[go: up one dir, main page]

SU992498A1 - Method for making concrete and reinforced concrete products - Google Patents

Method for making concrete and reinforced concrete products Download PDF

Info

Publication number
SU992498A1
SU992498A1 SU802966859A SU2966859A SU992498A1 SU 992498 A1 SU992498 A1 SU 992498A1 SU 802966859 A SU802966859 A SU 802966859A SU 2966859 A SU2966859 A SU 2966859A SU 992498 A1 SU992498 A1 SU 992498A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
products
vibrating
gypsum
hch
Prior art date
Application number
SU802966859A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Митрофанович Краснов
Евгения Михайловна Кочетова
Original Assignee
Проектно-Технологический Трест "Туркменоргтехстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Трест "Туркменоргтехстрой" filed Critical Проектно-Технологический Трест "Туркменоргтехстрой"
Priority to SU802966859A priority Critical patent/SU992498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992498A1 publication Critical patent/SU992498A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕ.ЗОБЕТОННЫХ(54) METHOD OF MANUFACTURING CONCRETE AND GEL. CONCRETE

ИЗДЕЛИЙPRODUCTS

Изобретение относитс  к промьлиленности строительных материалов, в част ности к способам изготовлени  строительных , изделий.. Известен способ изготовлени  строи тельн1лх изделий на основе минеральных в жущих путем дозировани , смешени  кокшонентов, виброукладки в формы и термообработки 1. Недостатком этого способа изготовлени  бетона  вл етс  низка  прочност и высока  пористость его в жущей части . Наиболее близким к предлагаемолу  вл етс  способ изготовлени  бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, вибрирование ее, вьшержку, повторное виб рирование к последующую тепловую ов;раб этку . Повторное вибрирование осущес вл ют в процессе тепловой обработ ки йри достижении в бетоне минимума злектросопротивлени  2. Недостатке известного способа изготовлени  бетонных изделий  вл етс  сложность фиксации в бетонном раство:ре минимального внутреннего напр жени  и низкий рост прочности после вто ричного вибрировани  - 10-15% от первоначальной прочности. Цель изобретени  - повышение прочности изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что, согласно способу изготовлени  бетонных и железобетонных изделий на основе гипсоц 4ентнопуццолановрго в- жущего , включающему укладку бетонной смеси в форму, вибрирование ее, выдержку , по торное вибрирование и последующую тепловую обработку, вьщержку осуществл ют в течение 10-20 мин, а повторное вибрирование - при дополнительном давлении 100-250 г/см путем воздействи  пригруза. Способ .осуществл ют следующим образом . Приготовленную гипсобетонную смесь уклгшывают в форму при вибрировании в течение 2-3 с, после чего вьздержив ют 10-20 мин до полного схватывани  бетона а затем подвергают его пов- торному вибрированию под пр грузом частота колебаний 2800-3000 кол/мин, амплитуда 0,25-0,6, давление пригруза 100-250 г/см) . После ,5 ч вьщержки издели  распалуб лиаамг и подвергают тепловлажностной обработке при 85-90 С по режиму 2+8+4 ч. Формуют образцы размером 4x4x16 см иэ составов соотношение в жущего гипс: шлакопортландцемент от Э0$70 до 70: 30. (в %} . Смесь укладьюают в форму 2-3 с вибрированием, выдерживают в течение 15 мин, и повторно вибрируютThe invention relates to the industrialization of building materials, in particular, to methods for producing building materials. There is a known method for producing building products based on mineral products by metering, mixing components, vibro-laying into forms and heat treatment. 1. The disadvantage of this method of making concrete is low strength and high porosity of it in the living part. The closest to the present invention is a method for the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including laying the concrete mix into a mold, vibrating it, holding it out, re-vibrating to the subsequent heat transfer; Repeated vibrations are achieved during heat treatment of yi in achieving electrical resistance at a minimum of 2. The disadvantage of the known method of manufacturing concrete products is the difficulty of fixing in a concrete solution: a minimum internal stress and a low increase in strength after a secondary vibration are 10-15% from the original strength. The purpose of the invention is to increase the strength of products. This goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing concrete and reinforced concrete products based on gypsum 4PnOpZZOLANOVRGO knitting, which includes laying the concrete mix in the form, vibrating it, holding, rotating and vibrating, and then heat treatment, the suction is carried out for 10-20 min, and re-vibrating - with an additional pressure of 100-250 g / cm by the impact of prigruz. The method is carried out as follows. The prepared gypsum-concrete mixture is pressed into the mold by vibrating for 2-3 seconds, after which it is held for 10–20 minutes until the concrete is fully set and then subjected to repeated vibration under the load with the oscillation frequency of 2800–3000 count / min, amplitude 0, 25-0.6, the pressure of the weights 100-250 g / cm). After 5 h of the product hardening, it is decomposed and subjected to heat and humidification treatment at 85-90 ° C according to the 2 + 8 + 4 h mode. Samples 4x4x16 cm in size are molded into the ratio of hip gypsum: slag Portland cement from E0 $ 70 to 70: 30. (% }. The mixture is placed in the form of 2-3 with vibrating, incubated for 15 minutes, and re-vibrate

70:30 50:50 30:70 под пригрузом давлением 100 г/см в течение 100 сек. После этого вьшерживают 1ч, распалубливают и подвергают тепловлажностной обработке. Данные испытаний сведены в табл. 1 и 2. t Таблица 170:30 50:50 30:70 under the pressure of 100 g / cm for 100 seconds. After that, they hold out for 1 hour, disintegrate and subject to heat and moisture treatment. Test data are summarized in table. 1 and 2. t Table 1

ю Wi .yu wi.

о оoh oh

1L

t гчюt gchyu

н оn o

Гч 1Л 1HCH 1L 1

OO

VOVO

to in гнto in g

пP

С(WITH(

« чч “Hh

гН оGN about

ш о Гч гч 00 тW o Hch Hch 00 t

ОчOch

о -чoh

оabout

0000

соwith

гчhch

ьs

VOVO

оabout

VOVO

пP

пP

гчhch

1-41-4

о с about with

оabout

0000

оabout

« гН"RH

гчhch

оabout

VOVO

иand

пP

о г-1about g-1

о .Нhe

00

оabout

Оч Och

ЧH

о Iflabout ifl

мm

гчhch

пP

оabout

оabout

гin гчgin gch

VOVO

гчhch

о оoh oh

чЧhhh

пP

inin

о оoh oh

гчhch

ъъ

о пabout p

Of trtOf trt

гч гчhch hch

ОЧ г-1RON g-1

(N(N

гоgo

гоgo

-I-I

in о in about

оabout

VO гч VO hch

го гgo g

о inabout in

1L

0000

mm

о вч about rf

о тabout t

м гч гч 799249 Как видно из таблиц, предлагаемый способ позвол ет -увеличить прирост прочности иа сжатие и раст жение при изгибе более чем в 2 раза. ФормУла изобретени 5 Способ изготовлени  бетонных и железобетонных изделий на основе гипсоцемеитнопуццоланового в жущего, включанций укладку бетонной смеси в фор- 10 My, вибрирование ее, выдержку, повторное вибрирование и последующую тепловую обработку, о т л и ч а ю щ и и . с   тем, что, с целью повышени  про ности изделий, выцержку осуществл ют в течение 10-20 мин, а повторное вибрирование производ т при дополнитель iioM давлении 100-250 г/см путем воздействи  пригруза... Источники, информации. прин тые ffo внимание при экспертизе . 1 Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронска  А.В. Типсоцементнопуццолановые в жущие бетоны и издели , №., Стройиздат, 1971, с. 30. 2. Авторское свидетельство СССР н 600125 кл. С 04 В 41/30, 1976.mc hc hc 799249 As can be seen from the tables, the proposed method allows to increase the strength gain and compression and bending stretch by more than 2 times. Formula of the Invention 5 A method of manufacturing concrete and reinforced concrete products based on gypsum-cecephalonophozolanic binder, including laying the concrete mixture into a mold, vibrating it, aging, re-vibrating and subsequent heat treatment, tl and h. so that, in order to increase the porosity of the products, the extraction is carried out within 10-20 minutes, and the repeated vibrations are performed at an additional iioM pressure of 100-250 g / cm by acting on the weights ... Sources, information. accepted ffo attention during examination. 1 Volzhensky A.V., Stambulko V.I., Ferronska A.V. Tipotsotsementnoptstsolanovy in the chewing concrete and products, No.., Stroiizdat, 1971, p. 30. 2. USSR author's certificate n 600125 cl. From 04 to 41/30, 1976.

Claims (2)

Формула изобретения 5The claims 5 Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего, включакщий укладку бетонной смеси в фор- 10 Му, вибрирование ее, выдержку, повторное вибрирование и последующую тепловую обработку, о т л и чающий ся тем, что, с целью повышения прочности изделий, выдержку осуществляют в течение 10-20 мин, а повторное вибрирование производят при дополнительном давлении 100-250 г/сма путем воздействия пригруэа.A method of manufacturing concrete and reinforced concrete products based on a gypsum-cement-pozzolanic binder, including laying the concrete mixture in a mold of 10 Mu, vibrating it, holding it, re-vibrating and subsequent heat treatment, which requires that, in order to increase the strength of the products, holding carried out for 10-20 minutes, and repeated vibration is carried out at an additional pressure of 100-250 g / cm and by exposure to the load. Источники, информации, принятые сто внимание при экспертизе .Sources, information, taken one hundred attention in the examination. 1. Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. ’'Гипсоцементнопуццоланоные вяжущие бетоны и изделия'*,1. Volzhensky A.V., Stambulko V.I., Ferronskaya A.V. ’'Gypsum-cement-pozzolanone cementitious concrete and products' *, М*., Стройиздат, 1971, с. 30.M *., Stroyizdat, 1971, p. thirty. 2. Авторское свидетельство СССР № 600125, кл. С 04 В 41/30, 1976,2. USSR author's certificate No. 600125, cl. S 04 B 41/30, 1976,
SU802966859A 1980-08-04 1980-08-04 Method for making concrete and reinforced concrete products SU992498A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966859A SU992498A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Method for making concrete and reinforced concrete products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966859A SU992498A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Method for making concrete and reinforced concrete products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992498A1 true SU992498A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20912160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802966859A SU992498A1 (en) 1980-08-04 1980-08-04 Method for making concrete and reinforced concrete products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992498A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110668766B (en) Reactive powder concrete plate slurry and reactive powder concrete plate
SU992498A1 (en) Method for making concrete and reinforced concrete products
JPH11246260A (en) Cement composition and method for producing hardened body using same
SU1366495A1 (en) Method of manufacturing heat-insulating material
JP3731238B2 (en) Method for producing non-fired aggregate
SU1689370A1 (en) Method of manufacturing concrete products
SU808461A1 (en) Concrete mix
SU1653964A1 (en) Method for molding concrete structures
SU1636409A1 (en) Method of activation of cement mortar and concrete
SU1581578A1 (en) Method of compacting concrete mix
SU563393A1 (en) Raw mix for preparing the silica concrete
SU1574578A1 (en) Method of manufacturing heat-insulation material
SU798131A1 (en) Composition for producing heat-insulating material
SU1481226A1 (en) Method of producing zinc oxide-base composition material
SU1742273A1 (en) Method of manufacturing concrete and ferroconcrete products
SU604697A1 (en) Mortar preparation method
SU814954A1 (en) Binder
SU1169956A1 (en) Method of preparing gas-concrete mixture
SU852825A1 (en) Method of producing building mix
SU704796A1 (en) Method of manufacturing asbestos cement products
SU1708794A1 (en) Concrete mixture for preparation of machine base members
SU1537672A1 (en) Composition for impregnating concrete
SU1085827A1 (en) Method of compacting concrete mix
RU2033406C1 (en) Method of light-concrete mixture preparing
Lastouskaya et al. Influence of Polymer Additives on Strength of Cement Stone