TR201808856T4 - Ayrı ayrı lif matlardan bir sürekli lif takviye tabakası üretme usulü. - Google Patents

Abstract

Lif-takviyeli bir kompozit yapı üretmek için daha sonraki reçine infüzyon işleminde kullanım için bir tek birleştirilmiş uzunlamasına uzanan tabaka üretmeye yönelik bir usul açıklanmıştır.

Description

TARIFNAME AYRI AYRI LIF MATLARDAN BIR SÜREKLI LIF TAKVIYE TABAKASI ÜRETME USULÜ AÇIKLAMA Teknik Alan Bu bulus lif-takviyeli kompozit bir yapi üretmek için daha sonraki reçine infüzyon isleminde kullanmak için bir tek birlestirilmis uzunlamasina uzanan tabaka üretmeye yönelik bir usule iliskindir. Bulus ilaveten böyle birlestirilmis en az bir tabaka vasitasiyla bir rüzgar türbini kanadi bölümü üretmeye yönelik bir usule iliskindir. Bulus ayrica lif-takviyeli kompozit bir yapi üretmek için daha sonraki reçine infüzyon isleminde kullanmak için bir birlestirilmis uzunlamasina uzanan lif takviye tabakasina iliskindir.

Bilinen Hususlar Rüzgar türbini kanatlari çogu zaman iki yapisal tasarimdan birine göre üretilir, yani ince bir aerodinamik kaplamanin bir spar kirisine yapistirildigi bir tasarim veya ana laininatlar da denen spar basliklarinin aerodinamik kaplamaya entegre edildigi bir tasarim.

Birinci tasarimda, spar kirisi kanadin yük tasima yapisini olusturur. Spar kirisinin yani sira, aerodinamik kaplama veya kaplama bölümleri ayri ayri üretilir. Aerodinamik kaplama çogu zaman iki kaplama bölümü olarak, tipik biçimde bir basinç tarafi kaplama bölümü ve bir emme tarafi kaplama bölümü olarak üretilir. Iki kaplama bölümü spar kirisine yapistirilir veya baska biçimde baglanir ve ayrica kaplama bölümlerinin ön kenari ve arka kenari boyunca birbirine yapistirilir. Bu tasarimin kritik yük tasiyan yapinin ayri ayri üretilebilmesi, dolayisiyla daha kolay kumanda edilebilmesi avantaji vardir. Ayrica, bu tasarim kirisi üretmeye yönelik, kaliplama ve filaman sarma gibi çesitli farkli üretme usullerini mümkün Ikinci tasarimda, spar basliklari veya ana laminatlar kaplamaya entegre edilmis ve aerodinamik kaplamayla birlikte kaliplanmistir. Ana laminatlar tipik biçimde kanadin geri kalanina kiyasla çok sayida tabaka içerir ve en azindan tabakalarin sayisi açisindan rüzgar türbini kaplamasinin lokal kalinlasmasini olusturabilir. Dolayisiyla, ana laminat kanatta bir lif eklentisi olusturabilir. Bu tasarimda, ana laminatlar yük tasiyan yapiyi olusturur. Kanat kaplamalari tipik biçimde basinç tarafi kaplama bölümüne entegre edilmis bir birinci ana laminat ve einine tarafi kaplama bölümüne entegre edilmis bir ikinci ana laminat ile tasarlanmistir. Birinci ana laminat ve ikinci ana laminat tipik biçiinde, örnegin C-seklinde veya I-seklinde olabilecek bir veya daha fazla kesme agi vasitasiyla baglanabilir. Çok uzun kanatlar için, kanat kaplamalari ayrica uzunlamasina boyun en azindan bir bölümü boyunca basinç tarafi kaplamada bir ilave birinci ana laminat ve emme tarafi kaplamada bir ilave ikinci ana laminat içerir. Bu ilave ana laminatlar da bir veya daha fazla kesme agi vasitasiyla baglanabilir. Bu tasarimin kanat kaplama bölümünün kaliplamasi vasitasiyla kanadin aerodinamik seklini kontrol etmenin daha kolay olmasi avantaji vardir.

Vakum infîizyon veya vakum destekli reçine transfer kaliplama (VARTM) tipik biçimde bir lif takviyeli matris malzeme içeren rüzgar türbini kanatlari gibi kompozit yapilar üretmek için kullanilan bir usuldür.

Kalibi doldurma islemi sirasinda, bir vakum, söz konusu vakum bu baglamda bir düsük basinç veya negatif basinç olarak anlasilir, kalip boslugundaki vakum çikislari vasitasiyla üretilir, burada sivi polimer söz konusu kalip boslugunu doldurmak amaciyla giris kanallari vasitasiyla kalip bosluguna çekilir. Giris kanallarindan polimer bir akis önü vakum kanallarina dogru aktikça negatif basinç nedeniyle kalip boslugunda her yönde dagilir.

Dolayisiyla, kalip boslugunun tam dolmasini saglamak amaciyla giris kanallarini ve vakum kanallarini optimal biçimde konumlandirmak önemlidir. Ancak polimerin tüm kalip boslugunda tam dagilmasini temin etmek çogu zaman zordur ve buna göre bu çogu zaman kuru noktalar, yani reçineyle yeterince sivanmainis lif malzemeli alanlar ile sonuçlanir.

Dolayisiyla kuru noktalar lif malzemenin sivaninadigi ve giris tarafinda vakum basincini ve olasi bir yüksek basinci denetleyerek yok edilmesi zor veya imkansiz olan hava ceplerinin olabilecegi alanlardir. Bir rijit kalip bölümü ve bir vakum torbasi seklinde bir esnek kalip bölümü kullanan vakum infüzyon tekniklerinde, kuru noktalar iliskin yerdeki torbayi delerek ve havayi örnegin bir siringa ignesi vasitasiyla çekerek kalibi doldurma isleminden sonra onarilabilir. Sivi polimer istege bagli olarak iliskin yere enjekte edilebilir ve bu, örnegin bir siringa ignesi vasitasiyla da yapilabilir. Bu zaman alici ve yorucu bir islemdir. Büyük kalip bölümleri durumunda, personelin vakum torbasinin üzerinde durmasi gerekir. Bu, özellikle polimer sertlesmediginde istenmez, zira eklenen lif malzeinede deformasyonlar, dolayisiyla yapinin lokal zayiflamasi ile sonuçlanabilir, bu örnegin bükülme sonuçlarina neden olabilir.

Reçine transfer kaliplama (RTM) VARTMSye benzer bir üretme usulüdür. RTMSde sivi reçine kalip boslugunda üretilen vakum nedeniyle kalip bosluguna çekilmez. Bunun yerine sivi reçine giris tarafinda bir yüksek basinç vasitasiyla kalip bosluguna itilir. Çogu durumda uygulanan polimer veya reçine polyester, vinil ester veya epoksidir, ama poliüretan (PUR) veya polidisiklopentadien (pDCPD) de olabilir ve lif takviye çogunlukla cam elyafa veya karbon elyafa dayanir. Epoksilerin çesitli özellikler açisindan avantajlari vardir, kürleme sirasinda çekme (bu bazi durumlarda laminatta daha az kirisikliga yol açabilir), elektriksel özellikler ve mekanik ve yorgunluk güçleri gibi. Polyester ve vinil esterlerin jel kaplamalara daha iyi baglayici özellikleri kazandirma avantaji vardir. Bu sayede, lif-takviye malzemesi kaliba yerlestirilmeden önce bir jel kaplama uygulayarak kaplama üretilmesi sirasinda kaplama dis yüzeyine bir jel kaplama uygulanabilir. Dolayisiyla, kanadi boyama gibi çesitli kaliplama sonrasi islemler önlenebilir. Ayrica, polyesterler ve vinil esterler epoksilerden daha ucuzdur. Sonuç olarak, üretim isleini basitlestirilebilir ve maliyetler düsürülebilir. Çogu zaman kompozit yapilar bir veya daha fazla lif takviyeli polimer tabaka gibi bir lif takviyeli malzemeyle kapli bir ana malzeme içerir. Ana malzeme bir sandviç yapi olusturmak için bu tür tabakalar arasinda bir ara kat olarak kullanilabilir ve tipik biçimde kompozit yapinin agirligini azaltmak amaciyla rijit, hafif bir malzemeden yapilir. Sivama islemi sirasinda sivi reçinenin verimli dagilimini temin etmek amaciyla, örnegin ana malzemenin yüzeyinde kanallar veya oluklar saglanarak ana malzeme bir reçine dagitim agiyla donatilabilir. Örnegin rüzgar türbinleri için kanatlar zaman içinde giderek daha büyük oldugu ve simdi 70 metreden uzun olabilecegi için, lif takviye malzemesinin miktari da artmistir. Bir spar baslikli kanatlar üretirken, tek yönlü elyaf içeren lif matlar ana laminata sertlik katmak amaciyla ana laminatin tüm boyu boyunca tabakalar olarak yerlestirilir. Lif matlar tipik biçimde bir makaradan uygulanir ve istenen boyda kesilir. Cam lif takviyeli kanatlarin çogu H-cam kullanir. Kat damlalar içeren kat eklemlere ise E-cam için izin verilir, bu tür kat eklemlere H- cam için izin verilmez, zira bir örtüsen eklem kabul edilemez kirisiklar ile sonuçlanir, dolayisiyla dayanikliligi azaltir. Bu, aslinda lif mat inakarasi ana laminattan daha kisa bir boyda sonlanirsa, bu uç parçanin atilmasi ve yeni bir makaranin baslatilmasi demektir. Bir örnek olarak, eger bir H-cam makarasi 47,6 metrelik bir kanat için kökten 25 metrede sonlanirsa, H-camin 25 metresinin atilmasi gerekecektir. Ortaya çikan asiri lif-takviye malzemesi ziyani büyüktür.

Ancak, E-cam için bile lif mat inakarasindan uç parça kullanilmasi problemler yaratabilir, zira çalismalar iç kat örtüsmelerin örtüsmede dayaniklikta %32 düsüsü olabilecegini göstermistir.

Ayrica, kirisiklar bu tür örtüsmelerde sik sik görülür. Bu tür kirisiklar rüzgar türbini kanadinda sertlik ve mekanik zayif noktalarda degisikliklere yol açar.

Bulusun Açiklamasi Bulusun bir amaci, rüzgar türbini kanatlari ve ara ürünler için bölümler üretmeye yönelik ve önceki teknigin dezavantajlarindan en az birini gideren veya düzelten veya faydali bir alternatif sunan yeni bir usul sunmaktir.

Birinci yöne göre, bulus bir lif-takviyeli kompozit yapi üretmek için daha sonraki reçine infüzyon isleminde kullanmak için bir tek birlestirilmis uzunlamasina uzanan tabaka üretmeye yönelik bir usul sunar, usul asagidaki asamalari içerir: a) iki uç arasinda birinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir birinci lif mat saglama, b) iki uç arasinda ikinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir ikinci lif mat saglama, c) birinci lif mati ve ikinci lif mati birinci lif matin bir ucunun tek yönlü elyafi bir tek düzlemde ikinci lif matin bir ucuna bir ortak sinirda birlesecek biçimde yerlestirme ve d) bir birlestirme eklemi olusturmak amaciyla birinci lif matin tek yönlü elyafini birinci lif matin söz konusu bir ucunda ikinci lif matin tek yönlü elyafina ikinci lif` matin söz konusu bir ucunda birlestirme.

Bu bir nihai kompozit yapida infüzyon isleminden önce iki veya daha fazla birlesmemis lif mat vasitasiyla üretilmis konvansiyonel laminat tabakalardan daha güçlü bir laminat tabaka olusturur. Ayrica, laminattaki kirisiklarin sayisini azaltmak, dolayisiyla nihai kompozit yapidaki mekanik zayifliklari daha da azaltmak mümkündür. Bu, birlestirme eklemi iki matin bir yigma prosedürü sirasinda, örnegin ilave tabakalar birlestirilmis tabakalarin üstüne yerlestirildigi veya lif takviye malzeme daha sonraki vakum torbalandigi ve katildigi zaman hareket etmemesini temin ettiginden özellikle elde edilir. ilaveten, bu usulün örnegin makaralardan asiri lif takviye matlarin kompozit yapinin mekanik dayanikliligindan taviz vermeden nihai kompozit yapida bir tek tabaka olusturmak için kullanilabilmesi avantaji vardir. Bu, eklemlere normalde izin verilmedigi H-cam için Özellikle faydali olabilir. Bu, ziyan miktarini oldukça azaltir ve üretme maliyetlerini düsürür.

Lif matlar kuru lif matlar, yani sivanmamis lif matlardir. Buna göre, bulusun çok sayida ayri ayri lif mat içeren bir tek lif takviye tabakanin üretimine iliskin oldugu görülür ve lif mat tek lif takviye tabakasinin üretiminden sonra kompozit yapiyi olusturmak amaciyla daha sonra sertlestirilmis veya kürlenmis bir reçineyle sivanir.

Lif matlarin birlestirilmesi kalipta, yani tek uzunlamasina tabakanin yigilmasi sirasinda veya kalibin üstünde duran bir platformda veya örnegin, asiri lif matlardan yapilinis yeni bir lif- takviye malzemesi makarasi olusturmak için kalibin disinda yapilabilir. Lif matlarin birlestirilmesi belirli boylari olan lif katlari üretmek için de kullanilabilir. Örnegin uygun asiri lif matlar seçerek, eklem konumu kontrol edilebilir. Birlesmis lif matin uçlari belirli boyda bir kat üretmek amaciyla kesilebilir veya kisaltilabilir.

Asagida, tek yönlü elyaf bazen UD elyaf olarak kisaltilacaktir.

Bu bulus açisindan birlestirme birinci liI` matin UD elyafinin daha sonraki reçine inûizyon isleminden önce ikinci lif matin UD elyafina ilk baglanmis veya baska biçimde eklenmis anlamina gelir.

Infüzyon islemi örnegin Reçine Transfer Kaliplama (RTM) veya Vakum Destekli Reçine Transfer Kaliplama (VARTM) olabilir.

Birinci lif matin ve ikinci lif matin her ikisinin de bir birinci uç ve bir ikinci uç içerdigi açiktir. Dolayisiyla, birinci lif matin ikinci ucu ikinci lif matin birinci ucuyla birlestirilebilir.

Bu islemin ikinci lif matin ikinci ucu ayrica bir üçüncü lif matin birinci ucuyla birlestirilebilecek sekilde sürdürülebilecegi görülmüstür. Buna göre, birlestirilmis tabaka birlesmis UD elyaf içeren çok sayida birlestirme ekleini içerebilir.

Birinci lif matin söz konusu bir ucunda UD elyaf ve ikinci lif matin söz konusu bir ucunda UD elyaf tercihen bir uzunlamasina bölgede uzunlamasina yönde birbiriyle örtüsecek biçimde yerlestirilmistir. Bu örtüsine çesitli biçimde yapilabilir. Tercih edilen bir düzenlemeye göre, birinci tabakanin söz konusu bir ucu ve ikinci tabakanin söz konusu bir ucu konik biçimde kesilir, burada söz konusu tabakalar asama c),de ortak sinir tek birlestirilmis, uzunlamasina uzanan tabakanin uzunlamasina yönünde birinci lif matin tek yönlü elyafi ve ikinci lif matin tek yönlü elyafi arasinda bir konik geçis olusturacak biçimde yerlestirilmistir. Bu düzenleme iki lif mat arasinda oldukça güçlü bir ilk birlestirme olusturan büyük bir birlestirme siniri ve örtüsme olusturur.

Konik geçisin avantajli biçimde 1:50 ve 125 arasinda, örnegin yaklasik 1:30 olan bir kalinlik- boy orani vardir.

Bir düzenlemede, bir yapiskan veya yapistirici söz konusu birlestirmeyi saglamak için kullanilir. Ancak, yapiskanin sadece ortak sinirda UD elyaf] sabitleyecek miktarda kullanildigi ve daha sonraki infüzyon islemini zayiflatacak bir geçirgen olinayan bölge olusturmamasi gerektigi belirtilmelidir.

Yapiskan tercihen toz bazlidir. Toz bazli yapiskan örnegin bir Neoxil ® tozu olabilir. Böyle bir düzenleme daha sonraki bir sivama isleminde elyafin islanmasini zayiflatmadan oldukça avantajli bir birlestirme eklemi olusturdugunu göstermistir.

Baska bir düzenlemede, birlestirme eklemi, örnegin ütüleme vasitasiyla isitilir. Bu iki lif mat arasindaki bir ilk yapiskan baglayici, örnegin toz bazli bir yapiskani eriterek kolaylastirabilir ve ilaveten ütüleme lif matlar arasinda bir sürtünmeli bag olusturabilir. Yapiskan bag sadece bir ilk baglayici etkisi olusturur ve daha sonraki inûizyon isleminde birlestirilmis tabakanin islanmasini zayiflatacak miktarda konulmaz.

Baska bir düzenlemede, asama d) söz konusu birlestirmeyi saglamak için birinci lif` mati ve ikinci lif mati birbirine dikme asamasini içerir. Bu sayede, daha sonraki intîizyon isleminde elyafin islanmasini zayiflatmadan iki matin UD elyafi arasinda bir mekanik baglanti olusturmak mümkündür.

Dikme ve yapiskan birlestirme birlikte veya ayri ayri kullanilabilir.

Bir düzenlemeye göre, bir cam bandi veya bir serit kesilmis cam elyaf mat gibi bir bez ayrica birinci lif matin ve ikinci lif matin ortak siniri boyunca yerlestirilebilir. Bez elyaf arasindaki birlestirmeyi gelistirmek amaciyla iki lif mata dikilebilir veya yapistirilabilir. Bez örnegin birlestirilmis tabakanin bir yüzeyine, örnegin bir üst yüzeye eklenebilir. Bez örnegin bir cam bandi veya bir kesilmis cam elyaf mat olabilir.

Baska bir düzenlemede, söz konusu tek yönlü elyaf arasinda bir sürtünmeli baglanti olusturmak amaciyla birinci lif matin tek yönlü elyafi ikinci lif matin tek yönlü elyafina preslenir. Buna göre, elyaf birbiriyle temas edebilir ve elyaf arasinda baska bir birlestirme olusturmak amaciyla bir sürtünmeli bag veya engel olusturabilir. Sürtünmeli bag lif matlarin dikilmesinden önce yapilabilir.

Baska bir düzenlemede, asama d) birinci matin ve ikinci lif matin tek yönlü elyafini birbirine preslemek için merdaneler kullanmayi içerir. Bir düzenlemede, merdaneler birlestirilmis lif matin enine yönünde, yani birlestirme eklemi boyunca döndürülür. Ancak, baska bir düzenlemede, merdaneler uzunlamasina yönde döndürülür. Merdanelerin eni birinci lif matin ve ikinci lifmatin enine karsilik gelebilir.

Merdaneler avantajli biçimde bir birinci ve bir ikinci merdane, örnegin bir üst merdane ve bir alt merdane içerebilir. Merdane lif matlarin kalinligina karsilik gelen bir aralikla yerlestirilebilir. Merdaneler birinin uzunlamasina yönde döndürüldügünde UD elyafi hizalamak için kullanilabilecek ondüle veya oluklu bir yüzeyi olabilir. Oluklarin eni lif matlarin UD elyafini içeren lif deinetlerinin enine karsilik gelebilir. Merdaneler içi bos veya boru seklinde olabilir. Ayrica, merdaneler merdane yüzeyinde açikliklar veya delikler ile donatilabilir. Bu sayede, merdanelere hava basinci veya emme uygulamak mümkündür. Örnegin bir merdaneye hava basinci ve digerine emme uygulamak mümkündür. Bu birbirine bagli olan gevsek lif telleri olusturarak iki matin UD elyafi arasinda bir sürtünme bagini kolaylastirabilir. Emme ondüle veya oluklu yüzeyi olan merdaneye avantajli biçimde uygulanabilir, böylece elyafin oluklara girinesi ve merdaneler uzunlamasina yönde dönerken hizali olmasi temin edilir.

Bir düzenlemede, sirasiyla birinci lit` matin ve ikinci lif matin söz konusu uçlari uzunlamasina yöne esas itibariyle dikey yönde kesilmistir. Baska bir düzenlemede, sirasiyla birinci lif matin ve ikinci lif inatin söz konusu uçlari uzunlamasina yöne esas itibariyle dikey yönde açilidir.

Açi örnegin uzunlamasina yöne 30-85 derecelik bir dar açi olusturabilir. Uçlar birinci ve ikinci lif matlarin enine yönünde zikzak biçimde de kesilebilir.

Avantajli bir düzenlemede, birinci lif matin ve ikinci lif matin söz konusu uçlarinda tek yönlü elyaf asama d) öncesi söz konusu uçlarda bir uzunlamasina bölgede dikissizdir. Bu açidan UD lif matlarin, örnegin lif demetleri olusturacak biçimde enine yönde genelde dikisli oldugu görülmüstür. Ancak, aynisinin dikisli olmayan UD lif matlar için de tabii ki elde edilebilecegi anlasilmistir. Dikissiz tek yönlü elyaf daha sonra ortak siniri olusturmak üzere tercihen örtüsmüs ve bilahare birbirine birlestirilmistir, tercihen böylece iki tabaka asama d) öncesi daha önce bahsedilen uzunlamasina örtüsme bölgesinde dikissizdir.

UD elyafin özellikle bir sürtünmeli baglanti elyaf arasinda olusturulmussa asama d),den sonra bir konik sinir olusturmadigi açiktir.

Bir düzenlemede, birinci lif matin ve ikinci lif matin söz konusu uçlarinda tek yönlü elyaf bir tarak gibi hizalama araçlari vasitasiyla uzunlamasina yönde hizalidir. Bu iki lif mat arasindaki sinirlarda sik sik olan kirisiklari en aza indirir ve güçlü bir dikme bagi olusturur. Buna göre, herhangi bir mekanik zayiflik da nihai kompozit yapida en aza indirilir.

Lif matlarin UD elyafi tercihen E-Cam, H-cam veya karbon elyaftir.

Ikinci yöne göre, bulus bir kanat kaplama bölümü gibi bir rüzgar türbini kanadi bölümü üretmeye yönelik bir usul sunar, burada üretme usulü tabakalari bir kaliba yigmayi içerir, burada tabakalarin en az biri daha önce bahsedilen usullerin herhangi birine göre üretilmis ve burada bir reçine daha sonra söz konusu tabakalara uygulanmis ve bir kompozit yapi olusturmak amaciyla bilahare kürlenmis veya sertlestirilmistir. Kompozit yapi, örnegin bir RTM veya VARTM prosedürü vasitasiyla üretilebilir.

Buna göre, bulus bir polimer matrisi içeren bir lif takviyeli polimer malzemeden yapilmis bir rüzgar türbini kanadi bölümü üretmeye yönelik bir usul sunar ve lif takviye malzemesi polimer matrisine gömülmüstür, burada usul asagidaki asamalari içerir: i) bir kalip boslugu içeren ve bir uzunlamasina yöne sahip bir sekillendirrne yapisi ii) sekillendirme yapisinin uzunlamasina yönünde uzanan çok sayida yigilmis tabaka yerlestirme, iii) asama ii),den sonra kalip bosluguna bir reçine saglama ve iv) kompozit yapiyi olusturmak amaciyla reçineyi kürleme veya sertlestirme, burada söz konusu çok sayida yigilmis tabakanin en az biri daha önce bahsedilen usule göre üretilmis bir birlestirilmis tabakadir. Çok sayida yigilmis tabaka tercihen UD elyaf içerir. Kalip tercihen nihai kompozit yapinin negatif sekline sahip bir kaliptir. Tabakalar kalibin uzunlamasina yönünde avantajli biçimde yerlestirilmistir. Buna göre, tek yönlü elyaf da uzunlamasina yönde hizalidir.

Bir düzenlemede, yigma çok sayida tabakanin yigilmasini içerir ve burada söz konusu en az bir tabaka söz konusu en az bir birlestirilmis tabakanin birlestirme ekleminde bir birlestirme eklemi olmayan iki tabaka arasinda sikistirilmistir. Iki tabaka tercihen UD lif matlardir.

Dolayisiyla, usulün avantajli biçimde sürekli tabakalarin kaliba yerlestirildigi ve sadece birlesmis lif matlar içeren tabakalarin atik ürün miktarini azaltmak amaciyla kullanildigi normal bir yigma prosedürüne iliskin oldugu görülmüstür.

Bir düzenlemede, rüzgar türbini kanadi bölümü bir ana laminat veya bir spar basligi gibi bir yük tasiyan yapidir. Ana laminat veya spar basligi bir kanat kaplama bölümüne entegre edilebilir veya ayri bir bölüm olarak üretilebilir. Üçüncü yöne göre, bulus daha önce bahsedilen usule göre üretilmis bir birlestirilmis, uzunlamasina uzanan lif takviye tabakasi sunar. Buna göre, bulus bir lif-takviyeli kompozit yapi üretmek için daha sonraki reçine infüzyon isleminde kullanilmak için bir birlestirilmis uzunlamasina uzanan lif takviye tabakasi sunar, lif takviye tabakasi asagidakileri içerir: iki uç (bir birinci uç ve bir ikinci uç) arasinda birinci liI` matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir birinci lif mat, o iki uç (bir birinci uç ve bir ikinci uç) arasinda ikinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren ikinci lif mat, burada . birinci lif mat ve ikinci lif mat birinci lif matin bir ucunun tek yönlü elyafi bir ortak sinirda bir tek düzlemde ikinci lif matin bir ucuna birlesecek biçimde yerlestirilmistir ve burada . birinci lif matin söz konusu bir ucunda birinci lif matin tek yönlü elyafi ikinci lif matin söz konusu bir ucunda ikinci lif matin tek yönlü elyafina birlestirilmistir ve bir birlestirme eklemi olusturur.

Cizimleriii Kisa Açiklamasi- Bulus çizimlerde gösterilen bir düzenlemeye atifla asagida detayli anlatilmistir: Sekil 1, bir rüzgar türbinini gösterir; Sekil 2, bulusa göre bir rüzgar türbini kanadinin bir sematik perspektif görünümüdür; Sekil 3, bir ana laminatin tabakalarini gösteren bir sematik perspektif görünümdür; Sekil 4, ana laminatin tabakalarinin bir sematik uzunlamasina görünümüdür; Sekil 5, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin bir sematik yan görünümüdür; Sekil 6, bulusa göre bir birinci birlestirilmis tabakanin bir sematik üst görünümüdür; Sekil 7, bulusa göre bir ikinci birlestirilmis tabakanin bir sematik üst görünümüdür; Sekil 8, bulusa göre bir üçüncü birlestirilmis tabakanin bir sematik üst görünümüdür; Sekil 9, bulusa göre bir dördüncü birlestirilmis tabakanin bir sematik üst görünümüdür; Sekil 10, bulusa göre bir besinci birlestirilmis tabakanin bir sematik üst görünümüdür; Sekil 1 1, bulusa göre bir altinci birlestirilmis tabakanin bir sematik üst görünümüdür; Sekil 12, bulusa göre bir yedinci birlestirilmis tabakanin bir sematik yan görünümüdür; Sekil 13, bulusa göre bir birlestirilmis tabaka üretmeye yönelik asamalarin bir örnegini gösteren bir akis semasidir; Sekil 14, bulusta kullanima yönelik merdaneler bir sematik görünümünü gösterir ve Sekil 15, merdaneler bir sematik yan görünümünü gösterir.

Bulusun Detayli Açiklamasi Sekil 1, "Danimarka konseptine" göre konvansiyonel bir modern rüzgar yönünde rüzgar türbinini bir kule (4), bir kaporta (6) ve esas itibariyle yatay bir rotor mili olan bir rotor ile gösterir. Rotor bir göbek (8) ve her biri göbegin en yakininda bir kanat köküne (16) ve göbekten (8) en uzakta bir kanat burnuna (14) sahip, göbekten (8) radyal biçimde uzanan üç kanat (10) içerir. Rotorun R ile gösterilen bir yariçapi vardir.

Sekil 2, bulusa göre bir rüzgar türbini kanadinin (10) birinci düzenlemesinin sematik bir görünümünü gösterir. Rüzgar türbini kanadinin (10) konvansiyonel bir rüzgar türbini kanadi sekli vardir ve göbegin en yakininda bir kök bölgesi (30), göbekten en uzakta bir profilli veya bir erfoyl bölgesi (34) ve kök bölgesi (30) ve erfoyl bölgesi (34) arasinda bir geçis bölgesi (32) içerir. Kanat (10) kanat göbege monte edilmisken kanadin (10) dönüs yönünde bakan bir ön kenar (18) ve ön kenarin (18) ters yönünde bakan bir arka kenar (20) içerir.

Erfoyl bölgesinin (34) (profilli bölge de denir) kalkis üretme açisindan ideal veya neredeyse ideal bir kanat sekli vardir, kök bölgesinin (30) ise yapisal hususlar nedeniyle esas itibariyle dairesel veya oval bir enine kesiti vardir, bu örnegin kanadin (10) göbege montajini daha kolay ve emniyetli yapar. Kök bölgesinin (30) çapi (veya kordu) tüm kök alani (30) boyunca sabit olabilir. Geçis bölgesinin (32) kök bölgesinin (30) dairesel veya oval seklinden erfoyl bölgesinin (34) erfoyl profiline yavas yavas degisen bir geçis profili vardir. Geçis bölgesinin (32) kord boyu göbekten artan mesafe (r) ile tipik biçimde artar. Erfoyl bölgesinin (34) kanadin (10) ön kenari (18) ve arka kenari (20) arasinda uzanan bir kordu olan bir erfoyl profili vardir. Kordun eni göbekten artan mesafe (r) ile azalir.

Kanadin (10) bir omzu (40) kanadin (10) en büyük kord boyuna sahip oldugu konum olarak tanimlanmistir. Omuz (40) tipik biçimde geçis bölgesi (32) ve erfoyl bölgesi (34) arasindaki sinirda olusturulmustur.

Kanadin farkli kesimlerinin kordlarinin normalde ortak bir düzlemde uzanmadigi belirtilmelidir, zira kanat kivrik ve/veya kavisli (yani önceden egilinis) olabilir, dolayisiyla kord düzlemini karsilik gelen biçimde kivrik ve/veya kavisli bir yönle donatir, bu göbekten yariçapa dayanan kanadin lokal hizini dengelemek amaciyla çogunlukla olan durumdur.

Kanat kanadin ön kenari (18) ve arka kenarinda (20) bag hatlari boyunca birbirine yapistirilmis tipik biçimde bir basinç tarafi kaplama bölümü (36) ve bir emme tarafi kaplama bölümünden (38) yapilmistir.

Asagida, bulus basinç tarafi kaplama bölümü (36) veya emme tarafi kaplama bölümünün (38) imalatina yönelik anlatilmistir.

Sekil 3°te gösterildigi gibi, emme tarafi kaplama bölümü (3 8) emme tarafi kaplama bölümünün (38) esas itibariyle tüm boyu boyunca emme tarafi kaplama bölümünün uzunlamasina yönünde uzanan bir spar basligi veya ana laminat (50) içerir. Ana laminat (50) tek yönlü elyaf (UD elyaf) içeren çok sayida tabaka veya mat (52), tipik biçimde yirmiden fazla tabaka içerir. Lif matlar tipik biçimde bir makaradan kuru sekilde uygulanir ve istenen boyda kesilir. Lif yigmasi daha sonra vakum torbalanir ve bir reçine katilir, reçine bir kompozit yapi olusturmak amaciyla kürlenir. Cam lif takviyeli kanatlarin çogu H-cam kullanir. Kat damlalar içeren kat eklemlere E-cam için izin verilirken, bu tür kat eklemlere H- cam için izin verilmez. Bu, aslinda lif mat ana laminattan daha kisa bir boyda biterse, bu uç parçanin atilmasi ve yeni bir makaranin baslatilmasi gerektigi anlamina gelir. Bir örnek olarak, bir H-cam makarasi 47,6 metrelik bir kanat için kökten 25 metrede biterse, H-camin metresinin atilmasi gerekecektir. Ortaya çikan asiri lif-takviye malzeme ziyani büyüktür.

Bu bulus Sekil 47te gösterildigi gibi, en azindan bir birinci lif mat (54) ve bir ikinci lif mat (55) içeren birlestirilmis tabaka (52') üreterek bu problemi çözer, burada UD elyaf bir birlestirilmis tabaka (52') olusturacak biçimde iki lif matin (54, 55) uçlarinda birlestirilmistir.

Iki lif mat (54, 55) birlestirilmis tabaka (52') kat damlalar olmadan bir tek tabaka olusturacak biçimde bir tek düzleme yerlestirilmistir. Bu bir nihai kompozit yapida infîjzyon isleminden önce iki veya daha fazla birlesmemis lif mat vasitasiyla üretilmis olan konvansiyonel laminat tabakalardan daha güçlü bir laminat tabaka olusturur. Ayrica, laminattaki kirisiklarin sayisini azaltmak mümkündür, bu nihai kompozit yapidaki mekanik zayifliklari daha da azaltacaktir.

Bu, birlestirme eklemi iki matin bir yigma prosedürü sirasinda, örnegin ilave tabakalar birlestirilmis tabakalarin üstüne yerlestirildigi veya lif takviye malzemesi daha sonra vakum torbalandigi ve katildigi zaman hareket etinemesini teinin ettiginden özellikle elde edilir.

Sekil 4°ten görüldügü gibi, birlestirilmis tabaka (52') veya en azindan birlesme bölgesi birlestirilmis tabakanin (52') birlestirme bölgesinde bir birlestirmesi olmayan iki sürekli tabaka (52) arasinda sikistirilir.

Sekil 5'te gösterilen tercih edilen bir düzenlemeye göre, birinci lif matm (54) UD elyafi ve ikinci lif matin (55) UD elyafi konik biçimde kesilmistir, bu sayede iki lif matin (54, 55) UD elyafi bir ortak sinirda (56) birbirine birlesir, bu iki matm (54, 55) UD elyafi arasinda bir konik geçis olusturur. Iki lif inatin UD elyafi bir yapiskan, dikme veya bir sürtünmeli baglanti gibi bir ilk baglanti vasitasiyla birbirine birlestirilmistir. Birlestirilmis tabaka (52') genelde kuru sekilde, yani sivanmamis olusturulur ve birlestirme veya ilk baglantinin daha sonraki reçine infüzyon islemini zayiflatmamasi önemlidir. Buna göre, ilk baglanti sadece UD elyafin kirismamasini ve iki lif matiri (54, 55) yigma veya daha sonraki vakum torbalaina ve infüzyon islemi sirasinda hareket etmemesini temin etmek için olusturulur. Iki liI` matin (54, 55) UD elyafi arasinda bir nispi uzun ortak sinir (56) ve bir düzgün geçis saglamak amaciyla, kalinlik- boy orani 1:50 ve 115 arasinda, avantajli biçimde yaklasik 1:30idur.

Sekil 6, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin (52') birinci düzenlemesinin bir üst görünümünü gösterir. UD elyaf birlestirilmis tabakanin (52') uzunlamasina yönüne dikey kesilmistir ve uçlar iki matin (54, 55) UD elyafi arasinda bir konik geçis birlestirilmis tabakanin uzunlamasina yönünde olusacak biçimde konik biçimde kesilmistir.

Sekil 7, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin ikinci düzenlemesinin bir üst görünümünü gösterir, burada bir birinci lif matin (154) UD elyafi bir ikinci lif matin (155) UD elyafiyla birlestirilmistir. UD elyaf uç yüz birlestirilmis lif matin enine yönüne kiyasla açili olacak biçimde kesilmistir. Açi, örnegin enine yöne yaklasik olarak 10 derece veya uzunlamasina yöne 80 derece olabilir. Uçlar iki matin (154, 155) UD elyafi arasinda bir konik geçis birlestirilmis tabakanin uzunlamasina yönünde olusturulacak biçimde ayrica kesilmistir.

Sekil 8, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin üçüncü düzenlemesinin bir üst görünümünü gösterir, burada bir birinci lif matin (254) UD elyafi bir ikinci lif matin (255) UD elyafiyla birlestirilmistir. UD elyaf uçlar enine yönde bakacak biçimde kesilmistir, bir zikzak desen olusturur. Uçlar iki matin (254, 255) UD elyafi arasinda bir konik geçis birlestirilmis tabakanin uzunlamasina yönünde olusturulacak biçimde ayrica kesilmistir.

Kesen açi için çesitli düzenlemeleri birlestirrnenin mümkün oldugu belirtilmelidir. Örnegin Sekil 7 ve 8°de gösterilen düzenlemelerin bir kombinasyonunu bir egri açi boyunca bir zikzak desene sahip olarak olusturmak mümkündür. Böyle bir düzenleme olasi herhangi bir küçük degisikligi lifmatlarin daha uzun bir uzunlamasina mesafesinde dagitabilir.

Sekil 9, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin dördüncü düzenlemesinin bir üst görünümünü gösterir, burada bir birinci lif matin (354) UD elyafi bir ikinci lif matin (355) UD elyafiyla birlestirilmistir. Birinci lif matin (354) UD elyafi ve ikinci lif matin (355) UD elyafi konik biçimde kesilmis gösterilmistir, bu sayede iki lif inatin (354, 355) UD elyafi bir ortak sinirda birbirine birlesir, bu uzunlamasina yönde iki lif matin (354, 355) UD elyafi arasinda bir konik geçis olusturur. Birlestirme bu düzenlemede bir çift dikisle (360) kolaylastirilmistir.

Sekil 10, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin besinci düzenlemesinin bir üst görünümünü gösterir, burada bir birinci lif inatin (454) UD elyafi bir ikinci lif matin (455) UD elyafiyla birlestirilmistir. Birinci lif matin (454) UD elyafi ve ikinci lif matin (455) UD elyafi konik biçimde kesilmis gösterilmistir, bu sayede iki lif matin (454, 455) UD elyafi bir ortak sinirda birbirine birlesir, bu uzunlamasina yönde iki lif matin (454, 455) UD elyafi arasinda bir konik geçis olusturur. Birlestirme bu düzenlemede bir tek dikis çizgisiyle (460) kolaylastirilmistir.10 Sekil 11, bulusa göre bir birlestirilmis tabakanin altinci düzenlemesinin bir üst görünümünü gösterir, burada bir birinci lif matin (554) UD elyafi bir ikinci lif matin (555) UD elyafiyla birlestirilmistir. Birinci lif matin (554) UD elyafi ve ikinci lif matin (555) UD elyafi konik biçimde kesilmis gösterilmistir, bu sayede iki lif inatin (554, 555) UD elyafi bir ortak sinirda birbiriyle birlesir, bu uzunlamasina yönde iki matin (554, 555) UD elyafi arasinda bir konik geçis olusturur. Birlestirme bu düzenlemede bir zikzak dikisle (560) kolaylastirilmistir.

Düzenlemeler arasinda bir konik geçis olan tercih edilen düzenleme olarak gösterildigi için, ortak sinirin konik olmasi gerekmedigi anlasilmistir. Ancak, iki matin genelde UD elyafi birlestirmenin elde edilebilecegi biçimde uzunlamasina yönde örtüsmelidir.

Ayrica, Sekil 9-11”de gösterilen dikme usullerini birlestirmenin, örnegin zikzak dikisi tek dikis veya çift dikisle birlestirerek mümkün oldugu anlasilmistir.

Ancak, Sekil 12”de gösterildigi gibi iki lif matin UD elyafi arasinda uç uca baglantiya benzer bir sinir vasitasiyla elyafin birlestirilmesini elde etmek de mümkündür. Bu düzenlemede, bir birinci lif matin (654) UD elyafi bir bez (670) vasitasiyla bir ikinci lif matin (655) UD elyafiyla birlestirilmistir. Bez örnegin bir cam bandi veya bir kesilmis cam elyaf mat olabilir.

Bez dikme, bir sürtünmeli baglanti, bir yapiskan veya bunlarin bir kombinasyonu vasitasiyla iki lif mata birlestirilebilir.

Sekil 13, bulusa göre bir birlestirilmis tabaka (752') üretmede yer alan asamalarin bir örnegini bir birinci lif mat (754) birinci lif matin (754) bir uç bölgesinde dikissizdir. Dikissiz olan bölgenin uzunlamasina boyu örnegin yaklasik olarak 10 cm olabilir. Ikinci asama 710,da, birinci tabakanin (754) ucu konik biçimde kesilmistir. Üçüncü asamada, UD elyaf taranmis ve hizalanmis, bu sayede tellerin uzunlamasina yönde uzanmasi temin edilmistir.

Dördüncü asama 730,da, enine yönde dikisli (785) olan UD elyaf (775) demetleri içeren bir ikinci lif mat (755) ikinci lif matin (755) bir uç bölgesinde dikissizdir. Dikissiz olan bölgenin uzunlamasina boyu, örnegin yaklasik olarak 10 cm olabilir. Besinci asama 740°ta, ikinci tabakanin (755) ucu konik biçimde kesilmistir. Altinci asamada, UD elyaf taranmis ve hizalanmistir, bu sayede tellerin uzunlamasina yönde uzanmasi temin edilmistir. uygulanmistir. Ikinci liI` mat (755) ikinci lif matin (755) dikissiz UD elyafi birinci lif matin (754) dikissiz UD elyafiyla örtüsecek biçimde sekizinci asama 770,te yerlestirilir. Dokuzuncu asama 780'de, dikissiz örtüsen UD elyaf isitilmis ve ütülenmistir, bu sayede Neoxil® tozu erir ve iki matin (754, 755) UD elyafi arasinda bir birlestirme olusturur ve birlestirilmis tabakayi (752') olusur.

Bulusa göre birlestirilmis tabaka üretme usulü bir yapiskan toz kullanimi vasitasiyla yapilan birlestirme için gösterildigi için, birlestirme asamalarinin baska yapiskanlar, dikme, sürtünmeli baglanti veya bunlarin bir kombinasyonu vasitasiyla da yapilabilecegi anlasilmistir. arasinda bir sürtünmeli baglanti olusturmak için kullanilabilecek bir merdane sisteminin bir sematik ön görünümünü ve bir sematik yan görünümünü gösterir. Merdane sistemi bir birinci merdane (890) ve bir ikinci merdane (895) içerir. Birinci merdanenin (890) birkaç çikintili (891) bir ondüle yüzeyi vardir. Birinci merdanenin içi bostur ve yüzeyde birkaç delik (892) içerir. Ikinci inerdanenin de içi bostur ve yüzeyde birkaç delik (896) içerir. Merdane sistemi ikinci merdanenin bir girisine (897) basinçli hava ve birinci merdanenin içi bos içine emme (893) uygulamayi mümkün kilar. Ikinci merdanenin (895) delikleri (896) vasitasiyla hava emme dikissiz UD elyafta gevsek lif telleri yaratir, delikler (892) vasitasiyla emme ise telleri birinci merdanenin (890) çikintilarinin (891) hizalanmis olmasini temin eder. Iki merdane (890) arasindaki mesafe lif matlarin (854, 855) kalinligina göre ayarlanmistir. Birinci merdanenin (890) çikintilarinin (891) eni ve derinligi istenen enine kesitli UD lif demeti ebadina göre ayarlanmistir. Merdaneler (890 ve 895) uzunlamasina yönde iki lif matin (854, 855) UD elyafi boyunca döndürülür ve önceden belirlenmis bir süre veya yeterli bir sürtünmeli baglanti elde edilene kadar ileri geri döndürülebilir.

Bulus avantajli düzenlemelere atifla açiklanmistir. Ancak, bulusun kapsaini gösterilen düzenlemelerle sinirli degildir ve bulusun kapsamindan sapmadan degisiklikler ve modifikasyonlar yapilabilir.

Referans numaralarinin listesi 360,460,560 rüzgar türbini kaporta kanat burnu kanat kökü ön kenar kök bölgesi geçis bölgesi erfoyl bölgesi basinç tarafi kaplama bölümü emme tarafi kaplama bölümü spar basligi / ana laminat tabakalar birlestirilmis tabaka birinci lif mat ikinci lif mat ortak sinir dikisler 774, 775 784, 785 tek yönlü elyaf dikisler toz yapiskan birinci merdane çikintilar delikler ikinci merdane delikler kanat kökünden lokal yariçap, radyal kanat boyu

Claims (15)

ISTEMLER

1. Bir lif-takviyeli kompozit yapi üretmek için daha sonraki reçine infüzyon isleminde kullanmak için bir tek birlestirilmis uzunlamasina uzanan tabaka üretmeye yönelik bir usul olup, usul asagidaki asamalari içerir: a) iki uç arasinda birinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir birinci lif mat saglama, b) iki uç arasinda ikinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir ikinci lif mat saglama, c) birinci lif mati ve ikinci lif mati birinci lif matin bir ucunun tek yönlü elyafi bir tek düzlemde ikinci lif matin bir ucuna bir ortak sinirda birlesecek biçimde yerlestirme ve (1) bir birlestirme eklemi olusturmak amaciyla birinci lif matin tek yönlü elyafini birinci lif matin Söz konusu bir ucunda ikinci lif matin tek yönlü elyafina ikinci lif matin söz konusu bir ucunda birlestirme.

2. Istem l,e göre bir usul olup, burada birinci tabakanin söz konusu bir ucu ve ikinci tabakanin söz konusu bir ucu konik biçimde kesilinis ve burada söz konusu tabakalar asaina c),de ortak sinir tek sürekli, uzunlamasina uzanan tabakanin uzunlamasina yönünde birinci lif matin tek yönlü elyafi ve ikinci lif matin tek yönlü elyafi arasinda bir konik geçis olusturacak biçimde yerlestirilmistir.

3. Istem 2”ye göre bir usul olup, burada konik geçisin 1:50 ve l:5 arasinda, örnegin yaklasik 1:30 olan bir kalinlik-boy orani vardir.

4. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada asama d) söz konusu birlestirmeyi saglamak için bir yapiskan kullanmayi içerir.

5. Istem 4”e göre bir usul olup, burada yapiskan toz bazlidir.

6. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada birlestirme eklemi, örnegin ütüleme vasitasiyla isitilmistir.

7. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada asama d) söz konusu birlestirmeyi saglamak için birinci lif mati ve ikinci lif mati birlikte dikme asamasini içerir.

8. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada ayrica birinci lif matin tek yönlü elyafi söz konusu tek yönlü elyaf arasinda bir sürtünmeli baglanti olusturmak amaciyla ikinci lif` matin tek yönlü elyafina preslenmistir.

9. Önceki Isteinlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada asama d) birinci matin ve ikinci lif matin tek yönlü elyafini birbirine preslemek için merdaneler kullanmayi içerir.

10. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada birinci lif matin ve ikinci lif matin söz konusu uçlarinda tek yönlü elyaf asama d) öncesi söz konusu uçlarda bir uzunlamasina bölgede dikissizdir.

11. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada birinci lifmatin ve ikinci lif matin söz konusu uçlarinda tek yönlü elyaf bir tarak gibi hizalama araçlari vasitasiyla uzunlamasina yönde hizalanmistir.

12. Bir kanat kaplama bölümü gibi bir rüzgar türbini kanadi bölümü üretmeye yönelik bir usul olup, burada üretme usulü tabakalarin bir kalipta yigma içerir, burada tabakalarin en az biri Istem 1-11”e göre usullerin herhangi birine göre üretilmistir ve burada bir reçine daha sonra söz konusu tabakalara uygulanmis ve bir kompozit yapi olusturmak amaciyla bilahare kürlenmis veya sertlestirilmistir.

13. Istem 12°ye göre bir rüzgar türbini kanadi bölümü üretmeye yönelik bir usul olup, burada yigma çok sayida tabaka yigmayi içerir ve burada söz konusu en az bir tabaka söz konusu en az bir tabakanin birlestirme ekleminde bir birlestirme eklemi olmayan iki tabaka arasinda sikistirilmistir.

14. Istem 12 veya 13'e göre bir rüzgar türbini kanadi bölümü üretmeye yönelik bir usul olup, burada rüzgar türbini kanadi bölüinü bir ana laminat veya bir spar basligi gibi bir yük tasiyan yapidir.

15. Bir lif-takviyeli kompozit yapi üretmek için daha sonraki reçine intüzyon isleminde kullanmaya yönelik bir birlestirilmis uzunlamasina uzanan lif takviye tabakasi olup, lif takviye tabakasi asagidakileri içerir: - iki uç arasinda birinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir birinci lif mat, - iki uç arasinda ikinci lif matin uzunlamasina yönünde yönelik tek yönlü takviye elyaf içeren bir ikinci lif mat, burada - birinci lif mat ve ikinci lif mat birinci lif matm bir ucunun tek yönlü elyafi bir tek düzlemde ikinci lif matin bir ucuna bir ortak sinirda birlesecek biçimde yerlestirilmistir ve burada - birinci lif matin söz konusu bir ucunda birinci lif matin tek yönlü elyafi ikinci lif matin söz konusu bir ucunda ikinci lif matin tek yönlü elyafina birlestirilmistir ve bir birlestirme eklemi olusturur.