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TW201318011A - 變壓器承座 - Google Patents

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TW201318011A
TW201318011A TW100137551A TW100137551A TW201318011A TW 201318011 A TW201318011 A TW 201318011A TW 100137551 A TW100137551 A TW 100137551A TW 100137551 A TW100137551 A TW 100137551A TW 201318011 A TW201318011 A TW 201318011A
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lian-xing Chen
Jiang-Pen Hou
Wei-Sheng Wang
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Power Mate Technology Co Ltd
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Abstract

一種變壓器承座，包含有：一底板，係絕緣材質；一立板，係絕緣材質，由該底板之邊緣向上延伸而成，該立板至少具有一後部，該後部對應位於該底板之後側；其中，該底板係用以置於一電路板或電子設備上，且該底板係用以供一變壓器置放；在置放一變壓器於該底板時，該變壓器之一次側接線位於該底板前側，該變壓器之二次側接線係包覆有絕緣材，而爬過該立板的後部頂緣再向下延伸而連接於該電路板或電子設備。

Description

變壓器承座
本發明係與電子元件之變壓器有關，特別是指一種變壓器承座。
按，變壓器主要由變壓器骨架(bobbin)、鐵心與繞線組所構成，於變壓器骨架上具有一次側接點以及二次側接點，再將一次側繞線組與二次側繞線組的接線分別連接於上述接點，此即為基本的變壓器架構。
傳統將變壓器設置於電路板上的方式，係直接在電路板上設置對應的接點，將變壓器的一次側接點以及二次側接點對應置於電路板上的接點後將之焊接，即完成設置。然而，在某些對於安全規格要求較高的場合裡，會要求變壓器二次側繞線組連接於電路板的接點與一次側繞線組連接於電路板的接點之間必須有較長的絕緣距離，上述的傳統設置方式即不符合規範。
目前欲符合較長絕緣距離的連接方式，係直接將變壓器91’的二次側接線94’拉長再連接於電路板，而形成一次側接線92’連接於電路板99’的接點與二次側接線94’連接於電路板99’的接點間的距離為L，而符合規範，此種連接狀態係為一次側接線與二次側接線均包覆有絕緣材的狀態，而如第十七圖所示。另外，也有變壓器91”的一次側接線92”未包覆絕緣材而只有二次側接線94”有包覆絕緣材，此時，連接的方式係如第十八圖所示，其絕緣距離L仍需要將二次側接線94”拉長再連接於電路板99”，才能符合規範。
然而，這種連接方式，在變壓器與二次側的接點之間不能有任何的元件存在，形成了空間上的浪費，在裝置或元件小型化的趨勢下，這樣的空間浪費是極為可惜的，因此本案提出一個可以縮小這樣的空間浪費而仍可符合安全規範的技術。
本發明之主要目的在於提供一種變壓器承座，其可節省絕緣空間並仍可符合絕緣的安全規範。
為了達成前述目的，依據本發明所提供之一種變壓器承座，包含有：一底板，係絕緣材質；一立板，係絕緣材質，由該底板之邊緣向上延伸而成，該立板至少具有一後部，該後部對應位於該底板之後側；其中，該底板係用以置於一電路板或電子設備上，且該底板係用以供一變壓器置放；在置放一變壓器於該底板時，該變壓器之一次側接線位於該底板前側，該變壓器之二次側接線係包覆有絕緣材，而爬過該立板的後部頂緣再向下延伸而連接於該電路板或電子設備。藉此，可以達到節省絕緣空間並可符合絕緣的安全規範。
為了詳細說明本發明之構造及特點所在，茲舉以下之較佳實施例並配合圖式說明如後，其中：如第一圖至第三圖所示，本發明第一較佳實施例所提供之一種變壓器承座10，主要具有：一底板11，係絕緣材質。
一立板15，係絕緣材質，與該底板11一體成型，而由該底板11之邊緣向上延伸而成，該立板15具有二側部16以及一後部18，該二側部16分別位於該底板11之兩側，該後部18對應位於該底板11之後側且呈弧狀。
該底板11係用以置於一電路板99(或電子設備)上，且該底板11係用以供一變壓器91置放；在置放一變壓器91於該底板11時，該變壓器91之一次側接線92位於該變壓器91上且位於該底板11前側，該變壓器91之二次側接線94(為複數條接線)係包覆有絕緣材，而爬過該立板15的後部18頂緣再向下延伸而連接於該電路板99。
於本第一實施例中，該底板11前緣至後緣的距離L3，係大於該變壓器二次側接線94由該變壓器91之二次側接線94起點至該立板後部18的距離L1加上該二次側接線94由立板後部18頂緣向下延伸至連接於該電路板99的距離L2，亦即，L3>L1+L2。
接下來說明本第一實施例之使用狀態。
請再參閱第三圖，藉由L3>L1+L2的關係，可知只要調整好L1+L2的長度即可符合較長絕緣距離的規範，而不需再去顧慮L3的長度。因此，本發明藉由該立板15與該底板11的一體成型，以及該立板15的設置方式，可確立L1、L2及L3之間的關係，並可讓該變壓器91的二次側接線94爬過該立板15，並再向下延伸而連接於該電路板99上的接點，進而形成所需要的絕緣距離，不需如同習知技術般的需要在電路板99上保留相當空間，因此不會有空間上的浪費，而仍可符合安全規範。
值得一提的是，第三圖中所顯示的L3>L1+L2的關係，亦可依需要而改成為L3<L1+L2的關係，例如，若該立板的高度較高而使得L2增加至L1+L2的距離大於L3，則此時只要調整好L3的長度即可符合較長絕緣距離的規範，而不需要再去顧慮L1+L2的長度。
請再參閱第四圖至第七圖，本發明第二較佳實施例所提供之一種變壓器承座20，主要概同於前揭第一實施例，不同之處在於：該立板25的後部28係呈直板狀，該底板21之後側邊緣的形狀係對應於該立板25之後部28。
該底板21之後側具有一擋部211，在該變壓器91置於該底板21上時，係擋止於該變壓器91之骨架96，藉以使該變壓器91與該立板25分隔於一預定距離，可藉此確保L1之距離。
該立板25的後部28頂緣係設有複數凹槽281，該變壓器二次側接線94係通過該等凹槽281，並受到該等凹槽281的限位。於本實施例中係以設置複數凹槽為例，然而，僅設置一凹槽亦可對該變壓器二次側接線94產生限位的效果，亦即，凹槽的數量可為至少一個，亦可為複數個。
該立板後部28之外側下緣設有複數二次側接點282，該變壓器二次側接線94爬過該立板25的後部28頂緣再向下延伸而連接於該等二次側接點282，並再藉由該等二次側接點282連接於該電路板99(或電子設備)。藉此，該等二次側接點282即可提供與電路板99之間的方便連接的功效。
該立板25之二側部26前緣分別具有一扣持部261，且該底板21之前緣係具有二扣持部212，該立板25之扣持部261以及該底板21之扣持部212均係扣持於變壓器91之骨架96，並保持該變壓器91之骨架96抵於該擋部211。其中，該底板21之扣持部212數量為一個時亦可以有扣持的功能，並不以兩個為限。
該立板25更設有二壓制部251，在該變壓器91置於該底板21時，該變壓器91之骨架96即受到該二壓制部251的壓制。
本第二實施例中，在該變壓器91置於該底板21上時，會受到該擋部211所擋止，且會受到該二壓制部251的壓制，並且還會受到該立板25之扣持部261以該底板21之扣持部212所扣持而抵住該擋部211，藉此可將該變壓器91牢牢地固定於該底板21上，並且藉由該擋部211來確保L1的距離。
本第二實施例之其餘結構及所能達成的功效均概同於前揭第一實施例，容不贅述。
請再參閱第八圖，本發明第三較佳實施例所提供之一種變壓器承座30，主要概同於前揭第二實施例，不同之處在於：該立板35之後部38外側面具有複數導線框383，該變壓器二次側接線(圖中未示)係穿過該等導線框383。藉此，該等導線框383可對該變壓器二次側接線形成約束的效果。
本第三實施例之其餘結構及所能達成的功效均概同於前揭第二實施例，容不贅述。
請再參閱第九圖至第十圖，本發明第四較佳實施例所提供之一種變壓器承座40，主要概同於前揭第一實施例，不同之處在於：更包含有一蓋板49，該蓋板49與該立板45係一體成形，蓋板49係覆蓋該立板45所圍合的區域。
該立板45、該蓋板49與該底板41聯合形成一容置空間R，並於前側形成一開口O，該變壓器91係可由該開口O置入該容置空間R內。
該變壓器91二次側接線94係由該容置空間R內向外延伸，繞過該蓋板49的前緣，再沿該蓋板49的頂面向後側延伸，最後繞過該立板後部48頂緣而沿該立板後部48外側面向下延伸而連接於電路板99上。
相較於前揭第一實施例，本第四實施例中的該蓋板49可拉長該變壓器91二次側接線94的絕緣距離，因此，該底板41前緣至後緣的距離L3，係小於該變壓器二次側接線94以該蓋板49前緣為起點至該立板後部48頂緣的距離L1加上該二次側接線94由立板45後部48頂緣向下延伸至連接於該電路板99的距離L2，亦即，L3<L1+L2。
藉此，絕緣距離即可直接由L3來決定，而仍具有足夠的絕緣距離，不需如同習知技術般的需要在電路板99上保留相當空間，因此不會有空間上的浪費，而仍可符合安全規範。
本第四實施例之其餘結構及所能達成的功效均概同於前揭第一實施例，容不贅述。
請再參閱第十一圖至第十三圖，本發明第五較佳實施例所提供之一種變壓器承座50，主要概同於前揭第二實施例，不同之處在於：更包含有一蓋板59，該蓋板59與該立板55係一體成形，該蓋板59係局部覆蓋該立板55所圍合的區域。此外，該蓋板59之前緣具有一凹槽591，該變壓器二次側接線94係通過該凹槽591而受其限位。該蓋板59之前緣具有二扣持部592，扣持於該變壓器91之骨架96。
該立板55、該蓋板59與該底板51聯合形成一容置空間R，並於前側形成一開口O，該變壓器91係可由該開口O置入該容置空間R內。
與前揭第二實施例相較，本第五實施例的該蓋板59可拉長該變壓器二次側接線94的絕緣距離，但由於該蓋板59僅局部覆蓋該立板55所圍合的區域，因此，於本第五實施例中，該底板51前緣至後緣的距離L3，係可能小於(也可能大於)該變壓器二次側接線94以該蓋板59前緣為起點至該立板後部58頂緣的距離L1加上該二次側接線94由立板後部58頂緣向下延伸至連接於該等二次側接點582的距離L2，亦即，L3<L1+L2或L3>L1+L2。
在L3>L1+L2的狀況下，則只要調整好L1+L2的長度即可符合較長絕緣距離的規範，而不需再去顧慮L3的長度。而在L3<L1+L2的狀況下，則絕緣距離係直接由L3來決定，而仍具有足夠的絕緣距離。前述兩種狀況均不需如同習知技術般的需要在電路板99上保留相當空間，因此不會有空間上的浪費，而仍可符合安全規範。
本第五實施例之其餘結構及所能達成的功效均概同於前揭第二實施例，容不贅述。
請再參閱第十四圖至第十五圖，本發明第六較佳實施例所提供之一種變壓器承座60，主要概同於前揭第二實施例，不同之處在於：更包含有一蓋板69，該蓋板69與該立板65係一體成形，該蓋板69係局部覆蓋該立板65所圍合的區域的兩側而於中央形成一鏤空部位691；該變壓器91的二次側接線94係繞過該立板後部68頂緣而沿該立板後部68外側面向下延伸而連接於該電路板99。
與前揭第二實施例相較，本第六實施例的該蓋板69係覆蓋於該立板65所圍合的區域的兩側，因此兩側的絕緣距離即拉長，藉此該立板65外的兩側所置放的元件即可離該立板65更近，進而節省該電路板(圖中未示)上的空間。
本第六實施例之其餘結構及所能達成的功效均概同於前揭第二實施例，容不贅述。
請再參閱第十六圖，本發明第七較佳實施例所提供之一種變壓器承座70，主要概同於前揭第二實施例，不同之處在於：本第七實施例之該立板75不具有二側部，而僅具有該後部78。
藉此，該變壓器91的二次側接線94同樣繞過該立板後部78頂緣而沿該立板後部78外側面向下延伸而連接於該電路板(圖中未示)。
與前揭第二實施例相較，本第七實施例不具有二側部，而是僅藉由該後部78來達到增加絕緣距離的效果。
本第七實施例之其餘結構及所能達成的功效均概同於前揭第二實施例，容不贅述。
由上可知，本發明所可達成之功效在於，藉由該底板與該立板之結構，可有效的拉長絕緣距離，進而無須再於電路板上設置絕緣空間，而仍可符合絕緣的安全規範。
10．．．變壓器承座
11．．．底板
15．．．立板
16．．．側部
18．．．後部
20．．．變壓器承座
21．．．底板
211．．．擋部
212．．．扣持部
25．．．立板
251．．．壓制部
26．．．側部
261．．．扣持部
28．．．後部
281．．．凹槽
282．．．二次側接點
30．．．變壓器承座
35．．．立板
38．．．後部
383．．．導線框
40．．．變壓器承座
41．．．底板
45．．．立板
48．．．後部
49．．．蓋板
50．．．變壓器承座
51．．．底板
55．．．立板
59．．．蓋板
591．．．凹槽
592．．．扣持部
60．．．變壓器承座
65．．．立板
68．．．後部
69．．．蓋板
691．．．鏤空部位
70．．．變壓器承座
75．．．立板
78．．．後部
91．．．變壓器
92．．．一次側接線
94．．．二次側接線
96．．．骨架
99．．．電路板
L1．．．變壓器之二次側接線起點至立板後部的距離
L2．．．二次側接線由立板後部頂緣向下延伸至連接於電路板的距離
L3．．．底板前緣至後緣的距離
O．．．開口
R．．．容置空間
第一圖係本發明第一較佳實施例之立體圖。
第二圖係本發明第一較佳實施例之組裝示意圖，顯示置放一變壓器以及置於電路板上的狀態。
第三圖係沿第二圖中3-3剖線之剖視圖。
第四圖係本發明第二較佳實施例之立體圖。
第五圖係本發明第二較佳實施例之另一立體圖，顯示背部之狀態。
第六圖係本發明第二較佳實施例之組裝示意圖，顯示置放一變壓器以及置於電路板上的狀態。
第七圖係沿第六圖中7-7剖線之剖視圖。
第八圖係本發明第三較佳實施例之立體圖。
第九圖係本發明第四較佳實施例之立體圖。
第十圖係本發明第四較佳實施例之剖視示意圖。
第十一圖係本發明第五較佳實施例之立體圖。
第十二圖係本發明第五較佳實施例之組裝示意圖，顯示置放一變壓器以及置於電路板上的狀態。
第十三圖係沿第十二圖中13-13剖線之剖視圖。
第十四圖係本發明第六較佳實施例之立體圖。
第十五圖係本發明第六較佳實施例之組裝示意圖，顯示置放一變壓器以及置於電路板上的狀態。
第十六圖係本發明第七較佳實施例之組裝示意圖，顯示置放一變壓器的狀態。
第十七圖係習知變壓器設置於電路板上的示意圖。
第十八圖係習知變壓器設置於電路板上的另一示意圖。
20．．．變壓器承座
21．．．底板
211．．．擋部
212．．．扣持部
25．．．立板
251．．．壓制部
26．．．側部
261．．．扣持部
28．．．後部
281．．．凹槽

Claims (15)

  1. 一種變壓器承座，包含有：一底板，係絕緣材質；一立板，係絕緣材質，由該底板之邊緣向上延伸而成，該立板至少具有一後部，該後部對應位於該底板之後側；其中，該底板係用以置於一電路板或電子設備上，且該底板係用以供一變壓器置放；在置放一變壓器於該底板時，該變壓器之一次側接線位於該底板前側，該變壓器之二次側接線係包覆有絕緣材，而爬過該立板的後部頂緣再向下延伸而連接於該電路板或電子設備。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板與該底板係一體成型。
  3. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該後部之外側下緣設有複數二次側接點，該變壓器之二次側接線爬過該立板的後部頂緣再向下延伸而連接於該等二次側接點，並再藉由該等二次側接點連接於該電路板或電子設備。
  4. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板的後部頂緣係設有至少一凹槽，該變壓器二次側接線係通過該至少一凹槽。
  5. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板具有至少一壓制部，壓制於該變壓器。
  6. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：更包含有一擋部，位於該底板後側，擋止於該變壓器。
  7. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板更具有二側部，該二側部係分別位於該底板之兩側。
  8. 依據申請專利範圍第7項所述之變壓器承座，其中：該立板之二側部的前緣分別具有至少一扣持部，扣持於該變壓器，並保持該變壓器抵於該擋部。
  9. 依據申請專利範圍第7項所述之變壓器承座，其中：更包含有一蓋板，與該立板一體成形，該蓋板係局部覆蓋該立板所圍合的區域的兩側而於中央形成一鏤空部位；該變壓器二次側接線係繞過該立板的後部頂緣而沿該立板的後部外側面向下延伸而連接於該電路板或電子設備。
  10. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：更包含有一蓋板，與該立板一體成形，該蓋板係至少局部覆蓋該立板所圍合的區域；該變壓器二次側接線係繞過該蓋板的前緣，再沿該蓋板的頂面向後側延伸，最後繞過該立板的後部頂緣而沿該立板的後部外側面向下延伸而連接於該電路板或電子設備。
  11. 依據申請專利範圍第10項所述之變壓器承座，其中：該蓋板之前緣具有至少一凹槽，該變壓器二次側接線係通過該至少一凹槽。
  12. 依據申請專利範圍第10項所述之變壓器承座，其中：該蓋板之前緣具有至少一扣持部，扣持於該變壓器之骨架。
  13. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板之後部外側面具有至少一導線框，該變壓器二次側接線係穿過該至少一導線框。
  14. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板之後部係呈直板狀，該底板之後側邊緣的形狀係對應於該立板之後部。
  15. 依據申請專利範圍第1項所述之變壓器承座，其中：該立板之後部係呈弧狀，該底板之後側邊緣的形狀係對應於該立板之後部。
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