SU984718A1 - Устройство дл шлифовани сложных поверхностей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНЫХ ЦОВЕРХНОСТЕЙ

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к области об работок сложных поверхностей на шлифовальных станках и С1ожет быть исполь зовано при обработке турбинных лопаток и других деталей, имеющих некруглые фасонные поверхности. Известно устройство дл  хшшфовани  сложных поверхностей включающее экви- . дистантный копир, шлифовальный круг и сепаратор с набором копирующих элементов дл  ступенчатой компенсации износа шлифовального крута, причем центр кривизны копирующего элемента в плоскости, перпендикул рной к оси круга, лежит на оси круга, а радиусы кривизны копирующего элемента и профил  круга в осевом сечении круга равны Известное устройство предусматривае применение копирующих элементов в вид щаров и обеспечивает достаточную точность копировани  только в случае, если рабоча  поверхность шлифовального круга также имеет шаровую форму. В этом случае, по мере износа шлифовального круга в контакт с копиром ввод т шары меньшего диаметра, соответствующего диаметру шлифовального круга, обеспечива  совпадение осей шара и шлифовального крута. Однако при обработке большинства типов турбинных лопаток целесообразно применение шлифо 5алы1ого крута торовой формы. Такой круг обеспечивает лучший подход к антивибрационным полкам- и замкам, но компенсаци  его износа сменой копирующих элементов в виде шаров ведет к возникновению систематической погрешности вследствие несовпадени  центров кривизны рабочей поверхности круга и копирующего элемента . . . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем применени  торового шлифовального- круга. С этой целью в изобретении копирую.щие элементы выполнены в виде круговь х .бочек.. HQ фиг. 1 показано устройство, o6imift вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  шлифовани  сложных поверхностей состоит из сепаратора 1 с набором копирующих элементов 2 в виде круговых бочек, которые имеют различный радиус кривизны образующей. Копи .рующий элемент 2 устанавливаетс  межд копиром 3 и подшипником 4j который .обеспечивает вращение элемента 2 при возвратно-поступательном перемещении стола станка 5. Ось вращени  элемента 2 и центр 6 кривизны профил  щлифоваль ного крута 7 лежат в одной плоскости, параллельной оси круга 7. Центр 8 )Кривизны образующей бочкообразного копирующего элемента 2 лежит на продолжеНИИ оси круга 7. Сепаратор 1 крепитс  на оси 9, котора  закреплена на вилке 10. Устройство работает следующим образом . При возвратно-поступательном движении стола станка 5 копирующий бочкообразный элемент 2 соверщает копирующее движение вместе со щлифовальным кругом 7, который обрабатывает лопатку 1 При износе шлифовальный круг 7 подает с  на врезание в направлении, перпендикул рном его оси. При этом происходит рассогласование центра 8 кривизны образующей элемента 2 с осью круга 7 и оси вращени  элемента 2 с центром кривизны профил  щлифовального круга 7 Обработка проводитс  до тех пор, пока величина рассогласовани  не достигнет значени , при котором систематическа  погрещность превысит величину допуска Затем в контакт с копиром 3 вводитс  другой копируюищй элемент 2 с меньщим радиусом образующей бочки, который обеспечивает прежнее взаимное положение центров кривизны и осей. Таким образом, вновь обеспечиваетс  точное формообразование изнощенным кругом 7. Применение изобретени  позволит производить обработку больщинства типов турбинных лопаток с высокой точностью. Формула изобретени  Устройство дл  щлифовани  сложных поверхностей, включающее эквидистантный копир, шлифовальный круг и сепаратор с. набором копирующих элементов дл  ступенчатой компенсации износа шлифовального круга, причем центр кривизны котирующего элемента в плоскости, перпен- дикул фной к оси круга, лежит на оси круга, а радиусы кривизны копирующего элемента и профил  круга в осевом сучении круга равны, отличающе. е с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем применени  торового щлифовального круга , копирующие элементы вьшолнены в виде круговых бочек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Макаров Н.Н. и др. Модернизированный ленточно-шлифовальный станок ЛШ-1А. - Сб. Абразивна  обработка и обработка металлов резанием и давлением . Минск, Наука и техника, 1975. Wut.i г 7

   Ось §р щкни9

   Фиг. г