TW201522055A - 用於熱封合的可撓性膜組成物及具有該組成物的容器 - Google Patents
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Abstract
本揭露內容係有關於適於產生熱封合之組成物及膜結構。可熱封合之可撓性膜結構包含：一層(A)，包含一摻合物，其包含層(A)之從35至80重量%之一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及層(A)之從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3的密度之一低密度聚乙烯，其中，摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤判定))一層(B)，其係與層(A)相鄰，包含一以聚烯烴為主之聚合物，其中，在擬製造具有此膜結構之一硬封合的條件下，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物係比層(A)之摻合物更易流動；及一最外層(C)，包含具有大於140℃之熔點的一材料；其中，層(B)之厚度對層(A)之厚度的比率係3：1或更大。可熱封合之可撓性膜結構係用於製造一可撓性容器。依封合條件而定，熱封合可為一易碎性熱封合、一硬熱封合，或易碎性熱封合及硬熱封合之組合。
Description
本揭露內容係有關於用於製造具有易碎性封合及硬封合之一可撓性容器之可熱封合膜結構。
用於製造具有易碎性封合之可撓性容器之可熱封合膜係此項技藝已知。具有易碎性封合之可撓性容器發現作為物品之暫時貯存容器之用途。易碎性封合可手動地(藉由手)打開，以釋放或混合可撓性容器之內容物。
具有用於可撓性容器更多方面用途之改良式可熱封合膜之認知需求。特別地，具有能產生易碎性封合及硬封合之可熱封合膜及其簡化製造方法之需求。
本揭露內容係有關於用於製造熱封合之組成物及膜。此處揭露之組成物及膜係有利地用於製造具有依封合條件而定之易碎性熱封合、硬熱封合，或易碎性熱封合及硬熱封合之組合的結構。本揭露內容進一步係有關於含
有易碎性熱封合及/或硬熱封合之可撓性容器。
本揭露內容提供一種可熱封合之可撓性膜結構。於一實施例，可熱封合之可撓性膜結構包含：一層(A)，包含一摻合物，其包含層(A)之從35至80重量%之一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及層(A)之從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3的密度之一低密度聚乙烯，其中，摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤判定))
一層(B)，其係與層(A)相鄰，包含一以聚烯烴為主之聚合物，其中，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)，其係等於或高於構成層(A)之摻合物之熔融指數；及一最外層(C)，包含具有大於140℃之熔點的一材料；其中，層(B)之厚度對層(A)之厚度的比率係3：1或更大。
可熱封合之可撓性膜結構能形成一熱封合。一硬或鎖定之封合係於二(A)層彼此接觸且曝露於第一組封合條件時形成，且(ii)一易碎性封合係於二(A)層彼此接觸且曝露於第二組封合條件時形成。一般，相信硬封合係於誰如較高之溫度或壓力之條件下製造，此等能使相鄰層(層(B))比封合層(層(A))更快地被擠出。雖不打算受理論所限制，但相信當相鄰層被擠出時，封合之端緣變鈍，其不能於包含輕易剝離材料之層(A)中啟動失效。
本揭露內容亦提供一種可撓性容器。於一實施例，可撓性容器包含一第一膜及一第二膜。每一膜包含一
可熱封合之可撓性膜結構，其包含：一層(A)，包含一摻合物，其包含層(A)之從35至80重量%之一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及層(A)之從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3的密度之一低密度聚乙烯，其中，摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤判定))
一層(B)，其係與層(A)相鄰，包含一以聚烯烴為主之聚合物，其中，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)，其係等於或高於構成層(A)之摻合物之熔融指數；及一最外層(C)，包含具有大於140℃之熔點的一材料；其中，層(B)之厚度對層(A)之厚度的比率係3：1或更大。雖然此範圍之上限係本發明之實際性，而非功能性，一般，層(B)對層(A)之厚度比率會係20：1，10：1，或甚至5：1。
此等膜係配置成使得每一膜之封合層(A)係彼此接觸。第二膜係疊置於第一膜上形成一公用周邊之端緣。可撓性容器包含一熱封合，其係沿著此公用周邊之端緣的至少一部份而設置。
10‧‧‧可撓性容器
12‧‧‧周邊熱封合
20‧‧‧可撓性容器
22‧‧‧周邊硬封合部
24‧‧‧周邊易碎性封合部
26‧‧‧角落
28‧‧‧容器內部
30‧‧‧可撓性容器
32‧‧‧周邊熱封合
34‧‧‧周邊易碎性封合部
36‧‧‧容器內部
38‧‧‧易碎性封合
40‧‧‧第一隔室
42‧‧‧第二隔室
圖1係依據本揭露內容之一實施例之一可撓性容器之立面圖。
圖2係依據本揭露內容之一實施例之一可撓性容器之立面圖。
圖3係依據本揭露內容之一實施例之一可撓性容
器之立面圖。
圖4顯示依據本揭露內容之實施例之可熱封合之可撓性膜結構的熱封合曲線。
圖5顯示依據本揭露內容之實施例之可熱封合之可撓性膜結構的熱封合曲線。
本揭露內容提供一種可熱封合之可撓性膜結構。於一實施例，可熱封合之可撓性膜結構包含一層(A)、一層(B)、一最外層(C)，及選擇性之一或更多個另外層。
於此處使用時，一“可熱封合之膜結構”係當接受一熱封合程序時形成一熱封合之一膜結構。一熱封合程序包含熱金屬封合爪，其係從一打開位置移至一關閉位置。於關閉位位置，熱金屬爪與一膜之最外層接觸一段時間(駐留時間)，一預定封合壓力，及一預定封合溫度。於駐留時間期間，熱係經由此膜之最外層轉移，使相對之內封合層熔融及稠合形成一熱封合。一般，最外層具有比封合層更高之熔融溫度。因此，當封合層熔融形成一封合時，此膜之最外層不會熔融且不會黏著，或實質上不會黏著，封合爪。可對封合爪桿施加表面處理可進一步降低對膜之黏著作用。於封合爪再次打開後，膜被冷卻至室溫。熱封合程序可用以使膜形成一合意形狀一諸如，一袋子、一囊袋、一密封小袋，及一直立袋。
於一實施例，熱金屬爪係一形成、填充，及封合
裝置之一組件。
熱封合可為一易碎性封合或一硬封合。於此處使用時，一“易碎性封合”係於未破壞此膜下可用手分離(或可剝離)之一熱封合。於此處使用時，一“硬封合”或“鎖定封合”係於未破壞此膜下不能用手分離之一熱封合。一般，一易碎性封合係設計成藉由對此封合施加手指壓力或手壓力而可分離或可打開。一硬封合係設計成藉由對此封合施加手指壓力或手壓力保持完整。
本發明之可熱封合之可撓性膜結構包含：一層(A)，包含一摻合物，其包含層(A)之從35至80重量%之一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及層(A)之從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3的密度之一低密度聚乙烯，其中，摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤判定))
一層(B)，其係與層(A)相鄰，包含一以聚烯烴為主之聚合物，其中，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)，其係等於或高於構成層(A)之摻合物之熔融指數；及一最外層(C)，包含具有大於140℃之熔點的一材料；其中，層(B)之厚度對層(A)之厚度的比率係3：1或更大。
1.層(A)
層(A)包含一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及一低密度聚乙烯(LDPE)之摻合物。於一實施例，層(A)係一封合層(A)。一“以丙烯為主之塑性體或彈性
體”(或“PBPE”)包含至少一具有至少50重量%之自丙烯衍生之單元及至少約5重量%之自丙烯以外之一共單體衍生之單元的共聚物。
PBPE特徵在於具有實質上等規之丙烯序列。"實質上等規之丙烯序列"意指此等序列具有以13C NMR測量為大於0.85，或大於0.90，或大於0.92，或大於0.93之等規三元組(mm)。等規三元組係此項技藝已知，且係描述於，例如，USP 5,504,172及WO 2000/01745，其等提及藉由13C NMR光譜判定之於於共聚物分子鏈中之以三元組單元而言之等規序列。
依據ASTM D-1238(於230℃/2.16公斤)測量，PBPE具有範圍從0.1至25克/10分鐘(min.)之熔融流速率(MFR)。從0.1至25克/10分鐘之所有個別數值及子範圍係於此被包含及揭露；例如，MFR可為從0.1、0.2，或0.5之下限至25、15、10、8，或5克/10分鐘之上限。例如，當PBPE係丙烯/乙烯共聚物時，其可具有0.1至10或另外0.2至10克/10分鐘之範圍的MFR。
PBPE具有範圍從至少1至30重量%之結晶度(至少2至少於50焦耳/克(J/g)之熔合熱)，其所有個別數值及子範圍係於此處被包含及揭露。例如，結晶度可為從1、2.5，或3重量%之下限(個別係至少2、4，或5J/g)至30、24、15或7重量%之上限(個別係少於50、40、24.8，或11J/g)。例如，當PBPE係丙烯/乙烯共聚物時，其可具有範圍從至少1至24、15、7，或5重量%之結晶度(個別係至少2至少於40、
24.8、11，或8.3J/g)。結晶度係經由如下於測試方法段落中所述之DSC方法測量。丙烯/乙烯共聚物包含自丙烯衍生之單元及自乙烯共單體及選擇性之C4-C10 α-烯烴衍生之聚合物單元。例示之共單體係C2，及C4至C10 α-烯烴；例如，C2、C4、C6及C8 α-烯烴(於此揭露內容，乙烯被認為係一α-烯烴)。
於一實施例，PBPE包含從1重量%至40重量%之
乙烯共單體。從1重量%至40重量%之所有個別數值及子範圍於此處被包含及揭露；例如，共單體含量可為從1、3、4、5、7或9重量%之下限至40、35、30、27、20、15、12或9重量%之上限。例如，丙烯/乙烯共聚物包含從1至35重量%，或另外係從1至30，3至27，3至20，或從3至15重量%，之乙烯共單體。
於一實施例，PBPE具有從0.850g/cc，或0.860g/cc，或0.865g/cc至0.900g/cc之密度。
於一實施例，PBPE具有3.5或更少；另外係3.0或更少；或另外係從1.8至3.0之分子量分佈，其係以重量平均分子量除以數平均分子量(Mw/Mn)而定義。
此等PBPE型式之聚合物係於USP 6,960,635及6,525,157中進一步說明，此等案在此被併入以供參考。此PBPE係可購自陶氏化學公司(The Dow Chemical Company)之商品名VERSIFY，或ExxonMobil Chemical Company之商品名VISTAMAXX。
於一實施例，PBPE進一步特徵在於包含(A)60與
少於100重量%之間，80與99重量%之間，或85與99重量%之自丙烯衍生之單元，及(B)大於0與40重量%之間，或1與20重量%之間，4與16重量%之間，或4與15重量%之間的自乙烯及選擇性之一或多種C4-10 α-烯烴衍生之單元；及含有平寺係至少0.001個，至少0.005個，或至少0.01個長鏈分支/1000個總碳，其中，術語長鏈分支係指比一短鏈分支多至少一(1)個碳之鏈長度，且其中，短鏈分支係指比共單體中之碳數少二(2)個碳之鍵長度。例如，丙烯/1-辛烯異種共聚物具有長度係至少七(7)個碳之長鏈分支的主鏈，但此等長鏈亦具有長度僅六(6)個碳之短鏈分支。丙烯/乙烯共聚物異種共聚物中之長鏈分支之最大數量係不超過3個長鏈分支/1000個總碳。
於一實施例，PBPE共聚物具有從55℃至146℃之熔融溫度(Tm)。
一適合丙烯/乙烯共聚物之一非限制性例子係可得自陶氏化學公司之VERSIFY 3200。
用於本發明之PBPE可包含二或更多個此處所揭露之實施例。
層(A)之摻合物亦包含低密度聚乙烯(LDPE)。LDPE具有從0.2克/10分鐘，或0.5克/10分鐘至10克/10分鐘，或20克/10分鐘，或50克/10分鐘之熔融指數(MI)。
LDPE具有從0.915g/cc，至0.925g/cc，或0.930g/cc，0.935g/cc，或0.940g/cc之密度。
於一實施例，LDPE係以一高壓釜高壓聚合反應
方法、管式高壓聚合反應方法，或此等之組合製作。於另一實施例，LDPE排除線性低密度聚乙烯及高密度聚乙烯。
層(A)之摻合物包含從35重量%至80重量%之PBPE及從20重量%至65重量%之LDPE。重量百分率係以層(A)之總重量為基準。
於一實施例，層(A)包含75重量%之PBPE及25重量%之LDPE。此75/25摻合物進一步具有從0.89g/cc至0.90g/cc之密度，及從3.0克/10分鐘至4.0克/10分鐘之熔融指數。於另一實施例，此75/25摻合物具有0.895g/cc之密度，及3.8克/10分鐘之熔融指數。
於一實施例，層(A)包含50重量%之PBPE及50重量%之LDPE。此50/50摻合物進一步具有從0.90g/cc至0.91g/cc之密度，及從1.0克/10分鐘至2.0克/10分鐘之熔融指數。於另一實施例，此50/50摻合物具有0.902g/cc之密度及1.2克/10分鐘之熔融指數。
層(A)之摻合物可進一步特徵在於其熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)。雖然摻合物之比熔融指數並不是和其與用於相鄰層(B)之材料的熔融指數之關係一樣重要，但一般，其會於從0.1至5克/10分鐘，或從1至3克/10分鐘之範圍。當應用於吹製及鑄製膜方法，熔融指數可有利地於從1至5克/10分鐘之範圍。
雖然層(A)之比厚度並不是和其與封合層(B)之厚度的關係一樣重要，但一般，其會於從5至100微米，較佳係25至75微米，且更佳係30至50微米之範圍。
本發明之層(A)可包含二或更多個此處揭露之實施例。
2.層(B)
每一膜包含一層(B)。層(B)可稱為一底層(B)或一相鄰層(B)。層(B)包含一以聚烯烴為主之聚合物。較佳之以聚烯烴為主之聚合物包含：(i)包含自乙烯及一或多種具有從3至10個碳原子之α-烯烴衍生的重複單元之經齊格勒那塔(Ziegler-Natta)催化之乙烯共聚物；(ii)包含自乙烯及一或多種具有從3至10個碳原子之α-烯烴衍生的重複單元之一經茂金屬催化之乙烯共聚物；(iii)一經齊格勒那塔催化之乙烯均聚物；(iv)一經茂金屬催化之乙烯均聚物；及等之組合。於一實施例，層(B)係選自一高密度聚乙烯(HDPE)、一線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、均聚物聚丙烯(hPP)、無規共聚物聚丙烯(RCP)、聚丙烯衝擊共聚物(ICP)，及此等之組合。較佳地，用於層(B)之樹脂係100%之以單一聚烯烴為主之聚合物，但不同聚烯烴之摻合物係可能。典型係具有最高達50%之LDPE的LLDPE摻合物。
於一實施例，層(B)係一線性低密度聚乙烯。以LLDPE總重量為基準，線性低密度聚乙烯("LLDPE")包含呈聚合化型式之一主要重量百分率之自乙烯衍生之單元。於一實施例，LLDPE係乙烯及至少一種乙烯不飽和共單體之異種共聚物。於一實施例，此共單體係一C3-C20 α-烯烴。於另一實施例，此共單體係一C3-C8 α-烯烴。於另一實施
例，C3-C8 α-烯烴係選自丙烯、1-丁烯、1-己烯，或1-辛烯。於一實施例，LLDPE係選自下列共聚物：乙烯/丙烯共聚物、乙烯/丁烯共聚物、乙烯/己烯共聚物，及乙烯/辛烯共聚物。於另一實施例，LLDPE係一乙烯/辛烯共聚物。
於一實施例，LLDPE具有範圍從0.865g/cc至0.940g/cc，或從0.90g/cc至0.94g/cc之密度。LLDPE較佳係具有從0.1克/10分鐘至10克/10分鐘，或0.5克/10分鐘至5克/10分鐘之熔融指數(MI)。
LLDPE可以齊格勒那塔催化劑，或單活性中心催化劑，諸如，釩催化劑及茂金屬催化劑製造。於一實施例，LLDPE係以一齊格勒那塔型催化劑製造。LLDPE係線性且不含有長鏈分支，且係不同於低密度聚乙烯(“LDPE”)，其係分支或不均勻分支之聚乙烯。LDPE具有相對較長數量之自主聚合物主鏈延伸之長鏈分支。LDPE可於高壓使用自由基起始劑製備，且典型上具有從0.915g/cc至0.940g/cc之密度。
於一實施例，LLDPE係一經齊格勒那塔催化之乙烯及辛烯共聚物，且具有從0.90g/cc至0.93g/cc，或0.92g/cc之密度。適合之經齊格勒那塔催化之LLDPE的非限制性例子係可得自密西根州密德蘭市陶氏化學公司以商品名DOWLEX出售之聚合物。
用於層(B)之適合LLDPE的非限制性例子包含可得自陶氏化學公司之DOWLEX 2045B及DOWLEX 2107B。
於一實施例，層(B)係一高密度聚乙烯(HDPE)。
HDPE係一乙烯均聚物或一以乙烯為主之異種共聚物。以異種共聚物之重量為基準，以乙烯為主之異種共聚物包含型聚合化型式之一主要重量百分率之乙烯，及一或多種共單體。HDPE具有從0.940g/cc，或大於0.940g/cc之密度。於一實施例，HDPE具有從0.940g/cc至0.970g/cc，或從o.950g/cc至0.960g/cc，或0.956g/cc之密度。於一實施例，HDPE具有從0.1克/10分鐘至10克/10分鐘或從0.5克/10分鐘至5克/10分鐘之熔融指數。HDPE可包含乙烯及一或多種C3-C20 α-烯烴共單體。共單體可為線性或分支。適合之共單體的非限制性例子包含丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯，及1-辛烯。HDPE可以齊格勒那塔、以鉻為主、限制幾何形狀，或茂金屬之催化劑，於漿料反應器、氣相反應器或溶液反應器中製備。
於一實施例，HDPE係具有從約0.95g/cc至0.96g/cc之密度，從1.5克/10分鐘至2.5克/10分鐘之熔融指數的一乙烯/α-烯烴共聚物。
於一實施例，HDPE係一乙烯/α-烯烴共聚物，且具有從0.940g/cc至0.970g/cc，或0.956g/cc之密度，從0.1克/10分鐘至10克/10分鐘之熔融指數。
於一實施例，HDPE具有從0.94g/cc至0.962g/cc之密度，及從0.5克/10分鐘至1.0克/10分鐘之熔融指數。
用於底層(B)之適合HDPE的一非限制性例子包含可得自陶氏化學公司之ELITE 5960G。
層B可包含二或更多個前述實施例與未於上描
述之另外材料。構成層B之聚合物或聚合物摻合物較佳會具有範圍從0.92至0.96g/cm3，更佳係範圍從0.93至0.96之密度。
於當打算形成鎖定(或硬)封合時使膜封合之條件下，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物需比構成層(A)之聚合物摻合物更易流動。快速接近此者之一方式係確保構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物具有等於或高於構成層(A)之摻合物的熔融指數之熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)。較佳地，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物具有比用於層(A)之摻合物的熔融指數高至少10%，更佳係高至少100%之熔融指數。
雖然摻合物之比熔融指數並不是和其與用於封合層(A)之材料的熔融指數之關係一樣重要，但一般，其會於從0.1至5克/10分鐘，更佳係從1至3克/10分鐘之範圍，使其易於在一吹製或鑄製膜擠壓方法中製造。
於一實施例，層(B)排除LDPE。
於一較佳實施例，層(B)係與層(A)直接相鄰。術語“直接相鄰”於此處使用時係層(A)與層(B)緊密接觸，因此，無中介層或無中介結構位於層(A)與層(B)之間。
層(B)厚度需使得層(B)厚度對層(A)厚度之比率係3：1或更大，較佳係於從3：1至5：1之範韋，更佳係於從4：1至4.5：1之範圍。
雖然層(B)之比厚度並不是和其與封合層(A)厚度之關係一樣重要，但一般，其會於從15至100微米，較佳
係25至75微米，且更佳係30至50微米之範圍。
3.最外層(C)
可熱封合之可撓性膜結構包含一最外層(C)。最外層(C)係由具有大於140℃之熔融溫度的一聚合物或其它材料所組成。於一實施例，最外層(C)具有從大於150℃至270℃之熔融溫度。
於一實施例，最外層(C)係以一塗層添加，或可使用一層合方法以一第二膜添加，且以一選擇性之黏著劑產生一黏合單一膜結構。
於一實施例，最外層(C)係使用一共擠壓方法形成，其中，層A，B及C係於單一方法中共擠壓。一共擠壓黏著劑層可有利地作為最外層(C)之一相鄰層，因此，產生具有至少4層之一可熱封合之可撓性膜結構。
於一實施例，最外層(C)係一塗層，諸如，一噴灑塗層、浸漬塗層，或一粉刷塗層。用於最外層(C)之一適合塗層的非限制性例子包含具有耐高溫性(即，大於140℃熔融溫度)之一清漆或一底漆。
用於最外層(C)之適合材料的非限制性例子包含聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚醯胺、丙烯均聚物，及鋁箔。
於一實施例，最外層(C)係一PET膜。
4.內層(D)
可熱封合之可撓性膜結構可包含一或多個選擇性內層。需瞭解可熱封合之可撓性膜結構可包含一、二、
三，或更多個內層(D)，層(D)係相同或不同。於一實施例，可熱封合之可撓性膜結構包含一內層(D)。內層(D)係置於底層(B)與最外層(C)之間，且層(A)係與層(B)直接相鄰。於一實施例，內層(D)包含選自一高密度聚乙烯(HDPE)、一線性低密度聚乙烯(LLDPE)、一低密度聚乙烯(LDPE)，及其等之組合的一以乙烯為主之聚合物。內層(D)可為如上用於底層(B)所揭露之任何HDPE或LLDPE。
層(B)及內層(D)可為相同或不同。於一實施例，層(B)及內層(D)係相同組成物。於另一實施例，層(B)及內層(D)係由不同組成物所組成。
於一實施例，內層(D)係一障壁層。用於障壁層之適合聚合物包含HDPE、LLDPE、LDPE、乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、經馬來酸酐改質之聚乙烯、聚醯胺(PA)、環狀烯烴共聚物(COC)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、丙烯均聚物(PP)，及偏二氯乙烯聚合物，及此等之組合。
於許多商業應用，二個可熱封合之可撓性膜可一起使用，使得第二膜係疊置於第一膜上，使得第一膜之封合層(A)係與第二膜之封合層(A)接觸。於其它應用，單一膜或單一片材被摺疊，使得相同封合層(A)之二表面彼此接觸。
可熱封合之可撓性膜結構(i)當二個(A)層彼此接觸且曝露於一第一範圍之封合溫度時係形成一硬封合，且(ii)當二個(A)層彼此接觸且曝露於一第二範圍之封合溫度時，第二範圍係低於第一範圍，形成一易碎性封合。於一
實施例，第二範圍之封合溫度的上端與第二範圍之封合溫度的下端間之差異係至少30℃。
可熱封合之可撓性膜結構係於下列三參數之至少二者被符合(較全係三者全部)時形成一硬封合：(i)大於或等於1.0N/mm2之封合壓力，(ii)大於或等於0.25秒之駐留時間；及(iii)大於或等於120℃之封合溫度。
於一實施例，易碎性封合係於下列三參數之至少二者被符合時形成：(i)少於1.0N/mm2之封合壓力，(ii)少於0.25秒之駐留時間，及少於120℃之封合溫度。
以此方式，可熱封合之可撓性膜結構有利地能依加工條件產生一易碎性封合或一硬封合。
於一實施例，層(A)，(B)，及層(D)係藉由共擠壓形成。最外層(C)係於其後層合至經共擠壓之結構A/B/(選擇性之D)。此形成具有經共擠壓之層結構A/B/D及層合物最外層(C)的可熱封合之可撓性膜結構A/B/D/C。
於一實施例，層(A)，(B)，(D)，及最外層(C)係藉由共擠壓形成。此形成具有經共擠壓的層結構A/B/D/C之可熱封合之可撓性膜結構。
於一實施例，層(A)，(B)，及層(D)係藉由共擠壓形成。最外層(C)係塗覆於層(D)上。此形成具有經共擠壓之層結構A/B/D及一最外層(C)塗層的可熱封合之可撓性膜結構A/B/D/C。
於一實施例，可熱封合之可撓性膜結構包含：層(A)，其係一封合層(A)，包含從70重量%至80重量%
之丙烯/乙烯共聚物及從30重量%至20重量%之低密度聚乙烯；層(B)，其係一底層(B)，包含選自一高密度聚乙烯及一線性低密度聚乙烯之一以乙烯為主之聚合物；層(D)，其係一內層(D)，包含選自一高密度聚乙烯及一線性低密度聚乙烯之一以乙烯為主之聚合物；及層(C)，其係一最外層(C)，由一聚(對苯二甲酸乙二酯)膜所組成。
於一實施例，每一可熱封合之可撓性膜結構具有下列組態：一封合層(A)，具有從5微米，或10微米，或少於15微米至20微米，或25微米，或30微米之厚度；一底層(B)，具有從10微米至100微米之厚度；一內層(D)，具有從10微米至100微米之厚度；及一最外層(C)，具有從5微米至40微米之厚度。於另一實施例，用於可熱封合之可撓性膜結構的總厚度係從60微米至80微米，或70微米。
於一實施例，可熱封合之可撓性膜結構係經由一鑄製擠壓方法或一吹製膜擠壓方法加工。
於一實施例，可熱封合之可撓性膜結構包含一或更多個經發包之層A，B，C，或D。
於一實施例，提供一可撓性容器，此可撓性容器包含此可熱封合之可撓性膜結構。
本發明之可熱封合之可撓性膜結構可包含二或
更多個此處揭露之實施例。
5.可撓性容器
本揭露內容亦提供一種可撓性容器。於一實施例，此可撓性容器包含一第一膜及一第二膜。另外，此可撓性容器可自經摺疊之單一片材形成，此摺疊界定此第一膜及此第二膜。此第一膜及此第二膜之每一者包含如上揭露之可熱封合之可撓性膜結構。特別地，此第一膜及此第二膜每一者包含：一封合層(A)，包含一摻合物，其包含層(A)之從35至80重量%之一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及層(A)之從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3之密度之一低密度聚乙烯，其中，摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃ C/2.16公斤)判定)；一底層(B)，其係與層(A)相鄰，包含一以聚烯烴為主之聚合物，其中，構成層(B)之聚合物或聚合物摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)，其係等於或高於構成層(A)之摻合物之熔融指數；及一最外層(C)，包含具有大於140℃之熔點的一材料；其中，層(B)之厚度對層(A)之厚度的比率係3：1或更大。
此等膜係配置成使得第二膜係疊置於第一膜上形成一公用周邊端緣且每一膜之封合層(A)係彼此接觸。可撓性容器包含一熱封合，其係沿著此公用周邊端緣之至少一部份。可撓性容器可為一囊袋、一密封小袋、一直立袋，及一成型填充封合囊袋。
於實施例，可撓性容器之封合層(A)包含從35至80重量%之“PBPE”及從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3的密度之一低密度聚乙烯。重量百分率係以層(A)之總重量為基準。
於一實施例，底層(B)包含至少75重量%之如上所述之一以聚烯烴為主之聚合物，較佳係100%。重量百分率係以層(B)中之聚合物總重量為基準。
於一實施例，可撓性容器包含一硬封合及一易碎性封合。於另一實施例，硬封合係位於沿著至少一周邊端緣，且易碎性封合係位於除沿著周邊端緣以外之一區域。
形成封合之條件部份會判定封合是一易碎性封合或一硬或鎖定封合。一般，相信鎖定封合係於使相鄰層(層(B))被擠出干擾封合層(層(A))間之封合的條件(諸如，較高溫度、較高壓力，及/或較長駐留時間)下產生。雖然不打算受理論限制，但相信當相鄰層被擠出時，封合之端緣變鈍，其不能於包含用於易碎性封合之輕易剝離材料之層(A)中啟動失效。
於一實施例，可撓性容器之整個周邊端緣係一硬封合。可撓性容器亦包含位於除周邊端緣以外之一區域的一易碎性封合。
於一實施例，可撓性容器係由單一片材製成。第一膜及第二膜每一者係具相同單一可撓性片材之一組件。單一可撓性片材被摺疊使第二膜疊置於第一膜上，接合封合層(A)且形成如上所探討之一公用周邊端緣。單片式可撓
性容器可藉由一成型填充封合方法產生。
可撓性容器之周邊熱封合界定一容器內部。於一實施例，可撓性容器進一步包含一易碎性封合，其係橫越容器內部。易碎性封合界定二隔室。於一實施例，可撓性容器包含二或更多個易碎性封合，此等係橫越容器內部界定三或更多個隔室。
於如圖1所示之一實施例，顯示一可撓性容器10。可撓性容器10係以如上所述之第一膜及第二膜形成。可撓性容器10包含一周邊熱封合12。
例如，當下列熱封合條件之下列三個之至少二者(較佳係全部三者)被符合時形成，周邊熱封合12可形成一硬封合：(i)大於或等於1.0N/mm2之封合壓力，(ii)大於或等於0.25秒之駐留時間，及(iii)大於或等於120℃之封合溫度。
於一實施例且如圖2所示，顯示一可撓性容器20。可撓性容器20係以如上揭露之第一膜及第二膜形成。可撓性容器20包含一周邊硬封合部22及一周邊易碎性封合部24。周邊易碎性封合部24係於下列熱封合條件之至少二者符合時形成：(i)少於3.0N/mm2之封合壓力，(ii)少於1.5秒之駐留時間，及(iii)少於120℃之封合，及此等之組合。
於一實施例，可撓性容器20個別於容器之二或更多邊上之二或更多個周邊易碎性封合。
於一實施例，可撓性容器20具有一矩形形狀。易碎性封合部24係位於可撓性容器20之一角落26。於周邊硬封合部22保持完整時，易碎性封合部24可以手壓力或以手
指壓力分開。以此方式，可撓性容器20之內容物可藉由通過分開(或打開)之易碎性封合部24之出口自容器內部28移除。易碎性封合部24之尺寸及位置可位於沿著周邊熱封合12之一或多個位置。
於一實施例，易碎性封合部24可被成型或以其它方式形成一噴嘴。
於一實施例，可撓性容器20可包含鄰近易碎性封合部24之一次要易碎性封合，以避免易碎性封合部於運送及處理期間打開。
於一實施例，一可撓性容器30係如圖3所示般提供。可撓性容器30包含一周邊熱封合32，其係一硬封合，且可選擇性地包含一周邊易碎性封合部34。當至少二個(較全係全部三個)熱封合條件符合時，周邊熱封合32係以一硬封合形成：(i)大於或等於1.0N/mm2之封合壓力，(ii)大於或等於0.25秒之駐留時間，及(iii)大於120℃之封合溫度。周邊熱封合32界定一容器內部36。一易碎性封合38延伸橫過容器內部36。容器內部36之形狀及尺寸可以內容物及包裝設計之型式為基礎而改變。
易碎性封合38係於至少二個(較佳係全部三個)熱封合條件符合時形成：(i)少於3.0N/mm2之封合壓力，(ii)少於1.5秒之駐留時間，及(iii)少於120℃之封合溫度。圖3顯示易碎性封合38係從周邊熱封合32之一邊延伸至周邊熱封合32之一相對邊，藉此橫越容器內部且界定一第一隔室40及一第二隔室42。易碎性封合38可形成不同形狀及構
態。可撓性容器30可包含一或多個選擇性之另外易碎性封合，特一者係相似於易碎性封合38以界定另外隔室。
隔室40，42被封合以與其它隔室呈隔離或其它方式分開地貯存個別內容物。當準備使用時，使用者使易碎性封合38分開或以其它方式剝離打開，使隔室40之內容物與隔室42之內容物組合或以其它方式混合。然後，混合物藉由使周邊易碎性封合34破裂而自容器30內部移除。
於一實施例，可撓性容器係呈下列之一或多種型式：一囊袋、一密封小袋，及一直立袋，且周邊熱封合係一硬封合及一易碎性封合之組合。
於一實施例，可撓性容器係呈一囊袋、一密封小袋，及一直立袋之型式，且周邊熱封合界定容器內部。可撓性容器進一步包含一易碎性封合，其係於周邊熱封合內部且界定一第一隔室及一第二隔室或更多隔室。
適於以可撓性容器10，20，30容納之內容物的非限制性例子包含食品(飲料、湯、起司、穀片)、液體、洗髮精、油、蠟、軟化劑、乳液、保濕劑、藥劑、糊料、界面活性劑、凝膠、黏著劑、懸浮液、溶液、酵素、肥皂、化妝品、擦劑、諸如粉末及顆粒產品之動流性顆粒，及此等之組合。
本發明之可撓性容器可包含二或更多個此處揭露之實施例。
定義
除非相反陳述，上下文隱含，或此項技藝中慣
用，所有份數及百分率係以重量為基準，且所有測試方法係於此揭露內容之申請日時通用。
術語"組成物”於此處使用時包含材料混合物，其係包含此組成物，與自此組成物之材料形成之反應產物及分解產物。
術語“包含”及其衍生用語並不打算排除任何另外組份、步驟，或程序存在，無論此等是否於此處揭露。為避免任何疑問，除非相反陳述，此處經由使用術語“包含”所主張之所有組成物可包含任何另外添加劑、佐劑，或化合物，無論是聚合物或其它者。相反地，術語“基本上由...組成”係使任何其它組份、步驟，或程序自任何其後描述之範圍排除，除非此等對於操作性並不重要。術語“由...組成”排除未被明確描述或列示之任何組份、步驟，或程序。除非其它陳述，術語“或”係指個別及以任何組合之列示成員。
於此處使用時，術語“以乙烯為主之聚合物”係指包含呈聚合化型式之一主要量的乙烯單體(以聚合物重量為基準)且選擇性可包含一或多種共單體之一聚合物。
於此處使用時，術語“以丙烯為主之聚合物”係指包含呈聚合化型式之一主要量之丙烯單體(以聚合物重量為基準)且選擇性地可包含一或多種共單體之一聚合物。
於此處使用時，術語“丙烯/乙烯共聚物”係指包含呈聚合化型式之一主要量之丙烯單體(以聚合物重量為基準)及一小量之乙烯共單體且選擇性地可包含一或多種另外共單體之一聚合物。
測試方法
密度係依據ASTM D792測量。
差式掃瞄測熱術(DSC)
差式掃瞄測熱術(DSC)係用以測量聚合物(例如，以乙烯為主(PE)之聚合物)之結晶度。約5至8毫克之聚合物樣品被稱重且置於一DSC盤中。蓋子捲摺於此盤上，以確保一密閉氛圍。此樣品盤置於一DSC單元中，然後，以約10℃/分鐘之速率加熱，對於PE係至180℃(對於PP係至230℃)之溫度。樣品於此溫度維持3分鐘。然後，樣品以10℃/分鐘之速率冷卻，對於PE係至-60℃(對於PP係至-40℃)，且於此溫度保持等溫3分鐘。樣品其次以10℃/分鐘之速率加熱，至完全熔融為止(第二加熱)。結晶度百分率係以從第二加熱曲線判定之熔合熱(Hf)除以對於PE係292J/g(對於PP係165J/g)之理論熔合熱，及使此量乘以100而計算(例如，結晶%=(Hf/292J/g)x 100(對於PE))。
除非其它陳述，每一聚合物之熔點(Tm)係自第二加熱曲線判定(峰值Tm)，且結晶溫度(Tc)係自第一冷卻曲線判定(峰值Tc)。
熔融流速率或MFR係依據ASTM D 1238，條件230℃/2.16公斤測量。
熔融指數或MI係依據ASTM D 1238，條件190℃/2.16公斤測量。
熱封合強度
熱封合強度係用以分離一熱封合所需力量之測
量。對膜之熱封合測量係於一商用抗拉測試機器上依據ASTM F-88(技術A)實施。用以分離一測試材料條材所需之力量識別樣本失效模式。熱封合強度係於打開力量及包裝完整性有關。
切割前，第一膜及第二膜係依據ASTM D-618(程序A)於23℃(±2℃)及50%(±5%)R.H.(相對濕度)調節至少40小時。然後，膜係自於縱向之三層共擠壓層合膜切下，約11英吋之長度及約8.5英吋之寬度。於一J&B熱黏測試機上，於一範圍之溫度，於下列條件下，第一膜係於橫向與第二膜熱封合：
封合壓力(除非其它指示)：0.275N/mm2
封合駐留時間：0.5秒
溫度範圍約略由熱黏範圍提供(即，至少達成最小熱黏封合及於燒盡溫度之前的溫度範圍)。
經封合之膜於切成1英吋寬之條材前係於23°(±2℃)及50%R.H(±5%)調節最少3小時。然後，此等條材於測試前在23°(±2℃)及50% R.H(±5%)進一步調節最少21小時。
為了測試，此等條材係以2英吋(50.8mm)之起始分離裝載於一抗拉測試機之夾子內，且於23°(±2℃)及50%R.H(±5%)，以10英吋/分鐘之夾子分離速率拉開。條材係於未支撐被測試。每一封合溫度係實施六次重複測試。報導之數據係峰值載重、峰值載重之應變，及失效模式。
本揭露內容之一些實施例現將於下列範例中詳
細說明。
範例
一系列之膜係使用表1中識別之樹脂製備。此等膜每一者係具有如表2中報導之不同厚度的三層，層A、層B及層C。此等膜係如下般製備：最先，一5層吹製膜生產線被用於製造包含層A及B之共擠壓膜。此等膜係使用一2.95英吋模具，2.5之吹製比率，及12英吋之平折(layflat)製造。此等膜皆具有50微米總厚度(範例7除外，其對於包含層A及B之共擠壓膜係具有70微米總厚度)，但改變泵取速率及螺桿速度，以達成如表2中報導之層組成物。然後，此等膜被撕開及分離。一12微米PET膜(最外層C)係使用2至3克/公尺2之由聚胺甲酸酯(MOR-FREETM MF 970/Cr-137)所組成之一黏著劑層層合至共擠壓結構之層B。層合物係以烘爐固化，使黏著劑完全固化且形成具有A/B/C層組態的可熱封合之可撓性膜結構。每一膜具有82微米總厚度。一旦最外PET膜層合至共擠壓結構，最終的可熱封合之可撓性膜結構被形成。最外層(C)能賦予此等結構更高封合溫度(120℃至170℃)而不會燃燒或黏著熱封合裝置。
然後，因而製得之此等膜被測試熱封合強度。對此等膜之熱封合測量係於一商用抗拉測試機上依據ASTM F-88(技術A)實施。熱封合測試係可撓性材料之封合的強度(封合強度)之估量。其係藉由測量用以使含有此封合的一測試材料條材分開所需之力量進行，且識別樣品失效模式。封合強度係與打開力量及包裝整體性有關。切割前，此等
膜係按照ASTM D-618(程序A)於23℃(±2℃)及50%(±5%)R.H.調節至少40小時。
片材係於裝設167mm x 5mm之平爪的一Kopp熱封機上於橫向熱封合。使用一範圍之溫度，及0.5秒之封合駐留時間。對於低於1N/mm2之封合壓力，片材係於縱向之膜切下，約711mm之長度及約215.5mm之寬度。對於高於1N/mm2之封合壓力，需自此膜切下較低寬度之片材，以增加力量/面積。於此研究，膜係於0.275或1.5N/mm2封合。為達成1.5N/mm2之封合壓力，膜係切成封合爪寬度之一半，約83.5mm寬，且於0.750N/mm2之設定封合。未層合之膜典型上係以二個1-密耳PET緩衝膜封合，以避免封合爪由於熔融聚合物而結垢。但是，因為於此研究之膜已以PET層合，對於低壓力封合係未使用另外PET。但是，高壓力封合仍需使用此等PET緩衝膜以安全地封合較低寬度之膜。
於此研究之膜係以20℃之增量從80至180℃封合。於切成六個25.4mm寬之條材前，經封合之片材係於23°(±2℃)及50%R.H(±5%)調節最少3小時。然後，於測試前，此等條材於23°(±2℃)及50%R.H(±5%)進一步調節最少24小時。為了測試，此等條材係以50.8mm之起始分離裝載於一抗拉測試機之夾子內，且於23°(±2℃)及50%R.H(±5%)，以254mm/分鐘之夾子分離速率拉開。條材係於未支撐被測試。每一封合溫度係實施四次重複測試。每一樣品之峰值載重，無論其係屈服點或破裂點，係由實驗室記錄以比較不同樣品間之剝離強度，其可能為屈服點
或破裂點。
圖4顯示數個封合劑層合物結構之熱封合行為。樹脂A係包含75重量%之以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及25重量%之低密度聚乙烯(LDPE)的一摻合物，其具有0.895克/公分3之摻合物密度，及3.8克/10分鐘之摻合物熔融指數。範例1(虛曲線)，一層合之4：1比率的樹脂B(密度=0.959克/公分3，MI=5.0克/10鐘)：樹脂A的結構係能形成輕易剝離及鎖定之熱封合的一可撓性膜之概念的一特別良好範例。於低溫度，低於樹脂B之熔融溫度，以低或高壓力，此結構傳送一致之低的輕易剝離封合強度，<10N/25mm。於高於相鄰層樹脂B之熔點的高溫及壓力>1.0MPa時，此結構傳送一致之較高封合強度，~50N/25mm，以供鎖定封合。
用於輕易剝離及鎖定封合之溫度窗可藉由調整層B之熔融溫度而控制。範例2，實曲線，其係表示一層合之4：1比率之樹脂C(密度=0.921克/公分3，MI=5.4克/10分鐘)：樹脂A的結構，其係相似於以樹脂B為襯背之結構而實施，且具有較小之低溫窗，因為樹脂C係於比樹脂B更低之溫度熔融。
含有具有比封合劑更低MI的襯背樹脂之結構不能達到和具有與封合劑一樣或更高者一樣高的鎖定強度。具有>35%低黏著封合劑之結構亦不能傳送相同高的剝離強度。具二條件之一此範例(範例3)係於圖4中以虛曲線顯示，一層合之3：2比率的樹脂D(密度=0.920克/公分3，MI=1.0
克/10分鐘)：樹脂A之結構。此結構於高於樹脂D之熔點傳送不一致的剝離強度，於強度係比其它結構低許多倍，~20N/25mm。
使用樹脂E封合劑結構能達成輕易剝離及鎖定封合之另一組可撓性膜係描繪於圖5。樹脂E係包含50重量%之以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及50重量%之低密度聚乙烯(LDPE)的一摻合物，其具有0.902克/公分3之摻合物密度及1.2克/10分鐘之摻合物熔融指數。範例4(雙點划線)，表示一層合之4：1比率的樹脂F(密度=0.962克/公分3，MI=0.85克/10分鐘)/樹脂E之結構，其再次顯示於低溫，低於襯底之熔融溫度，以低壓或高壓，此結構傳送一致之低的輕易剝離封合強度，<10N/25mm。於高於相鄰層之熔點的高溫及壓力>1.0MPa時，此結構傳送一致之較高封合強度，~35.0N/25mm以供鎖定封合。高壓增加施加至此系統之剪切速率，且容許於較高溫度使於封合劑層附近之相鄰層必要之包封動作，即使些微較低之報導MI值(190℃，2.16公斤之載重)。
輕易剝離及鎖定封合之溫度窗亦可以襯背層(層B)之熔融溫度控制。範例5，方形虛曲線，表示一層合之4：1比率的樹脂C(密度=0.921克/公分3，MI=5.4克/10分鐘)/樹脂E之結構，其係相似於以樹脂F襯背之結構相似般實施，具有較小之低溫窗，因為樹脂F係於比樹脂E硬低之溫度熔融。
含有具有比封合劑更低之MI的襯背樹脂之結構不能達成和具有與封合劑一樣或更高MI者一樣高之鎖定強
度。具有>35%低黏著封合劑之結構亦不能傳送相同高的剝離強度。具二條件之一此範例(範例6)係於圖5中以點划線曲線顯示，一層合之3：2比率的樹脂D(密度=0.920克/公分3，MI=1.0克/10分鐘)：樹脂E之結構。此結構於高於樹脂D之熔點傳送不一致的剝離強度，於強度係比其它結構低許多倍，~5N/25mm。
範例7證實聚丙烯(樹脂J)亦係一適於層B之適合材料，且於較高壓力可達成適合之鎖定強度。
經共擠壓之結構係顯示於下之表2中。
特別想要的是本揭露內容並不限於此處所含有之實施例及例示，但係包含經修改型式之此等實施例，包含如於下列申請專利範圍之範圍內的此等實施例之部份及不同實施例的元素之組合。
10‧‧‧可撓性容器
12‧‧‧周邊熱封合
Claims (20)
- 一種可熱封合之可撓性膜結構，包含：一層(A)，包含一摻合物，該摻合物包含該層(A)之從35至80重量%之一以丙烯為主之塑性體或彈性體(“PBPE”)及該層(A)之從20至65重量%之具有範圍從0.915克/公分3至0.935克/公分3的密度之一低密度聚乙烯，其中，該摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤判定))一層(B)，其係與該層(A)相鄰，包含一以聚烯烴為主之聚合物，其中，在擬製造具有該膜結構之一硬封合的條件下，構成該層(B)之該聚合物或聚合物摻合物係比該層(A)之該摻合物更易流動；及一最外層(C)，包含具有大於140℃之熔點的一材料；其中，該層(B)之厚度對該層(A)之厚度的比率係3：1或更大。
- 如請求項1之膜結構，其中，構成該層(B)之該聚合物或聚合物摻合物具有一熔融指數(依據ASTM D-1238(於190℃/2.16公斤)判定)，其係等於或高於構成該層(A)之該摻合物之該熔融指數。
- 如請求項1之膜結構，其中，包含該層(B)之至少50%的該樹脂係選自由下列所組成之族群：(i)一經齊格勒那塔(Ziegler-Natta)催化之乙烯共聚物，其包含自乙烯及一或多種具有從3至10個碳原子之α-烯烴衍生之單元；(ii)一 經茂金屬催化之乙烯共聚物，其包含自乙烯及一或多種具有從3至10個碳原子之α-烯烴衍生之單元；(iii)一經齊格勒那塔催化之乙烯均聚物；(iv)一經茂金屬催化之乙烯均聚物；(v)均聚物聚丙烯；(vi)無規共聚物聚丙烯；及此等之組合。
- 如請求項1之膜結構，其中，構成該層(B)之該聚合物或聚合物摻合物具有一黏度，其係低於或等於構成該層(A)之該摻合物之黏度，其中，該黏度係在擬製造具有該膜結構之一硬封合的條件下判定。
- 如請求項1之膜結構，其中，構成該層(B)之該聚合物或聚合物摻合物具有範圍從0.92至0.96克/公分3之密度。
- 如請求項5之膜結構，其中，構成該層(B)之該聚合物或聚合物摻合物具有範圍從0.93至0.96克/公分3之密度。
- 如請求項1之膜結構，其中，該層(B)之該厚度對該層(A)之該層度的該比率係從4：1至最高達4.5：1。
- 如請求項1之膜結構，其中，該膜結構(i)當二個該等(A)層彼此接觸且曝露於第一組封合條件時，係形成一硬封合，及(ii)當二個該等(A)層彼此接觸且曝露於第二組封合條件時，係形成一易碎性封合。
- 如請求項8之膜結構，其中，該第一組封合條件包含施加少於0.5MPa之一壓力，且該第二組封合條件包含施加大於0.5MPa之一壓力。
- 如請求項8之膜結構，其中，該第一組封合條件包含施加一溫度，其係比於第二組封合條件期間施加之溫度高 至少30℃。
- 如請求項8之膜結構，其中，該第一組封合條件包含施加一溫度，其係比於該第二組封合條件期間施加之溫度高至少30℃，且其中，該第一組封合條件包含施加少於0.5MPa之一壓力，且該第二組封合條件包含施加大於0.5MPa之一壓力。
- 如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構，其中，該封合層(A)具有少於30微米之一厚度。
- 如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構，其中，該層(A)包含從50重量%至80重量%之丙烯/乙烯共聚物及從50重量%至20重量%之低密度聚乙烯。
- 如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構，其中，該層(B)包含一高密度聚乙烯，其具有從0.940g/cc至0.965g/cc之一密度及少於5.0克/10分鐘之一熔融指數。
- 如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構，其中，該最外層(C)係選自由聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚醯胺、丙烯均聚物，及此等之組合所組成之族群的一材料。
- 如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構，其進一步包含一內層(D)，其係置於該層(B)與該最外層(C)之間。
- 如請求項16之可熱封合之可撓性膜結構，其中，該內層(D)包含選自由一高密度聚乙烯、一線性低密度聚乙烯、一低密度聚乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、經馬來酸酐改質之聚乙烯、聚醯胺、環狀烯烴共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、丙烯均聚物、偏二氯乙烯聚合物，及此等之組合 所組成之族群之一聚合物。
- 如請求項16之可熱封合之可撓性膜結構，其中，該內層(D)包含一高密度聚乙烯，其具有從0.940g/cc至0.965g/cc之一密度及少於5.0克/10分鐘之一熔融指數。
- 如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構，其中，一或多個該等層被發泡。
- 一種可撓性容器，包含如請求項1之可熱封合之可撓性膜結構。
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