TW201908038A - 可增加斜切角度之斜鋸機 - Google Patents

Abstract

一種斜鋸機，包含有一底座、一樞設於底座之工作台、一設於工作台之擋料板，以及一連接工作台之操作把手，底座之兩相對側分別設置一支撐單元，支撐單元具有一固定翼板與一樞設於固定翼板之活動翼板，當活動翼板位於一展開位置時，操作把手在帶動工作台轉動的過程中會被固定翼板給阻擋住，此時工作台之一切槽與擋料板之間具有一第一夾角，當活動翼板位於一收折位置時，操作把手在帶動工作台轉動的過程中會被活動翼板給阻擋住，此時切槽與擋料板之間具有一第二夾角，第二夾角大於第一夾角。藉此，本發明之斜鋸機可以達到增加斜切角度的效果。

Description

可增加斜切角度之斜鋸機

本發明與鋸切機有關，尤指一種可增加斜切角度之斜鋸機。

請參閱第1及2圖，傳統的斜鋸機1在結構上主要包含有一底座2、一安裝於底座2之工作台3、一安裝於工作台3之鋸切單元4，以及一安裝於底座2且跨設工作台3之擋料板5，其中在工作台3開設有一對應鋸切單元4之切槽6。當需要針對特別情況(如依照跟牆角銜接的角度)對工件進行斜切時，透過把手7來帶動工作台3相對底座2轉動，使鋸切單元4跟著工作台3來改變與擋料板5之間的夾角，待到達定位之後將工作台3加以固定，此時即可開始對工件進行斜切加工。

在工作台3轉動的過程中，一旦把手7碰觸到底座2時，工作台3便無法再繼續轉動，也就是說，鋸切單元4與擋料板5之間的夾角(亦即工件的斜切角度)最多只能調整到讓把手7碰到底座2為止，但是由於底座2的寬度是固定而無法調整，使得工件的斜切角度會因此受到限制，造成在加工方面的困擾與不便。

本發明之主要目的在於提供一種斜鋸機，其能增加對工件之斜切角度的範圍，以增加作業上的便利性。

為了達成上述目的，本發明之斜鋸機，包含有一底座、一工作台、一操作把手、一擋料板、一鋸切單元，以及兩相對之支撐單元。該工作台樞設於該底座且具有一用以承放工件之工作平面與一設於該工作平面之切槽；該操作把手連接於該工作台之周緣，用以帶動該工作台相對該底座轉動；該擋料板固設於該底座且跨設於該工作台，用以供工件抵靠來提升鋸切穩定度；該鋸切單元具有一鋸臂與一鋸片，該鋸臂樞設於該工作台，該鋸片樞設於該鋸臂且對應於該工作台之切槽，使得該鋸切單元能相對該工作台之工作平面上升或下降；各該支撐單元具有一固定翼板與一活動翼板，該固定翼板具有一第一擋止部，該活動翼板具有一第二擋止部，該固定翼板之一端固設於該底座之周緣，該活動翼板之一端樞設於該固定翼板之另一端，使得該活動翼板能相對該固定翼板於一展開位置與一收折位置之間作動，當該活動翼板位於該展開位置時，該固定翼板之第一擋止部與該工作台之間的距離小於該活動翼板之第二擋止部與該工作台之間的距離，使得該操作把手在帶動該工作台轉動的過程中會被該固定翼板之第一擋止部給阻擋住，當該活動翼板位於該收折位置時，該固定翼板之第一擋止部與該工作台之間的距離大於該活動翼板之第二擋止部與該工作台之間的距離，使得該操作把手在帶動該工作台轉動的過程中會被該活動翼板之第二擋止部給阻擋住。藉此，當該操作把手碰觸到該固定翼板之第一擋止部時，該工作台之切槽與該擋料板之間具有一小於90度之第一夾角，當該操作把手碰觸到該活動翼板之第二擋止部時，該工作台之切槽與該擋料板之間具有一小於90度之第二夾角，該第二夾角大於該第一夾角。

由上述可知，本發明之斜鋸機透過該活動翼板在兩個不同位置之間的作動來改變該工作台之切槽與該擋料板之間的最小夾角，進而增加對該工件之斜切角度的範圍，以達到增加作業便利性的目的。

較佳地，該固定翼板具有一承接平面，該承接平面的高度低於該工作台之工作平面的高度，該活動翼板具有一第一支撐平面與一背對該第一支撐平面之第二支撐平面，當該活動翼板位於該展開位置時，該活動翼板之第一支撐平面與該工作台之工作平面之間為共平面或不高於該工作台之工作平面，此時可以讓該活動翼板輔助該工作台對大尺寸工件提供支撐效果，當該活動翼板位於該收折位置時，該活動翼板之第一支撐平面抵靠於該固定翼板之承接平面，且該活動翼板之第二支撐平面與該工作台之工作平面之間為共平面或不高於該工作台之工作平面，此時可以讓該活動翼板輔助該工作台對一般尺寸工件提供支撐效果，同時可以達到減少材積的效果。

較佳地，該固定翼板之一端具有一凸出該承接平面之第一樞接部，該第一樞接部由一第一凸耳與一相對於該第一凸耳之第二凸耳所構成，並以該第一凸耳形成該第一擋止部，該活動翼板之一端具有一第二樞接部，該活動翼板之另一端具有該第二擋止部，該活動翼板藉由該第二樞接部樞設於該固定翼板之第一樞接部。

較佳地，該固定翼板之第一樞接部具有一第一抵靠面，該活動翼板之第二樞接部具有一第二抵靠面，當該活動翼板位於該展開位置時，該活動翼板之第二樞接部的第二抵靠面抵接於該固定翼板之第一樞接部的第一抵靠面，使該活動翼板能獲得定位。

較佳地，該活動翼板在遠離該固定翼板之一端具有一倒角，由該倒角形成該第二擋止部。

以下藉由所列舉之較佳實施例配合圖式，詳細說明本發明的技術內容及特徵，本說明書內容所提及的「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」等方向性形容用語，是以正常使用方向為基準之例示描述用語，並非作為限制主張範圍之用意。

請參閱第3圖，本發明之斜鋸機10包含有一底座20、一工作台30、一操作把手33、一擋料板34、一鋸切單元40，以及兩相對之支撐單元50。

工作台30可轉動地設於底座20之頂面且具有一工作平面31與一開設於工作平面31之切槽32(如第5圖所示)，其中的工作平面31用來承載工件(圖中未示)。

操作把手33連接於工作台30之周緣，用以供使用者操作來帶動工作台30相對底座20轉動。

擋料板34固定於底座20且跨設於工作台30之工作平面31，用以供工件抵靠來增加鋸切穩定度。

鋸切單元40具有一鋸臂41、一驅動源42及一鋸片43。鋸臂41之一端樞設於工作台30之後端，驅動源42安裝於鋸臂41以提供動力來源，鋸片43安裝於鋸臂41且連接驅動源42，使得鋸片43能被驅動源42所驅動而轉動，並且能被鋸臂41所帶動而相對工作台30之工作平面31上升及下降。此外，鋸片43的位置對應於工作台30之切槽32，使得鋸片43在下降過程中會有一部份伸入切槽32內。

兩支撐單元50位於底座20之左、右兩相對側且分別具有一固定翼板60與一活動翼板70，其中：

固定翼板60具有一承接平面61，承接平面61的高度低於工作台30之工作平面31的高度(如第4圖所示)。固定翼板60之一端固接於底座20，固定翼板60之另一端具有一凸出於承接平面61之第一樞接部62，第一樞接部62由一第一凸耳63與一相對於第一凸耳63之第二凸耳64所構成，並以第一凸耳63作為一第一擋止部。此外，如第4及5圖所示，第一樞接部62在第一、第二凸耳63、64之間具有一第一抵靠面65。

活動翼板70具有一第一支撐平面71與一背對於第一支撐平面71之第二支撐平面72，活動翼板70之一端具有一倒角73，由此一倒角73作為一第二擋止部，活動翼板70之另一端具有一第二樞接部74，活動翼板70藉由第二樞接部74樞設於固定翼板60之第一樞接部62，使得活動翼板70能相對固定翼板60在一展開位置P1(如第3圖所示)與一收折位置P2(如第5圖所示)之間樞轉。此外，如第4圖所示，活動翼板70之第二樞接部74具有一第二抵靠面75。

由上述可知，當活動翼板70位於如第3及4圖所示之展開位置P1時，活動翼板70之第一支撐平面71與工作台30之工作平面31之間保持有一預定距離，並與工作台30之工作平面31之間為共平面或不高於該工作台之工作平面31，此時活動翼板70藉由第二抵靠面75抵接於固定翼板60之第一樞接部62的第一抵靠面65，使活動翼板70獲得水平定位。藉此，兩活動翼板70便能幫助工作台30對大尺寸工件提供支撐效果。

當要收折兩活動翼板70時，將兩活動翼板70往工作台30的方向翻轉180度，使活動翼板70之第一支撐平面71抵靠於固定翼板60之承接平面61，如第5圖所示，此時活動翼板70之第二支撐平面72與工作台30之工作平面31之間為共平面或不高於該工作台之工作平面31。藉此，兩活動翼板70在收折之後除了可以幫助工作台30對一般尺寸工件提供支撐效果之外，同時可以達到減少材積的效果。

另一方面，當需要對工件進行斜切加工時，可以透過操作把手33轉動工作台30，以改變工作台30之切槽32與擋料板34之間的角度。在本發明中，工作台30之切槽32與擋料板34之間的角度會因為活動翼板70的所在位置而有所不同。

詳而言之，當活動翼板70位於如第7圖所示之展開位置P1時，由於固定翼板60之第一擋止部(亦即第一凸耳63)與工作台30之間的距離小於活動翼板70之第二擋止部(亦即倒角73)與工作台30之間的距離，所以操作把手33在帶動工作台30轉動的過程中最多只能移動到跟固定翼板60之第一擋止部63碰觸為止，當操作把手33碰觸到固定翼板60之第一擋止部63時，工作台30之切槽32與擋料板34之間具有一小於90度之第一夾角α，在本實施例中，第一夾角α等於或小於22.5度。

當活動翼板70位於如第8圖所示之收折位置P2時，由於固定翼板60之第一擋止部63與工作台30之間的距離大於活動翼板70之第二擋止部73與工作台30之間的距離，所以操作把手33在帶動工作台30轉動的過程中最多只能移動到跟活動翼板70之第二擋止部73碰觸為止，當操作把手33碰觸到活動翼板70之第二擋止部73時，工作台30之切槽32與擋料板34之間具有一小於90度之第二夾角β，第二夾角β大於第一夾角α，在本實施例中，第二夾角β等於或小於45度。換言之，工作台30之切槽32與擋料板34之間在活動翼板70位於展開位置P1時所形成的第一夾角α會比在活動翼板70位於收折位置P2所形成的第二夾角β要來得小，操作人員可以視工件所需要的斜切角度來調整活動翼板70的位置。

綜上所陳，本發明之斜鋸機10在兩活動翼板70展開之後可以達到增加支撐面積的效果，而在兩活動翼板70收折之後可以達到縮小材積的效果，另外透過固定翼板60之第一擋止部63與活動翼板70之第二擋止部73的配置，並搭配活動翼板70在兩個不同位置之間的作動來增加對工件之斜切角度的範圍，進而達到增加作業便利性的目的。

10‧‧‧斜鋸機

20‧‧‧底座

30‧‧‧工作台

31‧‧‧工作平面

32‧‧‧切槽

33‧‧‧操作把手

34‧‧‧擋料板

40‧‧‧鋸切單元

41‧‧‧鋸臂

42‧‧‧驅動源

43‧‧‧鋸片

50‧‧‧支撐單元

60‧‧‧固定翼板

61‧‧‧承接平面

62‧‧‧第一樞接部

63‧‧‧第一凸耳(第一擋止部)

64‧‧‧第二凸耳

65‧‧‧第一抵靠面

70‧‧‧活動翼板

71‧‧‧第一支撐平面

72‧‧‧第二支撐平面

73‧‧‧倒角(第二擋止部)

74‧‧‧第二樞接部

P1‧‧‧展開位置

P2‧‧‧收折位置

75‧‧‧第二抵靠面

α‧‧‧第一夾角

β‧‧‧第二夾角

第1圖為習用斜鋸機之外觀立體圖。 第2圖為習用斜鋸機之外觀立體圖，主要顯示鋸切單元跟著轉動平台轉動的狀態。 第3圖為本發明之斜鋸機的外觀立體圖。 第4圖為本發明之斜鋸機省略鋸切單元的局部平面剖視圖，主要顯示固定翼板之第一抵靠面抵接於活動翼板之第二抵靠面。 第5圖為本發明之斜鋸機的省略鋸切單元的外觀立體圖，主要顯示活動翼板位於收折位置。 第6圖為本發明之斜鋸機省略鋸切單元的俯視圖，主要顯示工作台在未轉動時的狀態。 第7圖類同於第6圖，主要顯示操作把手碰到固定翼板之第一擋止部。 第8圖類同於第6圖，主要顯示操作把手碰到活動翼板之第二擋止部。

Claims (6)

1. 一種斜鋸機，包含有： 一底座； 一工作台，樞設於該底座且具有一工作平面與一設於該工作平面之切槽； 一操作把手，連接於該工作台之周緣，用以帶動該工作台相對該底座轉動； 一擋料板，固設於該底座且跨設於該工作台； 一鋸切單元，具有一鋸臂與一鋸片，該鋸臂樞設於該工作台，該鋸片樞設於該鋸臂且對應於該工作台之切槽；以及 兩相對之支撐單元，分別具有一固定翼板與一活動翼板，該固定翼板具有一第一擋止部，該活動翼板具有一第二擋止部，該固定翼板之一端固設於該底座之周緣，該活動翼板之一端樞設於該固定翼板之另一端，使得該活動翼板能相對該固定翼板於一展開位置與一收折位置之間作動，當該活動翼板位於該展開位置時，該固定翼板之第一擋止部與該工作台之間的距離小於該活動翼板之第二擋止部與該工作台之間的距離，使得該操作把手在帶動該工作台轉動的過程中會被該固定翼板之第一擋止部給阻擋住，當該活動翼板位於該收折位置時，該固定翼板之第一擋止部與該工作台之間的距離大於該活動翼板之第二擋止部與該工作台之間的距離，使得該操作把手在帶動該工作台轉動的過程中會被該活動翼板之第二擋止部給阻擋住； 其中，當該操作把手碰觸到該固定翼板之第一擋止部時，該工作台之切槽與該擋料板之間具有一小於90度之第一夾角，當該操作把手碰觸到該活動翼板之第二擋止部時，該工作台之切槽與該擋料板之間具有一小於90度之第二夾角，該第二夾角大於該第一夾角。
2. 如請求項1所述之斜鋸機，其中該固定翼板具有一承接平面，該承接平面的高度低於該工作台之工作平面的高度，該活動翼板具有一第一支撐平面與一背對該第一支撐平面之第二支撐平面，當該活動翼板位於該展開位置時，該活動翼板之第一支撐平面與該工作台之工作平面之間為共平面或不高於該工作台之工作平面，當該活動翼板位於該收折位置時，該活動翼板之第一支撐平面抵靠於該固定翼板之承接平面，且該活動翼板之第二支撐平面與該工作台之工作平面之間為共平面或不高於該工作台之工作平面。
3. 如請求項2所述之斜鋸機，其中該固定翼板之一端具有一凸出該承接平面之第一樞接部，該第一樞接部具有一第一凸耳與一相對於該第一凸耳之第二凸耳，並以該第一凸耳形成該第一擋止部，該活動翼板之一端具有一第二樞接部，該活動翼板之另一端具有該第二擋止部，該活動翼板藉由該第二樞接部樞設於該固定翼板之第一樞接部。
4. 如請求項3所述之斜鋸機，其中該固定翼板之第一樞接部具有一第一抵靠面，該活動翼板之第二樞接部具有一第二抵靠面，當該活動翼板位於該展開位置時，該活動翼板之第二樞接部的第二抵靠面抵接於該固定翼板之第一樞接部的第一抵靠面。
5. 如請求項1所述之斜鋸機，其中該活動翼板在遠離該固定翼板之一端具有一倒角，該倒角形成該第二擋止部。
6. 如請求項1所述之斜鋸機，其中該第一夾角α等於或小於22.5度，第二夾角β等於或小於45度。