲8 μιη以下， Ngb/Ng爲1 〇〇〜1 〇〇〇〇之範圍內，則可令 △ T S爲6 0 Μ P a以上，顯著改善烤漆硬化性。另一方 面，N g b / N g未滿1 〇 〇，則並不能經由鐵素體結晶 粒徑，令ΛΤ S顯著增加至6 OMP a以上。 又，對於此些熱軋鋼板，採集高速拉伸用試驗片，且 附加5%拉伸預歪斜後暫時除去負荷，且施以1 7 0°CX 2 〇m i η相當於塗飾烤漆處理之熱處理，其次，實施歪 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 五、發明說明（马） 斜速度2 X 1 0 3/ s之高歪斜速度拉伸試驗，並且測定拉 伸強度TBhs與壓力一歪斜曲線。使用所測定的應力-歪 斜曲線，求出歪斜量3 0%爲止之積分値，視爲吸收能量 E。E與鐵素體結晶粒徑之關係示於圖3。 由圖3可知，藉由令鐵素體結晶粒徑爲8 以下， Ngb/Ng爲1〇〇〜1〇〇◦〇之範圍內，則可令Ε 爲1 7 5M J/m3以上，顯著改善耐衝擊性。另一方面， N g b /N g未滿1 0 0，則無法經由鐵素體結晶粒徑， 令E顯著增加至1 7 5MJ/m3以上。 更且，實驗3爲由實驗2所使用之熱軋鋼板中，選出 固溶1^爲67口？111，鐵素體結晶粒徑爲6.2#111， Ngb/Ng爲1 26者，及固溶N量爲1 2ppm，鐵 素體結晶粒徑爲9 - 6以m，N g b / N g爲8 7者，並 且進行與實驗1同樣之實驗。尙，令拉伸預歪斜以2〜 1 0 %之範圍內變化。求出施以加工塗飾烤漆處理後之拉 伸強度T S Β Η，與通常之拉伸試驗所得之原樣熱延的拉伸 強度TS之差ATS，且ATS與預歪斜量之關係示於圖 4。 由圖4可知，鐵素體結晶粒徑6.2#m，固溶N量 67ppm，Ngb/Ng爲1 26者，隨著預歪斜量之 增加，令ΔΤ S變大。又，於任何預歪斜量中均顯示出大 的^丁3。於5%預歪斜之情形中^丁3:5〇1^?3以 上，於8%預歪斜之情形中ATS:60MPa以上。 請 先 閱 讀 背 £ 之 注 意 事 項 再, i 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12- 46 627 δ Δ7 J\l ._ B7 五、發明說明（1〇) i佳具體例之描沭 本發明爲根據上述發現並再加以檢討所構成。 即’本發明爲含有重量％<： : 〇 . 〇 1〜〇 . 1 2% ’Si :2.0%以下，Μη:〇·〇ι〜3.0%，P :. 2%以下 ’A1 : 〇 . 〇〇1 〜〇 . i%，n: 〇 · 0 0 3〜0 0 2% ’且殘餘部分爲由F e及不可避 免的不純物所組成，並且具有平均結晶粒徑爲8 //m以下 ’較佳爲6 以下之鐵素體作爲主相之組織，更且具有 重量％〇 . 〇〇3〜0 · 01%，較佳爲〇 . 005〜 〇 01%固溶N量，並且由鐵素體結晶粒界面±5 nm 之範圍內存在的平均固溶N濃度Ngb，與鐵素體結晶粒 內存在之平均固溶N濃度N g之比N g b/N g爲在 100〜10000之範圍爲其特徵之烤漆硬化性，耐疲 勞性，耐衝擊性及耐常溫時效性優之高張力熱軋鋼板，又 ’本發明爲前述之組成，加上含有重量％7 i : 0-001 〜0.1% 及 Nb:〇. 001^0.1% 中 之一種或二種之組成爲佳，又，本發明爲前述之組成，加 上含有重量％Ni : . 1〜1 . 5%，C r : 0 . 1〜 1 _ 5%，Mo : 〇 . 1〜1 . 5%中之一種或二種以上 者爲佳，又，本發明爲以前述組織爲以含有珍珠石，貝氏 體’馬丁體，殘留的奧氏體中之一種或二種以上之組織作 爲第二相爲佳。 又，本發明爲於上述任一高張力熱軋鋼板之表面上， 形成鍍層爲其特徵之烤漆硬化性，耐疲勞性及耐衝擊性優 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x297公釐） -13 - <請先閱讀背面.之注意事項再或寫本頁) _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 627 6 A7 -_______B7____ 五、發明說明（11) 之高張力熱軋鋼板。 又，本發明爲將含有重量％(： : 〇 . 0 1〜〇 . 12 %，Si :2.0%以下，Mn:〇.〇l〜3.0%， P:0.2%以下，A1 :0.001 〜0. 1%，N: 〇 . 003〜0 . 02%組成之鋼素材，於1 000〜 1 300 ΐ，較佳爲1 〇70〜1 1 80 °C之溫度範圍中 加熱，且於粗壓拉後，令最終座台壓下率爲1 0%以上， 最終加工壓拉溫度FDT爲（A r3 + 1 0 0°c)'〜 (A r 3 + 1 〇°C)之溫度範圍進行加工壓拉，於壓拉終了 後之0 . 5秒以內，以5 0 °C / s以上之冷卻速度進行冷 卻，且以捲取溫度：6 0 0〜7 5 0 t之溫度範圍進行捲 取爲其特徵之烤漆硬化性，耐疲勞性及耐衝擊性優之高張 力熱軋鋼板的製造方法，又，本發明爲前述之組成，加上 含有重量％丁1 : 〇 . 00 1〜〇 . 1%及Nb : 0 . 00 1〜0 . 1%中之一種或二種之組成爲佳，又， 本發明爲前述之組成，加上含有重量％1^1 i : 〇 . 1〜 1.5%，Cr:〇.l〜1.5%，Mo:〇.l〜 1 . 5%中之一種或二種以上者爲佳。 首先，說明關於本發明熱軋鋼板組成的限定理由。尙 ，以下組成中之％爲意指重量％。 c:0.01 〜0.12%: C爲令鋼強度增加之元素，必須含有〇 , 〇 1 %以上 。另一方面，若含有超過0 . 1 2 %則熔接性惡化。因此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐〉 -14- I 111 L ---- ---·裝！ —訂 I — J I _ . .rv <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 6 62 7 6 A7 ___B7_____ 五、發明說明（12) ，本發明將C限定於0·01〜〇.12%之範圍。 5 i : 2 . 0 % 以下： S i爲經由固溶強化令鋼強度增加之元素’視所欲強 度調整含量。但是’含有超過2 %則令加工性惡化。因此 .，將S i限定於2 . 0 %以下。尙’由確保強度之觀點而 言，期望含有0.003%以上之Si。 Μη :0.01 〜3.0%: Μη爲令鋼強度增加，並且防止S所造成之熱脆性之 元素，本發明爲令其積極地含有。但是，若含有超過 3 .0%，則加工性惡化。因此，將Μη限定於3 . 0% 以下。尙，爲了確保所欲之強度，且防止熱脆性，其必須 含有0 · 0 1 %以上。 Ρ : 0 . 2 % 以下： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Ρ爲令鋼強度增加之元素，爲了確保所欲之強度，期 望含有0.005%以上。但是，若含有超過〇.2%則 溶接性惡化，且恐Ρ於粒界偏析且令粒界發生裂痕。因此 ，將Ρ限定於0.2%以下。 A1 :0.001 〜0.1%: A 1爲作用爲脫酸劑，且爲了令鋼脫酸，必須含有 〇 . 001%以上。另一方面，含有超過◦. 1% ,則令 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） 15 - ,V 4 6 62 7 6 A7 _!__ B7_ 五、發明說明（13) 表面性狀惡化=因此將A1限定於〇 . 〇〇1〜〇 . 1% 之範圍。 N :0.003 〜0.02%: N爲本發明之重要元素，其爲於鋼板中固溶且有效作 用令加工塗飾烤漆處理後之屈服強度，特別爲拉伸強度增 加。因此，必須令鋼板中之固溶N殘存〇 . 〇 〇 3 0 %以 上’較佳爲0.0050%以上，且N含量之下限爲 ◦.0030%。尙，較佳爲〇·005%以上。另一方 面’ N含量若超過0 . 0 2%則成形性惡化。因此，將N 限定於0 _ 003〜0 . 02%之範圍。 Τι :〇.〇〇1 〜0.1% 及 Nb:〇.〇〇l 〜 0 1%中之一種或二種： T i ，N b均爲形成碳化物，氮化物，硫化物且參與 強度及韌性的提高。此些效果於含有0 . 〇 〇 1 %以上可 察見，但若含有超過0 . 1 %則令參與烤漆硬化性之C， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制恭 N量減少，且無法確保所欲的烤漆硬化性。因此，T i ， Nb較佳均限定於〇.〇〇1〜〇.1%之範圍《

Ni :0.1-1 .5%，Cr:0. 1 〜1.5%，

Mo : 0 . 1〜1 . 5%中之一種或二種以上： .N i ，C r，Μ 〇均爲經由固溶強化令鋼強度增加之 元素，並且可以熱延後之冷卻過程將奧氏體（Τ )妥定化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -16 - ' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 627 6 A7 __B7_ 五、發明說明（14) ，並具有易形成二相組織之效果。此類效果於含有〇 . 1 %以上時察見°另一方面，若超過1 . 5 %，則令成形性 ，電鍍性，斑點相溶性惡化β因此^ N i ，C r，Μ 〇較 ,佳均以Ο . 1〜1 . 5 %之範圍。 本發明之熱軋鋼板於上述成分以外之殘餘部分爲F e 及不可避免的不純物。不可避免的不純物爲S，◦，其因 爲形成非金屬中介物且對於品質造成不良影響，故期望分 別減低至0 . 0 5 %以下，Ο . Ο 1 %以下。 具有上述組成之本發明熱軋鋼板之組織爲以鐵素體作 爲主相，且僅爲主相或爲主相與第二相所構成。本發明特 別爲了令烤漆硬化性顯著提高，且同時爲了令耐疲勞性， 耐衝擊性提高，故將組織微細化，並且再適切調整固溶N 量，固溶N之存在形態。 爲了令組織微細化，令主相鐵素體之平均結晶粒徑爲 8 /zm以下。將結晶粒微細化，並且令固溶N之存在位置 的結晶粒界增加。鐵素體之平均結晶粒徑若超過8 μ m， 則如圖2所示般，並無法令加工塗飾烤漆處理後之拉伸強 度顯著增加，且無法顯著提高烤漆硬化性。更且，經由令 鐵素體結晶粒徑微細化，增大粒界面積，並且提高粒界存 在之固溶N之比率，抑制常溫下的時效惡化。其係因粒界 中存在之固溶N爲呈安定，故於常溫中無法擴散。鐵素體 之平均結晶粒徑若超過8 " ηα，則此效果亦顯著減低。 第二相期望爲珍珠石，貝氏體，馬丁體，殘留的奧氏 體中之一種或二種以上。經由存在第二相，則可不需添加 本紙張尺度適用申國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 17 - ---I--- — — ΙΊΙΙ! * I - <請先閲讀背面之注意事項再本頁) _ Ιί —tri 線」 Ο 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 27 6 A7 B7 五、發明說明（15) 多量的昂貴添加元素，而達成高強度化，令耐疲勞性，耐 衝擊性提高。第二相之體積率爲3〜3 0%，由加工性之 觀點而言爲佳。 本發明之熱軋鋼板爲令鋼板中，殘存重量％ 0.0030〜◦·01%之固溶N量。固溶N未滿 0 . 0 0 3 0 %，則如圖1所示般，令加工塗飾烤漆處理 後之拉伸強度的增加量少，無法顯著提高烤漆硬化性。而 且，因未增加拉伸強度，故無法顯著提高耐疲勞性，耐衝 擊性。另一方面，固溶N量若超過〇.〇1%，則室溫下 之時效顯著，令屈服點大爲上升且屈服伸度顯著，令全部 伸度減少，於實用上成爲問題。因此，熱軋鋼板中，以固 溶狀態存在之N量爲0.0030〜0.01%，較佳限 定爲0·0050〜0·01%。本發明中所謂之以固溶 狀態存在之N量，爲使用由濕式分析所得之鋼中N量，減 去萃取分離洗所得之N化物量所得之値。

Ngb/Ng : 100 〜10000 :

Ng b爲存在於鐵素體結晶粒界的固溶N濃度，Ng 爲存在於鐵素體粒內之固溶N濃度，爲使用三次元原子探 針，分析電子顯微鏡或0 J電子分光法等所測定，但於本 發明中，爲使用三次元原子探針檢測離子化原子，並且進 行解析而求出。於固溶N濃度之測定中，由粒內開始測定 ，並且經過粒界連續測定至鄰接的粒內爲止，或由粒界表 面連續測定至粒內爲止。測定可爲一次元的，二次元的， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） _ 18 -

4 6 627 6 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（16) 三次元的任何一種。求出由粒界分離安定部分之固溶N濃 度（N g )，及相對於粒界± 5 nm之範圍中之平均的固 溶N濃度（Ngb)。將至少對三處以上之粒界進行並且 平均者分別視爲N b，N g b。 N g b / N g未滿1 〇 〇，則加工塗飾烤漆處理後之 拉伸強度的增加量少，且未察見烤漆硬化性，耐疲勞性， 耐衝擊性的顯著改善。另一方面，N g b/N g若超過 1 ο ο ο ο，則結晶粒界之固溶n析出，並且令加工塗飾 烤漆.處理後之拉伸強度的增加量變少。因此，.將N g b/ Ng限定於100〜1〇〇〇〇之範圍β 關於熱軋鋼板經由上述之構成，令加工塗飾烤漆處理 後之拉伸強度顯著增加之理由至今雖未詳細闡明，但認爲 其理由如下。 若對於具有用以加工之可動轉位之鋼板，施以塗飾烤 漆處理般之熱處理，則可藉由可動轉位與固溶Ν之交互作 用’令固溶Ν凝集於可動轉位周邊，且將可動轉位固定， 增加屈服應力。更且，若增加固溶Ν量，則加上形成科特 雷耳（Cottrell )型氛圍氣，並且析出微細氮化物令轉位固 定，並且氮化物及固定之轉位成爲可動轉位的運動障礙的 強度增加。可動轉位的發生源爲結晶粒界，若結晶粒被微 細化，結晶粒界增加，則即使僅以同一歪斜量進行加工， 亦僅可令可動轉位以高密度地均勻分布。成爲可動轉位障 礙物之固定轉位亦爲高密度地分布，且因而令可動轉位的 運動變得困難，使得鋼板的強度顯著增加。更且，N g b -------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 5

..J 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） -19- A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 627 6 Β7 五、發明說明（17 ) /N g變大，即存在於結晶粒界之固溶N量愈多，則堆積 於粒界附近之可動轉位群中的固溶N易於擴散，且可有效 率地固定可動轉位。另一方面，存在於粒內之固溶N僅參 與鐵素體質地的強化，對於加工塗飾烤漆處理所增加的拉 伸強度所參與之比例不多。 加工塗飾烤漆處理後之拉伸強度增加之鋼板，即使於 高歪斜速度下變形，亦與低歪斜速度變形下同樣地，因微 細氮化物及固定轉位成爲轉位移動之障礙，故強度增加， 且變形時所需的吸收能量變大，令耐衝擊性提高。又，即 使於附加重覆荷重之情形中，亦因固定轉位，微細氮化物 爲緊密分布，故成爲抵抗疲勞龜裂的發展，令疲勞強度增 加。 其次，說明關於本發明鋼板之製法。 首先，將含有上述重量％C:〇,01〜0.12%

’Si:2.0%WT,Mn:0.01〜3.0%，P :0.2%以下，A1 :〇.〇〇1 〜〇. 1%，N: 0.003〜0.02%，或者再含有Ti :〇·〇〇1 〜0 1%及Nb : 〇 · 〇〇1〜〇 . 1%中之一種或二 種和/或 Ni :〇 . 1 〜1 .5%，Cr : 〇. 1 〜 1 · 5%’Mo : 〇 . 1〜1 · 5%中之一種或二種以上 ’且殘餘部分實質上爲F e組成之鋼素材，以加熱爐等通 常公知裝置予以加熱。又，壓拉用鋼素材爲將公知熔製方 法所熔製之熔鋼，以公知的連續鑄造法，或造塊法予以鑄 造凝固，作成平板狀等形狀爲佳。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（21GX 297公爱)-^ΪΓ

4 6 627 6 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（18) 爲了確保熱軋板之所欲的固溶N，必須令氮化物於加 熱時溶解，又，爲了令熱軋板之組織微細化，較佳爲降低 加熱溫度並且令加熱時的奧氏體粒子儘可能變細。如此， 期望加熱溫度爲1000 °C〜1 300 °c，更佳爲 1 0 7 0 t：〜1 1 8 0 °C。未滿1 0 0 0 t：則N析出，難 令N於熱軋板中以固溶狀態殘存。又，若超過1 3 0 0 °C ，則難令鐵素體之平均結晶粒徑爲8 # m以下。 被加熱之壓拉素材，其次被予以熱壓拉^ 熱壓拉爲由粗壓拉，及加工壓拉所組成。經由粗壓拉 調整至適當厚度之鋼素材，其次施以加工壓拉。 加工壓拉爲以最終座台壓下率爲1 0 %以上，最終加 工壓拉溫度FDT爲（Ar3+100°C)〜（Ar3 + 1 0 °C )之溫度範圍的壓拉。 FDT若超過（Ar3+l〇〇°C)，則即使於熱拉後 進行急速冷卻處理，亦無法確保結晶粒的微細化’適切量 的固溶N。另一方面，FDT未滿（Ar3+10°C) ’則 於變態前板厚方向上的歪斜分布不均，無法令鐵素體之平 均結晶粒徑微細化至8em以下。由此，將FDT限定於 (Ar3+1 00t)〜（Ar3+1 0°C)之溫度範圍。 又，最終座台之壓下率未滿1 0 %，則鐵素體變態前 的歪斜蓄積不足，且控制結晶粒之微細化，固溶N之存在 形態上不足。因此，令最終座台之壓下率爲1〇%以上。 尙，較佳爲3 0%以下，更佳爲2 0%以下。 於加工壓拉終了後0 · 5秒以內，以5 0 °C / S以上 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 裝 訂. 線」 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7 _ 五、發明說明（19) 之冷卻速度冷卻，並以捲取溫度：6 0 0〜3 5 0 °C之溫 度範圍中捲取。 本發明中，爲了以蓄積歪斜之狀態令過冷度變大，乃 於壓拉終了後0 · 5秒以內，以5 0 °C / S以上之冷卻速 度進行冷卻。藉此’可生成更多的鐵素體核且促進鐵素體 變態，同時令r中之固溶N可被控制於鐵素體粒內擴散， 且使得存在於鐵素體粒界之固溶N量增加，令N g b/ N g變大。到達急速冷卻開始之時間超過〇 . 5秒，且冷 卻速度未滿5 0 °C / S，則固溶N析出，且無法確保所欲 的固溶N量，且令烤漆硬化性特別爲A T S降低。又，到 達急速冷卻開始之時間超過0 · 5秒，或者冷卻速度未滿 5 0°C/S，則鐵素體之核生成被延遲，難令N有效率地 分配於粒界中。 捲取溫度若超過6 0 0 °C，則於捲取後，發生固溶N 之析出，且無法令烤漆硬化所必要之固溶N量成爲指定値 以上'另一方面，捲取溫度未滿3 5 0 t，則板形狀惡化 ，發生通板性惡化等作業上之問題。因此，將捲取溫度限 定於600〜350 °C之範圍。 上述本發明之熱軋鋼板適合作爲各種鍍法用之原板， 可於表面形成各種鍍層，且亦可使用作爲各種鍍層鋼板。 鍍層之種類可列舉電鍍鋅，溶融鍍鋅，電鍍錫’電鍍鉻， 電鍍鎳，且其均適合作爲本發明熱軋鋼板表面所形成之鍍 層。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公-22 - ~ ----I ---------T.策--- (請先閲讀背面之注意事項再Vk本頁) _ 4 6 627 6 A7 ____B7 _ 五、發明說明（20) 〔實施例〕 將表1所示組成之熔鋼於轉爐中熔製，並以連續鑄造 法作成板狀。將此些鋼板以加熱溫度：1 0 8 0 °C加熱， 並以粗壓拉作成適切厚度後，以表2所示條件進行加工壓 拉，且於壓拉後急速冷卻，並以表_ 2所示之捲取溫度·捲取 成盤管狀α對於此些熱軋鋼板實施組織試驗，拉伸試驗， 烤漆硬化性試驗，耐衝擊性試驗，常溫時效性試驗，疲勞 試驗。 (i )組織試驗 對於此些熱軋鋼板之壓拉方向呈直角之截面，以光學 顯微鏡觀察組織，並且鑑定熱乳鋼板的組織。又，使用光 學顯微照片，以A S T Μ所規定之粒徑測定方法之求積法 ，測定鐵素體之平均結晶粒徑。 又，經由化學分析，測定熱軋鋼板中之Ν量，與以 A 1 Ν型式存在的Ν量。熱軋鋼板中之固溶Ν量爲使用{ (熱軋鋼板中之N量）—（以A.1N型式存在之N量）} 之値。

Ngb，Ng爲使用三次元原子探針進行測定，並且 使用三個以上鐵素體粒內，及粒界面之平均値。 (ϋ )拉伸試驗 _ 由此些熱軋鋼板，採集J I S 1 3 Β號拉伸試驗片 ，並以歪斜速度1 0 _ 3 / S實施拉伸試驗，測定屈服點 ---------------、圓'.裝--- (請先閱讀背面之注意事項再Jr^v本頁) 訂、. 線、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2〗0 X 297公釐） -23- 46 627 6 A7 __ B7 五、發明說明（？1) Y S，拉伸強度T S，伸度E I。 (ϋ )烤漆硬化性試驗 由此些熱軋鋼板，採集JIS 13Β號拉伸試驗片 ’附加5 %之拉伸預歪斜後暫時除去‘負荷，並且施以 1 7 Otx 2 Om i η.相當於塗飾烤漆處理之熱處理，其 次再度進行拉伸試驗，測定拉伸強度T S Β Η。求出相當於 塗飾烤漆處理之熱處理後的拉伸強度T S Β Η，與原樣熱拉 之拉伸強度TS之差△TSsTSbh—TS，並將ATS 視爲加工塗飾烤漆處理所造成的拉伸強度之增加量。 (iv )耐衝擊性試驗 由此些熱軋鋼板，採集高速拉伸用試驗片，附加5% 之拉伸預歪斜後暫時除去負荷，並且施以1 7 0°Cx 2 0 m i η相當於塗飾烤漆處理之熱處理，其次施以歪斜速度 2 X 1 0 3 / s之高歪斜速度拉伸試驗，測定拉伸強度 T S H S與應力一歪斜曲線。使用所測定之應力-歪斜曲線 ，求出到達歪斜量3 0 %爲止之積分値，視爲吸收能量E 。尙，高歪斜速度拉伸試驗之試驗片標度及試驗方法爲根 據 Journal of the Society of Materials Science Japan, Vol.47, No. 10, pl 058- 1 058(1 998)。 (v )疲勞試驗 由此些熱軋鋼板，採集疲勞試驗片，附加5 %之拉伸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再wk本頁)

;裝-------—訂，i 1 JI 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 4 6 627 6 a7 ____B7_ 五、發明說明（22) 預歪斜後暫時除去負荷，施以l 7 0 °cx 2 Om i η相當 於塗飾烤漆處理之熱處理，其次進行 J I s Ζ 2273所規定的拉伸疲勞試驗，由S — Ν '曲線求出疲勞限度（1Χ107回）σιΒΗ。尙，對於原樣 熱拉之鋼板亦實施同樣的疲勞試驗，求出疲勞限度口^.。與 原樣熱拉之鋼板的疲勞限度差△ctw=ctwbh — σ«·，視爲 耐疲勞性之提高量。 (vi )常溫時效性試驗 由此些熱軋鋼板採集試料，並施以5 0°Cx 4 0 0 hr之時效處理後，採集JIS 13B號拉伸試驗片， 並實施拉伸試驗，測定伸度E 1 a。以其與原樣熱拉之鋼板 的伸度E 1差△ E 1 = E 1 _ E 1 a，進行耐常溫時效性之 評價。 此些結果示於表3。 由表3可知，本發明例均於加工塗飾烤漆處理後之拉 伸強度與原樣熱拉鋼板之拉伸強度差，於5 %預歪斜中之 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 △ T S爲4 Ο Μ P a以上，具有高烤漆硬化性，且塗飾烤 漆處理後之鋼板的疲勞限度與原樣熱拉鋼板之疲勞限度差 △ σβ亦爲1 1 OMP a以上，顯示出顯著提高的耐疲勞性 ，更且以高歪斜速度下變形時所吸收之吸收能量E，亦爲 1 6 OMJ/m3以上，具有優良的耐衝擊性。並且，常溫 時效所造成的拉伸降低量亦不顯著至0 . 6〜1 . 2%， 其耐常溫時效性之降低亦不多。相對地，本發明範圍以外 -25- 本紙張尺度適用_國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 46627 6 ___B7 _ 五、發明說明（23) 的比較例’其ATS爲9MPa以下，.爲6 5MP 以下，其烤漆硬化性，耐疲勞性的改善不多。鋼板N 0 . 1 一 6，因其固溶N量爲過多至本發明範圍以外，故耐常 溫時效性惡化。 若根據本發明，則可達到適合使用於汽車內板零件之 烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性優，耐常溫時效性之惡 化少之熱軋鋼板，可安定製造之產業上的優良效果。 -----J-----I---.裝---- \ <請先閲讀背面之注$項再rk本頁) 訂，. --線： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） 46 627 6 A7 B7 五、發明說明 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 24) P CN οο m r- οο οο m !> CN CN ο CN 寸 1 < 〇〇 'ijCj οο 〇〇 ο ο •— 2： ο 妄 t < ο K ο ο ο ο cn CN ο 寸 XI Z ο ο ο 寸 ο # * --1 m ο ο τ ·Η ο 4—» ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο CN1 ο 寸 \〇 rsi ο ι'—4 νο 寸 τη ι—Η ο 2 ο ο 1 1 ο 1 < ο CNI ο 链 ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο 1 寸 C^J cn 寸 寸 寸 寸 cn ΓΛ ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο Γ-ί cn <Τ) CN1 Μ 03 CS m ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο CO ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο οο ο 1—( OJ ο οο ο 寸 1—Η ι 1 CN 1 < f—( CN ι 1 ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο η ο ο ο ο ο υπ νΊ ο ο 〇\ (ΝΙ CN 寸 r- οο ο ο _ ι i 1 < r~Η ί—1 _ ί γ- Ή 一 1 t r- ο CN rn ο ο ο ο ο ty： ο |· 一 1 < ο ο CS 03 寸 ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο οο r- CM MD 1 οο οο U ο ο ο ι—Η ο ο r* 4 ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο 匿 滴 ο 2； C 02 ο Q ω 1¾ ο ϋα ---------------·裝— <請先間讀背面之注意事項再Vk本頁) --線- mu. 私紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 27^ A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 627 6 五、發明說明（25) 表2 鋼板 No 鋼 No 板加熱 溫度 .t 熱壓拉 冷卻條件 捲取 溫度 °C 加工壓 拉溫度 FDT . °C 最終座 台壓下 率 % 冷卻開 始時間 sec 冷卻 速度 °C /s 1-1 A 1080 910 15 0.3 58 560 1-2 910 15 0.16 53 660 1-3 B 1080 850 15 0.25 53 570 1-4 850 15 0.32 29 570 1-5 C 1080 850 15 0.25 52 600 1-6 850 15 0.25 55 340 1-7 D 1080 820 15 0.19 54 540 1-8 820 5. 0.21 51 590 1-9 E 1080 880 15 0.33 59 580 1-10 880 15 2.22 52 580 1-11 F 1080 850 15 0.28 112 450 1-12 940 15 0.38 70 450 1-13 G 1080 880 15 0.28 58 590 1-14 820 15 0.24 53 590 1-15 H 1080 850 15 0.21 121 450 1-16 l 1080 880 15 0.19 58 620 1-17 J 1080 880 15 0.21 62 550 1-18 880 15 0.27 ϋ_ 600 II--------J I — -裝 i ! 一 1' i (請先閱讀背面之注意事項再Vk本頁). 線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -28- 46 627 6 A7B7 五 26 /V 明 明 發 § 冕睜戧件

—-1A i

I

Is 冕盔鹬件 iss %并***13 V «ί ΓΙ 0-1

Z.I 000

Γτ—I rco Π soj 60 cnoj 9Ό 寸.csl 芻》®®

ε/i3 _ 0S 191 8寸一 sa 99.1 S31 0

SI LLl

Bz

SI s 961 (ss Μ fi —OS滕溘KW4 § § § S9 § s β 寸Si soo

19L 1. § i ** ，od eu S9 olu 寸8

HI

9SI

Sll s

Ui 19 CNll s £撇 iy#*-i 迤勘蝤烧毁Miil

SHV «π-s SSH乸锻

<£sSSA %13 -®φί s 8,寸fn se 9·νηε ¾ 寸6寸

iCN 89寸 § ττι s 915

9.6Z 88

LIS si s.oe

IS s LU； s οοςς §

K 05 699 119 §

9.ZZ

CNS si

6.R

LW

90S

1.9CS l«i £s SIM锻 ντι9ε m 5寸 600寸 s寸 rn9s LI9 609 § 0019 ucus SA鍉碧國 β 0 0 5ε iLi s 寒

S£S L% s寸 <HJ«Tt3HJ3^(****一b=3bvu*sl_=msHH00H<3(* ------,---------裝— - -„ (請先閱讀背面之注意事項再填k本頁) ιβΊι. .線、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

fCJON sei

Oil §

OOII 901 οος ς寸一 008

SCN s 0S0 1

9S0O d ΙΌ §0.0 §00 1ΟΟ00Ό ειοΌ 寸 §o lsoo

OOSOO 600Ό §0.0 oosoo

6.L

Z.L 87.

VL 6.9

9-L S.6 Γ9 Γ6 00·£ d

d+J

d+H d+il PQ+tl CQ+d s+d nhHi会 0Z 1

V pq u a 3 IOJ-1 ΤΓ

Ir I ΤΓ 9-1 ΤΓ

too-I 7T

Ol-i ΤΓ

icnh TIT 本紙張尺度適用令國國家標準<CNS)A4規格（210 X 297公釐） -29 ~ 46 627 6 A7 B7 發 五 說明 寸fi 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 擊 m m 瑙 A3 盔 m 件 s 鍇 J_3 鎞 鎰 Jj JA 餃 m II 崧 φΕ 1 5 Ξ 1 |S< ^ 1—i 〇〇 〇 m 寸· OO » 狴 婪 剩g οί V) CN 1— < V-' CN CS Ό 1 磚 Ό cn 03 CN ON «—1 ΐΓτ^ί 照 溘 g锻 〇 Φ ω ί£ 另β卿2 姻Ν Ο & CO CTv oo oo Ch S 闵 OO 〇〇 1 ^ 耷 b <3 并 *左 S Γ- ί ·Η Τ~~* 妄 〇s 1 1 '< 宕 I ' 1 i—H m γγγΗ W m m m 缆 鐦 H < 2 ιη κη Οί oo Ό 00 CN Φ ^ J £ S ^ H § \τ^ ιο οο g 〇〇 Cv] σ\ Ό VO Ο o s i j ^ i " 2 LO υη οο \〇 00 m 〇\ 寸 〇 cn csi CJN - m Μ 蚝 CN cK τ·' <m cd l>> oo CN CS oo ο oo 钜乸w ^ 闼摆H s g οο o oo g vo νΊ ΓΛ cs oo *HI 鍪£2走 EC! >-4 ^ m CN 〇J 卜 00 1 —_ oo 寸 ir-i <ΤΊ V) οο CO I 1 m Eh1 ϋΰ 1 ΟΟ <Ν t—1 f——1 g Ον rn 锭 Μ bM g 2多 )0 ο g o v〇i oo 1~1 o o o o ss Ο Ο CO g 〇 〇 赃 鹳哲mg W 1 寸 \ά oo m lS CN ιτ^ OO 鑕 m CU Pi Oh IJU s ct Oh IX. s ti CQ t£ S差 Ο X. N-M > —» ^ 〇 C^l ir·^ 1 寸 1 " < 1 i〇 i—^ 1 \〇 F-^ 1 r—1 1 1 t 00 1 1 < ΠΗ-Ί3=Ί3 vri Ms調铝婪砮^匄腿 ％〇ε ¥蕊剜棚M¥^i(s/ooorslfes撖蕊硝Ξίω_§| 婪盛(Ϊ*S1IS1HSIV U 豳账·^ --I [ J I I I--I · - I<請先閱讀背面之注意事項再V寫本頁) -線： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -30 - 4 6 62 7 6 A7 ____B7____ 五、發明說明（28) 〔圖面之簡單說明〕 圖1:爲示出固溶N暈對於加工塗飾烤漆處理後之拉 伸強度，與原樣熱拉之拉伸強度之差△ T S所造成的影響 福。 圖2:爲示出鐵素體結晶粒徑對於加工塗飾烤漆處理 後之拉伸強度，與原樣熱拉之拉伸強度之差ΔΤ S所造成 的影響圖。 圖3:爲汞出鐵素體結晶粒徑對於加工塗飾烤漆處理 後之歪斜速度2 X 1 03/s之高歪斜速度拉伸試驗中之吸 收能量E所造成的影響圖。 圖4 :爲示出拉伸預歪量與ATS之關係圖。 -----1---------裝 -----—訂，-----I I I !線.”、 (請先'閱讀背面之注意事項再r-t本頁) 、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一適 -度 一尺 一張 X 10 (2 格 規 Μ S) Ν· (c 準 標 國. 釐 公

Claims (1)

1. 告本I 4.6 62 7 6 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其特徵爲含有重量％ c:0.01 〜0.12%， Si:2.0% 以下， Μη:0.01-3.0%, P:0.2%以下， A1:0.001-0.1%, K:0.003-0.02% 且殘餘部分爲由F e及不可避免的不純物所組成，並且具 有平均結晶粒徑爲8 # m以下之鐵素體作爲主相之組織， 更且具有重量％〇.003〜0·01%之固溶N量，並 且由鐵素體結晶粒界面± 5 n m之範圍內存在的平均固溶 N濃度N g b，與鐵素體結晶粒內存在之平均固溶N濃度 Ng之比Ngb/Ng爲在1〇〇〜10000之範圍。 2 .—種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲於第1項中，再含有重 i%Ti : 〇 . 001 〜◦ · 1% 及 Nb : 〇 . 001 〜 0 . 1%中之一種或二種和/或N i : 〇 . 1〜1 . 5% ，Cr :〇. 1 〜1·5%，Μο:〇.1 〜1 .5% 中 之一種或二種以上。 3 . —種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲於第1項或第2項中， 鐵素體之平均結晶粒徑爲6 以下，且，固溶Ν量爲 0·005 〜0.01%。 4 . 一種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲於第1，2或3項中， 前述組織爲含有珍珠石，貝氏體，馬丁體，殘留的奧氏體 請 先 閱- 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 t 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -32- 46627 6 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 中之一種或二種以上之組織作爲第二組° 5 . —種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲於第1，2 ’ 3或4項 任一項記載之高張力熱軋鋼板表面’形成鍍層。 6 . —種烤漆硬化性，耐疲勞性’耐衝_性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板之製造方法’其特徵爲將含有 重量％ C:0.01~0.12%, Si:2.0% 以下， Μη:0.01-3.0%, P:0.2%以下， A1:0.001-0.1 %, N:0.003-0.02% 組成之鋼素材，於1 000〜1 300 °C之溫度範圍中加 熱，且於粗壓拉後，令最終座台壓下率爲1 0%以上，最 終加工壓拉溫度FDT爲（Ar3+l.〇〇°C)〜（Ar: + 1 0 t )之溫度範圍進行加工壓拉，於壓拉終了後之 ◦ . 5秒以內，以5 0 °C / S以上之冷卻速度進行冷卻， 且以捲取溫度：6 0 0〜3 5 0 °C之溫度範圍進行捲取。 7 . —種烤漆硬化性，耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲於第6項中，再含有重 量％丁 i : 0 · 001 〜0 . 1%及 Nb : 〇 · 〇〇1 〜 0 1%中之一種或二種和或Ni : 1 . 5%， Cr :0.1 〜1.5%，Μο:〇.ι 〜1.5% 中之 ·—•種或二種以上。 8 · —種烤漆硬化性’耐疲勞性，耐衝擊性及耐常溫 時效性優之高張力熱軋鋼板，其爲於第6或7項中，令鋼 本紙張尺度適用中囤國家標準（CNS)A4規格（210x297公发） -33 - ------- I I Ί I ----* — ——1 — I I i I I I I I I I .(請先阶讀背面之注意事項再本頁) f' A8 B8 C8 D8 4 6 6276 六、申請專利範圍 素材之加熱溫度爲1070〜1 180 °C。 請 先 閲- 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 r 本 頁 裝 訂 -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210.χ 297公釐） -34-