Изобретение относитс к способу очистки воды и быть использовано в угольной промышленности при очистке шахтных вод. Известен способ очистки шахтных вод путем коагул ции, натрий-катионировани и опреснени в электродиализаторе 1 }. Недостатками способа вл ютс необходимость применени товарного хлористого натри и сброс его в водоем после регенерации фильтра. Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ ум гчени воды., включающий известкование, натрий-катионирование , регенерацию натрий-катионитных фильтров с получением отработанных регенерационных растворов и концент рированием жидкой фазы с раздельным выделением сульфата и хлорида натри 2 . Недостатками способа вл ютс низка степень очистки, необходимос применени товарной извести и кисло ты-, а также загр знение окружающей среды сол ми магни . Целью изобретени вл етс повышение степени очистки воды. Цель достигаетс тем, что извест кование ведут -прокаленным карбонато кальци , перед натрий-катионировани ем воду нейтрализуют сол ной кислотой , отработанный регенерационный раствор подщелачивают до полного вы делени гидроксида магни , а раздел ное выделение сульфата и хлорида на ри осуществл ют кристаллизацией и электродиализом соответственно. При этом подщелачивание регенера ционного раствора натрий-катионитны фильтров ведут едким натром в две стадии: на первой при рН 9,6-9,8 до выделени карбоната кальци , а на второй при рН 11,0-11,3 до выделени гидроксида магни . Отличи предложенного способа за лючаютс в том, что известкование ведут прокаленным карбонатом кальци перед натрий-катионированием воду нейтрализуют сол ной кислотой, отра ботанный регенерационный раствор по щелачивают до полного выделени гид роксида магни , а раздельное выделе ние сульфата и хлорида натри осуществл ют кристаллизацией, и электро диализом соответственно. Отличие заключаетс также в том, что подщелачивание ведут едким натром в две стадии: на первой при рН 9,6-9,8 до выделени карбоната кал ци , на второй при рН 11,0-11,3 до выделени гидроксида магни . При осуществлении предложенного способа существенность двухстадийно го подщелачивани отработанного регенерационного раствора обустючпена необходимостью раздельного выделени ; и полезного использовани карбоната кальци и гидроксида магни ..При этом зона выпадени в осадок карбоната кальци находитс в интервале рН 9,, а гидроксида магни в интервале рН 11,0-11,3 П р и м е р. Очистке подвергают сбросовую воду шахтоуправлени Петровское п/о Донецкуголь , имеющую следующий исходный состав доминирующих ионов, мг-экв/л: Кальций 7,1 Магний 12,0 Натрий и калий 66,3 Гидрокарбонаты20 ,2 Сульфаты 29,1 Хлориды 46,1 и механические примеси в количестве 0,1-0,2 г/л. Эту воду со скоростью 10+0,2 мм/с пропускают через осветлитель , удал механические примеси , шлам которых используют в качестве упрочн квдей добавки при затвердении бетонов. Осветленную воду затем ввод т со скоростью 0,8+0,01 м/с в вихревой реактор, представл квдий собой конусный сосуд высотой 6 м с углом конусности 15° и большим диаметром 0,25 м, заполненный кварцевым песком с размером зэрен 0,2 0 ,3 мм. Одновременно в последний подают извествое молоко в количестве 300 г (70% оксида кальци ) на 1 м шахтной воды; прюцесс осуществт л ют при рН 9,7. Выделившийс .в виде крупки карбонат кальци в количестве 620 ГС 1 м воды отдел ют от последней. Полученный продукт содержит до 95% карбоната кальци и соответствует ТУ. Воду с остаточной концентрацией кальци 1-1,5 мг-экв/л довод т сол ной кислотой до рН 6,8-7.0 (расход 27,5%-ной кислоты 715 г/м воды ) и пропускают со скоростью 13 м/с через натрий-катионитовый фильтр. Последний регенерирует 10%-ным раствором хлорида натри . Полученный отработанный регенерационный раствор обрабатывают содой (840 г/м3) и едким натром (95%-ный каустик в количестве 570 г/м )в отстойнике периодического действи , последовательно выдел содой при рН 9,7 карбонат кальци (1400 г с 1 м отработанной шахтной воды) и едким натром при рН 11,2 гидроксид магни (400 г с 1 м отработанной шахтной воды ), Последний после обжига при соответствует требовани м ГОСТа 844-79 Магнези жжена техническа . Карбонат кальци прокаливают Ьри 900°С и используют в качестве сырь дл получени известкового молока на первой стадии реагентного ум гчени . шахтной воды. Оставшийс ум гченный регенерационный раствор лоукреп л ют хлоридом натри (10%-ным/ и ис пользуют повторно в качестве свежего регенерационного раствора дл обработки натрий-катионита. Ум гченную в.оду после натрий-катионитового фильтра, содержащую только хлорид и сульфат натри , подают в электродиализатор, представл ющий собой аппарат фильтр-прессно го типа с чередующимис катионитными и анионитными мембранами, и полу чают 0,93 м пресной воды (минерализаци 0,75 г/л ) с 1 м 3 исходной шахтной воды, котора по своим качествам пригодна дл технических це лей, и рассол, содержащий 175 г/л сульфатов и хлоридов натри . Рассол подают в непрерывно дейст вукнций противоточный кристаллизатор , где при температуре - кз него выпадает дес тиводный сульфат натри , который при подогреве выдел ет кристаллизационную воду, прок авающую извлекаемые из рассола кри таллы сульфата натри . Последний н.а выходе из кристаллизатора проходит через сушилку, в которой при 35 С получают безводный сульфат нат ри . Выход его составл ет 1,5 кг с 1 м исхсданой шахтной воды; он соот вествует требовани м ГОСТа 6318-72 Сульфат натри природньай. Маточник (остаточный рассол ), со держащий хлорид натри , направл ют во второй электродиаЛизатор, ан алогичный описанному выше, где при пло ности тока 0,7 Д/дцм получают раст вор, содержащий 300 г/л .поваренной соли, и раствор с содержанием 50 г/ смешанных солей. Последний направл ют повторно На кристаллизатор. Выход хлор|зда натри в виде рассола (СТУ 77-4-107-62 Рассол очищенный составл ет 2,4 кг с 1 м исходной шахтной воды. Полученный раствор хлорида 1гатри частично используют дл доукреплени регенерационного pacTjaopa натрнй-катионита, частично ( 1/3 . часть )подают в электролизер , оборудованный диафрагмой и прн плотности тока 780 А/м2 получают раствор едкого натра/ хлор и водород . Часть полученного раствора едко го натра обрабатывают углекислотой, выделившейс ранее при прокаливании карбоната кальци , н получают раствор соли. который используют дл . извлечени кгшьци при обработке регенерационного раствора на второй стадии ум гчени . Оставшуюс часть раствора едкого натра употребл ют дл осаждени гидроксида магнц на этой же стадии. Выделившиес в процессе электролиза хлор и водород сжигают на платиновом катализаторе, а полученный хлористый водород раствор ют в воде , получа сол ную, кислоту, которую используют дл корректировки рН шахтной воды на первой стадии ум гчени . Таким образом, при очистке 1 м З исходной сбросной шахтной воды получают 0,93 м чистой воды (минерализаци 0,75 г/л )f соответствующей требовани м, предъ вл емым к воде открытых источников водохоз йственного потреблени : 0,62 кг крупки карбоната кальци ; соответствующего требовани м ТУ 1,4 кг карбоната кальци / 0,4. кг гидроксида магни , соответствующего требовани м ГОСТа 844-79 Магнези жжена техническа 1,5 кг безводного сульфата натри , соответствующего требовани м ГОСТа 6318-72 Сульфат натри природный ; и -1,6 кг рассола хлорида натри , соответствующего требовани м СТУ -77-4-107- 2 Рассол очищенный . Технико-экономический эффект предложенного способа обусловлен возможностью получени на. конечной стсшии очистки воды и ценных минеральных веществ, т.е. процесс полу-, чени пригодной дл использовани воды вл етс одновременно и. процест сом, позвол ющим в замкнутом цикле извлечь соли, наход щиес в воде в виде товарного продукта.