TW202347383A - 具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構及其製造方法，該按鍵結構包括一機殼、一第一彈性按鍵與一第二彈性按鍵，該第一彈性按鍵和第二彈性按鍵分別以雙料射出方式一體成形製成，該第一彈性按鍵和第二彈性按鍵再以埋入射出成型方式結合於該機殼。藉此設計，製造業者能先以雙料射出成型機製作所需要的第一彈性按鍵以及第二彈性按鍵，之後再以埋入射出成型方式將該第一彈性按鍵和第二彈性按鍵結合於機殼，從而製作出具有多種不同顏色之按鍵的無線電對講機。

Description

具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構及其製造方法

本發明是關於一種無線電對講機的按鍵結構，尤指一種具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構及該按鍵結構的製造方法。

「按鍵」廣泛地應用在各式電子裝置中，舉凡筆記型電腦、平板電腦、手機、遙控器、無線電對講機……等，都需要按鍵來進行操作。一些用於特殊場合的電子裝置，例如在野外使用的手持式無線對講機(walkie talkie)，為了達到防塵、防水的效果，其按鍵與殼體之間的結合必須符合特定的異物防護(Ingress Protection，IP)等級，而且按鍵還必須具有顯眼的顏色，讓使用者能根據顏色來辨別該按鍵的功能。

對手持式無線電對講機來說，其上的「緊急按鍵」必須為紅色或橘色，讓使用者在緊急狀態下也能立即辨別及使用，此外，手持式無線電對講機上的數字鍵可能使用白色或灰色，音量鍵或其他特殊功能的按鍵則再以藍色或綠色等其他顏色的按鍵來呈現，以資區別。然而，為了滿足使用者對於不同顏色之按鍵的使用需求，又要達到符合特定IP等級的需求，該手持式無線電對講機的製作成本也不斷增加。

具體來說，在射出成形工法製作電子裝置之殼體和按鍵時，最基本的是使用雙料射出成型機，以具有第一顏色的第一材質形成所述殼體，並以具有第二顏色的第二材質形成所述按鍵；而當需要製作出具有兩種不同顏色之按鍵的殼體時，例如做為緊急按鍵的紅色按鍵和做為數字鍵的白色按鍵，就需要使用「三料射出成型機」。依此類推，當所需要的按鍵顏色越多，射出成型過程所需使用材質也越多種，而三料射出成型、四料射出成型或者以更多材料同時進行射出成型所使用的機台及模具，也比雙料射出成型所使用的機台及模具的複雜度和成本高上許多，不利於生產製造。

有鑑於前述現有技術所存在的問題，本發明的目的在於提供一種無線電對講機的按鍵結構及其製造方法，其能在低成本的前提之下製作具有不同顏色之按鍵的無線電對講機，並使按鍵與殼體氣密地結合，達到防水、防塵的效果。

為了達到上述目的，本發明採用的技術手段為設計一種具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構，其包括： 一機殼，其上設有一第一按鍵孔與一第二按鍵孔； 一第一彈性按鍵，其設於該機殼的第一按鍵孔中，並且包括至少一第一按壓部、一第一環繞部與一第一彈性連接部，該第一環繞部環設於所述至少一第一按壓部的周圍，所述至少一第一按壓部與該第一環繞部的材質相同並且具有一第一顏色，該第一彈性連接部連接所述至少一第一按壓部與該第一環繞部，其中，該第一彈性按鍵以雙料射出方式一體成形製成；以及 一第二彈性按鍵，其設於該機殼的第二按鍵孔中，並且包括至少一第二按壓部、一第二環繞部與一第二彈性連接部，該第二環繞部環設於所述至少一第二按壓部的周圍，所述至少一第二按壓部與該第二環繞部的材質相同並且具有一第二顏色，該第二彈性連接部連接所述至少一第二按壓部與該第二環繞部，其中，該第二彈性按鍵以雙料射出方式一體成形製成，該第二顏色與該第一顏色相異； 其中，上述第一彈性按鍵和第二彈性按鍵以埋入射出成型方式結合於該機殼。

所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構中，該機殼內部能形成有一容置空間，該容置空間內設置一通訊模組，該通訊模組具有至少一第一觸發開關與至少一第二觸發開關，所述至少一第一觸發開關的位置分別對應所述至少一第一按壓部，所述至少一第二觸發開關的位置分別對應所述至少一第二按壓部。

所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構中，所述至少一第一按壓部與該第一環繞部以及所述至少一第二按壓部與該第二環繞部的材質能為聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)合金樹脂，所述第一彈性連接部以及所述第二彈性連接部的材質能為熱塑性橡膠(Thermal Plastic Rubber，TPR)。

為了達到上述目的，本發明採用的另一技術手段為設計一種具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法，其包括： 一第一準備步驟，其中，提供一第一模具，於該第一模具中注入一第一材質，以形成至少一第一按壓部與一第一環繞部，以及注入一第三材質，以形成一第一彈性連接部，該第一環繞部環設於所述至少一第一按壓部的周圍，該第一材質具有一第一顏色，該第一彈性連接部連接所述至少一第一按壓部與該第一環繞部，所述至少一第一按壓部、該第一環繞部和該第一彈性連接部構成一第一彈性按鍵； 一第二準備步驟，其中，提供一第二模具，於該第二模具中注入一第二材質，以形成至少一第二按壓部與一第二環繞部，以及注入該第三材質，以形成一第二彈性連接部，該第二環繞部環設於所述至少一第二按壓部的周圍，該第二材質具有一第二顏色，該第二顏色與該第一顏色相異，該第二彈性連接部連接所述至少一第二按壓部與該第二環繞部，所述至少一第二按壓部、該第二環繞部和該第二彈性連接部構成一第二彈性按鍵；以及 一組裝步驟，其中，提供一第三模具，先於該第三模具中放置該第一彈性按鍵與該第二彈性按鍵，再於該第三模具中注入一第四材質，該第四材質形成一機殼。

所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法中，該第一材質和該第二材質能為PC/ABS合金樹脂，該第三材質能為TPR。

所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法中： 前述第二準備步驟與前述組裝步驟之間能進一步包括一第三準備步驟，在該第三準備步驟中，首先提供一第四模具，於該第四模具中注入一第五材質，以形成至少一第三按壓部與一第三環繞部，以及注入該第三材質，以形成一第三彈性連接部，該第三環繞部環設於所述至少一第三按壓部的周圍，該第五材質具有一第五顏色，該第五顏色和該第一顏色、該第二顏色相異，該第三彈性連接部連接所述至少一第三按壓部與該第三環繞部，所述至少一第三按壓部、該第三環繞部和該第三彈性連接部構成一第三彈性按鍵； 在該組裝步驟中，於該第三模具中放置該第一彈性按鍵、該第二彈性按鍵與該第三彈性按鍵，再於該第三模具中注入該第四材質以形成所述機殼。

藉由如上所述之設計，製造業者能先以雙料射出成型機製作所需要的第一彈性按鍵以及第二彈性按鍵，之後再以埋入射出成型方式將該第一彈性按鍵和第二彈性按鍵結合於機殼，從而製作出具有多種不同顏色之按鍵的無線電對講機，且該第一彈性按鍵和該第二彈性按鍵與該殼體氣密地結合，具有防水、防塵的效果。由於雙料射出成型和埋入射出成型為一般常見的製程，所需之機台和模具的複雜度和成本都較三料以上之射出成型機為低，故可在大幅降低該無線電對講機之製造成本的情況下，同時使該無線電對講機能夠符合預定的異物防護(Ingress Protection，IP)等級。

以下配合圖式及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。

參見圖1及圖2所示，本發明的具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構包括一機殼30、一第一彈性按鍵10以及一第二彈性按鍵20。

配合參見圖4及圖6所示，該機殼30上設有一第一按鍵孔31與一第二按鍵孔32，該機殼30內部形成有一容置空間，該容置空間內設置一通訊模組33，該通訊模組33具有至少一第一觸發開關331與至少一第二觸發開關332。

配合參見圖3及圖4所示，該第一彈性按鍵10設於該機殼30的第一按鍵孔31中，並以埋入射出成型方式結合於該機殼30，該第一彈性按鍵10包括至少一第一按壓部11、一第一環繞部12與一第一彈性連接部13，前述至少一第一觸發開關331的位置分別對應所述至少一第一按壓部11，該第一環繞部12環設於所述至少一第一按壓部11的周圍，並與該殼體30之第一按鍵孔31的孔緣相組接，所述至少一第一按壓部11與該第一環繞部12的材質相同並且具有一第一顏色，該第一彈性連接部13連接所述至少一第一按壓部11與該第一環繞部12，其中，該第一彈性按鍵10以雙料射出方式一體成形製成。藉該第一彈性連接部13連接該第一按壓部11與第一環繞部12，當該第一按壓部11受到使用者之按壓時，會帶動該第一彈性連接部13彈性變形，使該第一按壓部11相對該第一環繞部12移動。

配合參見圖5及圖6所示，該第二彈性按鍵20設於該機殼30的第二按鍵孔中32，並以埋入射出成型方式結合於該機殼30，該第二彈性按鍵20包括至少一第二按壓部21、一第二環繞部22與一第二彈性連接部23，前述至少一第二觸發開關332的位置分別對應所述至少一第二按壓部21，該第二環繞部22環設於所述至少一第二按壓部21的周圍，並與該殼體30之第二按鍵孔32的孔緣相組接，所述至少一第二按壓部21與該第二環繞部22的材質相同並且具有一第二顏色，該第二彈性連接部23連接所述至少一第二按壓部21與該第二環繞部22，其中，該第二彈性按鍵20以雙料射出方式一體成形製成，且該第二顏色與該第一顏色相異。藉該第二彈性連接部23連接該第二按壓部21與第二環繞部22，當該第二按壓部21受到使用者之按壓時，會帶動該第二彈性連接部23彈性變形，使該第二按壓部21相對該第二環繞部22移動。

又，在本發明的具體實施方式中，該第一彈性按鍵10之所述至少一第一按壓部11包含有一個第一按壓部11，而該第二彈性按鍵20之所述至少一第二按壓部21則包含有多個第二按壓部21。

參見圖7所示，本發明的具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法包括一第一準備步驟41、一第二準備步驟42以及一組裝步驟43。

在該第一準備步驟41中，首先提供一第一模具，再於該第一模具中注入一第一材質，以形成前述至少一第一按壓部11與前述第一環繞部12，以及注入一第三材質，以形成前述第一彈性連接部13，該第一環繞部12環設於所述至少一第一按壓部11的周圍，該第一材質具有一第一顏色，該第一彈性連接部13連接所述至少一第一按壓部11與該第一環繞部12，所述至少一第一按壓部11、該第一環繞部12和該第一彈性連接部13構成該第一彈性按鍵10。

在該第二準備步驟42中，首先提供一第二模具，再於該第二模具中注入一第二材質，以形成前述至少一第二按壓部21與前述第二環繞部22，以及注入該第三材質，以形成前述第二彈性連接部23，該第二環繞部22環設於所述至少一第二按壓部21的周圍，該第二材質具有一第二顏色，該第二顏色與該第一顏色相異，該第二彈性連接部23連接所述至少一第二按壓部21與該第二環繞部22，所述至少一第二按壓部21、該第二環繞部22和該第二彈性連接部23構成該第二彈性按鍵20。

具體來說，構成該第一彈性按鍵10之所述至少一第一按壓部11與所述第一環繞部12的第一材質能為聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)合金樹脂，構成該第二彈性按鍵20之所述至少一第二按壓部21與所述第二環繞部22的第二材質亦能為PC/ABS合金樹脂，構成該第一彈性按鍵10之所述第一彈性連接部13和該第二彈性按鍵20之所述第二彈性連接部23的第三材質能為熱塑性橡膠(Thermal Plastic Rubber，TPR)。

在該組裝步驟43中，首先提供一第三模具，接著先於該第三模具中放置該第一彈性按鍵10與該第二彈性按鍵20，再於該第三模具中注入一第四材質，該第四材質形成前述機殼30。

也就是說，將該第一彈性按鍵10與該第二彈性按鍵20埋入到該第三模具中，並注入該第四材質，最後再一併進行埋入射出成型。使得該第一彈性按鍵10的第一環繞部12能與該第四材質形成良好的氣密接合，以及並使得第二彈性按鍵20的第二環繞部22能與該第四材質形成良好的氣密接合。須特別說明的是，該機殼30通常是採用硬質材質(也就是所述的第四材質)，才能對無線電對講機的內部電子元件形成良好的保護。在本發明中，該第四材質是類似於第一或第二環繞部12、22的材質。也就是說，在整個埋入射出成型後，材質相似的第四材質(即機殼30)以及第一或第二環繞部21、22之間將更容易結合，從而形成良好的氣密效果。

本發明的優點在於，製造業者能先以雙料射出成型機製作所需要的第一彈性按鍵10以及第二彈性按鍵20，之後再以埋入射出成型方式將該第一彈性按鍵10和第二彈性按鍵20結合於機殼30，從而製作出具有多種不同顏色之按鍵的無線電對講機，且該第一彈性按鍵10和該第二彈性按鍵20與該殼體30氣密地結合，具有防水、防塵的效果。其中，由於雙料射出成型和埋入射出成型為一般常見的製程，所需之機台和模具的複雜度和成本都較三料以上之射出成型機為低，故可在大幅降低該無線電對講機之製造成本的情況下，同時使該無線電對講機能夠符合預定的異物防護(Ingress Protection，IP)等級。

同樣的，熟於本技術領域者，在本發明的揭露或教示下，還可以預先利用雙料射出成型來製作該第一彈性按鍵10、該第二彈性按鍵20以及一第三彈性按鍵40，如圖1及圖2所示，該第三彈性按鍵40的結構與該第一彈性按鍵10和第二彈性按鍵20相同，同樣具有至少一第三按壓部、環設於該至少一第三按壓部之周圍的一第三環繞部、以及連接所述至少一第三按壓部和該第三環繞部的一第三彈性連接部，且該第三彈性按鍵40之所述至少一第三按壓部和該第三環繞部可以具有一第三顏色，該第三顏色與前述第一顏色和第二顏色相異。

製造時，前述第二準備步驟42與前述組裝步驟43之間能再多一第三準備步驟44來製作該第三彈性按鍵40，該第三準備步驟44與該第一準備步驟41相同，但所使用之材料的顏色不同。具體來說，在該第三準備步驟44中，首先提供一第四模具，再於該第四模具中注入一第五材質，以形成前述至少一第三按壓部與前述第三環繞部，以及注入該第三材質，以形成前述第三彈性連接部，該第三環繞部環設於所述至少一第三按壓部的周圍，該第五材質具有一第五顏色，該第五顏色和該第一顏色、該第二顏色相異，該第三彈性連接部連接所述至少一第三按壓部與該第三環繞部，所述至少一第三按壓部、該第三環繞部和該第三彈性連接部構成該第三彈性按鍵40。

接著再於該組裝步驟43中以埋入射出成型的方式，將該第一彈性按鍵10，該第二彈性按鍵20以及該第三彈性按鍵40埋入到同一個第三模具中，並注入所述的第四材質(即該機殼30所使用的材質)，再整個一起進行埋入射出成型，藉此，射出成型後的機殼30可以同時擁有在該第一、第二以及第三彈性按鍵10、20、40上的三種不同顏色之按鍵，製作過程不需要三料射出成型機，可大幅降低製造成本。

以上所述僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在未脫離本發明技術方案的範圍內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

10:第一彈性按鍵 11:第一按壓部 12:第一環繞部 13:第一彈性連接部 20:第二彈性按鍵 21:第二按壓部 22:第二環繞部 23:第二彈性連接部 30:機殼 31:第一按鍵孔 32:第二按鍵孔 33:通訊模組 331:第一觸發開關 332:第二觸發開關 40:第三彈性按鍵 41:第一準備步驟 42:第二準備步驟 43:組裝步驟 44:第三準備步驟

圖1為本發明之無線電對講機的按鍵結構之立體外觀圖。 圖2為本發明之無線電對講機的按鍵結構的部分元件之立體分解圖。 圖3為本發明之無線電對講機的按鍵結構的第一彈性按鍵的立體外觀圖。 圖4為本發明之無線電對講機的按鍵結構在設有第一彈性按鍵處的剖面示意圖。 圖5為本發明之無線電對講機的按鍵結構的第二彈性按鍵的立體外觀圖。 圖6為本發明之無線電對講機的按鍵結構在設有第二彈性按鍵處的剖面示意圖。 圖7為本發明之無線電對講機的按鍵結構的製造方法的流程圖。 圖8為本發明之無線電對講機的按鍵結構的製造方法的另一流程圖。

10:第一彈性按鍵

11:第一按壓部

12:第一環繞部

20:第二彈性按鍵

21:第二按壓部

22:第二環繞部

30:機殼

31:第一按鍵孔

32:第二按鍵孔

40:第三彈性按鍵

Claims (9)

1. 一種具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構，其包括： 一機殼，其上設有一第一按鍵孔與一第二按鍵孔； 一第一彈性按鍵，其設於該機殼的第一按鍵孔中，並且包括至少一第一按壓部、一第一環繞部與一第一彈性連接部，該第一環繞部環設於所述至少一第一按壓部的周圍，所述至少一第一按壓部與該第一環繞部的材質相同並且具有一第一顏色，該第一彈性連接部連接所述至少一第一按壓部與該第一環繞部，其中，該第一彈性按鍵以雙料射出方式一體成形製成；以及 一第二彈性按鍵，其設於該機殼的第二按鍵孔中，並且包括至少一第二按壓部、一第二環繞部與一第二彈性連接部，該第二環繞部環設於所述至少一第二按壓部的周圍，所述至少一第二按壓部與該第二環繞部的材質相同並且具有一第二顏色，該第二彈性連接部連接所述至少一第二按壓部與該第二環繞部，其中，該第二彈性按鍵以雙料射出方式一體成形製成，該第二顏色與該第一顏色相異； 其中，上述第一彈性按鍵和第二彈性按鍵以埋入射出成型方式結合於該機殼。
2. 如請求項1所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構，其中，該機殼內部形成有一容置空間，該容置空間內設置一通訊模組，該通訊模組具有至少一第一觸發開關與至少一第二觸發開關，所述至少一第一觸發開關的位置分別對應所述至少一第一按壓部，所述至少一第二觸發開關的位置分別對應所述至少一第二按壓部。
3. 如請求項1或2所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構，其中，所述至少一第一按壓部與該第一環繞部以及所述至少一第二按壓部與該第二環繞部的材質為聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)合金樹脂。
4. 如請求項1或2所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構，其中，所述第一彈性連接部以及所述第二彈性連接部的材質為熱塑性橡膠(Thermal Plastic Rubber，TPR)。
5. 一種具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法，其包括： 一第一準備步驟，其中，提供一第一模具，於該第一模具中注入一第一材質，以形成至少一第一按壓部與一第一環繞部，以及注入一第三材質，以形成一第一彈性連接部，該第一環繞部環設於所述至少一第一按壓部的周圍，該第一材質具有一第一顏色，該第一彈性連接部連接所述至少一第一按壓部與該第一環繞部，所述至少一第一按壓部、該第一環繞部和該第一彈性連接部構成一第一彈性按鍵； 一第二準備步驟，其中，提供一第二模具，於該第二模具中注入一第二材質，以形成至少一第二按壓部與一第二環繞部，以及注入該第三材質，以形成一第二彈性連接部，該第二環繞部環設於所述至少一第二按壓部的周圍，該第二材質具有一第二顏色，該第二顏色與該第一顏色相異，該第二彈性連接部連接所述至少一第二按壓部與該第二環繞部，所述至少一第二按壓部、該第二環繞部和該第二彈性連接部構成一第二彈性按鍵；以及 一組裝步驟，其中，提供一第三模具，先於該第三模具中放置該第一彈性按鍵與該第二彈性按鍵，再於該第三模具中注入一第四材質，該第四材質形成一機殼。
6. 如請求項5所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法，其中，該第一材質為PC/ABS合金樹脂。
7. 如請求項5所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法，其中，該第二材質為PC/ABS合金樹脂。
8. 如請求項5所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法，其中，該第三材質為TPR。
9. 如請求項5所述之具有不同顏色之按鍵的無線電對講機的按鍵結構的製造方法，其中： 前述第二準備步驟與前述組裝步驟之間進一步包括一第三準備步驟，在該第三準備步驟中，首先提供一第四模具，於該第四模具中注入一第五材質，以形成至少一第三按壓部與一第三環繞部，以及注入該第三材質，以形成一第三彈性連接部，該第三環繞部環設於所述至少一第三按壓部的周圍，該第五材質具有一第五顏色，該第五顏色和該第一顏色、該第二顏色相異，該第三彈性連接部連接所述至少一第三按壓部與該第三環繞部，所述至少一第三按壓部、該第三環繞部和該第三彈性連接部構成一第三彈性按鍵； 在該組裝步驟中，於該第三模具中放置該第一彈性按鍵、該第二彈性按鍵與該第三彈性按鍵，再於該第三模具中注入該第四材質以形成所述機殼。

Images