SU992622A2 - Mechanism to sizing machine for compacting warp on warper's beam - Google Patents
Mechanism to sizing machine for compacting warp on warper's beam Download PDFInfo
- Publication number
- SU992622A2 SU992622A2 SU813343207A SU3343207A SU992622A2 SU 992622 A2 SU992622 A2 SU 992622A2 SU 813343207 A SU813343207 A SU 813343207A SU 3343207 A SU3343207 A SU 3343207A SU 992622 A2 SU992622 A2 SU 992622A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling pin
- rolling
- disks
- weaving
- ball bearings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на шлихтовальных и им подобных . машинах при подготовке основы к. ткачеству.The invention relates to the textile industry and can be used on sizing and the like. machines in preparing the basis for weaving.
По основному авт. св. Ν’ 250875 5 известен механизм к шлихтовальной машине для уплотнения основы на ткацком навое, содержащий каретку, скалку, торцы которой прижимаются к флан-)0 цам навоя, и систему рычагов, связанных с пневмоцилиндром, при этом скалка состоит из двух частей, связанных между собой шлицевым соединением с помощью пружины, а каретка выполнена 15 в виде желоба, несущего ролики с регулируемым углом наклона относительно оси скалки £ 1 ].According to the main author. St. Ν '250875 5 a mechanism is known for a sizing machine for sealing the warp on a weaving, containing a carriage, a rolling pin, the ends of which are pressed against the flange ) 0 of the navoi, and a system of levers associated with the pneumatic cylinder, the rolling pin consists of two parts connected between a spline connection using a spring, and the carriage is made 15 in the form of a groove carrying rollers with an adjustable angle of inclination relative to the axis of the rolling pin £ 1].
Недостатком данного механизма является то, что в результате осевых го сил, действующих на обе части скалкиj ее торцы, прижимаясь к фланцам навоя, создают тормозные усилия, препятствующие вращению скалки трением о по2 верхность намотки. Вследствие этого возникает ненужное дополнительное проискальзывание скалки по поверхности намотки, вызывая ухудшение физико-т механических свойств нитей и повышенный облет шлихты, что приводит к снижению качества намотки основы на ткацкий навой.The disadvantage of this mechanism is that, as a result of axial forces acting on both parts of the rolling pin, its ends, pressing against the flanges of the navoi, create braking forces that prevent the rolling pin from rotating by friction on the winding surface. As a result of this, unnecessary additional slippage of the rolling pin occurs over the surface of the winding, causing a deterioration in the physical and mechanical properties of the threads and an increased overflap of the dressing, which leads to a decrease in the quality of winding the warp on a weaving pile.
Цель изобретения - повышение ка- . чества намотки.The purpose of the invention is to increase ka. winding qualities.
Поставленная цель достигается тем, что в механизме к шлихтовальной машине для уплотнения основы на ткацком навое скалка имеет на торцах диски, установленные посредством шарикоподшипников в полости скалки соосно ей и с радиальным зазором относительно нее, при этом шарикоподшипники размещены соосно дискам и наружными кольцами жестко связаны со скалкой, а каждый диск соединен с внутренним кольцом, шарикоподшипника посредством оси и установлен таким образом, что часть его выступает с торцовой стороны скалки.This goal is achieved by the fact that in the mechanism to the sizing machine for compaction of the base on a weaving, the rolling pin has at its ends disks mounted by means of ball bearings in the rolling cavity coaxially to it and with a radial clearance relative to it, while ball bearings are placed coaxially to the disks and outer rings are rigidly connected to rolling pin, and each disk is connected to the inner ring of the ball bearing by means of an axis and is mounted in such a way that part of it protrudes from the front side of the rolling pin.
Длина выступающей части каждого диска составляет менее диаметра нити.The length of the protruding part of each disk is less than the diameter of the thread.
На фиг. 1 изображен механизм в двух крайних рабочих положениях; на фиг. 2 - скалка в рабочем положении.In FIG. 1 shows the mechanism in two extreme working positions; in FIG. 2 - rolling pin in working position.
Механизм содержит пневмоцилиндр 1, шток 2 которого связан с системой рычагов 3 и 4. К рычагу 4 присоединен двуплечий рычаг 5, на свободном конце которого закреплена каретка 6, выполненная в виде цилиндрического желоба, несущего ролики 7 с регулируемым углом наклона. На роликах раз- ‘ мещена скалка 8, состоящая из двух частей, связанных одна с другой шлицевым соединением и пружиной 9 растяжения.The mechanism includes a pneumatic cylinder 1, the rod 2 of which is connected with a system of levers 3 and 4. A two-arm lever 5 is attached to the lever 4, the carriage 6 is fixed on its free end, made in the form of a cylindrical groove carrying rollers 7 with an adjustable angle of inclination. A rolling pin 8 is placed on the rollers, consisting of two parts connected to each other by a spline connection and a tension spring 9.
В полости корпуса 10 скалки 8с · каждой ее торцовой стороны соосно ей и с радиальным зазором установлены диски 11. Диски 11 посредством осей 12 связаны с внутренними кольцами размещенных в корпусе 10 скалки шарико- 25 подшипников 13, наружные кольца которых жестко связаны с корпусом 10. Диски расположены таким образом, что часть их выступает из корпуса 10 на длине, составляющей менее диаметра нити. Шарикоподшипники размещены соосно дискам. В нерабочем положении, когда скалка свободно лежит на роликах, обе ее части сведены пружиной вплотную одна к другой·.In the cavity of the housing 10 of the rolling pin 8c · of each of its end faces, disks 11 are mounted coaxially to it and with a radial clearance. The disks 11 are connected via axles 12 to the inner rings of ball- 25 bearings 13 located in the rolling housing 10, the outer rings of which are rigidly connected to the housing 10. The disks are arranged in such a way that part of them protrudes from the housing 10 at a length of less than the diameter of the thread. Ball bearings are placed coaxially with the discs. In the idle position, when the rolling pin lies freely on the rollers, both of its parts are brought together by a spring close to each other ·.
В процессе работы-машины пневмоцилиндр 1 через рычаги 3 и 4 поднимает каретку и скалка подводится к ткацкому навою 14. При этом обе части скалки остаются сведенными одна с другой. При вращении ткацкого навоя 14 в результате сил трения, возникающих между навоем и скалкой, последняя приводится во вращение. ; Вследствие того, что ролики установлены с наклоном по отношению к оси скалки, возникают осевые силы, которые, преодолевая усилие пружины, разводят обе части скалки и прижимают торцы ее дисков к фланцам навоя. При этом силы трения между торцами и,фланцами затормаживают лишь диски 11, а сама скалка свободно вращается в шарикоподшипниках 13. Тем самым предотвращается дополнительное ненужное проскальзывание скалки по поверхности намотки нитей, вследствие чего улучшаются их физико-механические свойст на навое обра9 навое распрои, включая и > а корпуса скалки рукция механиздное вращение никах незавикающего между , ис4 ва, уменьшается облег шлихты и повышается качество намотки нитей.In the process of operation of the machine, the pneumatic cylinder 1 lifts the carriage through the levers 3 and 4 and the rolling pin is brought to the weaving pile 14. At the same time, both parts of the rolling pin remain joined together. When the weaving navoi 14 rotates as a result of friction forces arising between the pile and the rolling pin, the latter is rotated. ; Due to the fact that the rollers are installed with an inclination with respect to the axis of the rolling pin, axial forces arise, which, overcoming the spring force, separate both parts of the rolling pin and press the ends of its disks to the Navoi flanges. In this case, friction forces between the ends and flanges inhibit only the disks 11, and the rolling pin itself rotates freely in the ball bearings 13. This prevents additional unnecessary slippage of the rolling pin on the surface of the winding threads, thereby improving their physical and mechanical properties on the other hand, including and> on the rolling casing, the mechanical rotation of the nickel-free nicknames between 4 and 4 reduces the size of the dressing and the quality of winding the threads increases.
Пневмоцилиндр пер ‘дает через рычаги 3~5 и каретку н ‘обходимое усилие скалке, равномерно п >ижимая ее к навою. Ввиду того, что зуется -крестовая намфтка нитей рассеивающим валиком (не показан) диски 11 выступают и на расстояние менее Диаметра нитей уплотнение основы на страняегся на все никромочные.The pneumatic cylinder per ‘gives through the levers 3 ~ 5 and the carriage n‘ the required force to the rolling pin, uniformly n> squeezing it to the Navoi. Due to the fact that the cross-threading of the threads is called a scattering roller (not shown), the disks 11 protrude and at a distance less than the Diameter of the threads, the warp seal on all is unobtrusive.
Предлагаемая коне ма обеспечивает своб< скалки в шарикоподШйг симо от трения, возн) дисками скалки и фла( цами’ навоя ключение ненужного дсполнительного скольжения скалки по поверхности намотанных основных нитей на навое, а также упрощение наладки механизма и обслуживания зоны формирования ткацкого навоя путем ликвидации возможного заклинивания скалки между фланцами. Это, в свою очередь, приводит к повышению качества намотки, улучшению физико-механических свойств основных нитей, снижению расхода клеящих материалов при шлихтовании и уменьшению обрывности основы в ткачестве.The proposed horse provides freedom from rolling friction, due to rolling disks and flags, preventing unnecessary additional sliding of the rolling pin on the surface of wound warp yarns, as well as simplifying adjustment of the mechanism and maintenance of the weaving navigational formation zone by eliminating possible jamming of the rolling pin between the flanges, which, in turn, leads to an increase in the quality of winding, an improvement in the physicomechanical properties of the main threads, and a decrease in the consumption of adhesive materials during sizing and ensheniyu breakage bases in weaving.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813343207A SU992622A2 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Mechanism to sizing machine for compacting warp on warper's beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813343207A SU992622A2 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Mechanism to sizing machine for compacting warp on warper's beam |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU250875 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992622A2 true SU992622A2 (en) | 1983-01-30 |
Family
ID=20978710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813343207A SU992622A2 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Mechanism to sizing machine for compacting warp on warper's beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992622A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105177789A (en) * | 2015-08-04 | 2015-12-23 | 湖州宏鑫绸厂 | Multiple compression roller batch warping machine |
-
1981
- 1981-09-30 SU SU813343207A patent/SU992622A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105177789A (en) * | 2015-08-04 | 2015-12-23 | 湖州宏鑫绸厂 | Multiple compression roller batch warping machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU992622A2 (en) | Mechanism to sizing machine for compacting warp on warper's beam | |
US4165603A (en) | Apparatus for waxing yarn using solid wax on a textile machine | |
US2335975A (en) | Control device | |
US2563187A (en) | Variable-speed rotating ring for spinning machines | |
GB420284A (en) | Improvements in yarn and thread tensioning mechanism for cop winding and like textile machines | |
US3645084A (en) | Apparatus for controlling the operation of individual spindles in a yarn-processing machine | |
US3333408A (en) | Drive for spindles of spinning and twisting machines | |
US4343145A (en) | Rotating ring | |
US4007581A (en) | Method for the spinning and twisting of yarn on ring spinning frames and twisting frames | |
US2400663A (en) | Slubbing device for spinning frames | |
US2572135A (en) | Apparatus for twisting threads | |
US2010735A (en) | Driving arrangement for spindles of spinning and like textile machines | |
US3687252A (en) | Clutch and brake construction for spinning and twisting frames | |
US1923593A (en) | Drawing frame draft roll spring tension adjustment | |
KR100356276B1 (en) | Envoy | |
US3782660A (en) | Textile spindle | |
US2550761A (en) | Spinning and twister ring | |
US2515386A (en) | Beam warper | |
US2298345A (en) | Yarn winding machine | |
GB2048966A (en) | Method and device for winding yarn onto bobbins in the form of cones in spinning frames | |
US1798904A (en) | Drag arrangement for the bobbins of spinning, doubling, and like machines | |
CN211112432U (en) | Tensioning device for sectional warping machine | |
JPS6350449B2 (en) | ||
US1794345A (en) | Brake for high-speed warrers | |
US2472226A (en) | Driving arrangement for spindles of spinning and doubling frames |