TW201404961A - 多孔蓄熱保溫透氣薄膜、複合薄膜、紗線及紗線之製作方法 - Google Patents

Abstract

一種紗線之製作方法，包含下列步驟。提供一多孔蓄熱保溫透氣薄膜，裁切此多孔蓄熱保溫透氣薄膜以形成一長條，再以至少一根表層包覆紗包繞此長條，以形成單股或多股包覆紗之結構。藉由使用多孔蓄熱保溫透氣薄膜，使紗線具有蓄熱保溫及透氣吸臭之功能。

Description

多孔蓄熱保溫透氣薄膜、複合薄膜、紗線及紗線之製作方法

本發明是有關於一種紗線，且特別是有關於一種具有蓄熱保溫及透氣吸臭功能之紗線。

習用於製造具有蓄熱保溫功能紗線之方法，係將具有蓄熱保溫功能之礦石研磨成粉末，將粉末經過界面活性劑之分散處理後，以逐步定量方式添加至熱塑性多孔塑料中，並將二者以高溫混煉或者化學合成方法製成母粒，再運用熔融式紡絲工程，先行製成部分延伸絲(Partial Oriented Yarn,POY)，POY再經由延伸假撚機製成延伸假撚加工絲(Draw Textured Yarn,DTY)；或直接紡製成全延伸絲(Fully Draw Yarn,FDY)。最後再將所製成DTY或FDY經由各種不同針織或梭織設備製成各種不同規格與結構之梭織物或針織物。然而，因母粒中含有高硬度之礦石粉末，在由母粒製成POY、DTY與FDY的過程中，一方面熔融母粒由熔融紡絲機台之紡嘴擠出時，易堵塞紡嘴，而降低生產效率並增加次級品量；另一方面高硬度之礦石粉末會磨損相關生產設備如紡嘴、延伸與捲取羅拉等，因而增加許多之生產成本。

因此，本發明之目的在於提供一種具有蓄熱保溫功能之紗線，其在製造過程中可避免堵塞紡嘴以及可降低磨損 生產設備的情形，並能降低生產成本增加A級率。

本發明第一態樣是在提供一種多孔蓄熱保溫透氣薄膜，其透氣度係5 cfm以上，此多孔蓄熱保溫透氣薄膜包含一多孔塑料與複合礦石粉末，複合礦石粉末散佈於多孔塑料中且複合礦石粉末與多孔塑料之重量比為1比99至30比70。多孔塑料之材質係選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、熱可塑性彈性體(TPE)、熱可塑性橡膠彈性體(TPR)、熱塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及其組合所組成之群組。多孔塑料之多孔結構可提供透氣、蓄熱與吸臭功能。複合礦石粉末係由多種礦石所組成，其主要目的為提供一蓄熱保溫功能，為達上述目的，此複合礦石粉末之熱傳導係數為3 W/mK至8 W/mK、熱擴散係數為1×10^-6 m²/sec至3×10^-6 m²/sec、比熱為600 J/kgK至800 J/kgK，此外，其平均粒徑選用200奈米至5000奈米，以增加其在多孔塑料中之散佈均勻度並提昇多孔蓄熱保溫透氣薄膜之品質。

依據本發明第一態樣之一實施方式，其中複合礦石粉末係選自矽酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化矽、二氧化鈦及其組合所組成之群組。

本發明第二態樣是在提供一種紗線，其包含第一態樣之多孔蓄熱保溫透氣薄膜，因此具有透氣、吸臭與蓄熱保溫功能。

依據本發明第二態樣之一實施方式，更包含一表層包覆紗，此表層包覆紗包繞多孔蓄熱保溫透氣薄膜。

依據本發明第二態樣之一實施方式，表層包覆紗之材 質可包含第一態樣之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。表層包覆紗之材質亦可選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。

本發明第三態樣是在提供一種紗線之製作方法。包含提供一第一態樣之多孔蓄熱保溫透氣薄膜，裁切此多孔蓄熱保溫透氣薄膜以形成一長條，再以至少一表層包覆紗包繞此長條，以形成單股或多股包覆紗之結構。

依據本發明第三態樣之一實施方式，其中裁切多孔蓄熱保溫透氣薄膜，以形成寬度為0.2公分至2公分之長條。

本發明第四態樣是在提供一種複合薄膜，其包含一多孔蓄熱保溫透氣薄膜以及一貼附層，貼附層可為一不織布。多孔蓄熱保溫透氣薄膜係本發明之第一態樣，已於上文中明確揭露，在此不再贅述。

依據本發明第四態樣之一實施方式，不織布係選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍6(PA6)、嫘縈及其組合所組成之群組。

本發明第五態樣是在提供一種紗線，其包含第四態樣之複合薄膜，因此具有透氣、吸臭與蓄熱保溫功能。

依據本發明第五態樣之一實施方式，更包含一表層包覆紗，此表層包覆紗包繞複合薄膜。

依據本發明第五態樣之一實施方式，表層包覆紗之材質可包含第一態樣之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。表層包覆紗之材質亦可選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。

本發明第六態樣是在提供一種紗線之製作方法。包含提供一第四態樣之複合薄膜，裁切此複合薄膜以形成一複合長條，再以至少一根表層包覆紗包繞此複合長條，以形成複合薄膜之單股或多股包覆紗之結構。

本發明提供一種多孔蓄熱保溫透氣薄膜，使藉由其所製成之紗線具有蓄熱保溫功能。因為此多孔蓄熱保溫透氣薄膜為一多孔薄膜構造，當其應用於製作紗線時，僅需經過裁切步驟便可進行後續製程，不需進行熔融紡絲工程，因此不會有堵塞與損傷紡嘴之情形，亦可避免磨損熔融紡絲工程相關之生產設備。且在生產速率與次級品發生率均會有極大的改善。

請參照第1A圖，其繪示依照本發明第一態樣一實施方式之多孔蓄熱保溫透氣薄膜110之立體示意圖。此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110包含一多孔塑料111與複合礦石粉末112，複合礦石粉末112散佈於多孔塑料111中，且複合礦石粉末112與多孔塑料111之重量比為1比99至30比70。多孔塑料111之材質係選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、熱可塑性彈性體(TPE)、熱可塑性橡膠彈性體(TPR)、熱塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及其組合所組成之群組。複合礦石粉末112係由多種礦石所組成，其主要目的為提供一蓄熱保溫功能，為達上述目的，此複合礦石粉末112之熱傳導係數為3 W/mK至8 W/mK、熱擴散係數為1×10^-6 m²/sec至3×10^-6 m²/sec、比熱為600 J/kgK至800 J/kgK，此外，其平均粒徑選用200奈米至5000奈米，以增加其在多孔塑料111中之散佈均勻度並提昇多孔蓄熱保溫透氣薄膜110之品質。依據本發明第一態樣之一實施方式，其中複合礦石粉末112係選自矽酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化矽、二氧化鈦及其組合所組成之群組。除了複合礦石粉末112，尚可於多孔塑料111中添加其他成份，以增加此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110之功能，例如，可於多孔塑料111中添加竹碳或備長碳粉末，使此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110兼具防臭功能，又例如可於多孔塑料111中添加含有銀離子之粉末，使此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110兼具抗菌功能。製作此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110時，於塑料中加入碳酸鈣或起泡劑經由延伸薄膜以形成具有多孔結構之多孔塑料111，使此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110具有透氣及吸臭功能，碳酸鈣或起泡劑之用量為塑料之4重量百分比至30重量百分比，使此多孔蓄熱保溫透氣薄膜110之透氣度為5cfm以上。起泡劑可選擇松醇油、重吡啶、醚醇、苯乙酯油、甲基戊醇。藉由碳酸鈣或起泡劑使塑料產生多孔結構係為習用知識，在此不多贅述。

前述之『塑料』與『多孔塑料』之區別，在於『塑料』不具有多孔結構，於『塑料』中加入碳酸鈣或起泡劑後，可使『塑料』產生多孔結構而形成『多孔塑料』。

請參照第1B圖，其繪示第1A圖之多孔蓄熱保溫透氣薄膜110之裁切示意圖。第1B圖係將第1A圖之多孔蓄熱保溫透氣薄膜110裁切為寬度L之長條700，依據本發明 一實施例，寬度L為0.2公分至2公分。

請參照第2圖，其繪示依照本發明第二態樣一實施方式之紗線200之立體示意圖，紗線200係將二長條700互相纏繞，以形成一雙股之結構。

請參照第3圖，其繪示依照本發明第二態樣另一實施方式之紗線300之立體示意圖，並同時參照第1A圖、1B圖。紗線300包含一多孔蓄熱保溫透氣薄膜110所裁切成之長條700與一表層包覆紗310，以長條700作為芯層部，表層包覆紗310包繞長條700，以形成單股包覆紗之結構。在以表層包覆紗310包繞長條700之前，可先加撚長條700，所謂『加撚』是使長條700兩個截面產生相對回轉，使原本直條狀之結構變成螺旋狀之結構，主要用以提高長條700的強度。

前述之『芯層部』，是指紗線300中心的部分。

前述之『包繞』，是指以長條700作為芯層部，再以表層包覆紗310以螺旋形式包覆纏繞在長條700的外層表面。依照本發明一實施例，係以中空錠子式精紡機，使表層包覆紗310包繞於長條700的外層表面。

依照本發明一實施例，表層包覆紗310之材質包含本發明第一態樣之多孔蓄熱保溫透氣薄膜110。表層包覆紗310之材質亦可係選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。

表層包覆紗310之數目可視情況彈性增加，使所製成之紗線300符合市場需求。

紗線300之製作方法，包含提供一多孔蓄熱保溫透氣 薄膜110，裁切多孔蓄熱保溫透氣薄膜110以形成一長條700，依照本發明一實施例，係裁切多孔蓄熱保溫透氣薄膜110，以形成一寬度L為0.2公分至2公分之長條700，以至少一根表層包覆紗310包繞此長條700，以形成單股或多股包覆紗之結構。

在實際實施時，裁切多孔蓄熱保溫透氣薄膜110形成長條700後，可捲取長條700於一紗管上形成一卷狀，以利於後續以表層包覆紗310包繞長條700之步驟，於捲取時可同時加撚此長條700，以增加長條700之強度，使其不易因外力拉扯而斷裂。前述之捲取、加撚之詳細操作方式係此領域所習用，在此不予贅述。

請參照第4圖，其繪示依照本發明第二態樣又一實施方式之紗線400之立體示意圖，請同時參照第1A圖、1B圖。紗線400包含一多孔蓄熱保溫透氣薄膜110所裁切成之長條700、表層包覆紗410與表層包覆紗420，表層包覆紗410與表層包覆紗420可採用相同材質或不同材質之常規紗、蓄熱保溫紗或其他功能紗，以長條700作為芯層部，表層包覆紗410與表層包覆紗420包繞長條700，以形成雙股包覆紗之結構。

請參照第5A圖，其繪示依照本發明第四態樣一實施方式之複合薄膜100之立體示意圖。複合薄膜100包含一多孔蓄熱保溫透氣薄膜110與一貼附層120，多孔蓄熱保溫透氣薄膜110貼附於貼附層120。貼附層120可採用不織布，在一實施例中，不織布係選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚對 苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍6(PA6)、嫘縈及其組合所組成之群組。至於多孔蓄熱保溫透氣薄膜110之實施方式已於本發明之第一態樣中明確揭露，在此不再贅述。

請參照第5B圖，其繪示第5A圖之複合薄膜100之裁切示意圖。第5B圖係將第5A圖之複合薄膜100裁切為寬度L之複合長條800，依據本發明一實施例，寬度L為0.2公分至2公分。

請參照第6圖，其繪示依照本發明第五態樣一實施方式之紗線500之立體示意圖，並同時參照第5A圖、5B圖。紗線500包含一複合薄膜100所裁切成之複合長條800與一表層包覆紗510，以複合長條800作為芯層部，表層包覆紗510包繞複合長條800，以形成單股包覆紗之結構。在以表層包覆紗510包繞複合長條800之前，可先加撚複合長條800，以增加複合長條800之強度。依照本發明一實施例，表層包覆紗510之材質包含本發明第一態樣之多孔蓄熱保溫透氣薄膜110。

表層包覆紗510之材質亦可係選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。

表層包覆紗510之數目可視情況彈性增加，使所製成之紗線500符合市場需求。

紗線500之製作方法，包含提供一複合薄膜100，裁切複合薄膜100以形成一複合長條800，依照本發明一實施例，係裁切複合薄膜100，以形成一寬度L為0.2公分至2公分之複合長條800，以至少一表層包覆紗510包繞此複 合長條800，以形成單股或多股包覆紗之結構。

在實際實施時，裁切複合薄膜100形成複合長條800後，可捲取複合長條800於一紗管上形成一卷狀，以利於後續以表層包覆紗510包繞複合長條800之步驟，於捲取時可同時加撚此複合長條800，以增加複合長條800之強度，使其不易因外力拉扯而斷裂。前述之捲取、加撚之詳細操作方式係此領域所習用，在此不予贅述。

請參照第7圖，其繪示依照本發明第五態樣另一實施方式之紗線600之立體示意圖，並同時參照第5A圖、5B圖。紗線600包含一複合薄膜100所裁切成之複合長條800、表層包覆紗610與表層包覆紗620，表層包覆紗610與表層包覆紗620可採用相同材質或不同材質之常規紗、蓄熱保溫紗或其他功能紗，以複合長條800作為芯層部，表層包覆紗610與表層包覆紗620包繞複合長條800，以形成雙股包覆紗之結構。

實施例一：製備多孔蓄熱保溫透氣薄膜

以聚乙烯為塑料，以聚乙烯之重量為100重量份，另添加7重量份之複合礦石粉末、5重量份之碳酸鈣，複合礦石粉末之成分為矽酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化矽，且複合礦石粉末之平均粒徑為200奈米至5000奈米、熱傳導係數為3 W/mK至8 W/mK、熱擴散係數為1×10^-6 m²/sec至3×10^-6 m²/sec、比熱為600 J/kgK至800 J/kgK。將上述原料利用雙螺桿混煉機，以140℃之溫度混煉20分鐘，並將母粒經過流變儀(型號為Thermo Haake PolyLab System)或過濾型分散性測試設備(型號為Labtech Scientific Filter Tester)之壓力評估測試設備，經過1200秒時間後之壓升，壓升小於、等於10bar(△P≦10 Bar @20 min)規範進行機能性母粒製作與評估。本壓升測試方法主要依據：EN13900-5與ASTM D6265-98。將所製得之母粒以140℃之溫度熔融成高分子黏液狀，經過押出、雙向與單向延伸而形成多孔蓄熱保溫透氣薄膜。

透氣性能之檢測係採用定壓差測流量法，主要應用於紡織品、不織布、天然與人造皮革、土工布等；紙、皮革等材料的透氣度檢測需測試在一定壓差下透過試樣一定體積空氣的時間。可依照：ASTM D737-2004；JIS L 1096：2010 8.26.1 A；CNS 5612 L3081-1980；DIN 53887：1986；CNS 12915 L3233-2010 6.27A；ISO 9237：1995；JIS R 3420：1999 7.14；FED-STD-191A-5450；BS 5636：1990之國際測試標準來進行檢測透氣性，並以透氣性大於、等於5cfm作為品質量化指標。

依照財團法人紡織產業綜合研究所規劃之紅外線熱影像法來檢測多孔蓄熱保溫透氣薄膜之蓄熱保溫之溫差，並以昇溫2℃為品質量化指標。依照FTTS-FA-018-2008吸臭性(阿摩尼亞、醋酸)在不照光與照光實驗條件下，以測試多孔蓄熱保溫透氣薄膜之吸臭率，並以吸臭率70%以上為品質量化指標。

實施例二：製備複合薄膜

以聚丙烯為塑料，以聚丙烯之重量為100重量份，另添加7重量份之複合礦石粉末、5重量份之碳酸鈣，複合礦石粉末之成分為矽酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化矽及二氧化鈦，且複合礦石粉末之平均粒徑為200奈米至5000奈米、熱傳導係數為3 W/mK至8 W/mK、熱擴散係數為1×10^-6 m²/sec至3×10^-6 m²/sec、比熱為600 J/kgK至800 J/kgK。將上述原料利用雙螺桿混煉機，以160℃之溫度混煉製成母粒，並將此母粒經過經過流變儀(型號為Thermo Haake PolyLab System)或過濾型分散性測試設備(型號為Labtech Scientific Filter Tester)之壓力評估測試設備，經過1200秒時間後之壓升，壓升小於、等於10bar(△P≦10 Bar @20 min)規範進行機能性母粒製作與評估。本壓升測試方法主要依據：EN13900-5與ASTM D6265-98。將所製得之母粒以140℃之溫度熔融成高分子黏液狀，經過押出、雙向與單向延伸而形成多孔蓄熱保溫透氣薄膜。將此多孔蓄熱保溫透氣薄膜經過一道貼合工程，使其貼合在不織布上，即形成一複合薄膜。

本發明之紗線可廣泛運用於生活用品，例如家飾用窗簾、壁布、汽車內裝材、針織毛衣、梭織外套、床墊、踏墊、健身用品與保暖用毛毯等。

由上述本發明之實施方式可知，本發明提供一種多孔蓄熱保溫透氣薄膜，並利用此多孔蓄熱保溫透氣薄膜製成紗線，使藉由其所製成之紗線具有蓄熱保溫兼具透氣吸臭之功能。習用於製造具有蓄熱保溫功能紗線之方法，需進行熔融紡絲工程，常發生堵塞紡嘴或者磨損物件相關之生 產設備之情事，而本發明之多孔蓄熱保溫透氣薄膜為一多孔薄膜構造，當其應用於製作紗線時，僅需經過裁切步驟便可進行後續製程，不僅可避免上述習用技術之缺失，且在整體製程上相對於往昔者較為簡易及省時，且在生產量與效率方面可獲改善。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧複合薄膜

110‧‧‧多孔蓄熱保溫透氣薄膜

111‧‧‧多孔塑料

112‧‧‧複合礦石粉末

120‧‧‧貼附層

200‧‧‧紗線

300‧‧‧紗線

310‧‧‧表層包覆紗

400‧‧‧紗線

410‧‧‧表層包覆紗

420‧‧‧表層包覆紗

500‧‧‧紗線

510‧‧‧表層包覆紗

600‧‧‧紗線

610‧‧‧表層包覆紗

620‧‧‧表層包覆紗

700‧‧‧長條

800‧‧‧複合長條

L‧‧‧寬度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：

第1A圖是繪示依照本發明第一態樣一實施方式之多孔蓄熱保溫透氣薄膜立體示意圖。

第1B圖是繪示第1A圖之多孔蓄熱保溫透氣薄膜之裁切示意圖。

第2圖是繪示依照本發明第二態樣一實施方式之紗線立體示意圖。

第3圖是繪示依照本發明第二態樣另一實施方式之紗線立體示意圖。

第4圖是繪示依照本發明第二態樣又一實施方式之紗線立體示意圖。

第5A圖是繪示依照本發明第四態樣一實施方式之複合薄膜立體示意圖。

第5B圖是繪示第5A圖之複合薄膜之裁切示意圖。

第6圖是繪示依照本發明第五態樣一實施方式之紗線立體示意圖。

第7圖是繪示依照本發明第五態樣另一實施方式之紗線立體示意圖。

300‧‧‧紗線

310‧‧‧表層包覆紗

700‧‧‧長條

Claims (23)

1. 一種多孔蓄熱保溫透氣薄膜，包含：一多孔塑料，該多孔塑料係選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、熱可塑性彈性體(TPE)、熱可塑性橡膠彈性體(TPR)、熱塑性聚氨基甲酸酯(TPU)及其組合所組成之群組；以及一複合礦石粉末，其散佈於該多孔塑料並提供一蓄熱保溫功能，該複合礦石粉末熱傳導係數為3 W/mK至8 W/mK、熱擴散係數為1×10^-6 m²/sec至3×10^-6 m²/sec、比熱為600 J/kgK至800 J/kgK及平均粒徑為200奈米至5000奈米，且該複合礦石粉末與該多孔塑料之重量比為1比99至30比70；該多孔蓄熱保溫透氣薄膜之透氣度係5cfm以上。
2. 如請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜，其中該複合礦石粉末係選自矽酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化矽、二氧化鈦及其組合所組成之群組。
3. 一種紗線，包含一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。
4. 如請求項3之紗線，更包含一表層包覆紗，該表層包覆紗包繞該多孔蓄熱保溫透氣薄膜。
5. 如請求項4之紗線，其中該表層包覆紗之材質包含一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。
6. 如請求項4之紗線，其中該表層包覆紗之材質係選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。
7. 一種紗線之製作方法，包含：提供一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜；裁切該多孔蓄熱保溫透氣薄膜以形成一長條；以及以至少一表層包覆紗包繞該長條。
8. 如請求項7之紗線之製作方法，其中該長條之寬度為0.2公分至2公分。
9. 如請求項7之紗線之製作方法，更包含先加撚該長條，再以該表層包覆紗包繞該長條。
10. 如請求項7之紗線之製作方法，其中該表層包覆紗之材質包含一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。
11. 如請求項7之紗線之製作方法，其中該表層包覆紗之材質係選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。
12. 一種複合薄膜，包含：一貼附層；以及一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜，該多孔蓄熱保溫透氣薄膜貼附於該貼附層。
13. 如請求項12之複合薄膜，其中該貼附層為一不織布。
14. 如請求項13之複合薄膜，其中該不織布係選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龍6(PA6)、嫘縈及其組合所組成之群組。
15. 一種紗線，包含一請求項12之複合薄膜。
16. 如請求項15之紗線，更包含一表層包覆紗，該表層包覆紗包繞該複合薄膜。
17. 如請求項16之紗線，其中該表層包覆紗之材質包含一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。
18. 如請求項16之紗線，其中該表層包覆紗之材質係選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、 毛、絲、麻及其組合所組成之群組。
19. 一種紗線之製作方法，包含：提供一請求項12之複合薄膜；裁切該複合薄膜以形成一複合長條；以及以至少一表層包覆紗包繞該複合長條。
20. 如請求項19之紗線之製作方法，其中該複合長條之寬度為0.2公分至2公分。
21. 如請求項19之紗線之製作方法，更包含先加撚該複合長條，再以該表層包覆紗包繞該複合長條。
22. 如請求項19之紗線之製作方法，其中該表層包覆紗之材質包含一請求項1之多孔蓄熱保溫透氣薄膜。
23. 如請求項19之紗線之製作方法，其中該表層包覆紗之材質係選自聚丙烯、聚酯、尼龍、壓克力、嫘縈、天絲棉、棉、毛、絲、麻及其組合所組成之群組。