TW202137574A - 半導體結構、積體電路及用於形成三維溝渠電容器的方法 - Google Patents
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- H01L2224/08—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process of an individual bonding area
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- H01L2224/0812—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/08135—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip
- H01L2224/08145—Disposition the bonding area connecting directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding the bonding area connecting between different semiconductor or solid-state bodies, i.e. chip-to-chip the bodies being stacked
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- H01L2224/07—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas after the connecting process
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- H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/8036—Bonding interfaces of the semiconductor or solid state body
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- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/808—Bonding techniques
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- H01L2224/80895—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces between electrically conductive surfaces, e.g. copper-copper direct bonding, surface activated bonding
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- H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/808—Bonding techniques
- H01L2224/80894—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces
- H01L2224/80896—Direct bonding, i.e. joining surfaces by means of intermolecular attracting interactions at their interfaces, e.g. covalent bonds, van der Waals forces between electrically insulating surfaces, e.g. oxide or nitride layers
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- H01L2224/80001—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected by connecting a bonding area directly to another bonding area, i.e. connectorless bonding, e.g. bumpless bonding
- H01L2224/80905—Combinations of bonding methods provided for in at least two different groups from H01L2224/808 - H01L2224/80904
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- H01L2225/04—All the devices being of a type provided for in the same main group of the same subclass of class H10, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
- H01L2225/065—All the devices being of a type provided for in the same main group of the same subclass of class H10
- H01L2225/06503—Stacked arrangements of devices
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Abstract
本揭露內容的各種實施例是關於三維溝渠電容器及其形成方法。在一些實施例中,第一基底上覆於第二基底,因此第一基底的前側面向第二基底的前側。第一溝渠電容器及第二溝渠電容器分別延伸至第一基底的前側及第二基底的前側中。多個導線及多個通孔堆疊在第一溝渠電容器與第二溝渠電容器之間且電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。第一基底穿孔自第一基底的背側延伸穿過第一基底,且導線及通孔使第一基底穿孔電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。第一溝渠電容器及第二溝渠電容器以及其間的電耦接共同地定義三維溝渠電容器。
Description
整合式被動元件(integrated passive device;IPD)是整合在半導體基底上的一或多個被動元件的集合。被動元件可包含例如電容器、電阻器、電感器等等。IPD使用半導體製造製程形成且經封裝為積體電路(integrated circuit;IC)。相較於離散式被動元件,此導致大小減小、成本降低以及功能密度增大。其中,IPD可應用於行動元件及應用程式處理器。
本揭露內容提供用於實施本揭露內容的不同特徵的多個不同實施例或實例。以下描述組件及配置的特定實例以簡化本揭露內容。當然,此等組件及配置僅為實例且不意欲為限制性的。舉例而言,在以下描述中,第一特徵在第二特徵上方或第二特徵上的形成可包含第一特徵及第二特徵直接接觸地形成的實施例,且亦可包含額外特徵可在第一特徵與第二特徵之間形成使得第一特徵及第二特徵可不直接接觸的實施例。另外,本揭露內容可在各種實例中重複附圖標號及/或字母。此重複是出於簡單及清楚之目的,且本身並不規定所論述的各種實施例及/或組態之間的關係。
此外,為易於描述,本文中可使用諸如「在...之下」、「在...下方」、「下部」、「在...上方」、「上部」以及類似術語的空間相對術語來描述如圖式中所示出的一個元件或特徵相對於另一元件或特徵的關係。除圖式中所描繪的定向之外,空間相對術語亦意欲涵蓋元件在使用或操作中的不同定向。設備可以其他方式定向(旋轉90度或處於其他定向)且本文中所使用的空間相對描述詞可同樣相應地進行解譯。
在一些實施例中,整合式被動元件(integrated passive device;IPD)包括單個整體式(monolithic)半導體基底及嵌入於所述基底中的溝渠電容器。溝渠電容器包括多個電容器電極及多個電容器介電層。電容器電極及電容器介電層交替地堆疊且定義延伸或突出至基底中的溝渠段。此外,電容器電極藉由導線及通孔交替地耦接至且電耦接至溝渠電容器的第一端子及溝渠電容器的第二端子。
除其他之外,IPD可用於行動元件及存取處理器。不斷地試圖縮小行動元件及存取處理器的規模。因此,行動元件及存取處理器不斷地需要愈來愈小的IPD。為了減小IPD的大小,可藉由增大溝渠電容器的電容密度來減小溝渠電容器的大小。電容密度對應於溝渠電容器在水平平面或XY平面上的二維(two-dimensional;2D)投影(例如,溝渠電容器的覆蓋面積)中每單位面積的電容。可藉由增大溝渠段在豎直維度或Z維度上的深度(例如溝渠段延伸至基底中的深度)來增大電容密度。然而,用於形成IPD的半導體製造製程可限制深度,且可因此限制電容密度。
增大溝渠段的深度增大了溝渠段的縱橫比(例如高度與寬度的比),且因此增大溝渠(溝渠段形成在所述溝渠內)的縱橫比。在高縱橫比下,材料可在形成溝渠段的層沉積期間圍繞溝渠的頂部轉角聚集。可將此現象稱為溝渠頸縮(trench necking)。聚集可在沉積完成之前夾止(pinch off)溝渠的頂部。因此,溝渠中可形成空隙。此外,形成溝渠段的一些層可受限於溝渠的頂部,此可減小電極表面面積且可因此減小電容器密度。
本揭露內容的各種實施例是關於一種用於IPD的三維(3D)溝渠電容器,以及一種用於形成所述3D溝渠電容器的方法。在一些實施例中,配置有3D溝渠電容器的半導體結構包含第一IC晶粒、第二IC晶粒以及一對基底穿孔(TSV)。第一IC晶粒包含第一基底、在第一基底之下的第一內連線結構以及第一溝渠電容器。第一溝渠電容器延伸至第一基底中且處於第一基底與第一內連線結構之間。第二IC晶粒在第一IC晶粒下方且直接接合至所述第一IC晶粒。此外,第二IC晶粒包含第二基底、上覆第二基底的第二內連線結構以及第二溝渠電容器。第二溝渠電容器延伸至第二基底中且處於第二基底與第二內連線結構之間。第一溝渠電容器及第二溝渠電容器共同地定義3D溝渠電容器。TSV延伸穿過第一基底且藉由第一內連線結構及第二內連線結構電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。
接合可在豎直維度或Z維度上使第一溝渠電容器與第二溝渠電容器間隔開。因此,3D溝渠電容器至水平平面或XY平面上的二維投影可佔據小面積。換言之,3D溝渠電容器可具有小覆蓋面積。此外,接合及/或TSV可使第一溝渠電容器與第二溝渠電容器並聯電耦接,因此3D溝渠電容器的電容為第一溝渠電容器及第二溝渠電容器的個別電容的總和。由於3D溝渠電容器的電容可為多個溝渠電容器的電容的總和,因此3D溝渠電容器可具有高電容。由於高電容及小覆蓋面積,3D溝渠電容器可具有高電容密度。換言之,3D溝渠電容器的覆蓋面積中的每單位面積的電容可能較高。
參考圖1,提供半導體結構的一些實施例的橫截面圖100,其中配置有3D溝渠電容器102。半導體結構可例如為積體電路(IC)、IPD或某一其他合適的半導體結構。3D溝渠電容器102包括跨多個IC晶粒106分佈的多個溝渠段104,且IC晶粒106在前側接合界面108處混合接合在一起。前側接合界面108包含金屬對金屬接合以及介電質對介電質兩者。
多個IC晶粒106包括第一IC晶粒106a以及在第一IC晶粒106a之下的第二IC晶粒106b。IC晶粒106包括對應基底110、對應元件層112以及對應內連線結構114。元件層112及內連線結構114分別位於基底110的前側116上。基底110可例如為塊狀單晶矽基底或一些其他合適的半導體基底。元件層112是在豎直維度或Z維度上的元件的層。內連線結構114在前側接合界面108處直接接觸元件層112且包圍元件層112並電耦接至元件層112。
內連線結構114包括對應內連線介電層118、對應導線120以及對應通孔122。導線120及通孔122交替地堆疊在內連線介電層118中以定義自溝渠段104至前側接合界面108的導電路徑。內連線介電層118可為或包括例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、低k介電質、一些其他合適的介電質或前述內容的任何組合。在一些實施例中,內連線介電層118為氧化矽及/或氮氧化矽或在前側接合界面108處包括氧化矽及/或氮氧化矽。然而,其他合適的介電質亦適用。導線120及通孔122可為或包括例如金屬及/或一些其他合適的導電材料。
溝渠段104跨元件層112分佈。此外,溝渠段104分別朝向基底110的背側124分別延伸或突出至基底110的前側116中。溝渠段104個別地定義二維(2D)溝渠電容器126。2D溝渠電容器為受限於單個元件層的溝渠電容器,然而3D溝渠電容器為橫跨多個元件層的溝渠電容器。2D溝渠電容器126藉由導線120及通孔122並聯電耦接,使得3D溝渠電容器102的電容為2D溝渠電容器126的電容的總和。
由於溝渠段104在豎直維度或Z維度上跨多個元件層(例如第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的元件層112)分佈,因此3D溝渠電容器102至水平平面或XY平面上的2D投影可佔據小面積。換言之,3D溝渠電容器102可具有小覆蓋面積。此外,由於3D溝渠電容器102的電容為多個2D溝渠電容器的電容的總和(例如2D溝渠電容器126的電容的總和),因此3D溝渠電容器102可具有高電容。由於高電容及小覆蓋面積,3D溝渠電容器102可具有高電容密度。換言之,3D溝渠電容器102的覆蓋面積中的每單位面積的電容可能較高。
在一些實施例中,3D溝渠電容器102具有如下電容密度:為約30%或高於30%、約50%或高於50%,或高於2D溝渠電容器的最大電容密度的某一其他合適的百分比。在一些實施例中,2D溝渠電容器的最大電容密度為約850毫微法拉(nanofarad)、約1100毫微法拉或某一其他合適的值。
繼續參考圖1,溝渠段104由對應電容器電極128及對應電容器介電層130定義。電容器電極128與電容器介電層130交替地堆疊,使得電容器介電層130使電容器電極128彼此分離且與基底110分離。電容器電極128可為或包括例如金屬、摻雜多晶矽、一些其他合適的導電材料或前述內容的任何組合。電容器介電層130可為或包括例如氧化矽、高k介電質、一些其他合適的介電質或前述內容的任何組合。
儘管溝渠段104示出為各自由兩個電容器電極及兩個電容器介電層定義,但額外電容器電極及/或額外電容器介電層亦適用。此外,儘管示出四個溝渠段,但更多或更少的溝渠段亦適用。舉例而言,在IC晶粒106中的每一者上可能存在三個溝渠段。此外,儘管IC晶粒106具有相同數目個溝渠段,但不同數目個溝渠段亦適用。舉例而言,第一IC晶粒106a可具有三個溝渠段,而第二IC晶粒106b可具有兩個或四個溝渠段。
在第一IC晶粒106a的內連線結構114(例如第一內連線結構114a)中,TSV 132穿過第一IC晶粒106a的基底110(例如第一基底110a)延伸至TSV導線120a。雖然並不完全可見,但TSV導線120a使TSV 132電耦接至導線120的其餘部分及通孔122的其餘部分,此使得TSV導線120a(且因此TSV 132)分別電耦接至3D溝渠電容器102的端子。在一些實施例中,TSV 132僅經由TSV導線120a電耦接至第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126及/或第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器。TSV 132分別提供自第一基底110a的背側124至3D溝渠電容器102的第一端子T1
及3D溝渠電容器102的第二端子T2
的接入。TSV 132藉由對應TSV介電層134與第一基底110a分離,且可為或包括例如金屬及/或一些其他合適的導電材料。TSV介電層134可為或包括例如氧化矽、氮化矽、一些其他合適的介電質或前述內容的任何組合。
3D溝渠電容器102的第一端子T1
及第二端子T2
可分別為3D溝渠電容器102的陽極及3D溝渠電容器102的陰極,或反過來。在一些實施例中,在3D溝渠電容器102的使用期間,第一端子T1
及第二端子T2
分別耦接至且電耦接至電源電壓(例如VDD
)及地面,或反過來。在其他實施例中,第一端子T1
及第二端子T2
電耦接至一些其他合適的電壓。
第一IC晶粒106a的溝渠段104具有第一深度D1
,且第二IC晶粒106b的溝渠段104具有第二深度D2
。第一深度D1
的一部分處於第一內連線結構114a中,且第一深度D1
的其餘部分處於第一基底110a中。此外,第二深度D2
整體或實質上處於第二IC晶粒106b的基底110(例如第二基底110b)中。因此,第一IC晶粒106a的溝渠段104橫向接觸第一內連線結構114a,然而第二IC晶粒106b的溝渠段104並不橫向接觸第二IC晶粒106b的內連線結構114(例如第二內連線結構114b)。在一些實施例中,第一內連線結構114a的內連線介電層118為氧化矽及/或一些其他合適的氧化物或在第一IC晶粒106a的溝渠段104處包括氧化矽及/或一些其他合適的氧化物。然而,其他合適的介電質亦適用。
由於第一深度D1
的一部分處於第一內連線結構114a中,因此第一深度D1
可大於其整體或實質上處於第一基底110a中時的深度。因此,第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126可具有比其以其他方式將具有的電容更大的電容。此外,由於TSV 132形成在第一基底110a中,因此形成TSV 132時的製程限制(下文詳細地論述)可將第一基底110a的厚度Tfs
限制於較小值。舉例而言,相對於第二基底110b的第二厚度Tss
,第一厚度Tfs
可能較小。因此,若第一深度D1
整體或實質上處於第一基底110a中,則第一深度D1
可能較小。然而,由於第一深度D1
的一部分處於第一內連線結構114a中,因此減輕了由厚度較小引起的負面影響且2D溝渠電容器126可具有高電容。舉例而言,第一深度D1
可與第二深度D2
相同或大於第二深度D2
,且/或第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126可具有與第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126相同的電容或大於第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126的電容。
在一些實施例中,第一深度D1
為約4微米或小於4微米、約6微米或小於6微米、約8微米或小於8微米、約4微米至8微米或某一其他合適的值。在一些實施例中,第二深度D2
為約4微米或小於4微米、約6微米或小於6微米、約4微米至6微米或某一其他合適的值。若第一深度D1
及第二深度D2
過低(例如小於約4微米或某一其他合適的值),則2D溝渠電容器126的電容可能較低且因此3D溝渠電容器102的電容密度可能較低。若第一深度D1
及第二深度D2
過高(例如大於約6微米、8微米或某一其他合適的值),則溝渠(溝渠段104形成在所述溝渠內)的縱橫比可能較高。在一些實施例中,第一深度D1
的處於第一內連線結構114a中的部分約等於第一厚度Tfs
及第二厚度Tss
之間的差的約5%、10%、20%或某一其他合適的百分比或在所述差的約5%、10%、20%或某一其他合適的百分比內。在一些實施例中,第一深度D1
的處於第一內連線結構114a中的部分為第一深度D1
的20%至60%、約20%至40%、約40%至60%或某一其他合適的百分比。若第一深度D1
處於第一內連線結構114a中的部分佔第一深度D1
的百分比過小(例如小於約20%或某一其他合適的值),則增加的製造成本可能不會超過增大電容帶來的益處。
在高縱橫比下,材料可在形成溝渠段104的層沉積期間圍繞溝渠的頂部轉角聚集。可將此現象稱為溝渠頸縮。聚集可在沉積完成之前夾止溝渠的頂部。因此,溝渠中可形成空隙。此外,形成溝渠段104的一些層可受限於溝渠的頂部,此可減小電極表面面積且可因此減小電容器密度。
參考圖2,提供圖1的TSV導線120a的一些實施例的頂部佈局200。另外,出於說明性目的,以虛線繪示TSV 132、2D溝渠電容器126以及通孔122中的一些。可例如沿著圖1中的線A-A'截取圖2的頂部佈局200,且/或可例如沿著圖2中的線B-B'截取圖1的橫截面圖100。
TSV導線120a包含指狀交叉(interdigitated)的對應指狀物202。在一些實施例中,TSV導線120a是彼此的鏡像。TSV導線120a分別在指狀物202處直接地且分別地接觸TSV 132及通孔122中的一些以使TSV 132分別電耦接至通孔。包含TSV導線120a的導線120以及通孔122定義分別自TSV 132引導至2D溝渠電容器126的端子的導電路徑,以使2D溝渠電容器126電耦接至TSV 132。此外,如上文所提及,導線120及通孔122使2D溝渠電容器126彼此並聯電耦接。儘管展示TSV導線120a、2D溝渠電容器126、TSV 132以及通孔122中的一些的特定頂部佈局,但應瞭解,其他頂部佈局亦適用。
參考圖3,提供圖1的3D溝渠電容器102的一些實施例的電路圖300。2D溝渠電容器126自3D溝渠電容器102的第一端子T1
並聯電耦接至3D溝渠電容器102的第二端子T2
。此外,2D溝渠電容器126藉由IC晶粒分組。
參考圖4A,提供圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖400A,其中分別屬於第一基底110a及第二基底110b的第一厚度Tfs
及第二厚度Tss
相同或實質上相同。此外,第一深度D1
大於第二深度D2
。
參考圖4B,提供圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖400B,其中第二深度D2
的一部分處於第二內連線結構114b中。因此,第二IC晶粒106b的溝渠段104橫向接觸第二內連線結構114b。由於第一深度D2
的一部分處於第二內連線結構114b中,因此第二深度D2
可大於其整體或實質上處於第二基底110b中時的深度。因此,第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126可具有更大電容。
參考圖4C,提供圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖400C,其中第一深度D1
整體或實質上處於第一基底110a中。此外,第二深度D2
的一部分處於第二內連線結構114b中。因此,第二IC晶粒106b的溝渠段104橫向接觸第二內連線結構114b,但第一IC晶粒106a的溝渠段104並不橫向接觸第一內連線結構114a。
參考圖4D,提供圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖400D,其中第一深度D1
整體或實質上處於第一基底110a中。因此,第一IC晶粒106a的溝渠段104並不橫向接觸第一內連線結構114a。
參考圖4E,提供圖4D的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖400E,其中省略電容器介電層130中的一些且省略電容器電極128中的一些。此外,2D溝渠電容器126具有在基底110中的對應井區402。井區402是加襯溝渠段104且充當電容器電極的基底110的摻雜區。在一些實施例中,井區402具有與基底110的鄰接區相對的摻雜類型(例如p型與n型)。亦可將井區402稱為基底型(substrate-type)電容器電極,然而亦可將電容器電極128稱為溝渠內型(in-trench-type)電容器電極。
雖然圖1及圖4A至圖4D示出為並不具有圖4E的井區402,但應瞭解,圖1及圖4A至圖4D的替代實施例可包含井區402。此外,雖然相對於圖1的橫截面圖100描述圖2的頂部佈局200,但頂部佈局200可適用於圖4A至圖4E的橫截面圖400A至橫截面圖400E。換言之,可替代性地沿著圖4A至圖4E中的任一者中的線A-A'截取圖2的頂部佈局200,且/或可替代性地沿著圖2中的線B-B'截取圖4A至圖4E的橫截面圖400A至橫截面圖400E。
參考圖5A,提供圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖500A,其中2D溝渠電容器126與溝渠段104之間存在一對多對應關係。另外,2D溝渠電容器126由比圖1中更多的電容器電極及更多的電容器介電層定義。電容器電極128及電容器介電層130交替地且豎直地堆疊,其中寬度朝向內連線結構114漸減。此外,電容器電極128電耦接,因此2D溝渠電容器126中的每一者可經模型化為並聯電耦接的多個電容器(例如用於每一對相鄰電容器電極的電容器)。電容器電極數目的增大及電容器介電層數目的增大可例如增大2D溝渠電容器126的電容,且可因此增大3D溝渠電容器102的電容密度。
側壁間隔件502分別位於電容器電極128的側壁上。第一頂蓋層504在基底110之間分別突出至2D溝渠段104中。第二頂蓋層506在第一頂蓋層504之間且分別在第一頂蓋層504上。側壁間隔件502可為或包括例如氧化矽、氮化矽、一些其他合適的介電質或前述內容的任何組合。第一頂蓋層504可為或包括例如氧化矽、金屬、一些其他合適的材料或前述內容的任何組合。第二頂蓋層506可為或包括例如氮化矽及/或一些其他合適的介電質。
第一蝕刻終止層(etch stop layer;ESL)508及第二ESL 510處於基底110之間且處於2D溝渠電容器126之間。第一ESL 508分別覆蓋基底110,且分別覆蓋基底110的前側116上的2D溝渠電容器126。第二ESL 510分別覆蓋基底110的前側116上的第一ESL 508。第一ESL 508可為或包括例如氧化矽及/或一些其他合適的介電質。第二ESL 510可為或包括例如氮化矽及/或一些其他合適的介電質。
參考圖5B,提供圖5A的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖500B,其中2D溝渠電容器126受限於單個溝渠段。此外,基底110處的電容器介電層130a毯覆(blanket)基底110且具有比電容器介電層130的其餘部分更大的厚度。此外,省略側壁間隔件502及第二頂蓋層506,且由於溝渠段104的高縱橫比,間隙512位於溝渠段104處。在替代實施例中,半導體結構可包含(如圖5A中的)側壁間隔件502且/或可包含(如圖5A中的)第二頂蓋層506。在替代實施例中,可省略間隙512。
雖然圖5A及圖5B的溝渠段104整體或實質上位於基底110中,但溝渠段104中的一者、中的一些或全部可分別部分地位於(分別如圖1及圖4A至圖4C中的)內連線結構114中。舉例而言,在圖5A及圖5B的替代實施例中,第一IC晶粒104a的溝渠段104可部分地位於(如圖1中的)第一內連線結構114a中。
參考圖6,提供圖5A的TSV導線120a的一些實施例的頂部佈局600。另外,出於說明性目的,以虛線繪示TSV 132、2D溝渠電容器126以及通孔122中的一些。可例如沿著圖5A中的線C-C'截取圖6的頂部佈局600,且/或可例如沿著圖6中的線D-D'截取圖5A的橫截面圖500A。TSV導線120a彼此環繞,且接觸TSV 132及通孔122中的一些以使TSV 132分別電耦接至通孔。包含TSV導線120a的導線120以及通孔122定義分別自TSV 132引導至2D溝渠電容器126的端子的導電路徑,以使2D溝渠電容器126電耦接至TSV 132。
儘管展示TSV導線120a、TSV 132以及通孔122中的一些的特定頂部佈局,但應瞭解,其他頂部佈局亦適用。此外,雖然相對於圖5A的橫截面圖500A描述圖6的頂部佈局600,但頂部佈局600可適用於圖5B的橫截面圖500B。換言之,可替代性地沿著圖5B中的線C-C'截取圖6的頂部佈局600,且/或可替代性地沿著圖6中的線D-D'截取圖5B的橫截面圖500B。
參考圖7,提供圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖700,其中IC晶粒106在前側接合界面108處熔化接合在一起,而非混合接合在一起。因此,前側接合界面108處不存在金屬對金屬接合。此外,IC晶粒106包括對應TSV導線120a,且TSV 132使2D溝渠電容器126經由TSV導線120a並聯電耦接。在替代實施例中,前側接合界面108處存在金屬對金屬接合,但其並不用於並聯電耦接2D溝渠電容器126。在一些實施例中,內連線介電層118為氧化矽及/或某一其他合適的氧化物或在前側接合界面108處包括氧化矽及/或某一其他合適的氧化物。然而,其他合適的介電質亦適用。
TSV 132延伸穿過第一IC晶粒106a且在第二IC晶粒106b中終止。在第一內連線結構114a處,TSV 132分別經由第一IC晶粒106a的TSV導線120a延伸且橫向地並直接地接觸TSV導線。第一IC晶粒106a的TSV導線120a及第一IC晶粒106a的通孔122使TSV 132分別電耦接至第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126的端子。在第二內連線結構114b處,TSV 132分別在第二IC晶粒106b的TSV導線120a處終止。第二IC晶粒106b的TSV導線120a及第二IC晶粒106b的通孔122使TSV 132分別電耦接第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126端子。
在一些實施例中,第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126僅經由TSV 132電耦接至第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126。換言之,然而對於TSV 132,第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126將與第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126電分離。在一些實施例中,自第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126至TSV 132的導電路徑未與自第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126至TSV 132的導電路徑交疊。
藉由使用熔化接合替代圖1的混合接合,可減少混合接合的製程困難。由於混合接合取決於前側接合界面108(參見例如圖1)處的導線之間的對準來使IC晶粒106電耦接至一起,而熔化接合並不如此,因此混合接合可比熔化接合更難實施。另一方面,藉由使用圖1的混合接合替代熔化接合,可減少形成TSV 132的製程困難。當使用混合接合時,TSV 132在第一內連線結構114a中終止,因此相比於使用熔化接合的情況,TSV 132具有更小的高度。此等更小的高度減小通孔開口(TSV 132形成在所述通孔開口內)的縱橫比,且因此減小形成TSV 132的製程困難。
參考圖8A,提供圖7的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖800A,其中分別屬於第一基底110a及第二基底110b的第一厚度Tfs
及第二厚度Tss
相同或實質上相同。參考圖8B至圖8E,提供圖7的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖800B至橫截面圖800E,其中溝渠段104分別如圖1、圖4B、圖4C以及圖4E中變化。
雖然圖7及圖8A至圖8D示出為並不具有圖8E的井區402,但應瞭解,圖7及圖8A至圖8D的替代實施例可包含井區402。此外,雖然相對於圖1的TSV導線120a描述圖2的頂部佈局200,但頂部佈局200可適用於圖7及圖8A至圖8E的TSV導線120a。舉例而言,可沿著圖7及圖8A至圖8E中的任一者中的線E-E'且/或沿著圖7及圖8A至圖8E中的任一者中的線F-F'截取圖2的替代實施例。除了TSV 132延伸穿過第一IC晶粒106a的TSV導線120a且省略通孔122中的一些以外,沿著線E-E'的圖2的替代實施例可例如與圖2的實施例相同。除了省略通孔122中的一些以外,沿著線F-F'的圖2的替代實施例可例如與圖2的實施例相同。儘管圖7及圖8A至圖8E的TSV導線120a可具有與圖2的TSV導線120a類似的頂部佈局,其他頂部佈局亦適用。
參考圖9A及圖9B,提供圖7的半導體結構的各種替代實施例的橫截面圖900A、橫截面圖900B,其中溝渠段104由比圖1中更多的電容器電極及更多的電容器介電層定義。除了IC晶粒106在前側接合界面108處熔化接合在一起且TSV 132使2D溝渠電容器126並聯電耦接以外,圖9A及圖9B的半導體結構可例如分別如所描述的圖5A及圖5B的半導體結構。
雖然相對於圖5A的TSV導線120a描述圖6的頂部佈局600,但頂部佈局600可適用於圖9A及圖9B的TSV導線120a。舉例而言,可沿著圖9A及圖9B中的任一者中的線G-G'且/或沿著圖9A及圖9B中的任一者在中的線H-H'截取圖6的替代實施例。除了TSV 132延伸穿過第一IC晶粒106a的TSV導線120a且省略通孔122中的一些以外,沿著線G-G'的圖6的替代實施例可例如與圖6的實施例相同。除了省略通孔122中的一些以外,沿著線H-H'的圖6的替代實施例可例如與圖6的實施例相同。儘管圖9A及圖9B的TSV導線120a可具有與圖6的TSV導線120a類似的頂部佈局,然而,其他頂部佈局亦適用。
參考圖10A,提供半導體結構的一些實施例的橫截面圖1000A,其中在至少四個IC晶粒106內配置有3D溝渠電容器102。半導體結構可例如為IC、IPD或某一其他合適的半導體結構。3D溝渠電容器102包括跨至少四個IC晶粒106分佈且並聯電耦接的多個2D溝渠電容器126,使得3D溝渠電容器102的電容為2D溝渠電容器126的個別電容的總和。至少四個IC晶粒106包括第一IC晶粒106a、第二IC晶粒106b、第三IC晶粒106c以及第四IC晶粒106d。
除了TSV 132及TSV導線120a位於第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b兩者處以外,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b分別如所描述的圖1的第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b。第一IC晶粒106a的TSV導線120a經由第一IC晶粒106a中的導線120的其餘部分及所示出通孔122的其餘部分使第一IC晶粒106a的TSV 132電耦接至第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126。第二IC晶粒106b的TSV導線120a經由第二IC晶粒106b中的導線120的其餘部分及通孔122的其餘部分使第二IC晶粒106b的TSV 132電耦接至第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126。第一IC晶粒106a的TSV導線120a及/或第二IC晶粒106b的TSV導線120a可例如具有與圖2中相同的頂部佈局或一些其他合適的頂部佈局。第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d分別如所描述的圖1的第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b。
接合結構1002處於第二IC晶粒106b與第三IC晶粒106c之間,且使第二IC晶粒106b及第三IC晶粒106c接合及電耦接至一起。接合結構1002包含接合介電層1004、接合導線1006以及接合通孔1008。接合導線1006對應於第二IC晶粒106b及第三IC晶粒106c,且在背側接合界面1010處直接接觸。接合介電層1004對應於第二IC晶粒106b及第三IC晶粒106c,且在背側接合界面1010處直接接觸。接合通孔1008自接合導線1006分別延伸至第二IC晶粒106b及第三IC晶粒106c的TSV 132。在替代實施例中,其他接合結構亦適用。
由於2D溝渠電容器126在豎直維度或Z維度上跨至少四個元件層112分佈,因此3D溝渠電容器102至水平平面或XY平面上的2D投影可佔據小面積。此外,由於2D溝渠電容器126並聯電耦接,因此3D溝渠電容器102的電容為多個2D溝渠電容器的電容的總和且可因此較高。由於3D溝渠電容器102可佔據小面積且可具有高電容,因此3D溝渠電容器102可具有高電容密度。
參考圖10B,提供圖10A的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖1000B,其中IC晶粒106熔化接合在一起且TSV 132使2D溝渠電容器126並聯電耦接。除了TSV 132位於第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b兩者的基底110處以外,第一晶粒106a及第二晶粒106b分別如所描述的圖7的第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b。第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d分別如所描述的圖7的第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b。
參考圖10C,提供圖10A的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖1000C,其中第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d熔化接合在一起且第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d的TSV 132使第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d的2D溝渠電容器126並聯電耦接。此外,第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d分別如所描述的圖7的第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b。
雖然圖10A至圖10C示出如圖1及圖7中所組態的第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126,但2D溝渠電容器126可替代性地如圖4A至圖4E、圖5A、圖5B、圖8A至圖8E、圖9A以及圖9B中的任一者中來組態。類似地,雖然圖10A至圖10C示出如圖1及圖7中所組態的第三IC晶粒106c及第四IC晶粒106d的2D溝渠電容器126,但2D溝渠電容器126可替代性地如圖4A至圖4E、圖5A、圖5B、圖8A至圖8E、圖9A以及圖9B中的任一者中來組態亦適用。雖然3D溝渠電容器102示出為具有四個元件層112,但在替代實施例中,更多或更少的元件層亦適用。
參考圖11,提供半導體結構封裝件的一些實施例的橫截面圖1100,其中複合電容器1102包括定位於(localized)單個元件層112且並聯電耦接的多個2D溝渠電容器126。此外,2D溝渠電容器126的深度D部分地處於內連線結構114中且部分地處於基底110中。由於深度D的一部分處於內連線結構114中,因此深度D可大於整體或實質上處於基底110中時的深度。因此,2D溝渠電容器126可具有比其另外以其他方式將具有的電容更大的電容。半導體結構封裝件可例如為IC封裝件、IPD封裝件或某一其他合適的半導體結構封裝件。
在一些實施例中,深度D為約4微米或小於4微米、約6微米或小於6微米、約8微米或小於8微米、約4微米至8微米或某一其他合適的值。若深度D過低(例如小於約4微米或某一其他合適的值),則2D溝渠電容器126的電容可能較低。若深度D過高(例如大於約6微米、8微米或某一其他合適的值),則溝渠(溝渠段104形成在所述溝渠內)的縱橫比可能較高。在一些實施例中,深度D的處於內連線結構114中的部分為深度D的約20%至60%、約20%至40%、約40%至60%或某一其他合適的百分比。若深度D的處於內連線結構114中的部分佔深度D的百分比過小(例如小於約20%或某一其他合適的值),則增加的製造成本可能不會超過增大電容帶來的益處。在一些實施例中,深度D的處於內連線結構114中的部分為基底110的厚度T的約10%至50%、約10%至20%、約20%至30%、約30%至40%、約40%至50%或某一其他合適的百分比。
2D溝渠電容器126及基底110如相對於圖1所描述。此外,除了導線120及通孔122的佈局以外,內連線結構114如相對於圖1所描述。導線120及通孔122交替地堆疊在內連線介電層118中,以定義沿著半導體結構封裝件的頂部自2D溝渠電容器126延伸至凸塊下金屬(under bump metallization;UBM)層1104的導電路徑。應注意,導電路徑並不完全可見。此外,導線120及通孔122定義使2D溝渠電容器126並聯電耦接的導電路徑。在替代實施例中,2D溝渠電容器126彼此電分離。此外,在一些實施例中,毗鄰2D溝渠電容器126的導線120b分別具有與圖2的TSV導線120a相同的頂部佈局。舉例而言,圖2可為沿著線I-I'截取的。其他合適的頂部佈局亦適用。
UBM層1104延伸穿過上覆內連線結構114的鈍化層1106,且凸塊1108上覆於UBM層1104。UBM層1104及凸塊1108可為或包括例如金屬及/或一些其他合適的導電材料。鈍化層1106可為或包括例如氧化矽及/或一些其他合適的介電質。
參考圖12至圖20,提供用於形成圖1的半導體結構的方法的一些實施例的一系列橫截面圖1200至橫截面圖2000。半導體結構具有位於至少兩個基底上且藉由混合接合電耦接至一起的溝渠段。儘管方法形成圖1的半導體結構,但可使用方法及方法的變型來形成圖4A至圖4E、圖5A、圖5B、圖10A以及圖10C中的任一者中的半導體結構或形成某一其他合適的半導體結構。
如由圖12的橫截面圖1200所示出,第一內連線介電層118a沉積在第一基底110a的前側116上。第一內連線介電層118a可為或包括例如氧化矽、某一其他合適的氧化物、某一其他合適的介電質或前述內容的任何組合。在替代實施例中,省略第一內連線介電層118a。在替代實施例中,井區在沉積第一內連線介電層118a之前形成在第一基底110a中,且隨後形成的2D溝渠電容器形成在井區中。參見例如圖4E的井區402。
亦由圖12的橫截面圖1200示出,第一內連線介電層118a及第一基底110a經圖案化以形成一對溝渠1202。在替代實施例中,形成更多或更少的溝渠。溝渠1202具有部分地處於第一內連線介電層118a中且部分地處於第一基底110a中的第一深度D1
。由於第一深度D1
的一部分處於第一內連線介電層118a中,因此第一深度D1
可大於其整體或實質上處於第一基底110a中時的深度。因此,隨後形成在溝渠1202中的2D溝渠電容器可具有比其以其他方式將具有的電容更大的電容。圖案化可例如藉由微影/蝕刻製程及/或一些其他合適的製程執行或包括微影/蝕刻製程及/或一些其他合適的製程。
如由圖13的橫截面圖1300所示出,多個導電層1302及多個介電層1304交替地沉積於第一內連線介電層118a上方且加襯溝渠1202(參見例如圖12)。在替代實施例中,沉積一或多個導電層及/或一或多個介電層。導電層1302可例如為或包括金屬及/或一些其他合適的導電材料。介電層1304可例如為或包括氧化矽、高k介電質、一些其他合適的介電質或前述內容的任何組合。
如由圖14的橫截面圖1400所示出,導電層1302(參見例如圖13)及介電層1304(參見例如圖13)經圖案化以形成定義第一元件層112a的多個2D溝渠電容器126。在替代實施例中,形成更多或更少的2D溝渠電容器126。舉例而言,在替代實施例中可形成單個2D溝渠電容器126。2D溝渠電容器126包括對應電容器電極128及對應電容器介電層130,所述對應電容器電極128及所述對應電容器介電層130交替地堆疊且分別由導電層1302及介電層1304形成。此外,2D溝渠電容器126具有對應溝渠段104。溝渠段104由電容器電極128及電容器介電層130定義且分別位於第一溝渠1202a(參見例如圖12)處。
由於溝渠1202形成有第一深度D1
,因此溝渠段104形成有第一深度D1
。因此,溝渠段104橫向接觸第一內連線介電層118a及第一基底110a兩者。此外,由於第一深度D1
的一部分處於第一內連線介電層118a中,因此第一深度D1
可大於其整體或實質上處於第一基底110a中時的深度。因此,2D溝渠電容器126可具有比其以其他方式將具有的電容更大的電容。
導電層1302及介電層1304的圖案化可例如包括:1)對頂部導電層1302a(參見例如圖13)及頂部介電層1304a(參見例如圖13)執行平坦化以露出下部導電層1302b(參見例如圖13);以及2)對下部導電層1302b及下部介電層1304b(參見例如圖13)執行微影/蝕刻製程。然而,用於執行圖案化的其他製程亦適用。
如由圖15的橫截面圖1500所示出,第二內連線介電層118b及第三內連線介電層118c形成在2D溝渠電容器126上方。第二內連線介電層118b及第三內連線介電層118c可為或包括例如氧化矽、氮化矽、低k介電質、一些其他合適的介電質或前述內容的任何組合。在一些實施例中,第三內連線介電層118c為或包括氧化矽、某一其他合適的氧化物、氮氧化矽、某一其他合適的介電質或前述內容的任何組合。
亦由圖15的橫截面圖1500示出,在形成第二內連線介電層118b及第三內連線介電層118c的同時,多個導線120及多個通孔122形成在第二內連線介電層118b及第三內連線介電層118c中。導線120及通孔122交替地堆疊在第二內連線介電層118b及第三內連線介電層118c中以定義使2D溝渠電容器126並聯電耦接的導電路徑。此外,TSV導線120a定義用以容納隨後形成的TSV的襯墊1502且使所述襯墊1502電耦接至導線120的其餘部分及所示出通孔122的其餘部分。導線120的其餘部分及所示出通孔122的其餘部分繼而使TSV導線120a電耦接至2D溝渠電容器126的端子。在一些實施例中,TSV導線120a具有與圖2中相同的頂部佈局。舉例而言,圖2可為沿著線A-A'截取的。在替代實施例中,TSV導線120a具有某一其他合適的頂部佈局。
第一內連線介電層118a、第二內連線介電層118b以及第三內連線介電層118c、導線120以及通孔122共同地定義第一內連線結構114a。為了易於說明,第一內連線介電層118a、第二內連線介電層118b以及第三內連線介電層118c在下文中(例如自圖16中開始)繪示為單層且在下文中共同地稱作內連線介電層118。第一內連線結構114a、第一元件層112a以及第一基底110a共同地定義第一IC晶粒106a。雖然第一IC晶粒106a如圖1中所示出地形成,但第一IC晶粒106a可替代性地如圖4A至圖4E、圖5A以及圖5B中的任一者中所示出地形成。
如由圖16的橫截面圖1600所示出,第一IC晶粒106a豎直地翻轉且第一基底110a自第一基底110a的背側124薄化。此外,第一IC晶粒106a自第一基底110a的背側124經圖案化以形成分別暴露襯墊1502的通孔開口1602。薄化減小第一基底110a的厚度Tfs
,且可例如藉由CMP或某一其他合適的平坦化執行。圖案化可例如藉由微影/蝕刻製程或某一其他合適的圖案化製程執行。
由於通孔開口1602延伸穿過第一基底110a,因此通孔開口1602的縱橫比(例如高度與寬度的比)可能較高。然而,若縱橫比過高,則可能難以可靠地形成通孔開口1602且/或可能難以隨後在通孔開口1602中形成TSV。舉例而言,材料可在形成TSV的層沉積期間圍繞通孔開口1602的頂部轉角聚集。可將此現象稱為溝渠頸縮。聚集可在沉積完成之前夾止通孔開口1602的頂部,且可因此導致通孔開口1602中形成空隙。空隙可能導致TSV具有高電阻,所述高電阻增大功率消耗及/或使得操作參數不符合標準。
為了減輕前述問題,執行薄化。藉由減小厚度Tfs
,薄化減小通孔開口1602的縱橫比。然而,藉由減小厚度Tfs
,薄化亦限制第一基底110a可延伸至溝渠段104中的距離。換言之,薄化限制第一深度D1
的處於第一基底110a中的部分。若溝渠段104整體或實質上處於第一基底110a中,則薄化將限制第一深度D1
且將因此限制2D溝渠電容器126的電容。然而,由於第一深度D1
的一部分亦處於內連線介電層118中,因此減輕了由薄化引起的負面影響且2D溝渠電容器126可具有高電容。
如由圖17的橫截面圖1700所示出,TSV 132及TSV介電層134形成在通孔開口1602(參見例如圖16)中。TSV 132對應於所形成的3D溝渠電容器的第一端子T1
及3D溝渠電容器的第二端子T2
。此外,TSV 132藉由導線120及通孔122分別電耦接至2D溝渠電容器126的端子。TSV介電層134使TSV 132與第一基底110a分離。
用於形成TSV介電層134的製程可例如包括:1)使介電層沉積在第一基底110a上方且進一步加襯並部分地填充通孔開口1602;以及2)回蝕介電層以暴露第一基底110a的背側124所述襯墊1502。用於形成TSV 132的製程可例如包括:1)使導電層沉積在第一基底110a及TSV介電層134上方且進一步填充通孔開口1602的其餘部分;以及2)執行自第一基底110a的背側124至導電層中的平坦化以暴露第一基底110a的背側124。平坦化可例如為或包括CMP或某一其他合適的平坦化。然而,用於形成TSV介電層134及/或TSV 132的其他製程亦適用。
如由圖18的橫截面圖1800所示出,第二元件層112b形成在第二基底110b上方。第二元件層112b包括多個2D溝渠電容器126。在替代實施例中,形成更多或更少的2D溝渠電容器126。舉例而言,在替代實施例中可形成單個2D溝渠電容器126。2D溝渠電容器126包括對應電容器電極128及對應電容器介電層130,所述對應電容器電極128及所述對應電容器介電層130交替地堆疊且定義溝渠段104。溝渠段104延伸或突出至第二基底110b中,且具有整體或實質上處於第二基底110b中的第二深度D2
。此與第一IC晶粒106a(參見例如圖17)的溝渠段104形成對比,所述第一IC晶粒106a的溝渠段104具有部分地處於第一基底110a中的第一深度D1
。
亦由圖18的橫截面圖1800示出,第二內連線結構114b形成在第二元件層112b上方且電耦接至第二元件層112b。第二內連線結構114b包括內連線介電層118,且更包括多個導線120及多個通孔122。導線120及通孔122交替地堆疊在內連線介電層118中以定義使2D溝渠電容器126並聯電耦接的導電路徑。此外,第二內連線結構114b的頂部處的接合導線120c具有與其在第一IC晶粒106a中的對應物(圖17中亦標記為120c)相同的頂部佈局。
第二內連線結構114b、第二元件層112b以及第二基底110b共同地定義第二IC晶粒106b。在一些實施例中,除了導線120及通孔122具有不同佈局以外,第二IC晶粒106b由圖12至圖15處所描述的相同製程形成。此外,圖14處的第一內連線介電層118a並不形成,因此溝渠段104整體或實質上處於第二基底110b中。在替代實施例中,第二IC晶粒106b由圖12至圖15處描述的相同製程或藉由某一其他合適的製程形成。此外,雖然第二IC晶粒106b如圖1中所示出地形成,但第二IC晶粒106b可替代性地如圖4A至圖4E、圖5A以及圖5B中的任一者中所示出地形成。
如由圖19的橫截面圖1900所示出,第一內連線結構114a及第二內連線結構114b的接合表面1902經預處理且接著粗略地對準。在替代實施例中,省略粗略地對準及/或預處理。預處理可例如包括清洗製程、電漿處理、用於混合接合的一些其他合適的預處理製程或前述內容的任何組合。在一些實施例中,電漿處理清洗接合表面1902。
亦由圖19的橫截面圖1900示出,接合表面1902混合接合在一起。用於執行混合接合的製程可例如包括:1)使第一IC晶粒106a與第二IC晶粒106b精細地對準,因此第一IC晶粒106a的接合導線120c分別上覆於第二IC晶粒106b的接合導線120c且與第二IC晶粒106b的接合導線120c對準;以及2)使接合表面1902直接接觸。然而,用於執行混合接合的其他製程亦適用。
如由圖20的橫截面圖2000所示出,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b經回火(anneal)以強化前側接合界面108,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b在所述前側接合界面108處直接接觸。第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126藉由第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b中的導線120及通孔122經由前側接合界面108與第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126並聯電耦接。此外,第一IC晶粒106a的導線120及第一IC晶粒106a的通孔122使第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126電耦接至TSV 132。共同地,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126定義3D溝渠電容器102。
由於2D溝渠電容器126在豎直維度或Z維度上跨多個元件層(例如第一元件層112a及第二元件層112b)分佈,因此3D溝渠電容器102可具有小覆蓋面積。此外,由於3D溝渠電容器102的電容為多個2D溝渠電容器的電容的總和(例如第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b中的2D溝渠電容器126的電容的總和),因此3D溝渠電容器102可具有高電容。由於高電容及小覆蓋面積,3D溝渠電容器102可具有高電容密度。換言之,3D溝渠電容器102的覆蓋面積中的每單位面積的電容可能較高。
雖然參考方法的各種實施例來描述圖12至圖20,但應瞭解,圖12至圖20中所繪示的結構並不限於所述方法而是可與所述方法單獨分離。雖然將圖12至圖20描述為一系列動作,但應瞭解,在其他實施例中,可更改動作的次序。雖然圖12至圖20示出且描述為特定動作集,但在其他實施例中,可省略所示出及/或所描述的一些動作。另外,未示出及/或未描述的動作可包含在其他實施例中。
參考圖21,提供圖12至圖20的方法的一些實施例的方塊圖2100。
在動作2102處,第一內連線介電層在第一基底的前側上沉積為覆蓋第一基底。參見例如圖12。在替代實施例中,省略第一內連線介電層的沉積。
在動作2104處,第一溝渠電容器在第一基底的前側上形成為穿過第一內連線介電層延伸至第一基底中。參見例如圖12至圖14。
在動作2106處,第一內連線結構在第一基底的前側上形成為覆蓋第一溝渠電容器且電耦接至第一溝渠電容器,其中第一內連線結構包括交替地堆疊的多個導線及多個通孔。參見例如圖15。
在動作2108處,一對TSV形成為自第一基底的背側穿過第一基底延伸至第一內連線結構,其中TSV經由導線及通孔分別電耦接至第一溝渠電容器的端子。參見例如圖16及圖17。
在動作2110處,第二溝渠電容器在第二基底的前側上形成為延伸至第二基底中。參見例如圖18。
在動作2112處,第二內連線結構在第二基底的前側上形成為覆蓋第二溝渠電容器且電耦接至第二溝渠電容器,其中第二內連線結構包括交替地堆疊的多個導線及多個通孔。參見例如圖18。
在動作2114處,預處理分別屬於第一內連線結構及第二內連線結構的接合表面。參見例如圖19。
在動作2116處,第一內連線結構與第二內連線結構彼此對準。參見例如圖19。
在動作2118處,分別屬於第一內連線結構及第二內連線結構的接合表面在前側接合界面處彼此混合接合,其中導線及通孔經由前側接合界面使第一溝渠電容器及第二溝渠電容器電耦接至TSV且處於並聯中。參見例如圖19。共同地,第一溝渠電容器及第二溝渠電容器定義3D溝渠電容器。由於第一溝渠電容器及第二溝渠電容器在豎直維度或Z維度上跨多個基底分佈,因此3D溝渠電容器可具有小覆蓋面積及高電容兩者。由於高電容及小覆蓋面積,3D溝渠電容器可具有高電容密度。
在動作2120處,前側接合界面經回火以強化前側接合界面。參見例如圖20。
儘管本文中將圖21的方塊圖2100示出且描述為一系列動作或事件,但應瞭解,不應以限制性意義來解釋此等動作或事件的所示出次序。舉例而言,除了本文中所示出及/或所描述的動作或事件之外,一些動作可與其他動作或事件以不同次序及/或同時發生。此外,並非可需要所有經示出的動作來實施本文中描述的一或多個態樣或實施例,且本文中所描繪的動作中的一或多者可在一或多個單獨動作及/或階段中進行。
參考圖22至圖27,提供用於形成圖7的半導體結構的方法的一些實施例的一系列橫截面圖2200至橫截面圖2700。半導體結構具有位於至少兩個基底上且藉由TSV電耦接至一起的溝渠段。儘管方法形成圖7的半導體結構,但可使用方法及方法的變型來形成圖8A至圖8E、圖9A、圖9B、圖10B以及圖10C中的任一者中的半導體結構或形成某一其他合適的半導體結構。
如由圖22及圖23的橫截面圖2200、橫截面圖2300所示出,分別形成第一IC晶粒106a(參見例如圖22)及第二IC晶粒106b(參見例如圖23)。第一元件層112a位於第一基底110a的前側116上,然而第二元件層112b位於第二基底110b的前側116上。第一元件層112a及第二元件層112b包括對應2D溝渠電容器126。2D溝渠電容器126包括對應電容器電極128及對應電容器介電層130,所述對應電容器電極128及所述對應電容器介電層130交替地堆疊且定義溝渠段104。第一IC晶粒106a的溝渠段104延伸至第一基底110a中至第一深度D1
,且整體或實質上處於第一基底110a內。第二IC晶粒106b的溝渠段104延伸至第二基底110b中至第二深度D2
,且整體或實質上處於第二基底110b內。在一些實施例中,由於第一基底110a的厚度Tfs
可受隨後形成的TSV限制,因此第一深度D1
小於第二深度D2
,如上文相對於圖16及圖17所描述。
第一內連線結構114a在第一基底110a的前側116上覆蓋第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126且電耦接至第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126。類似地,第二內連線結構114b在第二基底110b的前側116上覆蓋第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126且電耦接至第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126。第一內連線結構114a及第二內連線結構114b包括對應內連線介電層118以及對應導線120及對應通孔122。導線120及通孔122交替地堆疊在內連線介電層118中以定義使2D溝渠電容器126並聯電耦接的導電路徑。此外,TSV導線120a定義用以容納隨後形成的TSV的襯墊1502且使所述襯墊1502電耦接至導線120的其餘部分及通孔122的其餘部分。導線120的其餘部分及通孔122的其餘部分繼而使TSV導線120a電耦接至2D溝渠電容器126的端子。在一些實施例中,TSV導線120a具有與圖2中相同的頂部佈局。舉例而言,圖2可為沿著線E-E'及/或沿著線F-F'截取的。在替代實施例中,TSV導線120a具有某一其他合適的頂部佈局。
在一些實施例中,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b為對稱的且/或藉由相同製程形成。藉由相同製程形成第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b可例如減小第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的製造成本,此是由於僅存在一個製程而非兩個單獨的製程。此外,在一些實施例中,藉由圖12至圖15處描述的製程個別地形成第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b,不同之處在於並不形成圖14處的第一內連線介電層118a且導線120及通孔122具有不同佈局。至於後者,在第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的接合表面1902處省略導線,使得接合表面1902受限於介電材料。在替代實施例中,第一IC晶粒106a及/或第二IC晶粒106b藉由某一其他合適的製程形成。
雖然第一IC晶粒106a如圖7中所示出地形成,但第一IC晶粒106a可替代性地如圖8A至圖8E、圖9A以及圖9B中的任一者中所示出地形成。類似地,雖然第二IC晶粒106b如圖7中所示出地形成,但第二IC晶粒106b可替代性地如圖8A至圖8E、圖9A以及圖9B中的任一者中所示出地形成。
如由圖24的橫截面圖2400所示出,第一IC晶粒106a豎直地翻轉。此外,第一內連線結構114a及第二內連線結構114b的接合表面1902經預處理且粗略地對準。在替代實施例中,省略粗略地對準及/或預處理。預處理可例如包括清洗製程、電漿處理、用於熔化接合的一些其他合適的預處理製程或前述內容的任何組合。
亦由圖24的橫截面圖2400示出,接合表面1902熔化接合在一起。用於執行熔化接合的製程可例如包括:1)使第一IC晶粒106a與第二IC晶粒106b精細地對準,因此第一IC晶粒106a的襯墊1502分別上覆於第二IC晶粒106b的襯墊1502且與第二IC晶粒106b的襯墊1502對準;以及2)使接合表面1902直接接觸。然而,用於執行熔化接合的其他製程亦適用。
如由圖25的橫截面圖2500所示出,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b經回火以強化前側接合界面108,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b在所述前側接合界面108處直接接觸。相比於圖20,第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126彼此尚未電耦接。
如由圖26的橫截面圖2600所示出,第一基底110a自第一基底110a的背側124薄化。薄化減小第一基底110a的厚度Tfs
,且可例如藉由CMP或某一其他合適的平坦化執行。如同相對於圖16所描述,可例如執行薄化以減小隨後形成的TSV的縱橫比且解決與高縱橫比相關的難題。
亦由圖26的橫截面圖2600示出,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b自第一基底110a的背側124經圖案化以形成延伸穿過第一IC晶粒106a的襯墊1502的通孔開口2602且分別暴露第二IC晶粒106b的襯墊1502。此外,TSV介電層134形成在第一IC晶粒處的通孔開口2602的側壁上。
用於形成通孔開口2602及TSV介電層134的製程可例如包括:1)對第一基底110a的背側124執行微影/蝕刻製程直至達至第一IC晶粒106a的襯墊1502;2)使介電層沉積在第一基底110a上方且進一步加襯通孔開口2602並部分地填充通孔開口2602;3)回蝕介電層以暴露第一IC晶粒106a的襯墊1502且形成TSV介電層134;以及4)執行經由第一IC晶粒106a的襯墊1502至第二IC晶粒106b的襯墊1502的蝕刻製程。TSV介電層134可在步驟4)處的蝕刻期間例如充當橫向蝕刻終止層。儘管用於圖案化第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b及形成TSV介電層134的前述製程適用,然而,其他製程亦適用。
如由圖27的橫截面圖2700所示出,TSV 132分別形成在通孔開口2602(參見例如圖26)中。TSV 132使第一IC晶粒106a的2D溝渠電容器126與第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126並聯電耦接。共同地,第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b的2D溝渠電容器126定義3D溝渠電容器102,所述3D溝渠電容器102具有可自第一基底110a的背側124接入的第一端子T1
及第二端子T2
。
由於2D溝渠電容器126在豎直維度或Z維度上跨第一元件層112a及第二元件層112b分佈,因此3D溝渠電容器102可具有小覆蓋面積。此外,由於3D溝渠電容器102的電容為第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b中的2D溝渠電容器126的電容的總和,因此3D溝渠電容器102可具有高電容。由於高電容及小覆蓋面積,3D溝渠電容器102可具有高電容密度。另外,由於第一IC晶粒106a及第二IC晶粒106b藉由熔化接合接合在一起且藉由TSV 132電耦接至一起,因此可避免與混合接合(參見例如圖12至圖21的方法)相關的技術難題。
雖然參考方法的各種實施例來描述圖22至圖27,但應瞭解,圖22至圖27中所繪示的結構並不限於所述方法而是可與所述方法單獨分離。雖然將圖22至圖27描述為一系列動作,但應瞭解,在其他實施例中,可更改動作的次序。雖然圖22至圖27示出且描述為特定動作集,但在其他實施例中,可省略所示出及/或所描述的一些動作。另外,未示出及/或未描述的動作可包含在其他實施例中。
參考圖28,提供圖22至圖27的方法的一些實施例的方塊圖2800。
在2802處,第一溝渠電容器在第一基底的前側上形成為延伸至第一基底中。參見例如圖22。
在2804處,第一內連線結構在第一基底的前側上形成為覆蓋第一溝渠電容器且電耦接至第一溝渠電容器,其中第一內連線結構包括交替地堆疊的多個導線及多個通孔。參見例如圖22。
在2806處,第二溝渠電容器在第二基底的前側上形成為延伸至第二基底中。參見例如圖23。
在2808處,第二內連線結構在第二基底的前側上形成為覆蓋第二溝渠電容器且電耦接至第二溝渠電容器,其中第二內連線結構包括交替地堆疊的多個導線及多個通孔。參見例如圖23。
在2810處,預處理分別屬於第一內連線結構及第二內連線結構的接合表面。參見例如圖24。
在2812處,第一內連線結構與第二內連線結構彼此對準。參見例如圖24。
在2814處,分別屬於第一內連線結構及第二內連線結構的接合表面在前側接合界面處彼此熔化接合,其中第一內連線結構及第二內連線結構在所述熔化接合完成後彼此電隔離。參見例如圖24。
在2816處,前側接合界面經回火以強化前側接合界面。參見例如圖25。
在2818處,一對TSV形成為自第一基底的背側穿過第一基底及第一內連線結構延伸至第二內連線結構,其中TSV經由導線及通孔電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。參見例如圖26及圖27。共同地,第一溝渠電容器及第二溝渠電容器定義3D溝渠電容器。由於2D溝渠電容器在豎直維度或Z維度上跨多個基底分佈,因此3D溝渠電容器可具有小覆蓋面積及高電容兩者。由於高電容及小覆蓋面積,3D溝渠電容器可具有高電容密度。
儘管本文中將圖28的方塊圖2800示出且描述為一系列動作或事件,但應瞭解,不應以限制性意義來解釋此等動作或事件的所示出次序。舉例而言,除了本文中所示出及/或所描述的動作或事件之外,一些動作可與其他動作或事件以不同次序及/或同時發生。此外,並非可需要所有經示出的動作來實施本文中描述的一或多個態樣或實施例,且本文中所描繪的動作中的一或多者可在一或多個單獨動作及/或階段中進行。
在一些實施例中,本揭露內容提供一種半導體結構,包含:第一基底及第二基底;第一溝渠電容器及第二溝渠電容器,分別延伸至第一基底的前側及第二基底的前側中,其中第一基底的前側及第二基底的前側面向彼此;多個導線及多個通孔,堆疊在第一溝渠電容器與第二溝渠電容器之間且電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器;以及第一TSV,自與第一基底的前側相對的第一基底的背側延伸穿過第一基底,其中導線及通孔使第一TSV電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。在一些實施例中,半導體結構更包含第一介電層,所述第一介電層處於第一溝渠電容器與第一基底之間,其中第一溝渠電容器完全穿過第一介電層延伸至第一基底的前側中。在一些實施例中,第一介電層的厚度約等於第一基底的厚度與第二基底的厚度之間的差。在一些實施例中,多個導線及多個通孔分組為第一導線及通孔的交替堆疊及第二導線及通孔的交替堆疊,且其中第一導線及通孔的交替堆疊及第二導線及通孔的交替堆疊彼此間隔開且藉由第一TSV電耦接至一起。在一些實施例中,多個導線及多個通孔定義自第一TSV延伸至第一溝渠電容器的第一導電路徑,且進一步定義自第一TSV延伸至第二溝渠電容器的第二導電路徑,且其中第一導電路徑及第二導電路徑未交疊(non-overlapping)。在一些實施例中,多個導線及多個通孔分組為第一導線及通孔的交替堆疊及第二導線及通孔的交替堆疊,其中第一導線及通孔的交替堆疊及第二導線及通孔的交替堆疊在混合接合界面處直接接觸,且其中第一TSV自第一基底的背側延伸穿過第一基底且在混合接合界面與第一基底之間終止。在一些實施例中,多個導線及多個通孔定義自第一TSV延伸至第一溝渠電容器的第一導電路徑,且進一步定義自第一TSV延伸至第二溝渠電容器的第二導電路徑,且其中第一導電路徑及第二導電路徑部分地交疊。在一些實施例中,半導體結構更包含第二TSV,所述第二TSV自第一基底的背側延伸穿過第一基底,且其中導線及通孔使第二TSV電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。在一些實施例中,第一溝渠電容器包含:第一電極,具有柱狀輪廓;電容器介電層,環繞第一電極且使第一電極與第一基底分離;以及第二電極,環繞電容器介電層且使電容器介電層與第一基底分離。
在一些實施例中,本揭露內容提供一種IC,包含:第一IC晶粒,包含第一基底、在第一基底之下的第一內連線結構以及第一溝渠電容器,其中第一溝渠電容器延伸至第一基底中且處於第一基底與第一內連線結構之間;第二IC晶粒,在第一IC晶粒下方且直接接合至第一IC晶粒,其中第二IC晶粒包含第二基底、上覆第二基底的第二內連線結構以及第二溝渠電容器,且其中第二溝渠電容器延伸至第二基底中且處於第二基底與第二內連線結構之間;以及一對TSV,延伸穿過第一基底且藉由第一內連線結構及第二內連線結構電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。在一些實施例中,TSV定位於第一IC晶粒上。在一些實施例中,TSV完全延伸穿過第一IC晶粒且在第二IC晶粒中終止,其中TSV在第一內連線結構中各自直接接觸第一TSV導線的側壁,且其中TSV在第二內連線結構中各自直接接觸第二TSV導線的頂部表面且在所述頂部表面處終止。
在一些實施例中,本揭露內容提供一種用於形成3D溝渠電容器的方法,所述方法包含:形成延伸至第一基底的前側中的第一溝渠電容器;在第一基底的前側上形成覆蓋第一溝渠電容器且電耦接至第一溝渠電容器的第一內連線結構;形成延伸至第二基底的前側中的第二溝渠電容器;在第二基底的前側上形成覆蓋第二溝渠電容器且電耦接至第二溝渠電容器的第二內連線結構;使第一內連線結構及第二內連線結構在第一內連線結構及第二內連線結構彼此直接接觸的接合界面處接合在一起;以及形成自第一基底的背側延伸穿過第一基底的第一TSV,其中第一TSV經由第一內連線結構及第二內連線結構電耦接至第一溝渠電容器及第二溝渠電容器。在一些實施例中,第一溝渠電容器及第二溝渠電容器藉由接合並聯電耦接。在一些實施例中,藉由混合接合製程執行接合,在所述混合接合製程中,第一內連線結構的金屬及介電材料在接合界面處分別地且直接地接觸第二內連線結構的金屬及介電材料。在一些實施例中,方法更包含:在接合之前對第一基底的背側執行蝕刻,其中蝕刻在第一內連線結構中形成開口且在TSV導線上停止;以及利用導電材料填充開口以在開口中定義第一TSV。在一些實施例中,第一溝渠電容器及第二溝渠電容器在接合完成後彼此電隔離,且其中第一TSV的形成使第一溝渠電容器電耦接至第二溝渠電容器。在一些實施例中,藉由熔化接合製程執行接合,在所述熔化接合製程中,第一內連線結構的介電材料在接合界面處直接接觸第二內連線結構的介電材料,且其中接合界面不含導電材料。在一些實施例中,方法更包含:在接合之後對第一基底的背側蝕刻執行,其中蝕刻在第二內連線結構中形成開口且在TSV導線上停止;以及利用導電材料填充開口以在開口中定義第一TSV。在一些實施例中,方法更包含:在第一基底的前側上沉積介電層;自第一基底的前側對介電層及第一基底執行蝕刻以形成溝渠;形成填充溝渠的多層電容器膜;以及將多層電容器膜圖案化至第一溝渠電容器中。
前文概述若干實施例的特徵,使得本領域的技術人員可更佳地理解本揭露內容的態樣。本領域的技術人員應理解,其可易於使用本揭露內容作為設計或修改用於實現本文中所引入的實施例的相同目的及/或達成相同優點的其他方法及結構的基礎。本領域的技術人員亦應認識到,此類等效構造並不脫離本揭露內容的精神及範疇,且本領域的技術人員可在不脫離本揭露內容的精神及範疇的情況下在本文中作出各種改變、替代以及更改。
100,400A,400B,400C,400D,400E,500A,500B,700,800A,800B,800C,800D,800E,900A,900B,1000A,1000B,1000C,1100,1200,1300,1400,1500,1600,1700,1800,1900,2000,2200,2300,2400,2500,2600,2700:橫截面圖
102:三維溝渠電容器
104:溝渠段
106,106a,106b,106c,106d:IC晶粒
108:前側接合界面
110,110a,110b:基底
112,112a,112b:元件層
114,114a,114b:內連線結構
116:前側
118,118a,118b,118c:內連線介電層
120:導線
120a,120b:TSV導線
120c:接合導線
122:通孔
124:背側
126:二維溝渠電容器
128:電容器電極
130,130a:電容器介電層
132:TSV
134:TSV介電層
200,600:頂部佈局
202:指狀物
300:電路圖
402:井區
502:側壁間隔件
504,506:頂蓋層
508,510:蝕刻終止層
512:間隙
1002:接合結構
1004:接合介電層
1006:接合導線
1008:接合通孔
1010:背側接合界面
1102:複合電容器
1104:凸塊下金屬層
1106:鈍化層
1108:凸塊
1202,1202a:溝渠
1302:導電層
1302a:頂部導電層
1302b:下部導電層
1304:介電層
1304a:頂部介電層
1304b:下部介電層
1502:襯墊
1602,2602:通孔開口
1902:接合表面
2100,2800:方塊圖
2102,2104,2106,2108,2110,2112,2114,2116,2118,2120,2802,2804,2806,2808,2810,2812,2814,2816,2818:動作
A-A',B-B',C-C',D-D',E-E',F-F',G-G',H-H',I-I':線
D,D1
,D2
:深度
T1
,T2
:端子
T,Tfs
,Tss
:厚度
結合附圖閱讀以下詳細描述會最佳地理解本揭露內容的態樣。應注意,根據業界中的標準慣例,各種特徵未按比例繪製。事實上,出於論述清楚起見,可任意地增大或減小各種特徵的尺寸。
圖1示出其中三維(three-dimensional;3D)溝渠電容器具有藉由混合接合電耦接至一起的溝渠段的半導體結構的一些實施例的橫截面圖。
圖2示出使圖1的基底穿孔(through substrate via;TSV)電耦接至圖1的3D溝渠電容器的導線的一些實施例的頂部佈局。
圖3示出圖1的3D溝渠電容器的一些實施例的電路圖。
圖4A至圖4E示出其中溝渠段發生變化的圖1的半導體結構的各種替代實施例的橫截面圖。
圖5A及圖5B示出其中溝渠段由比圖1中更多的電容器電極定義的圖1的半導體結構的各種替代實施例的橫截面圖。
圖6示出使圖5A的TSV電耦接至圖5A的3D溝渠電容器的導線一些實施例的頂部佈局。
圖7示出其中溝渠段藉由TSV而非混合接合電耦接至一起的圖1的半導體結構的一些替代實施例的橫截面圖。
圖8A至圖8E示出其中溝渠段發生變化的圖7的半導體結構的各種替代實施例的橫截面圖。
圖9A及圖9B示出其中溝渠段由比圖7中更多的電容器電極定義的圖7的半導體結構的各種替代實施例的橫截面圖。
圖10A至圖10C示出其中3D溝渠電容器具有橫跨至少四個元件層且藉由混合接合及/或TSV電耦接至一起的溝渠段的半導體結構的各種實施例的橫截面圖。
圖11示出其中2D溝渠電容器具有在內連線結構中具有部分深度的溝渠段的半導體結構封裝件的一些實施例的橫截面圖。
圖12至圖20示出用於形成其中3D溝渠電容器具有藉由混合接合電耦接至一起的溝渠段的半導體結構的方法的一些實施例的一系列橫截面圖。
圖21示出圖12至圖20的方法的一些實施例的方塊圖。
圖22至圖27示出用於形成其中3D溝渠電容器具有藉由TSV而非混合接合電耦接至一起的溝渠段的半導體結構的方法的一些實施例的一系列橫截面圖。
圖28示出圖22至圖27的方法的一些實施例的方塊圖。
2100:方塊圖
2102,2104,2106,2108,2110,2112,2114,2116,2118,2120:動作
Claims (20)
- 一種半導體結構,包括: 第一基底及第二基底; 第一溝渠電容器及第二溝渠電容器,分別延伸至所述第一基底的前側及所述第二基底的前側中,其中所述第一基底的所述前側及所述第二基底的所述前側面向彼此; 多個導線及多個通孔,堆疊在所述第一溝渠電容器與所述第二溝渠電容器之間且電耦接至所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器;以及 第一基底穿孔,自與所述第一基底的所述前側相對的所述第一基底的背側延伸穿過所述第一基底,其中所述導線及所述通孔使所述第一基底穿孔電耦接至所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器。
- 如請求項1之半導體結構,更包括: 第一介電層,處於所述第一溝渠電容器與所述第一基底之間,其中所述第一溝渠電容器完全穿過所述第一介電層延伸至所述第一基底的所述前側中。
- 如請求項2之半導體結構,其中所述第一介電層的厚度約等於所述第一基底的厚度與所述第二基底的厚度之間的差。
- 如請求項1之半導體結構,其中所述多個導線及所述多個通孔分組為第一導線及通孔的交替堆疊及第二導線及通孔的交替堆疊,且其中所述第一導線及通孔的交替堆疊及所述第二導線及通孔的交替堆疊彼此間隔開且藉由所述第一基底穿孔電耦接至一起。
- 如請求項1之半導體結構,其中所述多個導線及所述多個通孔定義自所述第一基底穿孔延伸至所述第一溝渠電容器的第一導電路徑,且進一步定義自所述第一基底穿孔延伸至所述第二溝渠電容器的第二導電路徑,且其中所述第一導電路徑及所述第二導電路徑未交疊。
- 如請求項1之半導體結構,其中所述多個導線及所述多個通孔分組為第一導線及通孔的交替堆疊及第二導線及通孔的交替堆疊,其中所述第一導線及通孔的交替堆疊及所述第二導線及通孔的交替堆疊在混合接合界面處直接接觸,且其中所述第一基底穿孔自所述第一基底的所述背側延伸穿過所述第一基底且在所述混合接合界面與所述第一基底之間終止。
- 如請求項1之半導體結構,其中所述多個導線及所述多個通孔定義自所述第一基底穿孔延伸至所述第一溝渠電容器的第一導電路徑,且進一步定義自所述第一基底穿孔延伸至所述第二溝渠電容器的第二導電路徑,且其中所述第一導電路徑及所述第二導電路徑部分地交疊。
- 如請求項1之半導體結構,更包括: 第二基底穿孔,自所述第一基底的所述背側延伸穿過所述第一基底,且其中所述導線及所述通孔使所述第二基底穿孔電耦接至所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器。
- 如請求項1之半導體結構,其中所述第一溝渠電容器包括: 第一電極,具有柱狀輪廓; 電容器介電層,環繞所述第一電極且使所述第一電極與所述第一基底分離;以及 第二電極,環繞所述電容器介電層且使所述電容器介電層與所述第一基底分離。
- 一種積體電路,包括: 第一積體電路晶粒,包括第一基底、在所述第一基底之下的第一內連線結構以及第一溝渠電容器,其中所述第一溝渠電容器延伸至所述第一基底中且處於所述第一基底與所述第一內連線結構之間; 第二積體電路晶粒,在所述第一積體電路晶粒下方且直接接合至所述第一積體電路晶粒,其中所述第二積體電路晶粒包括第二基底、上覆所述第二基底的第二內連線結構以及第二溝渠電容器,且其中所述第二溝渠電容器延伸至所述第二基底中且處於所述第二基底與所述第二內連線結構之間;以及 一對基底穿孔,延伸穿過所述第一基底且藉由所述第一內連線結構及所述第二內連線結構電耦接至所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器。
- 如請求項10之積體電路,其中所述基底穿孔定位於所述第一積體電路晶粒上。
- 如請求項10之積體電路,其中所述基底穿孔完全延伸穿過所述第一積體電路晶粒且在所述第二積體電路晶粒中終止,其中所述基底穿孔在所述第一內連線結構中各自直接接觸第一基底穿孔導線的側壁,且其中所述基底穿孔在所述第二內連線結構中各自直接接觸第二基底穿孔導線的頂部表面且在所述頂部表面處終止。
- 一種用於形成三維溝渠電容器的方法,所述方法包括: 形成延伸至第一基底的前側中的第一溝渠電容器; 在所述第一基底的所述前側上形成覆蓋所述第一溝渠電容器且電耦接至所述第一溝渠電容器的第一內連線結構; 形成延伸至第二基底的前側中的第二溝渠電容器; 在所述第二基底的所述前側上形成覆蓋所述第二溝渠電容器且電耦接至所述第二溝渠電容器的第二內連線結構; 使所述第一內連線結構及所述第二內連線結構在所述第一內連線結構及所述第二內連線結構彼此直接接觸的接合界面處接合在一起;以及 形成自所述第一基底的背側延伸穿過所述第一基底的第一基底穿孔,其中所述第一基底穿孔經由所述第一內連線結構及所述第二內連線結構電耦接至所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,其中所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器藉由所述接合並聯電耦接。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,其中藉由混合接合製程執行所述接合,在所述混合接合製程中,所述第一內連線結構的金屬及介電材料在所述接合界面處分別地且直接地接觸所述第二內連線結構的金屬及介電材料。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,更包括: 在所述接合之前對所述第一基底的所述背側執行蝕刻,其中所述蝕刻在所述第一內連線結構中形成開口且在基底穿孔導線上停止;以及 利用導電材料填充所述開口以在所述開口中定義所述第一基底穿孔。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,其中所述第一溝渠電容器及所述第二溝渠電容器在所述接合完成後彼此電隔離,且其中所述第一基底穿孔的所述形成使所述第一溝渠電容器電耦接至所述第二溝渠電容器。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,其中藉由熔化接合製程執行所述接合,在所述熔化接合製程中,所述第一內連線結構的介電材料在所述接合界面處直接接觸所述第二內連線結構的介電材料,且其中所述接合界面不含導電材料。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,更包括: 在所述接合之後對所述第一基底的所述背側執行蝕刻,其中所述蝕刻在所述第二內連線結構中形成開口且在基底穿孔導線上停止;以及 利用導電材料填充所述開口以在所述開口中定義所述第一基底穿孔。
- 如請求項13之用於形成三維溝渠電容器的方法,更包括: 在所述第一基底的所述前側上沉積介電層; 自所述第一基底的所述前側對所述介電層及所述第一基底執行蝕刻以形成溝渠; 形成填充所述溝渠的多層電容器膜;以及 將所述多層電容器膜圖案化至所述第一溝渠電容器中。
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