TW201534231A - 具有流體可滲透之加熱器總成的氣溶膠產生系統及用於具有流體可滲透之加熱器總成的氣溶膠產生系統之匣體 - Google Patents
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Abstract
一種氣溶膠產生系統,其包括:一液體貯存部,其具有一可保持一液態氣溶膠形成基質之硬式外殼,該外殼具有一孔口;及一流體可滲透加熱器總成,其具有複數條導電細線,其中該流體可滲透加熱器總成被固定至該外殼並延伸跨越該外殼之該孔口。提供一延伸跨越一液體貯存部之一孔口的加熱器總成可在該加熱器總成與該液態氣溶膠形成基質之間有一大的接觸面積。該加熱器總成可為大致平坦的,此將有利於簡單製造。
Description
本發明係有關於一種氣溶膠產生系統,其包括一適於使液體蒸發之加熱器總成。具體而言,本發明係有關於手持式氣溶膠產生系統,諸如電力操動式抽煙系統。
氣溶膠產生系統之一類型係一種電力操動式抽煙系統。習知手持電力操動式抽煙系統係由一包括一電池與若干控制電子件之裝置以及一包括一氣溶膠形成基質供應器與一電力操動式蒸發器之匣體所構成。此包括氣溶膠形成基質供應器與電力操動式蒸發器之匣體有時被稱之為「霧化器」。此蒸發器典型地包括一加熱器金屬線線圈,其被纏繞在一被浸泡在液態氣溶膠形成基質之長條芯部周圍。此匣體部通常不僅包括氣溶膠形成基質供應器與電力操動式蒸發器,另還包括一在使用時
可讓使用者吸在其上以便將氣溶膠抽引至使用者口內之接口部。
然而,此配置之缺失在於:匣體之製造相當
昂貴。此乃因為芯部及線圈總成的製造係困難的。加熱器金屬線線圈間之諸電接觸件,以及可藉其輸送來自該裝置部分之電流的諸電接觸件,在製造期間也都必須被精細地處理。此外,這些匣體包括一接口部以便可在運輸期間保護該精細之芯部與線圈總成。然而,在每一個匣體中包含一個完整且堅固之接口部乃意味著各個匣體具有很高的材料成本。
亟需提供一種適於氣溶膠產生系統(例如一種手持電力操動式抽煙系統)之加熱器總成,其製造並不昂貴且又堅固。此外,也亟需提供一種加熱器總成,其可比氣溶膠產生系統中之先前加熱器總成更加有效率。
在一第一態樣中提供一種氣溶膠產生系統,其包括:一液體貯存部,其包括一用來容納液態氣溶膠形成基質之外殼,而此外殼則具有一孔口;及一流體可滲透加熱器總成,其包括若干導電細線,其中此流體可滲透加熱器總成被固定於外殼上並延伸跨越此外殼之孔口。
提供一延伸跨越一液體貯存部之一孔口的加熱器總成將能獲致一可相當容易製造之堅固結構。此配置將可在加熱器總成與液態氣溶膠形成基質之間有一大
接觸面積。此外殼可為一硬性的外殼。此處所謂之「硬性外殼」意指一可自行支撐的外殼。此液體貯存部之硬性外殼較佳地提供加熱器總成機械式支撐。此加熱器總成可呈大致上平坦的以利簡單製造。此處所謂之「大致上平坦的」意指初始被形成在一平面上且不被纏繞或者是被構形成可符合一弧形或非平面形狀。就幾何上而言,該術語「大致上平坦的」導電細線配置被用來表示一種呈大致二維拓樸歧管型式之導電細線配置。因此,該大致上平坦的導電細線配置係大致上以二維方式而非三維方式沿著一表面延伸。具體而言,在表面內呈二維型態之該大致上平坦的細線配置之尺寸將比呈與表面垂直之三維型態者至少大五倍。該大致上平坦的細線配置之一範例係一介於兩大致為假想之平行表面間的結構,其中這兩假想表面之間的距離係實質上較小於在此諸表面內之伸展部分。在一些實施例中,該大致上平坦的細線配置係平面的。在一些實施例中,該大致上平坦的細線配置係沿著一或多維度之曲面,例如形成一拱形或橋形。
「細線」一詞在本文中係指一被配置在兩電
接觸件之間的電路徑。一條細線可被任意地分支且叉開分別形成數個路徑或數條細線,或可從數個電路徑被會合成一路徑。細線可具有圓形、方形、扁平會任何其他形式之截面。細線能以直線或曲線之方式被配置。
「細線配置」一詞在本文中係指一個或較佳
多條細線所構成之配置。此細線配置可為由諸細線所構
成之陣列,例如被相互平行地排列。較佳地,此諸細線可形成一網件。此網件可為織造或非織造的。
一平坦的加熱器總成在製造期間可被容易地製造且提供一堅固之結構。
此系統可有利地包括一裝置及一被可移除地連接至該裝置上之匣體,其中液體貯存部及加熱器總成被設置在該匣體中且該裝置包括一電源供應器。該匣體可用一種可靠且可重複之方式且低成本地被製造。如本文中所用的,匣體被「可移除地連接」至該裝置意指該匣體及裝置可在不會顯著損壞該裝置或該匣體之下被相互連接或分離。
此系統可為一電力操動式抽煙系統。
諸導電細線可平置在一單個平面中。一平面狀加熱器總成在製造過程中可被輕易地處理且可提供一堅固的結構。
諸導電細線可界定介於此諸細線之間的空隙,且此諸空隙可具有一介於10μm至100μm之間的寬度。此諸細線可引起在諸空隙中之毛細作用,以便可在使用時讓已蒸發的液體被吸引至此諸空隙內,藉此增大加熱器總成與液體之間的接觸面積。
諸導電細線可形成一介於美制160至600目數(±10%)之間(亦即,每吋上有介於160至600條細線(±10%)之間)大小的網件。諸空隙之寬度則係較佳地介於75μm至25μm之間。此網件之敞開面積的百分比(亦即,諸空隙的面積相對於此網件的總面積之比值)較佳地係
介於25至56%之間。此網件可利用不同類型之編織或柵格結構而被形成。或者,諸導電細線係由一系列被彼此平行排列之細線所構成。
由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物亦
可以其可保留液體之能力為特徵,如本藝中已熟知的。
諸導電細線可具有諸導電細線可具有一介於
10μm至100μm之間,較佳介於8μm至50μm之間,更佳介於8μm至39μm之間的直徑。此諸細線可具有一圓形之截面或可具有一平坦的截面。
由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的
面積可為小的,較佳係小於或等於25mm2,使其可被並合至一手持式系統內。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物可為例如矩形且具有5mm×2mm之尺寸。較佳地,此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物覆蓋一為該加熱器總成面積之10%至50%間的面積。更佳地,此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物覆蓋一為該加熱器總成面積之15%至25%間的面積。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物之大小為10%至50%間的面積,或少於或等於25mm2,由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的大小降低了加熱此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物所需的總電力量,同時仍可確保此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物與一或多個毛細材料所提供之將被蒸發的液體之間有充分之接觸。
此諸加熱器細線可藉由蝕刻一例如箔片之片
材而被形成。此在當加熱器總成包括由諸平行細線所構成之陣列時可能是特別有利的。如果此加熱器總成包括一由諸細線所構成之網件或織物,則此諸細線將可被單獨地形成或針織在一起。或者,此諸加熱器細線可從導電箔片(例如不銹鋼)衝製而成。
該加熱器總成之諸細線可由任何具有適當電
性質之材料所構成。適當之材料包括但不限於:諸如摻雜陶瓷之半導體、導電陶瓷(諸如二矽化鉬)、碳、石墨、金屬、金屬合金、及由一陶瓷材料與一金屬材料所製成之複合材料。此類複合材料可包括摻雜或未摻雜陶瓷。
適當之摻雜陶瓷可例如包括摻雜碳化矽。適當之材料可例如包括鈦、鋯、鉭及來自白金(platinum)群組中之金屬。適當之金屬合金範例包括不銹鋼、康銅、含鎳、含鈷、含鉻、含鋁、含鈦、含鋯、含鉿、含鈮、含鉬、含鉭、含鎢、含錫、含鎵、含錳、及含鐵合金、與基於鎳、鐵、鈷之超合金、不銹鋼、Timetal®、鐵鋁基合金及鐵錳鋁基合金。Timetal®係鈦金屬公司(Titanium Metals Corporation)的一註冊商標。諸細線可被披覆一或多個絕緣體。導電細線之較佳材料係304、316、304L、316L不銹鋼及石墨。此外,此諸導電細線可包括上列材料之多種組合。一由多種材料所構成之組合可被用來改善該大致上平坦的細線配置之電阻的控制。例如,具有高固有電阻之材料可與具有低固有電阻之材料相組合。此可能是有利的,如果諸材料中之一從其他觀點係更有益
的,例如價格、可加工性或其他物理及化學參數。一具有增加電阻之大致上平坦的細線配置將有利地降低附加損失。高電阻加熱器有利地使電池能源的使用更有效率。此電池能源在印刷電路板及接觸件上所損失的能源與被輸送至導電細線配置處的能源之間被依比例地區分。因此,在加熱器中可供導電細線配置用的能源會較高於此導電細線配置之電阻。
在一示範性實施例中,一大致上平坦的導電
細線配置可由兩類金屬線所構成,而此兩類金屬線形成一網件。在此實施例中,高電阻線,例如由鎳鉻合金所製成者,較佳地被定向在電流之流動方向上。因此,在此實施例中,低電阻線被配置成大致垂直於高電阻線。
例如,低電阻線可為不銹鋼線。有利地,相對地較便宜的低電阻線形成高電阻線之支撐。此外,高電阻線在延展性上通常比不銹鋼線差,且因此無法容易地製成薄線。因此,在本發明之此一有利實施例中,具高電阻之相對較厚線將與具低電阻之不銹鋼線相組合,此將具有下列之附加利益:較薄之不銹鋼線會經由增加毛細作用力來改善該大致上平坦的細線配置的潤濕。
或者,諸導電細線可由碳線織物。碳線織物
之優點在於其通常比具高電阻之金屬加熱器更具成本效益。另外,碳線織物通常比金屬網件更具撓性。另一優點在於碳線織物與輸送介質(如高釋出材料)間之接觸在建造該流體可滲透加熱器總成期間可被良好維持。
在流體可滲透加熱器總成與一輸送介質(例
如一諸如由織物或有孔陶瓷材料所製之芯體的毛細輸送介質)之間的可靠接觸將改善流體可滲透加熱器總成之經常潤濕。此優點將降低該導電細線配置之過熱與液體之疏忽熱降解的風險。
該加熱器總成可包括一在其上支撐著諸細線
的電絕緣基板。此電絕緣基板可包括任合適當之材料且較佳地係一種可忍受高溫(超過攝氏300度)及溫度快速變化之材料。一適當之材料範例係一種聚醯亞胺薄膜,諸如Kapton®。此電絕緣基板可具有一孔口於其中,並使諸導電細線可延伸跨越此孔口。該加熱器總成可包括若干被連接至諸導電細線上之電接觸件。例如,此諸電接觸件可被膠合、熔接、或以機械方式鉗緊於該導電細線配置上。或者,此導電細線配置可被印刷在該電絕緣基板上,例如使用金屬墨水。在此一實施例中,該電絕緣基板係一有孔材料,以致使該導電細線配置可被直接地鋪在此有孔材料上。較佳地,在此一實施例中,此基板的多孔性可作為該電絕緣基板之「孔口」,液體可經此被抽引至該導電細線配置。
該加熱器元件之由諸導電細線所構成之網
件、陣列或織物的電阻較佳係在0.3與4歐姆(Ohms)之間。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的電阻更佳地係在0.5與3歐姆(Ohms)之間且較佳地係大約1歐姆(Ohm)。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的電阻較佳地係至少一大小等級,且更佳地係兩大小等
級,其較大於諸接觸部之電阻。此確保由將電流通過該加熱氣總成所產生之熱被集中在諸導電細線之網件或陣列處。如果系統係由電池供應電力,則加熱器總成具有一低總電阻將會是有利的。一低電阻高電流系統得以使高電力能輸送至該加熱器總成。此使得加熱器總成可快速地加熱諸導電細線至一所要的溫度。
第一及第二導電接觸部可被直接地固定至諸
導電細線。諸接觸部可被安置在諸導電細線與電絕源基板之間。例如,此諸接觸部可由一被鍍至該絕源基板上之銅箔所製成。此諸接觸部亦可比該絕緣基板更容易地與諸細線黏結。
或者,第一及第二導電接觸部可與諸導電細
線一體成型。例如,該加熱器總成可藉由蝕刻一導電板片以便在量接觸部之間提供複數條細線而被形成。
該加熱器總成可包括至少一由一第一材料所
製成之細線及至少一由一與該第一材料不同的第二材料所製成之細線。此基於電氣及機械之理由係為有利的。
例如,諸細線中之一或多者可由一具有隨溫度而變化之電阻的材料(例如鐵鋁合金)所構成。此允許諸細線之電阻測量可被用來確定溫度或溫度上的改變。此可被用在一抽吸偵測系統中並用於控制加熱氣溫度以將其保持在一所要之溫度範圍內。溫度上之突然變化亦可被作為一用來偵測因使用者在該系統上的抽吸所導致通過該加熱氣總成之氣流的手段。
該液體貯存部之外殼有利地包括一毛細材
料。一毛細材料係一可有效將液體自此材料之一端輸送至另一端的材料。此毛細材料被有利地定向在該外殼中以便將液體輸送至該加熱器總成。
該毛細材料可具有一纖維狀或海綿狀結構。
此毛細材料較佳地包括一束毛細管。例如,此毛細材料可包括複數條纖維或絲線或其他具有細孔之管件。此諸纖維或絲線可被大致地對齊以便將液體輸送至加熱器。
或者,此毛細材料可包括海綿狀或發泡狀材料。此毛細材料之結構形成複數個孔或管,經此可藉由毛細作用而輸送液體。此毛細材料可包括任何適當之材料或多種材料之組合。適當材料之範例係海綿或發泡材料、呈纖維結構或燒結粉末狀之陶瓷或石墨基材料、經發泡之金屬或塑膠材料、例如由經紡織或擠出的纖維所製成之纖維狀材料,諸如醋酸纖維素、聚酯、或黏結之聚烯烴、聚乙烯、達克綸或聚丙烯纖維、尼龍纖維或陶瓷。此毛細材料可具有任何適當之毛細管作用及孔隙度,以便能以不同之液體物理性質被運用。液體具有多個物理性質,包括但不受限於黏滯性、表面張力、密度、導熱性、沸點及蒸氣壓力,其將使得液體可經毛細裝置並藉毛細作用而被輸送。
該毛細材料可與諸導電細線相接觸。此毛細
材料可伸入介於此諸細線之間的空隙內。此加熱器總成可藉毛細作用而將液體狀氣溶膠形成基質引入此諸空隙之內。此毛細材料可與諸導電細線相接觸在該孔口之大
致整個範圍上。在一實施例中,此與該導電細線配置相接觸之毛細材料可為一絲狀芯體。較佳地,此絲狀芯體具有一第一區段及一第二區段,其中第一區段被配置成大致垂直於該導電細線配置,藉此到達該匣體之液體貯存部之內。較佳地,此絲狀芯體之第二區段被配置成大致平行於該導電細線配置。較佳地,此絲狀芯體之諸細線係自此絲狀芯體之第一區段連續至此絲狀芯體之第二區段。此使得液體可有經由此絲狀芯體之第一區段至該導電細線配置之快速輸送,且同時可具有一經由該絲狀芯體之第二區段跨越該導電細線配置之快速分佈。此有利地導致整個導電細線配置之持續潤濕。持續之潤濕可避免過熱並防止液體因為過熱而不經意地降解。
較佳地,此導電細線配置包括至少複數條由
合金所製成或被披覆以若干薄膜之細線,而此諸薄膜對於諸如水之液體的存在係敏感的。此將得以例如藉由將若干敏感的線連接至一電路而偵測該導電細線配置之潤濕,而該電路則可監視此諸線之電阻,並在偵測到乾燥界面時可防止加熱器運作或降低電流。此有利地增加了氣溶膠產生系統之安全性。在一實施例中,被用來偵測潤濕情形的諸細線係不銹鋼線,其被塗敷以氮化銦(InN)或氧化鋁(Al2O3)薄膜。使用時,一例如水之液體將從諸薄膜表面處空竭電子並保持該薄膜之高電阻直到當薄膜表面變乾燥時。接著,電阻便快速地下降。此在電阻上的下降將會被該已被連接之電路所偵測到。
有利地,此加熱器總成及此毛細材料的大小
可被設定為具有大約相同之面積。如在此所用的,大約之意乃該加熱器總成可較大於該毛細材料0-15%之間。
加熱器總成之形狀亦可相似於毛細材料之形狀,以便使此總成及此材料可大致上重疊。當此總成及此材料在大小及形狀上係大致上相同時,製造將可被簡化且製造程序之堅實性將可被改善。如下文中將討論的,此毛細材料可包括兩或多個毛細材料,其包含一或多層直接與該加熱器總成之導電細線的網件、陣列或織物相接觸的毛細材料,以便可加速氣溶膠的產生。此諸毛細材料可包括本文中所述之材料。
諸毛細材料中之至少一者可為具有足夠容積
者,藉此確保一最小量液體可被保存在該毛細材料中以便防止「乾燥加熱」,此在如果沒有足夠的液體供應至與諸導電細線的網件、陣列或織物相接觸的毛細材料的情況下會發生。該毛細材料之最小容積可被提供以允許使用者做20-40次的抽吸。在一介於1-4秒間之長度的抽吸期間所蒸發之液體的平均量通常係1-4mg之間的液體。因此,提供至少一毛細材料具有一可維持20-160mg之液體(包括氣溶膠形成基質)的量將可避免該乾燥加熱之情形。
該外殼可包括兩或更多種的不同毛細材料,
其中一與加熱器元件相接觸之第一毛細材料具有一較高之熱降解溫度,而一與第一毛細材料相接觸但不與加熱器元件相接觸之第二毛細材料則是具有一較低之熱降解
溫度。此第一毛細材料有效地當作一使加熱器元件與第二毛細材料相分離之分隔件,以便使此第二毛細材料不會暴露在高於其熱降解溫度的溫度下。如在本文中所使用的,「熱降解溫度」意指在材料開始分解且因氣體產物發生而損失質量處的溫度。第二毛細材料可有利地佔據一比第一毛細材料所佔據者更大之容積,且可比第一毛細材料保持更多的氣溶膠形成基質。第二毛細材料可具有比第一毛細材料更優異的毛細性能。第二毛細材料可比第一毛細材料更便宜。第二毛細材料可為聚丙烯。
第一毛細材料可將加熱器總成與第二毛細材
料分隔一至少1.5mm之距離,及較佳介於1.5mm與2mm之間,以便可提供一橫跨第一毛細材料之充分溫度降。
該液體貯存部可被安置在諸導電細線之一第
一側面上,而一氣流通道則被設置在此諸導電細線之一與液體貯存部相對立之側面上,以致使通過此諸導電細線之氣流帶走已蒸發之液態氣溶膠形成基質。
除了與該液體輸送介質相靠近或接觸之電加
熱器總成外,該氣溶膠產生系統可包括至少另一與該液體貯存部成操作關係之電加熱器總成。另一與該液體貯存部成操作關係之電加熱器總成可加速自液體貯存部處耗盡液體。此在該液體貯存部包括一可貯存液體的高保留介質之處係特別有利的。可有利地利用一高保留介質來貯存液體於該液體貯存部中。例如,高保留介質之使用會降低溢出之風險。萬一該匣體之外殼故障或破裂,被溢出之液體可能導致運行中之電組件與生物組織間之
非想要的接觸。然而,當液藉由潤濕力而被吸引至高保留介質表面時,液體在匣體外殼發生機械性破裂情況下之實質損失相較於自由式液體填充槽將可能是更小的。
然而,因為高保留介質將繪本質地保留至少某些部分的液體,所以將因此無液體可供蒸發。有利地,額外加熱器總成之提供將增加液體貯存部之耗盡比例,亦即可從液體貯存部移除之液體量與無法從液體貯存部所移除之液體量間之比例。
較佳地,該另一電加熱器總成係位於接近該
高保留介質之較小可能被主要電加熱器總成所耗盡之區域,例如,此高保留介質之與該第一電加熱器總成相距最遠的大部分區域。較佳地,該另一電加熱器總成係位於該外殼之底壁中,亦即與該電加熱器總成相對立之壁中。或者,或除此之外,該另一電加熱器總成係位於該外殼之一側壁處。
較佳地,該另一電加熱器總成被控制成僅依
需要才被啟動,例如當液體流動之減少被偵測到時。例如,該另一電加熱器總成可在該第一加熱器總成之潤濕被偵測到減少時被啟動。
或者,或除此之外,該外殼之內部係非圓柱
形,例如一圓錐形,以致使此內部非圓柱形之較寬區段被朝向該電加熱器總成,而其較小區段則朝向另一相反方向延伸。此得以增加作用在液體上之重力的關聯性以便將液體推進向該電加熱器總成,尤其是在氣溶膠產生系統係處於一大致呈水平之方位處。一水平方位係一在
其中電加熱器總成係大致上位於與液體貯存部相同水平上之方位。此一水平方位在使用該氣溶膠產生系統期間係典型的。
或者,或除此之外,該包括電加熱器總成及
外殼之匣體被配置在該氣溶膠產生系統中,以致使該電加熱器被配置跨越該外殼位於該液體貯存部之側邊上的孔口,其係遠離該氣溶膠產生系統之接口部。此可能對於氣溶膠在該氣溶膠產生系統內之流動路徑是有益的。
例如,在氣溶膠產生系統之一垂直配置中,接口部係位於頂部且該外殼係被上下顛倒配置;亦即,液體被配置在該電加熱器總成上方。在此一實施例中,可推進液體至電加熱器總成之毛細作用力可受到重力之協助,而不是必須去克服重力。
較佳地,該外殼包括兩元件,其中第一元件
係一罩體,且第二元件係一箱體,其中此罩體閉合此箱體。較佳地,根據本發明,此罩體包括加熱器總成或與其相接觸。較佳地,此箱體包括液體且在此處提供第一毛細材料或第一及第二材料兩者。此罩體較佳地係由一具有高熱降解溫度之材料所製成,例如聚醚醚酮(PEEK)或Kapton®。較佳地,此罩體具有一足以讓該箱體遠離該加熱器總成一段至少1.5mm(較佳地在1.5mm至2mm之間)距離的大小,以便可橫越此罩體提供一足夠的溫度降。有利地,在此一實施例中,此箱體係由一種具有低熱降解溫度之更具成本效益的材料所製成,例如聚乙烯或聚丙烯。
一空氣入口例如被被配置在該系統之一主外
殼中。周遭空氣被倒進該系統中,通過位於匣體之遠端處的加熱元件,並帶走一藉由加熱該匣體中之煙物習成基質所產生的氣溶膠。此含氣溶膠之空氣接著可沿著介於一匣體外殼與一主外殼間之匣體而被黏合至該系統之下游端部,在此該空氣與來自另一流路之周遭空氣相混合(在到達該下游端部之前或之時)。
一被配置在一匣體外殼之遠端的區域中之第
二通道的入口孔口亦可被設置在一在其中一加熱元件被配置在該匣體之近端處的可替代系統中。第二流路可不僅通過該匣體之外側,也還可穿過該匣體。周遭空氣接著進入位於該匣體之半敞開壁處之匣體,通過該匣體並藉由通過被配置在該匣體之近端處的加熱元件而離開該匣體。藉此,周遭空氣可通過該氣溶膠形成基質或通過一或多個被配置在一氣溶膠形成基質中之通道,以致使周遭空氣不會通過該基質本身,而是諸緊鄰該基質之通道中。
為使周遭空氣可進入一匣體,該匣體外殼之
一壁(較佳係一與該加熱元件對立之壁,較佳係一底壁)上配備有至少一個半敞開入口。此半敞開入口使空氣可進入該匣體,但使空氣或液體都無法經由此半敞開入口而離開該匣體。半敞開之入口例如可為一個半可滲透之薄膜,其僅在一方向上可供空氣穿透,但在相反之方向上卻是氣密及液密的。半敞開之入口可例如係一單向閥。較佳地,此半敞開之入口可讓空氣僅在如果諸特定
條件(例如該匣體中之一最小下凹或通過該閥或薄膜之空氣的量)均符合時才得通過此入口。
此類單向閥例如可為市場能購得之閥,諸如
被用於醫療裝置中者,例如LMS Mediflow單向閥、LMS SureFlow單向閥、或LMS止回閥(橫跨薄膜)。將供一具有一通過其中之氣流的匣體使用之適當薄膜係例如被用於醫療裝置中之具通孔薄膜,例如Qosina Ref.11066,具有疏水濾器之具通孔罩體或被用於嬰兒瓶中之閥。此類閥及薄膜可由任何適於應用在電加熱抽煙系統中之材料。適用於醫療裝置之材料及FDA核准之材料可被使用;例如在一大溫度範圍內具有非常高機械阻力及熱穩定性之石墨烯(Graphene)。較佳地,閥係由柔軟彈性材料所製成,以便支持將一或多個閥併入該容器外殼之一壁內的液密併合。
使周遭空氣通過該基質將支撐該氣溶膠形成
基質之氣溶膠化。在抽吸期間,一下凹發生在匣體中,其可促動該等半敞開入口。周遭空氣接著通過該匣體,較佳地通過一高保留或高釋出材料(HRM)或液體,並橫跨該加熱元件,藉此產生並維持該液體之氣溶膠化,當該加熱元件充分地加熱該液體時。此外,由於在抽吸期間所致之下凹,液體在一輸送材料(例如一毛細材料)中被送至該加熱元件處之供應可被限制。一通過該匣體之周遭氣流可等化該匣體內之壓力差並藉此支撐一朝向該加熱元件之不受阻礙的毛細作用。
或者,或除此之外,半敞開之入口以被設置
在該匣體外殼之一或多個側壁中。位於諸側壁中之諸半敞開入口提供一進入該匣體內並朝向該匣體外殼之敞開頂端(該加熱元件被配置於此處)的氣流。較佳地,諸側向氣流通過該氣溶膠形成基質。
該系統可可另包括被連接於加熱器總成及一
電力來源上之電路,此電路被構形為可監視該加熱器總成或該加熱器總成之一或多條細線的電阻,且可控制從該電力來源到該加熱器總成的電力供應,此取決於該加熱器總成或該一或多條細線之電阻。
此電路可包括一微處理器,其可為一可編程
之微處理器。此電路可另包括若干電子組件。此電路可被構形來調節供應至加熱器總成之電力。電力可在氣動該系統後被連續地供應至該加熱器總成,或可被間歇地供應,例如依次以每一抽吸為基礎地供應。電力可以電流脈衝之型式被供應至該加熱器總成。
該系統有利地在該外殼之主體內包括一電源
供應器(通常係一電池)。或者,此電源供應器可為另一型式儲電裝置,例如一電容器。此電源供應器可能需要再充電並可具有一容量,其得以儲存足夠供一或多次抽煙經歷之能源;例如,此電源供應器可具有足夠之容量來持續產生氣溶膠達一段大約六分鐘的時間或達一段為六分鐘倍數的時間。在另一範例中,此電源供應器可具有足夠之容量以供一預定數目之抽吸或該加熱器總成之間斷啟動。
較佳地,該氣溶膠產生系統包括一外殼。此
外殼較佳係長形。此外殼可包括任何適當之材料或諸材料之組合。適當材料之範例包括:金屬、合金、塑膠或包含一或多種那些材料之合成材料、或適合於食物或藥物用途之熱塑性塑膠,例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)及聚乙烯。較佳地,此材料係輕的且不易碎的。
較佳地,該氣溶膠產生系統係可攜帶的。此
氣溶膠產生系統可具有一能與慣用之雪茄或香菸相比擬的大小。此抽煙系統可具有一介於大約30mm至大約150mm之間的總長度。此抽煙系統可具有一介於大約5mm至大約30mm之間的外徑。
此氣溶膠形成基質係一種可釋放若干可形成
氣溶膠之揮發性化合物的基質。此諸揮發性化合物可藉由加熱該氣溶膠形成基質而被釋出。
此氣溶膠形成基質可包括植物基材料。此氣
溶膠形成基質可包括煙草。此氣溶膠形成基質可包括一具有若干揮發性煙草香料化合物之含煙草材料,而此諸化合物在加熱時會從氣溶膠形成基質處釋出。此氣溶膠形成基質或者可包括一不含煙草之材料。此氣溶膠形成基質可包括均質植物基材料。此氣溶膠形成基質可包括均質煙草材料。此氣溶膠形成基質可包括至少一氣溶膠形成劑。此氣溶膠形成基質可包括其他添加劑及成分,諸如香料。
在一第二態樣中,其提供可供用於電力操動
式氣溶膠產生系統中之匣體,其包括:
一液體貯存部,其具有一可保持一液態氣溶膠形成基質之硬式外殼,該外殼具有一孔口;及一流體可滲透加熱器總成,其具有複數條導電細線,其中該流體可滲透加熱器總成被固定至該外殼並延伸跨越該外殼之該孔口。
一具有此結構之匣體可堅固、可靠且低成本地被製造。該加熱器總成可大致上平坦的,且不需在一毛細芯部周圍有任何之加熱器金屬線的纏繞。
諸導電細線可平置在一單個平面中。一平面狀加熱器總成在製造過程中可被輕易地處理且可提供一堅固的結構。
諸導電細線可界定介於此諸細線之間的空隙,且此諸空隙可具有一介於10μm至100μm之間的寬度。此諸細線可引起在諸空隙中之毛細作用,以便可在使用時讓已蒸發的液體被吸引至此諸空隙內,藉此增大加熱器總成與液體之間的接觸面積。
諸導電細線可形成一介於美制160至600目數(±10%)之間(亦即,每吋上有介於160至600條細線(±10%)之間)大小的網件。諸空隙之寬度則係較佳地介於75μm至25μm之間。此網件之敞開面積的百分比(亦即,諸空隙的面積相對於此網件的總面積之比值)較佳地係介於25至56%之間。此網件可利用不同類型之編織或柵格結構而被形成。或者,諸導電細線係由一系列被彼此平行排列之細線所構成。
諸導電細線可具有諸導電細線可具有一介於10μm至100μm之間,較佳介於8μm至50μm之間,更佳介於8μm至39μm之間的直徑。此諸細線可具有一圓形之截面或可具有一平坦的截面。此諸加熱器細線可藉由蝕刻一例如箔片之片材而被形成。此在當加熱器總成包括由諸平行細線所構成之陣列時可能是特別有利的。如果此加熱器總成包括一由諸細線所構成之網件或織物,則此諸細線將可被單獨地形成或針織在一起。
由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的面積可為小的,較佳係小於或等於25mm2,使其可被並合至一手持式系統內。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物可為例如矩形且具有5mm×2mm之尺寸。較佳地,此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物覆蓋一為該加熱器總成面積之10%至50%間的面積。更佳地,此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物覆蓋一為該加熱器總成面積之15%至25%間的面積。
諸導電細線可包括任合適當之導電材料。此諸導電細線之較佳材料係304、316、304L、316L不銹鋼及石墨。
該加熱器元件之由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的電阻較佳係在0.3與4歐姆(Ohms)之間。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的電阻更佳地係在0.5與3歐姆(Ohms)之間且較佳係大約1歐姆(Ohm)。此由諸導電細線所構成之網件、陣列或織物的電阻較佳地係至少一大小等級,且更佳地係兩大小等級,其較大於諸接觸部之電阻。
該液體貯存部之外殼可包含一毛細材料,如
在第一態樣中所述。此毛細材料可被定向在此外殼中以便將液體輸送該加熱器總成。此毛細材料可與該加熱器總成相接觸。此毛細材料可伸入諸細線間之空隙內。
如在第一態樣中所述的,外殼可包括兩或多
個不同之毛細材料,其中一與該加熱器總成相接觸之第一毛細材料具有一較高之熱降解溫度,而一與第一毛細材料相接觸但不與加熱器總成相接觸之第二材料則具有一較低之熱降解溫度。第一毛細材料可將加熱器總成與第二毛細材料分隔一至少1.5mm之距離,且較佳介於1.5mm與2mm之間,以便可提供一橫跨第一毛細材料之充分溫度降。
如在第一態樣中所述的,該加熱器總成可包
括至少一條由一第一材料所製成之細線及至少一條由一與第一材料不同的第二材料所製成之細線。
該加熱器總成可包括一在其上支撐諸細線之
電絕源基板,而此諸細線延伸跨越一被形成在此基板中之孔口。此電絕緣基板可包括任何適當之材料,且較佳地係一種可忍受高溫(超過攝氏300度)及溫度快速變化之材料。一適當之材料範例係一種聚醯亞胺薄膜,諸如Kapton®。
該加熱器總成包括一導電接觸件,其與複數
條該細線相接觸。此導電接觸件可被提供於液體貯存部之外殼與電絕緣基板之間。此導電接觸件可被提供於諸細線及該電絕緣基板之間。一孔口被形成在該電絕緣層
中,且該匣體可包括兩個被安置在該孔口之諸相互對立側上的導電接觸件。
有利地,此導電接觸件可從該匣體之內部接
近。加熱器總成伸展在一側向平面中,且此導電接觸件可側向地延伸超過液體貯存部之外殼。該匣體可接著被構形為可朝一與該側向平面相垂直之方向被插入一氣溶膠產生裝置內,藉此使該導電接觸件可與該裝置上之一電接觸件相接觸。
該液體貯存部之外殼可為大致圓柱形,其中
孔口係位於此圓柱之一端部。此液體貯存部之外殼可具有一大致呈圓形之截面。
該加熱器總成有利地在使用前先被覆蓋以一
可移除之蓋件或密封件。此蓋件或密封件可保護基板在儲存及運送期間免於毀壞。
在一較佳實施例中,該匣體不包括一電源供
應器。
在一第三態樣中,可供製造用於電力操動式氣溶膠產生系統中之匣體的方法,其包括下列步驟:提供一包括一外殼之液體貯存部,而該外殼具有一孔口;將該液體貯存部填充以液態氣溶膠形成基質;及將一包括複數條導電細線之流體可滲透加熱器總成固定至該液體貯存部,其中該流體可滲透加熱器總成延伸跨越該液體貯存部之該外殼的該孔口。
該填充液體貯存部之步驟可在將該加熱器總
成固定至液體貯存部上之步驟前或後被執行。
該固定步驟可例如包括:將該加熱器總成熱
封、膠合或熔接至該液體貯存部。此液體貯存部可包含一毛細材料。
在一態樣中所述之諸特徵可等同地適用於本
發明之其他態樣。具體而言,在第一態樣中所述之諸特徵可等同地適用於第二態樣及第三態樣。
如本文中所使用的,「導電」意指由一種具
有1×10-4Ωm或更小之電阻的材料所構成。如本文中所使用的,「電絕源」意指由一種具有1×104Ωm或更大之電阻的材料所構成。如本文中所用的,與加熱器總成有關之「流體可滲透」意指在氣相狀態下及可能在液相狀態下之氣溶膠形成基質可容易地通過該加熱器總成。
4‧‧‧按鈕
5‧‧‧彈簧
6‧‧‧扣部
8‧‧‧齒部
10‧‧‧氣溶膠產生裝置
11‧‧‧主體
12‧‧‧接口部
13‧‧‧入口
14‧‧‧電池
15‧‧‧出口
16‧‧‧控制電子件
17‧‧‧擋板
18‧‧‧凹穴
19‧‧‧電連接器
20‧‧‧匣體
21‧‧‧鉸接部
22‧‧‧毛細材料
24‧‧‧外殼
25‧‧‧定位部
26‧‧‧蓋件
27‧‧‧第一毛細材料
28‧‧‧第二毛細材料
30‧‧‧加熱器總成
32‧‧‧電接觸件
33‧‧‧間隙
34‧‧‧基板
35‧‧‧孔口
36‧‧‧細線
37‧‧‧細線
38‧‧‧細線
39‧‧‧電接觸件
40‧‧‧彎月面
41‧‧‧HRM
44‧‧‧毛細盤
45‧‧‧底部
46‧‧‧側向空氣可滲透區段
47‧‧‧密封盤
48‧‧‧密封層
49‧‧‧單向閥
52‧‧‧接觸件
54‧‧‧基板
55‧‧‧孔口
56‧‧‧網件
57‧‧‧彈簧
59‧‧‧電連接器
70‧‧‧外殼
72‧‧‧溝槽
76‧‧‧溝槽
80‧‧‧薄膜
82‧‧‧孔口
84‧‧‧箔
86‧‧‧網件
90‧‧‧箔
92‧‧‧加熱器總成
100‧‧‧織物
102‧‧‧加熱器總成
108‧‧‧匣體
110‧‧‧箭頭
112‧‧‧外殼
114‧‧‧加熱器總成
116‧‧‧基板
118‧‧‧網件
120‧‧‧接觸帶
200‧‧‧氣流
400‧‧‧外殼
411‧‧‧液體
412‧‧‧中心孔口
450‧‧‧入口
1601‧‧‧入口
1603‧‧‧出口
1605‧‧‧流路
本發明之諸實施例經由僅做為範例之方式配合下列附圖被詳述於下文內,而在此諸附圖中:第1a至1d圖示意地顯示一根據本發明之實施例所實施之併合一匣體於內的系統。
第2圖示意地顯示一可供第1圖所示系統之接口部用之緊扣機構。
第3圖係第1a至1d圖中所示之匣體的分解圖。
第4圖係一可供在一如第1a至1d圖中所示系統中使用之可替代匣體的分解圖。
第5a圖係第2圖中所示匣體之底側立體圖。
第5b圖係第2圖中所示匣體之頂側立體圖,其中蓋件已被移除。第6圖係一被用於第2圖所示匣體中之加熱器總成的細部圖。
第7圖係一可被使用於第2圖所示匣體中之可替代加熱器總成的細部圖。
第8圖係另一可被使用於第2圖所示匣體中之可替代加熱器總成的細部圖。
第9圖係再一可被使用於第2圖所示匣體中之可替代加熱器總成的細部圖。
第10圖係一可供製造介於該裝置與加熱器總成間之電接觸件的可替代機構。
第11a及11b圖顯示一些可被用來確保匣體在該裝置中之正確對齊的匣體外殼形狀。
第12a圖係加熱器之諸細線的細部圖,其顯示一由介於諸細線之間的液態氣溶膠形成基質所形成之彎月面(meniscus)。
第12b圖係加熱器之諸細線的細部圖,其顯示一由介於諸細線間之液態氣溶膠形成基質所形成之彎月面及一延伸於諸細線間之毛細材料。
第13a、13b及13c圖顯示若干可供製造一根據本發明所實施之加熱器總成的可替代方法。
第14圖顯示一併合一加熱器總成於內之液體貯存部的可替代設計。
第15a及15b圖顯示一併合一加熱器總成於內之液體貯存部的若干額外可替代實施例;
第16圖顯示相對於氣溶膠產生裝置之空氣流動及匣體方位的可替代實施例。
第17圖顯示一具有高保留性材料(HRM)及通過此材料的空氣通道之匣體系統的剖面圖。
第18圖顯示另一具有高保留性材料及通過此匣體的空氣通道之匣體系統的剖面圖。
第19圖顯示第18圖中所示匣體系統的分解圖。
第20圖顯示一具有液體及通過此液體的空氣通道之匣體系統的剖面圖。
第1a至1d圖示意地顯示一根據本發明之實施例所實施之包含一匣體於內的氣溶膠產生系統。第1a圖係一氣溶膠產生裝置10及一分離匣體20之示意圖,而此裝置及此匣體則一起構成該氣溶膠產生系統。在這一範例中,此氣溶膠產生系統係一電力操動式抽煙系統。
匣體20包含一氣溶膠形成基質並被構形為可被收納於一位於該裝置內之凹穴18中。匣體20在當設置於該匣體中之氣溶膠形成基質被耗盡時應可由使用者予以置換。第1a圖顯示在被插入該裝置前的匣體20,其中第1a圖中之箭頭表示此匣體的插入方向。
氣溶膠產生裝置10係可攜帶且具有一可與慣用雪茄或香菸相比擬的大小。裝置10包括一主體11及一接口部12。主體11包括一電池(例如磷酸鋰鐵電池)14、控制電子件16、及一凹穴18。接口部12藉由一鉸接部21而被連接至主體11,並可移動於一如第1圖
中所示的敞開位置與一如第1d圖中所示的閉合位置之間。接口部12被放置在敞開位置上以便可插入與移除匣體20,以及在此系統將被用來產生氣溶膠時被放置在閉合位置上,如下文中將說明的。此接口部包括複數個空氣入口13及一出口15。使用者在使用時在出口處吸或抽以使空氣從諸入口13經由接口部被引至出口15處,並隨後進入使用者的嘴或肺部。多個內擋板17被設置來強迫空氣經由匣體流過接口部12,如下文中將說明者。
凹穴18具有圓形之截面且其大小可收納匣
體20之外殼24。多個電連接器19被設置在凹穴18之諸側邊處,以便可提供一在控制電子件16及電池14與若干位於匣體20上之相對應電接觸點之間的電連接。
第1b圖顯示第1a圖之系統,其中該匣體被
插入凹穴18內且蓋件26被移除。在此位置中,諸電連接器靠抵位於匣體上之諸電接觸點,如下文中將說明的。
第1c圖顯示第1b圖之系統,其中蓋件26被
完全移除且接口部12被移動至一閉合位置。
第1d圖顯示第1c圖之系統,其中接口部12
已位於閉合位置上。接口部12藉由一緊扣機構而被保持在閉合位置上,如第2圖所示。第2圖顯示主體11及接口部12藉由鉸接部21而被相連接。接口部12包括一向內延伸的齒部8。當此接口部位於一閉合位置中時,齒部8與位於該裝置之主體上之一扣部6相啣合。扣部6被偏壓彈簧5彈壓以啣合齒部8。一按鈕4被固定於扣部6上。按鈕4可被使用者按壓抵抗偏壓彈簧5之作用,
以便讓齒部8從扣部6處被釋放,藉此使接口部可移動至一敞開位置。現對於熟習本藝之人士而言顯而易知的是,亦可運用其他可供將接口部保留在閉合位置中之適當機構,諸如滑扣配合或磁性閉合者。
處於閉合位置上之接口部12保持匣體與諸
電連接器19成電接觸狀態,以便不論此系統成何方位都能在使用期間保有一良好之電連接。接口部12可包括一環狀彈性件,其可與該匣體之一表面相啣合並在接口部12位於閉合位置時可被壓縮在一硬式接口外殼件與該匣體之間。此將可不管製造公差如何均能確保有一良好之電連接。
當然,二者擇一地或除此之外,也能運用其
他可供在匣體與本裝置間維持良好電連接用之機構。例如,匣體20之外殼24可配置有一被形成在凹穴18之壁中的螺紋或溝槽(未示於圖)。一在該匣體與該裝置之間的螺紋啣合可被用來確保正確之旋轉對齊及確保匣體被保持在凹穴之中,同時也確保有一良好的電連接。此螺紋連接可延伸達該匣體的半圈或更少,或可延伸達數圈。或者,或除此之外,諸電連接器19可被偏壓成與位於該匣體上之諸接觸點相接觸,如下文中將參照第8圖而被說明的。
第3圖係匣體20之分解圖。匣體20包括一
大概呈圓柱形狀的外殼24,其具有一經選定以便可被收納於凹穴18內的大小及形狀。此外殼包括一毛細材料22,其被浸泡在一液態氣溶膠形成基質中。在這範例中,
此氣溶膠形成基質包括:重量百分比39%之甘油、重量百分比39%之丙二醇、重量百分比20%之水及香料、及重量百分比2%之尼古丁。毛細材料在此係一種可主動將液體從一端部傳送至另一端部的材料,且可由任何適當之材料所製成。在這範例中,此毛細材料係由聚酯所形成。
此殼體具有一敞開端,而一加熱器總成30
則被固定於此端上。加熱器總成30包括:一基板34,其具有一被形成於其中之孔口35;一對電接觸件32,其被固定至此基板上且彼此間以一間隙33分隔開;及複數條導電細線36,其跨越該孔口並被固定至諸位於此孔口35之對立側上的電接觸件。
加熱器總成30係由一可移除之蓋件26所覆
蓋。此蓋件包括一液體可滲透之塑膠板片,其被黏合至該加熱器總成上但可被輕易地自其上剝離。一突出片被提供在蓋件之側邊上以便讓使用者可在想剝離此蓋件時能抓住此突出片。對於熟習本藝之技術人士而言是顯而可知,雖然本文中述及用黏合之方法來將該液體可滲透塑膠板片固定至加熱器總成,但本藝中所周知之其他方法亦可被運用,諸如熱密封或超音波焊接,只要該蓋件可輕易地被消費者所移除便可。
第4圖係一可替代示範性匣體之分解圖。第
4圖之匣體具有與第3圖中所示者相同之大小及形狀且包括相同之外殼及加熱器總成。然而,在第4圖所示匣體內之毛細材料細不同於第3圖中所示者。在第4圖所
示匣體中有兩個分離之毛細材料27、28。第一毛細材料27之一盤體在使用時被提供來接觸加熱器元件36、32。
第二毛細材料28之較大本體被提供在第一毛細材料27與該加熱器總成相對立之一側上。第一毛細材料及第二毛細材料兩者保留住液態氣溶膠形成基質。與該加熱器元件相接觸之第一毛細材料27具有一比第二毛細材料28要高之熱降解溫度(至少160℃或更高如大約250℃)。
第一毛細材料27有效地當作一將加熱器元件36、32與第二毛細材料28相分離之分隔件,以便使得第二毛細材料28不會被暴露在比其熱降解溫度還要高的溫度下。橫越該第一毛細材料之熱梯度將使得該第二毛細材料會被暴露在比其熱降解溫度還要低的溫度下。第二毛細材料28可被選擇成具有比第一毛細材料27還要優良之毛細性能,可在每單位體積中保留比該第一毛細材料更多的液體,並可比該第一毛細材料更為便宜。在此範例中,該第一毛細材料係諸如玻璃纖維或含玻璃纖維材料之抗熱材料,而該第二毛細材料則係一例如聚合物之適當毛細材料。此適當毛細材料之範例包括本文中所討論之諸種毛細材料,以及在諸可替代實施例中可包括高密度聚乙烯(HDPE)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。
第5a圖係第3圖中所示匣體之底側立體圖。
可由第5a圖看到加熱器總成延伸在一側向平面中並側向地延伸超過外殼24,以致使此加熱器總成行成一圍繞在外殼24之頂部周圍的唇部。諸電接觸件32之露出部面向匣體之插入方向,以致當此匣體被完全插入凹穴18
內時,諸接觸件32之露出部會接觸諸電連接件19。可清楚地看見突出片,其被設置在蓋件26之側邊上以便讓使用者在將蓋件剝離時可抓住該蓋件。第5a圖亦顯示一定位部25,其被形成於匣體之基部以利確保此匣體在該裝置之凹穴中的正確定向。定位部25係射出成型之外殼24的一部分且被構形為可被收納在一位於凹穴18之基部中的對應槽孔(未示於圖)。當定位部25被收納在此位於該凹穴中之槽孔內時,諸接觸件32將與諸連接器19直線對齊。
第5b圖係第3圖中所示匣體之頂側立體圖,
其中該蓋件被移除。諸加熱器細線36經由位於該基板34中之孔口35而被露出,以致使經蒸發之氣溶膠形成基質可逃入通過加熱器總成的空氣通道內。
外殼24係由例如聚丙烯之熱塑性材料所製
成。在本範例中,加熱器總成30被黏合至外殼24。然而,還有許多可行的方式可被用來組裝及填充該匣體。
該匣體外殼可藉射出成型法被製成。諸毛細
材料22、27、28可藉由從一長條毛細織物上切下適當長度段之毛細材料。加熱器總成可利用一如參照第11a、11b及11c所述之程序而被組裝。在一實施例中,此匣體藉由首先將一或多個毛細材料22、27、28插入外殼24中而被組裝。一預定量之液態氣溶膠形成基質接著被引入外殼24內,從而浸泡諸毛細材料。加熱器總成30接著被推至該外殼之敞開端上並藉由黏合、熔接、熱密封、超音波焊接、或其他對熟習本藝之普通人士來說顯
而易知的方法而被固定至外殼24上。此外殼之溫度在任何密封作業期間較佳地被保持在160℃以下,以避免此氣溶膠形成基質之不想要的揮發。此毛細材料可被切割成一長度段以便使其可延伸超過外殼24之敞開端,直到其被該加熱器總成所壓縮為止。此提高了氣溶膠形成基質在使用期間進入加熱器元件之諸空隙內的輸送。
在另一實施例中,取代將加熱器總成30壓至
外殼24上並接著密封的做法,此加熱總成及此外殼之敞開端可先被快速加熱並接著被壓在一起以便可使加熱器總成30與外殼24相結合。
亦可在將氣溶膠形成基質填充至外殼24之
前先將加熱器總成30組裝至外殼,並隨後將氣溶膠形成基質引入外殼24內。在此情形下,此加熱器總成可利用任何前述之方法被固定至匣體上。此加熱器總成或外殼接著利用一空心針被穿刺,而氣溶膠形成基質被注射入毛細材料22、27、28內。任一由該空心針所刺成之孔口接著藉由熱密封或藉由使用密封膠帶而被密封。
第6圖係一根據本發明所實施之第一加熱器
總成30的圖式。此加熱器總成包括一由304L不銹鋼所製成之網件,其具有一大約美制400目數(大約每吋有400條細線)的大小。諸細線具有一大約16μm的直徑。
此網件被連接至諸電接觸件32,其彼此間以間隙33相隔開,並係由一具有大約30μm厚度之銅質線圈所構成。
諸電接觸件32被設置在一具有大約120μm厚度之聚醯亞胺基板34上。形成此網件之諸細線界定位於此諸細線
間之空隙。此空隙在本範例中具有一大約37μm之厚度,儘管也可用較大或較小的空隙。使用一具有這些大約尺寸之網件將可使得一呈彎月面之氣溶膠形成基質可被形成在諸空隙中,並可讓此加熱器總成之網件可經由毛細作用吸引氣溶膠形成基質。此網件之敞開面積(亦即諸空隙之面積對此網件之總面積的比值)係有利地介於25與56%之間。加熱器總成之總電阻係大約1歐姆(Ohm)。
此網件提供此電阻的大部分,以致使得大部分的熱係由該網件所產生。在此範例中,此網件具有比諸電接觸件32大超過100倍的電阻。
基板34係電絕緣且在本範例中係由一具有
大約120μm厚度之聚醯亞胺板片所構成。此基板係圓形的且具有8mm之直徑。此網件係矩形且具有5mm及2mm之側邊。這些尺寸得以有一完整的系統,其具有與一所要製成之慣用香菸或雪茄相類似之大小及形狀。已被發現係有效之諸尺寸的另一範例係一具有5mm直徑之圓形基板及一呈1mm×4mm之矩形網件。
第7圖顯示一根據本發明所實施之可替代示
範性加熱器總成。第7圖之加熱器總成係相同於第6圖中所示者,除了網件36被一系列之平行導電細線37所取代。此系列之平行導電細線37係由304L不銹鋼所製成之網件,其具有一大約16μm之直徑。基板34及銅質接觸件32係如參照第6圖所述者。
第8圖顯示另一根據本發明所實施之可替代
加熱器總成。第8圖之加熱器總成係相同於第7圖中所
示者,除了諸細線37被直接地黏結至基板34,且諸接觸件32接著被黏結至諸細線上。諸接觸件32如先前般地彼此以絕緣間隙33相隔開,並係由一具有大約30μm厚度之銅質線圈所構成。諸基板細線及諸接觸件之相同配置可被用於一如第6圖中所示之網型加熱器。聚有諸接觸件作為最外層將可有利於提供與電源供應器間的可靠電接觸。
第9圖顯示一根據本發明所實施之可替代加
熱器總成。第9圖的加熱器總成包括複數條加熱器細線38,其係與諸電接觸件39一體成型的。諸細線及諸電接觸件兩者係由一種不銹鋼箔片所構成,而此箔片被蝕刻以便界定出若干細線38。除了當被諸細線38所連接時以外,諸接觸件39係由一間隙33所分隔。此不銹鋼箔片被提供在一聚醯亞胺基板34上。諸細線38同時也提供大部分的電阻,以致使大部分的熱係由此諸細線所產生。在此範例中,諸細線38具有比諸電接觸件39大超過100倍的電阻。
在第3、4及5圖所示之匣體中,諸接觸件
32及諸細線36、38係位於基板層34與外殼24之間。
然而,可用其他方式將加熱器總成安裝至匣體外殼,以便使該聚醯亞胺基板可與外殼24直接緊鄰。第10圖顯示此類型之配置。第10圖所示之加熱器總成包括一被固定於銅箔接觸件52上的不銹鋼網件56。此諸銅質接觸件52被固定至聚醯亞胺基板54。一孔口55被形成於此聚醯亞胺基板54中。此聚醯亞胺基板被熔接至該匣體之
外殼24。一被浸泡在氣溶膠形成基質中毛細材料22填入該外殼並延伸過該孔口以便接觸到網件55。此匣體被顯示經收納在該裝置之主體11中並被保持在諸電連接器59及接口部12之間。在此實施例中,為使諸電連接器59可與諸接觸件52形成電連接,諸電連接器59適用於刺穿聚醯亞胺基板54,如圖所示。此諸電連接器被製成具有尖銳端部並藉由彈簧57而被推進以便與加熱器總成相接觸。此聚醯亞胺基板可被預先刻痕以便確保可達成良好之電接觸,或可甚至在該基板上先配備若干孔口以致不再需要將其刺穿。諸彈簧57亦確保諸接觸件52與諸連接器59間之良好電接觸可被維持,不論該系統相對於重力的方位是如何。
一用於確保匣體20在該裝置的凹穴18中之
正確定向的手段已參照第5a及5b圖被說明。定位部25可被形成該經模製之匣體外殼24的一部分,以便可確保正確之定向。然而,顯然可知的是其他用於確保匣體之正確定向的方式也是可行的。尤其,如果外殼係經射出成型的,則對於匣體之形狀是幾乎有無限可能的。一旦匣體之所要內容積已被選定,則此匣體之形狀可因應以是於任何的凹穴。第11a圖係一可行之匣體外殼70的底視圖,此使得匣體可被定向在兩個可行的方位上。匣體外殼70包括兩個被對稱配置之溝槽72。此諸溝槽可部分地或完全地沿外殼70之側邊向上延伸。若干對應之肋件(未示於圖)可被形成在該裝置之凹穴的諸壁上,以致使該匣體以兩個可能之方位被收納在該凹穴中。在第11a
圖所示之實施例中,將可在該凹穴內僅有一單個肋件,如此使得諸溝槽72中之一者可不被一肋件所填滿且可被使用作為一位在該裝置內的空氣通道。當然在該凹穴內可藉由在該外殼中提供一單個溝槽而將該匣體限制在一單一方位上。此被說明在第11b圖中,其顯示一具有單個溝槽76之匣體外殼74。
雖然上述諸實施例中所說明之匣體均配置了
具有大致呈圓形截面之外殼,但當然可形成具有其他形狀(諸如矩形截面或三角形截面)之匣體外殼。這些外殼形狀將可確保能在相對應造型之凹穴內有一所要的方位,藉此確保該裝置與該匣體之間的電連接。
毛細材料22在外殼24中被有利地定向成可
將液體輸送至加熱器總成30。當此匣體在被組裝時,諸加熱器細線36、37、38可與毛細材料22相接觸,且因此氣溶膠形成基質可被直接輸送至該網件加熱器。第12a圖係該加熱器總成之諸細線36的細部圖,其顯示液態氣溶膠形成基質在諸加熱器細線間所形成之一彎月面40。
可看見的是氣溶膠形成基質會接觸到各細線之大部分表面,以致使由加熱器總成所產生之熱的大部分可直接傳入該氣溶膠形成基質。對照地,在傳統芯體及線圈是加熱器總成中,僅一小部分的加熱器線金屬線會與氣溶膠形成基質相接觸。與第12a圖相類似地,第12b圖係一顯示毛細材料27之細部圖,其中該毛細材料延伸至位於諸細線36之間的空隙內。毛細材料27係第4圖中所示之第一毛細材料。可見的是藉由提供一包括伸入諸細線
36間之空隙內的細絲或織物之毛細材料,將可確保液體至諸細線間之輸送。
加熱器總成在使用時藉電阻加熱而運作。電
流在控制電子件16的控制之下被輸送經過諸細線36、37、38以便將諸細線加熱至一所要之溫度範圍內。由諸細線所形成之網件或陣列具有一比諸電接觸件32與諸電連接器19顯著較高之電阻,以致使高溫均被集中在諸細線處。此系統可被構形為因應使用者的抽吸,藉由提供電流至加熱器總成而產生熱,或可被構形為在該裝置係處於「開啟」狀態下連續地產生熱。不同之細線材料可適用於不同之系統。例如,在一連續加熱系統中,石墨細線是適合的,因為此諸細線具有一相當低之比熱容且可與低電流加熱相容。在一抽吸啟動系統中,其中熱係利用高電流脈衝以短爆炸方式被產生的,而具有一高比熱容之不銹鋼細線可能更加適合。
在一抽吸起動系統中,該裝置可包括一抽吸
感應器,其被構形為可偵測使用者何時經由接口部吸入空氣。此抽吸感應器(未示於圖)被連接至諸控制電子件16,且此諸控制電子件16被構形為可僅在確定使用者正在該裝置上抽吸時才將電流供應至加熱器總成30。任何適用之氣流感應器可被用作一抽吸感應器,諸如麥克風。
在一可行之實施例中,諸細線36、38中之一
或多個或整個加熱器元件在電阻上之變化可被用來偵測此加熱器元件在溫度上的變化。此可被用來調節被供應至加熱器圓見之電力,以便確保其維持在一所要的溫度
範圍內。在溫度上的突然變化可被當作一偵測手段,其用來偵測經使用者在該系統上抽吸所導致通過該加熱器元件之氣流的變化。諸細線中之一或多者可為專用溫度感應器且可由一種具有可達此目的之電阻溫度係數的適用材料所構成,諸如鐵鋁合金、鎳鉻、鉑、鎢或合金線。
第1d圖顯示在該系統被使用時通過接口部
的氣流。此接口部包括若干與接口部之諸外壁一體模製成型的內擋板17,並藉此確保空氣在被從入口13引至出口15可流過位於匣體上之加熱器總成30,而氣溶膠行成基質則係在此處被蒸發。當空氣通過該加熱器總成時,已蒸發的基質被攜帶在氣流中並冷卻,以便可在從出口15出去之先形成氣溶膠。因此,在使用時,此氣溶膠形成基質在其被蒸發時藉由通過諸細線36、37、38間之諸空隙而通過該加熱器總成。
有許多可行之加熱器總成製造方式與可用之
加熱總成材料。第13a圖係用於製造加熱器總成之第一方法。一捲聚醯亞胺薄膜80上配備一系列之孔口82於其中。諸孔口82可藉由衝壓而被成形。若干由銅箔84構成之條狀體被鍍至此聚醯亞胺薄膜80上的諸孔口之間。若干由不銹鋼網件86所構成之帶狀體接著被包覆至位於銅箔84頂部上之聚醯亞胺薄膜80上,並沿著與該銅箔之諸條狀體呈垂直之方向跨越諸孔口82。諸個別加熱器總成30各包括一部分銅箔於該孔口之諸對立側上,介此而形成電接觸件,且一條不銹鋼網件橫跨該孔口從銅箔之一部分到另一部分,如第6圖中所示。
第13b圖顯示另一可行之製造方法。在第13b
圖所示之方法中,一被使用於第13a圖所示方法中之類型的聚醯亞胺薄膜80被包覆以不銹鋼箔90。聚醯亞胺薄膜80具有一系列位於其中之孔口82,但這些孔口被覆蓋以不銹鋼箔90。此箔90接著被蝕刻以界定橫跨諸孔口82之細線38,並分離位於諸孔口之對立側上的諸接觸件部分。諸個別加熱器總成92接著可在各孔口82周圍處被切割或衝壓出。這將提供一如第9圖所示類型之加熱器總成。
第13c圖顯示又一可替代方法。在第13c圖
所示之方法中,一石墨基織物100首先被製備。此石墨基織物100包括若干由電阻織物所構成且適於用做加熱器細線之條狀體,其與若干由相對地非導電織物所構成之條狀體相緊鄰。這些織物條狀體連同諸相對地非導電織物被編織在一起,其係與諸電阻織物及諸非導電織物成垂直地延伸。此織物100接著被黏結至一層如第13a及13b圖中所示類型之聚醯亞胺薄膜80,其具有一系列之孔口82。若干個別加熱器總成102接著可在各孔口周圍處被切割或衝壓出。各加熱器總成102包括一部分由位於該孔口之諸對立側上由導電織物所構成之條狀體及由橫跨該孔口之諸電阻織物所構成之條狀體。
第5a及5b圖中所示之匣體設計具有許多優
點。然而,許多利用相同型態加熱器總成之可替代匣體設計也是可行的。第14圖顯示一可替代匣體設計,其適用於一通過該系統之不同氣流式樣。在第14圖所示之實
施例中,匣體108被構形成可沿著箭頭110所表示之方向被插入該裝置內。匣體108包括一外殼112,其形狀類似一個半圓柱且係一端敞開。一加熱器總成114被提供跨越此敞開端並被膠合或熔接至外殼112上。加熱器總成114包括一電絕緣基板116(諸如聚醯亞胺),其具有一孔口於其中。一包括一不銹鋼網件118及一對接觸帶120之加熱器元件被黏結至電絕緣基板116並橫越該孔口。諸接觸帶120被彎曲在外殼112周圍以便形成若干接觸墊於該外殼之一曲面上。此諸電接觸墊被構形為可與氣溶膠產生裝置中之相對應接觸件(未示於圖)相接觸。外殼112被填充以一種被浸泡在氣溶膠形成基質中之毛細材料(未示於第14圖中),如參照第1a至1d圖中所顯示之實施例所說明的。
第14圖中所示之匣體被構形為可供氣流沿
著相反於箭頭110之方向通過加熱器總成114。空氣經由一被設置在該裝置之主體中之空氣入口而被引至該系統內,並被抽吸通過加熱器總成114進入該裝置(或者匣體)之接口部內及進入使用者之嘴內。被引至該系統中之空氣例如可藉由空氣入口之適當配置而被導引在與網件118平行之方向上。
匣體108之若干可替代實施例被顯示於第
15a及15b圖中。第15a圖另包括若干接觸帶120,其被分隔開且延伸具有網件118之表面的長度。第15b圖另包括若干概略具有L型之形狀的接觸件120。第15a及15b圖中所示之匣體設計可被用來提供較大之接觸面
積,以便如果必要可進一步地確保諸接觸件19之容易接觸。如第15a圖中所示之諸帶120亦可被構形為可滑入一接觸件19,其被構形呈一軌道形狀(未示於圖),藉此收納諸帶120以便進一步定位該匣體。此一軌道類型之結構可有利地提供諸接觸件19週期性清理,儘管該匣體之插入與移除基於接觸件滑進或滑出諸軌道已將具有清理效果。
第16圖顯示一包括一流體可滲透電加熱器
總成之氣溶膠產生系統的另一實施例。第16圖顯示一種系統,其中加熱器總成30被設置在匣體20之一端處,亦即與接口12部相對立處。氣流沿著一流路1605進入一空氣入口1601並經過該總成再通過一空氣出口1603。若干電接觸件可被安置在任何慣常的位置上。此一構形係有利的,因為其得以在該系統內有較短的電連接。
其他併合根據本發明所實施之加熱器總成的
匣體設計現可被熟習本藝之人士所思及。例如,該匣體可包括一接口部,可包括一個以上之加熱器總成,及可具有任何想要的形狀。此外,一根據本發明所實施之加熱器總成可被使用在那些已被說明於前文中之其他類型的系統中,諸如增濕機、空氣清香機、及其他氣溶膠產生系統。
上述之諸示範性實施例係以圖例顯示並非用
來限定。有鑑於前文已討論之諸示範性實施例,其他與上述示範性實施例相一致之實施例線對於熟習本藝之普通人士而言係顯而易知的。
第17圖中顯示一匣體系統之截面,其中一流
路包括一被導引通過該匣體之氣流。一流體可滲透加熱器(例如一網件加熱器)包括若干橫跨外殼400之孔口的導電加熱器細線36。為了密封外殼400之頂部,一密封層48(例如一聚合物層)被提供於外殼400之上緣與加熱器30之間。除此之外,一密封盤47(例如一聚合物盤)被提供於加熱器30之頂側上。憑藉此密封盤47,通過此加熱器之氣流可被控制;具體而言,氣流之約束可被提供。此密封盤亦可被配置在加熱器30之底側。
匣體外殼400包括一含液毛細材料,諸如一
高保留性材料或高釋出性材料(HRM)41,其可當作液體貯存槽並將液體導引至加熱器30以利在加熱器處蒸發。另一毛細材料,一毛細盤44(例如一織物盤)被配置在HRM 41與加熱器30之間。毛細盤44之材料由於其與加熱器30接近而可比HRM 41具更高之抗熱性。此毛細盤藉該HRM之氣溶膠形成液體而被保持潮濕,以便一但該加熱器被啟動即可穩當提供液體以供蒸發。
外殼400上配備有一空氣可滲透底部45。此
空氣可滲透底部上配備有一氣流入口450。此氣流入口450使得空氣可僅以一方向及此方向流經底部45而進入該外殼內。沒有空氣或液體可經由空氣可滲透底部45離開該外殼。空氣可滲透底部45可例如包括一個半可滲透薄膜作為氣流入口450,或可為一包括一或多個單向閥之底蓋,如下文中將顯示的。
如果低凹陷普遍發生在加熱器之側邊上,如
同在抽吸期間的情形,則空氣可通過氣流入口450進入該匣體。氣流200將通過HRM 41並通過加熱器30。含氣溶膠氣流200將接著流至該氣溶膠產生裝置之下游端,較佳地係在接口部內之一被配置在中央處的通道中。
外殼400之諸側壁亦可被配備多個側向空氣
可滲透區段46,以便提供流入該外殼內之側向氣流。側向空氣可滲透區段46可被設計成諸位於空氣可滲透底部45中之氣流入口450。
在第18圖中,此匣體系統之配置及功能基本
上係相同於第10圖中所示者。然而,HRM 41上設有一中心孔口412。進入位於該外殼底部45中之氣流入口450的空氣通過該中心孔口412。此氣流接著通至該匣體中之HRM。憑藉該外殼400之側壁中的諸可選用側向空氣可滲透區段46,側向氣流可被提供通過該HRM 41。
第19圖顯示如第11圖中所示匣體系統之分
解圖。一環形管狀HRM 41被提供在外殼400中。該外殼之底部45係一盤,其包括一倍配置在該盤中心且與該HRM 41中的中心孔口412成直線對齊之單向閥49。此種單向閥可例如是一種商業用(commercially available)閥,可例如用於醫療裝置或嬰兒瓶中。
第20圖係一匣體系統之另一實施例的剖面圖。相同之元件符號被用來表示相同或類似之元件。在此實施例中,外殼400被填充以氣溶膠形成液體411。該外殼可由金屬、塑膠材料(例如聚合材料)或玻璃所製
成。該閥49可直接地被模製入該外殼之底部45內,底部45上亦可設置一可供與該閥氣密組裝之凹穴。由於諸較佳由一軟性材料所製之閥,使得與該底部材料間之緊密組裝可達成。
在上述如第17至20圖中所述之匣體系統中,匣體外殼400亦可為除了例如第1圖中所示之匣體外殼外之一分離匣體容器。尤其,一包含液體411之匣體係一預製之產品,其可被插入一被設置在氣溶膠產生系統中以便容納該預製匣體之匣體外殼內。
24‧‧‧外殼
25‧‧‧定位部
34‧‧‧基板
36‧‧‧細線
Claims (27)
- 一種氣溶膠產生系統,其包括:一液體貯存部,其具有一可保持一液態氣溶膠形成基質之外殼,該外殼具有一孔口;及一流體可滲透加熱器總成,其具有一大致平坦的導電細線配置,其中該流體可滲透加熱器總成被固定至該外殼並延伸跨越該外殼之該孔口;其中該導電細線配置之面積係小於或等於25mm2。
- 如請求項1之氣溶膠產生系統,其中該加熱器總成係大致平坦的。
- 如請求項2之氣溶膠產生系統,其另外包括一毛細介質,其中該毛細介質在大小及形狀上係大致上相同於該加熱器總成,且該毛細介質被提供成與該加熱器總成相接觸,且其中該液態氣溶膠形成基質經由該毛細介質被抽吸到該導電細線。
- 如請求項第1至3中任一項之氣溶膠產生系統,其中該系統包括一主單元及一被可移除地連接至該主單元上之匣體,其中該液體貯存部及該加熱器總成被設置在該匣體中,且該主單元包括一電源供應器。
- 如請求項第1至4中任一項之氣溶膠產生系統,其中該複數條細線形成一網件。
- 如請求項1至4中任一項之氣溶膠產生系統,其中該複數條細線係由複數條相互平行配置之細線所組成。
- 如請求項3之氣溶膠產生系統,其中該毛細材料伸入若干介於諸細線之間的空隙內。
- 如請求項7或8之氣溶膠產生系統,其中該毛細材料包括一第一毛細材料及一第二毛細材料,該第一毛細材料係與該加熱器總成相接觸,及該第二毛細材料係與該第一毛細材料相接觸,且與該加熱器總成之間係藉由該第一毛細材料而被隔開,其中該第一毛細材料具有一比該第二毛細材料高之熱降解溫度。
- 如請求項8之氣溶膠產生系統,其中該第二毛細材料保留介於20-160mg之間的液體。
- 如請求項9之氣溶膠產生系統,其中該第一毛細材料之熱降解溫度係至少160℃,且較佳係至少250℃。
- 如請求項第1至10中任一項之氣溶膠產生系統,其中該加熱器總成包括至少由第一材料所製成之細線及至少由與該第一材料不同的第二材料所製成之細線。
- 如請求項第1至11中任一項之氣溶膠產生系統,其另包括被連接於該加熱器總成及一電力來源上之電路,該電路被構形為可監視該加熱器總成或該加熱器總成之一或多條細線的電阻,且可控制從該電力來源到該加熱器總成的電力供應,此取決於該加熱器總成或該一或多條細線之電阻。
- 如請求項第1至12中任一項之氣溶膠產生系統,其中該加熱器總成包括一電絕源基板,其上支撐著該等細線。
- 如請求項第1至13中任一項之氣溶膠產生系統,其中該加熱器總成包括一導電接觸件,其與複數條該細線相接觸。
- 如請求項第1至14中任一項之氣溶膠產生系統,其中該系統係一電力操動式抽煙系統。
- 一種可供用於電力操動式氣溶膠產生系統中之匣體,其包括:一液體貯存部,其具有一可保持一液態氣溶膠形成基質之硬式外殼,該外殼具有一孔口;及一流體可滲透加熱器總成,其具有複數條導電細線,其中該流體可滲透加熱器總成被固定至該外殼並延伸跨越該外殼之該孔口。
- 如請求項16之匣體,其中該加熱器總成係大致平坦的。
- 如請求項16或17之匣體,其中該複數條細線形成一網件。
- 如請求項16或17之匣體,其中該複數條細線係由複數條相互平行配置之細線所組成。
- 如請求項16至19中任一項之匣體,其中該液體貯存部之該外殼包含一毛細材料。
- 如請求項20之匣體,其中該毛細材料伸入若干介於諸細線之間的空隙內。
- 如請求項20或21之匣體,其中該毛細材料包括一第一毛細材料及一第二毛細材料,該第一毛細材料係與該加熱器總成相接觸,及該第二毛細材料係與該第一 毛細材料相接觸,且與該加熱器總成之間係藉由該第一毛細材料而被隔開,其中該第一毛細材料具有一比該第二毛細材料高之熱降解溫度。
- 如請求項16至22中任一項之匣體,其中該加熱器總成包括至少一由一第一材料所製成之細線,及至少一由一與該第一材料不同的第二材料所製成之細線。
- 如請求項16至23中任一項之匣體,其中該加熱器總成包括一在其上支撐該等細線之電絕源基板,而該等細線延伸跨越一被形成在該基板中之孔口。
- 如請求項16至24中任一項之匣體,其中該加熱器總成包括一導電接觸件,其與複數條該細線相接觸。
- 如請求項25之匣體,其中該加熱器總成延伸在一側向平面中,且其中該導電接觸件側向地延伸超過該液體貯存部之該外殼。
- 一種可供製造用於電力操動式氣溶膠產生系統中之匣體的方法,其包括下列步驟:提供一包括一外殼之液體貯存部,而該外殼具有一孔口;將該液體貯存部填充以液態氣溶膠形成基質;及將一包括複數條導電細線之流體可滲透加熱器總成固定至該液體貯存部,其中該流體可滲透加熱器總成延伸跨越該液體貯存部之該外殼的該孔口。
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