[go: up one dir, main page]

SU975835A1 - Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer - Google Patents

Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer Download PDF

Info

Publication number
SU975835A1
SU975835A1 SU813289848A SU3289848A SU975835A1 SU 975835 A1 SU975835 A1 SU 975835A1 SU 813289848 A SU813289848 A SU 813289848A SU 3289848 A SU3289848 A SU 3289848A SU 975835 A1 SU975835 A1 SU 975835A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating elements
electrolyzer
hearth
aluminium electrolyzer
roasting
Prior art date
Application number
SU813289848A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Gennadij A Potylitsyn
Vladimir I Savinov
Anatolij V Sysoev
Viktor S Zlobin
Boris S Gromov
Sergej M Meshcheryakov
Original Assignee
Gennadij A Potylitsyn
Savinov Vladimir
Anatolij V Sysoev
Viktor S Zlobin
Boris S Gromov
Sergej M Meshcheryakov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gennadij A Potylitsyn, Savinov Vladimir, Anatolij V Sysoev, Viktor S Zlobin, Boris S Gromov, Sergej M Meshcheryakov filed Critical Gennadij A Potylitsyn
Priority to SU813289848A priority Critical patent/SU975835A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU975835A1 publication Critical patent/SU975835A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в цехах электролитического получения алюминия.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and can be used in the shops of the electrolytic production of aluminum.

Известен ленточный нагреватель для сушки магниевых электролизеров, который вы- 5 полнен в виде двух последовательно соединенных секций. Греющие элементы в каждой секции включены параллельно, а токоподводы выполнены с одной стороны [1].A ribbon heater is known for drying magnesium electrolysis cells, which is made in the form of two sections connected in series. The heating elements in each section are connected in parallel, and the current leads are made on one side [1].

Недостатком данного нагревателя явля- 10 ется низкая жесткость сечения ленточных нагревательных элементов при изгибе, приводящая к сильной деформации их во время эксплуатации на подине алюминиевого электролизера, что снижает срок службы нагревателя. 15The disadvantage of this heater yavlya- 10 etsya low rigidity section tape heating elements in bending, leading to strong deformation during their operation in the hearth of aluminum electrolytic cell, which reduces the service life of the heater. 15

Известно устройство для обжига подины алюминиевого электролизера, представляющее собой плиту, каркас которой выполнен из жаропрочной стали, внутри плита футерована огнеупорным кирпичом и в футеров- 2θ ке установлены нихромовые элементы, которые секционированы и подключаются к источнику электропитания [2].A device for sintering aluminum electrolytic hearth constituting a plate frame which is made of heat-resistant steel plate is lined inside with refractory bricks and futerov- 2 θ Ke installed nichrome elements that are partitioned and connected to the power source [2].

Однако известное устройство не получило распространения в практике обжига поди2However, the known device has not gained distribution in the practice of roasting podi2

ны электролизера, так как плита является громоздкой и неудобной в эксплуатации, что исключает возможность ее монтажа и демонтажа при установленном аноде.electrolyzer, as the plate is cumbersome and inconvenient in operation, which excludes the possibility of its installation and disassembly with the anode installed.

Целью изобретения является повышение качества обжига и удобства в эксплуатации.The aim of the invention is to improve the quality of firing and ease of operation.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обжига подины алюминиевого электролизера, включающем нагревательные элементы, соединенные между собой, нагревательные элементы выполнены в виде цилиндров с продольными ребрами на поверхности и установлены на подину на электроизоляционные подставки.This goal is achieved by the fact that in the device for firing the bottom of the aluminum electrolysis cell, including heating elements interconnected, the heating elements are made in the form of cylinders with longitudinal ribs on the surface and mounted on the bottom on the electrically insulating supports.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство, общий вид; на фиг. 3 — нагревательные элементы, поперечное сечение.FIG. 1 and 2 shows the device, a general view; in fig. 3 - heating elements, cross section.

Устройство содержит электроизоляционные подставки 1, на которые установлены нагревательные элементы 2 цилиндрической формы с продольными ребрами 3 на поверхности. Нагревательные элементы соединены между собой. Устройство установлено непосредственно на подину 4 алюминиевого электролизера.The device contains insulating stand 1, on which are installed the heating elements 2 of cylindrical shape with longitudinal ribs 3 on the surface. The heating elements are interconnected. The device is installed directly on the bottom of 4 aluminum electrolysis cells.

975835975835

33

Пример. Нагревательные элементы 2, изготовленные из нихромового цилиндрического прутка диаметром 12 мм и длиной 9 м, на поверхности которого приварены 8 продольных ребер 3 жесткости сечением 3 X X 20 мм по всей длине прутка. Ребра жест- 5 кости выполнены из того же материала, что и пруток. Нагревательные элементы установлены непосредственно на подину электролизера на керамических электроизоляционных подставках. На нагревательные элементы подавали напряжение 290 В силой токаExample. Heating elements 2, made of a nichrome cylindrical rod with a diameter of 12 mm and a length of 9 m, on the surface of which 8 longitudinal ribs 3 of stiffness with a section of 3 X X 20 mm are welded along the entire length of the rod. The stiffeners are made of the same material as the bar. Heating elements are installed directly on the bottom of the electrolyzer on ceramic insulating supports. The heating elements were supplied with a voltage of 290 V

1,2 кА. Обжиг электролизера проводили 24 ч. Конечная температура обжига 950°С.1.2 kA. The electrolyzer was fired for 24 h. The final firing temperature was 950 ° C.

После окончания обжига нагревательные элементы были удалены без подъема анода через пространство борт—анод.After firing, the heating elements were removed without lifting the anode through the board-anode space.

4four

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для обжига подины алюминиевого электролизера, включающее нагревательные элементы, соединенные между собой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обжига и удобства в эксплуатации, нагревательные элементы выполнены в виде цилиндров с продольными ребрами на поверхности и установлены на подину на электроизоляционные подставки.A device for burning the bottom of an aluminum electrolysis cell, including heating elements interconnected, characterized in that, in order to improve the quality of burning and ease of operation, the heating elements are made in the form of cylinders with longitudinal ribs on the surface and mounted on the bottom on insulating supports.
SU813289848A 1981-05-21 1981-05-21 Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer SU975835A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289848A SU975835A1 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289848A SU975835A1 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975835A1 true SU975835A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20958652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289848A SU975835A1 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975835A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143498B (en) PROCEDURE FOR ALKYLING OF AROMATIC HYDROCARBONES
JPS6349152B2 (en)
SU557109A1 (en) The method of obtaining steel in electric arc
HU195261B (en) Carbon anode for electrolytic cell for producing aluminium
SU975835A1 (en) Device for roasting hearth of aluminium electrolyzer
US4699704A (en) Electrolytic cell for a molten salt
SE8007801L (en) ELECTROLYTIC CELL
US3582483A (en) Process for electrolytically producing aluminum
GB992528A (en) Arrangement of current supply to furnaces for production of aluminium by melt electrolysis
RU2457285C1 (en) Electrolysis unit for aluminium manufacture
GB1046705A (en) Improvements in or relating to the operation of electrolytic reduction cells for theproduction of aluminium
US3151053A (en) Metallurgy
US3700224A (en) Melting furnace
US3257307A (en) Electrolytic cell for the production of aluminum
CN202730257U (en) Preheat starting device of inert electrode aluminum electrolysis cell
CA1078902A (en) Electric resistance furnace
SU605865A1 (en) Aluminium electrolyzer
US3110660A (en) Cathode structure for electrolytic reduction cell
GB1172941A (en) Continuous Electrodes
SU761609A1 (en) Method of moulding anode with spent aluminium casing
SU992615A1 (en) Cathode unit of aluminium electrolyzer
RU2231577C1 (en) Anodic device of the aluminum electrolyzer with the burnt anodes
SU510521A1 (en) Thermal insulation of an electric furnace
SU136055A1 (en) Adjustable Cooling Magnesium Electrolyzer
RU2101393C1 (en) Method of baking of electrolyzer after capital repair