SU1574578A1 - Method of manufacturing heat-insulation material - Google Patents
Method of manufacturing heat-insulation material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574578A1 SU1574578A1 SU884373897A SU4373897A SU1574578A1 SU 1574578 A1 SU1574578 A1 SU 1574578A1 SU 884373897 A SU884373897 A SU 884373897A SU 4373897 A SU4373897 A SU 4373897A SU 1574578 A1 SU1574578 A1 SU 1574578A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- vibration
- amplitude
- frequency
- horizontal plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано дл изготовлени теплоизол ционных изделий или монолитной теплоизол ции. С целью повышени прочности при сжатии, способ включает приготовление пеномассы при вибрировании в горизонтальной плоскости с частотой 16 - 20 Гц, амплитудой 0,4 - 0,6 мм, перемешиванием ПАВ с водой до кратности пены 3 - 5, введение в жущего в пеномассу при вибрации с частотой 6 - 12 Гц и амплитудой колебани 0,7 - 0,9 мм, дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21 - 25 Гц и амплитудой 2 - 4 мм под давлением 0,3 - 0,7 МПа в течение 2 - 4 мин и заполнением барокамеры 0,3 - 0,5 ее объема. Плотность полученного материала составл ет 300 - 400 кг/м3, а прочность при сжатии 1,65 - 1,86 МПа. 1 табл.The invention relates to methods for manufacturing foam-based building materials and can be used for the manufacture of thermal insulation products or monolithic thermal insulation. In order to increase the compressive strength, the method includes the preparation of foam mass when vibrating in a horizontal plane with a frequency of 16-20 Hz, amplitude 0.4-0.6 mm, mixing the surfactant with water up to a foam multiplicity of 3-5, vibrations with a frequency of 6–12 Hz and a vibration amplitude of 0.7–0.9 mm, additional foaming in the pressure chamber during mixing and vibration in the horizontal plane with a frequency of 21–25 Hz and an amplitude of 2–4 mm under a pressure of 0.3 –0, 7 MPa for 2 - 4 minutes and filling the pressure chamber with 0.3 - 0.5 of its volume. The density of the material obtained was 300-400 kg / m 3 , and the compressive strength 1.65-1.86 MPa. 1 tab.
Description
(21)4373897/31-33(21) 4373897 / 31-33
(22)04.02.88(22) 04.02.88
(46) 30.06.90. Бюл. № 24(46) 06/30/90. Bul No. 24
(71)Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева(71) Moscow Institute of Civil Engineering. V.V. Kuibyshev
(72)А.П.Меркин, Т.Е.Кобидзе и Е.А.Зуд ев(72) A.P. Merkin, T. E. Kobidze and E. A. Zud ev
(53)666.97.3.2.15(088.8)(53) 666.97.3.2.15 (088.8)
(56)Рабинович Ф-.Н. Бетоны, дисперсно армированные волокнами. - Строительные материалы, 1975, № 4, с. 36-38.(56) Rabinovich F-N. Concrete, dispersed fiber reinforced. - Building materials, 1975, No. 4, p. 36-38.
Авторское свидетельство СССР № 1392061, кл. С 04 В 38/10, 1986.USSR Author's Certificate No. 1392061, cl. From 04 To 38/10, 1986.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD OF MANUFACTURING HEAT-INSULATING MATERIALS
(57)Изобретение относитс к способам изготовлени строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано дл изготовлени (57) The invention relates to methods for manufacturing foam-based building materials and can be used to make
теплоизол ционных изделий или монолитной теплоизол ции. С целью повышени прочности при сжатии способ включает приготовление пеномассы при вибрировании в горизонтальной плоскости с частотой 16-20 Гц, амплитудой 0,4-0,6 мм, перемешиванием ПАВ с водой до кратности пены 3-5, введение в жущего в пеномассу при вибрации с частотой 6-12 Гц и амплитудой колебани 0,7-0,9 мм, дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм под давлением 0,3-0,7 МПа в течение 2-4 мин и эапол- с нением барокамеры 0,3-0,5 ее объема, 1Ј Плотность полученного материала составл ет 300-400 кг/мэ, а прочность при сжатии 1,65-1,86 МПа. 1 табл.thermal insulation products or monolithic thermal insulation. In order to increase the compressive strength, the method involves preparing the foam mass when vibrating in the horizontal plane with a frequency of 16-20 Hz, amplitude 0.4-0.6 mm, mixing the surfactant with water up to 3-5 foam multiplicity, introducing it into the pie mass during vibration with a frequency of 6-12 Hz and a vibration amplitude of 0.7-0.9 mm, additional foaming in the pressure chamber with mixing and vibration in the horizontal plane with a frequency of 21-25 Hz and an amplitude of 2-4 mm under pressure of 0.3-0.7 MPa for 2-4 minutes and e-field with a pressure chamber of 0.3-0.5 of its volume, 1Ј Density of the obtained m Therians is 300-400 kg / ME, a compressive strength of 1,65-1,86 MPa. 1 tab.
Изобретение относитс к способам изготовлени строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано дл изготовлени теплоизол ционных изделий или монолитной теплоизол ции%The invention relates to methods for manufacturing foam-based building materials and can be used for the manufacture of thermal insulation products or monolithic thermal insulation%
Цель изобретени - повышение прочности при сжатии.The purpose of the invention is to increase the compressive strength.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В смесителе из водного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) приготавливают пену кратностью 3-5 при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 16-20 Гц и амплитудой 0,4-0,6 мм в процессе перемешивани ПАВ и воды. Затем производ т /In a mixer, an aqueous solution of a surfactant (surfactant) is prepared with a multiplicity of 3-5 when vibrated in a horizontal plane with a frequency of 16-20 Hz and an amplitude of 0.4-0.6 mm during mixing of the surfactant and water. Then produce /
минерализацию пены в жущим способом сухой минерализации при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 6-12 Гц и амплитудой 0,7-0,9 мм при водотвердом отношении, равном 0,25-0,35 и расходе ПАВ 0,15-0,25% от массы воды.mineralization of foam in the dry matter mineralization method with vibration in the horizontal plane with a frequency of 6-12 Hz and an amplitude of 0.7-0.9 mm with a water-hard ratio of 0.25-0.35 and a surfactant consumption of 0.15-0.25 % by weight of water.
После этого пеномассу загружают в барокамеру на 0,3-0,5 ее объема и подвергают дополнительному, вспениванию при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм в течение 2-4 мин под давлением воздуха 0,3-0,7 МПа. Затем ее разливают в формы или конструктивные элементыAfter that, the foam mass is loaded into the pressure chamber at 0.3-0.5 of its volume and subjected to additional foaming with stirring and vibration in the horizontal plane with a frequency of 21-25 Hz and an amplitude of 2-4 mm for 2-4 minutes under air pressure 0 , 3-0.7 MPa. Then it is poured into forms or structural elements.
Јь СП vJVj vj
0000
дл устройства монолитной тепловой j изол ции.for the device of monolithic thermal insulation j.
Залитую в формы пеномассу подвергают тепловой обработке, например сушат при 50-55°С при использовании в качестве в жущего гипса.The molded foam mass is subjected to heat treatment, for example, dried at 50-55 ° C when used as a plaster cast.
Приготовление пеномассы из пены низкой кратности 3-5 позвол ет, максимально использу возможности способа сухой минерализации, получить на первом этапе пеномассу высокой средней плотности (более 900 кг/м ) при минимальном водотвердом отношении (0,25-0,35) и расходе ПАВ 0,15- 0,25% от массы воды. 1Preparation of foam mass from low multiplicity foam 3-5 allows, using the capabilities of the dry mineralization method as much as possible, to obtain in the first stage a high mass average foam mass (more than 900 kg / m) with a minimum water hard ratio (0.25-0.35) and surfactant consumption 0.15-0.25% by weight of water. one
В соответствии с предлагаемым способом изготовлени теплоизол ционных материалов готов т образцы и испыты- вают согласно существующим методикам . При этом в качестве в жущего использовали гипс Г-10 и цемент М-30, а в качестве ПАВ - Прогресс, формование производилось заливочным способом оIn accordance with the proposed method of manufacturing heat insulating materials, samples are prepared and tested according to existing methods. At the same time, gypsum G-10 and cement M-30 were used as the suspect, and Progress was used as a surfactant, molding was performed by casting
5five
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884373897A SU1574578A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Method of manufacturing heat-insulation material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884373897A SU1574578A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Method of manufacturing heat-insulation material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574578A1 true SU1574578A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21353820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884373897A SU1574578A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Method of manufacturing heat-insulation material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574578A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-04 SU SU884373897A patent/SU1574578A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3867159A (en) | Foamed concrete structures | |
US3758319A (en) | Method for forming foamed concrete structures | |
CN109503080A (en) | A kind of foamed fibre concrete | |
CN108975797A (en) | A kind of preparation method of ultralight foam concrete | |
SU1574578A1 (en) | Method of manufacturing heat-insulation material | |
CN107673713B (en) | Large-volume concrete mixture and construction method for pouring wall by using same | |
CN110885255A (en) | Preparation method of light gypsum board | |
CN108821677A (en) | Ultralight big partial size haydite concrete and preparation method thereof for light cellular partition board | |
SU715598A1 (en) | Method of producing porous mass | |
RU2033406C1 (en) | Method of light-concrete mixture preparing | |
RU2465252C1 (en) | Method of producing foamed concrete | |
SU1534040A1 (en) | Method of producing foamed concrete mix | |
JP3201934B2 (en) | Method for producing hardened body of fine powder | |
SU765233A1 (en) | Method of making cellular construction articles | |
SU1392061A1 (en) | Method of producing heat-isolation articles | |
SU1357400A1 (en) | Method of manufacturing gypsum concrete articles | |
SU1581578A1 (en) | Method of compacting concrete mix | |
RU2137600C1 (en) | Method for production of cellular concretes | |
SU1451136A1 (en) | Method of producing foamed concrete mixture | |
SU718267A1 (en) | Method of making cellular concrete | |
RU2035295C1 (en) | Method for manufacture of cellular concrete products | |
SU967991A1 (en) | Method for preparing light-weight concrete mixes | |
RU2128154C1 (en) | Method of production of foam concrete | |
SU770805A1 (en) | Method of producing polymeroconcrete and polymerosilicate articles | |
SU1366495A1 (en) | Method of manufacturing heat-insulating material |