TR201811781T4 - Dekoratif panel ve bunun üretilmesine yönelik yöntem. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş bir dekoratif panelle ilgilidir. Mevcut buluş ayrıca, bu tür bir dekoratif panelin üretilmesine yönelik bir yöntemle ilgilidir. Bu tür bir dekoratif panel örneğin artan stabilite sağlamaktadır.

Description

TARIFNAME DEKORATIF PANEL VE BUNUN ÜRETILMESINE YÖNELIK YÖNTEM Mevcut bulus bir dekoratif panelle ilgilidir. Mevcut bulus ayrica, bu tür bir dekoratif panelin üretilme- sine yönelik bir yöntemle ilgilidir. Bu tür bir dekoratif panel örnegin artan stabilite saglamaktadir.

Bulus anlaminda dekoratif panel terimi, bir tasiyici levha üzerine uygulanmis bir dekorasyonu içeren duvar, tavan, kapi veya zemin panelleri anlamina gelmektedir. Dekoratif paneller hem odalarin iç tasarimi alaninda hem de yapilara yönelik dekoratif giydirmelerde, örnegin fuar standi yapiminda çesitli yollardan kullanilmaktadir. Dekoratif panellerin en yaygin uygulama alanlarindan biri, zemin kaplamasi olarak kullanimlaridir. Burada dekoratif paneller siklikla, dogal bir malzemenin kopyasi olarak islev göstermesi amaçlanan bir dekorasyonu içermektedir.

Simdiye kadar bu tür dekoratif paneller genellikle, arzu edilen bir dekorasyonla birlikte önceden ba- silmis bir dekoratif kagidin bir tasiyici levha üzerine uygulandigi ve ardindan dekoratif kagit üzerine bindirme olarak adlandirilan bir tabakanin uygulandigi laminatlar halinde üretilmistir. Alternatif ola- rak dekorasyon, dekoratif kagit yerine dogrudan bir tasiyicinin üzerine ya da tasiyici üzerine uygula- nan bir baski alt yüzeyi üzerine uygulanabilmektedir. Örnegin dekorasyon direkt baski yoluyla uygula- nabilmektedir. özellikle bir zemin paneli bilinmektedir. Bu tür bir yapi paneli bir üst kenari, bir alt kenari, bir baglanti aracini ve çevresel yan yüzeyleri içermektedir. Burada, üst kenara ek olarak en az bir yan yüzeyin ve en az bir baglanti aracinin bir dekorasyonla donatilmasi saglanmaktadir. Ayrica bu belge, poliüretan- dan yapilma bir apre (bitirme) tabakasinin dekorasyon üzerine uygulandigini ifsa etmektedir. nümleme tabakasini ve bir destek merkezini içeren bir zemin panelini açiklamaktadir. Ara sönümleme tabakasi bir yapiskan kullanilarak merkeze ve üst dekoratif ve asinmaya dirençli tabakaya tutturul- makta ve örnegin poliüretandan olusturulabilmektedir. gede, dekorun basilabilir bir tabakaya uygulandigi, basilabilir tabakanin tasiyici Ievhaya uygulandigi ve tasiyici levhanin bir folyo tabakasi seklinde olabildigi ifsa edilmektedir. Ayrica bu belge, dekora uygu- lanan koruyucu bir tabakayi ifsa etmektedir. panelin bir tasiyici tabakaya sahip oldugunu ve tasiyici tabakanin en az bir tarafinda poliüretan gibi bir plastikten yapilma bir kaplama tabakasina yer verdigini açiklamaktadir. Öte yandan dekoratif bir Iaminatin, tabakalarinin dizilisi ve söz konusu tabakalarin konfigürasyonu anlaminda gelistirilmesi gereken yönleri yine mevcuttur.

Bu bakimdan mevcut bulusun amaci, önceki teknikten bilinen en az bir sorunun üstesinden en azin- dan kismen gelinmesini saglayan dekoratif bir panelin ve bu dekoratif panelin üretilmesine yönelik bir yöntemin temin edilmesidir. Mevcut bulusun amaci özellikle, iyilestirilmis stabiliteye sahip bir deko- ratif panelin ve bu dekoratif panelin üretilmesine yönelik bir yöntemin temin edilmesidir.

Bu amaca, Istem l'e uygun bir dekoratif panel ve lstem 14'e uygun bir yöntem vasitasiyla ulasilmak- tadir. Bulusun tercih edilen yapilanmalari bagli istemlerde ve ek açiklamada ortaya konulmakta olup bu açiklamada daha etraflica açiklanan unsurlar, bir çelisme durumu baglamdan açik bir biçimde 0r- taya çikmadigi sürece, tek baslarina veya herhangi bir kombinasyon halinde bulusun bir parçasi ola- bilmektedir.

Bulus uyarinca, bir dekorasyon substratinin ve dekorasyon substrati üzerine uygulanmis bir dekoratif tabakanin üzerine uygulandigi levha biçimli bir tasiyiciya sahip tabakali bir yapiyi içeren bir dekoratif panel önerilmekte olup burada, dekoratif panel ayrica tabakali yapisinda, dekoratif tabaka üzerine uygulanan en az bir koruyucu tabakayi da içermektedir. Burada dekoratif panelin tabakali yapisinda en az bir stabilite tabakasina yer vermesi saglanmakta olup burada, stabilite tabakasi poliüretan içermektedir ve stabilite tabakasi > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahiptir.

Mevcut bulus baglaminda bir stabilite tabakasi özellikle, karsilik gelen bir stabilite tabakasina sahip olmayan bir yapilanmayla kiyaslandiginda dekoratif panelin en az bir stabilite özelligini iyilestirebilen bir tabaka anlamina gelmektedir. Örnegin stabilite tabakasi vasitasiyla, asinma direnci artirilabilmekte ya da panelin boyutsal stabilitesi artirilabilmekte ya da dekorasyonun yapisma özelligi iyilestirilebil- mektedir.

Bulus açisindan ”dekoratif duvar veya zemin paneli” ya da ”dekoratif panel" terimi özellikle, bir tasiyi- ci levha üzerine uygulanan bir dekoratif sablonu kopyalayan bir dekorasyona yer veren duvar, tavan, kapi veya zemin panelleri anlamina gelmektedir. Dekoratif paneller hem odalarin iç tasarimi alaninda hem de yapilara yönelik dekoratif giydirmelerde, örnegin fuar standi yapiminda çesitli yollardan kul- lanimlaridir. Burada dekoratif paneller siklikla, dogal bir malzemenin kopyasi olarak islev göstermesi amaçlanan bir dekorasyonu içermektedir.

Bu tür taklit edilen dogal malzemelerin örnekleri akçaagaç, mese, hus, kiraz, disbudak, ceviz, kestane, venge veya hatta Panga-Panga, maun, bambu ve bubinga gibi egzotik agaçlar seklindeki agaç türleri- Ayrica, tas yüzeyleri veya seramik yüzeyler gibi dogal malzemeler de siklikla taklit edilmektedir.

Dolayisiyla bulus açisindan bir ”dekorasyon sablonu" Özellikle, dekorasyon tarafindan taklit edilmesi veya kopyalanmasi amaçlanan bu tür orijinal bir dogal malzeme ya da böyle bir malzemeye ait en az bir yüzey anlamina gelmektedir.

”Tasiyici” terimi özellikle, mamul bir panelde bir merkez veya bir temel tabakasi olarak islev gösteren ve özellikle ahsap bazli malzeme, lif bazli malzeme gibi dogal bir malzemeyi veya plastik malzemeye yer veren bir malzemeyi içermesi mümkün olan bir tabaka anlamina gelebilmektedir. Örnegin tasiyici, panele kendisi uygun bir stabilite kazandirabilmekte veya stabiliteye katkida bulunabilmektedir.

Burada ”ag benzeri bir tasiyici” olarak, örnegin üretim prosesinde ag benzeri bir biçime sahip olan ve dolayisiyla kalinligina veya genisligine kiyasla önemli ölçüde daha fazla bir uzunluga sahip olan, söz konusu uzunlugun örnegin 15 metreden fazla olabildigi bir tasiyicinin anlasilmasi mümkündür.

Mevcut bulus açisindan "levha biçimli tasiyici” teriminin, ayirma yoluyla ag benzeri tasiyicidan olustu- rulan ve bir levha biçiminde meydana getirilen bir tasiyici olarak anlasilmasi mümkündür. Ayrica levha biçimli tasiyici, üretilecek olan panelin biçimini ve/veya büyüklügünü tanimlayabilmektedir. Öte yan- dan levha biçimli tasiyicinin büyük bir levha halinde temin edilmesi de mümkündür. Bulus açisindan büyük bir levha özellikle, boyutlari mamul dekoratif panellerin boyutlarindan birkaç kat fazla olan ve üretim prosesi sirasinda karsilik gelen bir dizi dekoratif panelden örnegin testereyle kesme, lazerle kesme veya su jetiyle kesme yoluyla ayrilan bir tasiyicidir. Örnegin büyük levha, ag benzeri tasiyiciya karsilik gelebilmektedir.

Mevcut bulusa uygun bir dekoratif panel, tabakali bir yapiya sahiptir veya bu tabakali yapidan olustu- rulmaktadir. Dolayisiyla dekoratif panel, birbirine tutturulan ve art arda düzenlenen bir dizi tabakayi içermektedir.

Temel olarak, bir tabakanin baska bir tabaka üzerindeki mevcudiyetinin ya da bir tabakanin baska bir tabaka üzerine uygulanmasinin, tabakanin diger tabaka üzerinde dogrudan mevcut bulunabilecegi veya diger tabaka üzerine dogrudan uygulanabilecegi ya da diger tabaka üzerinde bir veya daha fazla ara tabakanin kullanimi yoluyla mevcut bulunabilecegi veya diger tabaka üzerine bir veya daha fazla ara tabakanin kullanimi yoluyla uygulanabilecegi anlamini tasimasinin mümkün olduguna dikkat edilmelidir.

Tabakali yapiya ait olan ve örnegin en alt tabaka seklinde olabilen birinci bir tabaka, levha biçimli bir tasiyici olabilmektedir. Levha biçimli tasiyici, dekoratif panellerin üretimiyle ilgili olarak zaten bilinen bir tarzda yapiIandirilabilmektedir. Dekoratif panellerin uygulama alanina bagli olarak, tasiyici farkli malzemelerden yapilabilmektedir. Örnegin, dekoratif panelin asiri nem veya hava sartlarina maruz kalmamasi kosuluyla, tasiyici ahsap bazli bir malzemeden olusabilmekte veya ahsap bazli bir malze- meyi içerebilmektedir. Diger yandan panelin örnegin islak odalarda veya dis mekanda kullanilacak olmasi halinde, tasiyici örnegin bir plastik malzemeden olusabilmekte veya bir plastik malzemeyi içe- rebilmekte, örnegin bir WPC malzemesinden yapilabilmektedir.

Bulus açisindan "ahsap bazli malzemeler”, masif agaç malzemelere ek olarak çapraz lamine edilmis kereste, tutkalla lamine edilmis kereste, kontrtabla, kaplamali kontrplak, lamine kaplama kerestesi, paralel ipli kereste ve egme kontrplak gibi malzemeler seklinde de olabilmektedir. Ayrica bulus açi- sindan ahsap bazli malzemeler sunta, örnegin presbord, ekstrüde edilmis levha, yönlendirilmis yapi levhasi (OSB) ve lamine ipli kereste ve ayrica agaç lifi malzemeleri, örnegin agaç lifi yalitim levhasi (HFD), orta sert ve sert lif levha (MB, HFH) ve özellikle orta yogunluklu lif levha (MDF) ve yüksek yo- gunluklu lif levha (HDF) seklinde de olabilmektedir. Hatta ahsap polimer malzemeler (ahsap plastik kompoziti, WPC); köpük, sert köpük veya petek kagit gibi hafif bir merkez malzemesinden ve buna uygulanan bir ahsap tabakasindan yapilan sandviç levhalar ve örnegin çimentoyla mineral olarak sert- kabul edilmektedir. Ayrica mantar da, bulus açisindan ahsap bazli bir malzemeyi temsil etmektedir.

Karsilik gelen panellerin üretiminde kullanilabilen plastik malzemeler örnegin termoplastikler, örne- gin polivinil klorür, poliolefinler (örnegin polietilen (PE), polipropilen (PP)), poliamidler (PA), poliüre- tanlar (PU), polistiren (PS), akrilonitril-butadien-stiren (ABS), polimetil metakrilat (PMMA), polikarbo- nat (PC), polietilen terefitalat (PET), polietereterketon (PEEK) veya bunlarin karisimlari veya kopoli- merleri seklindedir. Örnegin 1/1 oranindaki bir polietilen ve polipropilen kopolimerizati kullanilabil- malzeme ve bir polimer uygun olabilmektedir. Polimer bilesenleri olarak polipropilen, polietilen veya söz konusu iki malzemeye ait bir kopolimer kullanilabilmekte olup burada, agaç unu da ahsap bilesen olarak kullanilabilmektedir. Plastik malzemeler prensip olarak klasik dolgu maddelerini, örnegin kalsi- yum karbonat (tebesir), alüminyum oksit, silis jeli, kuvars unu, agaç unu ve alçitasini barindirabilmek- tedir. Ayrica bunlar bilinen tarzda renklendirilebilmektedir.

Tasiyici üzerinde bir dekorasyon substrati temin edilmekte olup bu substrat özellikle, iyilestirilmis bir dekoratif görüntünün saglanmasina ve/veya dekorasyonun tasiyici üzerine yapismasinin iyilestirilme- sine hizmet edebilmektedir. Tercihen, özellikle baski proseslerinde ilk olarak bir astar, bir dekorasyon substrati halinde ve örnegin 2 10 um ila 5 60 pm araligindaki bir kalinlikta uygulanabilmektedir. Bura- da astar olarak, bir üretani veya bir üretan akrilati temel alan ve istege bagli olarak bir fotobaslatici, bir reaktif seyreltici, bir UV stabilizatörü, kivamlastirici gibi bir reoloji maddesi, bir radikal temizleyici, akis maddeleri, köpük gidericiler veya koruyucular, bir pigment ve/veya bir boya içinden birine veya daha fazlasina yer veren bir sivi radyasyon kürleme karisimi kullanilabilmektedir.

Bir astarin kullanilmasina ek olarak dekorasyonun, söz konusu dekorasyonun basilabildigi bir dekora- tif kagit üzerine uygulanmasi mümkün olup bu kagit örnegin, tasiyiciya önceden uygulanan bir bag- lama maddesi olarak bir reçine tabakasi vasitasiyla temin edilebilmektedir. Bu tür bir dekorasyon substrati fleksografik baski, ofset baski veya serigrafi baski prosesleri için ve özellikle mürekkep püs- kürtme prosesleri veya lazerli baski prosesleri gibi dijital baski teknikleri için uygundur. Reçine taba- kasinin uygulanmasiyla ilgili olarak tercihen, reçine bileseni olarak melamin reçinesi, formaldehit re- çinesi, üre reçinesi, fenol reçinesi, epoksi reçinesi, doymamis polyester reçinesi, diallil fitalat veya bunlarin karisimlarindan olusan gruptan seçilen en az bir bilesigi içeren bir reçine bilesiminin uygu- arasindaki ve tercihen 240 g/m2 ile 570 g/m2 arasindaki bir gramaja sahip bir kagit veya dokunmamis bir kumas, levha biçimli tasiyicinin üzerine uygulanabilmektedir.

Tabakali yapiya veya tabakali kompozite ait ek bir tabaka olarak, dekorasyon substratina uygulanan bir dekoratif tabaka temin edilebilmektedir. Örnegin dekoratif tabaka bir baski tabakasini içerebil- mekte veya bu sekilde yapilandirilabilmekte, örnegin bir baski tabakasindan olusabilmektedir. Bu durumda ise, dekoratif tabaka bir direkt baski prosesi vasitasiyla uygulanabilmektedir. Bulus açisin- dan "direkt baski” terimi, bir dekorasyonun bir panele ait tasiyici üzerine ya da tasiyici üzerine uygu- lanmis bir lif malzeme tabakasi üzerine, özellikle baskisiz bir lif malzeme tabakasi veya baska bir de- korasyon substrati üzerine dogrudan uygulanmasini ifade etmektedir. Arzu edilen bir dekorasyonun önceden basilmis oldugu bir dekoratif tabakanin bir tasiyici üzerine uygulandigi klasik yöntemlerin aksine, direkt baskida dekorasyonun baskisi dogrudan yüzey kaplama veya panel üretimi esnasinda gerçeklesmektedir. Burada fleksografik baski, ofset baski veya serigrafi baski gibi çesitli baski teknikle- ri kullanilabilmektedir. Özellikle mürekkep püskürtme yöntemleri veya lazerli baski yöntemleri gibi dijital baski teknikleri kullanilabilmektedir.

Tercihen, dekoratif tabakanin özellikle direkt baski yoluyla uygulanmasi için, radyasyonla kürlenebilen bir boya ve/veya mürekkep kullanilmaktadir. Bulus açisindan radyasyonla kürlenebilen ifadesi, boya ve/veya mürekkebin elektromanyetik radyasyon, örnegin UV radyasyon veya elektron radyasyonu kullanilarak kürlenmesi anlamina gelmektedir. Özellikle, boya ve/veya mürekkebin karsilik gelen rad- yasyon veya foto indüksiyonlu polimerlestirici bilesenleri içermesi saglanabilmektedir. Uygun bilesen- lerin örnekleri akrilatlar, epoksitler veya siklik aminler, örnegin etilenimin seklindedir.

Dekoratif tabaka örnegin 2 5 um ila 5 10 um araligindaki bir kalinlikta uygulanabilmektedir.

Ayrica renk ve/veya doku anlaminda pozitif bir görüntüye ek olarak, dekoratif sablonun karsilik gelen negatif bir görüntüsünün uygulanmasi da saglanabilmektedir. Ayrintili bir ifadeyle belirtmek gerekir- se, örnegin ahsap bazli malzemelerin pozitif boyanmasi veya negatif boyanmasindan bilindigi üzere, örnegin bir taneye ait renk etkisi dijital veriler kullanilarak tersine çevrilebilmekte ve böylece renk açisindan ya da özellikle daha açik ve daha koyu bölgeler açisindan bir negatif elde edilebilmektedir.

Renk etkisine ek olarak, karsilik gelen sonuçlarin uygulanan yapiya yönelik olarak elde edilmesi de mümkün olup bu da yine, yapisal tasarim açisindan bir negatif gerçeklestirilebilecek biçimde yapila- bilmektedir. Bu tür efektlerin dijital üç boyutlu veriler temel alinarak ve üretim prosesinde hazirlik süresi veya uyarlama söz konusu olmaksizin kolayca entegre edilmesi bile mümkündür. Özellikle uygulanan dekoratif tabakanin korunmasi amaciyla, tabakali yapi veya dekoratif panelin, dekoratif tabakaya uygulanan ve bir kaplama ve/veya giydirme tabakasi olarak islev gösterebilen en az bir koruyucu tabakayi içermesi de saglanabilmektedir. Bulus açisindan koruyucu tabaka, dis apre olarak uygulanan ve özellikle dekoratif tabakayi kir, nem veya asinma gibi bir mekanik darbe sonu- cunda meydana gelen yipranma veya hasara karsi koruyan bir tabakadir. Özellikle, bir koruyucu taba- kanin uygulanmasi, dekorasyon substratinin yukarida açiklanan hazirlanisi anlaminda ek bir avantaji sunmaktadir. Ayrintili bir ifadeyle belirtmek gerekirse, koruyucu tabakanin basili dekorasyon substrati üzerine yapismasi önemli ölçüde iyilestirilebilmekte, böylece özellikle iyi bir stabilite ve dayaniklilik elde edilebilmekte ve ayrica, bir yapinin dahil edilmesine yönelik sikistirma prosesindeki ufalanma durumu önlenebilmektedir.

Bu baglamda, dekorasyonla eslesen bir yüzey yapisinin koruyucu tabaka içinde olusturulmasi sagla- nabilmektedir. Dekoratif yüzeyle eslesen bir yüzey yapisi ifadesi, dokunma duyusu anlaminda bile orijinal malzemeye mümkün oldugu kadar yakin bir kopyanin elde edilebilmesi için, dekoratif panelin yüzeyinin dokunma yoluyla algilanabilir bir yapiya sahip olmasi ve bu yapinin biçimi ve paterni baki- mindan uygulanan dekorasyona karsilik gelmesi anlamini tasimaktadir. Tasiyici Ievhanin bir yapilan- maya zaten sahip olmasi ve dekorasyonun uygulanmasina yönelik bir baski aleti ile tasiyici Ievhanin birbirine göre hizalanmasinin optik yöntemler vasitasiyla saptanan yapilanmaya bagli olarak gerçek- lestirilmesi saglanabilmektedir. Baski aleti ile tasiyici Ievhanin birbirine göre hizalanmasi amaciyla, baski aleti ile tasiyici levha arasinda hizalama için gerekli olan bir göreceli hareketin, tasiyici Ievhanin yer degistirmesi veya baski aletinin yer degistirmesi yoluyla gerçeklestirilmesi saglanabilmektedir.

Ayrica, dekoratif panellere ait yapilanmanin, koruyucu tabakanin uygulanmasi sonrasinda gerçeklesti- rilmesi saglanabilmektedir. Bu amaçla tercihen, koruyucu tabaka olarak kürlenebilen bir bilesimin uygulanmasi ve kürleme prosesinin yalnizca, üst tabakada ve/veya giydirme tabakasinda ancak kismi bir kürlenme meydana gelecek ölçüde gerçeklestirilmesi saglanabilmektedir. Bu yolla kismi olarak kürlenen tabakaya arzu edilen yüzey yapisi, örnegin sert metal yapili merdane veya kalip veya kisa temasli pres gibi bir pres seklindeki uygun aletler vasitasiyla kabartma halinde uygulanabilmektedir.

Burada kabartma prosesi tercihen, yukarida açiklandigi gibi uygulanan dekorasyona uygun olarak gerçeklestirilmektedir.

Ayrica, koruyucu tabakanin bir lake olarak, örnegin radyasyonla kürlenebilen veya en azindan kismen radyasyonla kürlenebilen bir bilesim olarak, örnegin akrilat lake, epoksi lake veya üretan akrilat bazli bir bilesim olarak uygulanmasi saglanabilmektedir. Bu durumda, dekoratif tabaka üzerine uygulandik- tan sonra bilesimin birinci bir adimda radyasyonla yalnizca kismen kürlenmesi ve yukarida açiklanan tarzda kismen kürlenen tabaka içine dekorasyonla eslesen bir yüzey yapisinin dahil edilmesi özellikle tercih edilebilmektedir. Örnegin, iki tane koruyucu tabakanin temin edilmesi veya koruyucu tabakanin iki tabaka halinde yapi- landirilmasi saglanabilmektedir. Tabakalar ayni malzemeden ve özellikle Iakeden ya da farkli malze- melerden ve özellikle farkli lakelerden yapilabilmektedir. Uygun bir lake örnegin bir UV kürleme lake- si, örnegin bir akrilik lake veya akrilik bazli bir lake seklinde olabilmektedir. Bu durumda, bir alt koru- yucu tabaka belirli bir yapiya sahip olabilmekte ve üst koruyucu tabaka alt koruyucu tabakanin üzerini kaplayabilmektedir. Bu konfigürasyonda, yapilarin kürleme prosesi öncesinde bile stabil durumda tutulabilmesi bakimindan alt tabakanin uygulama sirasinda nispeten daha yüksek bir viskoziteye sa- hip olmasi ve/veya tekdüze bir aprenin olusturulabilmesi için üst tabakanin nispeten düsük bir visko- ziteye sahip olmasi saglanabilmektedir. Ayrica, alt tabakanin üst tabakadan daha fazla bir kalinliga sahip olmasi da saglanabilmektedir. Böylece, yapisal bir lake olarak islev gösterebilen alt tabaka ör- negin 2 30 g/m2 ila 5 40 g/m2 araligindakî bir uygulama miktarinda tatbik edilebilirken, en üst kat olarak islev gösterebilen üst tabaka yaklasik 2 10 g/m2 ila 5 15 g/m2 araligindaki bir uygulama mikta- Koruyucu tabakanin ayrica, söz konusu tabakanin asinma direncinin artirilmasi amaciyla sert malze- meleri, örnegin titanyum nitrür, titanyum karbür, silisyum nitrür, silisyum karbür, bor karbür, tungs- ten karbür, tantal karbür, alüminyum oksit (korindon), zirkonyum oksit veya bunlarin karisimlarini içermesi de saglanabilmektedir. Burada, sert malzemenin koruyucu tabaka bilesimine agirlikça %5 ile agirlikça %40 arasindaki ve tercihen agirlikça %15 ile agirlikça %25 arasindaki bir miktarda dahil edil- mesi saglanabilmektedir. Sert malzeme, tercihen 10 um ile 250 um arasindaki ve daha fazla tercih edilen durumda 10 um ile 100 um arasindaki bir ortalama parçacik çapina sahiptir. Sonuç olarak, koruyucu tabaka bilesiminin stabil bir dispersiyonu olusturmasi avantajli bir biçimde saglanmakta ve koruyucu tabaka bilesimindeki sert malzemenin ayrilmasi veya çökelmesi durumundan kaçinilabil- mektedir. Karsilik gelen koruyucu tabakanin olusturulmasi amaciyla bulusun bir yapilanmasinda, sert malzeme içeren ve radyasyonla kürlenebilen bilesimin 10 g/m2 ile 300 g/m2 arasindaki ve tercihen 50 g/m2 ile 250 g/m2 arasindaki bir konsantrasyonda uygulanmasi saglanmaktadir. Bu durumda, uygu- lama örnegin lastik merdane gibi merdaneler vasitasiyla veya dökme cihazlari vasitasiyla gerçeklestiri- lebilmektedir. Bulusun diger bir yapilanmasinda, sert malzemenin bilesime, giydirme tabakasi bilesi- minin uygulanmasi sirasinda dahil edilmek yerine, uygulanan giydirme tabakasi bilesiminin üzerine parçaciklar halinde serpilmesi ve ardindan tabakanin kürlenmesi saglanabilmektedir.

Yukarida ifade edilen tabakalara ek olarak, bir dekoratif panelin tabakali yapisinda en az bir stabilite tabakasina sahip olmasi saglanmakta olup burada, stabilite tabakasi poliüretan içermekte ve > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahip bulunmaktadir. Örnegin > 0.8 g/cma seklindeki yogunluga sahip olan poliüretan, stabilite tabakasinin olusturulmasinda kullanilabilmektedir. Özellikle, bu tür bir stabi- lite tabakasinin temin edilmesi sayesinde, önceki teknikten bilinen çözümlere kiyasla önemli avantaj- lar elde edilebilmektedir.

Ayrintili bir ifadeyle belirtmek gerekirse, bu durumda tabakali yapi tanimlanmis bir yogunluga sahip poliüretani içeren ve örnegin söz konusu poliüretandan olusabilen ve mevcut tabakali yapida bir sta- bilite tabakasi olarak islev göstermesi amaçlanan en az bir tabakaya yer vermektedir. Bu tabaka, ta- bakali yapida ve dolayisiyla dekoratif panelde, bu tür bir stabilite tabakasindan yoksun olan benzer bir tabakali yapiya kiyasla artan stabiliteyi temin etmelidir.

Stabilite tabakasinin özellikle > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahip olmasi durumunda etkili ol- dugu sasirtici bir biçimde saptanmistir. Karsilik gelen stabilite özellikleri, stabilite tabakasinin özel tasarimina ve örnegin poliüretan kullanimina ek olarak, bilhassa stabilite tabakasinin konumlandiril- masi yoluyla elde edilebilmektedir.

Prensip olarak, > 0.8 g/cm3 araligindaki yogunluga sahip poliüretan konfigürasyonundan ötürü stabili- te tabakasi örnegin, dekoratif panele bir bütün olarak artan stabilite kazandirilmasini saglamaktadir.

Prensip olarak, stabilite tabakasi özellikle yüksek mekanik stabilite saglayabilmekte, bu ise örnegin yüksek darbe ve asinma direnciyle sonuçlanabilmektedir. Ayrica, artan stabilite sayesinde, bu tür dekoratif panellerle islem yapilmasi basite indirgenebilmektedir. Buna ek olarak, özellikle iyi bir raf ömrü elde edilebilmektedir.

Poliüretan tasarimi ayrica, basit ve ucuz bir üretilebilirlikle de sonuçlanabilmektedir. Özellikle, poliü- retan kullanildigi zaman, stabilite tabakasinin uygulanmasi örnegin sivi uygulama yoluyla, yani örne- gin bir eriyigin uygulanmasi yoluyla gerçeklestirilebilmekte ve bu da, basit ve tanimli bir uygulamaya olanak taniyabilmektedir. Buna ek olarak, eriyikle gerçeklestirilen bu tür bir uygulama sayesinde, nispeten yüksek poliüretan yogunluklarinda bile belirli bir basit ve tekdüze uygulamanin gerçeklesti- rilmesi mümkün olmaktadir.

Böylece, özellikle stabilite tabakasinin poliüretandan olustugu durumda, stabilite tabakasi için belirli bir basit ve tanimli olusum gerçeklestirilebilmektedir. Örnegin özellikle poliüretandan yapilmasi durumunda stabilite tabakasi, 2 40 g/m2 ila 5 70 g/mz, ör- negin 2 50 g/m2 ila 5 60 g/m2 araliginda degisen bir uygulama miktariyla olusturulabilmektedir. Buna göre, stabilite tabakasi yaklasik 0.4 mm'lik örnek bir kalinliga sahip olabilmekte ve anlasilabilecegi gibi burada kalinlik, yogunluga ve uygulama miktarina bagli bulunmaktadir.

Poliüretan veya stabilite tabakasinin yogunluguyla ilgili olarak ayrica, stabilite tabakasinin 2 0.9 g/cm3 söz konusu olabilmektedir. Yukarida açiklanan etkilerin, yukarida açiklanan yogunluk araliklarinda özellikle geçerli oldugu sasirtici bir biçimde saptanmistir. araligindaki bir viskoziteye sahip olmasi avantajli olabilmekte olup burada, yukarida ifade edilen de- temel almaktadir. Örnegin, stabilite tabakasinin bir poliüretan tabakasindan olusmasi avantajli olabilmektedir. Daha belirgin bir ifadeyle, bu tür bir konfigürasyonun kullanilmasi sayesinde stabilite özellikleri bilhassa etkili olabilmektedir. Burada poliüretan tabakasi özellikle, poliüretanin yani sira bilinçli olarak ilave edilmis baska herhangi bir ek maddeyi içermeyen bir tabaka olarak anlasilabilir. Istege bagli olarak, poliüretanin yani sira mevcut olan maddeler özellikle, kullanilan poliüretanda mevcut bulunan mad- deler olabilmekte ve dolayisiyla kullanilan ürünün safligina bagli olabilmektedir. Örnegin üretimden kaynaklanan maddelerin mevcut bulunmasi mümkün olup bu durum özellikle izosiyanatlar söz konu- su oldugunda avantajli bir biçimde önlenmelidir. Daha belirgin bir ifadeyle, safsizlik gibi bu tür mad- deler agirlikça s %10 ve tercihen agirlikça S %5 seklindeki bir miktarda mevcut bulunabilmektedir.

Stabilite tabakasiyla ilgili olarak ayrica, poliüretanin yapisal eleman olarak hekzametilen diizosiyanati temel almasi avantajli olabilmektedir. Daha belirgin bir ifadeyle, stabilite tabakasindaki poliüretanin yapisal eleman olarak hekzametilen-1,6-diizosiyanati temel almasi saglanabilmektedir. ”Yapisal bir elemani temel alan” ifadesi özellikle, poliüretanin bu madde kullanilarak üretilmis oldugu anlamina gelmektedir. Yukarida açiklanan avantajli stabilite etkilerinin, özellikle bu yapilanmada bilhassa etkili olarak gerçeklesebildigi sasirtici bir biçimde saptanmistir.

Stabilite tabakasindaki poliüretanin s 150°C seklindeki bir ergime noktasina veya yumusama noktasi- na sahip olmasi da avantajli olabilmekte olup burada, yukarida ifade edilen deger örnegin ISO 46251:2004 uyarinca "halka ve bilye yöntemi” adi verilen yöntem vasitasiyla belirlenebilmektedir. Örnegin ergime noktasi veya yumusama noktasi 5 120°C seklindeki aralikta yer alabilmekte olup bu- rada, alt sinir uygulama alanina göre belirlenebilmektedir. Bu yapilanmada, tabakali yapi ve dolayisiy- la dekoratif panel için özellikle avantajli bir üretilebilirlik saglanmaktadir. Özellikle bu yapilanmada, stabilite tabakasinin, altinda yer alan tabakanin üzerine eriyik uygulama vasitasiyla tatbik edilmesi saglanabilmektedir. Bu durumda, düsük ergime noktasi veya yumusama noktasi sayesinde düsük uygulama sicakliklari olanakli hale gelmekte, bu da basit bir proses kontrolüne izin vermekte ve ayrica alttaki tabakada sicakligin neden oldugu hasarin en aza indirgenmesini veya engellenmesini saglaya- bilmektedir.

Dekorasyon tabakasi ile koruyucu tabaka arasinda en az bir stabilite tabakasinin düzenlenmesi de tercih edilebilmektedir. Dekoratif tabaka ile koruyucu tabaka arasinda stabilite tabakasinin temin edilmesi yoluyla dekoratif panelin asinma degerlerinin daha da artirilabildigi ve böylece uzun vadeli stabilitenin de artirilabildigi sasirtici bir biçimde ortaya konulmustur. Burada koruyucu tabakanin tabakali yapida özellikle iyi bir yapisma düzeyine sahip olmasi saglanabilmekte olup bu sayede deko- ratif panelin stabilitesi daha da artirilabilmektedir. Dolayisiyla dekoratif panel özellikle bu yapilanma- da, olumsuz dis etkiler söz konusu oldugunda bile özellikle yüksek bir uzun vadeli stabilite düzeyini saglayabilmektedir.

Ayrica dekoratif tabaka ile koruyucu tabaka arasindaki bir stabilite tabakasi özellikle, nispeten yüksek yogunluklu stabilite tabakasi yapilarinin bu yapilar içine basilmasinin mümkün olmasiyla da ayirt edi- tirilen bir yapilanmanin üst tabakayla sinirli kalmasina ihtiyaç bulunmamakta, söz konusu yapilanma stabilite tabakasinin içine dogru devam ettirilebilmekte veya yalnizca stabilite tabakasinda mevcut olabilmektedir. Dolayisiyla, stabilite tabakasinin bu tür bir yapilanmayla donatilmasi ve özellikle, sta- bilite tabakasi ve üst tabaka ve/veya giydirme tabakasina ait yapilanmanin dekoratif bir sablonu kop- yalayabilmesi bilhassa avantajli olabilmektedir. Bu yapilanmada, koruyucu tabaka dolayisiyla nispeten ince olabilmekte ve bu da prosedür anlaminda avantajlarla sonuçlanabilmektedir.

Tasiyici ile dekoratif tabaka arasinda en az bir stabilite tabakasinin düzenlenmesi de avantajli olabil- mektedir. Bu yapilanmada, dekoratif tabakada iyilestirilmis yapisma özelligi saglanabilmekte, bu ise stabilite üzerinde yine olumlu bir etkiye sahip olabilmektedir. Dolayisiyla örnegin, dekoratif panelin üretimi, örnegin bir pres vasitasiyla üst tabakanin yapilandirilmasi sirasinda, üst tabakanin substrata yeterli ölçüde yapismamasi ve dolayisiyla yüzeyin hasar görmesi seklinde meydana gelecek etki önle- nebilmektedir. Böylece bu yapilanmada, mükemmel bir baski görüntüsünü olanakli hale getiren ve prosedürle ilgili ek avantajlari beraberinde getiren tabakali bir yapinin üretilmesi saglanabilmektedir.

Levha biçimli tasiyicinin ahsap bazli bir malzemeyi ve özellikle bir ahsap-plastik kompozit malzemeyi (WPC malzeme) içermesi de avantajli olabilmektedir. Örnegin tasiyici veya tasiyici levha en azindan kismen bir termoplastik, elastomerik veya duroplastik plastik malzeme kullanilarak olusturulabilmek- tedir. Ayrica, yukarida ifade edilen malzemelerden elde edilen geri dönüsüm malzemeleri de bulusa uygun yöntem baglaminda kullanilabilmektedir. Burada levha malzemesi olarak örnegin WPC malze- me veya saf plastik bir malzemeyle birlikte özellikle termoplastik plastikler, örnegin polivinil klorür (PVC), poliolefinler (örnegin polietilen (PE), polipropilen (PP)), poliamidler (PA), poliüretan (PU), polis- tiren (PS), akrilonitril-butadien-stiren (ABS), polimetil metakrilat (PMMA), polikarbonat (PC), polieti- len terefitalat (PET), polietereterketon (PEEK) veya bunlarin karisimlari veya kopolimerlerinin kulla- nilmasi tercih edilebilmektedir.

Bu durumda, tasiyicinin temel malzemesinden bagimsiz olarak, ancak özellikle PVC'nin kullanilmasi durumunda, plastiklestiriciler agirlikça > %0 ila agirlikça s %20 araliginda, özellikle agirlikça s %10 seklinde, tercihen agirlikça S %7 seklinde, örnegin agirlikça 2 %5 ila agirlikça s %10 araliginda mevcut bulunabilmektedir. Uygun bir plastiklestirici örnegin, BASF sirketi tarafindan "Dinsch" ticari adi altinda satilan plastiklestiriciyi içermektedir. Ayrica, akrilatlar veya metakrilatlar gibi klasik plastiklestirici kopolimerlerin yerini alan bir bilesen de temin edilebilmektedir. Ayrica bu yapilanmada tasiyici, çift kayisli presin içerisinde veya akis yönüne göre öncesinde, plastik bilesenin ergime noktasinin altindaki bir sicakliga sogutulabilmektedir.

Termoplastikler özellikle, bunlardan yapilan ürünlerin geri dönüsümünün kolayca yapilabilmesi sek- masi da mümkündür. Bu, üretim maliyetlerinin düsürülmesi anlaminda ek bir olasiligi saglamaktadir.

Bu tür tasiyicilar çok esnek veya elastik bir yapiya sahip olup bu özellikleri üzerlerinde yürüyüs esna- sinda konforlu bir duyguyu saglamakta ve ayrica yürüyüs sirasinda meydana gelen gürültünün klasik malzemelere kiyasla azaltilmasina olanak tanimakta, böylece iyilestirilmis bir ayak sesi yalitimi ger- çeklestirilebilmektedir.

Ayrica yukarida ifade edilen tasiyicilar %1 veya daha düsük bir sisme derecesine sahip oldugundan, iyi bir su direnci seklindeki avantaji sunmaktadir. Bu sasirtici bir biçimde, asagida ayrintili olarak izah edildigi gibi, saf plastik tasiyicilarin yani sira WPC malzemeler için de geçerli bir durumdur.

Saf bir plastik tasiyici olarak örnegin polivinil klorür avantajli olabilmektedir. Özellikle avantajli bir tarzda, tasiyici malzemesi ahsap-polimer malzemeleri (Ahsap Plastik Kompoziti, WPC) içerebilmekte ya da bu malzemelerden olusabilmektedir. Burada örnek olarak, 40/60 ila 70/30 araligindaki, örnegin 50/50 seklindeki bir oranda mevcut bulunabilen ahsap bazli bir malzeme ve bir polimer uygun olabilmektedir. Polimerik bilesenler olarak polipropilen, polietilen veya söz konusu iki malzemeye ait bir kopolimer kullanilabilmekte olup burada, agaç unu da ahsap bilesen olarak kullani- 200°C araligindaki sicakliklarda kolayca bir tasiyici halinde olusturulabilmeleri ve bu sayede, 6 m/dak seklindeki bir aralik dahilinde yer alan örnek hat hizlariyla özellikle etkili bir proses kontrolü- nün olanakli hale gelmesi avantajini sunmaktadir. Örnegin ahsap ve polimer bilesenler arasinda 50/50 seklindeki bir orana yer veren bir WPC ürünü için 4.1 mm'lik bir kalinlik mümkün olup bu, özellikle etkili bir üretim prosesine olanak tanimaktadir.

Ayrica bu sayede, yüksek elastiklige sahip olmakla birlikte çok stabil de olan panellerin üretilmesi mümkün olup bu özellikle, tasiyicinin kenar bölgesindeki baglanti elemanlarinin etkili ve maliyet açi- sindan etkin konfigürasyonu ve ayrica ayak sesi yalitimi bakimindan avantajli olabilmektedir. Ayrica, bilmekte ve bunlar tercihen plastik bilesende mevcut bulunabilmektedir.

Plastik bazli, örnegin polivinil klorür bazli panellerin ve ayrica WPC bazli, örnegin polipropilen ve/veya polietilen bazli panellerin söz konusu oldugu durumda, mineral dolgu maddeleri avantajli olabilmek- tedir. Burada talk veya talk pudrasi veya kalsiyum karbonat (tebesir), alüminyum oksit, silis jeli, silis unu, agaç unu ve alçitasi özellikle uygundur. Örnegin tebesir temin edilebilmektedir. Talk gibi mineral araliginda bulunabilmektedir. Dolgu maddelerinin ve özellikle tebesirin kullanilmasi sayesinde, tasiyi- cidaki kayma özelligi konusunda iyilesme saglanabilmektedir. Örnegin talkin kullanilmasi iyilestirilmis isi direncine ve nem direncine olanak taniyabilmektedir. Ayrica dolgu maddeleri bilinen tarzda renk- talk yukarida ifade edilen miktar araliginda, örnegin agirlikça %60 oraninda mevcut bulunmaktadir. Özellikle, levha malzemesinin bir alev geciktiriciyi içermesi saglanabilmektedir.

Bulusun özellikle tercih edilen bir yapilanmasina göre, tasiyici malzemesi PE/PP blok kopolimeri ve ahsaba ait bir karisimindan olusmaktadir. Burada PE/PP blok kopolimerinin orani ve ahsabin orani agirlikça 2 %45 ile agirlikça s %55 arasinda degisebilmektedir. Ayrica tasiyici malzemesi akis maddele- ri, isil stabilizatörler veya UV stabilizatörleri gibi diger katki maddelerini agirlikça 2 %0 ile agirlikça s arasindadir ve USD 2 400 um seklindeki özellikle tercih edilen bir parçacik büyüklügü dagilimi söz ko- nusudur. Tasiyici malzemesi özellikle, D10 2 400 um seklindeki bir parçacik büyüklügü dagilimina sa- hip ahsabi içerebilmektedir. Parçacik büyüklügü dagilimi hacimsel çapa baglidir ve parçaciklarin hac- mini ifade etmektedir.

Bulusun tercih edilen baska bir yapilanmasina göre, tasiyici malzemesi PE/PP polimer harmani ve ahsaba ait bir karisimindan olusmaktadir. Burada PE/PP polimer harmaninin orani ve ayrica ahsabin orani agirlikça 2 %45 ile agirlikça s %55 arasinda degisebilmektedir. Ayrica tasiyici malzemesi akis maddeleri, isil stabilizatörler veya UV stabilizatörleri gibi diger katki maddelerini agirlikça 2 %0 ile agirlikça s %10 arasindaki bir oranda içerebilmektedir. Burada ahsabin parçacik büyüklügü > 0 um ile 600 um arasindadir ve DSO 2 400 um seklindeki özellikle tercih edilen bir parçacik büyüklügü dagi- Parçacik büyüklügü dagilimi hacimsel çapa baglidir ve parçaciklarin hacmini ifade etmektedir. Özellik- ciklarina ait olan, belirli bir parçacik büyüklügü dagilimina sahip granüler veya peletlestirilmis, önce- den ekstrüde edilmis bir karisim halinde temin edilmektedir. Burada granüller ve/veya peletler terci- daki bir parçacik büyüklügüne sahip olabilmektedir.

Bulusun baska bir yapilanmasinda, tasiyici malzemesi bir PP homopolimeri ve ahsaba ait bir karisi- mindan olusmaktadir. PP homopolimerinin orani ve ahsabin orani agirlikça 2 %45 ile agirlikça s %55 arasinda degisebilmektedir. Örnegin ahsap ve polipropilen bilesenleri 0.5:1 ila 1:0.5 araligindaki bir oranda, örnegin 121 oraninda mevcut olabilmektedir. Ayrica tasiyici malzemesi akis maddeleri, isil stabilizatörler veya UV stabilizatörleri gibi diger katki maddelerini agirlikça 2 %0 ile agirlikça S %10 arasindaki bir oranda içerebilmektedir. Burada ahsabin parçacik büyüklügü > 0 um ile 5 600 um ara- sindadir ve D50 2 400 um seklindeki tercih edilen bir parçacik büyüklügü dagilimi söz konusudur. Ta- siyici malzemesi özellikle, D10 2 400 um seklindeki bir parçacik büyüklügü dagilimina sahip ahsabi içerebilmektedir. Parçacik büyüklügü dagilimi hacimsel çapa baglidir ve parçaciklarin hacmini ifade etmektedir. Özellikle tercih edilen bir durum olmak üzere, tasiyici malzemesi bir PP homopolimeri ile ahsap parçaciklarina ait olan, belirli bir parçacik büyüklügü dagilimina sahip granüler veya peletlesti- rilmis, önceden ekstrüde edilmis bir karisim halinde temin edilmektedir. Granüller ve/veya peletler ligindaki bir parçacik büyüklügüne sahip olabilmektedîr.

Parçacik büyüklügü dagiliminin belirlenmesi için lazer kirinim ölçümü gibi iyi bilinen yöntemler kulla- nilabilmekte olup bu yöntem sayesinde, birkaç nanometre ila birkaç milimetre araligindaki parçacik büyüklükleri belirlenebilmektedir. Bu yöntem kullanilarak DSO veya D10 degerleri de belirlenebilmek- te olup bunlar, ölçülen parçaciklarin sirasiyla %50 ve %10'unun belirli bir degerden daha küçük oldu- gu degerlerdir.

Yukarida belirtildigi gibi, levha biçimli tasiyicinin bir mineral malzemesini ve özellikle talki içermesi avantajli olabilmektedir. Örnegin tasiyici malzemesinin i) bir plastik malzemeye yer veren bir matris malzemesini ve ii) bir kati malzemeyi içermesi saglanabilmekte olup burada, kati malzeme söz konusu kati malzemenin agirligina göre en az agirlikça %50 oraninda, özellikle en az agirlikça %80 oraninda, özellikle en az agirlikça %95 oraninda talktan olusmakta, matris malzemesi tasiyici malzemesine göre daki bir miktarda mevcut bulunmakta, kati malzeme tasiyici malzemesine göre agirlikça 2 %30 ila agirlikça S %70 araligindaki ve özellikle agirlikça 2 %40 ila agirlikça s %60 araligindaki bir miktarda mevcut bulunmakta ve tasiyici malzemesi ile kati malzeme birlikte, tasiyici malzemesine (20) göre agirlikça 2 %95 ve özellikle agirlikça 2 %99 seklindeki bir miktarda mevcut bulunmaktadir. Örnegin tasiyici malzemesi en az bir plastik malzeme, talk, istege bagli olarak bir ahsap bilesen ve istege bagli olarak bir yapisma destekleyiciden olusabilmektedir.

Ayrica, talkin z 3 um ila 5 6 um araligindaki ve tercihen 2 4 um ila 5 5 um araligindaki bir Dso parçacik büyüklügüne sahip parçaciklar halinde mevcut olmasi ve/veya talkin 2 10 um ila 5 30 um araligindaki ve tercihen 2 15 um ila 5 20 um araligindaki bir parçacik büyüklügüne sahip parçaciklar halinde mev- cut olmasi da tercih edilebilmektedir.

Matris malzemesinin polipropilen içermesi saglanabilmekte olup burada, polipropilen örnegin bir homopolimer ve bir kopolimere ait bir karisimi içerebilmektedir.

Ayrica, özellikle levha biçimli tasiyici ile dekoratif tabaka arasinda en az bir beyaz tabakanin düzen- lenmesi tercih edilebilmektedir. Beyaz tabaka özellikle, renkli bir tabaka olarak yapilandirilabilen ve özellikle beyaz renkle yapilandirilan bir tabaka olarak anlasilmalidir. Bu tür bir beyaz tabakanin temin edilmesi sayesinde, özellikle dekorasyonun basili bir tabaka halinde yapilandirilmasi durumunda de- korasyonun görünüsü belirli bir yüksek kalite izlenimini verebilmektedir. Özellikle, renk tasarimi kont- rast bakimindan bilhassa zengin olabilmekte ya da renkler bilhassa gerçek olabilmekte ve bu sayede, dekoratif bir sablonun özellikle dogru ve ayrintili bir kopyasinin elde edilmesi mümkün olmaktadir.

Burada, stabilite tabakasinin en az bir beyaz tabakayi olusturmasi saglanabilmektedir. Özellikle bu yapilanmada, beyaz bir tabakanin avantajlari bir stabilite tabakasinin avantajlariyla uygulanan yalniz- ca bir tabakada bir araya getirilebildigi ve böylece yukarida ifade edilen avantajlarin saglanmasi ger- çegine karsin muhtemelen bir tabaka iptal edilebildigi için, basit ve maliyet açisindan etkin bir üreti- saglayabilmektedir. Bu örnegin, stabilite tabakasina veya stabilite tabakasinin olusturulmasina yöne- lik poliüretana renk pigmentlerinin eklenmesi yoluyla gerçeklestirilebilmektedir.

Bulusa uygun dekoratif panelin tercih edilen baska bir yapilanmasi, levha biçimli tasiyicinin dekoras- yonun karsisinda yer alan tarafinda bir destek tabakasini içermektedir. Öte yandan levha biçimli tasi- yicinin dekorasyonun karsisinda yer alan tarafinda herhangi bir destek tabakasinin temin edilmemesi de tercih edilebilmektedir. Destek tabakasi içermeyen bu tür bir panel malzemeden ve üretim asama- mekte ve dolayisiyla sadece kaynaklarin korunmasi anlaminda ekolojik avantajlari degil, ayni zaman- da ekonomik faydalari da saglayabilmektedir.

Bulusun baska bir yapilanmasina göre, levha biçimli tasiyici en az bir kenar bölgesinde bir profili içe- rebilmektedir. Burada özellikle, dekorasyonun profil bölgesine de uygulanmasi ve böylece profil çi- karma prosesinin dekoratif tabakanin levha biçimli tasiyici üzerine uygulanmasi öncesinde gerçekles- tirilmesi saglanabilmektedir. Buna alternatif veya ek olarak, profil çikarma prosesinin dekoratif taba- kanin uygulanmasi sonrasinda gerçeklestirilmesi de mümkündür. Bulus açisindan profil çikarma pro- sesi çerçevesinde, uygun makinede isleme araçlari vasitasiyla dekoratif ve/veya islevsel bir profilin dekoratif panele ait kenarlarin en azindan bir bölümüne dahil edilmesi saglanmaktadir. Burada islev- sel profil örnegin, dekoratif panellerin dahil edilen profiller vasitasiyla birbirine baglanabilir hale geti- rilmesi amaciyla, bir zivana ve/veya lamba profilinin bir kenara dahil edilmesi anlamina gelmektedir.

Bulus açisindan dekoratif bir profil örnegin, baglantilarinin gerçeklestirilmesi sonrasinda birbirine bagli iki panel arasinda örnegin genis tahta adi verilen bilesenlerdeki gibi bir ek yerinin simüle edilme- si amaciyla dekoratif panele ait kenar bölgesinde olusturulan bir pahtir.

Dekoratif panelin kismen profilinin çikarilmasinda, mamul panelde temin edilecek profillerin tamami degil de yalnizca bir kismi üretilmekte, diger profiller ise sonraki bir adimda üretilmektedir. Dolayisiy- la, bir panelde temin edilecek olan pah gibi bir dekoratif panelin belirli bir adimda üretilmesi, Örnegin zivana/lamba gibi islevsel bir profilin ise sonraki bir adimda üretilmesi saglanabilmektedir.

Dekorasyonun, tasiyici profilinin en azindan kismen çikarilmasi sonrasinda örnegin direkt baski gibi yukarida açiklanan yöntemler vasitasiyla uygulanmasi sayesinde, profil çikarma prosesi sirasinda de- korasyonda meydana gelecek asinma veya hasardan avantajli bir biçimde kaçinilabilmektedir. Böyle- ce profil bölgelerindeki dekorasyon da, örnegin dogal bir malzemenin arzu edilen taklidine ayrintili olarak karsilik gelebilmektedir.

Yukarida açiklanan dekoratif panelin diger teknik özellik ve avantajlariyla ilgili olarak simdi asagidaki yöntem açiklamasina, sekillere ve sekillerin açiklamasina atifta bulunulacaktir.

Mevcut bulusun konusu ayrica, dekoratif bir panelin üretilmesine yönelik olan ve a) levha biçimli bir tasiyicinin temin edilmesi,- b) levha biçimli tasiyicinin en azindan bir bölümü üzerine bir dekorasyon substratinin uygulan- c) dekoratif bir sablonu kopyalayan bir dekorasyonun, dekorasyon substratinin en azindan bir bölümü üzerine uygulanmasi; d) dekoratif tabakanin üzerine bir koruyucu tabakanin uygulanmasi seklindeki adimlari içeren bir yöntem olup burada, yöntem ayrica e) adim b) ila d)'den biri öncesinde bir stabilite tabakasinin uygulanmasi seklindeki bir adimi da içermekte ve stabilite tabakasi poliüretan içermekte ve stabilite tabakasi > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahip bulunmaktadir.

Böylece yukarida açiklanan yöntem vasitasiyla, yukaridaki dekoratif panelle ilgili olarak ayrintili bi- çimde açiklanan avantajlara sahip bir dekoratif panelin üretilmesi mümkün olmaktadir.

Ayrintili bir ifadeyle belirtmek gerekirse yöntem, adim a)'da levha biçimli bir tasiyicinin temin edilme- sini içermektedir. Bu temelde bilinen bir tarzda gerçeklestirilebilmekte olup burada özellikle, WPC malzeme gibi ahsap bazli bir malzemeyi içeren bir tasiyici temin edilebilmektedir.

Yöntem adim b) uyarinca, bir baski substrati gibi bir dekorasyon substratinin levha biçimli tasiyicinin en azindan bir bölümü üzerine uygulanmasini içermektedir. Dekorasyon substrati örnegin, dekoras- yonun özellikle avantajli bir tarzda uygulanmasi amaciyla örnegin mürekkep püskürtmeli yazdirma vasitasiyla bir baski prosesini gerçeklestirebilecek biçimde yapilandirilan bir baski substrati seklinde olabilmektedir. Uygulanan dekorasyon substratinin ayrintilariyla ilgili olarak, yukarida dekoratif pa- nelle ilgili olarak sunulan açiklamalara atifta bulunulmaktadir.

Ayrica yöntemdeki adim c) uyarinca, dekoratif bir sablonu kopyalayan bir dekorasyon, tasiyicinin en azindan bir bölümü üzerine uygulanabilmektedir. Burada dekorasyon, direkt baski adi verilen teknik vasitasiyla uygulanabilmektedir. Bulus açisindan ”direkt baski" terimi, bir dekorasyonun bir panele ait tasiyici üzerine ya da tasiyici üzerine uygulanmis baskisiz bir lif malzeme tabakasi üzerine ya da bir dekorasyon substrati üzerine dogrudan uygulanmasini ifade etmektedir. Burada fleksografik baski, ofset baski veya serigrafi baski gibi farkli baski teknikleri kullanilabilmektedir. Özellikle mürekkep püskürtme prosesleri veya lazerli baski prosesleri gibi dijital baski teknikleri kullanilabilmektedir.

Ayrica dekoratif tabakalar, özellikle radyasyonla kürlenebilen bir boya ve/veya mürekkepten yapila- bilmektedir. Örnegin UV ile kürlenebilen bir boya ve/veya mürekkep kullanilabilmektedir.

Dekoratif tabakanin diger özellikleriyle ilgili olarak, yukarida dekoratif panelle ilgili olarak sunulan açiklamalara atifta bulunulmaktadir.

Yöntemdeki adim d) uyarinca, dekorasyonun en azindan bir bölümü üzerine bir koruyucu tabakanin uygulanmasi saglanabilmektedir. Uygulanan dekorasyonun korunmasina yönelik bu tür bir tabaka özellikle, dekoratif tabakanin kir, nem veya asinma gibi bir mekanik darbe sonucunda meydana gelen yipranma veya hasara karsi korunmasi amaciyla, sonraki bir proses adiminda dekoratif tabakanin üstüne bir giydirme veya kaplama tabakasi olarak uygulanabilmektedir.

Koruyucu tabakanin diger özellikleriyle ilgili olarak, yukarida dekoratif panelle ilgili olarak sunulan açiklamalara atifta bulunulmaktadir.

Ayrica, tasiyicinin dekorasyon tarafinin karsisinda yer alan tarafina bir destek tabakasi da uygulana- bilmektedir. Öte yandan avantajli bir biçimde, destek tabakasi kullanimina yer verilmeyebilmektedir.

Buna alternatif veya ek olarak, özellikle çikarilabilir baglanti elemanlarinin temin edilmesi amaciyla, panelin kenar bölgeleri uygun sekilde yapilandirilabilmekte veya profil çikarma islemine tabi tutula- bilmektedir. Bu baglamda, bulus açisindan profil çikarma prosesinin söz konusu olmasi durumunda, uygun malzeme ayirma araçlari vasitasiyla dekoratif ve/veya islevsel bir profilin dekoratif panele ait kenarlarin en azindan bir bölümüne dahil edilmesi saglanabilmektedir. Islevsel bir profil örnegin, dahil edilen profiller vasitasiyla dekoratif panellerin birbirine baglanabilir hale getirilmesi amaciyla bir ke- nara bir lamba ve/veya zivana profilinin dahil edilmesi anlamina gelmektedir. Özellikle lamba ve/veya zivana profillerinin söz konusu oldugu durumda elastik malzemeler avantajli olup bunun nedeni, bu malzemeler vasitasiyla özellikle islenmesi kolay ve stabil olan profillerin üretilmesinin mümkün olma- sidir. Daha belirgin bir ifadeyle, baglanti elemanlarinin üretilmesi için baska herhangi bir malzemeye gereksinim duyulmamaktadir.

Ayrica yöntemdeki adim e) uyarinca, adim b) ila d)'den biri öncesinde bir stabilite tabakasi uygulan- makta olup burada, stabilite tabakasi poliüretan içermekte ve stabilite tabakasi > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahip bulunmaktadir.

Bu tür bir stabilite tabakasinin temin edilmesi yoluyla, dekoratif panelin stabilitesinin önemli ölçüde artmasi saglanabilmektedir.

Stabilite tabakasinin tasiyici ile dekoratif tabaka arasina uygulanmasi saglanabilmektedir. Ayrica, sta- bilite tabakasinin dekoratif tabaka ile koruyucu tabaka arasina uygulanmasi saglanabilmektedir.

Tam konumu ne olursa olsun, adim e) uyarinca stabilite tabakasi uygulamasinin sivi uygulamasi yoluy- la gerçeklestirilmesi avantajli olabilmektedir. Bu amaçla örnegin, karsilik gelen alt yüzeye ergitilmis poliüretan uygulanabilmektedir.

Bir yapilanmada, adim a)'nin asagidaki adimlari içeren bir yöntem vasitasiyla gerçeklestirilmesi sagla- nabilmektedir: al) Dökülebilir bir tasiyici malzemesinin ve özellikle bir granülatin temin edilmesi; a2) tasiyici malzemesinin iki tane kayis benzeri tasima araci arasinda düzenlenmesi; a3) tasiyici malzemesinin sicaklik etkisi altinda biçimlendirilmesi ve bu esnada ag benzeri bir ta- siyicinin olusturulmasi; a4) istege bagli olarak, tasiyicinin sikistirilmasi; a5) çift kayisli pres kullanilarak tasiyicinin basinç etkisi altinda islemden geçirilmesi; a6) istege bagli olarak, tasiyicinin sogutulmasi.

Bu yapilanmada, tasiyicinin üretilmesine yönelik özellikle avantajli bir yöntem saglanabilmektedir.

Ilk olarak adim al) uyarinca, dökülebilir bir tasiyici malzemesi temin edilmektedir. Tasiyici malzemesi, özellikle panellere yönelik levha biçimli tasiyicilarin üretiminde temel olarak islev göstermektedir.

Beton malzeme karisimiyla ilgili olarak yukaridaki ifadelere atifta bulunulmaktadir. Özellikle avantajli bir tarzda tasiyici malzemesi dökülebilir bir kati veya granülat olarak temin edile- bilmekte olup burada, granülat sadece örnek olarak belirtmek gerekirse kullanilan malzemeye bagli olarak 2 100 um ila 5 10 mm araligindaki bir parçacik büyüklügüne sahip olabilmektedir. Tasiyici mal- zemesinin tercih edilen dökülmesi veya dagilimi, yigin yogunlugunda 5 %5 ve özellikle 5 %3 seklindeki bir sapmaya sahip olabilmektedir.

Adim a2)'ye göre, dökülebilir, özellikle granüler haldeki tasiyici malzemesi iki tane kayis benzeri tasi- ma araci arasinda düzenlenmektedir. Ayrintili bir ifadeyle belirtmek gerekirse, kayis benzeri bir alt tasima araci çevresel olarak hareket ettirilmekte ve alt tasima aracina göre tanimlanmis bir mesafe- de, kayis benzeri bir üst tasima araci çevresel olarak hareket ettirilmektedir. Böylece, tasiyici malze- mesi alt tasima araci üzerine uygulanabilmekte ve ardindan alt ve üst tasima araçlari tarafindan sinir- Burada, kayis benzeri tasima araçlari en azindan kismen teflon veya politetrafloroetilenden (PTFE) yapilabilmektedir. Örnegin kayislar tamamen politetrafloroetilenden olusturulabilmekte ya da bir politetrafloroetilen dis tabakasiyla donatilmis kayislar kullanilabilmektedir. Bu sonraki durumda ör- negin, bir politetrafloroetilen kaplamasini içeren cam elyafi takviyeli plastik kayislar veya çelik kayislar kullanilabilmektedir. Tasima araçlari cihazin tamaminin içinden geçebilmekte ya da kesintiye ugrati- Ek bir asamada, adim a3)'e göre, kayis benzeri tasima araçlari arasinda düzenlenen tasiyici malzemesi sicaklik veya isinin etkisi altinda biçimlendirilmektedir. Bu adimda, tasiyici malzemesi ya da bu mal- zemenin en azindan bir kismi isi etkisi altinda ergitilmekte veya yumusatilmakta ve bu yolla, örnegin granüller biçimlendirilebilir hale getirilebilmektedir. Bu durumda, malzeme tasima araçlari arasinda olusan barinma boslugunu homojen olarak doldurabilmekte ve böylece ek isleme tabi tutulmasi mümkün olan ag benzeri bir tasiyiciyi olusturabilmektedir.

Bu sekilde olusturulan ag benzeri tasiyici, prosesteki adim a3l'le es zamanli olarak ya da sonrasinda adim a4)'e göre sikistirilabilmektedir. Bu adim özellikle, uygun bir pres veya merdanede gerçeklestiri- adimda, asagida ayrintili olarak izah edilecegi üzere tasiyici büyük ölçüde zaten arzu edilen kalinliga ulasabilmekte ve böylece sonraki islem adimlarinda yalnizca hafif bir sikistirmanin gerekli olmasi ve dolayisiyla ek adimlarin çok hafif bir biçimde gerçeklestirilebilmesi mümkün olmaktadir. Burada özel- likle tasiyicinin sicakliginin, bir yandan uygun bir sikistirilabilirlik elde edilirken bir yandan da arzu edilen sonuç gerçeklestirilecek biçimde yeterli ölçüde düsürülmesi saglanabilmektedir.

Ek adim a5)'te, tasiyici çift kayisli bir pres kullanilarak basinç etkisi altinda ek islemden geçirilmekte- dir. Bu adimda, özellikle tasiyicinin yüzey özellikleri ayarlanabilmekte veya tasiyicinin kalinligi en azin- dan büyük ölçüde önceden ayarlanabilmektedir. Bu baglamda, önceden sikistirilmis olan tasiyici ba- sinç etkisi altinda islemden geçirilebilmekte olup burada, özellikle düsük bir basinç seçilerek söz ko- nusu sikistirmanin yalnizca çok küçük bir aralik dahilinde gerçeklesmesi saglanabilmektedir. Dolayisiy- seçilebilmekte ve söz konusu ayar özellikle hafif ve etkili olabilmektedir.

Burada özellikle çift kayisli bir presin kullanilmasi avantajli olabilmekte olup bunun nedeni, bu tür bir pres sayesinde özellikle hafif sikistirma adimlarinin gerçeklestirilmesinin mümkün olmasi ve ayrica tasiyicinin yüzey kalitesi veya kalinliginin özellikle etkili ve tanimli biçimde ayarlanmasinin mümkün olmasidir. Ayrica, özellikle bir kayisli presin kullanilmasi yüksek hat hizlarina olanak tanimakta ve böy- lece prosesin tamami özellikle yüksek bir is hacmini saglayabilmektedir. Ayrica örnegin pnömatik silindirlerin temin edilmesi yoluyla, çift kayisli preste esit dagilimli ve tanimli bir ayarlanabilir kayis gerginligi elde edilebilmektedir.

Burada bu adim çerçevesindeki yüzey düzgünlestirme veya yüzey kalitesini ayarlama islemi, en üstte- ki yüzeyin düzgünlestirmesi, ancak halihazirda dahil edilmis yapi veya gözeneklerin bundan etkilen- memesi veya yalnizca tanimli bir bölgede etkilenmesi ve dolayisiyla, söz konusu yapi veya gözenekle- rin arzu edildigi ölçüde bu adim sonrasinda da arzu edilen sekilde mevcut olmasinin saglanmasi anla- mina gelebilmektedir. Bu özellikle, asagida ayrintili olarak açiklandigi gibi uygun bir sicaklik profiline ve uygun basinç degerlerine sahip bir kayisli presin kullanilmasi yoluyla ya da bir perdah makinesi vasitasiyla gerçeklestirilebilmektedir.

Burada yöntem, özellikle sicaklik kontrolü anlaminda optimize edilebilmektedir. Örnegin tercihen, tasiyicinin adim a5) sirasinda veya öncesinde, özellikle tasiyici malzemesine ait bir plastik bilesenin ergime noktasinin veya yumusama noktasinin altina sogutulmasi saglanabilmektedir.

Baska bir deyisle, tasiyici çift kayisli pres öncesinde veya içerisinde sogutulabilmektedir. Bu durumda, sogutma yalnizca sinirli bir aralikta uygulanabilmekte ve böylece tasiyicinin oda sicakligina (22°C) kiyasla yine yüksek olan, ancak önceden belirlenmis yüksek sicakligin altinda olan ve tercihen ve kul- lanilan plastik malzemeye bagli olarak, tasiyici malzemede yer verilen plastik malzemenin ergime noktasinin veya yumusama noktasinin altinda olan bir sicakliga sahip bulunmasi saglanabilmektedir. Özellikle, tasiyicinin sogutulmasi sayesinde çökme durumundan ya da kabarcik veya gözeneklerin olusumundan kaçinilabilmekte, böylece tasiyici yüzeyinin özellikle yüksek kalitede olmasi saglanabil- mektedir. Örnegin polietilen için uygun sicakliklar 130°C'nin altindaki ve özellikle 120°C'nin altindaki bir aralik dahilinde ve örnegin 2 80°C ila 5 115°C seklindeki aralik dahilinde bulunmakla birlikte, sade- ce bunlarla sinirli degildir. Çift kayisli presin akis yönüne göre sonrasinda gerçeklestirilen istege bagli bir ardil düzgünlestirme prosesinde ya da hatta ardil düzgünlestirme söz konusu olmaksizin, plastik malzemenin kristallesme sicakliginin üzerinde olan bir sicakligin ayarlanmasi mümkündür. Örnegin tasiyici yapi tasi olarak dog- bir sicakliga isitma yapilmasi yeterli ve uygun olabilmektedir.

Burada mevcut bulus açisindan kristallesme sicakligi özellikle, müteakip sogutma prosesi sirasinda kristallerin olusabilmesi bakimindan polimerin isitilmasi gereken bir sicakliktir. Daha belirgin bir ifa- deyle, kristal olusumu, polimerin sogutulmasi sirasinda ergime sicakliginin altinda olabilen ve uygun olmasi halinde cam geçis sicakliginin üzerinde olabilen bir sicaklikta baslamaktadir. Buna göre, ilgili plastik malzemeye ait ergime sicakliginin altindaki bir sicakliga ya da ergime sicakliginin altindaki bir sicakliga isitma yapilmasi yeterli olabilmektedir. Dogrusal polietilenin (LLDPE) söz konusu olmasi du- pilmasi yeterli olabilmektedir. Polipropilenin söz konusu olmasi durumunda ise örnegin, 2 160°C ila 5 200°C araligindaki, örnegin 180°C degerindeki bir sicakliga isitma yapilmasi yeterli olabilmektedir.

Sonraki asamada, adim a6) çerçevesinde, ag benzeri tasiyici istege bagli olarak sogutulmaktadir. Tasi- yici özellikle, oda sicakligina karsilik gelen veya sadece örnek olarak verilen bir deger olmak üzere °C'ye kadar bir aralik dahilinde yer alan bir sicakliga göre tanimlanmis sogutma asamalarini uygula- yan bir sogutma cihazinin temin edilmesi yoluyla sogutulabilmektedir. Örnegin, tasiyicida tanimlan- mis sogumanin saglanmasi amaciyla birden fazla sogutma bölgesi temin edilebilmektedir. Üretilen tasiyicinin sogutulmasinin ardindan, tasiyici baslangiçta ag benzeri biçimdeki bir ara ürün halinde ya da tekli levha biçimli tasiyicilar halinde depolanabilmekte ve yöntem bu noktada tamam- tilebilmesi için temin edilen tasiyicinin islenmesi amaciyla, bu asamayi ek islem adimlari izlemekte olup bunlar örnegin herhangi bir ögütme prosesi söz konusu olmaksizin gerçeklestiriIebilmektedir.

Yukarida açiklanan yöntemin ek teknik özellik ve avantajlariyla ilgili olarak, dekoratif panelin açikla- masina, sekillere ve sekillerin açiklamasina atifta bulunulmaktadir.

Bulusun konularinin diger avantajlari ve avantajli yapilanmalari çizimlerde gösterilmekte ve asagidaki açiklamada izah edilmektedir. Çizimlerin yalnizca açiklayici bir nitelige sahip olduguna ve bulusu her- hangi bir biçimde sinirlandirmalarinin amaçlanmadigina dikkat edilmelidir.

Sekil 1, bulusa uygun bir dekoratif panelin bir yapilanmasina ait sematik konfigürasyonu göstermek- Sekil 2, bulusa uygun bir dekoratif panelin baska bir yapilanmasina ait sematik konfigürasyonu gös- termektedir.

Sekil 3, bulusa uygun bir dekoratif panelin baska bir yapilanmasina ait sematik konfigürasyonu gös- termektedir.

Sekil 4, bulusa uygun bir dekoratif panelin bir diger yapilanmasina ait sematik konfigürasyonu gös- termektedir.

Sekil 5, bulusa uygun bir dekoratif panelin bir diger yapilanmasina ait sematik konfigürasyonu gös- termektedir.

Sekil 1 ila 5, dekoratif panellerin farkli yapilanmalarini göstermektedir. Özdes veya benzer bilesen veya unsurlar ayni referans numaralariyla gösterilmistir.

Sekil 1, mevcut bulusa uygun bir dekoratif panelin (10) birinci bir yapilanmasini göstermektedir. Bu durumda, baslangiçta belirli bir levha biçimli tasiyici (12) temin edilmekte olup bu tasiyici WPC mal- zeme gibi ahsap bazli bir malzemeden olusturulabilmektedir. Tasiyici (12) üzerinde bir dekorasyon substrati (14) düzenlenmekte olup bu substratin üzerinde de Sekil 1'e göre birinci bir beyaz tabaka (16) ve ikinci bir beyaz tabaka (18) düzenlenmektedir. Bunlar, dekoratif tabakanin (20) dogrudan tasi- yicisi olarak islev göstermektedir. Dekoratif tabaka (20) üzerinde poliüretandan yapilan bir stabilite tabakasi (22) düzenlenmekte olup burada, stabilite tabakasi (22) > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahiptir. Stabilite tabakasi (22) üzerinde de birinci bir koruyucu tabaka (24) temin edilmekte olup bu koruyucu tabaka örnegin bir lake tabakasi olarak yapilandirilmakta ve bir yapiyla (28) donatilmakta- dir. Örnegin yapi (28), birinci koruyucu tabakanin (24) içine ve dekoratif tabakayla (20) uyumlu bir biçimde preslenmektedir. Sonlandirma bileseni olarak, örnegin bir üst tabaka Iakesi seklinde olustu- rulan ikinci bir koruyucu tabaka (26) uygulanabilmektedir.

Sekil 2, dekoratif panelin (10) baska bir yapilanmasini göstermektedir. Bu yapilanma, birinci koruyucu tabakanin (24) iptal edilmis olmasi ve ikinci koruyucu tabakanin (24) dogrudan stabilite tabakasinin (22) üzerinde düzenlenmesi bakimindan, Sekil 1'deki yapilanmaya göre farklilik arz etmektedir. Yapi- nin (18) da stabilite tabakasinda (22) mevcut oldugu görülebilmektedir.

Sekil 3'te gösterilen dekoratif panel (10) yapilanmasi, ikinci beyaz tabakanin (18) ilaveten temin edi- lebilen ve beyaz renkte sunulan bir stabilite tabakasiyla (22) degistirilmis olmasi bakimindan, Sekil 1'de gösterilen yapilanmaya göre farklilik arz etmektedir. Istege bagli olarak, birinci beyaz tabakanin (16) da benzer sekilde iptal edilmesi mümkündür.

Sekil 4'te gösterilen dekoratif panel yapilanmasi, ikinci beyaz tabakanin (18) yine özellikle beyaz renk- te mevcut olan ek bir stabilite tabakasiyla (22) degistirilmis olmasi bakimindan, Sekil 2'de gösterilen yapilanmaya göre farklilik arz etmektedir. Istege bagli olarak, birinci beyaz tabakanin (16) da benzer sekilde iptal edilmesi mümkündür.

Sekil 5, dekoratif panelin (10) baska bir yapilanmasini göstermektedir. Bu yapilanmada, yalnizca de- her ikisinin yerini alabilmektedir.

Referans numaralari: dekoratif panel 12 levha biçimli tasiyici 14 dekorasyon substrati 16 beyaz tabaka 18 beyaz tabaka dekoratif tabaka 22 stabilite tabakasi 24 birinci koruyucu tabaka 26 ikinci koruyucu tabaka 28 yapi

Claims (15)

ISTEMLER

1. Üzerinde bir dekorasyon substrati (14) ile söz konusu dekorasyon substrati (14) üzerine uygulanan

bir dekoratif tabakanin (20) temin edildigi levha biçimli bir tasiyiciyi (12) içeren tabakali bir yapiya yer

veren ve ayrica tabakali yapisinda dekoratif tabaka (20) üzerine uygulanan en az bir koruyucu tabaka-

yi (24, 26) da içeren dekoratif panel (10) olup özelligi, dekoratif panelin (10) tabakali yapisinda en az

bir stabilite tabakasini (22) içermesi, stabilite tabakasinin (22) poliüretan içermesi ve stabilite tabaka-

sinin (22) > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahip olmasidir.

2. Istem l'e uygun dekoratif panel olup özelligi, stabilite tabakasinin (22) bir poliüretan tabakasindan

olusmasidir.

4. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, poliüretanin yapisal ele-

man olarak hekzametilen diizosiyanati temel almasidir.

5. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, stabilite tabakasina (22) ait

poliüretanin s 150°C seklindeki bir ergime noktasina veya yumusama noktasina sahip olmasidir.

6. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, dekoratif tabaka (20) ile

koruyucu tabaka (24, 26) arasinda en az bir stabilite tabakasinin (22) düzenlenmesidir.

7. Istem 6'ya uygun dekoratif panel olup özelligi, stabilite tabakasinin (22) bir yapilanmayla donatil-

masidir.

8. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, tasiyici (12) ile dekoratif

tabaka (20) arasinda en az bir stabilite tabakasinin (22) düzenlenmesidir.

9. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, tasiyicinin (12) ahsap bazli

bir malzemeyi ve özellikle bir WPC malzemeyi içermesidir.

10. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, tasiyicinin (12) bir mineral

malzemeyi ve özellikle talki içermesidir.

11. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, tasiyici (12) ile dekoratif

tabaka (20) arasinda en az bir beyaz tabakanin (16, 18) düzenlenmesidir.

12. Istem 11'e uygun dekoratif panel olup özelligi, stabilite tabakasinin (22) en az bir beyaz tabakayi

olusturmasidir.

13. Önceki istemlerden herhangi birine uygun dekoratif panel olup özelligi, stabilite tabakasinin (22)

sivi uygulama yoluyla uygulanmasidir.

14. Bir dekoratif panelin (10) üretilmesine yönelik olan ve

a) bir tasiyicinin (12) temin edilmesi;

5 b) tasiyicinin en azindan bir bölümü üzerine bir dekorasyon substratinin (14) uygulanmasi;

c) dekoratif bir sablonu simüle eden bir dekoratif tabakanin (20), dekorasyon substratinin (14)

en azindan bir bölümü üzerine uygulanmasi;

d) dekoratif tabakanin (20) üzerine bir koruyucu tabakanin (24, 26) uygulanmasi

seklindeki adimlari içeren yöntem olup burada, yöntem ayrica

10 e) adim b) ila d)'den biri öncesinde bir stabilite tabakasinin (22) uygulanmasi

seklindeki bir adimi da içermekte ve stabilite tabakasi (22) poliüretan içermekte ve stabilite tabakasi

(22) > 0.8 g/cm3 seklindeki bir yogunluga sahip bulunmaktadir.

15. istem 14'e uygun yöntem olup özelligi, adim el'nin sivi uygulama yoluyla gerçeklestirilmesidir.