Изобретение относитс к оборудованию дл тонкого измельчени материалов, в частности к межкамерным перегородкам трубных шаровых мельниц, и может быть использовано в промышленности строительных материалов при помоле сырь и клинкера, в химическрй при помоле удобрений, металлургической при измельчении руды. Известны межкамерные перегородки, состо щие из набора стержней, либо сегментов , которые не обеспечивают отбор готового продукта из камеры грубого помола и подачу его в последующие камеры. Наличие переизмельченного материала в камере грубого помола значительно снижает эффективность процесса измельчени материала вследствие того, что мелкие частицы материала обволакивают футеровку и мелющие тела, создают амортизирующий эффект, ввиду этого энерги удара мелющих тел по частицам материала снижаетс , производительность помольного агрегата уменьшаетс . Наиболее близким техническим рещением к известному вл етс межкамерна перегородка , состо ща из набора стержней, уложенных в одной плоскости под углом к оси вращени мельницы. Она обеспечивает дополнительное продольное движение загрузки , что способствует интенсификации процесса измельчени 1. Однако равномерно расположенные по всей поверхности перегородки отверсти не позвол ют перемешать готовый продукт в одном направлении, т. е. в сторону разгрузки . При этом, имеетс обратна просыпь готового продукта из камеры тонкого помола в камеру грубого помола. Все это снижает эффективность процесса измельчени и в целом производительность помольного агрегата. Цель изобретени - повышение эффективности отбора мелкой фракции материала и предотвращение обратной просыпи готового продукта. Указанна цель достигаетс тем, что в межкамерной перегородке, состо щей из набора стержней, уложенных в одной плоскости под углом к оси вращени мельницы, отверсти выполнены в зоне ее контакта с мелющими телами, На фиг. 1 показана схема установки перегородки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Корпус 1 мельницы разделен межкамерной перегородкой 2 на камеру В грубого помола, камеру Г тонкого помола. Перегородка 2 набираетс из стержней 3, между которыми имеютс щели 4. Щтели на поверхности перегородки ограничены линией 5. Площадь перегородки отсеченна линией 5, ограничивает зону ее контакта с загрузкой со стороны камеры грубого помола. Площадь перегородки, отсеченна линией 6, ограничивает зону ее контакта с загрузкой со стороны камеры тонкого помола. В этой зоне отверстий в перегородке нет. Мельница работает следующим образом. В процессе вращени корпуса 1 мельницы ее межкамерна перегородка 2 последовательно занимает положени от I до II и снова возвращаетс в положение, I. При этом загрузка на перегородке оставл ет след, ограниченный линией 5 (сечение А-А, положение I) со стороны камеры В и линией 6, со стороны камеры Г. При увеличении коэффи циента загрузки камер мельницы (увеличение количества мелющих тел и материала ) площадь контакта загрузки с поверхностью перегородки возрастает пропорционально . При движении перегородки от положени I к положению 11 мелющие тела и материал в камере В захватываютс перегородкой, и, проскальзыва относительно ее поверхности , проход т через щели, расположенные в зоне перегородки ограниченной линией 5. Мелка фракци материала направл етс в камеру Г. В положении II перегородки отверсти в ней наход тс только в верхней части (сечение Б-Б),так как они выполнены на час ти поверхности перегородки, ограниченной линией 5, в зоне контакта перегородки с мелющими телами (положение II) как со стороны камеры грубого помола, так и со стороны камеры тонкого помола отверсти отсутствуют . Это предотвращает переход мелкой фракции материала из камеры Г в камеру В. При дальнейшем вращении корпуса мельницы схема работы перегородки повтор етс : выделив готовый продукт из загрузки в камере В, перегородка направл ет его в камеру Г на дальнейшую переработку. Вследствие этого в зоне движени перегородки между мелющими телами со стороны камеры В образуетс пространство, не заполненное измельчаемым материалом. Туда устремл ютс мелкие частицы материала, так как они обладают меньшей величиной угла естественного откоса, чем мелющие тела и крупна фракци материала, а следовательно и больщей текучестью. Пространство между мелющими телами заполн етс мелкой фракцией материала. Предложенна схема расположени отверстий на межкамерной перегородке способствует одностороннему пропуску частиц готового продукта и обеспечивает отбор мелкой фракции материала из камеры грубого поМола, что предотвращает агрегацию и налипание в ней частиц материала на мелющие тела и бронефутеровку. Удаление мелкой фракции измельчаемого материала из камеры грубого помола значительно повышает эффективность процесса измельчени материала. Если отверсти по всей поверхности перегородки расположены равномерно, т. е. как в зоне контакта материала со стороны камеры грубого помола, так и со стороны контакта ее с загрузкой в камере тонкого помола, то мелка фракци материала равнозначно перемещаетс , как из камеры грубого помола в камеру тонкого, так и наоборот . Вследствие этого мелка фракци материала из камеры грубого помола принудительно не отбираетс , и повышение эффективности процесса измельчени материала в мельницах с наклонными перегородками достигаетс только за счет дополнительного продольного движени загрузки. Формула изобретени Межкамерна перегородка, состо ща из набора стержней, уложенных в одной плоскости под углом к оси вращени мельницы, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности отбора мелкой фракции материала и предотвращени обратной просыпи готового продукта, отверсти в межкамерной перегородке выполнены в зоне ее контакта с мелющими телами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 733727, кл. В 02 С 17/18, 1977.
Lf. 2
(pup.3