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TW387856B - Yarn winding apparatus and method - Google Patents

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TW387856B
TW387856B TW087118676A TW87118676A TW387856B TW 387856 B TW387856 B TW 387856B TW 087118676 A TW087118676 A TW 087118676A TW 87118676 A TW87118676 A TW 87118676A TW 387856 B TW387856 B TW 387856B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
yarn
clamping
clamping plate
winding device
tube
Prior art date
Application number
TW087118676A
Other languages
English (en)
Inventor
Detlev Oberstsass
Peter Dammann
Original Assignee
Barmag Barmer Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag Barmer Maschf filed Critical Barmag Barmer Maschf
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
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Description

經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 Λ7 __Η 7 五、發明説明(1 ) 發明背景 本發明係關於捲繞連續前進中紗線於傳動管因而形成 捲繞捲包之紗線捲繞裝置及方法》 EP 0 477 787揭示所述類型之方法及裝置,其中連續 前進中之炒線係引頭於傳動管。於此裝置管被夾持於二夾 緊板間,夾緊板係旋轉式安裝於捲包夾持器上。於面對管 之側邊’夾緊板各自具有對中延伸部係呈錐形且延伸入管 末端。如此,管對中》 於捲繞開始前,連續前進中之紗線利用抽取裝置移動 。為了將紗線引頭於管上,導紗器連同紗線移動而使紗線 由失緊板之一鎖邊。為了達到此目的,附有鎖邊鼻包括於 圓周方向之鎖邊長槽成形於夾緊板緣區。紗線由長槽鼻鎖 邊後,被夾緊及割斷。 為了使紗線可靠而快速地鎖邊,要求紗線進入鎖邊長 槽使其於鎖邊鼻下方滑動。為了達到此目的,已知捲繞裝 置設置有一落入長槽於夾緊板。於夾緊板之旋轉方向,落 入長槽係在夾緊長槽前方。但也需確保由於紗線偏轉結果 產生的套口相對於捲繞張力,並未導致紗線之任何重大張 力起伏波動,其將導致於先前進給元件上形成重疊。 因此,本發明之目的係進一步開發前述種類之捲繞裝 置及方法’其確保紗線可靠地鎖邊,同時儘可能溫和導j| ϋΜ= ° 發明概述 前述及其它本發明之目的及優點可藉由設置紗線捲繞 n· m m In HI n· ^^1· an· 1^1 ·ϋι tn n^i rJW 、\$ - , (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適财關家標 (210X297公釐) 4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 Η 7 五、發明説明(2 ) 裝置達成’其包含一筒管安裝裝置,該裝置包含夾持器用 於旋轉式支承筒管,及其包含一對夾緊板用於夾緊筒管介 於其間。一傳動件設置用於旋轉筒管及夾緊板,其中至少 一夾緊板包含一前周緣面對該管,及其具有一鎖邊長槽及 一鎖邊鼻由鎖邊長槽與夾緊板之預期旋轉方向延伸。夾緊 板也有於周邊方向延伸之夾緊長槽,及一凹口凹割鎖邊長 槽,及鎖邊鼻而界定一導紗面其可與周緣通訊0導紗面係 於預期旋轉方向之反向延伸至導入板而交叉夾緊長槽。如 此’當筒管及夾緊板於預期旋轉方向旋轉時,設置成可齧 合夾緊板前周緣之紗線將落入鎖邊長槽,且由鎖邊鼻套口 及鎖邊,然後紗線由導紗面導引至夾緊長槽内。 紗線由安裝於筒管上游之導紗器導引,而可沿平行筒 管轴方向由傳動件移動,及抽取裝置係位於筒管下游。如 此,被進給於抽取去除裝置之紗線可由活動導紗器導引接 觸夾緊板前周緣而被鎖邊。 於紗線鎖邊期間,紗線及夾緊板係大致於同向移動。 如此,紗線大致於夾緊板前緣斜向移動,恰於到達鎖邊鼻 之後進入鎖邊長槽内。由於同向運動結果,預期紗線不會 滑出鎖邊長槽外。紗線大為可靠地由鼻鎖邊。由於根據本 發明之夾緊板配置結果,進一步達成於夾緊板部分旋轉後 ,紗線被夾緊於夾緊長槽而導紗器未改變其位置。於夾緊 板的周緣形成的導緣使紗線介於鼻及導紗器間之部分長度 進入夾緊長槽内’同時夾緊板旋轉。一旦紗線被夾緊,可 移動導紗器由其位置至捲繞紗線保留部分於管上或至移轉 — II |__---C----^-Iix (請先閱_讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS 規格(210X297公兹) Λ7 Η 7 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 五、發明説明( 紗線至絡絞導紗器》 藉由設計導紗器可沿平行筒管軸之轴移動,可藉導紗 器導引紗線至央緊板前緣略有小偏轉,因而有少數套口。 此外,導紗器可以簡單方式藉線性傳動件移動。於根據本 發明之捲繞裝置之具體例中,較佳設置抽取裝置於管之遠 離炒線絡绞裝置該側。此種配置中,若屬可能,可藉設置 於管端區之抽取裝置減少紗線偏轉。 各夾緊板較佳包括一錐形對中延伸件其延伸入筒管, 及夾緊長槽係成形於管之毗鄰端緣與成形於一夾緊板對中 延伸件之凹口間。又導紗面可製作成旋轉方向相反而朝向 管端緣之大致呈螺形。如此,於捲包落脫紗期間,被夾緊 於管緣與夾緊板對中延伸件間之紗線於管與夾緊板分開時 直接鬆脫,因而當捲包被捲離時可避免任何破壞,原因為 紗線無法保持於夾緊板上鎖邊。此外,本具艘例允許達成 鬆脫紗線端具有已被確定且經常未變之游離長度。對中延 伸件之凹口可呈切槽、下陷或平坦形式。 為了確保紗線可靠地進入夾緊長槽且被可靠地夾緊, 夾緊長槽可成形於沿徑向方向取向之陡Λ肖凹部夾緊脅腹與 管緣間。夾緊脅腹係於對中延伸部上大致螺形之旋轉方向 反向由較大對中直徑朝向較小對中直徑延伸β如此,夾緊 長槽成形為與旋轉方向反向恆定縮窄》 凹部可由切除部形成,切除部於軸向方向剖面時,具 有L子形其係延伸於一具有較小對中直徑之節距圓上。此 種配置可使紗線進入夾緊長槽時,紗線直接滑至管緣下方 I— I In m m —Bii ta^ - 1 l^n In I- - 0 (請先閱讀背面之注^'項再填耗本頁)
Λ7 H7 五、發明説明(4 經濟部中央標準局員工消費合作社印犁 凹部較佳於對中延伸部上於60。至120。夾角範圍延伸 ,而於夾緊板前周緣之凹部與對中延伸部之凹部彼此重疊 。如此,提供紗線可於夾緊板部分旋轉範圍被鎖邊及夾緊 〇 紗線的鎖邊及炒線的夾緊可於不同平面發生。如此, 紗線可被安全地夾持於鎖邊切槽。 根據本發明之捲繞裝置之較佳具體例中,設置固定式 刀具來割斷紗線》為了達到此目的,介於鎮邊鼻與抽取裝 置間之紗線部分長度藉旋轉板旋轉而被自動插入刀具内。 為了可靠地割斷紗線,刀具設置一導入緣及一階成形 於其t其直接位於刀片前方。使用此種配置,使紗線於到 達刀片前不久被賦與一動作脈衝。 導紗器之移動及鎖邊長槽位置可利用感測器彼此配合 ’因而一方面增加鎖邊的可靠度,它方面顯著縮短紗線被 偏轉的時間。 此種情況下,特佳感測器為脈波產生器。此種脈波產 生器可由脈波順序決定管位置及管轉速。就此方面而言, 特別重要地係決定夾緊板轉速,原因為於捲包落紗後空白 管首先必須被加速至捲繞要求速度。如此,由於感測結果 ’於到達夾緊板之要求轉速後,導紗器可將紗線設置於夾 緊板前緣用於鎖邊。 導紗器可配置成可作為絡絞裝置之絡絞導炒器。其優 點為無需額外控制單元來控制紗線絡絞裝置。於捲繞期間 請 先 閱- 讀 面 之, 注
I 頁 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨ΟΧ297公浼) 7 Λ7 _____Η 7 五、發明説明(5 ) ,於捲包落紗期間及於鎖邊期間全部操作皆利用絡絞裝置 之控制器控制。 於紗線被鎖邊及初層被捲繞於管後,開始實際捲繞周 期,亦即開始捲包之捲繞。一旦捲包完全捲繞妥,抽取裝 置抽取紗線而開始捲包之落紗。絡絞導炒器導引紗線止於 移轉位置。於捲包落紗後,空白管被夾緊於捲包夾持器之 夾緊板間,開始紗線之引頭。為了達到此目的,管初步被 加速至引頭要求的轉速。一旦到達該轉速,絡絞導紗器之 傳動被作動,絡絞導紗器導引紗線至鎖邊位置,其中紗線 係於斜向方向於夾緊板之前緣上前進。 !_式之簡嚴說明 後文將參照附圖說明本發明之捲繞裝置及方法之進一 步細節,附圓中: 第1圖為紗線捲繞裝置於炒線引頭時之示意囷; 第2圖為於第1圓之捲繞裝置不含管之夾緊板之示意前 視囷; 第3囷為第2圖之夾緊板附有管於縱向方向之示意侧視 圓; 第4圖為第2圊之失緊板附有鎖邊紗線之示意前視圖; 及 第5及6圖各自顯示根據本發明之捲繞裝置之進一步具 艘例。 較佳具體例之詳細說明 第1圖顯示根據本發明之紗線捲繞裝置,例如用於紡 Λ7
IM 五、發明説明(ό ) ο 織機之第一具體例。捲包夾持器26安裝成以牢固固定於機 架41之擺動軸4〇為軸旋轉。支承用於又形捲包夾持器26之 游離端上旋轉者為兩相對夾緊板2及3。介於夾緊板2及3間 ,筒管13被夾持用於接納捲包。為了達到此目的夾緊板 2及3各自具有錐形對中延伸部8,其部分延伸入管末端。 如此,管13被對中於夾緊板2及3間。傳動輥29牴住管13表 面。傳動輥29安裝於傳動軸31上,傳動軸之一端係連結於 馬達30。傳動輥馬達30以大致恆定速度傳動傳動輥29。傳 動輥29摩擦齧合管13而加速管13之捲繞速度,其可輔助於 紗線速度引頭及捲繞紗線。如此,捲繞速度於捲繞周期間 大致保持伍定〇於傳動輥29上游設置絡絞導紗器21,其係 連結至一傳動件其可擺動式傳動絡絞導紗器於捲繞範園内 。傳動件例如為十字螺旋輥或傳動帶。 介於絡絞導紗器21與管13間設置活動導紗器18。導紗 器18係連結至傳動件19,傳動件係於管13之平面往復導紗 器18。傳動19連結至控制器27。控制器27連結至設置於捲 包夾持器26上之感測器32。感測器32設置於夾緊板2區, 並感測鎖邊長槽4於夾緊板2之位置。 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印裂 感測器32可為脈波產生器,其每轉發出一個信號呈鎮 邊長槽4之函數。脈波於控制器27轉換用於評估鎖邊長槽 所在位置及管13轉速。管13被夾緊於夾緊板2及3間,因此 夾緊板2及3可以管之轉速旋轉而未滑脫。 於絡絞裝置及傳動輥29之對侧上設置一抽取裝置37 。此種抽取裝置係由刀具38及抽取進入端39組成。 9 '•'农 —I . C (請先M-讀背面t注意事項再填耗本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(2l〇x297公茇) 五、 發明説明( 7 Λ7 Η 7 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 第1圖所示具體例中,一捲包已經落炒,連績前進中 之紗線由抽取裝置37抽取。炒線1利用抽取電流被連續移 動通過抽取入口端39»為了引頭紗線於空白管13上用於捲 繞炒線於管上,紗線1藉導紗器18被導引至抽取裝置上游 。已經由絡絞導紗器21導引炒線之導紗器18由傳動件19導 引至引頭位置。導紗器18之引頭位置選擇可使紗線丨以斜 向移動通過夾緊板2面對管之前緣。於引頭之前,與傳動 輥29作周邊接觸之管13被加速至由傳動輥預先決定之捲繞 速度。於鎖邊切槽各次通過後’感測器32產生一脈波供給 控制器27。控制器27包括一評估單元,其可由每單位時間 進入的脈波決定夾緊板2,因而決定管π之瞬間轉速。同 時脈波指示鎖邊長槽4位置。於管π到達捲繞速度及鎖邊 長槽4位於可靠鎖邊要求位置後,控制器27作動傳動件19 ’而移動導紗器18至f引頭位置。炒線1現在由夾緊板2鎖 邊。 為了達到此目的’夾緊板包括一鎖邊長槽4及周邊重 疊鎖邊鼻5,如第2及^圃所示。如此後文說明以類似方式 應用於第2及3圓,其各自為第1圖所示捲繞裝置之夾緊板2 之示意圖。夾緊板2以其軸11支承而於捲包夾持器上旋轉 。夾緊板2之面對管邊有一錐形對中延伸部8。對中延部8 可藉邊緣夾持管13。 於央緊板之面對管13之側上,夾緊板2具有環形前緣6 ,其直徑係大於管直徑。前緣6係藉周面2〇及環形正面15 成形。於夾緊板2之面對管13該侧上,設置一切除部1〇介 私紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公漤 tn I- -I- In i m «n an —A —^ϋ 1.^1 1^1 i Γ « (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 10 經濟部中央榡準局員工消費合作社印裝 Μ '^____H? —___ 五、發明説明(8 ) 於環形正面15與對中延伸部8間。結果正面15係於對中延 伸部8之法線平面上延伸。前緣6於周邊方向由鎖邊長槽4 及鎖邊鼻5中斷,以及凹部7機製於正面15 »鎖邊長槽4及 鎖邊鼻5係由正面15機製。鎖邊鼻5之凸部係於夾緊板之旋 轉方向傾斜。 凹部7由正面15機製至某種深度,機製深度隨旋轉方 向之反向減低。於鎖邊長槽4及鎖邊鼻5區,凹部7成形為 其凹割鎖邊長槽4及鎖邊鼻5之方式。於夾緊板2邊緣,凹 部7有一導紗緣9其成形有周面20 »基於凹部7形狀,導紗 緣大致朝向管緣螺旋方向前進至其漸近合併入凹部7末端 前緣6。 於由導炒緣9至前緣6之過渡區,對中延伸部8之周面 含有一凹部12呈L字形切除部,且有一對中直徑其小於管 直徑。就此方面而言,切除部形成大致於徑向方向取向之 夾緊脅腹16。於軸向方向,凹部12之深度係於夾緊板2旋 轉方向反向漸減。如此,夾緊脅腹16於對中延伸部上大致 呈螺旋形由較大對中直徑延伸至恰位於管緣下方之較小對 中直徑。如此,夾緊長槽14成形於管緣17與夾緊脅腹間 。夾緊長槽14之寬度係於旋轉方向之反向漸減。凹部12於 對中延伸部8之最大深度經選擇,而使凹部12延伸貫穿正 面15之法線平面。此種情況下,法線平面形成紗線進入夾 緊長槽之平面。 如第1及2圖所示,刀具45設置於抽取裝置37旁側於夾 緊板2附近。刀具45有個導入緣47,其由刀片46所界限。 本紙張尺度適用中關家標IM CNS > Α4祕(21GX297公绝) ------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本I) 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印家 A7 --------- H7 五、發明説明(9 ) 導入緣47有一階48距刀片46—段短距離。 後文將參照第2-4圖說明第1圚所示捲繞裝置紗線引頭 之進一步細節》如第1及2圖所示,紗線1初步藉鼻紗器^之 移動偏轉,而使紗線於夹緊板2之前緣6上方斜向前進。此 種過程中’紗線連續進入抽取裝置37。如第2圖所示,前 進中紗線之方向及爽緊板2之旋轉方向同向。一旦鎖邊長 槽4及炒線1由於夾緊板2之旋轉而重合,紗線丨落入鎖邊長 槽4並於凹部7之導紗緣9上偏轉。由於夾緊板2繼續旋轉, 結果紗線1於鎖邊鼻5上偏轉》如此進行時,導紗器18與鎖 邊鼻5間之紗線部分長度沿導紗緣9滑動,進入夾緊長槽14 之導入平面。如第4囷所示,連同夾緊板2之連續旋轉,介 於鎖邊鼻5與導紗器18間之紗線1部分長度被夾緊於管緣! 7 與夾緊脅腹16間。隨後,鎖邊鼻5與抽取裝置37間之紗線 長度到達刀具45。如此進行時,紗線1沿導入緣47滑至刀 片46 »階48造成紗線1加速落至刀片46上。紗線i被切割而 完成引頭作業。如此,於部分旋轉12〇。至270。之夾角範圍 後,紗線由夾緊板2可靠地鎖邊》 第2-4圖所示夾緊板2為範例具體例,如此,前緣6及 導緣9可圓化或平坦使紗線之前進更佳。此外,對中延伸 部周面凹部可由切槽或平坦部形成。但也可將夾緊長槽直 接設置於鎖邊鼻或於爽緊板之周邊切槽。同理,刀片可容 納於夾緊板之切槽内》 第5及6圏顯示根據本發明之捲繞裝置之又一具體例 。本具體例中’紗線1藉絡絞導紗器21導引用於引頭。由 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210χ^97公發)--7Γ~-_-* {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Λ7 __ ______Η 7 五、發明説明(10 ) _ * 於捲繞裝置構造與第i囷所示構造之差異僅在於紗線絡絞 裝置,故具相同功能之結構件以相同編號標示。有關此處 說明,將第1囷之說明併述於此以供參考。 絡絞裝置22構造成所謂之傳動帶絡絞系統,其中絡絞 導紗器21被安裝於循環帶33上。帶33被導引於平行管^介 於二偏轉滑車34.1與34.2間》於帶平面,由帶部分套口之 傳動滑車35設置平行偏轉滑車34丨及34 2。傳動滑車35安 裝於電動馬達36之傳動軸44上。電動馬達36以擺動式傳動 傳動滑車35,故絡絞導紗器21於偏轉滑車34丨與料二間區 往復。電動馬達可透過控制器27控制。控制器27連結至設 置於捲包夾持器26之感測器32 ^感測器32感測於夾緊板2 之鎖邊長槽4。於第5及6圖中,捲繞裝置係以不同工作情 況顯示。 管13或夾緊板2上紗線之引頭係以類似前述具體例方 式進行。替代導紗器18,絡絞導紗器21利用控制器27及電 動馬達36移動至鎖邊位置。引線操作係以前文就第2_4圖 所述方式進行,併述於此以供參考。 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 / -袈-- . (請先W-讀背面之注意事項再填寫本頁) 第5圖中,引頭操作已完成而開始捲繞周期。為達此 目的,絡絞導紗器21由其鎖邊位置導引至捲繞範圍。於此 過程中’紗線1捲繞至管13上捲繞範圍外側之紗線保留部 分23。紗線保留部分23之捲繞於本例可藉絡絞導紗器21停 留於同一位置進行。如此,紗線保留部分具若干平行捲繞 。但絡絞導紗器21也可以馬達36界定之速度被導引至捲繞 範圍,因此於紗線保留捲繞產生並排捲繞。一旦導紗器到 本紙張尺度適用中咖家縣(CNS ) 21GX297公t ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 _____ B7 五、發明説明(11 ) "^ 達捲繞範圍,開始捲繞周期。然後,絡絞導紗器藉絡絞裝 置22於絡絞範圍内往復,捲包直徑增加可藉捲包夾持 器26之擺動運輔助。為了達到此目的,捲包夾持器%具有 偏移裝置(圓中未顯示),其一方面介於捲包24與傳動輕29 間產生捲包傳動所需之接觸壓,及它方面輔助捲包夾持器 26之擺動運動。 第6圖顯示於捲繞周期結束時之捲繞裝置。於捲包 完全捲繞後,絡絞導紗器21移動至移轉位置〃於此移轉位 置,絡絞導紗器21保持停止。於捲包24上,捲繞繫止捲繞 。同時,捲包夾持器26連同捲包24擺動出工作位置以外。 移轉裝置42開始同時操作,夾緊臂43齧合介於完整捲包24 與絡絞導紗器21間前進的紗線*夾緊臂43由空轉位置擺烫 至移轉位置。於移轉位置,其齧合紗線1並於移轉位置導 引紗線1至抽取裝置37»於刀具38,紗線被割斷並透過抽 取入口端39移出。鬆脫的紗線端沉積於繫止捲繞區之捲包 上。現在捲包可以空白管替代。就此方面而言,較佳當感 測器安裝於捲包夾持器時’發出捲包靜止信號而使感測器 停止產生脈波。如此,感測器信號可用於激發落紗裝置。 於捲包24以管替代後,引頭順序重新開始。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公Μ ) -I--------V 裝-- C (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 Λ7 H7 五、發明説明(12) 元件標號對照 1 紗線 29 傳動輥 2-3 夾緊板 30 馬達 4 鎖邊長槽 31 傳動轴 5 鎖邊鼻 32 感測器 6 前緣 33 帶 7 凹部 34 偏轉滑車 8 錐形對中延伸部 35 傳動滑車 9 導紗緣 36 電動馬達 10 切除部 37 抽取裝置 13 筒管 38 切割器 15 正面 39 抽取進入端 16 夾緊脅腹 40 擺軸 17 管緣 41 機架 18 活動導紗器 42 移轉裝置 19 傳動件 43 夾緊臂 20 周面 44 傳動軸 21 絡絞導紗器 45 切割器 22 絡絞裝置 46 刀片 26 捲包夾持器 47 導入緣 27 控制器 48 階 -------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ulf ^ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 15

Claims (1)

  1. 翅濟部中夬榡率局貝工消费合作社印氧 A8 B8 C8 — --— - __D8 _ 、申請專利範团 4. 如申請專利範圍第3項之紗線捲繞裝置,其中各該夾緊 板包括一錐形對中延伸部其延伸入筒管内。 5. 如申請專利範圍第4項之紗線捲繞裝置,其中該夾緊長 槽係成形介於毗鄰筒管端緣與成形於夾緊板之對中延 伸部之凹部間,及其中該導紗面係呈螺形朝向筒管之 毗鄰端緣延伸。 6. 如申請專利範圍第5項之紗線捲繞裝置,其中該於對中 延伸部之凹部具有一於徑向方向取向之陡峭夾緊脅腹 ’其係於旋轉方向之反向延伸,於對中延伸部大致呈 螺形由較大之對中直徑延伸至恰位於管緣下方之較小 直徑,故夾緊長槽係成形於夾緊脅腹與管緣間,及具 有寬度其係於旋轉方向增加》 7. 如申請專利範圍第6項之紗線捲繞裝置,其中該凹部係 由一切除部形成,該切除部於轴向方向剖面時具有L 字形,其係於一具有較小對中直徑之節距圓上延伸。 8. 如申請專利範園第7項之炒線捲繞裝置,其中該凹部係 於對中延伸部上於60。至120。之夾角範圍延伸,於前周 緣之凹部及於對中延伸部之凹部彼此章4。 9·如申請專利範圍第8項之紗線捲繞裝置,其中於一夾緊 板之鎮邊長槽於旋轉方向係於沿軸向方向相對於導入 面偏離管中心之夾緊長槽前方。 10·如申請專利年.園第3項之紗線捲繞裝置,其進一步包含 一刀具設置於一夾緊板與抽取裝置間,故於一爽紧板 旋轉期間,鎖邊紗線可由鎖邊鼻導引至刀具。 本紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 17 (請先sr讀背面之注$項再Ϊ本頁) 訂 ,ΟΊ.
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