SU980748A1 - Вальцовый кристаллизатор - Google Patents

Description

(54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

1

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к вальцовым кристаллизаторам, предназначенным дл  кристаллизации расплавов органически.х и неорганических веществ в химической и смежной с нею отрасл х промышленности.

Известен вальцовый кристаллизатор, содержащий корпус, внутри которого установлен вращающийс  охлаждаемый изнутри валец, выполненный в виде обечайки с торцовыми стенками, устройство дл  нанесени  расплава на поверхность вальца, устройство дл  съема закристаллизовавшегос  продукта в виде электромагнитов с прерывателем 1 .

Недостаткагми известного технического решени   вл етс  больша  жескость конструкции вальца, что отрицательно сказываетс  на надежности работы кристаллизатора и приводит к повышению энергозатрат, а кроме того, жесткость конструктивного исполнени  вальца и расположени  электромагнитов внутри вальца, что усложн ет конструкцию и обслуживание кристаллизатора .

Цель изобретени  - повышение надежности съема закристаллизовавшегос  продукта , снижение энергозатрат и унрощение конструкции за счет вибрации обечайки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вальцевом кристаллизаторе, содержащим корпус, внутри которого установлен вращающийс , охлаждаемый изнутри валец, выполненный в виде обечайки с торцовыми стенками, устройство д.1  нанесени  расплава на поверхность вальца, устройство дл  съема закристаллизовавп егос  продукта в виде электромагнитов с прерывателем, торцовые стенки установлены с радиальными зазорами по отнощению к обечайке и снабжены резиновыми уплотнительными кольцами, размещенными в радиальных зазорах , а электромагниты с прерывателем установлены снаружи вальца.

На фиг. изображен кристаллизатор, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор состоит из корпуса 1 с двум  съемными крышками 2 и 3 и установочными лапами 4 вращающегос  вальца 5, установленного на подщипниках качени  6 и 7, вмонтированных в крышках 2 и 3, устройства 8 дл  нанесени  расплава на вращающуюс  поверхность вальца 5 посредством форсунок 9, подпружиненного

электромагнита 10, снабженного катушкой 11, прерывателем 12 и клеммами 13 дл  подключени  к источнику тока, штуцера 14 дл  отвода твердого продукта, штуцеров 15 и 16 дл  подвода и отовда хладоносител  внутрь вальца, привода 17 и эластичной муфты 18. Внутри корпуса 1 предусмотрены две конические обечайки 19 дл  предотвращени  на .коплени  и залеживани  продукта внутри корпуса. Валец 5 конструктивно выполнен из частично пустотелого вала 20 с отверсти ми 21, снабженного пустотелой цапфой 22 и сплошной 23. Валец 5 выполнен в виде тонкостенной упругой обечайки 24 из магнитного материала с торцовыми стенками 25 и 26, установленными с радиальным зазором 27, в котором размещено резиновое уплотнительное кольцо 28. Торцова  стенка 25 выполнена с отверстием 29. Крышка 3 снабжена отбойником 30 дл  направленного отвода хладоносител  из внутренней полости вальца 5. Дл  предотвращени  вибраций , создаваемых электромагнитом 10, корпус устанавливаетс  на амортизационные прокладки 31.

Кристаллизатор работает следующим образом .

Включаетс  привод 17, привод щий во вращение валец 5 через эластичную муфту 18 и сплошную цапфу 23. Внутрь вальца по щтур,еру 15 подаетс  хладоноситель, который через отверстие 21 разбрызгиваетс  на внутреннюю поверхность тонкостенной упругой обечайки 24. Хладоноситель собираетс  в нижней части вальца 5, а затем через отверстие 29 в торцовой стенке 25 и штуцер 16 удал етс  за пределы кристаллизатора. В процессе вращени  вальца 5,охлаждаемого изнутри, подаетс  расплав через устройство 8 и форсунки 9 на поверхность тонкостенной упругой обечайки 24, одновременно подаетс  ток через клеммы 13, прерыватель 12-в катушку II электромагнита 10.

В результате импульсного воздействи  электромагнита на упругую обечайку 24,

обечайка вибрирует в пределах упругих деформаций , в результате чего продукт интенсивно кристаллизуетс  и скалываетс  с поверхности упругой обечайки в виде твердых пластин, а затем отводитс  через штуцер 14 за пределы кристаллизатора. В процессе работы электромагнита вибрации подвергаетс  и корпус 1, в результате чего продукт не склонен к залеживанию в корпусе. При остановке кристаллизатора отР4лючаетс  подача расплава и хладоносител , а затем и привод.

Предлагаема  конструкци  вальцового кристаллизатора позвол ет получить экономический эффект за счет упрощени  конструкции и повышени  надежности работы

кристаллизатора, он составит не менее 1000 р на один кристаллизатор.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по

за вке № 2893212/23-26, кл. В 01 D 9/02,

1980.